Фурна

ROMER Curing Oven SL Series

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Bedpfx Ajfx Nfmshmjlh 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход X: 760 мм Работен ход Y: 510 мм Работен ход Z: 610 мм Площ на масата за закрепване: 1020 x 510 мм Т-образни канали/Маса: 5 x 18 мм x 100 мм Bedpfx Aowud Afjhmslh Разстояние шпиндел-маса мин./макс.: 150/762 мм Шпинделов конус: Стръмноопашен DIN 69871 ISO 40 Обороти на шпиндела: 10 – 10 000 об/мин Задвижваща мощност (30 мин/Пост. режим): 11 kW Максимален въртящ момент: 236 Nm Постоянна мощност от: 500 об/мин Резервоар за охлаждаща течност: 190 л Линейни водачи с лагери на X, Y, Z оси Бърз ход X/Y/Z: 30 / 30 / 20 m/min Програмируеми подавания: 3,0 – 7 600 мм/мин Точност на позициониране: ±0,01 мм Повтаряема точност: ±0,005 мм Автоматичен смяна на инструмент (двойно рамо): 24 Вътрешно охлаждане Транспортьор за стружки

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Bjdsfz U Nbopfx Ahmolh Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Bedpfxsfz Nd Io Ahmolh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Bedpfx Ahsx H Tadjmslh Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Автоматична камера за прахово боядисване Gema: - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 4 428 h, Цена: по запитване Bledownidhjpfx Ahmeh - Година на производство: 2003 - Документация налична: Да - CE маркировка налична: Да - CE сертификат наличен: Не - Работни часове: 4428 - Управление: CNC - Мощност [kW]: 37.0 - Работно налягане [bar]: 4137 - Ход по X-ос [mm]: 6500 - Ход по Y-ос [mm]: 3300 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/диференцирано облагане: ДДС е приспадащо се за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всякаква индустриална техника Лукас ван Росум

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 3 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 762 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 610 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 3 900 h, Предлагаме Hurco VMX30 HSi в много добро състояние с шпиндел HSK-A63 и 18 000 об/мин. Ход по X-ос: 762 мм Ход по Y-ос: 508 мм Ход по Z-ос: 610 мм Машината разполага със следните опции: Вътрешно охлаждане 20 бара Смяна на инструменти с 40 гнезда Blsdpjx N E H Uofx Ahmsh Шпиндел 18 000 об/мин, HSK-A63 Линейни скали Проба за детайл Renishaw OMP40 Проба за инструмент Renishaw TS27R Софтуер Ultimotion Софтуер за оптимизиране на смяната на инструменти Моля, обърнете внимание: менгемета не са включени в продажбата на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, ✅ Ново и на склад ✅ До 100 мм дебелина на клоните ✅ Възможна доставка Blsdpot Ivaajfx Ahmeh ДРОБИЛКА ЗА ДЪРВЕСИНА SCHORR RR100THX, ДО 100 ММ ДЕБЕЛИНА НА КЛОНИТЕ Мощна дробилка за клони с диаметър до 10 см. Изключително здрава и компактна. -- 196 куб. см бензинов двигател с 5,6 к.с. -- Самозахранване – не е необходимо допълнително подаване -- 360° въртящ се изхвъргач -- Компактни размери -- Високо ниво на удобство за потребителя -- Изключително здрава и надеждна ОБОРУДВАНЕ / ХАРАКТЕРИСТИКИ МОЩНО И ЛЕКО ТЯЛО SCHORR RR100THX впечатлява с компактните си размери, което осигурява максимална гъвкавост при работа на различни места. Ширината му от само 600 мм позволява преминаване през стандартна врата и улеснява достъпа до труднодостъпни места (например в градината). С работно тегло от 93 кг и благодарение на двете безкамерни гуми, машината се съхранява и транспортира лесно – дори при ограничено пространство. НАДЕЖДНА ПРИ ВСЯКАКВИ УСЛОВИЯ Висококачественият режещ механизъм разполага с 2 ножа и 1 противонож от свръхздрав стомана. Материалът е специално подбран за нуждите на машината: изключително устойчив, но не и крехък. Ниската височина на захранване от 910 мм улеснява зареждането с дървесина, а голямата фуния скъсява времето за обработка на големи количества материал. ВИСОКО НИВО НА БЕЗОПАСНОСТ И УДОБСТВО Основни функции за сигурност като аварийна спирачка на дръжката и централен бутон за авариен стоп допълнително повишават безопасността. Вградената защита срещу излитане на дървени стружки осигурява безопасност при работа. Двигателят е оборудван с датчик за липса на масло, който не позволява стартиране при твърде ниско ниво, за да се избегнат сериозни повреди. Ергономично разположени контроли и лесен достъп до зоните за поддръжка завършват практичността на машината. НИСКА КОНСУМАЦИЯ НА ГОРИВО Ефективният двигател се отличава с нисък разход на гориво и респективно по-малко натоварване върху околната среда. 196 куб. см двигател е по-тих от по-големите машини, което прави този модел подходящ за използване в жилищни райони. Технически данни Производител: SCHORR Модел: RR100THX Задвижване: Задвижване с клинов ремък 13x860Li Максимална дебелина на клона: 100 мм Тип раздробяване: Барабанен, самозахранващ Брой ножове: 2 + 1 противонож Тегло: 93 кг Основни размери Обща дължина: 1450 мм Обща ширина: 600 мм Обща височина: 1080 мм Ъгъл на изхвърляне: 360º Двигател Работен обем: 196 куб. см Максимална мощност: 4,1 kW / 5,6 к.с. Стартер: Реверсивен стартер Нашият компетентен екип е на разположение за всички въпроси относно SCHORR RR100THX. Очакваме да се свържете с нас за професионална консултация. Притеснявате се от първоначалната инвестиция? Предлагаме атрактивни възможности за лизинг. За повече информация относно нашите лизингови предложения, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, Употребявана гилотинна абкантова машина от Schroder Bedpfeyhdz Tox Ahmolh Модел: SPB Evo 3200 4,0 UD Капацитет: 3200 x 4 мм Oгъване нагоре и надолу Година на производство: 2013 POS 3000 CNC управление (графично) Хидравлично горно пристягане CNC заден упор с 4 типа пръсти (стандартни, затягащи, странично затягащи) Допълнителен долен нож

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Максимално натоварване на масата: 1500 kg Bledpfoi Ar Rusx Ahmsh