Употребявани Купчина Търнър (139)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Реф:10883 . 2010 Solema ‘Giove’ стакер за книги. Gkodpsu A Stgefx Acuoc Компенсиращ и броящ стакер за книги. Включва: - Позитивен лентов вход - Система за разделяне и броене - Електронно програмиране на стека - Изхвъргач с регулируема скорост - Конфигуриран за ляво или дясно изнасяне - Двойни изходни маси с моторизирани ролки Спецификация: - Размер на книгата: Макс: 450 x 350 mm; Мин: 100 x 140 mm - Дебелина на постъпващата книга: Макс: 80 mm - Височина на купчината: Макс: 280 mm - Входяща височина: 700 до 1350 mm - Механична скорост: Макс: 7,000 цикъла/час - Необходим въздух: 220 nl/min, 6 bar (необходим е отделен компресор или вътрешна въздушна система).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Оферта без ангажимент 1) Комбинирана сгъвачна машина Марка: MBO Модел: K8 comfort S-KTL-Aut. Формат: 78 x 120 см Година: 2015 Оборудване: - Автоматична комбинирана сгъвачна машина MBO K8 comfort.S -KTL- Automatic Super - Палетен захранващ механизъм K8 - FP120 - VACULIFT глава за разделяне на листовете - Възможност за зареждане на захранвача от 2 страни - Височина на купчината във фидера: 120 см - VIVAS специална система за въвеждане и подравняване на листа Gkjdpfx Aswldw Rscujc - 1-во сгъващо звено = 6 комбиплаки (неръждаема стомана) - Разположени отзад ножови валове - MWK, касета за ножови валове за бърза смяна на инструменти - KTL – звено за напречна сгъвка с 2 пневматично задвижвани високоскоростни сгъващи ножа - 1 лягаща плоча след 1-ви нож - Ножови валове отзад след лягащата плоча - Автоматично регулиране на гнездата и ножовете - NAVIGATOR - управление с тъчскрийн за всички функции, настройки и предварителни настройки - RAPIDSET основно управление, включително моторизация на всички комбинирани сгъващи гнезда - Обшивки и предпазители против шум на паралелното и напречното сгъване - Одобрен, без поддръжка, икономичен и безшумен ремъчен задвижващ механизъм - SBAP 46 ME вертикален стакер-доставка с пресоваща станция и маркиращо устройство - Специален компресор! - Аксесоари, техническа документация - Машината е в отлично състояние! 2) Машина за стеково подаване Марка: MBO Модел: SBAP 46 ME Година на производство: 2015 3) Допълнителен нож за 32 страници Марка: MBO Модел: Z 2 – година 2007 Цена при запитване Налични са повече снимки и видео.

Състояние: добро (употребявано), Grote 713 Слайсър Gsdpjrza Nksfx Acujkc Слайсър от неръждаема стомана, подходящ за месо и сирене. Машината е предназначена за различни видове нарязване, включително нарязване на едро, подреждане на купчини и подреждане на ленти във формирани порции. До 90 удара в минута на линия, изходящ транспортьор с мрежа от неръждаема стомана, еднофазна (1Ph).

Състояние: добро (употребявано), Тип подаващо устройство: Долно вакуумно-смукателно колело с подаване на плоска купчина Конфигурация на сгъване: 2-секционни агрегати (плочи с щипки) Максимален размер на листа: 320 × 450 мм Gkjdpfxewrpm Ro Acusc Минимален размер на листа: 70 × 100 мм (понякога 70 × 120 мм) Минимална сгъната дължина: 51 мм Диапазон на грамажа на хартията: 40–250 г/м² Скорост: До 42 500 листа/час

Състояние: готов за употреба (използван), Кръгъл подавач за купчини MC цифрово управление 1-во звено: 6 плочи 2-ро звено: 4 плочи A76 струйно извеждане Gkjdpfxjq Ik Rus Acuoc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Bizerba A550 резачка Подходяща за варено месо, сирене, бекон Реже на купчини, на групи с припокриване или в непрекъснат режим Очаква се скоро налична Gsdpfx Acjwp Riueuskc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Реф:10880. Хартияна бормашина Uchida LA-2, 2006 г. Дву-глава хартияна бормашина с прецизна и лесна за работа конструкция и високи стандарти за безопасност. Характеристики: - Двойно бутонно или крачно управление - Повдигаща се маса - Електрически задвижван механизъм за пробив - Независимо регулируеми пробивни глави - Изсмукване на отпадъци Gsdpfxou A Svbs Acuokc Технически данни: - Размер на масата, макс.: ширина 1000 x дълбочина 470 мм - Височина на купчината, макс.: 65 мм - Задна граница: 5 – 65 мм - Диаметър на бормашините, макс.: 3 – 14 мм - Разстояние между главите: 65 – 330 мм - Електрозахранване: 220-240V, 50/60Hz

Година на производство: 2013, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Foliant Gemini 400G Автоматичен Ламинатор Gksdevrd E Aspfx Acuoc Изцяло автоматична машина за ламиниране на дигитален печат. Автоматичен фидер с голям капацитет – купчина хартия до 300 мм Максимален размер на листа B3 (ширина 380 мм) Максимална производителност: 15 м/мин (1 800 листа SRA3 на час) Вграден компресор за ламинаторни ролки с високо налягане. Автоматичен контрол за откриване на пропуснати листа и контрол на качеството. Голям капацитет за ролков филм (до 3 000 м) Вградено разделяне на листовете. Изход в подравнител за хартия. 220/240 волта – 50 Hz

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл представлява съоръжение, където сурови материали като пясък, чакъл и други агрегати се обработват за създаване на различни продукти, използвани в строителството и други индустрии. Тези инсталации обикновено включват поредица от процеси за трансформация на суровините във финални продукти. Ето общ преглед на основните компоненти и процеси в един завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл: 1. Добив и извличане: - Процесът започва с добива на суровите материали от кариери или мини. Използват се тежки машини като багери, челни товарачи и булдозери за изземване и транспортиране на материалите. 2. Трошене и пресяване: Gksdpfxsq Nia Is Acuec - Иззетите суровини обикновено преминават през процеси на трошене и пресяване за намаляване на размерите им и разделянето им по фракции. - Трошачки раздробяват големите камъни на по-малки частици, а вибрационни сита ги разделят според размера. 3. Измиване: - Измиването е често срещана процедура за отстраняване на примеси като глина, тиня и прах от суровите материали, особено важно за пясък и чакъл, използвани в строителството. 4. Класифициране и сортиране: - След измиване материалите могат да преминат през процеси на класифициране и сортиране за отделяне по размер и качество. 5. Съхранение и складиране: - Обработените материали често се складират на купчини (депа) за последваща употреба. Необходими са подходящи складови площи за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и придвижване: - Транспортьорни системи (ленти) се използват за придвижване на материалите между отделните етапи на производството. За превоз на крайните продукти до пунктовете за дистрибуция се използват транспортни средства като камиони или лентови транспортьори. 7. Контрол на качеството: - Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимите спецификации и стандарти. Това включва редовно тестване и анализ на материалите. 8. Екологични съображения: - Устойчивите практики и опазване на околната среда са от решаващо значение. Прилагат се мерки като контрол на праха, рециклиране на води и рекултивация на добивните площи за минимизиране на екологичния отпечатък. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка на оборудването е важна за безпроблемната работа на завода. Мерките за безопасност са задължителни за защита на работниците и съответствие с нормативните изисквания. 10. Краен продукт: - Крайните продукти могат да включват различни фракции строителен пясък, чакъл, трошен камък или други инертни материали, използвани в строителството, производството на бетон, асфалт и други Anwendungen. Следва да се отбележи, че конкретните процеси и използваното оборудване могат да се различават в зависимост от вида на суровините, предназначението на крайните продукти и местните нормативни изисквания. Освен това, напредъкът в технологиите и устойчивите практики влияят върху проектирането и функционирането на подобни производства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 330 t, Машина за щанцоване, преге, изхвърляне на отпадъци и разделяне на изрезки - както е - Система с високопроизводителен листоподаващ механизъм, предназначена за автоматична непрекъсната (NON-STOP) работа ⦁ за напълно автоматично щанцоване, биговане и релефиране с или без захващачен ръб ⦁ за изхвърляне на вътрешните отпадъци, както и на страничните и задните ръбове на листа ⦁ за подреждане на щанцованите и изхвърлени листове на купчина с оставащи захващачни ръбове или ⦁ за отделяне на захващачните ръбове и последващо подреждане на остатъчните листове на купчина ⦁ с патентована система за регистрово позициониране с вагони с щипки за максимална точност при съвпадение ⦁ с пакетир машини, които позволяват напълно автоматично подаване на разделителни листове и непрекъснато подреждане, без необходимост от пренастройка при най-малки изрезки (смяна на плот с гребенна структура) ⦁ Магазин за разделителни листове с електрически контрол на запасите, който може да бъде допълван по време на работа ⦁ с Centerline-оборудване ⦁ с автоматично устройство за смяна на палети при подреждането Спецификация Максимален формат на листа: 760 x 1060 мм Минимален формат на листа: 350 x 400 мм Максимална сила на щанцоване: 3,3 MN (330 t) Скорост: 9.000 листа/час Обработваеми материали: Хартия: минимум 80 г/м² Картон: до 2000 г/м² Гофриран картон: до 3 мм (максимално огъване на листа 4%) Оборудване: Оптична система за позициониране на листовете (Dyset) Автоматичен non-stop подавач Станция за изхвърляне Станция за разделяне на изрезки Centerline Gkjdpfjww E Nrox Acusc Напълно автоматично устройство за смяна на палети при подреждането Включително платформа Бързозатягащи рамки на всички инструментални станции

Състояние: готов за употреба (използван), НА СКЛАДА Подаващо устройство с плоска купчина и смукателна глава Tremat Първа секция с 6 биговащи плочи По избор — приставка за сгъване тип "врата" Система за доставка SAK Stream Gkedpsir A Ncjfx Acujc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 344/39, входящо напрежение: 110 V, Буш Лентов подавач. Модел: ZFB-32/75R. Godpfx Ajxdqb Djcujkc За автоматично обвързване на купчини продукти и редици от купчини продукти - идеалното решение за работа зад сгъващи машини с шингелово подаване и при гилотини. Машината е снабдена с интегриран подаващ тласкач, разпознаване на пакети, пневматично притискане на пакетите и лесно управление чрез тъчскрийн. Обвързването се извършва с покрита крафт хартия или полипропиленово фолио. Машината е мобилна, монтирана на четири колела и е подходяща за разнообразни приложения, предлагайки се с доставка наляво или надясно с опционално 180° ролково подаване или прави ролки с две различни дължини. Висока ефективност се постига благодарение на автоматично подаване на купчините продукти.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Horizon VAC-100a, VAC-100m, SPF-20A, FC-20A VAC Серия Спецификации VAC-100a VAC-100m - Размер на листа: 148 x 148 mm до 350 x 500 mm - Височина на купчина в магазини: 55 mm - Теглови граници на хартията: 52 gsm до 208 gsm - Скорост на колатиране: 8 000 комплекта/час (при единичен или 2-3 кули монтаж и директно приемане) - Захранване: 3-фазно, 200V, 50/60 Hz SPF-20A Спецификации - Максимален размер на листа: 350 mm x 500 mm Минимален: 120 mm x 180 mm - Максимален размер на крайния продукт: 250 mm x 350 mm Минимален: 90 mm x 120 mm - Максимална дебелина на шевовете: 4 mm (само за шиене) - Дебелина при шиене и сгъване: 2 mm (20 листа по 60 gsm) - Разстояние между шевовете: 73 до 160 mm - Диаметър на телта: стандартно: 0,5 mm опция: 0,4 mm Gkedpswyy Arjfx Acuec - Производствена скорост: максимум 3 660 книжки/час (A4 - завършен формат), максимум 4 050 книжки/час (A5 - завършен формат) - Захранване: еднофазно AC 200V 50/60 Hz (3-фазно 200V)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. Gjdpeq Nxz Dofx Acuskc 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.