Употребявани Начертайте Тръба (3 541)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 7395, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, радиус на огъване (макс.): 600 мм, работна височина: 1 200 мм, общо тегло: 9 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Външен диаметър на тръбата: 40–100 мм Максимални размери на тръбата: 110 × 5 мм Максимална дебелина на стената: 8 мм Външен диаметър на тръбата от плътен материал: до 70 мм Дължина на тръбата за набиване / полезна дължина: 1200 мм Максимален радиус на огъване: 600 мм Guodpfxez Im Raj Aiysh Височина на огъване: 1200 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2600 x 1400 мм Тегло: 9000 кг

Година на производство: 2006, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: ограничена функционалност, Диаметър на тръбата (макс.): 70 мм, номер на машина/превозно средство: 0025520400, Двоен размотаващ механизъм за непрекъснато подаване на метална лента. Заваръчна станция за съединяване, осигуряваща перфектно свързване. Хоризонтален размотаващ механизъм за листова стомана, оптимизиращ производствения процес. 9 етапа на профилиране за прецизно оформяне на тръби. Високочестотна заваръчна система, осигуряваща издръжливост и високо качество. Комплект формоващи глави за финална обработка. Автоматична опаковъчна станция, повишаваща ефективността на логистичния процес. Съвременни електрически панели за контрол и безопасност. Предлагат се комплекти ролки за следните размери: - Квадратни тръби: 10x10 мм, 15x15 мм, 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, 35x35 мм, 40x40 мм, 50x50 мм, 70x70 мм - Кръгли тръби: 20 мм, 21,3 мм, 21,8 мм, 25 мм, 25,4 мм, 26,9 мм, 28 мм, 30 мм, 31 мм, 32 мм, 33,7 мм, 35 мм, 36,8 мм, 38 мм, 38,4 мм, 40 мм, 41 мм, 42,4 мм, 43 мм, 45 мм, 46 мм, 48,3 мм, 48,5 мм, 50 мм, 51 мм, 55 мм, 57 мм, 60 мм, 60,5 мм, 61,5 мм, 63,5 мм Година на производство: 2006 Приблизително тегло: 80 000 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 150x12x2,5 м Gusdpfx Aijz H Tkdjyjh Състояние: Частично ревизирано

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, МАШИНИ ЗА ОГЪВАНЕ С ЦИЛИНДЪР ERCOLINA, МОДЕЛ TOP 030, ТРИФАЗНА, С ЦИЛИНДЪР + АВТОМАТИЧНО ПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО ERCOLINA, МОДЕЛ 030 A3 H76 Машина в отлично състояние, отговаряща на стандартите CE. * Минимален външен диаметър: 10 мм * Максимален външен диаметър: 76 мм * Максимален радиус на огъване (CLR): 200 мм * Минимален радиус на огъване (CLR): 20 мм * Максимален ъгъл на огъване: 210° * Инсталирана мощност: 4,2 kW * Капацитет на резервоара: 15 л хидравлично масло * Ниво на шума: 65 dB * Размери (Дължина x Широчина x Височина): 4000 x 950 x 1250 (3 м) * Тегло: 850 кг (3 м) ХАРАКТЕРИСТИКИ Guodpfx Aioz Nf Dcoysh * Система за затваряне FST (патентована) с помощна система за стабилизиране на хидравличното налягане на плъзгача. * Дисплей за цифрово показване на движението (ос Y1) и въртенето (ос B) на каретата. * Външни манометри за улесняване на настройката на системата и налягането при затваряне. * Променлива скорост на огъване до 4 оборота в минута. * Опорна маса с дължина 3 метра. * Пневматичен шпиндел.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 265040200001, Технически данни се предоставят при запитване. Gujdpszd Hhmefx Aiyjh

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 15 h, номер на машина/превозно средство: 121282, BENDMAK PRO 120 – хидравлична тривалцова машина за огъване на профили и тръби | 2024 | само 15,5 часа работа. Предлагаме почти нова хидравлична тривалцова машина за огъване на профили и тръби BENDMAK PRO 120, произведена през 2024 г. Машината е използвана съвсем малко. В момента контролната система показва само 15 часа и 27 минути общо време на работа на машината и 31 часа и 14 минути време на работа на хидравличната система. Времето на работа може да бъде проверено директно на дисплея на машината – вижте снимките. Машината е напълно функционална, в много добро техническо състояние и готова за незабавна употреба. Включена в продажбата е и обширен комплект с резервни валове/инструменти за огъване на различни профили и тръби, показани на снимките. Технически данни: Gjdpfx Aszzkvpeiyjuh Производител: BENDMAK Модел: PRO 120 Година на производство: 2024 Производствен номер: 121282 Общо време на работа на машината: 15:27 часа Общо време на работа на хидравличната система: 31:14 часа Тип: хидравлична тривалцова машина за огъване на профили Диаметър на валовете: 120 мм Диаметър на работните валци: 390 мм Мощност на двигателя: 11 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Тегло: 4 720 кг CE Оборудване и аксесоари: хидравлично управляеми долни валци хидравлични странични направляващи валци задвижване на всичките три валци отделен мобилен панел за управление сензорен дисплей множество комплекти с резервни валове/инструменти за различни профили и тръби аксесоарите, показани на снимките, са включени в продажбата Машината може да бъде огледана лично и демонстрирана в работен режим.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Godpfx Aijxt Np Ejyjuh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Предлага се за продажба пълна, стационарна система за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах, произведена през 2000 г. Системата е използвана в предприятие за обработка на дървесина и е оборудвана с вентилатор, автоматично почистване на филтъра, клетъчно-ротационен шлюз, шумозаглушител, честотен преобразувател, електротабло/управление и обширна система от тръби. Аспирационната система е работела в производствената зала, като пречистеният въздух се връща обратно в производственото помещение. Филтърната система е обозначена с H1 и, според обозначението, е подходяща за филтриране на дървесен прах с остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³. Технически данни на филтърната система Производител: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Произведена: 2000 г. Фабричен номер: 000909 Обем на въздушния поток: 10 500 m³/h Площ на филтъра: 62,5 m² Тегло на филтърната система: приблизително 1600 кг Филтрация: повърхностна филтрация Почистване на филтъра: автоматично почистване с компресиран въздух Връзка за компресиран въздух: макс. 6,0 бара Филтърни елементи: приблизително Ø 120 mm × 2500 mm дължина Височина на филтърния накрайник: приблизително 2600 mm Маркировка H1 за дървесен прах: остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³ Размери Дължина: приблизително 2400 mm Ширина: приблизително 1620 mm Обща височина: приблизително 4500 mm Вентилатор Производител: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Мощност: 15 kW Обороти: приблизително 2900 об./мин Произведена година на вентилатора: 2000 г. Използваният 15-киловатов задвижващ мотор е сертифициран отделно с 2920 об./мин при 50 Hz и степен на защита IP55. Регулиране и управление на честотата Аспирационната система е оборудвана с честотен преобразувател Danfoss VLT 6000 HVAC. Налично е пълно електротабло със система за управление Siemens и операторски панел Siemens TD 200. Автоматичното почистване на филтъра се извършва пневматично чрез индивидуално управляеми клапани. Клетъчно-ротационен шлюз Производител: AL-KO Тип: ZRS 960 Клетъчен ротор: Ø 320 mm Godpsz Ikzpofx Aiyjuh Брой на лопатките: 7 Вход: 250 × 960 mm Изход: 208 × 960 mm Производителност: 47 450 л/ч Мощност на мотора: 0,55 kW Обороти: 12 об./мин Степен на защита: IP54 Допълнително оборудване Към системата принадлежат: - Шумозаглушител, връзка Ø 400 mm - Система за връщане на въздуха в производствената зала - Пълна система за управление на системата - Честотен преобразувател Danfoss - Автоматично пневматично почистване на филтъра - Клетъчно-ротационен шлюз - Обширна поцинкована система от тръби за аспирация и връщане на въздуха Голяма част от съществуващите тръбопроводи могат да бъдат използвани след предварителна уговорка. Системата е все още в сглобен вид. Това позволява да се огледат и документират конструкцията, разположението на тръбите и наличните компоненти преди покупката. Местоположение / Продажба Местоположение: 3608 Тун, Швейцария Наличност: незабавно Демонтаж най-късно: 31.07.2027 г. Системата се продава в текущото сглобено състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето и транспортирането се извършват изцяло от купувача за негова сметка и отговорност. При продажба в чужбина транспортът, износът/вносът и митническото оформяне също са за сметка на купувача. Огледът е възможен след уговорка. Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира, без гаранция. Продажна цена: 12 500,00 евро Нетна цена, всички приложими законни данъци и такси са отделни. Разходите за износ, митническо оформяне и вносни такси са за сметка на купувача.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Автоматична система за рязане * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m Guedpjz Nkpwjfx Aiysh * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, обща дължина: 14 470 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 1 509 мм, Предлагаме тази употребявана автоматична машина за заваряване на тръби CSM, произведена през 2014 г. Прилагат се нашите Общи условия. Gusdpfx Ajz Hk Erjiyjh Плащане предварително. Разходите за доставка не са включени. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Препоръчителен диаметър на тръбите: 5 – 15 мм. Дебелина на стените: 0,40 – 1,00 мм. С помощта на профилиращото устройство, лента от неръждаема стомана, навита на руло, преминава през 7-те профилиращи станции и се оформя в тръба. Непрекъснато профилираната тръба се заварява в заваръчната камера (WIG) по време на движение. Системата за следене на горелката може да разпознава промени в позицията на материала на тръбата спрямо електрическата дъга по време на процеса на заваряване и автоматично да ги коригира. С помощта на монтирано измервателно колело върху движещата се тръба, непрекъснато се измерва нейната скорост и се отчита дължината. Двойно устройство за изправяне отстранява остатъчната кривина на тръбата по време на движение. Гъвкаво устройство непрекъснато отрязва тръбата и я поставя на сортиращата линия за годни и негодни тръби. Две станции за обработка отстраняват назъбванията от краищата на тръбите, а автоматичното измерване на дължината измерва всяка тръба, преди да бъде поставена в кутия. Машината за заваряване на тръби е напълно функционална и може да бъде огледана по време на работа.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Продава се тръбоогъваща машина Schwarze-Robitec SR80 DB. Машината е произведена през 2007 г. В много добро състояние. Напълно функционална. Оборудвана е с усилвател за безшпинделно огъване. Guodpfxjzd Ntxs Aiyjh

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, CNC машина за огъване на тръби и профили SHUZ TUNG CNC38BR2 Предлагаме за продажба напълно автоматична, CNC машина за огъване на тръби и профили от реномирания тайвански производител SHUZ TUNG, модел CNC38BR2. Машината се характеризира с изключителна прецизност, висока производителност и изключително здрава конструкция. Благодарение на версията BR2 (двустепенна глава), устройството позволява огъване на сложни детайли с два различни радиуса или диаметъра в един автоматичен цикъл. Машината разполага и с активна функция за огъване чрез допритискане (Push Bending / Rolling), което позволява изработването на големи, плавни радиуси, както и триизмерни (спирални и серпантинни) форми. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: • Максимален диаметър на тръбата: Ø 38 mm x 2.0 mm (черна, неръждаема стомана, алуминий) • Максимален радиус на огъване (CLR): 200 mm • Максимален ъгъл на огъване: 190° (позволява пълно огъване на 180° с допълнителен запас за отчитане на еластичността на материала) • Брой нива на матриците (Stack): 2 нива (Multi-stack) • Посока на огъване: Дясна • Управление: Индустриален компютър (Windows) + интуитивен софтуер Shuz Tung с триизмерна симулация на процеса на огъване 3D и автоматична детекция на сблъсъци • Тегло на машината: приблизително 2 500 кг • Мощност на двигателя: 22 конски сили (HP) ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ И ИНФОРМАЦИЯ ЗА МАШИНАТА: • Година на производство: 2018 • Визуално и техническо състояние: Много добро, машината е добре поддържана и е в непрекъсната експлоатация • Оборудването е включено в цената • Допълнителни предимства: Пълна автоматизация на процеса (подаване, въртене на тръбата в пространството и огъване, реализирани чрез прецизни сервозадвижвания). Повторяемост на ниво +/- 0,1°. ПРИЛОЖЕНИЕ: Машината е идеална за серийно производство на компоненти за автомобилната индустрия (изпускателни системи, всмукателни тръби), мебелната индустрия (рамки на столове, легла), производството на яхти, както и за производство на парапети и ръкохватки. • Дигитална симулация: Софтуерът Shuz Tung позволява визуализация на процеса в 3D преди стартиране на физическото огъване, елиминирайки загубите на материал. Включени инструменти: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 Guedpfx Aiezq Dh Rsyeh * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, 3 – D – Огъване с напълно автоматичен процес, управляван чрез NC система. Максимален диаметър на тръбата: 50 мм. Gujdsz Dntujpfx Aiyjh Включени са 3 форми за огъване: 26,9, 33,7, 42,4 мм. Използвана е малко, поради което е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ LANG МОДЕЛ EL90 Φ 90 Guedporq D N Refx Aiyoh

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: Raycus, часове лазер: 30 h, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 220 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 015 мм, ход по оста Y: 1 515 мм, ход по оста Z: 50 мм, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, 🇳🇱 Рекламен текст за вашия влакнест лазерен режещ агрегат BEKE 6 kW (3000 × 1500, лазерна глава Reci) Търсите ли мощен, прецизен и достъпен лазерен режещ агрегат за обработка на метали? Gedpfxozyv Sye Aiyjuh Този влакнест лазерен режещ агрегат BEKE 6 kW, оборудван с лазерна глава Reci и ефективна работна площ от 3000 × 1500 мм, осигурява отлични резултати както за тънки, така и за дебели метални листове. Реална мощност от 6000 вата за рязане на стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг Лазерна глава Reci за стабилна работа, високо качество на рязане и ниски разходи за поддръжка Компактна работна площ от 3000 × 1500 мм, идеална за стандартни листове и ефективно производство Чисти ръбове на рязане, без нужда от последваща обработка Висока производителност, идеална за серийно производство и индустриални приложения Надеждни компоненти: лазерна глава Reci, сервомотори Fuji, линейни направляващи HIWIN Удобно за използване CNC управление с висока прецизност Ниска консумация на енергия в сравнение с CO₂ лазерите ⚙️ Технически характеристики Работна площ: 3000 × 1500 мм Мощност: 6000 W влакнест лазер Прецизност на позициониране: ±0,03 мм Прецизност на повторение: ±0,02 мм Скорост на рязане: до 40 м/мин Дебелина на рязане: до 20 мм, в зависимост от материала Охладителна система: индустриална водна охладителна система

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 109, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: siemens, Диаметър на тръбата (макс.): 80 мм, Дължина на тръбата (макс.): 4 500 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, общо тегло: 1 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, Машина за огъване на тръби Tracto Technik TB 80 L Година на производство: 2006 г. Включва огъващи инструменти за тръби с размери 11/4", 11/2", 2" Включва огъващи пръти и дорни Дължина на придвижване на тръбата: 4500 мм Посока на огъване: дясно Капацитет на огъване до тръба с размери 76,1 x 4,0 мм Максимален радиус на огъване: 200 мм Електрохидравлично задвижване: 3,5 kW 400 V, 50 Hz, 3 фази Обща дължина: 5615 мм Тегло: 1500 кг Самостоятелна огъваща глава за максимална свобода при огъване Електронно управление на огъващата ос чрез тъч панел, с индикация за зададена и текуща стойност, автоматично превключване на ъгъла и възможност за запаметяване Хидравлично затягане на тръбата, регулируем натиск за затягане Gusdpfxjz Rn Srs Aiyoh Хидравлично регулиране на придвижващата приспособление Придвижващото приспособление се движи заедно с тръбата (плъзгаща се направляваща) Хидравлично изтегляне на огъващия дорн Машината е мобилна и може да се използва гъвкаво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Смукателна тръбна система, закупена на 24.03.2021 г., за смукателната система на дърводелската работилница. Тръбопроводна/тръбна система за свързване на няколко дървообработващи машини към централна или децентрализирана смукателна система. Guodpfx Aszuyz Ieiyoh Обща дължина на тръбопровода (приблизителни размери): Тръба с диаметър 300 мм → приблизително 20 м Тръба с диаметър 250 мм → 1,5 м + приблизително 7 м маркуч Тръба с диаметър 200 мм → приблизително 2 м Тръба с диаметър 160 мм → приблизително 18 м Тръба с диаметър 140 мм → приблизително 1,5 м Тръба с диаметър 120 мм → приблизително 5 м Тръба с диаметър 100 мм → приблизително 6 м Смукателни клапи: 300 мм → 1 бр. 250 мм → 1 бр. 160 мм → 4 бр. 140 мм → 1 бр. 120 мм → 2 бр. 100 мм → 2 бр. Основни технически данни - Тип машина: Смукателна тръбна система / тръбопроводна система за изсмукване на стърготини и прах - Област на приложение: Свързване на дървообработващи машини, точки за изсмукване и смукателна система - Функция: Събиране и транспортиране на дървени стърготини и прах от работилницата - Компоненти на системата: Тръби, колена, разклонители, клапи, скоби и съединители - Материал / конструкция: Тръбопровод за работилница, предназначен за стационарна смукателна техника - Приложение: Свързване на няколко машини като циркуляри, рендета, фрези и шлифовъчни машини - Предимство: Подпомага чистотата, безопасността и ефективността на работа в работилницата - Особено подходящ в комбинация със смукателна система или за работилници, които са в процес на изграждане/ремонтиране - Релевантен комплект аксесоари за няколко стационарни машини - Полезно допълнение за дърводелски работилници, дърводелски цехове, учебни работилници и пространства за създаване (makerspaces) Без гаранция.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997, 5-осова CNC машина за огъване на тръби BLM Dynamo – 0 Сериен номер: 605970300001 Година на производство: 1997 Напрежение: 380V 50HZ Тегло на машината: 1500 кг Управление: DOC 85C BLM подаващо устройство за пръти BLM CARM 7 Сериен номер: 340040102059 Gedet R Tgiopfx Aiyeuh Година на производство: 2004 Тегло: 405 кг Без транспортна лента Без предпазна решетка ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой оси: 5 Средна производителност: ~ 2400 огъвания/час Капацитет на огъване за кръгли тръби R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 мм Капацитет на огъване за кръгли тръби R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 мм Капацитет на огъване за кръгли тръби Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 мм Подаващо устройство за пръти: BLM Carm 7 (година на производство: 2004) Позиционираща скорост на оста X: 2000 мм/с Скорост на огъване на оста H/Z Y: 500 °/с Скорост на въртене на оста Z: 900 °/с Скорост на въртене на оста Z: 100 °/с Позиционираща скорост на оста T: 500 мм/с Толеранс на измерване на осите X/T: ± 0,1 мм Толеранс на измерване на осите Y/Z/Q: ± 0,1° Максимален обхват при максимално ускорение X-Y-Z: 1000 мм - 90/90/0° - ° с тръба 18 x 1,25 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 380 V, 50 Hz Хидравлично налягане: макс. 120 бара Тегло на машината: 1500 кг Управление: DOC 85C От мястото на съхранение в Дортмунд, товаро-разтоварна дейност с камион.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Високоавтоматизирана CNC клетка за огъване на тръби Rosenberger RB20 Типични области на приложение Gjdjzz Hn Iopfx Aiysuh Серията RB20 е предназначена за студено огъване на една или повече дъги на тръби. Използва се в индустрии като автомобилната промишленост, производството на мебели или машиностроенето, където се изискват прецизни серийни огъвания. Технически характеристики и функционалност Тип: ROSENBERGER RB20 (произведен 2003 г.) Производителност и геометрия: Серво-електрическо прецизно задвижване с максимална мощност за студено огъване до Ø 20 x 1,5 mm за стомана. Висока гъвкавост благодарение на свободно избираеми равнини на огъване в рамките на работната височина на инструмента от 78 мм, както и голям ход по 3 оси (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 мм). Система за управление: Логическата обработка се извършва чрез стабилен PLC Siemens Simatic S7-300, съчетан с индустриален панел за управление на B&R. Автоматизация с робот: Напълно автоматично обработване (подаване/изхвърляне) с помощта на интегриран индустриален робот Motoman, заедно със система за управление XRC и съответния терминал за програмиране на траекторията. Транспортирането на детайлите се извършва надеждно чрез конвейер. Система за маркиране (модернизирана през 2021 г.): Съвременен високопроизводителен мастилено-струен кодер тип VideoJet 1860 (произведен 2021 г.) с микропроцесорно управление позволява директно маркиране на продукта (например, номера на партида или баркодове) веднага след процеса на огъване. Безопасност на машината и периферни устройства: Съответствие с CE стандартите чрез SICK предпазна светлинна бариера и ограждаща предпазна ограда. Оптичен индикатор за състоянието чрез въртяща се светлинна сигнализация, както и всички свързани разпределителни шкафове и системни аксесоари. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 119, вътрешен диаметър: 50 мм, максимална дължина на рязане: 4 000 мм, Производствена линия за хартиени сърцевини със система за опаковане, предназначена за сърцевини с външен диаметър 38-60 мм и 12 слоя, подходяща за хартиени ролки. Включва мулти-ножов резач (5 ножа) и секция за нанасяне на лепило с нагревателна система за декстриново лепило. В много добро състояние – след профилактика. Голям брой резервни части в комплекта. Godpfx Aijzul Sfjyjuh

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за тръби за гориво, спирачки, климатици или хидравлични системи). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на вградената въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-пръскаща система (минимално смазване), обработката се извършва изключително щадящо за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване до захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и с тактов процес, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследимост: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълна проследимост на отделните части (проследяването и системното отчитане са директно интегрирани). Gusdpfezw Ukcex Aiysh Чрез две отделни станции за изхвърляне на касети (задната част с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касетата е пълна. Изваждането на готовите касети се извършва паралелно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario в сравнение с конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при безстружково рязане Икономия на материали и без замърсявания Безстружково рязане Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Съвместима с често използвани складове за тръби или с материал, доставян в ролки Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1 000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен ротационен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, плавно регулиране чрез механично ръчно колело до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с циркулярен диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстна система за захващане и рязане (до 600 об./мин) Система за охлаждане и смазване: Вградена микро-пръскаща система (MMS) за минимално смазване Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запазване на позиции Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Вградена станция за изхвърляне на касети 2 отделни станции за изхвърляне на касети за изваждане от задната страна чрез защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глав

Състояние: употребяван, Машина за оформяне на краища на тръби, пневматична машина за изрязване на канали по тръби „Spiro“ / монтажна стойка, ръчна машина за изрязване на канали по тръби „Spiro“, употребявана машина. Технически характеристики: Производител: Spiro Development AB (произведено в Швеция) Година на производство: 2008 Тип: Ръчна машина за изрязване на канали по тръби (с пневматична помощ) Конструкция на рамката: Здрава алуминиева рамка за машинно строителство Gusdpfx Aiszwxwgsysh Управление: Пневматично управление с крачен превключвател Дизайн: Регулируема по височина и разстояние стойка за поддържане на тръби, осигуряваща удобно позициониране и обработка на дълги тръби Общи размери: Ширина: 2350 мм Дълбочина: 930 мм Височина: 1450 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Състояние: използвана Година на производство: 2019 Инвентарен номер: 5505 Срок на доставка: незабавно, възможна междинна продажба Страна на произход: Нидерландия Цена: 2670 € Наличност: 1 бр. Размери на шлифовъчната лента: 100 x 2 000 mm Диаметър на тръбите: 20 - 76,1 mm Регулиране с лост: 1 Мощност на двигателя: 3 kW Тегло: 190 kg ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА / СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА При модела AL100U-01 управлението се извършва посредством лост. С модела AL 100U можете да шлайфате тръби с диаметър от Ø 20 до Ø 76,1 mm. Кръстосаната опора и шейната с въртящо се захващане са безстепенно регулируеми. Това позволява обработка на всички профили на тръби под всякакъв желан ъгъл от 30° до 90°. Gedpfswiqwlex Aiyjuh ALMI AL100U-01 шлайфа квадратни, правоъгълни и кръгли тръби с различни дебелини на стените и е подходящ за всички обичайни материали. Благодарение на системата за регулиране на лентата ALMI, настройката на шлифовъчната лента с включения шестограм е още по-лесна. Шлифовъчната лента може да бъде опъната бързо, а смяната на шлифовъчните ролки отнема само няколко секунди. Всички машини за профилиране на тръби са оборудвани с маса за премахване на грапавини. Включени: 5 бр. шлифовъчни ленти, 1 бр. шлифовъчна ролка Ø 42,4 mm ПОКУПКАТА НА УПОТРЕБЯВАНИ МАШИНИ Е ВЪПРОС НА ДОВЕРИЕ – НАШЕТО ОБЕЩАНИЕ ЗА ПРОЗРАЧНОСТ Предлагаме Ви максимална сигурност и пълна прозрачност. • ЧЕСТНИ ПРЕДСТАВЯНИЯ: Детайлни снимки и видеа с функционалност в текущото състояние • ЖИВ ОГЛЕД НА МЯСТО: Тест на живо при нас на място • ДИГИТАЛНА ПРЕЗЕНТАЦИЯ: Индивидуална онлайн демонстрация чрез видео разговор • ПОКУПКА БЕЗ РИСК: 14-дневно право на връщане Детайли:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 61108042022, 5-осова CNC тръбогибачна машина BLM Dynamo ELE – MR200 Сериен номер: 61108042022 Година на производство: 2008 Тегло на машината: 1850 кг Gsdpfjqy E R Tjx Aiyeuh BLM автоматичен подавател на пръти BLM CARM 7 Сериен номер: 340380106175 Година на производство: 2008 Тегло: 650 кг С транспортна лента Без предпазна решетка

Състояние: много добро (употребяван), мобилна конструкция мощност на двигателя 5,5 kW брой филтри 32 филтрационна площ 16 m2 дебит на засмукване 6500 m3/h Guodpfx Aez D Ay Ajiyjh година на производство 2018 260 kg

Състояние: добро (употребявано), Диаметър на тръбата (макс.): 25 мм, Дължина на тръбата (макс.): 2 500 мм, радиус на огъване (макс.): 180 мм, CNC машина за огъване на тръби Марка: StarBend Модел: STAR 250 CN3-PC-S Година: 2007 Сериен номер: 072500924 Тип: CNC машина за огъване на тръби с висока прецизност Характеристики: - CNC управление с интегриран компютър - 3 оси с цифрово управление - Ос Y (огъване): Управлява се от безчетков сервомотор - Ос X (подаване): Управлява се от безчетков сервомотор - Ос Z (пространствено въртене на тръбата): Управлява се от безчетков сервомотор. Guodpfx Asz E U Steiyoh - Огъване на тръби с висока повторяемост - Максимален диаметър на тръбата: 25 мм (Дебелина на стената на тръбата от 1,5 до 2,5 мм в зависимост от радиуса) - Полезна дължина върху дорника: 2 500 мм - Максимален радиус на огъване: 180 мм - Програмиране чрез последователности на огъване - Памет за програми - Висока производителност при серийно производство - Пневматично извличане и поставяне на вътрешен дорник. Предлагани комплекти за огъване: - ТРЪБА 28 мм, радиус 61 мм - ТРЪБА 15 мм, радиус 35 мм - ТРЪБА 22 мм, радиус 36 мм