Употребявани Сушене (622)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Gallus R200B Производител: Gallus Ferd. Rüesch AG, Швейцария Модел: Gallus R200B Година: 1995 Конфигурация: 8 цвята, UV офсет Incoterm: FCA (Свободно натоварен на камион) Оценка на състоянието според FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Защо тази машина е интересна Gallus R200B е спечелил отлична репутация в индустрията за етикети, благодарение на здравата си швейцарска конструкция, изключително високото качество на печат и дългия експлоатационен живот. Дори и днес, тя остава високо надеждна производствена машина за самозалепващи се етикети и специализирани приложения. Особено предимство на тази машина е обширният комплект оригинални инструменти Gallus, включващ голям брой печатни цилиндри, анилоксови валове, магнитни цилиндри и цилиндри за щанцоване. Това значително намалява необходимите инвестиции за новия собственик, като същевременно осигурява максимална производствена гъвкавост от самото начало. _____ Технически спецификации • 8 UV офсетни печатни единици • Приблизителна ширина на ролката: 200 мм • UV система за сушене • Автоматично устройство за размотаване • Автоматично устройство за навиване • Ротационна станция за щанцоване • Система за отстраняване на матрицата • Автоматична система за насочване на ролката • Електронно управление на регистрацията • Сензорен панел за оператора • Система за контрол на мастилото Gallus • Пневматична система за контрол на натягането на ролката • Система за обработка с корона Calvatron • Пълен електрически шкаф • Платформа за оператора _____ Включени инструменти и аксесоари • Обширен комплект печатни цилиндри • Голям брой анилоксови валове • Голям избор от магнитни цилиндри • Многобройни ротационни цилиндри за щанцоване • Различни размери на повторение • Стелажи за съхранение на инструменти • Резервни инструменти • Стелаж за съхранение на мастилените валове • Електрически шкаф • Устройство за обработка с корона • Платформа за оператора _____ Основни предимства ✔ Доказана швейцарска конструкция Gallus ✔ 8-цветна UV офсетна конфигурация ✔ Отлично качество на печат за самозалепващи се етикети Fpjdpfxjznwqgo Acijn ✔ Включен обширен комплект оригинални инструменти ✔ Незабавна възможност за производство ✔ Надеждна механична конструкция с ниски разходи за поддръжка ✔ Отлична наличност на резервни части ✔ Идеална машина за производители на етикети, търсещи рентабилно производствено решение

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка Fedpfxszw D Scs Aciepn -Защити и системи за безопасност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Оборудване: документация / ръководство, MAAG M-USG 600 H – Линия за гранулиране на PET, 6500 кг/ч – 2018 г. Fpjdpszvc R Ujfx Acisn Автоматична линия за гранулиране MAAG M-USG 600 H, произведена през 2018 г., проектирана като система за гранулиране под вода, предназначена за непрекъснато производство на полимерни гранули и първоначално използвана за PET. Линията интегрира автоматично подаване и рязане на нишки, водно охлаждане, хидравличен транспорт, центробежно сушене и класификация на гранули, с приблизителен номинален капацитет от 5300 кг/ч и максимален проектиран капацитет до 6500 кг/ч. Оборудвана с матрица с 80 отвора, автоматична система за подаване и гранулиращо/режещо устройство за нишки, хидравлична транспортна система, центробежна сушилня MAAG CENTRO 1600, вентилатор за изсмукване, вибриращ ситов апарат VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и система за управление със Siemens SIMATIC HMI. Преобладаващо използване на неръждаема стомана в зоните, които са в контакт с продукта и процесорната вода. Подходяща за производство на PET гранули и потенциално за приложения за гранулиране на рециклиран PET (rPET), в зависимост от конфигурацията на процеса и характеристиките на материала. Налични са две идентични линии, оборудвани със сушилни MAAG CENTRO 1600, номера на машините CE-0468 и CE-0469.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Fedpfx Aoztkxbsciepn Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Печат и лакиране • 5 печатни агрегата за висок печат • 1 допълнителен агрегат за лакиране • UV система за сушене • Възможност за лакиране в процеса на печат • Подходяща за висококачествени етикети и опаковки • Прецизно възпроизвеждане на фин текст, баркодове, изображения и детайлни графики Обработка на ролката • Агрегат за размотаване • Агрегат за навиване • Автоматична система за насочване на ролката • Система за корона обработка • Стабилен и контролиран транспорт на ролката през целия производствен процес Ламиниране и довършителни операции • Агрегат за ламиниране в процеса на печат • Подходяща за производство на ламинирани и многослойни етикети • Секцията за ламиниране може да се използва самостоятелно • Възможност за отделна работа заедно с един печатен агрегат • Машината може да се използва и като специализирана линия за довършителни операции Изрязване и довършителни операции • Полу-ротационен агрегат за изрязване • Агрегат за рязане • Агрегат за перфорация • Възможност за довършителни операции в процеса на печат • Гъвкава обработка на различни формати на етикетите и дължини на повторение Контрол на качеството • Система за контрол с камера • Непрекъснат мониторинг на качеството на печата и позиционирането на ролката • Подобрен контрол на производството • Намаляване на производствените отпадъци и дефектни материали _____ ЗАЩО ТОЗИ VIVA CODIMAG 340? • Висококачествен висок печат Процесът на висок печат осигурява ясен текст, чисти линии, силно цветово покритие и прецизно възпроизвеждане на малки детайли. Това прави машината особено подходяща за самозалепващи се етикети, фармацевтични етикети, козметични етикети, етикети за храни, приложения за баркодове и други взискателни продукти с тясна ширина. • Пет печатни агрегата плюс агрегат за лакиране Машината е оборудвана с пет печатни агрегата за висок печат и един отделен агрегат за лакиране. Тази конфигурация позволява да се печатат многоцветни етикети, които впоследствие да бъдат защитени или визуално подобрени с лак в един непрекъснат производствен процес. • Независима възможност за довършителни операции Едно от най-важните предимства на тази машина е гъвкавата конфигурация на секцията за ламиниране и довършителни операции. Тази секция може да работи самостоятелно заедно с един печатен агрегат, което позволява машината да се използва като специализирана линия за довършителни операции за: • Ламиниране • Лакиране • Изрязване Fjdpfjztqlzjx Aciopn • Рязане • Перфорация • Навиване Това осигурява допълнителен производствен капацитет, дори когато цялата печатна секция не е необходима. • Агрегат за ламиниране в процеса на печат Интегрираният агрегат за ламиниране позволява производството на защитени, многослойни или подобрени етикетни продукти. Ламинирането увеличава издръжливостта на готовия етикет и може да подобри устойчивостта към влага, химикали, износване и механични въздействия. • Полу-ротационно изрязване Полу-ротационният агрегат за изрязване осигурява гъвкавост за различни формати на етикетите и дължини на повторение. Той е особено подходящ за кратки и средни производствени серии, където честите промени на задачите и гъвкавото обработване на форматите са от значение. • Пълно производство в процеса на печат Печатът, лакирането, ламинирането, изрязването, перфорацията, рязането и навиването могат да бъдат завършени в една производствена линия. Това намалява манипулирането на материалите, минимизира междинните производствени етапи и подобрява цялостната производствена ефективност. • UV технология за сушене U

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Nilpeter Модел: F3000 Номер на машината: F-2002 Година на производство: Приблизително 1994–1998 Моля, обърнете внимание: Точната година не може да бъде потвърдена в момента поради повредена идентификационна табелка на машината. Метод на печат: Флексопечат + Ситопечат Флексопечатни секции: 5 Ситопечатни секции: 2 Наличност: По договаряне _____ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ Печатни секции • 5 флексопечатни секции • 2 ситопечатни секции • Комбинация от флексопечат и ситопечат в рамките на една производствена линия • Подходяща за стандартни, както и за специализирани приложения за етикети • Възможност за нанасяне на мастила с висока плътност, бели мастила и специални ефекти чрез ситопечатните секции _____ Система за сушене • 5 UV секции за сушене • 5 секции за сушене с горещ въздух • Възможна е комбинация от UV-втвърдяващи се и водни мастила, в зависимост от материала и производствените изисквания • Гъвкава конфигурация за сушене за различни материали и приложения за покрития _____ Обработка на ролката • Секция за размотаване • Транспортиране на ролката през цялата производствена линия • Възможност за обръщане на ролката • Система за разделяне / повторно залепване • Подходяща за печат от обратната страна и за многослойни приложения за етикети • Стабилна обработка на ролката по време на производствения процес _____ Секция за ламиниране • Интегрирана секция за ламиниране • Подходяща за защитно ламиниране • Подходяща за многослойни структури на етикети • Позволява довършителни операции в линия, без да е необходима отделна машина за ламиниране _____ ЩАНЦОВАНЕ И ДООБРАБОТКА Машината е оборудвана с обширна секция за дообработка: • 3 ротационни щанцоващи станции • 1 допълнителна щанцоваща станция за подаване на листове • Интегрирана система за подаване на листове • Подходяща за множество операции по рязане, перфориране и дообработка • Гъвкава конфигурация за различни приложения за етикети и дообработка _____ ПОДАВАНЕ НА ЛИСТОВЕ • Интегрирана система за подаване на листове • Допълнителна щанцоваща станция, предназначена за производство на листове • Позволява на машината да произвежда както продукти в ролка, така и продукти в листове • Допълнителна гъвкавост за специализирани приложения _____ ВКЛЮЧЕНИ АКСЕСОАРИ Машината се доставя с голямо количество производствени инструменти и аксесоари. Магнитни цилиндри • 10 магнитни цилиндъра Анилоксови валове • 21 анилоксови вала Печатни и гумени валове • 5 гумени вала • 10 печатни вала Fpsdpoztqrnjfx Acisn Допълнителни инструменти • Различни допълнителни цилиндри • 1 нов цилиндър за рязане • Други инструменти, налични с машината Обширният комплект инструменти значително намалява необходимостта от допълнителни инвестиции и подпомага по-бърз старт на производството след инсталирането.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална непрекъсната фритюрна машина с термомасло MECALSA – Неръждаема стомана Индустриална непрекъсната фритюрна машина MECALSA със система за нагряване чрез термомасло, предназначена за непрекъснато пържене на хранителни продукти в производствени линии със среден и висок капацитет. Оборудването разполага с надлъжен резервоар за процеса и система за транспортиране, която позволява поддържането на продукта в маслото за контролирано време. Непрекият метод на нагряване чрез верига с термомасло позволява да се осигури необходимата енергия за процеса, като при това топлинният флуид се поддържа отделен от маслото за пържене. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със системите за отвеждане на парите и контрол на процеса, я правят особено подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECALSA -Тип: Индустриална непрекъсната фритюрна машина -Система за нагряване: термомасло Fpedpfozxwxxjx Acion -Непрекъснат процес на пържене -Надлъжен резервоар за пържене -Автоматично транспортиране на продукта -Регулируемо време на престой в зависимост от конфигурацията -Циркулация и контрол на маслото за пържене -Независима верига с термомасло -Непряк топлообмен -Контрол на температурата -Система от тръби и клапани -Система за отвеждане на парите -Аспиратори и въздуховоди -Електрически контролен панел -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Лесен достъп за проверка, почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в автоматични производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато във фритюрната машина MECALSA и се транспортира през зоната за пържене чрез вътрешната система за транспортиране. По време на процеса, продуктът остава в контакт с маслото за пържене при контролирана температура за времето, необходимо за постигане на желаните крайни характеристики на готвене, цвят и текстура. Топлината се осигурява чрез верига с термомасло, която прехвърля енергията към системата, без да се смесва директно с маслото, използвано за пържене. Парите, образувани по време на пърженето, се събират чрез аспираторите и се отвеждат към системата за отвеждане. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на предварително пържени продукти, обработени зеленчуци, картофи, снаксове, панирани продукти и други хранителни продукти, които изискват непрекъснат процес на пържене. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за: Картофи и производни продукти Зеленчуци Панирани или оваляни продукти Подготвени месни продукти Риба и рибни продукти Снаксове Предварително приготвени продукти Други специалитети, подходящи за непрекъснато пържене Може да се интегрира със системи за подаване, варене, сушене, транспортиране, системи за отстраняване на излишното масло, охладители, IQF фризери и оборудване за опаковане. Комбинацията от технология MECALSA, непрекъснат процес и нагряване с термомасло осигурява индустриално решение за линии, които изискват равномерно и контролирано пържене. Машината е достъпна за проверка. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, производствен капацитет, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45129, FISA ултразвукова инсталация за почистване на форми 3 VST 1200/P-INSON+Z1, година на производство 2016 Производител: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Специален 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 45129 Вътрешни размери на ваните: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм Максимално тегло на формите: 2200 кг Описание Предлага се индустриална ултразвукова инсталация FISA за почистване и поддръжка на големи форми за шприц-леене, леене под налягане и други видове форми, както и за тежки компоненти. Инсталацията се състои от три последователно разположени станции за ултразвуково почистване, студено изплакване, сушене и консервиране. Изпълнението е предназначено за детайли или форми с тегло до 2200 кг. Станцията за почистване VST 1200 е изпълнена като шумоизолирана INSON версия. Разполага с пневматично задвижван капак, автоматично подаване на вода, предпазен поплавъков прекъсвач, изсмукване на пара с вентилатори и регулируем таймер. Fpsdpfxozx Eftj Acien Ултразвуковото генериране се извършва чрез два FISA USM 28/R генератора и четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN. След станцията за почистване следва станция за студено изплакване VST 1200 и станция за сушене и консервиране VST 1200/P с опция D. Станцията за консервиране също така има пневматично задвижван капак, изсмукване на пара и прозрачен индикатор за контрол на течността. За издухване на почистените форми, над резервоара за консервиране е разположена станция за оттичане и издухване със странични врати, предпазна стена, изсмукване и гъвкав маркуч. Обхват на доставка - Станция за почистване VST 1200 - Станция за студено изплакване VST 1200 - Станция за сушене и консервиране VST 1200/P - два ултразвукови генератора USM 28/R - четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN - пневматично задвижвани капаци - изсмукване на пара, включително вентилатори - станция за оттичане и издухване - вана от неръждаема стомана за събиране на капки под цялата инсталация - две специални пръти за носене на форми, с обща товароносимост 2,2 тона - рама VST 350 INOX с два поддържащи елемента - оптичен индикатор за аларма - индикатор за оставащо време - седмичен таймер - галерия със стълби и предпазни парапети - шкаф за управление и контролен панел - налична техническа документация Технически данни - полезни вътрешни размери: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм - максимално тегло на детайла: 2200 кг - брой процесни станции: три - ниво на звукова мощност според протокола за измерване: 78 dB(A) - изпълнение: неръждаема стомана - Декларация за съответствие с CE е налична - Първоначално приемане и обучение през 2016 г., документирано - вана за събиране на капки: прибл. 6500 × 1800 мм - площ за монтаж, включително галерия и контролна зона, съгласно чертежа Състояние Използвана индустриална инсталация. Инсталацията е показана на снимките в напълно сглобен и свързан вид. Успешното приемане и обучение са документирани през 2016 г. Текущото функционално състояние, херметичността на ваните, производителността на ултразвуковите генератори, както и функционирането на отоплението, помпите, пневматиката, изсмукването и управлението трябва да бъдат повторно проверени преди продажбата или по време на оглед. Оглед и функционална проверка са възможни след уговорка. Продажба в състоянието, в което се намира, и обхват на доставка, съгласно изображенията и документацията. Демонтажът, товаренето и транспортирането трябва да бъдат предварително съгласувани, поради размера и теглото.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 02343, EVT GIGANT – инсталация за обезмасляване с пара Предлаганата инсталация е оптимално решение за надеждно отстраняване на масла и мазни остатъци от метални части чрез процес на обезмасляване с пара. Благодарение на обемистата работна кошница, са възможни високи нива на производителност. Тъй като при тази конструкция не е предвидено наводняване на работната камера, необходимият обем на разтворителя остава сравнително малък, въпреки големия размер на камерата. Тази инсталация е в добро техническо състояние и може да бъде инспектирана и тествана в нашия технически център в D-75447 Щерненфелс след предварителна уговорка. Основни технически характеристики: - Инсталацията наскоро премина цялостна поддръжка от EVT. - Инсталацията беше проверена от фирма Chemlab съгласно BImSchV през март 2026 г. - Инсталацията беше приета от DEKRA през юли 2026 г. Оборудване на инсталацията: - Затворена система без отвеждане на отпадъчни газове - Горно зареждане - Въртящо и накланящо се устройство - Пръскащо устройство - Устройство за напълване с разтворител, с предварително загрят резервоар Fsdszrw Dbjpfx Acispn - Обезмасляване с пара - Сушене с рециркулация на въздуха - Модул с активен въглен (предназначен за работа на два смени) - Атмосферна дестилационна колона - Подходящи разтворители: перхлоретилен (PER) - Размери на кошницата (Д/Ш/В): 1100x450x370 мм (вътрешни размери) или алтернативно 6 x 480x320x200 мм (външни размери) - Производителност: макс. 2 партиди/час - Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Наличност на инсталацията: от октомври 2026 г. P.S. Това предложение е неангажиращо и подлежи на промяна. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталацията е подходяща за ускорено сушене на боядисани детайли, които се транспортират през сушилнята с помощта на хордови колички по веригов транспортьор. Сушилнята има обща дължина от около 20 м и е оборудвана с бързи врати от двете страни. Максималната дължина на детайла е приблизително 5 м. Топлоносителят е гореща вода 90°/70°C. Инсталацията може към момента да бъде разгледана в работно състояние. Fpsdpfxsvi Hdvo Acien

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1214, максимална ширина на продукта: 250 мм, работна ширина: 240 мм, максимална височина на продукта: 381 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, ширина на валяка: 250 мм, диаметър на валяка: 700 мм, година на последния основен ремонт: 2023, тип входящ ток: трифазен, вътрешен диаметър: 76 мм, ширина на филма: 250 мм, отоплителна мощност: 5 kW (6,80 к.с.), общо тегло: 7 883 кг, работна скорост: 2 916 mm/s, обща височина: 1 970 мм, обща дължина: 7 160 мм, обща ширина: 1 920 мм, Nilpeter FA2500 е добре позната тяснолента флексографска печатна машина, проектирана за висококачествено производство на етикети и гъвкави опаковки. Nilpeter е световно признат производител с дългогодишни традиции в иновациите при флексо печатните технологии, доставящ надеждни и ефективни машини на конвертори по целия свят. Серията FA се цени особено заради своята здрава конструкция, печатна прецизност и универсалност при разнообразни материали. Тази флексо машина Nilpeter FA2500 е конфигурирана с 8 цветни печатни секции, което позволява изпълнението на сложни и висококачествени печатни поръчки. С максимална ширина на лентата от 260 мм, машината е отлично пригодена за производство на етикети, където прецизността и постоянното качество на печат са от съществено значение. Флексографският печат е широко използван в етикетната индустрия заради своята ефективност, бързо подготвяне и възможността да печата върху различни материали. Fpjdpfx Acsyf E Tfjisn Машината е оборудвана с електрически и UV сушилни системи, които осигуряват ефективно втвърдяване на мастилата и стабилна производствена скорост. UV сушенето се използва често за постигане на отлично качество на печат и издръжливост, особено при взискателни приложения за етикети. Комбинацията от различни сушилни системи дава гъвкавост при избора на мастила и производствени изисквания. Допълнително, този модел FA2500 разполага с 3 модула за щанцоване, което позволява довършителни процеси и щанцоване в линия. Щанцоването е важна функция при производството на етикети, тъй като позволява материалите да се обработват директно на машината, подобрявайки работния поток и намалявайки нуждата от допълнително офлайн оборудване. В обобщение, Nilpeter FA2500 е утвърдена флексографска машина за етикети, подходяща за конвертори, които търсят надеждно решение за висококачествено производство на етикети в тяснолентовия сегмент.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, Камера за сушене в състояние като нова, напълно функционална, налична веднага Fsdpfsy Ny U Tsx Aciepn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 58 764 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 502748, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 30 мм, разстояние между колоните: 420 мм, работен обем: 144 см³, налягане на впръскване: 1,905 греда, сила на изхвърляне: 41 N, ход на еджектора: 150 мм, ход на отваряне: 500 мм, дължина на плочата: 590 мм, ширина на плочата: 590 мм, височина на инсталация: 250 мм, обща дължина: 4 550 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 4 800 кг, отоплителна мощност: 9 kW (12,24 к.с.), мощност на помпата: 30 000 W, тип регулиране на височината: хидравличен, ход: 150 мм, височина на инструмента: 250 мм, тегло на инструмента: 700 000 g, Оборудване: документация / ръководство, Demag ERGOtech шприцмашина за шприцоване на пластмаси ERGOtech 100-420-200 NC4, година на производство 2001 Договаряема цена: 8 000,00 € – БЕЗ периферни устройства на Wittmann Шприцмашината е в добро състояние и веднага готова за работа. Продава се шприцмашината ERGOtech 100-420-200 NC4. По желание и срещу допълнително заплащане може да се предлага в комплект с всички съответни периферни устройства на Wittmann. Fpsdetltvzjpfx Acijn Закупихме Demag ERGOtech по време на разширяването на компанията ни през 2020 година за изпълнение на клиентска поръчка и я оборудвахме с подходящи периферни устройства на Wittmann. Машината беше обслужвана на място от сервизен техник на DEMAG и няма дефекти. ОПЦИОНАЛНО продаваме и всички съответни периферни устройства на Wittmann: Периферни устройства от WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH: Wittmann Tempro Plus D160 – Двукръгова термостатна станция TEMPRO-PLUS-D-Standard-2-160 ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ – използван, без дефекти Оборудване: 2 бр. усилени помпи TemproPlus D160-1,0kW(2,4A)60l 1 бр. разходомер – ултразвук 140-180° 1 бр. цифров интерфейс 20mA 1 бр. опаковка за термостатната станция Нова цена: 6.980,00 € Цена: 3.490,00 € Wittmann Компактна охладителна система Coolmax C30 WITTMANN ВОДЕН ОХЛАДИТЕЛ СЕРИЯ: COOLMAX C30 ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ – използван, без дефекти Нова цена: 4.750,00 € Цена: 2.375,00 € WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH Оборудване за сушене и дозиране: - 1 бр. DRYMAX-PRIMUS: E30-70-M за сушене на пластмасови гранули - 2 бр. FEEDMAX-S:3NET за транспорт на свободно течащи пластмасови гранули, с отварящ се капак с вграден колекторен мотор - 1 бр. ФУНЕЛ: MT203 – машинна фуния 203, за монтаж на сепаратор от серия 200 - 1 бр. DOSIMAX: MC 18 – дозираща станция за течащи гранулати Състояние – НОВО – неизползвано Нова цена: 8.467,00 € Цена: 4.233,50 € Всички цени са без законоустановения ДДС от 19% ВНИМАНИЕ: Офертата не включва разходи за преместване или транспорт на машината. Те могат да бъдат предложени и организирани допълнително като услуга. За допълнителни въпроси, моля, свържете се с мен лично по всяко време.

Състояние: употребяван, Серия Pastochef Електрическа енергия Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност 2 kW Предпазител 10 A Крем Excellent: 6 до 15 кг на цикъл Баварски крем: 7 до 17 кг на цикъл Плодов конфитюр: 6 до 12 кг на цикъл Темпериране на шоколад: 5 до 15 кг на цикъл Крем Ганаш: 3 до 15 кг на цикъл Тесто за еклер: 6 до 15 кг на цикъл Fpsdpfx Aozx Un Rjcion 46 предварително зададени програми и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя Водна баня със сух нагревател и охлаждане Променлива скорост чрез инвертор Дисплей, показващ стъпките и температурите Сменяема бъркалка и скрепери Двоен капак с голям бункер Кран с 3 позиции и двойна защита Рафт от неръждаема стомана с 4 позиции Управление на прекъсванията на електричеството и водоснабдяването Закръглени ръбове за безопасност Почистване чрез нагряване на цилиндъра Програма за сушене след измиване Размери 450 × 614 × 1110 мм Нетно тегло 150 кг Въздушен кондензатор, наличен срещу допълнително заплащане Мултифункционален пастокондензер Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг на цикъл Общо представяне Pastochef 18 RTL-I е професионален мултифункционален пастокондензер, предназначен за автоматизиране на множество процеси в сладкарството, производството на шоколад, сладолед и кулинарията. Той комбинира готвене, охлаждане, смесване, пастьоризация и съхранение в зависимост от избраните програми. Всеки цикъл направлява оператора през различните стъпки, като показва температурите и дава инструкции за постепенно добавяне на съставките. Капацитетът му зависи пряко от рецептата, като например от 6 до 15 кг крем Excellent и до 17 кг баварски крем на цикъл. Защо този модел се отличава Pastochef 18 RTL-I използва система за нагряване и охлаждане с помощта на суха водна баня, разработена за намаляване на натрупването на отлагания върху повърхностите на цилиндъра и за поддържане на постоянен топлообмен. Инверторът позволява адаптиране на скоростта на бъркане към приготвяната смес. Скреперите и сменяемата бъркалка генерират спирално вертикално и хоризонтално движение, за да се улесни пълното смесване по време на процеса. Машината разполага с 18 програми за сладкарство, 9 програми за шоколад, 8 програми за специалитети, 7 програми за кулинария, 4 програми за сладолед и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя, позволяващи записването на персонализирани цикли.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Камера за изпитване със солен спрей Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000, с кръгово пръскане с въздух Година на производство: 2018 Тип на машината: Камера за изпитване със солен спрей / Уредба за изпитване при променливи климатични условия Обем на тестовата камера: 1028 литра За продажба се предлага употребявана камера Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 за изпитване със солен спрей с вградена технология за променливи климатични условия, сензорен панел за управление и система за кръгово пръскане с въздух. Уредбата е разработена за професионални изпитвания за корозия, изпитвания със солен спрей, изпитвания с кондензна вода, температурни изпитвания и изпитвания при променливи климатични условия. Тя е идеално подходяща за изпитвателни лаборатории, автомобилната индустрия, изпитване на материали, научни изследвания и осигуряване на качеството. Технически данни: Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000 Година на производство: 2018 Обем на тестовата камера: 1028 литра Вътрешни размери (Ш × Д × В): 1560 × 645 × 720 мм Външни размери (Ш × Д × В): 2925 × 980 × 1370 мм Транспортни размери (Ш × Д × В): 2925 × 1880 × 1370 мм Тегло: 650 кг Захранване: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Електрическо свързване: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Номинална мощност: 9,4 kW Номинален ток: 19 A Хладилен агент: R134a Количество хладилен агент: 1,30 кг GWP: 1.430 Еквивалент на CO₂: 1,86 т Макс. ниско налягане: 17 bar(g) Макс. високо налягане: 25 bar(g) Версия с въздушно охлаждане Ethernet интерфейс Области на изпитване: Изпитване със солен спрей: Температура на околната среда +5 °C до +50 °C Изпитване с кондензна вода: Температура на околната среда +5 °C до +42 °C Климатично изпитване: +23 °C до +70 °C Сушене / Вентилация: Температура на околната среда +5 °C до +70 °C Обхват на влажността при климатично изпитване: 20 до 98 % RH Обхват на влажността при сушене / Вентилация: < 30 % RH Обхват на точката на роса: +12 °C до +69 °C Данни за консумацията: Консумация на вода при изпитване със солен спрей: прибл. 0,4 л/ч Консумация на вода при изпитване с кондензна вода: прибл. 34 л Консумация на разтвор за пръскане: прибл. 0,9 л/ч Консумация на сгъстен въздух при изпитване със солен спрей: прибл. 1,4 м³/ч Консумация на сгъстен въздух при вентилация: прибл. 7,0 м³/ч Температурна стабилност: ±1,0 K Оборудване: Сензорен панел за управление Система за кръгово пръскане с въздух Функция за изпитване при променливи климатични условия съгласно VDA 621-415 Изпитване със солен спрей Изпитване с кондензна вода Температурно изпитване Климатично изпитване Функция за сушене и вентилация Система за охлаждане с въздух Ethernet интерфейс Автоматични програми за изпитване Транспортни данни: Размери (Ш × Д × В): прибл. 2925 × 980 × 1370 мм Fjdezqab Topfx Aciopn Транспортни размери (Ш × Д × В): прибл. 2925 × 1880 × 1370 мм Тегло: прибл. 650 кг Състояние: Употребявана / Used Външен вид съгласно снимките. Комплект за доставка: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Вграден сензорен панел за управление Аксесоари съгласно снимките Наличност: след уговорка. Комплектът за доставка е както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 205 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 890 мм, РЕФ: MM6147 30 бр. рафтове от неръждаема стомана за окачване и сушене на месо, използвани преди това за окачване на колбаси „чоризо“. Тези рафтове могат да се подреждат един върху друг. Общи размери – 1205 мм дължина x 1000 мм ширина x 1890 мм височина. Fpodpfx Ajx Tg Axecijn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1407003, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, За продажба: Комплектна линия за повърхностна обработка Venjakob Предлагаме цялостна автоматизирана линия за повърхностна обработка Venjakob, проектирана за високоефективно нанасяне на покрития, шлайфане и сушене на плоски детайли. Линията е идеална за индустриални приложения, изискващи последователна и висококачествена обработка на повърхности (например мебели, врати, панели). Линията Venjakob се състои от: VEN TRANS BELT модули: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH модули: 0200 / 0900 Fpjdpfxjxm Twtj Acisn VEN SPRAY COMFORT модули: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модули: 0700 / 1400 Техническите данни са предоставени в документацията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е четириетажен сушилен агрегат Giardina с патерностерна система за водно-разтворими и разтворителни лакове, включващ зони за изпаряване, нагряване и сушене. Обхват на дължината на детайлите: 300 мм – 3200 мм, обхват на ширината на детайлите: 0 мм – 1350 мм, обхват на височината на детайлите: 0 мм – 80 мм, работна височина: 950 мм, разположение на вратите: вертикално, брой врати: 16, брой клетки: 66, етажи: 4, достъпност: от всички страни, брой нагревателни елементи: 3. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 5350 мм / 7550 мм / 6550 мм, размери на електрическия шкаф X/Y/Z: 2500 мм / 500 мм / 2000 мм. Налична е документация. Възможна е огледна обиколка на място. Fsdpfjzqu Hkox Acispn

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Работна зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размери X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, тегло: 650 кг, шумово ниво: 70 dB(A) без бластиране, 82 dB(A) с бластиране при 3 bar, макс. налягане на сгъстения въздух: 10 bar. Включва електронно безстепенно регулируема стоманена въртяща се маса (диаметър: 1000 мм), система за сушене на абразив и втори бластиран пистолет с накрайник от твърд метал. Налична документация. Fedpfx Aetk Rwtociepn

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Хибридна дигитална печатна машина със секция за полу-ротационно щанцоване Инсталация: април 2024 Набрани метри: ок. 96 000 л.м. от април 2024 г. до април 2026 г. Ширина на материала: 330 мм Ширина на дигиталния печат: макс. 318 мм Ширина на флексопечата: макс. 330 мм Дигитална резолюция: 1200 x 1200 dpi Скорост на дигиталния печат: ок. 23,5 м/мин Дигитален печат: 4 цвята Флексопечат: 2 флексо секции Сушене на флексо: въздушно охлаждане, LED UV Обработвани материали: BOPP, PET, PP, хартия Цифров фронт-енд / RIP: PDF работен поток Захранване: 240 V, 50–60 Hz Конфигурация и оборудване: Mark Andy Digital Pro3 PLUS хибридна дигитална преса 2 флексо печатни секции Полу-ротационна секция за щанцоване Флексо секции от последно поколение Полу-ротационно щанцоване, с възможност за разширение Размотка за ламинат / KP налична Байпас за "само флексо" производство или за празни етикети Fpedpfsy Ul I Aox Acijn Навиваща система Въздушно охлаждано LED UV сушене PDF дигитален работен поток Подходяща за ролна продукция на етикети Комплектът включва аксесоари: 2 бр. печатни цилиндъра: 80Z и 96Z 1 бр. Spilker Airboy Допълнителни аксесоари според окончателно потвърждение Технически характеристики: Машината предлага мощна комбинация от дигитален печат, флексопечат и полу-ротационно щанцоване в една компактна производствена линия. Техническата спецификация потвърждава максимална ширина на материала 330 мм, ширина на дигиталния печат 318 мм, резолюция 1200 x 1200 dpi и производствена скорост 23,5 м/мин. Лейауът показва цялостен производствен процес с размотка, полу-ротационна щанцова секция, печатна секция, дигитален модул и навиваща система, което прави машината подходяща за ефективно производство на къси и средно дълги серии етикети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, 8 цвята Ширина на печат (за безкрайни ръкави): макс. 1270 мм Ширина на печат (за ръкави с ограничена дължина): макс. 1250 мм Максимална механична скорост на машината: 460 м/мин Стъпка на зъбните колела: 10 мм Дължина на печата / повторение: 300–1200 мм Ширина на материала: макс. 1320 мм Материали Подходящи за обработка: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Ламинирани фолиа: макс. 120 µm Хартия: 30–120 г/м² Развиване / Навиване Максимален диаметър на ролката при развиване: 1000 мм Максимален диаметър на ролката при навиване: 1000 мм Вътрешен диаметър на сърцевината: 76 мм Външен диаметър на сърцевината: 85 мм Максимално тегло на ролката: 1240 кг Система за сушене Fpsdpfx Acjzvfgfeion Приток на въздух към печатащия модул: макс. приблизително 5250 м³/ч Приток на свеж въздух към печатащия модул: приблизително 2620 м³/ч Приток на въздух към моста: макс. приблизително 8430 м³/ч Приток на свеж въздух към моста: приблизително 2150 м³/ч Рециркулиран въздух: приблизително 5600 м³/ч Температура на притока на въздух, печатащ модул: макс. 100 °C Температура на притока на въздух, мост: макс. 120 °C Оборудване / Характеристики Система за подаване на мастило W&H Turboclean Модули за развиване и навиване Система за сушене Корона обработка Система за управление от оператора Печатни цилиндри и аксесоари Анилоксови ролки Система Portalift

Състояние: употребяван, Binder Тип: VDL 115 Безопасен вакуумен сушилен шкаф Binder Продава се безопасен вакуумен сушилен шкаф BINDER VDL 115 за професионална употреба в лаборатории, индустрията и изследователската дейност. Описание на уреда: BINDER VDL 115 е експлозиозащитен вакуумен сушилен шкаф за щадящо сушене, дегазиране и кондициониране на материали под вакуум. Уредът е специално проектиран за работа с запалими разтворители и отговаря на високи изисквания за безопасност (ATEX-изпълнение). Благодарение на прецизното управление на температурата и налягането, устройството е идеално за възпроизводими лабораторни и индустриални процеси. Типични области на приложение: - Химически и фармацевтични лаборатории - Научноизследователска и развойна дейност - Контрол на качеството - Индустриални процеси на сушене под вакуум Fpedpfeziyymox Acien Температура / вакуум: - Температурен диапазон: +9 °C над околната среда до около +110 °C - Краен вакуум: до около 0,01 mbar - Електронно управление на температура и налягане Оборудване: - Безопасно стъкло със защита срещу удари - ATEX-съвместимо изпълнение - Няколко нива на поставяне (брой според оборудването) - Връзки за вакуум и инертен газ Размери: - Вътрешен обем: около 115–119 литра - Вътрешни размери (Ш × Д × В): около 506 × 460 × 506 mm - Външни размери (Ш × Д × В): около 743 × 581 × 942 mm Електрически данни: - Номинална мощност: 1,90 kW - Мрежово захранване: 230 V / 1N~ - Консумация на ток: 8,3 A - Честота: 50–60 Hz - Клас на защита: IP54 - Номинална температура: 200 °C - Темп. защита: DIN 12880, клас 2.0 - Тегло (празен): около 158 kg Важна забележка: „Масата, показана на снимките, не е част от продажбата.“ Състояние: употребяван / used Доставя се: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и информация са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Техническа оферта – Gallus EM 410 S Производител: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Модел: Gallus EM 410 S Година на производство: 1997 Incoterm: FCA Оценка на състоянието на машината по скалата на FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Защо тази машина е интересна Gallus EM 410 S е една от най-успешните ротационни печатни машини с UV флексопечат и сервозадвижване, създадени за производството на етикети с малка ширина. Благодарение на модулната си конструкция, високата скорост на производство и комплексното оборудване за довършителни операции, машината е идеално подходяща за самозалепващи се етикети, гъвкави опаковки, фолиа и висококачествени етикети. Fpjdpfxsznwhro Acion Машината се доставя в комплект с печатни цилиндри, растерни валове и магнитни цилиндри, което предлага отлична възможност за незабавно стартиране на производството, като същевременно значително намалява инвестициите в допълнително оборудване. _____ Технически характеристики • 8 UV флексопечатни секции • Ширина на ролката: 410 мм • Максимална ширина на печат: 410 мм • Механична скорост: до 150 м/мин • Дължина на повторението на печата: приблизително 254–648 мм (в зависимост от цилиндрите) • UV флексопечат (от предната и задната страна) • Сервозадвижвана технология • Електрическо захранване: 400 V / 50–60 Hz / 3 фази / 80 A Обработка на ролката • Размотаващо устройство за ролки до 800–1000 мм • Максимален диаметър на размотаваната ролка: 1000–1250 мм • Двойно навиващо устройство • Максимален диаметър на навитата ролка: 800–1250 мм • Автоматичен електронен коректор на лентата (E&L или еквивалент) Сушене и довършителни операции • UV система за сушене IST Metz • Обработка с корона • Система за почистване на лентата Teknek • Система за обръщане • 2 ротационни секции за изрязване с GapMaster • Вградена ламинираща секция Контрол на качеството • Система за контрол на регистрацията SES SensoTec • Точност на регистрацията: ±0,1 мм • Система за откриване на дефекти OkiSystem Sentinel Материали, които могат да се печатат • Хартия • PE фолиа • PP фолиа • PET фолиа • Самозалепващи материали • Леки картонени опаковки _____ Включено оборудване • Пълен комплект печатни цилиндри • Пълен комплект растерни валове • Магнитни цилиндри • Автоматичен коректор на лентата • Система за обръщане • Устройство за обработка с корона • Почистваща система за лентата Teknek • 2 × ротационни секции за изрязване с GapMaster • Вградена ламинация • Многолампова UV система IST Metz • Двойно навиващо устройство • Система за контрол на регистрацията • Система за откриване на дефекти _____ Основни предимства • Доказана сервозадвижвана технология на Gallus • Висока скорост на производство до 150 м/мин • Пълен комплект оборудване за довършителни операции • Включен обширен пакет с допълнително оборудване • Модулна платформа, съвместима с Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Готова за незабавно производство с минимални допълнителни инвестиции _____ Машината може да бъде тествана в работно състояние. Ако имате нужда от допълнителна информация, снимки или желаете да уговорим оглед, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел Fjdjzw E N Aspfx Acijpn -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа Fodpfx Acofy T Rcsiopn