Употребявани Сушене (537)

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK ROBOWASH предоставя ефективно решение за измиване при масово производство в металната индустрия! Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. С автоматичните картезиански системи за транспортиране се осигурява пълна автоматизация на индустриалното измиване, като процесът се извършва много бързо и без необходимост от оператор. Приложения: ► Повърхностно почистване преди процеси на покритие и боядисване ► В автомобилната индустрия – чувствително почистване на бутала, клапани, двигателни блокове, амортисьори и всички други резервни части ► Почистване на машинно обработени детайли, фитинги, части от инсталации ► Почистване на вилици, лъжици, ножове, дръжки на врати, основи и всички метални изделия и аксесоари ► Почистване на резервни части за хладилници, съдомиялни, фурни и др. ► Почистване на медицински и хирургически инструменти ► Почистване в електронната индустрия и на печатни платки (PCB) Предимства: ► Прецизно отстраняване на масло, стружки, полиращи остатъци и индустриални замърсявания ► Оставя трайно чиста повърхност устойчива на корозия ► Работи много бързо и безопасно – не се изисква оператор Процеси на работа: ► Предварително измиване ► Ултразвуково измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Fsdpjd I A A Ssfx Algjgb Идеално за автомобилната и металообработващата промишленост. Свържете се с нас за допълнителна информация и референтен списък.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Машина за почистване на детайли с разтворител, тип кабина. SOLWASH е херметична, затворена автоматизирана шайба за масово производство, която работи само с хлорирани разтворители или модифициран алкохол. Работен принцип: Детайлите се зареждат в кошница, разположена пред машината на ролков транспортьор. Кошницата се въвежда ръчно или автоматично в измивната камера. Измивният процес се стартира чрез избор на необходимата програма от PLC менюто. Основен технологичен процес: струйно измиване – ултразвуково измиване – флъшване – изплакване и сушене. Разтворителят автоматично се регенерира и рециклира по време на работа на машината. Fedpfjd I E Iuox Algegb Приложения: Прецизно леене, медни и месингови детайли, детайли изискващи висока чистота и прецизно изсушаване. Металопреработваща индустрия – Автомобилна индустрия – Печатна индустрия. Всички машини SOLWASH се изработват по поръчка и предлагат разнообразие от опции според нуждите ви. почистване с разтворител, шайба тип кабина, индустриална шайба за части, шайба с разтворител, машина за почистване с разтворител Моля, свържете се с нас за технически спецификации.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПРОМИВАЩИТЕ МАШИНИ ЗА БОГИ на INTERSONIK са предназначени за измиване на големи компоненти като железопътни богиета. Принцип на работа: Детайлите се зареждат върху конвейера с кран или мотокар. Щом частите влязат в измиващата кабина, започва напръскващото измиване. Вътре в кабината обикновено има няколко станции – предварително измиване, основно измиване, изплакване или пасивация, сушене. Fgsdpfx Aed I E Raelgeb Машината за измиване може да бъде проектирана като непрекъсната система или система с поетапна работа според вашите изисквания. Помпите за измиване, дюзите и другите компоненти се подбират от инженерите на INTERSONIK с голяма прецизност за перфектни резултати. Идеална за поддръжка на влакове. Моля, вижте видеото и не се колебайте да се свържете с нас за повече информация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 38 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за разтворители, напълно рециклирана. 3 резервоара. Потапяне с ултразвук / пръскане / изпарително обезмасляване / сушене с вакуум. Интегриран дестилатор с автоматично извеждане на масло. Автоматично зареждане 5+5. Размери на кошницата за стоки: 4x T520xШ320xВ200 мм. Обем на пълнене: 1000 литра. Fgsdpfswndu Ujx Algsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат Fjdpfxeywxrao Algsgb • Диаметър на инструмента до 200 мм • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, тип входящ ток: трифазен, вътрешна дължина: 11 000 мм, вътрешна ширина: 1 050 мм, вътрешна височина: 1 200 мм, общо тегло: 10 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Вакуумна сушилня WDE MASPELL MCP 2000-V + Котел GRETEL 48kW – Пълен ретрофит (2023/2024) Описание Продава се вакуумна сушилна инсталация WDE Maspell MCP 2000-V с капацитет за сушене около 6 м³ дървесина. Машината е напълно обновена – основните периферни компоненти са реновирани през 2023 и 2024 г. за оптимално връщане в експлоатация. След реновирането уредът е с много малко отработени часове. Средна продължителност на цикъл: 3-4 дни за сушене на дървесина с дебелина 27 мм до влажност под 30 %. История на ретрофита (2023): * Електрически котел: модел GRETEL TRT548 (48 kW), нов, инсталиран на 16 юни 2023 г. * Защита: Продава се заедно със специално проектирана дървена барака от дуглас за котела и външните съоръжения, както и електрическо табло с предпазен навес. * Маспел сервиз: Много износващи се части са заменени с нови оригинални компоненти Maspell. * Хидравлична система: Циркулационната помпа е заменена с нова при инсталацията на котела. * Топлообменник: Пластинчатият топлообменник е заменен с нов модел Barriquand. * Водоподготовка: Монтиран е нов омекотител Eautex с всички необходими свързващи части за защита на системата от котлен камък. Технически спецификации: * Управление: Система MCP 2000-V (технология, въведена от Maspell през 1998) * Електрическо табло: Tecnoelettrica Narni, година на производство 2000, защита IP55 * Захранване: 380V / 400V – 50Hz Текущо състояние: Машината е работила до 2025 г. Към момента вакуумната помпа е извън строя и се нуждае от ремонт или подмяна. Всички други системи (отопление, циркулация, топлообменник, автоматизация) са нови или реновирани. Продава се в текущото състояние. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите. Fgsdpoy Igdfefx Algeb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабина за мокро боядисване и сушене Вътрешни размери: дължина 8000 мм x ширина 4000 мм x височина 3000 мм Дебит на входящия въздух: 30 000 m³/h / Дебит на изходящия въздух: 30 000 m³/h Температура на боядисване: 20°C, настройваема; максимална температура на сушене: 70°C Индиректна газова горелка около 300 kW (от -10°C до +20°C) Управление в наличен електрически шкаф Таван за подаване на въздух с филтри G4/EU4 и NF600PA Изсмукване на нивото на пода през решетки, PS50 стъклени влакна Fgjdpfjhzbq Tsx Algjb Светлинни тела (4x18W), стенен LED монтаж, 750 LUX Точково натоварване на решетката: макс. 750 кг

Състояние: употребяван, Тип ICS/C 1.6-838-2x8/115 Модел: Nord - West Спирала с 2 x 8 слоя Колия: ± 830 mm Макс. височина на продукта: ± 150 mm Капацитет: ± 1.000 kg/h при 90 min Siemens управление Размери (Д x Ш x В): ± 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Система за измиване и сушене на лентата Fgsdpoy Dqwnefx Algeb Допълнителни входящи и изходящи транспортни ленти Транспортна лента: 2-лентова Година на производство: 2011 Захранване: 3 x 400V, 50 Hz, 160A

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, МОЛЯ, МАШИННАТА ЛИНИЯ ДА БЪДЕ ОГЛЕДАНА САМО ОТ СЕРИОЗНИ КУПУВАЧИ! ПРЕЗ ЯНУАРИ НЕ ВЪЗНАМЕРЯВАМЕ ДА Я ДЕМОНТИРАМЕ, ОБЯВАТА НЕ ПОЗВОЛЯВА ДА ПРОДЪЛЖИМ ПО-НАТАТЪК. В Унгария предлагам за продажба напълно уникална производствена линия. 1. Линията произвежда касетки за съхранение на 10 броя яйца, в режим на непрекъсната или индивидуална работа. Предлага се цялостна система – от подготовката на суровината до експедицията. 2. Линията за производство на кутии за яйца се намира в Батоноттереня, където индустриалната зона осигурява цялата необходима инфраструктура за производството. Fjdpfjya Eh Ejx Algogb 3. Цялото количество произведена стока се реализира на вътрешния пазар. Комплексната производствена линия за кутии за яйца се състои от няколко модула: - Система за подготовка на материала, която от отпадъчна хартия създава формируема суровина. - Модул HGHY за производство на кутии за яйца, който след формоване финализира изделието чрез сушене и горещовъздушно пресоване. - Палетизираща система, която прави готовите опаковки подходящи за транспорт. - Допълнителни системи за въздух, вакуум, енергия, газ и водоснабдяване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Schiavo Easy 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и устойчиви на влага материали. Четки за измиване, изработени от едно цяло с ядро от неръждаема стомана. Включени резервоари за вода за водопречистване Включен вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Fgodpfx Aoyr N R Uslgob Обработващи размери: Макс. височина на стъклото: 1600 mm Дебелина на стъклото: 3-19 mm Четки: 4 бр. Инсталирана мощност: около 11 kW

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Fedofzccnopfx Algogb 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Fodpfx Ajflk Awjlgsgb Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Fgedpfx Aljfz Nd Ijgeb Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Fodpfxefz U Nbs Algsgb 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Fgsdpefy T Spjfx Algeb 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Fodpfx Alsfx Nfmogsgb 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща дължина: 600 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), налягане: 9,8 греда, капацитет на резервоар: 50 l, RK50U – универсална формоваща система за производство на месни пръчици, джърки и колбасни снаксове HydroShpriz RK50U е високоефективна хидравлична машина за пълнене и формоване, предназначена за малки и средни производители, които желаят да започнат производство на месни пръчици, саламени снаксове, храна за домашни любимци, кибе, плодови блокчета и други. Идеална за сухоовкусени снаксове без алгинатна или натурална обвивка. Компактна, мощна и лесна за работа – перфектният избор за старт с възможност за надграждане чрез нашата програма за обратно изкупуване. — Технически данни • Задвижване: хидравличен бутален механизъм • Бутална сила: 94 kN • Мощност: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Размери: 1050×550×950 mm • Тегло: ок. 300 kg • Материал: изцяло от неръждаема стомана • Сертификация: CE-сертифицирана, подходяща за непрекъсната работа (8 ч.) — Оборудване и възможности • Зъбчато пълнещо устройство – за гъсти, жилави маси до –2 °C • Многодузенна глава: до 25 оформяния едновременно • Комплект кръгли дюзи: 8–22 mm диаметър (пръчици) • Комплект плоски дюзи: широчина 25–200 mm, височина 3–5 mm (джърки, ленти) • Комплект за пълнене на колбаси: за традиционни обвивки • Приставка за наслагване: директно оформяне върху решетки • Съвместима с колички за сушене: 30 нива, 60 решетки • Вграден таймер-дозатор: точност ±8 % • 24 V дистанционен сигнален порт: за автоматични клип-машини (PolyClip, Compa и др.) • Опционално вакуумно присъединяване – за по-плътна структура и по-дълъг срок на съхранение — Производителност • От 20 kg до 1,600 kg за 8 ч, според продукта, формата и дюзите — Fgodpfx Asmrpvyjlgjb Наличност в склад ✔️ Незабавна доставка чрез официални дистрибутори в: • Австрия • Полша • Великобритания • Литва • Австралия • Южна Африка • САЩ Доставка в цял свят, обучение за продукта и резервни части са включени.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11165/1, работна ширина: 1 300 мм, височина на детайла (макс.): 40 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална работна ширина: 1 300 мм Максимална обработваема дебелина: 40 мм ОБОРУДВАНЕ Fgsdeyzpp Dopfx Algeb Система за сушене с 3 UV лампи Транспортна система с моторизирани ролки Отделен електрически шкаф Външен референтен номер: MGF025

Година на производство: 2018, часове на работа: 35 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на напълно автоматизиран сушилня Основен ремонт направен до средата на 2025 г. • Корпусът на сушилнята е изработен от заварена стоманена конструкция. Вътрешният под е направен от перфориран ламаринен лист. Сушилнята има външна обшивка (стени и таван) от сандвич панели. • Сушилнята се задвижва от хидравличен агрегат. • Сушилнята е оборудвана с аксиални вентилатори „Ziehl Abegg” модел MAXvent. Роторните пера са от лек лят материал. Един от най-енергийно ефективните продукти на пазара. • Генераторът за горещ въздух е оборудван с два топлообменника „Geo Coil“ (напълно функционални, но с огънати ребра). • Управляващата система разполага с тъч-дисплей за експлоатация и визуализация на работата на сушилнята. Възможно е дистанционно управление чрез компютър. Включва уеб сървър на таблото за визуализиране на процесите на сушене чрез Ethernet интерфейс. • Работен режим по температура на изходящия въздух. Оборотите на вентилаторите се регулират автоматично чрез честотни инвертори, така че да се поддържа желаното ниво на температура на въздуха. Включени са устройства за измерване на налягането и разширение на управляващата система. • Температура на топлоносителя около 85°C подаване и около 65°C връщане. Дебит на топлоносителя 176 m³/h. • Сушилните вентилатори са оборудвани с честотни инвертори. • Сензори за влажност на изхода на сушилнята: Да • Регулируема височина на слоя на продукта: Да • Увеличен приемен бункер за гориво: Да Общи технически характеристики: • Входящ материал: дървесен чипс • Размер на материала: G100 • Максимално водно съдържание на входящия материал: 45% Fgedpfx Aexc Eitolgeb • Водно съдържание на изходящия материал: 7-10% • Проектиран капацитет на изхода: ок. 1.600 kg/h • Плътност (мокро): 300 kg/m³ • Проектирана площ за сушене: около 97 m² • Проектирани климатични условия на място: Околна температура 0°C; относителна влажност 70% ; въздушно налягане: 990 mbar • Ниво на шумово налягане: 75 dB (на 1 m разстояние от въздушния вход) Вентилатори на сушилнята, инсталирана мощност: 74 kW Хидравличен агрегат на сушилнята: 15 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Продавам UV тунел за сушене с 1 лампа Cefla UV TTE 2000, година на производство 1999, работна ширина 1400мм. Обща дължина 2,00 м, 1 лампа GA 120 W. Много добро състояние, наличен веднага. Fjdpfoynvw Hox Algjgb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, ESC ситопечатна инсталация 1100-2C/IR с IR-сушилня Производител: ESC – Europa-Siebdruck-Centrum GmbH & Co. KG Модел според табелките: PAJD 1100-2C/IR и Perfection 1100 2C/IR Година на производство според табелките: 2016 и 2017 Сериен/Фабричен номер: 9960-14-1065 / 11661 Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz Номинален ток: 120 A (табелка PAJD) Номинална мощност: 76 kW (табелка Perfection) Клас на защита: IP40 Тип лента: IR-температурен тунел с транспортна лента (ширина според серията: 1100 mm) Модул: IR-сушилна система за ситопечатен или лакировъчен процес Изпълнение: Затворен защитен корпус с достъпни врати Област на приложение: Сушене/фиксиране на отпечатани или покрити детайли Локация: Schierling Fodpjyrm Hyjfx Algsgb Оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 650 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 2 130 мм, тип входящ ток: трифазен, Комплектна автоматична миячна инсталация за каси с тунелен сушилня – Nowicki MP 300 + SO 300 – производство 2017 – неръждаема стомана – тунелна машина за E1/E2/Euro каси Продава се висококачествена и напълно автоматична миячна система за каси, включваща съответен тунелен сушилня, предназначени като цяла миячна линия за професионално почистване на E1-, E2- и Euro каси, пластмасови кутии, стекуеми контейнери и транспортни каси в хранително-вкусовата промишленост. Капацитетът е до 300 каси на час – мият и сушат се напълно автоматично. Предлага се миячна машина за каси Nowicki MP 300 в комбинация с тунелен сушилня Nowicki SO 300, производство 2017 г., в много добро и напълно работещо състояние. Системата е изцяло от неръждаема стомана, проектирана според стандартите за хигиена в хранително-вкусовата индустрия и е идеална за месопреработвателни предприятия, кланици, кетъринг компании, големи кухни, логистични фирми и всички обекти с висок оборот на каси и завишени изисквания за хигиена. Моделът MP 300 функционира като автоматизирана тунелна система с транспортна лента и осигурява непрекъснат процес на миене с голяма пропускателност. Миенето става многоетапно чрез интензивни зони за измиване и изплакване с оптимизирана консумация на вода и енергия. Благодарение на здравата индустриална конструкция машината е изключително лесна за обслужване, дълготрайна и предназначена за непрекъсната работа или работа на няколко смени. Веднага след процеса на измиване тунелният сушилня SO 300 с мощни вентилатори осигурява ефективно въздушно сушене, така че касите излизат почти напълно сухи, хигиенично чисти и веднага готови за нареждане или повторна употреба. Това елиминира нуждата от ръчно досушаване и значително ускорява и оптимизира процеса. Комбинацията от миячна и сушилна машина създава завършена миячна линия, напълно готова за работа – с непрекъснат работен поток от въвеждане, почистване, изплакване до сушене. Оборудването е със силнотоково захранване, връзка за топла вода и канализация (DN100) и може лесно да се интегрира във вече съществуващи производствени линии. Работи в момента, редовно е сервизирана и може да бъде инспектирана и демонстрирана по договорка. Зареждане с мотокар е възможно, както и организиране на транспорт или експедиционна доставка. Fjdpsyinrfofx Algegb Тази система е идеалното решение за фирми, които търсят професионална, индустриална миячна инсталация за каси с акцент върху надеждната техника, високия капацитет и хигиеничния дизайн от неръждаема стомана.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B115.0548, Технически характеристики: Основни спецификации Температурен диапазон: +20 °C до +300 °C Температурен контрол: PID микропроцесор с единичен дисплей (TFT цветен екран) Сензор: 1 × Pt100 DIN Клас A в 4-жична верига Точност на настройката: До 99.9 °C: 0.1 °C От 100 °C: 0.5 °C Обем: 32 литра Вътрешни размери (Ш × В × Д): 400 × 320 × 250 мм Външни размери (Ш × В × Д): 585 × 704 × 434 мм Максимален товароносимост: 60 кг (20 кг на рафт) Брой рафтове: 1 решетка от неръждаема стомана (макс. 3 възможни) Вентилация и отопление Тип конвекция: Естествена циркулация на въздуха Отоплителна система: Голямоплощно нагряване от четири страни Контрол на входящ въздух: Електронно регулируем въздушен клапан Отдушник: С ограничителен клапан Електрически и екологични условия Захранване: 230 V, 50/60 Hz, около 1600 W Налична версия със 115 V Fsdpeyana Djfx Algegb Диапазон на околната температура: +5 °C до +40 °C Толеранс към влажност: Макс. 80% RH, без кондензация Височинско ограничение: До 2 000 m над морското равнище Управление и безопасност Таймер: 1 минута до 99 дни Функция SET POINT WAIT: Таймерът стартира само след достигане на зададената температура Защита от прегряване: Електронен монитор Механичен ограничител (TB), DIN 12880 Клас 1 Калибриране: 3 свободно избираеми температурни стойности Документация: Софтуер Atmo CONTROL през USB или Ethernet Езици: Английски, Немски, Испански, Френски Конструкция и материали Вътрешност: Неръждаема стомана, електрополирана Външност: Текстурирана неръждаема стомана (задна част: поцинкована стомана) Врата: Напълно изолирана с двуточково компресионно заключване Тегло: Нето: ~45 кг Тази пещ е идеална за сушене, нагряване, стареене и втвърдяване в научноизследователски, контролно-качествени и индустриални лаборатории. Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Продава се голяма сушилня с подаващ под 16 м × 4 м. Капацитет на сушене приблизително 40 м³/ден с остатъчна влага под 10 %. Барабанно ситов филтрираща система, дължина 15 м, височина 6 м. Достъпни са също така дървогазификатори Spanner RE2 Facelift. Fodpfsxuqpvex Algsgb

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Стерилизатор с горещ въздух / Сушилня Chirana HS 62A Продавам напълно функциониращ стерилизатор с горещ въздух Chirana HS 62A. Устройството е подходящо за сушене, стерилизация или температурни тестове на различни материали. Това е здрава лабораторна единица, произведена в бивша Чехословакия, известна със своята надеждност и лесна експлоатация. Технически спецификации: Модел: Chirana HS 62A Метална камера с двойни стени Прецизен температурен контрол Fgodpjxz Ah Dsfx Algjb Подходящ за лаборатории, производствени предприятия, сервизни работилници и технически дейности Състояние: Устройството е в много добро техническо състояние и е готово за незабавна употреба. Цена: 300 EUR Местоположение: Иванка при Нитре