Употребявани Сушене (654)

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. Predpfx Agezdr Ilo Djc 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Професионални сушилни машини Electrolux, 2 модела, неизползвани. - 2 броя Electrolux TD6-16, размери = 720x1210x1700 мм, 400V, 60 Hz, 14,3 kW, ЦЕНА = 3750 евро Podpfxezg D Uis Ag Dsrc Electrolux TD6-17S е индустриална сушилна машина с два барабана и общ капацитет 2 x 17 кг. Тази двойна сушилна машина е проектирана за максимална ефективност, бързо време за сушене и ниска консумация на енергия, което я прави идеална за професионални перални и автоматични перални.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен, използван производствен агрегат за тарелки за яйца (формована хартиена маса) – 3500 броя/час Пълен, използван производствен агрегат за формована хартиена маса за производство на тарелки за яйца и широка гама опаковки от формовани влакна. Агрегатът е в отлично работно състояние и е готов за незабавна инсталация и производство. Производствен капацитет: До 3500 броя/час (тарелки за 30 яйца) Приблизително 77 000 броя/ден Приблизително 1 925 000 броя/месец Psdpezlbm Hsfx Ag Dsrc Агрегатът може да произвежда: Тарелки за 30 яйца Тарелки за 20 и 20А яйца Кутии за 6, 10, 12, 15 и 18 яйца (с подходящи форми) Тарелки за плодове Държачи за бутилки и чаши Вложки за обувки Защитни опаковки за електроника и домакински уреди Медицински тарелки Садници Еднократни прибори за хранене Други опаковки от формовани влакна Пълният производствен агрегат включва: Хидрораздробител и пълна система за подготовка на хартиената маса Ротационна машина за формоване Вакуумна система Компресор и въздушен резервоар Многослойна система за сушене с газ и рекуперация на топлина Система за циркулация на горещ въздух и изпускане Финални машини за термопресоване Автоматични машини за етикетиране на кутии за яйца (6, 10, 12, 15 и 18 яйца) Електрическа система за управление Комплекти форми Резервни части Пълна техническа документация Предимства: Ниска консумация на енергия Компактен индустриален дизайн Надеждна и доказана технология Широка гама продукти от формована хартиена маса Бърза инсталация и въвеждане в експлоатация Подходящ както за стартиране на производството, така и за разширяване на капацитета Допълнителни услуги: Инсталация и въвеждане в експлоатация Обучение на персонала Техническа поддръжка по време на стартиране Оптимизация на производството до постигане на пълен оперативен капацитет Производственият агрегат е наличен незабавно и готов за доставка. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Видеоклипове, допълнителни снимки, технически спецификации и документация са налични при поискване.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 125 кг, обем на товарното пространство: 2,5 m³, номер на машина/превозно средство: 3881 and 3690, Партида 2 – Индустриални сушилни машини с пара TUPESA SC 125 V (2004 г.) Две сушилни машини с голям капацитет, нагрявани с пара и с наклоняем барабан. Отлична възможност за придобиване на две тежкотоварни индустриални сушилни машини с пара TUPESA SC 125 V, произведени от TUPESA Maquinaria Textil, Испания. Тези индустриални сушилни са предназначени за непрекъснато сушене на текстил и облекло с голям капацитет, което ги прави идеални за производство на деним, обработка на облекло, индустриални перални и текстилни производствени предприятия. И двата агрегата са били инсталирани преди в завода за джинси MASI и са били част от професионална индустриална линия за пране и обработка. Машините се продават заедно като една партида. Агрегат K550 е в работно състояние. Агрегат K551 изисква смяна на радиатора. Технически спецификации • Производител: TUPESA Maquinaria Textil • Модел: SC 125 V • Тип машина: Индустриална сушилна машина с наклоняем барабан, нагрявана с пара • Количество: 2 машини • Година на производство: 2004 г. • Дата на производство: 17.12.2004 г. • Страна на производство: Испания Pjdpfx Agjzkv R Dj Derc • Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz • Система за нагряване: Външно подаване на пара • Регулируемо задвижване: Инвертор Danfoss VLT 2800 • Тип барабан: Хидравлично наклоняем барабан Подробности за машината Агрегат K550 • Вътрешен номер: K550 • Сериен номер: 3881 • В работно състояние Агрегат K551 • Вътрешен номер: K551 • Сериен номер: 3690 • Изисква проверка / подходящ за резервни части или рециклиране Основни характеристики • Две индустриални сушилни машини, нагрявани с пара • Конструкция с голям капацитет и наклоняем барабан • Хидравлично наклоняване на барабана за ергономично товарене и разтоварване • Система за сушене, нагрявана с пара • Регулируемо задвижване с инвертор Danfoss • Индустриален електрически контролен панел • Здрава конструкция за непрекъснато производство • Предназначена за мащабни перални и обработка на облекло Включва • 2 × Сушилни машини TUPESA SC 125 V • Задвижвания с инвертор Danfoss • Електрически контролни шкафове • Основни задвижващи мотори • Вентили за свързване към пара • Възли на изпускателен вентилатор • Индустриални опорни рамки Приложения • Индустриални перални • Производство на облекло • Производство на деним • Текстилна обработка • Обработка на облекло • Търговски съоръжения за сушене • Интензивна текстилна обработка Състояние • Продава се като една партида, състояща се от две машини • Едната машина е напълно в работно състояние • Втората машина изисква смяна на радиатора, на стойност приблизително 1000 евро. • Използвана е преди в професионално индустриално производство • И двете машини са външно в добро състояние • Добро общо индустриално състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на заводската употреба • Възможност за проверка преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани разходи. Препоръчва се използването на професионално оборудване за демонтаж и повдигане, поради големия размер и тегло на машините. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на завода MASI JEANS. Машините са налични като този пакет от две машини или заедно с цялата индустриална линия за пране и обработка.

Състояние: употребяван, Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC е произведена от датската компания Fomaco. Моделът FGM 64 SC се отличава със здрава, доказана в индустрията конструкция на многоглава инжекционна машина, проектирана за прецизно и равномерно инжектиране на саламура или марината в месни продукти. Технически характеристики: Производител: Fomaco Модел: FGM 64 S Година на производство: 2003 Брой игли: 128 игли (32 игли в 4 реда) Дебелина на иглата: 3 мм Захранване: 3 x 400 V / 50 Hz Номинален / максимален ток: 23 A / макс. 35 A Работно налягане: 6 бара Размери: 1700 x 1700 x височина 2500 мм Prjdpfxozlrfao Ag Doc Как работи инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC? Инжекционните машини на Fomaco работят със система от електронно управляеми клапани, които доставят саламурата директно до продукта чрез прецизен набор от игли – компанията нарича този подход „система за подаване от помпата към продукта“, която поддържа постоянно налягане на течността и елиминира неравномерността в разпределението на саламурата. В резултат на това, инжектирането е равномерно, независимо от размера и формата на отделните парчета суровина, което се превръща във по-висок и постоянен добив и липса на зони с недостатъчно или прекалено обработка в една производствена партида. Инжекционната глава на FGM 64 SC е оборудвана с 32 игли, разположени в 4 реда – общо 128 игли, всяка с дебелина 3 мм – което, при ниско работно налягане, позволява нежно, но прецизно инжектиране на саламура, без да се нарушава прекомерно тъканната структура на месото. Конструкцията на главата позволява и бързо отстраняване на касетата с игли, което значително намалява времето за почистване и осигурява производствена хигиена. Основни предимства на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционните машини от тази марка са високо ценени преди всичко за повторяемостта на процесите и оперативната стабилност, дори при взискателни производствени условия – Fomaco проектира своите машини да работят „при екстремни производствени условия“, което директно се превръща в надеждност в ежедневната работа на преработвателно предприятие. Прецизната система за инжектиране осигурява равномерно разпределение на солта и другите съставки на саламурата в цялата партида суровина, което е особено важно при производството на сушени меса, шунки, свински бутчета и мариновани птичи продукти, където равномерността на процеса на сушене пряко влияе върху качеството, вкуса и срока на годност на крайния продукт. В резултат на това, производителите могат да разчитат на по-висок и по-предвидим краен добив. Приложения на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC се използва при преработката на червено месо, птици и риба – където и да е необходимо равномерното и контролирано въвеждане на саламура или марината в суровината. Машината е подходяща както за производството на класически сушени меса и шунки, така и за линии, фокусирани върху мариноване на птичи части или рибни филета, където нежното отношение към суровината и високият, постоянен добив са от съществено значение.

Състояние: употребяван, Тази обява е за инкубатор Thermo Scientific Heratherm IMH180. Уредът е в пълна работоспособност и е готов за незабавна употреба. Thermo Scientific Heratherm IMH180 е високоефективен, надежден инкубатор, предназначен за взискателни лабораторни задачи: Прецизност: Отличен контрол и равномерност на температурата. Гъвкавост: Регулируем въздушен поток, голям вътрешен обем и възможност за програмиране чрез таймер. Удобство: Прозорец за наблюдение, вътрешен контакт и свързаност чрез RS-232. Лесно почистване и ефективност на пространството: Вътрешност от неръждаема стомана и конструкция, подходяща за стифоване. Разширена сигурност (Security модел): Аларми на вратата, заключване и възможност за високотемпературна дезинфекция. Идеален за микробиология, клетъчни култури, фармацевтично тестване и приложения за сушене, където е критична запазването на пробите и контролът на процеса. Дизайн и функционалност Двойна конвекционна технология: Позволява регулиране на скоростта на вентилатора от 0 % (естествена конвекция) до 100 %, за оптимална циркулация според пробата или протокола. Температурен диапазон: Работи от 5 °C над околната температура до 105 °C, подходящ и за задачи по сушене. Равномерност и стабилност на температурата: С изключен вентилатор: ±0,6 °C пространствена еднородност С вентилатор на максимум: ±0,2 °C до ±0,4 °C еднородност (при 37 °C) Временна стабилност: ±0,1 °C (при 37 °C) Капацитет и конструкция Вътрешен обем: 178 L (прибл. 6,3 кубични фута) Рафтове: Включва 2 рафта от неръждаема стомана (всеки с товароподемност до ~25 kg), може да се оборудва с до 19 рафта за по-голяма гъвкавост при подреждане Конструкция: Корозионно устойчива вътрешност от неръждаема стомана (AISI 304) и заоблени ъгли за лесно почистване Управление и удобство за потребителя Контролер: Микропроцесорно управление с ясен флуоресцентен вакуумен дисплей за лесна настройка на температура, таймери и мониторинг Таймер: Програмируеми дневни, седмични или в реално време ON/OFF цикли за планиране на експерименти Prsdpfsxhd Ixox Ag Dec Екстри: Вътрешен електрически контакт (за 120 V моделите) за работа с устройства като шейкъри или магнитни бъркалки в камерата Вътрешна стъклена врата и по избор — вътрешно осветление за наблюдение на пробите без отваряне на камерата RS-232 интерфейс за запис на данни и свързаност Стифоваща се конструкция – без необходимост от инструменти, за оптимално използване на лабораторното пространство Сигурност и поддръжка Аларми: Автоматична система за предупреждение при надвишаване или падане на температурата за сигурност на пробите Security модел (IMH180-S): Добавя заключваща се външна врата и акустични аларми при отворена врата Сертифициран цикъл за дезинфекция при 140 °C (около шест часа) за стерилизиране на камерата без нужда от автоклав – идеален за среди с високи изисквания за стерилност Габарити и технически характеристики Параметър Спецификация Външни размери (Ш × Д × В): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 in) Вътрешни размери (Ш × Д × В): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 in) Тегло: ~70 kg (154 lb) Ел. захранване (120 V): 1 020–1 390 W; 8,5 A при 60 Hz Материали: Неръждаема стомана (вътрешност), здрава външна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, с оптични бариери в зоната на подаване, сушилнята се включва само когато частите бъдат засечени от оптичната бариера, в противен случай сушилнята е в енергоспестяващ режим на готовност с почти затворени огледални панели. Управление чрез Siemens панел. - Производител: Venjakob - Тип: VEN DRY UV 3D - Година на производство: 2007 Psdpfx Aezv Tchog Dsrc - Страна на управление: дясна - Работна ширина: 1300 мм - Макс. височина на частите: прибл. 100 мм - Брой лампи: 2 бр. - Подходящ за живачни и галиеви лампи - 3D за сушене на ръбове - Мощност на лампите: макс. 120 W/см - Мощност на лампите, регулируема безстепенно: 50-120 W/см - С режим на готовност - С транспортна система - Подаваща скорост: ~2,5 - 7,5 м/мин. - Дължина: 2500 мм - Ширина: 2750 мм - Обща консумирана мощност: ~45 kW - Местоположение: в склада - Напрежение/честота: 400/50

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Prjdpfx Aszz Rpcsg Djc

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Prsdpfsz Agv Ujx Ag Dec - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Podpez Agw Eofx Ag Dsrc - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Prjdpez Ag Rrofx Ag Dsc - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Машина за сушене Polyair. Predpjz Airrofx Ag Doc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Ширина на лентата: 1320 мм Ширина на печат: 1300 мм Повторяемост на печата: 450 мм - 900 мм Тип развиващо устройство: Двойно Диаметър на развиващо устройство: 1000 мм Тип навиващо устройство: Двойно Диаметър на навиващо устройство: 1000 мм Навиващо и развиващо устройство: непрекъсната работа (non stop) Максимална скорост на печат: 350 м/мин Система за сушене - масло - (фурната не е част от машината) Печат с 8+1 (обратен печат на 8 секции) Система за детекция на концентрация на ЛВВ (LEL) Допълнително Корона третиране Печатна поддръжка: ESA 24V ACE - надстройка през 2021 Predpfx Aey Ty Uzsg Doc Вискозиметрична система на печатните станции Eltromat BST система за печатен контрол, надстройка 2019 година Две BST камери за наблюдение на печата от двете страни на фолиото, надстройка 2016 година Автоматична CO2 пожарогасителна система Модул за комуникация на задвижването Allen Bradley, сменен през 2020 Валове за кухи цилиндри, винтови - 25 броя Валове за кухи цилиндри, сгъваеми - 18 броя Преси (ръкави): 126 броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 1277, максимална ширина на продукта: 670 мм, работна ширина: 670 мм, тип входящ ток: трифазен, Машини за флексопечат с етикети OMET Varyflex, година на производство 2008 – ПОЛША Брой цветове: 8 Система за сушене: UV GEV Ширина на печат: 670 мм Повторение при флексопечат (мин.): 12” Повторение при флексопечат (макс.): 33” Максимален диаметър на развиващата ролка: 1000 мм Максимален диаметър на навиващата ролка: 1000 мм Сушилни единици: 8 x UV, 5 x горещ въздух Механична скорост: 200 м/мин Оси: 76,2 мм – 3” Система за водене на материала BST Корона обработка Vetaphone Видео система BST Наличност: Непосредствено Състояние: В експлоатация Втулки (8 бр. от всеки размер – по една втулка за всяка от 8-те печатни единици): 14” 8/48 359,833 мм 14” 16/48 364,067 мм 15” 3/8 390,525 мм 16” 4/8 419,1 мм 18” 457,2 мм 19” 4/8 495,3 мм 19” 13/16 503,238 мм 22” 5/8 574,675 мм 24” 13/16 630,238 мм 27” 4/8 698,5 мм 29” 6/8 755,65 мм 32” 3/8 822,325 мм Анилоксови валове: 500/4 – 2 бр. Podpfxeziz Hue Ag Dsrc 500/3,8 – 1 бр. 500/3,5 – 2 бр. 500/3 – 2 бр. 500/2,5 – 2 бр. 470/3,1 – 1 бр. 400/5 – 2 бр. 400/4,5 – 2 бр. 380/5,5 – 1 бр. 340/6 – 1 бр. 320/5,5 – 3 бр. 320/7 – 1 бр. 280/6 – 2 бр. 280/8 – 1 бр. 180/12 – 2 бр. 140/8 – 1 бр. 120/10 – 1 бр. 100/14 – 1 бр.

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LE-2104-133, Продава се: Линия за екструдиране на 3D нишки Labtech LE30-30/C Предлагаме за продажба висококачествена линия за екструдиране на 3D нишки, произведена от Labtech Engineering Co., Ltd., добре познат производител на лабораторно и производствено оборудване за екструдиране. Технически характеристики Производител: Labtech Engineering Co., Ltd. Модел: LE30-30/C Година на производство: 2021 Захранващо напрежение: 400 V Брой фази: 3 Инсталирана мощност: 16,7 kW Сертификат CE Цена: 45 000 евро Състояние Машината е в отлично състояние, поддържана е професионално и е готова за незабавно използване в производството. Включено в продажбата Пълна линия за екструдиране на 3D нишки Допълнителен резервен цилиндър 25 мм Допълнителен резервен винт 25 мм/24D Допълнително оборудване, което може да бъде закупено Лазерен измервателен уред за диаметър Оборудване за сушене на материала Система за подаване/дозиране на материала Тази линия за екструдиране е подходяща за производството на висококачествени 3D нишки за печат и предлага надеждна работа с постоянно качество на продукцията. Predpjzgwlzjfx Ag Djc При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни снимки, технически данни и възможност за оглед на машината. Местоположение: Иванка при Нитре

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, HANDTMANN HVF 658 | Машина за пълнене с висока вакуумна технология и бункер за зареждане Производител: Handtmann Модел/Тип: HVF 658 Сериен номер: 31921 Година на производство: 2012 Захранване: 400 V | 50 Hz | 3 фази Ток: 26 A Мощност: 18 kW Размери: 1660 x 1600 x 2400 mm Размери на бункера за зареждане: 1900 x 1550 x 2000 mm Вакуумна помпа: Марка: Busch Тип: KB 0040 D IZO Сериен номер: CZM123380806 Производителност на вакуумната помпа: 48 m³/h Налягане на пълнене: до 72 бара Индустриалната машина за пълнене с висока вакуумна технология Handtmann HVF 658 е устройство от най-висок клас, специализирано за дозиране и пълнене, проектирано за непрекъсната работа в големи предприятия за преработка на месо, кланици и фабрики за производство на колбаси, сухи колбаси, салами и месни закуски. Уникалната технология с висока вакуумна технология (High Vacuum) елиминира почти 100% от микромехурчетата въздух и кислород от плънката, което пряко влияе върху плътната структура на готовия продукт, отличната повторяемост на грамажа, съкращава времето за узряване и сушене на продуктите и значително удължава срока им на годност. Prjdpfozgxhdex Ag Dec Сърцевината на машината е прецизен механизъм за подаване с лопатка, синхронизиран с мощна вакуумна помпа Busch с производителност 48 m³/h. Благодарение на налягането на пълнене, достигащо до 72 бара, моделът HVF 658 се справя перфектно с много гъсти, твърди, дълбоко замразени и трудни за обработка плънки. Конструкцията с външен, автоматизиран бункер за зареждане и сензори за нивото на пълнене осигурява плавна, непрекъсната работа без технологични прекъсвания за традиционното зареждане на камерата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 489 h, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 440 мм, брой оси: 3, Този 3-осов принтер, модел HAGE 3D Mex-One-A, е произведен през 2024 г. Разполага с работен обем от 400 мм x 600 мм x 440 мм и нагряваща се платформа, която достига до 180 °C. Машината е предназначена за непрекъсната работа 24/7 и разполага с усъвършенствана филтърна система за ефективно пречистване на отработените газове. Ако търсите висококачествени решения за 3D печат, трябва да обмислите предлагания от нас 3D принтер за пластмаси HAGE 3D Mex-One-A. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на печат: Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Общо време на работа на машината: 4294 часа • Часове на работа на екструдер 1: 1914 часа • Часове на работа на екструдер 2: 575 часа • Общо време на печат: 2489 часа • Нагряваща се камера: до 100 °C • Нагряваща се платформа: до 180 °C • Максимална температура на дюзата: 450 °C • Дебелина на слоя: от 0,05 мм • Скорост на движение (XY): до 250 мм/с Pedezk Erqspfx Ag Dorc • Скорост на печат: до 200 мм/с • Скорост на изграждане: до 150 г/ч • Печатна глава: Водно охлаждаща се двойна DSD • Налягане при екструзия: Регулируемо • Диаметър на дюзата: 0,1–1,0 мм (стандартно: 0,4 мм) • Ход на неактивната дюза: Свободен ход • Охлаждане на детайлите: до 4,8 м³/ч • Автоматична калибрация на платформата: Топографско измерване с множество точки • Пречистване на отработените газове: Филтрация с активен въглен и HEPA филтър • Подходящ за технически пластмаси: Да • CE маркировка: Да Камера за сушене (DCU), 2024 (опция, не е включена в комплекта) • Вътрешни размери (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Капацитет: 3 подвижни малки макари (горен отсек) • Капацитет: 2 подвижни големи макари (долен отсек) • Максимална температура на сушене: 100 °C • Подаване на нишка: Директно подаване от камерата с до 4 макари • Автоматичен обмен на въздуха и отстраняване на влагата • Вътрешни размери на камерата за темпериране (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони за зареждане: 3 зони за зареждане за плочи или решетки с размери 600 × 400 мм • Максимална температура на темпериране: 200 °C • Едновременна работа на камерата за сушене и камерата за темпериране • Външни размери (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 мм • Общо тегло: приблизително 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимална консумирана мощност: 6 kW • Електрическо свързване: Трифазен ток 230 V, предпазител 16 A на фаза

Година на производство: 2017, часове на работа: 1 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ИНТЕГРИРАНИ СУШАЛНИ И ПЕЛЕТИРАЩА СИСТЕМА СУШЕНЕ НА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА СУШЕНЕ НА МАСЛИНОВ ПРЕСОВ ОСТАТЪК (ПИРИНА) НАПЪЛНО АВТОМАТИЗИРАНИ МОТОРИ СЪС СКОРОСТЕН КОНТРОЛ ШНЕКОВИ ПОДАВАТЕЛИ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА КОНВЕЙЕРНИ ТРАНСПОРТНИ СИСТЕМИ БУНКЕРИ ЗА ГОРИВО И ПРОДУКТОВО ПОДАВАНЕ 9 М ДЪЛГА ВЪРТЯЩА СЕ РОТАРНА ОПЕРАЦИЯ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 15 М ДЪЛГА ЖЕЛЯЗНА ВЪРТЯЩА СЕ РОТАРНА ОПЕРАЦИЯ Prjdpfx Agsw Hgbhj Dsc 8 МИЛИОНА КАЛ СОЛИДНО ГОРИВО КОТЕЛ С НАЙ-ГОЛЯМ КАПАЦИТЕТ ЗА СУШЕНЕ НА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА В ТУРЦИЯ С РЕАЛЕН КАПАЦИТЕТ 15-20 ТОНА/ЧАС. ПО ЕВРОПЕЙСКИ СТАНДАРТИ ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, необходима височина: 4 200 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Автоматична кръгла сушилня C2M RED – 11 m³ – година на производство приблизително 2022/2023 – в много добро състояние Продават се три автоматични кръгли сушилни модел C2M RED с капацитет по 11 m³, включително транспортна техника за подаване и изход, както и централна управляваща система. Сушилните са използвани само няколко сезона и са в много добро техническо и визуално състояние. Технически данни (за една сушилня): - Обем на сушене: 11 m³ - Капацитет: приблизително 11 m³ изсушени плодове на ден - Диаметър: 2,30 m - Височина: 3,80 m до 4,20 m - Мощност на вентилатора: 2,2 kW - Мотор (задвижване на шнека) + горелка: 0,55 kW - Мощност на горелката: 40 kW Консумация на енергия: около 20–35 kg газ на m³ изсушен продукт Особености: - Напълно автоматичен сушилен процес в 3 етапа (предварително настроени, възможна настройка според продукта) - Автоматично изключване при достигане на желаната влажност - Равномерно сушене чрез постоянно смесване със шнеково задвижване - Избягване на влажни зони и пресушаване - Показване на степен на сушене, консумация на газ и време на работа - Управление на до 10 сушилни през един централен контролен панел Prsdpow Hynujfx Ag Doc Включени аксесоари: - Транспортни ленти и елеватори за пълнене и изпразване (транспортна лента/бр.: 4.000 €) - Централно управление - Опорна рамка, монтажни части - Налична документация Подходящо за: - Орехи, лешници, бадеми, кайсиеви ядки, кестени и други продукти подходящи за сушене. Местоположение: Австрия Наличност: незабавно Цена: Сушилна кутия (от трите налични): 15.000 € на брой; Транспортна лента на брой: 4.000 € За въпроси, допълнителни технически детайли или уговаряне на оглед, на разположение сме.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Предлагано оборудване • Производител / модел: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Година на производство: 2021 • Серферен номер: 051121-1059 • Състояние: Отлично – машината е била в активна употреба до закриването на компанията и все още може да бъде инспектирана в работещо състояние. Защо да изберете COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 е инлайн система за измиване и сушене на фотополимерни плаки. Тя е проектирана да опрости и ускори обработката на плаките, като същевременно гарантира постоянни, висококачествени резултати. ✅ Напълно автоматизиран инлайн процес – операторът вкарва плака, а машината я транспортира, измива и изсушава автоматично. ✅ Високоефективно почистване – силна водна струя с сапунен разтвор, множество регулируеми въртящи се четки плюс голяма контравъртяща се четка за максимално покритие. ✅ Надеждно завършване – допълнителна четка за отстраняване на остатъци; сушене с горещ въздух за пълна готовност на плаките. ✅ Висока производителност – сензори измерват плаката за оптимизиран процес, гарантирайки стабилни и възпроизводими резултати. Pjdow Tc Upepfx Ag Dsrc ✅ Екологично решение – центрофужна система за почистване като стандарт; опционален мембранен филтър за отделяне на полимера от водата. ✅ Гъвкавост и адаптивност – настройките на машината могат да бъдат приспособени към индивидуалните производствени нужди. Тази машина е идеална за производители на етикети и опаковки, които търсят надеждни, чисти и перфектно завършени флексо плаки с минимална операторска намеса. _____ Технически спецификации • Максимална ширина на плаката: 900 мм • Максимална височина на плаката: 1 200 мм • Стандартна центрофужна система за почистване (устойчиво решение) • Опционален мембранен филтър за рециклиране на полимера (не е необходим за летерпрес плаки) _____

Година на производство: 2023, часове на работа: 0 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: OFASHL060-40G16AE, Parker Zander адсорбционен сушилник, система за подготовка на сгъстен въздух OIL FREE AIR SYSTEM. Podod Sninepfx Ag Dorc OFAS комбинира високотехнологична филтрационна технология OIL-X с оптимизирана система за сушене, за да осигури дългосрочно постоянно висока производителност. Качеството на въздуха е сертифицирано външно съгласно ISO 7183 и 8573-1 и при необходимост отговаря на изискванията на Клас 0 за общо съдържание на масло. С управление на точката на оросяване, количеството въздух за регенерация е регулируемо. Изложбен модел: Parker / Zander адсорбционна система OFASHL060-40G16AE Година на производство: 2019 Технически данни: Вход за сгъстен въздух: BSPT G 1/2" Дебит: 1,65 m³/min при точка на оросяване -20°C 1,50 m³/min при точка на оросяване -40°C Други модели и конфигурации при запитване! Премахва замърсявания, масло и вода до 0,003 µm Максимално налягане: 16 bar Размери: Ширина: 559 mm Дълбочина: 490 mm Височина: 1510 mm Тегло: 93 kg OFAS системата е официално сертифицирана от Lloyd според ISO 8573-1 Клас 0 по отношение на общото съдържание на масло във въздуха, както от маслени, така и от безмаслени компресори.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Обща информация: • Производител: Edale Ltd. (Великобритания) • Модел: Sigma • Година на производство: 2004 • Състояние: Много добро, редовно сервизирана • Наличност: Незабавно Технически спецификации: • Печатни секции: 8 x UV флексо o Конфигурируеми като 8 отпред или 4 отпред + 4 на гърба • Щанцоващи секции: 2 • Максимална широчина на материала: 510 мм • Опции за конверсия: От ролка до ролка и от ролка до лист Psdpfxowmfzgs Ag Djrc • Обратни барабани (Turnbars): 2 (за едновременен печат отпред/отзад) • Регистров контрол: Включен • Система за сушене: UV втвърдяване на всички секции • Възможност за инспекция: Възможност за инсталиране на камера • Приложения: Етикети, фолиа, гъвкави опаковки, хартия и картон • Включени аксесоари: Магнитни цилиндри, печатни цилиндри, анилоксови валове • Размотател: Включен • Навивач: Включен Допълнителна информация: • Машината е в пълна изправност и е добре поддържана. • Идеална за къси до средни производствени серии с висока гъвкавост. • Цялата документация е налична. _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 9/10 (проверена и в отлично работно състояние) • Визуално: 8/10 (почистена и готова за незабавна употреба от крайния ползвател) _____

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Цветове: 8 Безредукторна предавка: Не Бърза смяна на ръкави: Не 4 мотора с ЦПУ на всяка печатна секция: Да Компютърен контрол: Да Ширина на лентата: 1320 мм Печатна ширина: 1300 мм Минимален печатен рапорт: 380 мм Максимален печатен рапорт: 1100 мм Механична скорост: 350 м/мин Работна скорост: до 300 м/мин Развиване и навиване: Туретна система с FLYING SPLICE Максимален диаметър на ролката: 1000 мм Сушене: 2 зони, 4 вентилатора, 2 газови горелки Видеокамера: Да Корона третиране: Не Водещи системи на лентата: FIFE Контрол на вискозитета: Да Система за измиване: Да, F&K Керамичен анилоксов вал с камера-докторно ножче: 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 ръкава с рапорти между 390 мм и 1090 мм (8 за всеки от следните рапорти x 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 twinlock 740 мм + 8 twinlock 1030 мм) Мандрели за ръкави: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 мм Печатарски цилиндри: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Габаритни размери: Д=17 м, Ш=5 м, В=6 м Диаметър на централния барабан: 2280 мм Prjdpfxoxzrx Ee Ag Djc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване Пещта е предназначена за сушене на елементи, боядисани с водни и разтворителни бои. Podpfxjg Ib Epo Ag Djrc Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 4000 (Д) x 2000 (В) Технически данни: • Мощност: 59 kW. Оборудване: • Горен транспорт, • Сензорен контролен панел, • True Fan Cooking (Равномерна температура в цялата пещ, ускорява процеса на нагряване на детайлите), • Заключващи механизми за безопасно отваряне и затваряне, • Модул за време, • Терморегулатор (следи и поддържа оптимална температура в пещта), • Пещта е оборудвана с релси за лесен транспорт. • Максимална работна температура: 230°C. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машините с много високо качество на пазара. Професионални консултации и обслужване. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетворение на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. имат WE-сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се уговарят индивидуално за всяко предложение. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, персонализирани конфигурации и размери! Моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Система за почистване с пръскане RHS Psdjrywyaepfx Ag Dorc Стандартно оборудвана с: - Единична вана за измиване. - Движение на коша чрез мотор-редуктор (възможност за управление на фиксирано, накланящо се движение или пълно завъртане). - Siemens PLC – възможност за създаване и управление на програми (рецепти) за измиване. - Таймер за настройка на времето за измиване. - Електрически регулируемо отопление. - Помпа за измиване от неръждаема стомана. - Свалящ се груб филтър в резервоара. - Топлоизолация на цялата система. - Магнитен/електронен контрол на правилното затваряне на вратата. - Нивосензор/защита при прекалено ниско ниво. - Автоматично пълнене с вода. - Пароотвеждащ абсорбатор. Налични в различни конфигурации с: - Торбовиден филтър 50-100 микрона. - Сушене с вентилатор и електрически нагреватели. - Обезмаслител. - Помпа за изпомпване. Технически характеристики: - Капацитет на натоварване: единичен кош 670x480xh.400 мм или 2 броя 450x300xh.200 мм. - Максимално допустимо тегло: 100 кг. - Обем на резервоара: 400 л.