прахова фурна

ROMER Curing Oven SL Series

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Iodpfx Agofz U Nbeieia Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Натиск 80 t Дължина на огъване 2550 мм Разстояние между колоните 2050 мм Ход на пресовия кант 350 мм Разстояние между горната и долната греда 620 мм C-образен прорез 420 мм Програмируем ход по X1+X2 ос чрез CNC: 700 мм Програмируем ход по Z1+Z2 оси чрез CNC: 0-2000 мм Програмируем ход по R-ос чрез CNC: 200 мм Скорост на придвижване: 100 мм/сек Iodexyzzaspfx Agioia Скорост на огъване: 0-10 мм/сек Скорост на отваряне: 100 мм/сек Работни часове: 24 000 ч Дължина: 3380 мм Ширина: 1800 мм Височина: 2750 мм Тегло: 6100 кг Обща мощност: 9 kW Необходима площ: ок. 3x2x2,5 м Всички машини могат да бъдат разгледани под напрежение по всяко време. Демонстрации на машините са възможни по всяко време.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Iisdpfxofy T Spo Agija 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Iedpfx Agsfx Nfmoisia 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, 100 000 литра – подземен резервоар - двустенен - почистен - 2 ревизионни шахти - има леки следи от демонтаж - вътрешно покритие при желание - одобрен за битова и противопожарна вода Зареждане и транспорт могат да бъдат предложени! Ijdjxcgg Tepfx Agieia Ще бъдат отговаряни само на сериозни и легитимни запитвания, съдържащи: име, имейл адрес и телефонен номер.

Състояние: добро (употребявано), Инсталация: REWA камера филтър преса втора употреба Тип: 470-15-25K-HP Изпълнение: с водене по странични греди Размер на филтърните плочи: 470x470 мм Брой плочи: 15 Филтърни плочи: PP (полипропилен) Ijdpfx Aoqakbrsgieia Филтърни платна: по желание, налични според спецификата на материала Съдържание на пресата: около 57 dm3 Филтрационно налягане: около 15 bar Материал на контактните елементи: фланец, канализации от неръждаема стомана, PP или с гумирано покритие Материал на неконтактните елементи: неръждаема стомана Покупка или наем: Оглед на инсталациите е възможен при уговорка във нашата база. Допълнително: Предлагаме инсталацията втора употреба – функционално работеща или реновирана според вашите желания и изисквания. Желаете ли да наемете или закупите тази инсталация? Свържете се с нас – с радост ще ви съдействаме.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Натиск: 80,0 т Дължина на огъване: 2550 мм Разстояние между колоните: 2130 мм Дълбочина на стойката: 420 мм Скорост на подаване: 100 мм/сек Работна скорост: 10,0 мм/сек Скорост на връщане: 80,0 мм/сек Ход: 200 мм Височина на монтаж: 470 мм Ширина на масата: 60,0 мм Височина на масата: 910 мм Работни часове: около 37.102 ч Обща мощност: 9,0 kW Тегло на машината: около 5750 кг Размери Д-Ш-В: 3100 x 2180 x 2540 мм В добро / поддържано състояние (!!) - в проверено състояние – видео на машината - ?v=fwdjSiQYq_A Оборудване: Ijdjxabnyjpfx Agioia - CNC електро-хидравлична абкант преса - CNC управление OPERATEUR за 8 оси X1+X2, Y1+Y2, R1+R2, Z1+Z2 - CNC управлявано регулиране на задния ограничител (X-ос) - CNC управлявана вертикална настройка на ограничителните пръсти (R-ос) - CNC управлявано преместване на ограничителните пръсти наляво-надясно (Z-ос) - Свободно подвижно двуручно управление и крачен педал - Горна матрица с бомбировка – TYP AMADA - Разнообразни работни инструменти - CE маркировка - Странични предпазни устройства (завъртащи се врати) - Задно предпазно устройство (завъртаща се врата) - 2x авариен стоп бутон отпред - Ръководство за експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Това е CNC фреза с 4 шпиндела, които работят едновременно и могат да се сменят автоматично! Това повишава ефективността на производството и я прави 4 пъти по-бърза. Тази CNC фреза е идеална за масово производство на фасади, врати, прозорци, декоративни лайстни и др. С планетарния редуктор на Wattsan M1 1325 можете безпроблемно да фрезовате твърда дървесина и меки метали. Освен това може да бъде инсталирана вакуумна маса, която осигурява много стабилно фиксиране на материала. С фрезите на Wattsan можете да обработвате метал, твърда дървесина, пластмаса, дунапрен, алуминий и плексиглас. Обадете се на нашите мениджъри за повече информация! Характеристики на Wattsan M1 1325 S4: Работна зона: 1300x2500 мм Шпиндел: 6 kW Габаритни размери на машината: 2000 x 3040 x 1780 мм Тегло: 1000 кг Virmer предлага не само първокласни машини, но и поддръжка и доставка. Нашите инженери и мениджъри са на разположение, за да отговорят на всички ваши въпроси и да осигурят видеоподдръжка при необходимост. Освен това собствениците на машини Wattsan получават доживотна онлайн поддръжка. Virmer е базирана в Нидерландия и работи в цяла Европа. Virmer е официален доставчик на Wattsan. Ние предлагаме не само лазерни гравьори, но и металообработващи лазери, заваръчни апарати, маркери и почистващи машини. Iijdpfjr D Ntfex Agisa Wattsan е китайски производител, който вече почти 15 години произвежда лазерно оборудване и се развива непрекъснато с помощта на своите клиенти. Благодарение на обратната връзка Wattsan е направила над 50 подобрения, които са направили машините по-надеждни, прецизни и мощни, така че можете да издигнете бизнеса си на следващо ниво. Можете да ни пишете или да ни се обадите! Ще подберем правилната машина за Вашата задача. Ако търсите подходяща лазерна или CNC фреза, сме на разположение. При нас ще намерите богат асортимент от лазерни машини и оборудване: CO2 лазерна машина; лазерна машина за рязане на метал; лазер за рязане на метал; фибро-метал-лазер; фибро-метал-лазерна гравираща машина; CNC фреза за метал; фреза за дърво; CNC фреза; лазерна гравираща машина; лазерен гравьор; лазерна машина за рязане на шперплат; лазерен гравьор; лазер за рязане на метал; CNC фреза; лазерен маркер; лещи; охладител; охладителна система за машини; чилър S&A; IPG Laser, MAX Photonics, Raycus; компресор; ротационно устройство; огледала за лазерни машини.

Състояние: добро (употребявано), Възможност: 2 броя Pfeiffer Classic 590 налични! Цена: 99 500 EUR/брой. Конфигурация на Coatеr 1: • 2x Pfeiffer TPH 2301 (2300 л/сек), напълно реновирани • Pfeiffer DCU 600 • 2x VAT дросел клапи 64048-pe48-ads2/0001 • 1x Pfeiffer PKR251 fullrange сензор • Pfeiffer TPR280 за предварителен вакуум • Pfeiffer DUO 120 предварителна помпа (120 м³/ч) • Вакуумна камера: за субстрат с кръгъл размер 840 мм • Включва екранировка и резервна екранировъчна система • 2x инспекционни прозорци • Няколко преминавания през стената • Въртящ се проход с термодвойка • Инфрачервен нагревател • Воден колектор плюс клапи • Вакуумни клапи за обезвъздушаване, изпомпване и др. Бележки: В момента се използва за резистивно изпаряване (няма налични лодки). Настоящият PLC и електро-табло са премахнати поради IP причини. При необходимост нашата фирма Orange Thin Films може да извърши цялостна реновация с автоматизация чрез Labview и нови процеси (като е-лъчево изпаряване, магнетронно разпрашване, изпаряване и др.) Конфигурация на Coatеr 2: • 2x Pfeiffer TPH 2201 s p c (хоризонтални турбопомпи 2200 л/сек), изцяло реновирани • Pfeiffer DCU 600 • 2x VAT дросел клапи 64048-pe48-ads2/0001 • 1x Pfeiffer PKR251 fullrange сензор • Pfeiffer TPR280 за предварителен вакуум • Pfeiffer DUO 120 предварителна помпа (120 м³/ч) Iijdpfx Ajhwv Tfogiea • Вакуумна камера: за субстрат с кръгъл размер 840 мм • Включва екранировка и резервна екранировъчна система • 2x инспекционни прозорци • Няколко преминавания през стената • Въртящ се проход с термодвойка • Инфрачервен нагревател • Воден колектор плюс клапи • Вакуумни клапи за обезвъздушаване, изпомпване и др. Бележки: В момента се използва за резистивно изпаряване (няма налични лодки). Настоящият PLC и електро-табло са премахнати поради IP причини. При необходимост фирма Orange Thin Films може да изпълни цялостна реновация с автоматизация чрез Labview и нови процеси (като е-лъчево изпаряване, магнетронно разпрашване и др.).

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Löser централно-шлифоваща машина за тръби – лентова шлифовъчна машина – централно полираща машина за тръби – кръглошлифоваща машина. Централно шлифоваща/полираща машина за тръби за обработка на детайли с минимална дължина от 1100 mm. Машината е произведена през 1988 г. и е била генерално ремонтирана през 2012 г. При обновяването машината е преустроена за полиране и след това е обработила само около 10 000 детайла. След това машината не е била използвана. При основния ремонт моторите, лагерите и цялото електрическо табло с честотните инвертори са напълно подменени. Машината може да се използва както за мокро шлифоване, така и за полиране. Пречиствателна система за отпадни води с помпи все още не е налична. Можем да я доставим и инсталираме по желание на клиента. Транспортните системи (ролкови пътеки) между шлифовъчните станции трябва също да бъдат дооборудвани съобразно вашите детайли. Iisdpepugwijfx Agisa Машината може да обработва тръби с диаметър от 10 mm до 160 mm. Шлифоващите/полиращите мотори имат мощност 7,5 kW на станция. Инсталацията може да бъде разгледана след предварителна уговорка в нашия склад в D-63128 Диценбах.