Употребявани Опаковки (4 609)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Модел / описание: „MAGNUS 400 FIBER, SHIPPABLE KMAT“ (етикет на Creo) Сериен номер: M41243 Производство: юни 2008 г. Захранване (експонатор): 200/210/220/230/240V, 16A, 50 Hz (според етикета) Лазерна безопасност: обозначен като клас 1 лазерен продукт (стандартно за затворени CTP системи) Макс. размер на плаката: около 685 × 762 мм (около барабана × по барабана) Мин. размер на плаката: около 300 × 228 мм Резолюция: до 3048 dpi Производителност: обикновено около ~16 плаки/час (зависи от типа и чувствителността на плаката, както и от конфигурацията) Размери / тегло на машината: приблизително 135 × 176 × 145 см, ~750 кг Системата Magnus 400 Fiber с конфигурация Shippable KMAT е професионално индустриално решение за изображения, предназначено за среди с висока прецизност на производството. Това оборудване се използва масово в полиграфията и графичната индустрия за обработка и експониране на печатни плаки с висока точност и постоянна производителност. Hfjdjyxl N Ijpfx Aa Uof Системата е проектирана за надеждна работа в индустриални предприятия, където стабилните производствени процеси и сигурното оборудване са от съществено значение. Машини от този тип намират широко приложение в печатарски къщи, производители на опаковки и фирми, занимаващи се с графични производствени процеси. Системата включва индустриални електронни компоненти като модула Hu.q CSG-86, произведен през юли 2006 г., работещ на 200–240 V AC, 50/60 Hz, с CE и UL сертификация. Тези компоненти са проектирани за продължителна експлоатация в натоварена индустриална среда и осигуряват стабилна работа на системата. CTP системата Magnus 400 Fiber е подходяща за компании, които имат нужда от надеждно оборудване за експониране и подготовка на плаки в професионална полиграфия и индустриални производствени процеси. Машината може да бъде инспектирана на място и подготвена за транспортиране. Могат да бъдат организирани товарене и международен транспорт според нуждите на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Машина за производство на кутии по размер Packsize EM6-50MT (2008) Предлагаме индустриалната машина Packsize EM6-50MT, предназначена за изработване на опаковки от велпапе по заявка. Идеалното решение за фирми, които искат да се откажат от складирането на готови кутии и да произвеждат картонени кутии точно според текущите нужди. Описание на работата Машината позволява бърза подготовка на картонени заготовки на базата на зададени размери: - въвеждане на размерите на продукта - автоматично подаване на картон от ролка (Z-fold) - изрязване на материала до подходящия формат - изработка на бигови линии (прегъвания) - подготовка на готовата картонена заготовка Резултатът е елемент на опаковка, готов за сглобяване и употреба. Технически данни Модел: Packsize EM6-50MT Година на производство: 2008 Тип: машина за рязане и биговане на велпапе Приложение: производство на кутии по индивидуални размери Габарити: около 600 × 300 × 550 см Функции - рязане на велпапе от ролка - биговане (прегъващи линии) - производство на кутии с всякакъв размер - непрекъснато подаване на материал Hfedpfxexqm Nke Aa Ujf Оборудване - развиваща система за велпапе - система за рязане и биговане - режещи инструменти - работна маса - електрически шкаф - операторски панел Приложения Машината е подходяща за: - складове и логистични центрове - производствени предприятия - електронна търговия и изпращане на стоки Резюме Packsize EM6-50MT е доказано решение за производство на картонени кутии при поискване. Позволява да се намалят разходите за складиране на опаковки и да се адаптира кутията идеално според продукта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Becker BZ-2 – опаковъчна линия - Предлагат се 2 идентични, огледално обърнати опаковъчни линии - Без машина за изрязване - Година на производство: 2020 Във линията първо се извършва обрязване в предната част на картона, за да се премахнат евентуални транспортни повреди. След обрязването, от двете страни се изрязва кант с минимална ширина 30 мм. При необходимост, от картона се отделя и ъгъл, което зависи от съответния Fefco тип. Накрая, картонът се бигова на местата за сгъване и се извежда от машината. Отпадъкът се транспортира чрез разположената под машината отпадъчна лента, която го извежда извън линията. На изхода на машината има транспортна лента, която изхвърля отпадъка в контейнер. Ако кантът е твърде дълъг, той бива нарязан вътре в машината, за да може безпроблемно да бъде изведен. Изрязаните заготовки и продуктите се транспортират до сгъваемата маса, където кашоните се сглобяват и пълнят. В модула за затваряне на кашони те се затварят, етикетират и извеждат от линията. Компоненти на машината (вижте схемата): (1) Буферен маса | (2) Транспортьор за пакетиране | (3) Сгъваема маса FT30 | (4) Затварящ модул | (5) Апликатор за етикети | (6) Лентов транспортьор | (7) Буферен маса | (8) Транспортьор за пакетиране | (9) Сгъваема маса FT30 | (10) Затварящ модул | (11) Апликатор за етикети | (12) Лентов транспортьор Технически данни: Габарити на опаковката (горно затваряне): - Минимални размери на кашона ДхШхВ: 500 x 120 x 100 mm - Максимални размери на кашона ДхШхВ: 2250 x 420 x 320 mm Hsdpfx Aoygipmsa Ujff - Максимално тегло на продукта: 50 kg Габарити на опаковката (странично затваряне): - Минимални размери на кашона ДхШхВ: 300 x 150 x 120 mm - Максимални размери на кашона ДхШхВ: 1050 x 620 x 470 mm - Максимално тегло на продукта: 50 kg Инсталация: - Работно напрежение: 400 V / 50 Hz - Номинален ток: 47 A - Предпазител: 63 A - Инсталирана мощност: 32,5 kW - Управляващо напрежение: 24 V - Захранване с въздух: 6 bar - Консумация на въздух: 10 l/min - Ниво на шум: < 70 dB(A) - Размери на машината ШхВхД: 21260 x 4000 x 18030 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 556 h, обща дължина: 483 мм, обща височина: 914 мм, обща ширина: 584 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, общо тегло: 48 кг, срок на гаранцията: 16 месеци, дължина на подаване ос X: 330 мм, дължина на подаване по Y ос: 270 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, Продава се индустриален 3D принтер Markforged X7 – в състояние като нов Предлагаме за продажба индустриален композитен 3D принтер Markforged X7, закупен през 2024 г., с едва 557 работни часа, което означава, че е използван много малко и е в отлично състояние. Машината е с валидна гаранция от производителя. Всички оригинални материали, получени при покупката (в кутии), са налични, както и всички оригинални аксесоари, документация и опаковка. Основни характеристики: Hjdpfoydmnbjx Aa Usff Модел: Markforged X7 Година на закупуване: 2024 Работни часове: 557 ч Състояние: употребяван, отличен / като нов Гаранция: валидна Аксесоари: пълни, оригинални Материали: в комплект, всички налични Оригинална опаковка в кутии Markforged X7 е идеален избор за индустриални прототипи, функционални части, инструменти и фиксиращи съоръжения, където високата здравина, точност и надеждност са ключови. При интерес – машината може да бъде прегледана, тествана и незабавно въведена в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Машина, използвана за автоматично разтоварване на бутилки от общи палети върху транспортни ленти. Hfsdpfxsyrfwdo Aa Ujf Производител: SACMI PAKIM srl (ИТАЛИЯ) Модел: DEPAL STARLINE B Година на производство: 2012 Употребявана машина, работеща към момента на спиране на производството, все още монтирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. На разположение за продажба е също палетизатор от същата фирма.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 170 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 20 000 мм, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, HDS 9/17-4CXA FARMER е един от най-мощните парни водоструйки в средния клас и впечатлява с добре обмислена ергономия и висока удобство при работа. С четириполюсен електромотор, здравa аксиална трибутална помпа с керамични бутала и икономичния режим eco!efficiency, машината осигурява максимална производителност и надеждна, икономична експлоатация. Убедителни са и други детайли и технически предимства, като оптимизираната горивна система, резервоара за миещи препарати, удобната концепция за мобилност, многобройните системи за сигурност, лесното управление с един-единствен превключвател и умно интегрираните възможности за съхранение на аксесоари. Технически данни: Състояние: Ново Модел: HDS 9/17-4 CXA FARMER Производител: KARCHER Страна на производство: Германия Серия: Professional Тип резба: KARCHER !EasyLock серия Захранване (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Производителност на помпата (л/ч): 290-900 Работно налягане (бар): 30 - 170 Максимално налягане (бар): 210 Разход на гориво (кг/ч): 5,6 Hfsdpfx Aasw Rz R Do Uef Мощност на връзка (kW): 6,5 Захранващ кабел (м): 5 Тегло с опаковка (кг): 129,8 Размери (Д x Ш x В) (мм): 1060 x 650 x 920 Комплектът включва: Автоматична макара с 20 м DN8, маркуч 400 bar 155°C Пистолет за високо налягане: EASY!Force Advanced със Servo Control Струйна тръба: 1050 мм Струйна дюза (Powerdüse) Оборудване: Резервоар за миещ препарат: 15 л ANTI!Twist Отвън пълнещи се резервоари за препарат, защита против котлен камък и гориво Контролен панел със светлинна индикация Изключване при налягане Автоматична макара за маркуч: Вградената оригинална автоматична макара позволява лесно и бързо навиване на маркуча. Висока икономичност: Eco!efficiency режим – икономичен и щадящ околната среда, дори при продължителна употреба. Намалява разхода на гориво и CO₂ емисиите с 20 процента. Дозиране на препаратите: Прецизно дозиране на миещите препарати с функция за изплакване. Голям отвор на резервоара с фуния за лесно пълнене. Мобилна концепция: "Jogger" конструкция с големи гумени колела и маневрено управляващо колело. Интегрирана накланяща се платформа за лесно транспортиране по стъпала. Дръжки за лесно пренасяне и маневриране. Лесни органи за управление: Интуитивно обслужване с голям превключвател с едно копче.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, HEUFT ONE: Металдетекторна и система за проверка на кодове с конвейер Модел Heuft HBBNXZ72 Година на производство: 2019 Висока чувствителност към феромагнитни и неферомагнитни метали Конструкция от неръждаема стомана Система за пълна проверка на контейнери (A4) Hjdpfxjyq Rkys Aa Uoff Устройствата от новата серия HEUFT ONE поставят нови стандарти по отношение на точността на детекция, експлоатационната надеждност и съотношението цена/производителност при инспекции на качеството в ограничени пространства, като дебютираха на световната сцена по време на изложението interpack. Първият металдетектор и система за инспекция на маркировки, отговарящи на стандартите на HEUFT, могат да бъдат видени на живо на изложението. ONE за всички: новите продукти предлагат достъпен вход в най-съвременните технологии на HEUFT като особено компактни самостоятелни устройства, които са изключително лесни за интегриране в опаковъчни линии. Те комбинират иновативни технологии за детекция с персонализиран хардуер и софтуер и доказани процедури за високоточково проследяване на продуктите, инспекция и изхвърляне на дефектни артикули. Така компактните цялостни решения отстраняват точно замърсените продукти и неправилно маркираните опаковки; безопасността на храните е приоритет! HEUFT ONE за детекция на метал постига максимална точност на откриване чрез уникални методи за оценка, разработени от HEUFT: той надеждно открива дори най-малките частици метал в пълни опаковки на хранителни продукти – почти без да бъде повлиян от ефекта на продукта при солени или кисели стоки и от влиянието на метални компоненти в опаковките. Дори специални условия на средата, като „зона без метал“, не са необходими за надеждната работа на компактното самостоятелно устройство. Първият металдетектор на HEUFT допълва гамата от напреднали системи, които разпознават всякакви чужди тела, с улеснено начално решение. Той е идеален за тези, които желаят първо да откриват обекти от желязо, стомана, алуминий или неръждаема стомана и искат да постигнат стандарти за точност и надеждност на HEUFT при откриване и отстраняване. Новият HEUFT ONE за проверка на кодове, маркировка и инспекция на външния вид осигурява същите резултати при високоразделителен цялостен преглед на опаковки на храни с разработената от компанията технология за цветна сензорна камера и оценка на изображението в реално време. Открива срокове на годност и консумация, баркодове и 2D кодове, артикули и серийни номера, печати и надписи, които са неправилно нанесени или съдържат грешна информация – независимо от тяхната позиция. Същото важи и за различаващи се логотипи, цветове и дизайнерски елементи, които не отговарят на бранда. Доказаните процедури на HEUFT гарантират точно отстраняване и на неправилно маркирани продукти. Така винаги са осигурени пълна проследимост, ясна информация за годност и консумация, както и атрактивен външен вид на мястото на продажба. Здравата, изключително компактна конструкция, съобразена с хигиенизиран HЕUFT CleanDesign, също отличава новите устройства HEUFT ONE. Те са лесни за интеграция в съществуващи опаковъчни линии, дори когато пространството е ограничено. Шината HEUFT ISI осигурява минимално окабеляване и отворен, гъвкав монтаж директно над конвейера. Липсата на смяна на механични части позволява лесна смяна на брандове без механични настройки, а организираният потребителски интерфейс, ограничен до най-важното, гарантира безгрешна експлоатация. Всичко това, заедно с непрекъснат мониторинг, интегрира детекцията на метал

Състояние: почти като нов (употребяван), часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой шпиндели: 21 Разстояние между първия и последния свредло: 640 mm Разстояние между центровете на отделните шпиндели: 32 mm Максимален размер на детайла: 50 x 915 x 3000 mm Максимална дълбочина на пробиване: 65 mm Брой пневматични прижиматели: 2 Височина на работната маса на пробивната машина: 860 mm Максимална височина на прижимателите над масата: 70 mm Работно налягане: 6-7 bar Hfjdpfx Aaey At Ndj Usf Консумация на въздух: 10 l/цикъл Мощност на мотора: 1,5 kW Ниво на шум: 76,1 dB Обороти: 2800 об/мин Размери Д/Ш/В: 1030/1030/1285 mm Тегло: 275 kg ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА Основни характеристики на машината: - Едношпинделна пробивна машина за отвори в диапазон 0 - 90° - Пневматично регулируем ъгъл на пробивната глава - Ограничители от чугун - Шпиндели, съвместими с бързи съединители - Патентовани пневматични държачи за детайли - Работна маса от чугун - Бърза и прецизна настройка - Прецизно пробиване - Италианско производство Стандартно оборудване на машината: - 2 алуминиеви линийки по 1,5 m (дясно и ляво) с по два ограничителя - 5 бързи съединителя - Дървен транспортен сандък за защита на машината по време на транспортиране ПРЕДИМСТВА - Пробиване вертикално/хоризонтално/под ъгъл - Многошпинделна пробивна машина - Ново устройство - CE сертификат - здрава - професионална Нетна цена € 2950.- Доставката на машината не е включена Опаковката е включена Нетните цени важат за международни транзакции и за клиенти от ЕС с валиден ДДС номер.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Чисто нов, напълно функционален Edwards T-Station 300 за продажба в заводска опаковка, с 1-годишна гаранция. Hodpoyrr N Hefx Aa Ujff Доставка по целия свят – поискайте оферта! Ако търсите вакуум помпа, аксесоари или всякакво оборудване, свързано с вакуумната техника, свържете се с нас. Ще се радваме да ви помогнем с покупка, техническа консултация или разработване на индивидуални решения.

Състояние: нов, Година на производство: 2012, номинална мощност: 90 kW (122,37 к.с.), общо тегло: 4 500 кг, въртящ момент: 26 196 Nm, За продажба предлагаме отлично поддържан складов наличност от 24 неизползвани индустриални мотор-редуктора от немския премиум производител NORD Drivesystems. Мотор-редукторите са част от проект, който е бил спрян (Schenck Process) и от момента на доставка през 2012 г. са съхранявани професионално, сухо и в оригиналната си опаковка. Тъй като новите поръчки в този мощностен диапазон често са с изключително дълги срокове на доставка, този наличност представлява рядка възможност за незабавно пускане в експлоатация или стратегическо осигуряване на резервни части. Вашите предимства: Състояние: Нов от склад / Неизползван (New Old Stock) Консервация: Всички редуктори са пълнени със VCI синтетично масло (специална дълготрайна антикорозионна защита за вътрешните компоненти). Конфигурация: Висококачествени корпуси MAXXDRIVE, частично с външни вентилатори (W FAN), предпазни въртящи механизми и спомагателни задвижвания (MST). Незабавна логистика: Всички единици са фиксирани върху оригинални транспортни стойки/палети и могат да се преместват с кран. Технически характеристики на наличността: Разполагаме с различни модели за тежки приложения (кофи, верижни конвейери, шредери): Мощности: 37 kW, 45 kW, 55 kW, 75 kW и 90 kW Типове редуктори: SK 9092.1, SK 9096.1, SK 11407 и SK 12507 (ASHR / AZSHR) Въртящ момент: До 26 196 Nm (например модел SK 9096) Тегло: Между около 2 400 кг и 4 500 кг на бройка (Подробен списък със запасите, с всички референтни номера и спецификации, можем да Ви изпратим при поискване като PDF.) Допълнителна информация: Локация: Dąbrowa Górnicza, Полша Hedpfoy A Evcex Aa Ujff Оглед: Възможен по уговорка по всяко време. Товарене: Професионално товарене с кран или мотокар на място е осигурено. Продажба: Предпочитане като цял пакет (специални условия), но е възможно и поотделно закупуване. Цена: По договаряне – моля, изпратете ни Вашата оферта или поискате нашата ценова листа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ET223, Употребявана етикетираща машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 бутилки/час Обща конфигурация и работни характеристики Употребяваната етикетираща машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 бут./ч. осигурява високоефективно инлайн етикетиране за стъклени съдове и при необходимост обработва PET или други опаковъчни материали. Тази цялостно рециклирана етикетираща машина гарантира надеждна и прецизна работа в индустриални среди, където се изисква постоянство в качеството на етикетирането. Моделът AXTRA 720-H9-SA4 достига скорости до 8000 контейнера на час, като това зависи от потвърждение на пробите от страна на клиента. Посока на работа и функционална структура Машината работи по часовниковата стрелка, като контейнерите влизат отляво и излизат отдясно, ако са обърнати към конвейерната лента. Тази конфигурация улеснява интеграцията в повечето стандартни линии за пълнене, използвани в съвременните производствени предприятия. Освен това операторите могат лесно да адаптират разположението към съществуващо пред- и следходово оборудване. Етикетираща система и работа с ролки Употребяваната етикетираща машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 бут./ч. разполага с три непрекъснати етикетиращи станции, пригодени за ролки от 400 мм, и една стандартна станция за ролки от 300 мм. Всяка станция е снабдена със сензори, които точно откриват непрозрачни етикети, осигурявайки прецизно полагане и при материали с ниска прозрачност. Резултатът е постоянно високо качество на етикетиране при различни формати. Машината работи с контейнери с диаметър 45÷115 мм и височина 180÷330 мм. Прецизна механика и интегрирани настройки Машината използва електромеханични плочи за осигуряване на висока точност по време на работа. Освен това е оборудвана с електрическа система за вертикално регулиране на горната въртележка, която позволява на оператора бързи смени на форматите с минимално време за престой. Тази автоматизация повишава производителността и намалява нуждата от ръчна намеса. В системата е инсталирана и оптична центрираща система за точно насочване спрямо напечатани върху контейнера ориентири, което гарантира висока визуална консистентност на полагането на етикета. Освен това, машината поддържа непрекъснат производствен процес с 9 активни плочи, които осигуряват постоянна производителност и свеждат прекъсванията до минимум. Съвместими материали и възможности за преконфигуриране В момента машината етикетира стъклени съдове, но нашият екип може при необходимост да я модифицира за работа с PET или други материали. Също така можем да адаптираме системата към различни форми на съдове и типове етикети по заявка. Hsdpjw Az Diefx Aa Ujff

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична инлайн опаковъчна машина, която групира съдове за пакетиране и ги опакова върху ламиниран картонен поднос с филмово покритие. Машината е конфигурирана за опаковане тип Wrap + Филм върху поднос и работи с праволинейно подаване (инлайн). Подходяща е за широк диапазон съдове от 0,5 l до 10 l, като обичайно обработва PET, стъклени или HDPE бутилки, кутии и други твърди опаковки. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е преминало основен ремонт. Смята се за напълно работоспособно. Режим на работа: Автоматичен Схема на подаване: Праволинейно подаване (инлайн) Опаковъчен тип: Опаковане в поднос с неутрално фолиево покритие Форматен диапазон: 0,5 l – 10 l Конфигурация: Доставя се без система за подаване на съдове (осигурява се от системния интегратор) Година на производство: 2008; Ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продуктите в линията; взимане и формиране на подноса около групата; поставяне на неутрално фолиево покритие и запечатване; отвеждане за последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно укрепване на подноса с фолио, подходящо за дистрибуция и палетизиране. Технически характеристики Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Пакетираща конфигурация: Wrap + фолио върху поднос Филм: Неутрален Тавичка: Включена (конфигурация с поднос) Тип на подаване: Праволинейно (инлайн) Възможни формати: 0,5 l до 10 l Година: 2008 (регенерирана 2022) Автоматизация и управление Промишлено PLC-базирано управление с HMI за запаметяване и избор на рецепти (форматни параметри, повтаряемост). Регулиране на скоростта чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подаването, групиране, увиване и нанасяне на фолиото. Интегрирана диагностика, история на алармите и броячи (стойности по смяна и партида). Типични сензори: наличност на продукт, детекция на задръстване, край на ролка, ниво на подноса, статус на аварийни блокировки. Електрическа защита: IP54 (електро и двигатели). Интеграция в линия Подаване на съдове: Не е в комплект с машината. Очаква надеждно и синхронизирано подаване от линията (изисква се акумулация/разстояние/разделяне, осигурявано от интегратора). Инлайн дизайнът улеснява съгласуването с пълначки, етикетиращи машини и последващи транспортиращи системи. Стандартни интерфейсни сигнали (типови): Готовност, разрешаване на пуск, авариен стоп, грешки, синхронизация нагоре/надолу по линия. Детайлен I/O списък се уточнява при интеграция. Изходът е подготвен за свързване към последващи устройства като транспортни линии, инспекция или палетизация (дефинира се по време на проекта). Състояние и поддръжка Hfjdpfx Aexdnbzoa Uef Общ статус: Работеща. Обща реновация, завършена 2022, с възстановена пълна функционалност. Препоръчителна профилактика: периодична инспекция на движението на фолиото и уплътненията, водачи за групиране, механика на подносния магазин и други основни възли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Hfsdpfx Aaox H Thzs Ujf Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO127, Бутилкова машина Contiform – Преглед Тази употребявана машина за раздуване Krones Contiform S8 е проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни предприятия за напитки и индустриални опаковки. С ротационна конфигурация и здрав механичен дизайн тя достига до 13 000 бутилки на час и поддържа мащабируеми мощности за средно- и високоскоростни производствени линии. Машината е оптимизирана за PET контейнери и е подходяща за различни среди за производство на напитки, включително вода, бира, вино, спиртни напитки, млечни продукти, масло и газирани безалкохолни напитки. Инженерните решения на Krones гарантират отлична надеждност, постоянство в качеството на бутилките и бързи преоборудвания. Като универсален компонент за употребявана бутилираща линия или като самостоятелна машина за раздуване, тази употребявана система осигурява прецизна обработка на преформите и стабилно нагряване, както и ефективно раздуване. Притежава Alaska-гърловина, 8-кавиционна конфигурация и работно направление по часовниковата стрелка, което я прави доказан избор за производство на напитки и индустриално опаковане, където оперативното време и повторяемостта са критични. Технически данни и експлоатационни показатели: Производител: Krones Модел: Contiform S8 Година на производство: 2004 Конфигурация: Ротационна Максимална скорост: 13 000 bph Материал на съда: PET Hfsdpfx Aajx H Tf Te Uof Текущ формат на бутилките: 0,5L Брой кавитети: 8 Тип на гърловина/резба: Alaska Максимална височина на контейнера: 350 mm Брой грайфери (вход/изход): 6 Брой щанги: 180 Работно направление: По часовниковата стрелка Височина на работното ниво: 1470 mm Ел. захранване: 400 V, 3-фазово, 50 Hz Работен ток: 331 A Работно налягане: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Съвременни автоматизационни и контролни системи Contiform S8 интегрира Siemens PLC за стабилна автоматизация и процесен контрол, допълнен с HMI от Krones за интуитивна работа и бърза диагностика. Управляващата архитектура поддържа стабилни нагревателни профили за преформи, прецизни раздувни цикли и надеждно управление на PET преформи и бутилки. Безопасностите и защитите на оператора са интегрирани в зоните за достъп и заключване, с цел осигуряване на постоянство в производството с минимални престои. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за раздуване може да работи като самостоятелен агрегат или да се интегрира безпроблемно в цяла употребявана бутилираща линия. Свързва се ефективно с предходни системи за подаване на преформи и последващи въздушни транспортьори, миялни машини, пълначки и етикетиращи машини. Смяната на формата е оптимизирана чрез 8-кавиционната ротационна платформа, а Alaska-гърловината осигурява съвместимост с разнообразие от капачки и пълначни моноблокове в цялото производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране. Hedpfxovgu Udj Aa Uoff

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 2 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 850 мм, общо тегло: 155 кг, вътрешна ширина: 733 мм, вътрешна дължина: 2 343 мм, капацитет на резервоар: 753 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са реновирани, но нашата компания предлага и не-реновирани единици. При реновацията, всички предлагани употребявани фризери преминават през пълна фабрична реставрация, а именно: - Премахват се повреди и вдлъбнатини по корпуса; - Брандиране от 3 страни в бяло RAL9003 / сиво RAL7043 (по избор – възможни са всякакви RAL цветове или дизайн при запитване); - Хигиенично почистване; - Смяна на уплътненията на стъкления капак; - Пълно окомплектоване вътре – комплект стени, рафтове и разделители; - Провежда се пълно тестване на фризерите, като се съхранява статистиката за промени и се гарантира поддържането на зададената температура; - При необходимост, ремонтите се извършват изключително с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно фирмената политика, никога не се използват донорски части от други фризери за реновиране) - Всички фризери се опаковат в оригиналната фабрична транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента е възможно използване на усилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички реновирани фризери от серията AHT EQ са с гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и износващи се материали (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) Hfoderhwrbjpfx Aa Ujf - Могат да се използват като самостоятелна единица - Могат да се използват в линия - Аксесоари на склад (монтажни скоби, горни и странични панели за групиране в остров, уплътнения за стъклен капак, плъзгащи стъклени капаци) - Резервни части на разположение (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 3 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща ширина: 100 мм, общо тегло: 142 кг, вътрешна ширина: 863 мм, вътрешна дължина: 1 723 мм, вътрешна височина: 733 мм, капацитет на резервоар: 595 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 0,4 kW (0,54 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са рециклирани, но нашата компания предлага и нерециклирани единици. По време на процеса на рециклиране всички употребявани фризери преминават пълна фабрична реновация, както следва: - отстраняват се повредите и вдлъбнатините по корпуса; - етикетиране от три страни в бял RAL9003 / сив RAL7043 (опционално по желание всеки RAL цвят или дизайн); - хигиенично почистване; - подмяна на уплътненията на стъкления капак; - пълно окомплектоване с вътрешни аксесоари — решетки за стени, рафтове и разделители; - извършва се цялостен тест на фризерите с документиране на резултатите и спазване на зададената температура; - при необходимост се извършват ремонти единствено с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); Hederhwt Sepfx Aa Ujff (Съгласно фирмената политика, никога не се използват части от други фризери при рециклиране); - всички фризери се опаковат в оригинална транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента може да се използва подсилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички рециклирани фризери от серията AHT EQ имат гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и материали подложени на износване (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) - Могат да се използват като самостоятелни единици - Могат да се комбинират в линия - Аксесоари на склад (монтажни конзоли, горни и странични капаци за острвна инсталация, уплътнения за стъклени капаци, плъзгащи стъклени капаци) - Налични резервни части (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Hfedpjy Ai Hlefx Aa Uof Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Контрол на качеството: И...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Morbidelli M200 ЦПУ-КОНТРОЛИРАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР - C.E. стандарти за безопасност - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - 400 V (EU стандарт) - Честота 50 Hz - PRO-SPACE защитни устройства - Проход за плочи по Y: 2200 mm - Прибиращи се защитни ленти - Дистанционно управление „TECPAD“ с кабел и 7" тъчскрийн дисплей - Смяна на инструменти TRB14 (модел Y=1620) - Смяна на инструменти FAST14 - 1 вакуумна помпа, капацитет 250/300 m³/h при 50/60 Hz - Централизирана оптимизирана засмукваща връзка на задната глава за пробиване - Пробивен агрегат с пневматично вертикално позициониране (отделна Z-ос) - Пробивен агрегат RO.AX F31LTC - Смукателен кожух за пробивен агрегат - Пробивен агрегат с инвертор - Усилвател на налягане - 5-осев агрегат "Prisma 5" версия "KT" - Смукателен кожух за 5-осов електрошпиндел - 7-позиционен смукателен кожух за 5-осов електрошпиндел - Устройство за течно охлаждане (вид с въздух) - 6 работни маси "TV FLEXMATIC" 1600 - Транспортна лента за изнасяне на стружки и отпадъци за X=3710mm Hfodpfx Asu Illmea Usf - Сваляем контейнер за стружки в края на машинната рама - Сензор за измерване дължината на инструмента - 4 устройства за подпомагане на зареждане H=75 1600 - Предни ограничители H=75 за 6 опори - 12 x фиксирани вендузи 145x145 H=75 mm - 6 x въртящи вендузи 145x55 H=75 mm - Подготовка за затягащи цилиндри за 6 опори TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: едногодишен сервизен договор (вкл. Gateway „plug&play“) - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Софтуер HMI (човеко-машинен интерфейс) MAESTRO ACTIVE - Операционен софтуер Maestro lab - Хардуерен ключ за Maestro - Допълнителен хардуерен ключ за Maestro (за USB порт) - Мобилна операторска конзола „eye-M TOP“ - TELESOLVE дистанционна поддръжка чрез интернет - Мобилно управляващо устройство с дължина на кабела 6,5 m - S-N-D трипозиционен превключвател - Език на управление: немски - Вкл. доставка, тридневно предварително обучение, една седмица монтаж и обучение - Новата машина е в оригинална опаковка

Състояние: добро (употребявано), Robopac Pack 6050A Тунел за свиване с лепачка Полуавтоматична машина за термосвиваемо опаковане. Произведена в Италия. Година на производство: 2019. Машината е в много добро състояние, готова за работа. Използва се във всички индустрии: печатарство, козметика, сладкарство – навсякъде, където е необходимо елегантно опаковане на стоки. Полуавтоматичен режим на работа: просто поставете продукта в опаковката и машината върши останалото. Hfjdjyy Rkaepfx Aa Uef Параметри и настройки се управляват от контролния панел. Размери за запечатване: 600x500 мм Максимална височина: 240 мм Тегло: 450 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: 7.4 kW Производителност: около 900 бр/ч Включва ролки за навиване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Плотерът ATOM FlashCut EASY 888 L30 е усъвършенствано устройство за цифрово рязане с нож, проектирано за прецизно и бързо рязане на различни материали като кожа, текстил, пяна и пластмаси. Особено се цени в обувната, кожено-галантерийната индустрия, както и при производството на гарнитури и технически компоненти. ⸻ 📐 Технически характеристики • Работна площ: 3000 × 1000 mm • Мощност: 13,5 kW • Външни размери: 3765 × 1955 × 2805 mm (височина) • Тегло: 1320 kg ⸻ ⚙️ Основни характеристики • Универсалност: Плотерът позволява рязане на различни материали – от меки кожи до твърди пластмаси. • Ергономия: Компактният и ергономичен дизайн осигурява лесна експлоатация и спестява място във фабриката. • Вакуумна система: Дву-зонова вакуумна система осигурява стабилно задържане на материала по време на рязане. • Режеща глава: Поддържа различни инструменти, включително осцилиращи ножове и биговъчни инструменти, което увеличава производствената гъвкавост. ⸻ 🏭 Приложение в индустрията Плотерът ATOM FlashCut EASY 888 L30 намира приложение в: • Производството на обувки и кожена галантерия • Изработването на гарнитури и технически компоненти • Текстилната и мебелната индустрия • Производството на опаковки и рекламни материали ⸻ Hfjdpjyr H Tgjfx Aa Ujf 🛠️ Допълнителна информация Моделът L30 се препоръчва особено за компании, които търсят решение, съчетаващо висока прецизност на рязане с производствена ефективност. Благодарение на възможността за рязане на големи формати и работа с различни режещи инструменти, този плотер е подходящ както за серийно производство, така и за реализация на индивидуални проекти.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: нефункциониращ, Автоматична машина за опаковане с разтеглива фолио на товари, поставени върху палети. Машината изисква ремонт! Липсва една глава за разтеглива фолио, неизправна ASI комуникация и непълен електрически шкаф. Оригинална документация на машината и електрически схеми. Hodpfsxfbfvox Aa Uoff Производител: M.J. MAILLIS GROUP (SIAT) Модел: MANCON 1710 Година на производство: 2005

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина за палетизиране на кашони или бутилки и опаковане със стреч фолио. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Hfodoyrf Atopfx Aa Uof Година на производство: 1995 В комплекта включено палетно увиващо устройство със стреч фолио OCTOPUS с притискащо устройство. Използвани машини, все още монтирани – както е показано на снимките. Техническа документация. В офертата също така depaletizator от KRONES.

Състояние: употребяван, Машина за автоматично разтоварване на бутилки от групови палети върху пластинчати транспортьори. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Hfsdpeyrf Txofx Aa Ujf Година на производство: 1996 Използвана машина, все още инсталирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. На разположение за продажба също така палетизатор от KRONES.

Състояние: нов, Масивни чугунени крака за струг/работна маса – НОВИ и изключително стабилни Продават се 2 тежки, висококачествени чугунени крака, идеални като здрава основа за стругове, работни маси или други машини. Масивната конструкция осигурява максимална стабилност и минимални вибрации – идеална за прецизна работа. Благодарение на здравата чугунена изработка тези крака са практически неразрушими и подходящи за професионална употреба. Състояние: - Нови и в оригинална опаковка - Неизползвани, с включени аксесоари (виж снимките) Технически данни: - Тегло: 31 кг на крак - Височина: 80 см - Ширина долу: 50 см - Ширина горе: 25 см - Дебелина долу: 10 см - Дебелина горе: 15 см Особености: - Регулируеми нивелиращи крачета – идеални за неравен под - Резбови отвори отгоре, включително монтажни болтове - Здрава, обмислена конструкция с усилващи ребра за допълнителна якост - Могат да се разширяват според нуждите: лесен монтаж на дървена плоча или основа за машина Перфектни за: - стругове - тежки машини - проекти за работни маси - DIY индустриални мебели в индустриален стил Доставка/Вземане: - Предпочитано е вземане на място - Възможна доставка със спедитор Hjdoyzd Inepfx Aa Usff Краката се намират в A-5431 Кухл и могат да бъдат огледани по всяко време през работното ни време. Запазваме си правото на междинна продажба! Свързани термини: чугунени крака, основа за машини, основа за струг, крака за работна маса, индустриални крака, крака за машини, чугунена основа, стойка за работна маса, тежки опорни крака, метални крака