Употребявани Лагери Конвеерни (1 603)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 990 h, номер на машина/превозно средство: 198871007, тип мачта: телескопичен, височина на повдигане: 18 000 мм, общо тегло: 2 700 кг, тегло без товар: 2 700 кг, транспортна дължина: 5 200 мм, транспортна широчина: 1 400 мм, транспортна височина: 2 000 мм, строителна височина: 2 000 мм, следващ преглед (TÜV): 01/2025, тип гориво: хибриден, капацитет на резервоара за гориво: 9 l, състояние на гумите: 85 процент, цвят: бял, максимално тегло на товара: 200 кг, Самоходна верижна телескопична подемна платформа с работна височина 18 м и страничен обхват 8,5 м при товароносимост на коша 200 кг! В много добро състояние, сервизно обслужена, с бели верижни ленти, които не оставят следи. Дистанционно управление, работи на бензин и електричество. Iasdpfsvmbzwex Aa Tsl Хидравлично разширяване и стесняване на верижната база, управлявани чрез дистанционното. Въпреки работната височина от 18 м, височината на прохода е под 2 метра. Много опростена конструкция, която улеснява обслужването. Honda бензинов двигател с регулиране на оборотите през дистанционното (възможна тиха работа). Всички функции, които са възможни с бензиновия двигател, работят същото и на електрически режим. В коша има ток и въздух. Електрониката / управляващите устройства на платформата са подменени, хидравличните маркучи са нови, лагери за електромотора са нови, гумени буфери нови, филтър за връщане, масло за двигател, горивен филтър, въздушен филтър — всички нови. Боята на платформата е в добро състояние, без ръжда. Кошът, както и jib-рамото (разположено пред коша), са въртящи се (и двете функции са завъртащи – специална опция!). Платформата има общо 3 въртящи механизма (кула, jib-рамо и кош), всеки от които е независим! Верижната платформа може да бъде отдаване под наем и продадена. Може да се организира нов TÜV (технически преглед). TIMA транспортен ремарке (с нова проверка, нови спирачки) се предлага допълнително за 8 000 евро нето. Можем да организираме транспорт на платформата в световен мащаб!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Iajdsxnldbspfx Aa Tol

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. Isdpfx Aaoirmgfe Tjal УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. ВАКУУМНА МАСА: Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оригинален, Година на производство: 2026, Вибрационните сита се използват в трошачно-сортировъчни инсталации за разделяне на крайни продукти с различна гранулометрия. Когато материалът се изсипе върху ситото, по-малките частици преминават през ситовата повърхност. Вибрационните сита се произвеждат с две, три и четири нива и с различни размери. Вибрационната система може да бъде разположена в средата или в горната част на корпуса на ситото. Тази система функционира чрез въртене на ексцентрични тежести, свързани към вал, монтиран върху корпуса на ситото. Корпусът на ситото стои върху фиксирано или подвижно шаси, оборудвано със здрави винтови пружини, които абсорбират вибрациите. Вибрационната система на тези сита се задвижва от електрически мотор с ремъчно-шкивен трансмисионен механизъм. Хоризонталните сита, които осигуряват по-качествено пресяване, се задвижват с двоен централен задвижващ механизъм. * Модел: FABO HTE-2260 * Тип: Хоризонтално вибрационно сито * Размери: 2200 x 6000 мм * Брой нива: 2-3-4 Ijdsx Itt Hepfx Aa Tsal * Мотор: 2 x 30 kW * Лагери: SKF-FAG-NACHI-ETERNO Heavy Duty * Капацитет: 250-370 т/ч * Включени са шаси, мотор и защитни покрития. Пресяващият капацитет варира от 250 до 370 тона на час, в зависимост от размера.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Продавам четиристранен абрихт с 5 глави: Winter Timbermax 5'-20 DELUXE, производство 2013 г. Машината е преминала през много обстоен технически преглед (ние се занимаваме с ремонт на дървообработващи машини повече от 20 години, така че обслужването е извършено професионално). Всички лагери на шпинделите, моторите и карданите са нови!!! – Ширина на рендосване: 20 – 200 мм – Височина на рендосване: 8 – 200 мм – 5 шпиндела – Диаметър на шпиндела: Ø 40 мм – Обороти: 6000 об/мин – Плавно регулиране на подаването: 8 – 33 м/мин (честотен преобразувател) – Централна система за смазване на масите и водачите – Долна входяща ролка за лесно въвеждане на материала – Машина, предназначена за работа както с мокра, така и със суха дървесина Последователност на шпинделите: 1. долен 2. десен 3. ляв Iaedpfx Ajudimkja Tsl 4. горен 5. долен

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2025, Година на производство: 2025 Използваем материал: бетон СТАБИЛНА БЕТОНОВА ИНСТАЛАЦИЯ МАРКА: POLYGONMACH МОДЕЛ: POLYGONMACH S120-135 БЕТОНОВО ЗАВОД МОДЕЛ НА БЕТОНОВОТО ЗАВОД: ИНСТАЛАЦИЯ С ДВОЕН ВАЛ МИКСЕР КАПАЦИТЕТ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Прясно забъркан бетон 120-135 m3/час АГРЕГАТЕН БУНКЕР - КАПАЦИТЕТ: 5x30 = 150 м³ КАПАЦИТЕТ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ЦИМЕНТ: 1500 кг КАПАЦИТЕТ НА ВОДЕН РЕЗЕРВОАР: 750 л КАПАЦИТЕТ НА МИКСЕРА: 3000-2000 л планетарен миксер (POLYGONMACH T2000) ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 240 kW БРОЙ МИКСЕРНИ ДВИГАТЕЛИ: 2x55 kW GAMAK НАПРЕЖЕНИЕ: 380V – 50 Hz Напълно автоматизирана Бункер за агрегати и тегловен бункер: 1 бр. (поцинкован) Капацитет: 5 x 30 m3 = 150 m3 Изпускателна шахта на бункера: 4 бр./секция Пясъчна секция: 4 бр. Вибратор за всяка пясъчна секция: 1 бр., OXB / WAM 200/3 Пневматични цилиндри: TEKMAK Ijdpfx Ajx D Dgmja Tsal Пневматични вентили: SEMAKMATISCH – ИТАЛИЯ FRY климатизатор: SEMAKMATIC – ИТАЛИЯ Тегловна лентов транспортьор: 1 бр. Везни: 4 x 2000 кг, ZEMIC Транспортьорна лента: DERBY-BANDSAN Размери на лентата: 1000 мм x 10 500 мм + 1000 x 7000 мм Редуктор: 7,5 kW, + 7,5 kW, 1500 об/мин, GAMAK-DİŞSAN DG2 – 250x2 Превключвател за приплъзване на лентата: 6 бр. Превключвател за сигурност на лентата: 2 бр. Сензор за скъсване на лентата: 2 бр. Бутон аварийно спиране: 2 бр. Лагери: серия SKF със смазващ нипел Барабани: 10 мм, гуменирани Ролкови лагери: стандарт SKF Скрепери: V-тип с противотежести Вибратор за тегловен бункер: WAM 400/3 2 – Транспортна лента за агрегатно подаване Ширина: 1000 мм Дължина: 32 000 мм Задвижваща система: Ремъчна шайба Задвижващ барабан: 10 мм гумениран Мощност на електромотора: 22-30 kW Редуктор: Dg 2 серия Dişsan DG 2 Тип легло: чугунено легло от филц серия SNH с прибавно мазане Краен захват на лентата: полуобезцинкован Платформа: едностранен проход Лентов материал: TS 542, 4 пласта, 4/2 Превключвател за съхранение на лентата: 2 бр. Въжен превключвател: 1 бр. Водещи ролки: 6 бр. 3 – Изделия на завода Основната рама и стоманената конструкция са изработени от висококачествена стомана и потвърждават изискванията на ISO9001, CE и международни стандарти, височина 4100–4250 мм. Средна ширина 5000 мм – позволява лесно маневриране и зареждане на бетонобъркачки и лесна експлоатация. Основната рама е с платформа, парапети и стълбище. 3.1 – Циментов тегловен бункер: 1 бр. Капацитет на теглене: 1500 кг Клетки за теглене: 3 x 3000 кг, ZEMIC Вентили: BV1FS250NN, диаметър: 250 Задвижка: ACP13 пневматична Вибратор: 1 бр., WAM 3.2 – Бункер за водно теглене: 1 бр. Капацитет на теглене: 750 л Вентил: WAM, диаметър: 150 Задвижка: ACP13 пневматична Клетки за теглене: 2 x 3000 кг, ZEMIC 3.3 – Бункер за теглене на добавки: 1 бр. Капацитет на теглене: 50 л (2x25 л) Клетки за теглене: 1 x 100 кг, ZEMIC Вентил: 1 ½ ’’ TORKx2 Помпа: 0,37 kW, Standart – Турция x2 3.4 – Сгъстен въздух уреди: 1 бр. Производител: ATLAS COPCO (винтов тип) Въздушен резервоар – налягане и обем: 500 л/мин, обем 270 л. Работно налягане: 7,5 bar Мощност на двигателя: 4 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 400 h, номер на машина/превозно средство: PB8579, общо тегло: 2 530 кг, транспортна дължина: 5 500 мм, транспортна широчина: 140 мм, транспортна височина: 200 мм, тип гориво: хибриден, капацитет на резервоара за гориво: 10 l, състояние на гумите: 80 процент, цвят: бял, работна височина: 18 000 мм, самоходна верижна телескопична работна платформа с работна височина 18 м, радиус на страничен обхват 9 м, в много добро състояние! Дистанционно управление, задвижване с дизел и ток, бързи и бавни режими. Автоматично нивелиране и позициониране на четирите опорни крака, в добро състояние, напълно рециклирана, ново боядисване, вградено зарядно устройство за акумулаторите, включва 2 батерии. Много опростена конструкция, което я прави лесна за обслужване. Iasdpfxevktqls Aa Tol Дизелов двигател Kubota с бавен режим (по-тих режим на работа) и бърз режим. Всички функции, които са налични при работа с дизел, работят идентично и на електричество. Ел. захранване в коша. Водопровод и въздушни линии от основата до коша. Напълно нов въртящ пръстен! Хидравличните маркучи са подменени, акселератор за двигателя Kubota, регулатор на оборотите, нови лагери за електромотора, нови гумени тампони, филтър за връщащото масло, масло за двигател, горивен филтър, въздушен филтър, цялата платформа е пребоядисана и др. Последната фактура за ремонти е на стойност 7.920,75 евро без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Ijdpfx Asx Twdysa Teal

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1525 ATC е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като дърво и дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), цветни метали и други. Машините от серията ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и използват AC серво задвижвания на всички оси, което в комбинация с конкурентната цена ги поставя пред останалите на пазара. КОНСТРУКЦИЯ: Всички компоненти на плотера са изработени изцяло от висококачествена стомана и по време на производството се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1500 x 2500 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумен работен плот! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният диапазон на оста Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижването на машините служат високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости по всички оси. По X и Y действат класически и надеждни хеликални рейки за голяма издръжливост и точност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по релсови направляващи. ШПИНДЕЛ: Режещият инструмент се задвижва от мощен, водно охладен, издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които работят много тихо и осигуряват изключителна дълготрайност. Оборотите на шпиндела са в диапазон от 6 000 до 24 000 об./мин. Захранването се осъществява чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спад в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер в последна версия, който предлага бързо и лесно проектиране на детайли, след което конвертира проектите в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. Iaedpfoin Eyvox Aa Tol УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява гладка работа и минимални грешки при обработката. Машината разполага с функция за възстановяване на работа след прекъсване на електрозахранването, така че не е необходимо да се рестартира програмата. Вградената памет позволява работа без необходимост от зареждане на програмата всеки път. Допълнителни опции: * вакуум помпа Busch или Becker * система за аспирация на стружки * маслообразуваща мъгла * избор на произволен размер на работната маса

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм Isdpex D Df Nsfx Aa Toal ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, · Работна площ: 2.550 x 1.067 мм · Ход по X-Y: 2.980 x 1.450 мм · Дължина на движение на Z-оста: 150 мм · Проходна височина: 120 мм Агрегат за пробиване F14: Глава за пробиване с 8 + 6 шпиндела · 5 независимо активируеми вертикални шпиндела по X · 3 независимо активируеми вертикални шпиндела по Y · 4 хоризонтални шпиндела по X (2+2) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4.000 об/мин (6.000 об/мин опционално) · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Затягане на свредлото: M 10 с насочване 11 мм · пневм. подавателен ход: 60 мм Агрет за канален трион по X: Интегриран в главата за пробиване · Диск на каналния трион с макс. Ø 120 мм Основен фрезови агрегат: · Инструментален държач HSK 63F · Обороти 1.500 - 24.000 об/мин, плавно чрез инвертор · Мощност на мотора 6,6 kW (9 к.с.) от 12.000 об/мин (S1) · Мощност на мотора 7,5 kW (10 к.с.) от 12.000 об/мин (S6) · Дясно/ляво въртене · Керамични лагери · Подготовка за използване на ъглови редуктори Смяна на инструменти TR10: Автоматична странична смяна на инструменти за 10 инструмента · Брой места за инструменти: 10 · Макс. диаметър на инструмент: 120 мм · Макс. тежест на инструмент: 4,5 кг · Макс. общо тегло на всички инструменти: 28 кг Централен щуцер за аспирация обединява всички обработващи агрегати към един изход с D=200 мм, като намалява нужната всмукателна мощност до ок. 3.200 м³/ч. Работна маса TVF Масата е проектирана така, че да гарантира максимална "свобода на движение" за оператора. Бързовакуумната система осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално закрепване на детайлите. · 4 TVF подпори L=1.100 мм свободно регулиращи се в X · 12 TVF вакуумни вендузи 120 x 120 мм свободно в Y · 2 стопера по X (1 вляво / 1 вдясно) · 1 стопер по Y на подпора (общо 4 бр.) · Потъващите референтни стопери се управляват чрез CNC Автоматично централно смазване Чрез електронно CNC управление се разпределя точното количество грес (X-, Y-, Z-оси) Вакуумна система (базова машина): · Вакуумпомпа: 90 м³/ч · Мощност: 2,2 kW · Макс. вакуум (на помпата): 0,9 bar ПРОГРАМНА СИСТЕМА XILOG PLUS Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Интерфейс на роден език на оператора Системи за сигурност с бъмпери Технически данни за машината · Макс. обща мощност: 18 kW · Препоръчителна защита: 64 A · Захранване: 400 V 50-60 Hz · Въздух: 6-7 bar · Системно налягане (препоръчително): 8 bar · Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/min · Диаметър на централен аспирационен щуцер: 200 мм · Скорост на аспирация: 30 м/сек · Разход на въздух (централна аспирация): 3.200 м³/ч · Вакуум: 3.000 Паскал · Тегло: ок. 2.500 кг Дистанционно управление на функциите на машината 6 TVF подпори L=1.100 мм и 18 вакуумни вендузи 120x120 мм Кръстосан лазер за позициониране на вакуум вендузите Два кръстосани лазера, монтирани на носача на агрегатите, улесняват позиционирането на вакуум вендузите. Местоположение: Натайм Iasdpfxsx Twc Ne Aa Tsl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1520 SPECIAL е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомпозит), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на машината е 1500 x 2000 мм, а целият работен масив, изпълнен в T-канална технология, е 1600 x 2500 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, като има възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване се използват цифрови сервомотори с висока резолюция и мощност, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички направления. По оси X и Y работят класически изпитани хеликоидални рейки, гарантиращи издръжливост и точност, а за ос Z — висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Двигателят на режещия инструмент е мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери — много тихи и с изключителна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, осигурявайки стабилни обороти дори при големи натоварвания. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата конвертира в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други приложения. УПРАВЛЕНИЕ: Iajdpfx Aein Eztea Tsl Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът изпълнява активен анализ на векторите за плавно движение и минимални отклонения. Има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от рестартиране на програмата, а вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Възможност за поръчка с различни размери на работната маса

Състояние: нов, Собствено тегло: 16 000 кг Напълно автоматична система за битумна емулсия 1. Коллоидна мелница (10 м3/час) – 1 бр. 2. Танкер за пяна (5 м3) – 1 бр. 3. Помпа за подаване на битум – 1 бр. 4. Система за разпенване – 1 бр. 5. Тръбна инсталация и оборудване – 1 бр. 6. Управляващ панел – 1 бр. 7. Шаси – 1 бр. ТАНКЕР ЗА ПЯНА (1 брой) Рамка - профил: кутия - Капацитет: 5 м3 - Корпусът на резервоара е изработен от 3 мм неръждаема стомана AISI 304 - Сваръчните шевове са изпълнени с подходяща WIG заварка от неръждаема стомана б) Отопление - тръби от неръждаема стомана, 2 инча - входящи и изходящи тръби за масло: 1 инч, DN50, PN16, DIN 2633 - Пробата за херметичност е с налягане 6 bar. в) Смесителна система - Смесителен мотор 3 kW, 60 об./мин - Задвижването е изпълнено с верижни колела - Херметичността е осигурена от уплътнители - Лагерите са SKF или FAG - Фиксираните крила по външните стени са монтирани така, че да се увеличи разпределението и се осигури хомогенна структура г) Температурните индикатори са дигитални и аналогови, с два изхода - Капацитетът на битумната помпа е максимум 8 м3/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW, 400 об./мин - Броячът за битум е с капацитет 10 м3/ч a) Тръби - Изработени са от стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията към мелницата е с вътрешна тръба 1,5 инча и външна обвивка 2 инча - Обвивните тръби са заварени по TSE стандарт - Байпасните тръби се изпълняват с размер 0,5 инча, на подходящи места б) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, 200°C в) 3- и 2-пътови вентили с отопление - Спазват TSE стандартите - Осигуряват работа при високо налягане (16 bar) и температура (230°C) Iaodpfxsx D Dd Se Aa Tol г) Вентили за горещо масло - Вентили за горещо масло марка KLINGER или THERMO. Термоустойчиви - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 д) Филтър - С вътрешен контейнер от 3 мм тел; лесен и чест за почистване Панелът е изграден по IC стандарт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Изложбена машина Garbsen ХОРИЗОНТАЛНА ПЛОЧОРАЗРЕЗНА ТРИОНА GABBIANI P Марка: SCM Модел: GABBIANI P80 Година на производство: 2023 1,00 брой ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТДЕЛНО ИЗБИРАЕМИ ВЪЗДУШНИ ВЪЗГЛАВНИЦИ: НЕЗАМЕНИМ ИНСТРУМЕНТ СТРАНИЧНИ ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА: ПОВЕЧЕ ПРОСТРАНСТВО ЗА РАБОТА ПЛАВАЩИ СТЯГИ: ГАРАНЦИЯ ЗА ПЕРФЕКТНО РЯЗАНЕ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ gabbiani p80 Излизане на режещия диск mm 80 Височина на работната маса mm 950 Брой стандартни стяги 5 Брой стяги за версии 33/38/43 9 / 10 / 10 Брой стяги за версии 33/38/43 с FlexCut 1 агрегат (единична стяга с двойни пръсти вкл.) 10 / 11 / 11 РАЗМЕРИ НА РЯЗАНЕ Версия 33 mm 3300x2100 Версия 33 (опц.) mm 3300x3200 Версия 38 mm 3800x3200 Версия 38 (опц.) mm 3800x3800 Версия 43 mm 4300x3200 Версия 43 (опц.) mm 4300x4300 СКОРОСТ НА ОСИТЕ Променлива скорост на режещата количка m/min 6 – 60 Променлива скорост на подаващия м-slider (шибер) m/min 60 ГЛАВЕН ТРИОН Мощност на мотора (S6 -40%) - 50hz (звезда-триъгълник старт) kW (к.с.) 7 (9) (11) Обороти – 50 hz об/мин 4650 Диаметър на режещия диск mm 340 Диаметър на вала на главния трион mm 80 ПРЕРЕЗВАЩ ТРИОН Мощност на мотора (S6 -40%) - 50hz kW (к.с.) 1,5 (2) Обороти – 50 hz об/мин 5850 Диаметър на пререзващия диск mm 200 Диаметър на вала на пререзващия трион mm 80 МОНТАЖ Инсталирана мощност Kw 12÷15 Захранващо напрежение Евро напрежение (400 V / 50 hz) Разход на сгъстен въздух NL/min 300 Изисквано налягане въздух бар 7 Необходим дебит на изсмукване на въздуха m3/h 2440 Скорост на засмукване m/sec 20 Диаметър на смукателната тръба mm 4x120 () Бележка: в страни, където важат стандартите на EC, скоростта на подаване напред на подавателя е ограничена до 25 m/min. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИАвтоматично управлявана хоризонтална плочоразрезна триона с PC/PLC управление, предназначена за разкрояване на плочи от масивна дървесина, MDF, ПДЧ, шперплат и подобни материали. Машинно шаси и работна маса - Машинното шаси е изработено от стоманени тръби- Работната маса е от усилена със ребра стомана с бакелитово покритие- Надлъжен ограничител отлявоРежещата количка е от стомана, и се състои от:- един мотор за главния трион и един за пререзващия- Вертикално движение на режещия диск по линейни лагери и плъзгачи- Колела от закалена и шлифована стомана- Балансирано разпределение на масата за постигане на най-добро качество на рязане- Движение срещу надлъжния ограничител- Задвижване на режещата количка чрез зъбна рейка/зъбно колело- Движение на количката върху цилиндрови водачи- Водачите са от закалена и шлифована стомана (5 г. гаранция), защитени със специален прахоустойчив уплътнител- Пневматичен превключвател за бърза и сигурна смяна на главния и пререзващия дискПритискаща греда - Притискаща греда с равномерен натиск върху детайла по цялата дължина на разреза с изрези за предотвратяване на сблъсък със стягите; пневматично регулиране на височината чрез високо прецизни зъбни рейки, регулиране на натиска 1,5 до 6 Bar- Двойна смукателна система с една горна единица над притискащата греда за почистване на работния плот и една долна, разположена върху режещата количка- Страничен автоматичен подравнител с пневматичен цилиндър по цялата дължина. Движение по линейни лагери и плъзгачи.* Дължина на движение: 1200 mm* Минимална работна ширина: 60 mm* Максимална работна ширина: 1200 mmПозициониращ шибер и задна част на машината - Позициониращият шибер по цялата дължина с моторно задвижване чрез здрава ос. Контрол на шибера по цялата... Iaedpjx Twcvefx Aa Tsl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 2040 SPECIAL е прецизна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като: дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукохонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на нашата машина е 2100 x 4100 мм, а целият работен плот, изработен с технология T-канали, е с размери 2100 x 4100 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТО: Стандартният ход на ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. Iedpsin Uilsfx Aa Teal ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, което осигурява отлични ускорения и скорости във всяка ос. При осите X и Y са използвани класически и доказани хеликални зъбни рейки, гарантиращи издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери, изключително тихи и гарантиращи над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва машината от спад на оборотите при високо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в т.нар. G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, за плавна работа на системата и минимални отклонения при обработка. В случай на прекъсване на захранването, контролерът позволява възобновяване на работата от мястото на спиране, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Масленна мъгла * Възможност за изработка на работен плот с произволен размер

Състояние: нов, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), цвят: оранжев, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 44 000 кг Мобилна, суха, първична-секундарна трошачна инсталация, Q = 80-150 т/ч Трошачната инсталация се използва за работа с меки и средно твърди скали. Максимален размер на входното зърно – 650 мм, Бункер (пълнене с дампер, фадрома или кофа на багер), Iedpfxjx D Dcho Aa Teal Grizzly или ролков решетъчен тремел за отделяне на глина, пръст, Производителност: 80 – 150 тона/час, Ударна дробилка, Сито с 4 деки, Триосно ремарке, Всички транспортьори, Електрически шкаф на инсталацията, Тегло: 44 тона, Мощност на инсталацията: P = 210 kW, SKF лагери и Siemens електроника, произведени в Германия. 2 години гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезующим плотер 1325 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървопроизводни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомбонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1300 x 2500 мм, а целият работен плот, изработен по Т-образна технология на каналите, е приблизително 1400 x 3000 мм. ОБЛАСТ НА ДВИЖЕНИЕ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартната височина на движение по ос Z е 200 мм, но има възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижването се осъществява чрез високорезолюционни и мощни цифрови двигатели, което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y работят изпитани хеликоидни рейки, осигуряващи издръжливост и прецизност, а ос Z се движи с висококачествена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков висококласен шпиндел. Шпинделът е снабден с висококачествени машинни лагери, които са много тихи и осигуряват над средната дълготрайност. Оборотите на шпиндела варират от 6 000 до 24 000 об/мин. Захранването се извършва чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спада на оборотите при сериозно натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с новата версия на CAD/CAM софтуер. Софтуерът улеснява бързото и лесно проектиране, като след това автоматично конвертира проектите в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Iodpfjin Eu Hsx Aa Teal Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващ стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен векторен анализ, което прави работата плавна с минимални технологични отклонения. Налице е функция за възстановяване след отпадане на захранване, като не е необходимо повторно стартиране на програмата. Вградена памет осигурява работа без нужда от постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * вакуумен работен плот с Busch или Becker помпа * система за изсмукване на стружки * масленна мъгла * всякакъв размер на работната маса

Състояние: употребяван, Ново: Да Предназначение: Минна промишленост Iasdpfsx D Dagex Aa Tol Мощност: 110 kW (150 к.с.) Собствено тегло: 35 000 кг Размери (Д x Ш x В): 700 x 240 x 240 см Машина за измиване на чакъл (със автоматично смазване SKF) Модел: LW25 Размери на машината: 2000 x 7000 x 2 (двуредова) Задвижваща система: 2 x 55 kW Макс. входяща зърнометрия: 0 - 50 мм Основно тяло: 8 мм листова стомана ST37 A1 с усукана конструкция. Горният капак, към който е свързана предната редукционна група, е от 12 мм листова стомана. Спираловидна лъжица с двуредова стойка ST 37, изработена от 8 мм ламарина, като защитните рамена са покрити чрез отливане, а спиралите са със специално втвърдяване. Вал: От легирана стомана Cr-Ni-Mo. Корпус: Отливки от използвана стомана GS52. Лагери: Високоефективни сферични ролкови лагери от марка SKF или FAG.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезерен плотер 1020 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукобонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В процеса на производство всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1000 x 2000 [mm]. ОБХВАТ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРАНАТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Плотерите са оборудвани с дигитални двигатели с висока разделителна способност и голяма мощност, осигуряващи необходимото ускорение и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически спираловидни реечни предавки за издръжливост и прецизност, а задвижването по ос Z се осъществява чрез висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е лагеруван с висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха и над средната дълготрайност на работа. Оборотите са в диапазона 6 до 24 хиляди об/мин. Захранването става чрез инвертор (честотен преобразувател), който има по-голяма мощност от шпиндела, предотвратявайки спадове в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли и конвертиране на проекти във формата G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Ijdpoin Ezdjfx Aa Tsal Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът поддържа функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна и точна обработка с минимални отклонения. Налична е функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, което елиминира необходимостта от повтаряне на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Всякакъв размер работна маса

Година на производство: 2020, Състояние: употребяван, Новo: Да Цвят: Оранжев Приложение: Минна индустрия В зависимост от вашата проектна задача изработваме всички видове пресевни машини: 1. Сухи или мокри пресевни машини 2. Варианти: а) Стационарни – монтирани изцяло върху бетонна основа, б) Полумобилни съоръжения върху стоманена конструкция Iaodpfxex D A Upe Aa Tjl в) Мобилни пресевни съоръжения – монтирани на ремарке г) Мобилни съоръжения на верижно шаси Изработваме също инсталации за разделяне на микронни фракции и филтър-преси. Предлагаме генератори за захранване на съоръженията според нуждите на клиента. Разделителните сита са налични: от полиуретан и/или телена мрежа. Гаранцията на съоръжението е две години. Доставка за около 6 седмици. Предлагаме сервиз, резервни части и основен монтаж. Използваме: Siemens прекъсвачи, SKF лагери, Lincoln централизирани смазочни системи. Съответствие с всички норми и стандарти на ЕС.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 1012 SPECIAL е прецизна машина, проектирана и произведена в Полша. Предназначена е за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървеснобазирани плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обрабатыващ център е 1000 x 1200 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм по желание. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на машините се използват цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всички направления. По осите X и Y работят утвърдени хеликални зъбни рейки, гарантиращи дълготрайност и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по прецизни линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков висококачествен шпиндел. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха работа и надсредна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спадове на оборотите при работа с голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер от последно поколение, който позволява бързо и лесно проектиране и автоматично генериране на G-код. Възможен е и импорт на файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер с отделен процесор и оперативна памет, който гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна работа и минимални отклонения по време на обработка. Има функция за подновяване на работата след прекъсване на захранването, без необходимост от рестартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Isdpfx Ajin Ewzsa Tsal Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Работна маса с произволни размери

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Собствено тегло: 16 000 кг Напълно автоматична система за битумен емулсион 1. КОЛОИДНА МЕЛНИЦА (10 м³ / час) – 1 бр. 2. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (5 м³) – 1 бр. 3. БИТУМНА ПОДАВАЩА ПОМПА – 1 бр. 4. СИСТЕМА ЗА СЪЗДАВАНЕ НА ПЯНА – 1 бр. 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ – 1 бр. 6. УПРАВЛЯВАЩО ТАБЛО – 1 бр. 7. ШАСИ – 1 бр. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (1 бр.) а) Рамка - Кутиеобразен профил - Капацитет: 5 м³ - Корпусът на резервоара е изработен от 3 mm неръждаема стомана AISI 304 - Заварките се извършват със съответствие с подходяща TIG заварка за неръждаема стомана б) Отопление - 2-инчова тръба от неръждаема стомана - Входни и изходни тръби за маслото: 1 инч DN50, PN16, DIN 2633 - Изпитване на плътността при налягане 6 bar в) Система за разбъркване - Мотор за разбъркване 3 kW, 60 оборота/мин - Задвижването се осъществява чрез верижни колела - Плътността се осигурява с уплътнения на лагерите - Лагерите са SKF или FAG - Фиксираните крила по екстериорните стени са монтирани за оптимално разбъркване и осигуряване на хомогенна смес г) Показатели за температура – дигитален и аналогов, с два изхода - Капацитет на битумната помпа: макс. 8 м³/ч - Прикачен редукторен мотор 7,5 kW, 400 оборота/мин - Броячът за битум е с капацитет 10 м³/ч а) Тръби - Стоманени тръби съгласно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията за мелницата е изпълнена с 1,5" вътрешна тръба и 2" външна обвивка - Обвивните тръби са заварени по TSE стандарт - Свързващите тръби са във всички подходящи места, с размер 0,5 инча б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C в) 3-ходови и 2-ходови вентили с отопление - Съответствие с TSE стандарти - Осигуряват работа при високо налягане (16 bar) и температура (230°C) g) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO. Топлоустойчиви - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 Iedpjx D A Rkjfx Aa Teal е) Филтър - Изработен с вътрешен контейнер от тел с дебелина 3 mm, предназначен за често и лесно почистване Управляващото табло е сглобено според IC стандартите

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървесинопроизводни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алуко-бонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на токарната машина е 2100 x 3100 mm, като цялата работна маса, изработена по T-слотова технология, е с размери 2100 x 3100 mm. Iodpfx Asin Eqfsa Toal ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: Стандартният обхват на ос Z е 200 mm, като е възможно увеличаването му до 400 mm. ЗАДВИЖВАНЕ: Нашите машини използват цифрови двигатели с висока резолюция и голяма мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорости по отделните оси. Осите X и Y използват класически и надеждни хеликоидни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност, а задвижването по ос Z е реализирано чрез висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Задвижването на режещия инструмент се осъществява от мощен, водно охлаждан, издръжлив безчетков шпиндел с висок клас. Лагерите на шпиндела са с високо качество, много тихи и гарантират изключителна трайност. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6000 до 24000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ, лесен за употреба CAD/CAM софтуер в най-новата версия. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че няма нужда програмата да се рестартира отначало. Вградената памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от повторно зареждане на програмата за всяка операция. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа от Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Маслен мъглуващ апарат * Възможност за индивидуални размери на работната маса

Състояние: употребяван, Нов: Да Цвят: Син Предназначение: Минно дело Тегло празен: 35 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1400 x 400 x 250 см (1400 x 14000) Кофени колела - Двойно измиване - ПЯСЪЧНА ОБЕЗВОДНЯВАЩА ШНЕКА: Iodex D A E Ispfx Aa Teal (СЪС САМОМАСЛЯВАЩА СЕ SKF СИСТЕМА) Разход на вода: Минимум 100 тона/час - Максимум 150 тона/час Капацитет: 300-350 tph Размери на шнека: Ø1400 x 14 000 мм Двигател: 2x45 / 55 KW Задвижваща система: Верижна система задвижване Вал: SKF Абразив: 6 мм върху желязна плоча, 10 мм гумено покритие Изход: Ø200 мм тръба Изходен канал: 2 бр. 120 мм, 150 мм, 5 мм U-образно извито Платформа: Стълба за поддръжка и безопасност Тегло: 35 000 кг Боядисване: PPG или Jotun 2 слоя боя върху 1 слой епоксидна облицовка Обороти в минута: 25 Завършек: 15 Размери: 4400 x 15 500 x 2 600 мм Корпус лагер: Водоустойчива SKF-FAG ЛАГЕРИ, 6 броя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 ATC е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на разнообразни инженерни материали, като: дърво, дървесни производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и др. Машините от серия ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и с AC серво задвижвания на всяка ос, като съчетаването с достъпна цена ги поставя далеч пред конкуренцията. КОНСТРУКЦИЯ: Всички елементи на плотера са изцяло изработени от висококачествена стомана и преминават през специална термична обработка в производствения процес. РАБОТНА ПЛОЩ: Работната площ на машината е 2100 x 3100 мм. Iedpjin Ek Dsfx Aa Teal ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход на ос Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: Нашите машини са оборудвани с високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости във всички направления. По оси X и Y са монтирани класически надеждни хеликоидни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по направляващи релси. ШПИНДЕЛ: Режещите инструменти се задвижват от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с висококачествени машинни лагери, които гарантират тиха и дълготрайна работа. Оборотите се регулират в диапазона 6 000 – 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с актуална CAD/CAM софтуерна система. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет за стабилна и надеждна работа. Управлението анализира активно векторите, с което осигурява плавна работа на машината и ниска грешка при обработката. Контролерът позволява възобновяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Произволен размер на работната маса