Употребявани Магазин Брояч (4 831)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Автомат за изработка на корици за книги Kolbus DA 260 Година на производство: 2011 Cedpowdgfzofx Ad Togp За напълно автоматизирано производство на корици за книги, папки, плакати, задни страници за календари или настолни игри. Описание: - Автоматичен брояч на корици - Магазин за картони за ръчно зареждане - Нож за рязане на картони: PS - Гъвкаво подаващо устройство за тънки картони (Schrenz) - Трети транспортьор за изработка на корици с твърд гръб - Лепилно устройство - Подаващо устройство за листов материал - Устройство за изработка на подплатени корици - Пресоваща станция - Секция за подреждане на готовите изделия - Помпа Максимален размер на разгъната корица: 670 x 390 мм Минимален размер на разгъната корица: 205 x 140 мм Механична производителност: до 40 цикъла/мин Забележка: Техническите данни са предоставени с условност за печатни грешки и възможни промени от производителя при сходни модели.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, часове на работа: 1 877 h, товароносимост: 8 000 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 1 289 кг, пробег: 1 877 км, Този електрически тегач от НЕМСКАТА марка LINDE е от 2017 година и е в добро състояние; Тегачът има товароподемност от 8 тона; Батерията от 2017 е в добро състояние; Изминати 1.877 часа според брояча; Оборудван с батерия от 2017 и външно зарядно устройство с автоматична система за доливане; Поръчайте електрическия тегач чрез нашия уеб магазин или уговорете тест драйв; Вижте видеото в YouTube Cgodpfx Adsxz Edue Tep

Състояние: почти като нов (употребяван), GBS Prüfpuls rev3 Импулсен генератор за дългосрочни изпитвания на изолация Системата Prüfpuls е предназначена за дългосрочни изолационни тестове на образци с капацитет до 6 nF. Инвертор за високоволтов изпитателен трансформатор · Вграден синусоиден генератор: 50-200Hz. · Широчинно-импулсна модулация на синусовия сигнал 16-24kHz чрез H-мост. · Изходно напрежение на инвертора 0-600V, регулируемо, Imax=2.6A, максимална мощност 1.3kW · Ограничаване на импулсния ток до 110A (праг на изключване) Импулсен трансформатор – управление · Управление чрез H-мост · Захранване на H-моста, регулируемо, 0-1000V, максимум 1.3A · Ограничаване на импулсния ток до 100A (праг на изключване) · Продължителност на импулса 20-120μs, номинално 94μs, регулируемо · 2 избираеми последователни индуктивности: 150μH, 300μH, за настройка на ширината на импулса и времето на нарастване според товарния капацитет и напрежение · Честота на повторение на импулсите 0.1 – 2.5 kHz, регулируемо · Полярност: регулируема положителна, отрицателна или променлива в зависимост от полярността на синусоидалния сигнал · Козинусоиден импулс на изхода на трансформатора Каскада на импулсния трансформатор · Изходни трансформатори в 5-стъпална каскадна схема Cgjdpfeu Egz Rox Ad Tep · Общо преводно съотношение чрез превключване: 1:7,7, 1:10 или 1:15 · Максимално изходно напрежение 15kV при възможни товарни капацитети: * 6nF при импулсна ширина 73μs и честота на повторение 2,5kHz * 10nF при импулсна ширина 103μs и честота на повторение 1,25kHz · Делител на напрежението 1:1000 паралелно · Ограничаване на пренапрежения чрез паралелни искрови разрядници при около 20-23 kV · Термосензор за откриване на прегряване в първата трансформаторна степен · Гнездо за измерване на тока откъм земя 100 mV/A Qgqsbmp2 Откриване на пробив, тестови режими · При превишение на максималния ток на мостовете за управление на трансформаторите или захранващите мостове, високото напрежение се изключва · Устройството разполага с възстановим брояч на работните часове за регистриране на тестовото време Производствена цена ок. 59.500,- € Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка – по заявка!

Състояние: добро (употребявано), Weiss климатична тестова камера със система за тестване на седалки Производител: Weiss Модел: SD 1400/+20 DU Тестова камера: Материал: неръждаема стомана Размери: Височина: прибл. 800 мм Ширина: прибл. 2000 мм Дълбочина: прибл. 900 мм Обем: 1440 литра Външен корпус: Материал: двойно покрит Zincor ламарина Размери: Височина: прибл. 2000 мм Ширина: прибл. 2200 мм Дълбочина: прибл. 2000 мм Общо (ВxШxД): 2000 x 2200 x 2000 мм Боядисване: светлосиво (RAL 9002) Врата, двукрила: окачване отляво и отдясно Оборудване: Технологични отвори в пода и тавана: по 2 броя, номинален диаметър 100 мм, за въвеждане на пулсиращи маси Отвори в страничните стени: по 1 брой, ляво и дясно, 100 мм Охладителен агрегат: въздушно охлаждане Управление: Дигитална измервателно-регулираща система DMR Основен панел: интегриран в главното поле на прекъсвача Интерфейс: RS 232 C, за свързване с компютър Софтуер: работен софтуер за MS-Windows Codpsxbgrgjfx Ad Tegp Технически характеристики: Температурен диапазон без климатизация: +20...+100 °C Температурна стабилност без климатизация: +0,2 … +0,5 K (времева), според диапазона, при стабилизирано състояние Температурен диапазон с климатизация: 20...+95 °C Температурна стабилност с климатизация: +0,2 … +0,5 K (времева), според диапазона, при стабилизирано състояние Диапазон на точка на оросяване: 20...+94 °C Обхват на влажност: 10...98% относ. влажност Константност на влажност: +3 ... +5% относ. влажност, според диапазона, в стаб. състояние Скорост на промяна на температурата, измерена при издухване без пробен екземпляр и без натоварване: - Охлаждане: 0,5 K/мин. средно, между +100 и +20 °C - Затопляне: 0,5 K/мин. средно, между +20 и +100 °C Данните се отнасят за околна температура до макс. +25 °C и указаното номинално напрежение. За безпроблемна работа на системата се изисква околна температура между +10 и +35 °C. Система за изпитване на седалки със стоманена конструкция за поставяне и закрепване върху климатичната тестова камера, включва: • 2 пневматични повдигащи устройства за тегло (ход 150 мм) за смяна на пробни изделия, 12 тежести по 5 кг, • 1 подрамка от нормална стоманена заварена конструкция за фиксиране към дъното на климатичната тестова камера. Конструкцията е защитена от всички страни със сваляеми ламарини и има 2 сгъваеми врати за регулиране на ексцентричността, снабдени със защитни прекъсвачи. • 2 ексцентрикови шайби с лагеруване и тахометър, 2 мотовила, 2 сачмени направляващи • 2 монтажни маси, перфорирани, 20 мм растер, 650 x 650 мм, за закрепване на пробните изделия, от алуминий, дебелина мин. 10 мм • 2 монтажни плочи, перфорирани, 20 мм растер, 200 x 200 мм, за закрепване на симулиран долен край на седалка • 2 натоварващи пръта Ø60 от неръждаема стомана (Свързването към тестовото изделие не е включено в цената, но може да бъде предложено допълнително след конкретна спецификация) • 2 трифазни мотора, 2 ремъчни предавки със стягащи механизми • 1 пневматично управление с 2 ръчни вентила, филтър-регулаторен блок и спирателен вентил • 1 електрически шкаф с 2 SEW честотни инвертора, ръчен прекъсвач, авариен стоп, 2 бутона старт и стоп, 2 индикатора за обороти, 2 потенциометъра за регулиране оборотите, 2 брояча на цикли с функция за нулиране и изключване Технически параметри: Честота: 100–1000 хода/минута Натоварване: 2 x 45 g Ход: 0–40 мм Натоварване отгоре: по 450 N Възможност за финансиране чрез нашата банка. комплет-коцепт.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни разход

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Технически детайли: Cedpfx Asu Iww Usd Togp Диаметър на детайла - макс.: 8 - 50 мм Дължина на детайла: 5 - 500 мм Обороти на шпиндела: 100 - 1000 об./мин Диаметър на детайла - макс.: Ø 50 мм (плътен материал) Диаметър на детайла - мин.: Ø 8 мм (плътен материал) Диаметър на детайла - макс.: Ø 70 мм (тръба) Диаметър на детайла - мин.: Ø 8 мм (тръба) Дебелина на стената: 1 - 10 мм Височина на центъра: 300 мм Проходен отвор на шпиндела: Ø 90 мм Дължина на отрязване със стоп мин./макс.: 5 - 500 мм Обща необходима мощност: около 25 kW Тегло на машината около: по заявка т Размери на машината (ДхШхВ): около 5,8 x 1,5 x 1,7 м Размери на електрическото табло: 1300 x 450 x 1950 мм Размери на пулта за управление (Д х Ш х В): 0,36 x 0,30 x 0,68 м Размери на захранване с материал (Д х Ш х В): 5,5 x 0,95 x 1,15 м Машина за отрязване, струговане и крайна обработка, включително захранващ магазин (Производствен процес: рязане и почистване на ръбове, отрязване, струговане, прорязване, центриране и др.) Работен принцип: неподвижен материал – въртящи се инструменти Други характеристики: - Безстепенно регулируеми обороти на главата за отрязване/рязането: 100 – 1000 об./мин. - Обороти за крайна обработка: 4 комплекта колела с обороти 52 – 1320 об./мин. - Безстепенно регулируемо подаване на главата за отрязване/инструмента: 0 – 0,3 мм/об., с бърз и работен ход, хидравлично - Безстепенно регулируемо подаване на устройството за почистване на ръбове: 0 – 175 мм/сек. - Скорост на подаване на материала: 170 мм/сек. - Брояч на бройките - Захранващ магазин Управлението се извършва чрез командно табло/електронно табло и.д.

Състояние: нов, Nexturn SA32B сe следната окомплектовка: - Магазин за пръчици Iemca Boss 338 - Високонапорна система Büchele SFB-100 Максимален диаметър на обработка: 12 / 20 / 32 мм Максимална дължина на обработка: 160 / 210 мм Оси: 7 + Y1 Инструменти: 22 Основна машина с аксесоари и електрооборудване за 400 V / 50 Hz, Cgedpfxovyzp Is Ad Top включително трансформатор за захранване на машината и управление с 200 V / 50 Hz и транспортьор за стружки, подходящ за системи Nexturn с резервоар Модулна система; всички задвижвани инструменти са на фирма WTO, произведени в Германия с включено устройство за извеждане на дълги детайли Обхват на доставката: CNC управление FANUC Oi TF+ със 7 контролирани оси C-ос на основния и контрашпиндела Затягащи патрони тип стандарт за основен и контрашпиндел Синхронно задвижвана водеща втулка Водеща втулка тип стандарт Стандартно оборудване държачи за инструменти Линеен плъзгач Петпозиционен държач за инструменти, стебло 16x16 мм 4 напречни устройства за пробиване ER16 Устройство за челно и задно пробиване, с 5 шпинделни гнезда ER16 Контрашпиндел за задна обработка Задна обработка с 4 работни станции ER16 Задвижване за инструменти за задна обработка – 2 фиксирани и 2 задвижвани станции Пневматично устройство за изхвърляне на детайли Контрол на изхвърлянето на детайли Устройство за продухване за контрашпиндела Приемник за детайли Транспортьор за готови детайли Отделен резервоар за охлаждаща течност с контрол на нивото и дебита Машината е подготвена за високонапорни системи (електрическа и механична подготовка до 100 бар) Охлаждаща течност през контрашпиндела Автоматично централно смазване с контрол на нивото Кутия с инструменти със специален инструмент Интерфейс за магазин за пръчици Интерфейс за транспортьор на стружки Слот PCMCIA карта USB интерфейс RJ-45 LAN порт RS 232 C интерфейс Стандартни функции на управлението: 8 MB програмна памет Метричен формат на въвеждане Директно въвеждане на размери от чертеж 200 корекции за износване на инструменти Показване на работни часове Брояч на детайли Мрежова връзка Фонова обработка Автоматично изключване на захранването Контрол на изпълнението на програмата с ръчно колело High-Speed Skip функция за използване на измервателни датчици Контрол на оборотите на шпиндела (G25 - G26) Рязба с променлива стъпка (G34) Кръгово рязане на резби (G35 - G36) Компенсация на радиус при рязане (G40 - G42) Макро програмиране (G65 - G67) 3D координатна трансформация (G68.1 - G69.1) Многоциклични повторения (G70 - G76) Цикли за пробиване (G80 - G89) Постоянна скорост на рязане за основен и контрашпиндел (G96 - G97) Цилиндрична интерполация (G107) Полярна координатна интерполация (G112 - G113) Студено рязане на резба (M29) Синхронизирано управление Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронно въртящо/фазово управление на основен и контрашпиндел (M56 - M57) 4 допълнителни свободни М-команди

Състояние: нов, Nexturn SA32B сe със следното оборудване: - Лентово магазин Iemca Boss 338 - Високонагнетателна система Büchele SFB-100 Макс. диаметър на обработка: 12 / 20 / 32 мм Макс. дължина на обработка: 160 / 210 мм Оси: 7 + Y1 Инструменти: 22 Основна машина с принадлежности и електрическо оборудване за 400 V / 50 Hz, включително трансформатор за захранване на машината и управлението с 200 V / 50 Hz и стружкосъбирач, предназначен за Nexturn машини с резервоар за охлаждаща течност. Модулна система, всички задвижвани инструменти са на фирма WTO, Made in Germany. Включително устройство за отвеждане на дълги изделия. Обхват на доставката: FANUC Oi TF+ CNC управление със 7 управлявани оси C-ос на главен и втори шпиндел Тип стягаща цанга за главен и втори шпиндел: стандартна Синхронно задвижвана направляваща втулка Стандартен тип втулка Стандартно оборудване на държачите за инструменти: Линеен супорт 5-кратен инструментален държач, стебло 16x16 мм 4 главни напречни пробивни апарата ER16 Устройства за пробиване за челна/задна обработка, с 5 шпинделни глави ER16 Втори шпиндел за задна обработка Задна обработка с 4 работни станции ER16 Задвижваща система за инструменти за задна обработка — 2 станции фиксирани, 2 задвижвани Пневматично изхвърлящо устройство за детайли Контрол на изхвърлянето на части Устройство за издухване на втори шпиндел Приемник за готови детайли Транспортьор за извеждане на готовите детайли Отделен резервоар за охлаждаща течност с наблюдение на нивото и потока Машината е подготвена за високонагнетателни системи (Електрическа и механична подготовка до 100 bar) Охлаждаща течност през втори шпиндел Автоматично централно смазване с контрол на нивото Кутия с инструменти и специални приспособления Интерфейс за лентов магазин Интерфейс за стружкосъбирач PCMCIA слот USB интерфейс RJ-45 LAN интерфейс RS 232 C интерфейс Управляващи функции в стандартната доставка: 8 MB памет за програми Метричен вход Директен вход на размери от чертеж 200 корекции за износване на инструменти Индикатор за работно време Брояч на произведените детайли Мрежова свързаност Фоново обработване Автоматично изключване на захранването Управление на програмата с ръчно колело High-Speed Skip функция за използване на измервателни датчици Контрол на въртенето на шпиндела (G25 - G26) Резбонарязване с променлив наклон (G34) Кръгова резба (G35 - G36) Cgsdpfevyzqfsx Ad Tsp Компенсация на радиуса при рязане (G40 - G42) Макро програмиране (G65 - G67) 3D координатно преобразуване (G68.1 - G69.1) Многократни цикли (G70 - G76) Цикли за пробиване (G80 - G89) Константна скорост на рязане за главен и втори шпиндел (G96 - G97) Цилиндрична интерполация (G107) Полярна координатна интерполация (G112 - G113) Стабилно метчиковане (M29) Z1 - Z2 синхро управление (M221 - M220) Синхронно въртене/фазово управление на главен и втори шпиндел (M56 - M57) 4 допълнителни свободни M-команди

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 77 366 h, STAMA MC 326/TWIN-Plus – Технически характеристики Обща информация: Производител: STAMA Maschinenfabrik Модел: MC 326 / TWIN-Plus Година на производство: 2004 Cgedpjyh Nruofx Ad Tep Управление: Siemens Sinumerik (840D Powerline) Тип машина: Двушпинделен вертикален обработващ център Работен диапазон / Осеви ходове: X-ос: 520 мм (стандартно за MC 326) Y-ос: 300 мм (стандартно за MC 326) Z-ос: 360 мм (стандартно за MC 326) Разстояние между шпинделите: 200 мм Милови шпиндели (Двоен конфигурация): Брой шпиндели: 2 (едновременно управление) Макс. обороти на шпиндел: 10 000 / 12 000 об/мин (типично за този модел) Интерфейс на инструмента: HSK-A63 Смяна на инструменти: Тип: Верижен магазин Позиции в магазина: 2 x 20 или 2 x 30 гнезда (независим магазин за всеки шпиндел) Производителност и електрическа част: Захранващо напрежение: 400V / 3~ / 50 Hz Номинален ток: 72 A Часове работа: 77 366 ч. (отчитани на брояча) Габарити и тегло: Тегло на машината: около 6 500 кг Окупирана площ: около 3,0 м x 4,2 м x 2,8 м (без транспортьор за стружки) Оборудване и характеристики: Двушпинделна технология: Значително повишаване на производителността чрез обработка на два детайла едновременно. Управление: Siemens 840D с пълна азбучно-цифрова клавиатура. Маса: Неподвижна маса за закрепване на приспособления или въртящи се устройства. Управление на стружки: Вградена система за промиване и изнасяне на стружките.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 19 441 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6000816, дължина на струговане: 50 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, преход на греда: 12 мм, модел на контролер: Mitsubishi TX-8i, максимална скорост на контрашпиндела: 12 000 об/мин, Няма минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на въртене: 50 мм Главен шпиндел Технология: Ремъчен шпиндел Обороти: 12.000 об/мин Мощност: 4 kW Въртящ момент: 7 Nm Проход на пръта: 12 мм Ход по Z1: 50 мм Затягане на детайла: Цангов патронник Контрашпиндел Технология: Ремъчен шпиндел Обороти: 12.000 об/мин Мощност: 4 kW Въртящ момент: 7 Nm Ход по X3/Z4: 222/139 мм Бърз ход по X3/Z4: 15 м/мин Затягане на детайла: Цангов патронник Инструментален носач I (X/Y) Технология: Револвер с 6 позиции (общо задвижване) Инструментална опора: Ø25 мм Задвижване на инструмента: 8.000 об/мин, 1,5 kW, 2,4 Nm Ход по X1/Y1: 35/37,5 мм Бърз ход по X1/Y1: 15 м/мин Инструментален носач II (X/Z) Технология: Револвер с 6 позиции (общо задвижване) Инструментална опора: Ø25 мм Задвижване на инструмента: 8.000 об/мин, 1,5 kW, 2,4 Nm Ход по X2/Z2: 35/50 мм Бърз ход по X2/Z2: 15 м/мин Фронтален апарат Брой позиции: 4 Инструментална опора: Ø28 мм Разстояние между позициите: 32 мм Задвижване на инструмента: 12.000 об/мин, 4 kW, 7 Nm Брой задвижени позиции: 4 Ход по X3/Z3: 222/139 мм Бърз ход по X3/Z3: 15 м/мин Cgsdjx Hxv Djpfx Ad Top Заден апарат Брой позиции: 4 Инструментална опора: Ø28 мм Разстояние между позициите: 32 мм Задвижване на инструмента: 8.000 об/мин, 1,5 kW, 2,4 Nm Брой задвижени позиции: 4 Ход по X4: 39 мм Бърз ход по X4: 15 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Mitsubishi TX-8i Размери и тегло Височина на шпиндела над пода: 1.050 мм Размери (Д x Ш x В): 1.450 x 1.098 x 1.700 мм Размери (Д x Ш x В) със стандартен резервоар за смазочна течност: 2.355 x 1.098 x 1.700 мм Тегло с табло при максимално оборудване: 2.000 кг Тегло без табло при максимално оборудване: 1.600 кг Тегло с табло при минимално оборудване: 1.200 кг Тегло без табло при минимално оборудване: 850 кг Работни часове Часове на включване на управлението: 19.441 ч Часове в автоматичен режим 1: 7.607 ч Часове в автоматичен режим 2: 6.720 ч Производствено време: 38.989 ч Общ брояч: 50.536 ч ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Помпа за охлаждаща течност Магазин за пръти FMB minimag 3200 Устройство за отвеждане на детайли (тръба) Механичен интерфейс (подготвен) Различни твърди държачи Пистолет за промиване

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни Cgjdpfxjxmfc Ue Ad Tep  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Трисекционна резачка Kolbus HD 150.B Година на производство: 2005 Описание: Codpfxevf Dtye Ad Togp - Въвеждане отдясно - Автоматичен магазин за вградена (inline) продукция - Брояч на разрезите - Сменяеми режещи касети (стандартен комплект) - Устройство за предварително настройване на ножове - Комплект(и) държачи за ножове: 2 - Общо комплекти ножове: 2

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 630 мм, ход по оста Z: 550 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: n/a, брой оси: 4, Тази 3-осна CHIRON Mill 6000 SK е произведена през 2004 г. и разполага с високоскоростен моторен шпиндел с 12 000 об/мин и ходови диапазони X 6 000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Оборудвана е с 5-осев фрезов пакет, 92 инструментални позиции и система за контрол на сблъсъците от Marposs. Идеална за обработка на дълги детайли до 6 000 mm и за маятникова обработка. Ако търсите висококачествена фрезова машина, обърнете внимание на предлаганата от нас CHIRON Mill 6000 SK. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Технически предимства на машината • 92 инструментални позиции HSK-A63 (заден магазин) • Обработка на дълги детайли до максимум 6 000 mm • Обработка на челото (5-та страна) хоризонтално с въртяща глава (дясно/ляво) • Маятникова обработка чрез междинна преграда, максимална дължина на детайла 1 773 mm с обработка на двете чела (дължина на инструмента 120 mm) • 4 хидравлични двустранни менгемета (фиксирана средна челюст) на всяка маятникова станция, позициониране и затягане чрез линейна система (хидравлично освобождаване, механично затягане) Допълнителна информация Допълнително оборудване: • Високоскоростен пакет с моторен шпиндел: 12 000 об/мин, 140 Nm • Производствен пакет: - Стъргашен транспортьор, височина на изхвърляне 1 050 mm - Вътрешна система за подготовка на охлаждащата течност - KNOLL VRF250 вакуумен ротационен филтър (подходящ за стомана, чугун, алуминий, пластмаса, месинг) - Високо налягане 70 bar с високонапорна помпа и регулиращ вентил - Пистолет за измиване за всяка маятникова станция - Емисии – аспирация на емулсионна мъгла, 2 вентилатора по 800 m²/h - Въртящи се прозорци отляво и отдясно (1 400 mm от центъра на машината) - Автоматични входни врати - Междинна преграда за маятникова обработка - 5-осен фрезов пакет - Въздушни дюзи - Система за мониторинг на продължителността на работния инструмент - Допълнителен V24 RS232 порт в електрическия шкаф - BDE/MDE интерфейс (състояния: машина включена, машина в режим работа, брояч на части) - Система за контрол на сблъсъците Marposs (Brankamp) CMS100 - 3D машинен модел за кинематична симулация в CAM софтуера - Хидравличен агрегат 210 bar, 2 затягащи кръга, отделно системно налягане за всяка маятникова станция, контрол на затягащото налягане - KOHN линейна система за затягане - 8 хидравлични менгемета KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD - Двукомпонентно работно място по цялата работна ширина от 6 000 mm Cedpfx Adox Nr Irs Tsgp С трите оси x, y, z и въртящата глава, с помощта на софтуерния пакет за 5-осно фрезоване може например да се изработи крива стена. Софтуерът синхронизира движенията на осите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, часове на работа: 27 412 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 680 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D sl, ширина на масата: 400 мм, височина на масата: 30 мм, дължина на масата: 500 мм, натоварване на масата: 500 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 9 956 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, мощност на шпинделовия двигател: 32 400 W, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, За продажба се предлага четириосен обработващ център Starrag HEC 400 F, който през 2022 г. беше напълно инспектиран и ревизиран във фабриката на Starrag. Всички съществени компоненти са били проверени и при необходимост коригирани или заменени. От монтажа през 2022 г. машината работи при нас, включена е и в момента, по време на намаляващ производствен цикъл. Техническото ѝ състояние е поддържано и тя е регулярно обслужвана. Технически характеристики - Starrag HEC 400 F – 17211, 4-осен обработващ център за фрезоване/пробиване/струговане - Управление: Siemens Sinumerik 840 D solution Line с NCU710 и PLC-интеграция - Шпиндел: HSK-A63 моторен шпиндел, диапазон на обороти 50 – 18 000 об/мин, Въртящ момент 130 Nm (25% ED), мощност 32,4 kW / 24 kW (100% ED) - Фабрична инспекция през 2022 в Кемниц: всички възли са проверени, настроени и подменени при необходимост - NC въртяща маса с директно задвижване, 80 об/мин, въртящ момент на задвижване 400 Nm, тангенциален момент 3 000 Nm - Диагностика на шпиндела и дистанционна диагностика Siemens (Teamviewer) - Енергийно ефективна система с рекуперация и stand-by режим за пестене на енергия Работна зона и размери - Ходове (X/Y/Z): 650 / 650 / 680 mm - Размер на палетата: 400 × 500 mm с 57 × M12 резби - Макс. височина на детайла: 850 mm • Макс. товар за палета: 500 kg - Палетен сменник: 2 палети – автоматичен, време за смяна прибл. 8 s - Инструментален магазин: 60 позиции (верижен магазин) • Време span-to-span 3–4 s - Транспортьор за стружки: верижен транспортьор с вакуумно сито, височина на изхвърляне 1 050 mm - Размери на машината (Д × Ш × В): прибл. 5 150 × 2 800 × 3 025 mm - Тегло на машината: прибл. 11 500 kg - Шумова емисия: ≤ 80 dB(A) по EN ISO 3744 Допълнително оборудване - Хидравлика за стягане, 6 канала (90 bar) на работната и настройваща станция - Повишен въртящ момент на шпиндела (130 Nm) за високоефективна обработка - Подпори за момент с аксиални упори - Охлаждаща система: връзка към централно захранване с връщане и температурна компенсация - Повишено налягане на охлаждащата течност до 80 bar през шпиндела - Оптичен измервателен датчик Renishaw OMP60 с включени Siemens измервателни цикли - Контрол на счупване на инструменти (механичен, паралелно с основно време) - Последователен палетен режим + вкарване/изваждане с кран (софтуер) - Сигнална лампа (4 цвята) за статуси на работа - Оборудване за работна зона/машина: душ за стружки, пистолет за промиване, въртяща дюза, интерфейс за изсмукване на емисии, педал за издухване - Документация: изцяло дигитална (PDF) Работни часове - Часомер прибл. 27 412 h (към октомври 2025) Броячът работи при включена машина – включително настройка, обслужване и престой. - Часове за шпиндела 9 956 h общо Cgodpfx Aox H Idked Top Особености - ПО ИЗБОР: Перфектен постпроцесор и CAM софтуер TOP Solid (срещу допълнително заплащане) - Под напрежение – демонстрация е възможна по всяко време - Директно от производство – не се предлага от търговец - Пълна техническа документация налична - Съдействие за демонтаж, товарене и транспорт (срещу допълнително заплащане) Инструменталните държачи и менгемето, видими на снимките, не са включени в офертата, но могат да бъдат закупени отделно при желание. Цена 135 000 € без ДДС, подлежи на договаряне при бърза сделка. Всички данни са предоставени добросъвестно. Запазват се правото на промени, грешки и междинна продажба.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, подаване на топене лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за изпразване – опционално), станция за високо честотно (HF) отрязване, HF-фрезов агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, двоен горен натиск с ролки, изтегляща се опорна шина за детайли, сигнална лампа за следващ детайл и интегрирана линейна система за безконтактно управление на работните функции. За ролков материал от ABS, PVC, меламин и дебел естествен фурнир, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. с ъглово копиране • 3 свободни места за довършителни агрегати • 10-инчов цветен тъч скрийн. • Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртящ се ролков плот D=800 мм. • Два обратно въртящи се, управлявани агрегата с диамантени спирални фрези за чисто и без разкъсвания фугиране на детайла преди нанасяне на кант. • Дълга входна водеща шина (650 мм) с опора. • Тефлоново покрит, бързо сменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, херметичен, с подово подаване на лепило (излишното лепило автоматично се връща), прецизно нанасяне чрез лепилна ролка, отделна настройка на температурата на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична заспиваща функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително изчакване с включена машина). Опция: EVA/PUR съд с функция за изпразване/почистване за бърза смяна на лепило. • Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) със зъбчат валяк за дървени летви. Cjdsd R U Agepfx Ad Tjgp • Притискателна зона с едно задвижвано притискателно колело синхронизирано с лепилния валяк и две по-малки, противоположно конусни натискащи ролки с пружинно натоварване за добро оформяне на фуга между канта и детайла, настройка с цифров брояч. • Високочестотен циркуляр с HF мотор 0,35 kW, 12 000 об/мин, 2 диска и високопрецизни линейни водачи за чист и точен срез, с аспирационен кожух. • Комбинирана HF-фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези, подходящи за радиусно, подравняващо и фасетно фрезоване, хоризонтално и вертикално копиране на детайла, настройка на агрегата с цифрови броячи за различни типове кант, 2 аспирационни кожуха със централни смукатели Ø100 мм, настройка на височината на горния агрегат с горен натиск. • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челни кантове до 2 мм дебелина на лентата. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, активиран от пулта. Избор между едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране. • Въртящ се операторски пулт с 10" цветен тъчскрийн за управление на настройките на температурата на лепилото, автоматично намаляване на температурата при неактивност, включване/изключване на агрегати и диагностика на грешки, включително цифров метър за разход на кант лента. • LED осветление в кабина. • Възможност за интегриране на Riepe пръскащи системи за антиприлипване, NFLY и почистващи агенти (опция). Опционални довършителни агрегати (3 свободни места): • Агрегат за изтегляне с радиусно острие: Чрез леко рязане се премахват следи от радиусната фреза за перфектен финиш

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана машина Година на производство: 2004 С оборудване за лепене с гранулиран термолепило Резервоар за лепило под лепилния валяк Нанасяне на лепилото върху детайла чрез лепилен валяк със синхронно и противоположно движение Автоматичен магазин за кантове за ролкови материали и фиксирани дължини Притискаща зона с пневматично задвижван основен притискащ валяк и специални до-притискащи валяци за уплътняване на горния и долния шев с лепило Централно регулируем горен притискател Cjdpfx Aexya Rtjd Togp Централно ръчно смазване на веригата Операторски пулт при входа на машината Група за отрязване на кантовете за преден и заден надвес; високопрецизно линейно водене 2 двигателя по 0,18 kW Ъгъл на завъртане за прав и скосен разрез: 0-15 градуса Група за фрезоване в ръб с вертикално и хоризонтално копиране горе и долу Ъгъл на завъртане 0-15 градуса; 2 фрезови мотора с обратими пластини – прав/радиус Дигитални броячи позволяват бързи и прецизни, т.е. повторяеми настройки Двупозиционно пневматично регулиране на горния и долния фрезов мотор Скрап-група за довършителна обработка с хоризонтално/вертикално копиране Разтегляема опора за детайли до 350 мм Вградена линейна система за безконтактно управление на функциите за обработка Настройка чрез клавиатура и LED дисплей Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Дебелина на канта: 0,4 - 3 мм Скорост на подаване: около 9 м/мин Необходима мощност: 4,1 kW Въздушно налягане: 6 bar Тегло: около 750 кг Дължина на машината: 3150 мм Наличност: веднага Локация: Флёрсхайм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, часове на работа: 232 h, товароносимост: 1 500 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 165 кг, пробег: 232 км, Тази електрическа палетна количка на НЕМСКАТА марка STILL е от 2021 година; Количката има капацитет от 1 500 кг; САМО 232 работни часа на брояча; Оборудвана с батерия с ВГРАДЕНО зарядно устройство. Уговорете оглед за тест-драйв или поръчайте палетната количка в нашия онлайн магазин. Видео предстои. Codpfjx Exg Hex Ad Tsgp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, часове на работа: 17 904 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19261, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 71, Протокол за геометрията е наличен ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Управление: Fanuc 30iM Ход по ос X: 500 мм Ход по ос Y: 560 мм Ход по ос Z: 500 мм Разстояние между шпиндел и маса: 80 - 640 мм Шпиндел Обороти: 15 000 об/мин Мощност: 15 kW Въртящ момент: 119 Nm при 1 200 об/мин Интерфейс за инструмент: BT40 Вътрешен диаметър на лагерите на шпиндела: 70 мм Cgedpfjwm D Irex Ad Top Команда за обороти на шпиндела: директна 5-цифрена S-команда Ориентация на шпиндела: електрическа Сила на захващане на инструмента: 11,8 kN NC въртяща маса B-ос: 0,001° Размер на палетата: 300 x 300 мм Макс. товар на масата: 250 кг Макс. размер на детайла: Ø530 x 760 мм Повърхност за затягане на палетата: (M12 x P1,75) x 32 Захранваща скорост Бързаход (X/Y/Z): 60 000 мм/мин Захранваща скорост (X/Y/Z): 1 – 60 000 мм/мин Съвет скорост (X/Y/Z): 0 – 4 000 мм/мин Минимален инкремент на движение (X/Y/Z): 0,001 мм Минимален инкремент на движение B-ос: 1 градус Магазин за инструменти Брой позиции за инструменти: 71 станции Макс. Ø на инструмента (със съседни инструменти): 90 мм Макс. Ø на инструмента (без съседни инструменти): 150 мм Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Избор на инструмент: фиксирана адресна система Ръка за смяна на инструменти: W-клещов тип Време за смяна инструмент-инструмент: в зависимост от теглото на инструмента Време за смяна стружка-стружка: в зависимост от целевата стойност Разстояние между инструменталните станции: 95,25 мм Автоматичен палетен чейнджър (PC2) Брой палети: 2 Метод на смяна: въртяща маса Време за смяна палета-палета: 6,5 сек. Общо време за смяна на палета: 7,0 сек. Сила на затягане на палетата: 41,5 kN Макс. тегло на палетата: 40 кг ДАННИ ЗА МАШИНАТА Височина на машината: 2 683 мм Площ на монтаж (без зона за обслужване): 2 145 x 3 655 мм Тегло на машината: 8 300 кг Захранване: 50 kVA Време на включване: 51 149 ч Време на програмно изпълнение: 30 722 ч Време за обработка: 17 904 ч Брояч на детайли: 1 389 бр. ОБОРУДВАНЕ - Управление на стружката с транспортьор за стружки - Охлаждаща система с лентов филтър от хартия и вътрешно охлаждане с високо налягане 70 bar (ИКЗ) - Измерване на детайла с измервателна сонда Renishaw OMP60 - Тактилен контрол на счупване на инструмента - Двоен палетен чейнджър - Трансформатор - Пистолет за промиване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Линия за термообвързващо лепене Müller Martini Година на производство: 1992 Codpfex Dkkljx Ad Tsgp Състои се от: Подател за книжни тела ITM Машина за събиране на тетрадки Müller Martini 210-E Описание: - Ръчна станция за подаване - Брой станции за събиране: 18 - Помпа(и) - Елемент за монтаж - Criss Cross изходяща маса - Подател за книжни тела: 3606 - Предаване към лепилния блок Лепилна машина Müller Martini 3006 /30 Z Часове работа: +/- 14 700 Описание: - Брой клещи: 30 - Основна станция за фрезоване - Станция за грапавене - Изключение: система за прахоулавяне, машината е свързана към централизирана система за прахоулавяне - Приводна станция за гръбно лепилно устройство - Устройство за студено лепене на гръб, сменяемо - Междинна сушилна станция (инфрачервена): IRT - Приводна станция за второ гръбно лепилно устройство - Устройство за топло лепене на гръб, сменяемо - Предварителен разтопител за гръбно лепилно устройство: Probag - Приводна станция за странично лепилно устройство - Устройство за топло лепене на страници, сменяемо - Станция за марля - Подател за корици с overlapping - Станция за биговане - Помпа(и) - 1-ва пресоваща станция - HF високочестотен сушилник - 2-ра пресоваща станция - Отводящо устройство (наляво) Транспортна линия Müller Martini Трисрязан нож Kolbus HD 150.B Година на производство: 2005 Описание: - Захранване отдясно - Автоматичен магазин за inline производство - Брояч на срязванията - Сменяеми режещи касети (стандартен комплект) - Устройство за предварително настройване на ножовете - Комплект(и) държачи за ножове: 2 - Общо комплекти ножове: 2

Състояние: много добро (употребяван), Bluhm Systeme Markoprint Integra One печатна система Markoprint Integra One с HP картриджна технология. Системата има компактни размери от 188 x 80 x 98 mm и може лесно да се интегрира в или върху производствени линии. Печатната глава достига максимални скорости над 180 m/min и разполага с клас на защита IP-65. Системата е оборудвана с дисплей за въвеждане на данни, както и за промяна и проверка на системните настройки. Операторите могат да проверяват и променят променливи печатни данни и настройки директно на място чрез удобния дисплей. Интуитивното управление се осъществява с i-Logic бутон. Освен това на дисплея могат да се показват състояния за поддръжка. Integra One се отличава с компактните си размери от 188 x 80 x 98 mm и е специално разработен за системна интеграция. Интелигентен мониторинг на касетите Интелигентната система за мониторинг на касетите SmartCard автоматично разпознава типа мастило и настройва съответно параметрите. Чипът отчита и съхранява текущото ниво на мастилото и по този начин разпознава частично използвани касети. Благодарение на Click'n Print държача, смяната на касетите е бърза и лесна. макс. скорост на печат (300 dpi хоризонтално) до 180 m/min според конфигурацията Печатна резолюция хоризонтално: 50 до 900 dpi регулируема Печатна резолюция вертикално: 300 или 600 dpi според конфигурацията максимална височина на печат: 12,5 mm Технология: HP MK3 Автентификация: SmartCard Текстово поле: да Брояч: да (според конфигурацията) Час: да (според конфигурацията) Поле за дата/дата с отместване: да (според конфигурацията) Лого: да Въвеждане на променливи: да (според конфигурацията) Действащи полета: да (според конфигурацията) 1D/2D код: да (според конфигурацията) Данен трансфер чрез USB памет: да (USB C) Ethernet: да (според конфигурацията) WLAN: опционално EIA232: да Нива на пароли: да (според конфигурацията) Конфигурируеми входове и изходи: да (според конфигурацията) Cgedsq Tp Rmopfx Ad Tjp Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Разходите за международна доставка – по заявка!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 25 h, Високопроизводителен обработващ център SPINNER VC850 Ходове: X850, Y510, Z510 мм В изпълнение „Advanced“ с патентована концепция за покриви на направляващите. Високоточен ФРЕЗОВЪРТЕН ШПИНДЕЛ до 12 000 об/мин / 15,2 kW / 97 Nm (макс.) Като инлайн шпиндел с директно задвижване – без ремък. Инструментален конус на шпиндела SK40 DIN69871 Магазин за инструменти с 32 позиции. Магазинна врата – пневматична, в работната зона Директни измервателни системи по оси X/Y/Z Управление FANUC 0i-F Plus с базови функции: - Траекторийно управление с Fanuc iHMI интерфейс - 15'' LCD сензорен дисплей - Потребителска памет 2MB, макс. 1000 програмни номера - USB интерфейс за NC-програми и Ethernet връзка - До 4 оси с едновременна интерполация - 6+48 работни координатни системи - 400 инструмента с корекции, мониторинг на износване - Функции G-code & M-code Guidance - Обширен Fanuc Milling Cycle пакет – стандартно като G-code и под MGi - Примери: нарязване на резба без компенсатори, нарязване и гравиране; хеликоидална и цилиндрична интерполация; - Функции за мащабиране, огледално обръщане и въртене на координатната система - Фоново програмиране - Таймер и брояч на бройки - Превключване инч/метрична система - Електронно ръчно колело – стандартно - Управление на три езика – немски, английски, френски Универсален транспортьор за стружки VC850, изход вдясно от машината Подготвен шпиндел за ВИСОКО НАЛЯГАНЕ за ползване на допълнителен резервоар до 22 bar Високоналяганен резервоар 22 bar с хартиен филтър и централно промиване през шпиндела Подготовка за стандартна измервателна сонда Spinner-Blum Безжична шпинделна сонда Spinner-Blum с инструментално закрепване, подходяща за шпиндела. Допълнителен капак отгоре за затворена работна зона – необходим при високонапорно промиване или силно разпръскващи процеси, или аспирация. Стандартна документация на немски език (машинен и CNC наръчници), предоставя се в цифров вариант на управлението. Хартиени варианти срещу допълнително заплащане. Халки за кранно разтоварване – комплект 4 броя. Задължителни при крански транспорт. Стандартно боядисване в два цвята: светлосиво (RAL7035) и синьосиво (RAL5008) Електрическа изработка по Европейски стандарт: Работно напрежение 3x400V +/-10% Мрежова честота 50Hz (+/-2%) TN мрежа (5 проводника) Забележки: Cgsdpfxok Raywe Ad Tsp Цената включва гаранционно обслужване само на територията на Германия. При нови и демо машини снимките не са задължително на конкретната машина, а на сравними машини. Изобразени аксесоари като стиски или инструментални захвати са включени само ако са споменати в техническото описание. Попитайте за детайлна оферта от завода. Посетете фабриката ни до Мюнхен или някой от представителните ни шоуруми. При възможност предлагаме и други сравними машини. Изрично си запазваме правото на междинна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 12 805 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 900 мм, ход по оста Y: 1 900 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 45 м/мин, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D SL, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 600 мм, обща височина: 3 700 мм, обща дължина: 6 700 мм, обща ширина: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 8 000 кг, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 4 314 h, мощност на шпинделовия двигател: 16 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Продава се високопрецизен 5-/6-осен CNC обработващ център MAKA MK 7s, производство на MAKA Systems GmbH, оборудван с управление Siemens SINUMERIK 840D SL и операционен панел OP15 PCU. Машината идва директно от производство, под напрежение е и може да бъде инспектирана или демонстрирана в работен режим по всяко време. Поддържана е в отлично техническо състояние и е редовно сервизирана. Codox Hv I Djpfx Ad Togp ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ: - 5-осна фрезова технология с допълнително интегрирана 6-а ос (B-ос / Lehmann rotoFIX EA-530) - Основно ремонтиран шпиндел (2025, инвестиция 18.000 €) - Смяна на инструменти с магазин за 20 позиции (револверен тип) - Инструментална хванища HSK A63, обороти 24.000 min⁻¹, мощност 16 kW - Бърз ход: X/Y = 60 м/мин, Z = 45 м/мин - Позиционна точност за всяка ос: ±0,1 mm/m; повтаряща се точност: ±0,05 mm/m - 3D безжичен измервателен сензор, контрол на счупване на инструмент, охлаждане със спрей - Правоъгълна рамкова маса с нулева точка за фиксиране и система за управление на стружки (четки, плочи, лентов транспортьор) - Фиксиране на детайла – пневматично/хидравлично, агрегат включен - Хидравлична система до 210 bar (3 фиксиращи кръга) - Налични CAD данни, техническа документация и план на монтаж РАБОТНА ОБЛАСТ & РАЗМЕРИ: - Ходов диапазон X/Y/Z: 2900 / 1900 / 1000 mm - A-ос: 196°, C-ос: 540° - B-ос (Lehmann въртяща маса): реконструирана, интегрирана в управлението - Работна зона: 2000 × 1000 × 600 mm - Тегло на машината: ок. 8 т - Размери (Д × Ш × В): около 6,7 × 3,0 × 3,7 м ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Позиция за диск за трион (Ø 450 mm) - Усилени предни врати, ламаринена защитна кабина със звукоизолационен покрив - Автоматични предпазни плъзгащи врати - Дюза за издухване в магазин с инструменти (почистване на шпиндела) - Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz – 19 kW – 43 A - Пневматичен вход: 6 bar / ½″ – консумация на въздух: ок. 800 л/ч РАБОТНИ ЧАСОВЕ / ПОЛЗВАНЕ: - Брояч на включвания: ок. 12.805 ч. (към октомври 2025) Броячът отчита времето, в което машината е включена – включително при настройка, сервиз или престой. - Време на работа на шпиндела: 4.314 ч. общо Текущият шпиндел е цялостно подменен и основно ремонтиран през 2025 г. ОСОБЕНОСТИ: - Под напрежение – демонстрация по всяко време - Директно от производството – не се предлага от търговец - Пълна техническа документация - Възможно съдействие при демонтаж, товарене и транспорт (срещу допълнително заплащане) Цена 174.900 € без ДДС – опционално с включена 6-а ос (Lehmann) 199.000 € Цената е без ДДС, подлежи на договаряне при бързо приключване на сделката. Всички данни са изготвени добросъвестно. Промени, грешки и междинни продажби са възможни.

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Диаметър на детайла: 50 mm Дължина на резбата: 100 mm Стъпка на резбата: mm Обща необходима мощност: 1 kW Тегло на машината: около 1500 kg Необходима площ: около m² M O N N I E R & ZAHNER Швейцария Хоризонтална резбо- и червячно-фрезова машина с устройство за зареждане на детайли Тип: 256 Година на производство: около 1985 №1349 Максимален Ø на детайла: 1,5 – 50 mm Максимална дължина на детайла: 100 mm Аксиална дължина на фрезоване: 100 mm Модул в стомана: 1 Минимален брой нишки на червея: 1 Разстояние между осите инструмент-детайл мин./макс.: 0 – 70 mm Шейната за фрезоване е въртяща се: +/-30° Размер на фреза (Ø x дължина): 70 x 16 mm Обороти на фрезата: около 1.000 об./мин. Диапазон на подаване, безстепенно регулируем: 0 – 6 m/min Задвижване на шпиндела: около 0,6 kW Обща мощност: около 1 kW – 220 V/380 V / 50 Hz Тегло: около 1.500 kg Cjdpet Hwn Nofx Ad Togp Оборудване / Специални елементи: • Обикновена машина за производство на (медицински) винтове или червячни зъбни колела на валоподобни детайли • Програмно управление LANDIS & GYR PCA • Изтегляем магазин за детайли, но непълен • Пневматична заднища/ползгаща опора, около 100 mm ход • Около 20 цанги за закрепване на детайли • Различни зъбни колела за създаване на резбовата стъпка • Брояч на детайли Състояние: добро – готово за демонстрация, под напрежение Доставка: от склад, както е видяна Плащане: чиста сума – след потвърждение на поръчката Разполагаме с още около 100 машини за зъбни колела на склад. Очакваме Вашето запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Диаметър на колелото – макс. 80 мм Ширина на колелото – 150 мм Модул – макс. 2,5 Модул – мин. Обща необходима мощност – 10 kW Тегло на машината – около 2400 кг Cgodpfot Hw D Rox Ad Tep Пълноавтоматична обкатна фреза за нарязване на червячни зъбни колела Модел: A 33/1, Година на производство: 1985, Сер. №: 14.06/14.07/14.15 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: макс. диаметър на колелото без подаващ магазин – около 80 мм макс. диаметър на колелото с подаващ магазин – около 50 мм макс. модул – 2 / 2,5 Осева фрезова дължина – около 150 мм макс. дължина на обработваемата детайлна част – около 200 мм Фрезова шейна, въртяща се до 90° Диаметър на фрезата – 24 – 50/63 мм Радиален ход на фрезовата шейна макс. – 0-14/18 мм Макс. изместване на фрезата – 25 мм Обороти на фрезата – 212 – 2 000 об/мин Осев диапазон на подаване, безстепенно – 0,05 – 4,0 мм/дв. Радиален диапазон на подаване, безстепенно – 0,2 – 200 мм/мин Задвижване на фрезовия шпиндел – 3 kW Общо задвижване – около 10 kW – 50 Hz – 380 V Тегло – около 2 400 кг Окомплектовка / специално оборудване: Пълноавтоматичен работен процес и минимални странични времена чрез свободно програмируемо SIEMENS управление S5 за всички стъпки на обработка – бърз ход, подаване, включване/изключване на фрезата, за зареждащо устройство, задно центро, евентуално изместване, и др., с брояч на детайлите, номериране на програмите и 30-кратен цифров индикатор за грешки. Пневматично устройство за зареждане и разтоварване на детайли, разположено успоредно на оста на детайла, предназначено за валовидни детайли около 140 мм дължина и 8 мм Ø, с пневматичен двоен захват за подаване и изтегляне на детайлите; суровините се поставят външно в сменяеми касети и те се въвеждат в зареждащото устройство. Двойният захват поставя детайлите между шпиндела и задното центро, шпинделната втулка на задното центро вкарва детайлите в основното стягащо устройство на шпиндела и ги затяга едновременно. Готовите детайли се изтласкват от основния шпиндел и чрез захвата се връщат обратно в (кастета за готови детайли). Целият процес се следи и контролира електронно. Цялото устройство за зареждане е оградено с плексиглас. Хидравлично стягащо устройство с шпинделни цанги и хидр. изхвъргач. Отделна система за охлаждаща течност с магнитен сепаратор * отделна хидравлична система * различни сменяеми зъбни колела Състояние: добро – налични 3 машини, към момента 1 е в работна готовност, под напрежение. Машината е оборудвана за нарязване на зъби на червячни / арматурни валове, използвани при регулиращи механизми за автомобилни седалки, електрически стъкла и др.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, нанасяне на топящо се лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за източване - по избор), двумоторна HF отрезна станция с въртящи се мотори, HF фрезова станция, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаващо устройство, двоен горен ролков натиск, изтегляща се релса за опора на детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите и интегрирано управление на обработващата пътека за безконтактно управление на функциите. Подходяща за ABS, PVC, меламин и дебел фурнир на ролки, както и за фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайла от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копиране на ъгли • 3 свободни позиции за финиш агрегати • 10” цветен тъчскрийн. • Две срещуходови, управлявани по заявка фугиращи агрегати с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и без отчупване фугиране на детайла преди кантиране. • Тефлоново покритие, бързосменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, без протичане и подаване на лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в съда), фино дозиран лепилен слой през лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична stand-by функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително неизползване на машината, но оставена включена). По избор: EVA/PUR лепилен съд с функция за изпускане/почистване за бърза смяна на цвета По избор: Бързосменна система за лепилен съд • Автоматичен магазин за ленти с шипова ролка за дървени летви. • Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка синхронно с лепилната ролка и две по-малки, противоположно конусовидни натискащи ролки с пружинен натиск • Високочестотна отрезна станция с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, две трионни дискове и високопрецизни линейни водачи за чисто и прецизно рязане, оборудвана с аспирационен капак, ръчно завъртаща се • Комбинирана високочестотна фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на крайни кантове до 2 мм дебелина на канта. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, включващ се от пулта за управление. По желание едностранно (преден или заден край) или двустранно копиране на ъглите. • Завъртащ се контролен пулт с 10'' цветен тъчскрийн управлява настройките за температура на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика, включително дигитален метър за разход на кант материал. • LED осветление в кабината • Riepe пулверизиращи системи за антипригаряне, NLFY и почистващи средства – опция Cgedjl Rix Nspfx Ad Top Опционални финиш агрегати (3 свободни позиции): • Радиус заостряне: чрез леко дърпащо рязане се отстраняват следите от радиус фрезата за перфектен финиш. Фината настройка се извършва чрез дигитален брояч. • Повърхностно заостряне: отстранява излишно лепило от фугата по повърхността на детайла чрез леко дърпащо рязане. • Швабел агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об/мин. за супер финиш върху ABS и PVC кант материал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Технически детайли: Диаметър на въртене: 670 мм Дължина на въртене: 1540 мм Управление: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Макс. диаметър на въртене над леглото: 700 мм Ходовe на револверна глава 1 (фрезова шпиндел): x/y/z: 495 / ±150 / 1562(+164) мм Завъртане на B-оста: -30° / +210° Бърз ход на револверна глава 1 (фрезова глава) x/y/z: 40/40/40 м/мин Обороти на фрезова шпиндел: 12000 об/мин Задвижваща мощност – фрезова шпиндел: 20,2/18,8 kW Въртящ момент – фрезова шпиндел: 120 / 44 Nm Интерфейс на инструмента – фрезова шпиндел: Coromant Capto C6 Инструментален магазин за фрезова шпиндел (револвер 1): 76 позиции Време за смяна на инструмент (инструмент/инструмент) фрезова шпиндел: 1,25 s Обороти на шпиндел 1: 3000 об/мин Мощност на шпиндел 1: 36 / 30 / 25 kW C-ос – шпиндел 1: 0,001° Капацитет за пръти – шпиндел 1: 102 мм Обороти на шпиндел 2: 4000 об/мин Мощност на шпиндел 2: 26 / 22 / 15 kW C-ос – шпиндел 2: 0,001° Капацитет за пръти – шпиндел 2: 80 мм Размери (Д x Ш x В) околo: 7,8 x 3,6 x 2,9 м Линейни стъклени шини по осите: X, Y Програмируем люнет: KLU-A530 & SLU-X3.2 Оборудване: Конвейер за стружки Инструментална настройка Мониторинг на натоварване на шпиндела Система за въздух под налягане Въздушна система чрез ВОП към инструмента Механичен патронник за шпиндел 1 Kitagawa 250 (B 210) мм Механичен патронник за шпиндел 2 Kitagawa 250 (B 210) мм Интерфейс за вътрешно подаване на охлаждаща течност 70 bar Шпилка за опашка за контрашпиндел Измерване на детайла с измервателна сонда Renishaw OMP60 Cjdjwl Ag Dspfx Ad Tegp Демонтиращ се ръчен пулт Брояч на детайли и общ брой Трифункционална сигнална лампа Интерфейс за робот Матрис – Robot System R-2000iC/165F Автоматична врата Прозорец Rotoclear Бързи стягащи цикли Програмен рестарт Сигнална лампа с 4 функции Ethernet I/P интерфейс Ръчен измервателен инструмент Автоматична врата Маслен мъглоуловител Маслен скимер Измервателна сонда за детайл на шпиндела Външна въздушна система за субшпиндела Охлаждаща дюза за шпиндел 1 Охлаждаща дюза за шпиндел 2 Пистолет за охлаждаща течност Вътрешно подаване на охлаждаща течност 70 bar с филтрация Knoll Много висококачествен CNC стругово-фрезови център с контрашпиндел, който също може да се използва с функция на задблюдавач. Машината разполага с автоматична врата и Matris роботизирана система модел R-2000iC/165F.