Употребявани Кухи Блокове (3 147)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 950 мм, ход по оста Z: 1 020 мм, модел на контролер: Siemens 840D sl, максимална скорост на вретеното: 9 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 10 590 h, мощност на шпинделовия двигател: 65 000 W, ПРЕМЕСТВАНИЯ Работни ходове по оси X- / Y'- / Z- [мм]: 800 / 950 / 1020 B-ос: 360° A-ос: -185°/+45° Максимални скорости по оси X- / Y'- / Z- [м/мин]: 90 / 50 / 90 Максимално ускорение по оси X- / Y'- / Z- [м/с2]: 8.5 / 4.5 / 14 Максимална подаваща сила по оси X- / Y'- / Z- [kN]: 8 / 8 / 12 Hedpfx Aaoxrcurj Tong ГЛАВЕН ВРЪТЯЩ ВРЪХ Интерфейс за инструмент за къси кухи конусовидни инструменти по ISO 12164-1 HSKA100 Диаметър на предния лагер на шпиндела [мм]: 110 Максимални обороти nmax [rpm]: 9000 Максимална мощност при 100% / 40% натоварване [kW]: 54 / 65 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% / 40% натоварване [Nm]: 470 / 575 ЧАСТ Диаметър на масата [мм]: 770 Товароносимост на масата [кг] (с/без палет): 700 / 800 Външен диаметър на смущенията [мм]: 900 НИВА НА ОБОРУДВАНЕ Автоматична смяна на палети, двукратна Размер на палета [мм]: 630 x 630 Време за смяна на палет [сек]: 13.0 Разширение на инструменталния магазин TM180 (HSK-A100)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 818 h, номер на машина/превозно средство: 24698, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, максимална сила на огъване: 200 t, работна ширина: 4 000 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 55 l, общо тегло: 12 500 кг, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 415 V, Оборудване: авариен стоп, горен инструмент, документация / ръководство, долни инструмент, ЦНЦ абкантова преса Baykal APHS 41200 10/27 в отлично състояние, обявена за продажба! Година на производство: 2017. Пресата се предлага с разнообразие от призми и инструменти, които могат да се видят на снимките. Спецификации: - Управляващ блок: DELEM DA66T CNC - Номинално налягане: 200t - Дължина на работната маса: 4100mm - Разстояние между колоните: 3550mm - Дълбочина на гърлото: 410mm - Максимална височина на отваряне: 530mm - Ход на плъзгача: 260mm - Брой оси на машината: 5 - Система за обезопасяване: Лазерна система - Ход на задния упор: 750mm - Мощност на мотора: 18.5 / 24.6 kW / hp - Захранващо напрежение на мотора: 415V - Нетно тегло: 12 500kg - Новото поколение DA-Touch управление осигурява още по-висока ефективност при програмиране, работа и контрол на съвременните абкантови преси. Лесната употреба, комбинирана със съвременни технологии, повишава продуктивността. Сензорният екран предоставя достъп до доказания потребителски интерфейс на Delem и позволява директна навигация между програмиране и производство. Всички функции са позиционирани там, където са необходими, осигурявайки оптимална ергономия. - DA-66T предлага 2D програмиране с автоматично изчисляване на реда на огъване и откриване на сблъсъци. Пълна 3D настройка на машината с множество инструментални станции и реална обратна връзка за възможността и начина на обработване на продукта. Ефективните алгоритми за управление оптимизират цикъла на работа и минимизират времето за настройка. - Рамите на машините Baykal са произведени от горещовалцована стомана Fe 520. Двете странични рамки са изрязани от един и същи лист за гарантиране на еднаква еластичност при натоварване. Плъзгачът и масата също са от Fe 520 и са проектирани, за да избегнат огъване. - Хидравличните цилиндри са изработени от високоякостна стомана, с хромирано и шлайфано покритие. Поршениците са прецизно обработени за осигуряване на дълъг живот на уплътненията. - Хидравличният блок използва електронно управлявани пропорционални клапани с независим затворен цикъл за двете цилиндри, осигурявайки напълно синхронно управление. - Германска лазерна система за безопасност, монтирана от двата края на машината, гарантира правилен интерфейс и сигурност на оператора по време на работа. Системата позволява на всяка защита да се вдига или спуска според използвания инструмент и отговаря на австралийските стандарти. Ръчно регулиране по височина със скали и заключване за лесно позициониране. - Плъзгащи се предни поддържащи рамена позволяват лесно позициониране и поддържане на различни форми и размери материали. Рамената са монтирани върху прецизни линейни водачи и могат да се регулират вертикално, включително за материали с обратни огъвания. - Позициите на плъзгача (ляво/дясно) се отчитат чрез независими линейни енкодери, които управляват пропорционалните клапани. Това гарантира затворен цикъл с точност на позициониране на траверсата от +/- 0.01mm (Y1 и Y2 ос). Hnedpfx Aajxl Ddhe Teg - Допълнителна точност се гарантира чрез монтиране на енкодерите върху C-рамка, свързана директно към леглото, а не към страничните рамки, което премахва изкривяването и влиянието на неравномерното натоварване върху позицията на траверсата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: Hsdpfx Aasxcwnbs Tjng - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, 1 полумобилна бетонов смесителна инсталация Производител: Tublorom Модел: tublomix M3 ILS Производителност: 120 куб.м/час Работни часове: 0,0 ч Смесител: Stetter двувалов смесител – Stetter DW 3,0 Почистване на смесителя: по избор Силозен блок: 6 клетки = 2 x 30 м³ + 4 x 15 м³ (общо 120 м³) Кантари за цимент Кантари за вода Кантари за добавки: 2 бр./ 20 л + 20 л Силози: опцинално 3-6 (80 тона или 100 тона) Мобилни фундаменти за силози: опция Hnedpfxjk S Rh He Aa Teg Обшивка: опционална Контейнер за управление: включен Управление: MCI 550 Документация CE сертификат Опционално е възможно: - Транспорт „до обекта“ (в рамките на ЕС) - Монтаж и пуск в експлоатация (в рамките на ЕС) ПРЕДДОЗИРАЩА СИСТЕМА ПРИ ЗАПИТВАНЕ И КАТО ОПЦИЯ Възможен оглед на машината за продажба, както и на референтни инсталации „tublomix“ след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация при запитване Офертата и цените са без ДДС от мястото на находката. Запазваме си правото на предварителна продажба и възможни грешки/неправилни данни.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, часове на работа: 9 h, Функционалност: напълно функциониращ, BMCtouch Интегрирана автоматизирана система Управляващата система с модулен дизайн включва следните елементи: - PLC с индустриален стандарт за управление на машината - Индустриален компютър за визуализация и управление на данни - Въртящ се оперативен и дисплеен панел с 19" TFT сензорен екран Основни характеристики: - Потребителски интерфейс и функционалност както при предишната система BMCtouch - Температурен контрол с функция за автоматично настройване - Програма за предварително подгряване и стартиране - Подготвена за предаване на данни към haul-off модули с BMCsmart управляващи системи - Управление на haul-off и трион директно от терминала на екструдера - CANopen интерфейс DS420 V2.0 - гъвкаво процесно изображение с индивидуално конфигурируеми обобщени страници - персонализиран фон - конфигурируемо управление на аларми и архив на алармите - събиране и визуализация на трендови данни - управление/администриране на поръчки - конфигурируема потребителска йерархия за достъп Hnodpox Sbc Rjfx Aa Tjg - онлайн асистенция - Подходяща за самостоятелна многопотребителска работа - Допълнителна памет за истории на трендовете - Мрежова функционалност - Модем Интеграция на централизирано въздушно подаване Ко-екструдер, BCE 1-30-25D - Самостоятелна машина - Синхронизация с основния екструдер чрез CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-задвижване с редуктор - Винтове, нитриди - Оперативен терминал BMCeco - продукт на филиала на battenfeld-cincinnati, Китай Екструдер, solEX 75-40 i Проектиран за екструзия на тръби Технически данни Диаметър на винта: 75 mm Ефективна дължина на винта: 40xD Задвижваща мощност: 300 kW Зони за отопление на цевта: 5 бр. Зони за охлаждане на цевта: 5 бр. Общо инсталирана мощност, макс.: 347.37 kVA Зона за отопление на глава включваща термодвойка (6 kW, 230 V) (управлява се от BMCtouch) Екструзионна глава, helix 500 VSI-TZ Предназначена за екструзия на PO тръби • Дву-стъпен разпределител, състоящ се от изглаждаща резба и компактен решетъчен кош • Основна глава и матрица произведени от закалена стомана • Полирани повърхности по потока на материала Външен диаметър на тръбата: 90 - 500 mm Брой отоплителни зони: 17 Ко-екструзионен пръстен за 4 цветни ивици Калибрираща втулка, тип 6 за PO тръби vacStream 500-6 Nr 1 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. • Затворен резервоар от неръждаема стомана със заварени крачета • Резервоар на ролки с регулиране по височина и напречно • Ръждоустойчиви капаци на панти • Централно водозахранване и оттичане • Тръби от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Механично вакуум управление • Дисплей за температура Технически данни: Диаметър на тръбите: 90 - 500 mm Брой твърди конусовидни дюзи: 162 Брой спрей пръти: 6 Макс. вакуум: 0,7 bar Дължина на вакуум камерата: 5500 mm Обща дължина: 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. coolStream 500-6 4 за охлаждане на тръби • Затворен резервоар от неръждаема стомана • Основна рамка с регулируеми по височина крачета • Ръждоустойчив, отварящ се капак • Централно захранване и оттичане на вода • Тръбопроводи от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Дисплей за температура • Спрей пръти от PVC • Твърди конусовидни дюзи с байонетно съединение • Оптичен контрол на помпите • Подложки за капки на входа и изхода • Циркулационна водна помпа pullStream R_ 500-6 E За изтегляне на тръби cutStream RTAplus 500 За безстружково рязане на PO тръби

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: ZGS200, 200 лт капацитет Hnedpfxsw Hb Tfs Aa Tjg * 7,5 kW високопроизводителен трифазен задвижващ мотор. * Регулируем контрол на скоростта до 300 об/мин. * Включени контролен панел и помпа за дозиране. - Дозиращата помпа автоматично подава химикала в резервоара * Таймер за работните часове * PLC панел, който може да се програмира според изискванията * PU или INOX плоча * Сменяем вентил за източване на отпадъчни води. * Канали и кухини в резервоара за осигуряване на незалепващи стени.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Lazer е семпло, без излишни екстри решение за измерване при рязане за леки индустриални приложения. Високоскоростно и високо точно серийно рязане – разрез след разрез с постоянна прецизност. • Бързо и високопрецизно автоматично измерване чрез серво мотор • Лесен за употреба и настройка, съвместим с повечето триони/бормашини • Препоръчително тегло на материала: 10-20 кг (лека категория) • Идеален за алуминий, меко дърво или лек метал • Автоматизирано и оптимизирано управление на заданията • Опция за печат на етикети и въвеждане на задания чрез баркод/QR код • Възможност за интеграция с ERP система (опционално) Предлагани дължини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Изключително подходящ за: Hsdpef Dp Nbefx Aa Teng • Производство на леки метални конструкции • Производство на сглобяеми постройки • Производство на табели и дисплеи • Производство на огради • Производство на прозорци и врати Може да се използва с всички ваши съществуващи триони, включително: • Гилотинни триони под ъгъл • Индустриални гилотинни триони • Триони с предпазител, режещи отдолу-нагоре • Радиално-рамови триони • Бормашини и пробивни преси Модел: ProfiStop Lazer Дължина: 3 м Ход: 2674 мм Товароносимост при избутване: 10-20 кг Софтуер: Оптимизатор Доставя се с ролкова маса или само като линеен блок за монтаж върху ваши съществуващи работни маси. Посочената цена е без маса. ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ПОСИПВАНЕ С ТАЛК НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КАБЕЛИ Hodpfxevxfg Ie Aa Tjng ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Прахобразна единица: Д450 Ш450 В1500мм Филтърна единица: Д750 Ш750 В1825мм Двете единици са свързани помежду си чрез Ø80мм въздуховод и система със скоби ПРОХОД НА КАБЕЛА Размер: 100 мм диаметър Височина от пода: Ръчно регулируема, от 1.000 мм до 1.100 мм Изолационен материал на кабела: PVC, PE, XLPE Прахообразими се кабели с диаметър: 5–70 мм ВИСОКОВОЛТОВА ЕДИНИЦА Входящо напрежение: 14V 16kHZ Изходящо напрежение: 100 kV Максимален ток: 120 µA Поляризация: Отрицателна ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Вход: 220V 50 Hz Инсталирана мощност: 1 KW Засмукващ вентилатор: 3.000 m³/h 0,75KW Вибрация: 0,15KW 220V Налягане на въздуха: 6-10 bar Консумация на въздух: 300 л/мин Филтрация: 320x300мм полиестерен филтър Почистване на филтъра: Автоматично Рециклиране на праха: Вибрационно сито Метод на посипване: Двуелектродна електростатична апликация • Височината на прохода на кабела от пода е регулируема според вашата екструзионна линия • Блокът за посипване и филтрация могат да бъдат комбинирани или използвани отделно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing ND712D е високотехнологичен шестстранен CNC за пробиване, оборудван с две независими работни станции, което позволява едновременна обработка на два панела и удвояване на производителността. Машината е проектирана за мебелни фабрики, които търсят скорост, прецизност и надеждност в компактен формат. Основни предимства: - 2 независими работни станции (1200 + 650 мм), всяка с компютър и отделни обработващи агрегати. - Оптимизирани блокове за пробиване: до 19 вертикални свредла + хоризонтални свредла по оси X и Y. - 4 основни шпиндела (2 отгоре, 2 отдолу) с мощност до 5,5 kW и 18 000 оборота/мин. - Масиви с въздушна възглавница за бездраскотна манипулация на панелите. - Автоматичен детектор за размери с аларма и компенсация за панелите. - Затягащи устройства със сервомотор и автоматична странична система за подравняване за максимална прецизност. - Разширен софтуер + CNC управление SYNTEC с удобен интерфейс и поддръжка на файлове MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Четец за баркодове за интеграция в автоматизирани производствени потоци. - Висока степен на сигурност: странични сензори, аварийно спиране, защита на кабели. Технически характеристики: Hnsdpoxcwmqefx Aa Tsg - Размери на панела: Дължина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / дебелина 10–60 мм - Макс. скорост на придвижване: X/U – 135 м/мин, Y – 75 м/мин, Z – 30 м/мин - Обща инсталирана мощност: 43,8 kW - Тегло: 6300 кг - Габарити на машината: 6620 × 4620 × 2378 мм - Захранване: 380V / 50Hz / 3 фази Приложения: - Серийно и масово производство на мебели - Обработка на панели за кухненски шкафове, гардероби, баня и офис мебели - Пълно шестстранно пробиване + леки фрезови операции в едно захващане Ползи за клиента: - Висока производителност: обрабтова два панела едновременно - Намаляване на грешките: автоматично разпознаване на размер и прецизно позициониране - Интеграция в умни линии: баркод четец, съвместимост с ERP/CAD-CAM софтуер - Оптимални разходи / максимална ефективност: една машина = две пробивни машини

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • Отговаря на стандартите CE. • Заваряем ъгъл: всички ъгли между 25 и 180 градуса. • Максимална височина на заварявания профил: 150 милиметра. • Минимална височина на заварявания профил: 40 милиметра. • Горните бутала могат да се притискат поотделно. • Налична е лява подвижна маса. • Затягането на профила се осъществява лесно с педал. • Система за PLC контрол. • Отоплителният блок разполага с термостатичен контролен механизъм. • Температурата на нагревателната плоча може лесно да се регулира чрез цифров дисплей. • Възможност за настройка на температурата, времето за заваряване и налягането за различни видове профили. • Благодарение на лесната система за смяна на матриците се спестява време. Hnodpfjra Niajx Aa Tjg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 70 t, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (шлайфоване) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси с дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани с двойнодействащ принцип на работа, осигуряващ контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и шлайфоване. Благодарение на H-образната конструкция с 8 водача се постига максимална якост по време на пресоване, а паралелността и перпендикулярността се запазват стабилни по целия ход. Моделът CHSP 200/70, с основен плунжер от 200 тона и долен натиск (пот) от 70 тона, е предназначен за операции с дълбоко изтегляне и шлайфоване, изискващи средни до високи сили. Рамковата конструкция е напрегната чрез вибрация за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с 8 водача, тип „H“ преса - Рамка с обработка за премахване на напрежения чрез вибрация - Лагери на водачите от бронз Zr14 - Защитени заваръчни приложения с акредитация TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене и предупреждение за замърсяване на филтрите - Индикация на температурата на маслото и работни параметри на хидравличния блок на дисплея - Охладителна система - Off-line филтрация - Системи за безопасност на оператора - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 200/70 Тип: Стоманена конструкция, H-преса с 8 водача Материал на рамката: St52 – ERDEMİR Лагери на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 200 тона Капацитет (Пот): 70 тона Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на неподвижната маса: 1000 × 1200 мм Допуск на паралелност: 120 микрона/м Допуск на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 мм Ход (Пот): 300 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 900 мм Сваляне на напрежение: чрез вибрация Заваръчни приложения: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, Hnodpfx Aajx N T U To Tjg EN ISO 15614-1/2017 (надзор от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на шлайфоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост на движение на пота: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø320 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø190 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Околна височина на пресата: 3800 мм Околна ширина на пресата: 2950 мм Околна дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен заряден вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: 13,5 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Технически данни: - Капацитет: 900 л Hodpfx Ajiu Hzmsa Teng - Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 2050x750x1100 мм - Тегло: 100 кг - Брой връзки: 2 бр. - Тип връзки: DN25 холандер - С нивомер - С плаващ капак Блокът е подходящ за събиране на соковете на различни клиенти в отделни резервоари по време на работа на ишлеме, като съдържанието на резервоарите може да се пастьоризира или транспортира поотделно, без прекъсване. Не изисква поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете заготовката – машината автоматично я разпознава и режe с висока точност чрез серво мотор позициониране на материала. Възможност за въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бързо и удобно зареждане на големи наредби за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на заготовката и определяне на начална точка за минимален ход и време за рязане. Не са нужни крайни сензори или действие от оператор. Hedpfxjma Azwj Aa Teng Опционален напълно автоматичен линейно интегриран оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на заготовките с лазерен сензор и автоматично оптимизиране на работния списък според реалната дължина за минимални отпадъци. Възможност за автоматичен печат на етикети с номер на детайл / поръчка за всяка изрязана част (опция). • Напълно автоматичен режим на рязане с подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Опростено рязане на части по партида или голям работен списък от Excel. • Отдалечено въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за интеграция. • Автоматичен оптимизатор с измерване на дължината на материала с лазер и авто-оптимизация за минимален отпадък (по избор). • Автоматичен печат на етикети за части с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, по избор). • Интегриран печат директно върху материала без действие от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове / QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на заготовката и задаване на минимален ход и време за рязане. • Откриване на блокиране на листа на триона и автоматична реакция за безопасност. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и серво подаване. • Високодебитна, висококапацитетна, безтечаща система за охлаждане и отводняване. • Групово/многозаготовъчно рязане и броене (по избор). • Автоматично позициониране на ъгъла на рязане (митра) със серво управление до ±45° (по избор). Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделска техника и оборудване • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 7,5 м Линеен блок: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Ход на буталото (макс.): макс. 400 мм; Височина на масата: от пода до горния ръб на плота – 850 мм; Височина на вграждане: 600 мм; Скорости: напред 120 мм/сек, при налягане 13 – 4 мм/сек, обратно 170 мм/сек; Производителност на помпата: 65 л/мин (REXROTH – аксиално-бутална помпа); Мотор: 15 kW – 1500 об/мин; Размери (ДxШxВ): 2.100 x 2.400 x 4.300 мм; Тегло прибл.: 11.000 кг; Капацитет: 1500 kN (150 тона при 245 BAR). Избор на режим: чрез ключ. - Ръчен/настройващ режим чрез двуручно управление без фотоклетка на предната страна (задната винаги активна) - Автоматичен режим с двуручно управление на пълна скорост (с активна фотоклетъчна защита) Главен цилиндър: Ø 270 мм. Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 70 x 50 мм. Hedpfxompfwdo Aa Teng Двигател: 15 kW – 1500 об/мин (IE-3) Помпа: 45cc – 65 л/мин REXROTH – аксиално-бутална Скорост: напред 120 мм/сек; при налягане 13–4 мм/сек; обратно 170 мм/сек Светъл отвор: 1300 мм. Работен плот: 1200 x 800 x 90 мм – с T-образни канали Плоча на буталото: 1200 x 800 x 600 мм – с T-образни канали и ребра за заварка Височина на вграждане: 600 мм (макс. разстояние между масата и плочата на буталото) Ход на буталото: макс. 400 мм Височина на работния плот: 850 мм (от пода до горния ръб) Хидравлика (хидравлични аксесоари върху пресата): - Контролен блок и вентили (REXROTH пропорционални вентили) - Запълващ вентил (NG.125) - 8-точно водене - Хидравлично блокиране на плочата - Механично блокиране на горна позиция на буталото - Настройка на налягането през PLC - Настройка на скоростта през PLC - Клапан за задържане на налягането до 600 сек - Въздушен охладител - Автоматично смазване на водачите - Помощен мотор - Помощна помпа Управление: - Главно електрическо табло (монтирано странично към рамката на пресата) - Въртящ се пулт за управление - SIEMENS S7-1200 - KTP 9” SIEMENS дисплей (избор на език: DE/ENG) - Безопасност PLC (SICK) - Светлинни сензори отпред и отзад на работната зона (SICK 750 + 150 мм) - Soft Starter - Подвижно двуручно управление - SECOMEA Ethernet връзка - Линеен измервател за настройка на хода (450 мм – NOVOTECHNIK 16BIT) Осветление на работната зона (2 броя, IP-66) - 8 свободни входа/изхода на PLC за външни връзки - Предпазна ограда около хидравликата - Странична стълба Документация: - Ръководство за експлоатация на немски (1 хартиен екземпляр + 1 на USB) - Хидравлични и електрически схеми - Списъци с части - CE сертификат Норма: EN 16092/1/3 Размери: ок. 2400 x 2100 x 4100 мм, тегло: ок. 11.000 кг Боя на конструкцията: RAL 7035 (светлосив)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Електроцентрала Ansaldo Energia се състои от 2 блока – всеки блок с мощност 285 MW (комбиниран цикъл, CCPP). Ansaldo Energia – 2 x 285 MW комбинирани електроцентрали (CCPP) Работни часове: НУЛА 2 x 285 MW Ansaldo Energia, електроцентрали с комбиниран цикъл. Газова турбина Ansaldo Energia модел AE94.2 Година на производство: 2017 Работни часове: 0 Честота: 50 Hz Мощност на генератора на газовата турбина: 185 MW Модел генератор на газовата турбина: QF-180-2 Производител на генератора на газовата турбина: Shanghai Electric Входно напрежение на генератора на газовата турбина: 18 kV Производител на парната турбина: Shanghai Electric Генератор на парната турбина: QF-100-2 Изходяща мощност на генератора на парната турбина: 100 MW Производител на генератора на парната турбина: Shanghai Electric Изходно напрежение на генератора на парната турбина: 10,5 kV Производител на HRSG (топлообменник парен котел): Hangzhou Boiler Factory Модел HRSG: NG-AE94.2-R Парен добив на HRSG: 241,1 t/h Температура на HRSG: 517°C Максимално налягане на HRSG: 8,89 MPa.G Ефективност на CCPP: 52% до 53% Обхват на доставката: Турбина + Алтернатор + Охладител + Маслена система + Поддържащ газ + Водно третиране + Парен съд + парна турбина (100MW+18MW) + HRSG + Алтернатор на парната турбина + Комин + Тръбопроводи + Пожарогасителна система + Трансформатор + Управление + КШН табло + НШН табло + MCC + HV компоненти Hnedpfxex Tcinj Aa Tsg КОМПЛЕКТНА ЕЛЕКТРОЦЕНТРАЛА!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 830 мм, обща височина: 2 735 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 950 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност: 35,5 kW (48,27 к.с.), налягане: 4 греда, температура: 110 °C, Универсална машина за топлинна обработка на всякакви месни и рибни продукти. Отоплението може да се осъществява чрез електричество, пара или газ. Вентилаторната система осигурява равномерност на процесите и работи с две скорости: 1450/2850 об/мин. Пушилен генератор може да се монтира отляво или отдясно. Пневматично управление на клапите. Камерата се управлява от ADITEC. Управляващият блок измерва и контролира температурата в камерата и продуктите, влажността, delta t и времето на обработка. Могат да се запишат до 100 програми с по 10 стъпки. Използват се следните сензори: Pt 100. Софтуер за визуален контрол се предлага като опция. Камерата е оборудвана със система за автоматично измиване. Hjdpfx Aaewp I Axe Tsng Всеки модул разполага със собствено отопление и циркулация, което гарантира стабилност на процесите и намаляване на времето за обработка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) Hnjdpjx N T D Uefx Aa Tsg • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, FBF 1000 Високонапорен хомогенизатор Hnedpsiu Hypofx Aa Tsg Спецификации: - Капацитет: 300 л/ч, 4 kW - Максимална температура: 90 °C - Двуфазна хомогенизация: 1-ва фаза: 200 bar, 2-ра фаза: 50 bar - Необходим входящ натиск: 2 bar - Захранващо напрежение: 400 V - Консумация на вода: 60 л/ч - Консумация на въздух: 5 bar, 0,3 Nl/мин - Размери: 850 x 1150 x 920 mm - Тегло: 365 kg Компресионна глава и клапан: - Изработени от монолитен блок - Бутала с висока устойчивост на налягане - Безвибрационна работа Конструкция: - Висококачествена помпа от чугун с ниска вибрация - Захранване чрез „V“-образен ремък, двойно предаване (1:2) - Автоматична маслена циркулация с индикатор за нивото на маслото Аксесоари: - Комплект износващи се части - Инструменти за поддръжка - Лубрикант - Инструкции

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на стомана с малък до среден размер с лесна за използване автоматизация. Поставяте всяка стомана за рязане, машината автоматично я разпознава и я разкроява на задания с високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Сервомоторно задвижване на триона с индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на наличната стомана, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или операторска намеса. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Автоматичен печат на етикети с номера на задача/част за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматизирано рязане с авто подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Оптимизирано рязане по части, партида или обемни списъци чрез Excel. • Отдалечено въвеждане на excel списъци чрез WIFI с богати възможности за съпоставяне на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на суровината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за части по данни от заданията (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Вграден директен печат върху материала без необходимост от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркод / QR код за въвеждане на задания (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра/размера на заготовката за оптимално време и минимален ход при рязане. • Автоматично разпознаване на задръствания на ножа и затворен цикъл реакция за безопасност. • Индустриално задвижване с сачмен винт и серво управление на подаването. • Високодебитна, голям капацитет охлаждаща и дренажна система без течове. • Групово/многочастово рязане и броене (опция). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на скосяване до ±45° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти Hedpfx Aema Azdsa Teng • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 m Линеен блок: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материал: 1680 mm Капацитет на подаване: 20 - 40 kg Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, пресоваща сила: 150 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Hedex N Ru Dopfx Aa Tong Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Технически данни: Hedpfxeiu Hy Ej Aa Tong Капацитет: 300 л Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Размери: 1500x600x1100 мм Тегло: 60 кг Брой връзки: 2 бр. Тип връзки: DN25 холендер Със сигнализатор за ниво С плаващ капак Блокът е подходящ за събиране на соковете на различни клиенти по време на договорна обработка в отделни резервоари, като съдържанието на всеки резервоар може да се пастьоризира или транспортира поотделно, без прекъсване. Не изисква поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T600 Напълно автоматичен циркуляр за масивна дървесина 6 м Напълно автоматично рязане на едри дървени детайли с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко парче дървесина и машината автоматично ще го разпознае и изреже по зададените задания с високо прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на работни списъци от Excel чрез WIFI връзка за удобно и бързо въвеждане на големи списъци със срезове. Вашият напълно автоматичен циркуляр може опционално да бъде снабден като inline оптимизационен циркуляр. За всяко парче дървесина, което поставите, независимо от дължината, лазерен сензор измерва неговата дължина. Нашият мощен оптимизационен алгоритъм взема вашия списък със срезове и изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите, така че да се минимизира отпадъкът. Всичко това става в реално време, по време на работния процес, без необходимост от ваша намеса. • Напълно автоматизиран процес на рязане с подаване и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматично управление – въвеждате задача и започвате рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли по списък, партида или големи Excel списъци за нарязване. • Рязане на снопове / няколко греди едновременно с броене. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel през WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости за рязане и подаване на дървесината за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Inline директен печат върху материала без необходимост от действия от страна на оператора (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (опция). Hedpfjl Ux Apsx Aa Tsng Изключително подходящ за: • Търговия на дървен материал • Производство на врати • Производство на палети • Производство на мебели • Масово нарязване на дървесина Модел: T600 Дължина: 6 м Линеен блок: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, пресоваща сила: 200 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка Hjdpfex N Ruqjx Aa Tong • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Omicron е тежкотоварно решение за високопроизводително рязане на тежка стомана или дървен материал. Извеждайте производството си на тежки материали с прецизността и точността на швейцарски часовник. • Напълно автоматизирано измерване на дължините с серво мотор • Лесна за използване система за високоточностно рязане на тежки материали • Препоръчително тегло на материала 120+ кг Hnjdpsf Dqk Defx Aa Tog • Идеален за твърда дървесина и конструкционна стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на задачи • Печат на етикети и въвеждане на задачи чрез баркод/QR код (опция) • Интеграция на задачите с вашата ERP система (опция) Налични дължини: 2 м, 4 м, 6 м, 8 м, 10 м, 12 м, 14 м. Изключително подходящ за: • Производство на рамки и носещи конструкции • Производство на палети и кашони • Производство на твърда дървесина • Обработка на дървен материал в дървообработващи цехове • Земеделско производство Може да се използва с всички ваши съществуващи триони, включително: • Ленточни триони • Индустриални падащи триони • Защитени отрезни триони • Радиални ръкохватни триони • Свредла и преси Модел: ProfiStop Omicron Дължина: 6 м Ход: 5560 мм Тласкаща способност: 120-400 кг Софтуер: Basic Доставя се с ролкова маса или като линеен блок за монтаж върху вашите съществуващи маси. Посочената цена е без включена маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Lazer е опростено, но ефективно решение за измерване при рязане, предназначено за леки индустриални приложения. Осигурява бързо и прецизно производство при последователни рязания, с висока скорост и точност. Hjdpfjf Dp Idex Aa Teng • Бързо и високоточно автоматично измерване чрез серво мотор • Лесен за използване и настройка, съвместим с повечето триони/бормашини • Подходящ за леки материали с препоръчително тегло 10–20 кг • Идеален за алуминий, иглолистна дървесина или тънкостенна стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на производствени задачи • Възможност за печат на етикети и въвеждане на задачи чрез баркод или QR код (опция) • Интеграция с ERP системи (опция) Предлагани дължини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Изключително подходящ за производство на: • Кухни и гардероби • Стълби и парапети • Мебели • Прозорци и врати • Дърводелска продукция Може да бъде използван с всички съществуващи триони, включително: • Ъглови триони • Индустриални отрезни триони • Триони с предпазен капак • Радиални триони • Бормашини и пресови машини Модел: ProfiStop Lazer Дължина: 6 м Ход: 5674 мм Капацитет на избутване: 10–20 кг Софтуер: Basic Доставя се с подвижна ролкова маса или като линеен блок за интеграция към съществуващи маси. Посочената цена е без маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.