Употребявани Основната Катер (9 723)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичен струг Locatelli Ariete 3 Gtedpfx Abex Thw Dohjt Максимална/минимална дължина на заготовката: 1000/200 мм Максимални/минимални размери на заготовката: 85×85 мм / 20×20 мм Максимална дължина на обработвания материал: 120 мм с отвор / 150 мм без отвор Автоматичен подаващ механизъм за материал CE сертификат Пълна техническа документация (DTR) Основен двигател с мощност 3/4 kW Две скорости на шпиндела: 2500/3600 об./мин Двигател на хидравличната помпа: 2.2 kW Работно налягане: 6-8 bar

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, часове на работа: 23 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, инверторен компресор с вграден изсушител. Напълно работещ. Около 23 000 работни часа. Основни характеристики: максимално налягане: 13 bar мощност: 75 kW - 100 к.с. дебит: около 12 500 л/мин Godpfx Absxvcdnjhjtt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: ESA - DELEM - Cybelec, максимална сила на огъване: 100 t, работна ширина: 3 100 мм, ход: 300 мм, разстояние между стойките: 3 345 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 95 mm/s, брой оси: 4, СЕРВО CNC АБКАНТ ПРЕС С РЕМЪЧНА ЗАДВИЖКА Капацитет на огъване: 3100 mm / 100 t (модел E100) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван серво абкант прес с ремъчно задвижване Y1 – Y2 – X – R оси с CNC управление (4 оси) CNC контролен блок (ESA S830 – 10” цветен тъчскрийн, 2D графичен дисплей) Автоматично изчисляване на огъването и антикалкулационни функции срещу сблъсък Синхронна серво задвижваща система с висока прецизност Система за движение на горната греда с ремъчно задвижване – без масло и с ниска нужда от поддръжка Горна греда със система за възстановяване на енергия чрез пружинен механизъм Gjdpfxox Nquke Abhett O-тип корпусен дизайн за минимална деформация Ход: 300 mm Дълбочина на гърлото: 410 mm Заден упор с серво мотори (оси X + R) Точност на задния упор: ±0,03 mm Работен обхват на задния упор: - X ос: 750 mm - R ос: 250 mm Закалени сферични винтове и линейни водачи 2 броя тройно-стъпкови упорни пръсти Горен държач за матрици тип „Европа“ – бързо стягане (тип Promecam) Долен тесен инструментален плот тип „Европа“ Стандартен горен инструмент (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Стандартен долен инструмент (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Високо прецизни оптични линейни линийки LED работно осветление Плъзгащи се предни опорни рамена Двоен крачен педал Аварийни стоп бутони Безопасност според CE норми ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Допълнителни оси за задния упор (Z1 – Z2 – X5) Увеличение на работния ход на задния упор до 1000 mm Моторизирана бомбираща система Хидравлични системи за затягане на горния и долния инструмент Предна защитна лазерна система (тип AKAS или DSP) Задна предпазна светлинна бариера CNC управлявани опорни рамена за ламарина Лазерна линия за огъване Лазерна система за измерване на ъгъла Автоматични системи за измерване на ъгъла Климатична система за охлаждане на електрическия шкаф Допълнителни упорни пръсти за задния упор Специализирани решения за инструменти и плотове ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (МОДЕЛ E100 / 3100) Огъваща сила: 100 t Дължина на огъване: 3100 mm Разстояние между колоните: 3345 mm Ход: 300 mm Дълбочина на гърлото: O-тип корпус Разстояние между горна и долна греда: 515 mm Височина на плота: 900 mm Скорости Скорост на спускане: 95 mm/сек Скорост на огъване: 10 mm/сек (по CE) Скорост на връщане: 95 mm/сек Заден упор Пробег по X ос: 750 mm Пробег по R ос: 250 mm Скорост по X ос: 400 mm/сек Скорост по R ос: 100 mm/сек Скорост по Z ос: 600 mm/сек Общо Основна мощност на мотора: 2 × 5,5 kW Тегло на машината: ~7 500 kg Размери на машината (Д×Ш×В): приблизително 4 600 × 2 000 × 2 650 mm

Година на производство: 2023, Състояние: нов, МБТ-750В МЕТАЛИКА ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Смесители Геометричен обем: 750л Обем на смесване - мощност: 330л Инертни везни: Да, над миксер Циментови везни: Да, над миксер Автоматична работа: Да (PLC) Отваряне на врата: Хидравлично Задвижване: Хидравлично Капацитет (максимална мощност): 15 m3/h Автоматична бетоносмесителна инсталация MBT-750V включва бетонобъркачка с вертикална ос на въртене (бетоносмесител PAN, произведен от METALIKA). Мангановите остриета са сменяеми и регулируеми, за да се осигури постоянно качество на смесения бетон. Везните за материал (инертни материали) и везните за цимент са разположени над миксера, а чрез измервателна клетка са свързани с PLC, който контролира производството на бетон. Водата се дозира чрез водомер (изисква се стабилно свързване на налягане към водопровода). Инертният материал от бункера към смесителя се зарежда с лентов транспортьор. ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ СА АВТОМАТИЧНИ И СЕ ИЗИСКВА САМО ЕДИН ОПЕРАТОР. ОСНОВНИТЕ ФУНКЦИИ: Бетонобъркачка тип M-750 „METALIKA“ (750L / 0.33m3) Скала за инертен материал и цимент (над миксера) Хидравлично отваряне на вратата (автоматично) Автоматичен режим на работа (PLC със сензорен панел) Транспортьор за цимент Бункери за съхранение на материал 1,2,3 или 4 бункера ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: Сензори за влажност Gtjdpod Sk Azjfx Abhst SCADA + компютър Автоматична система за измиване на бетонобъркачка Автоматичен дозатор за една/две течни добавки Автоматичен дозатор за един/два прахообразни цвята Вертикален циментов силоз

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Подвижната блок машина EB 12 предлага производство на широка гама от бетонни продукти. Може да се използва както като универсална машина, така и като машина за изработка на специализирани изделия. Тази многофункционална блок машина позволява производство на: - Кухи блокове - Коминни блокове - Hourdy блокове - Градински блокове - Изолирани блокове - Плътни блокове - Бордюри - Павета (с или без цветен слой) Със своите основни предпазни характеристики, здрава конструкция на рамата, позволяваща работа при тежки условия, и опростен дизайн, който свежда до минимум необходимостта от поддръжка, тази машина е най-рентабилната опция за широк кръг производители на бетонни изделия. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: EB12 - Производствена площ (мм): 1240 x 850 - Производствена площ с вибрационна плоча (мм): 1100 x 500 - Височина на блоковете при производство на под (мм): 175 - 500 - Височина на блоковете при производство на вибрационна маса (мм): 60 - 250 - Тегло на машината с матрица и без устройство за цветен слой (кг): 6.650 - Тегло на машината с матрица и с устройство за цветен слой: 7.450 ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ: - Павета 10x20x6см без цветен слой: • m² за 8 ч: 670 • Цикъл (сек): 35 • Брой изделия/матрица: 42 - Павета 10x20x6см с цветен слой: • m² за 8 ч: 620 • Цикъл (сек): 38 • Брой изделия/матрица: 42 - Кухи блокове 20x20x40см: • Броят за 8 ч: 13 600 • Цикъл (сек): 25 Godpfx Asiniy Hobhjtt • Брой изделия/матрица: 12

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нова машина за палети / Дозатор за палети Спецификация: Конфигурируем дозатор за палети за EUR или други видове палети Максимален капацитет: до 15 палети Тип палета: ширина от 750 до 1200 мм Възможен монтаж върху палетен транспортьор. Основно захранване: 240V 50Hz Въздушен компресор: 100L-200L Налягане на въздуха: 6-8 bar Управление: Delta PLC/HMI В момента разполагаме с 10 броя на склад. Gtedpfx Aoi Hnz Tsbhjt PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продавам тази проста и лесна за употреба четкаща машина от серията K1S-400 / K2S-400. Тя е идеална за фирми, които са нови в сферата на четкането или търсят нископоддържаща машина за оптимизиране на своите четкащи процеси. Тази машина е отличен избор за дърводелски цехове, които трябва да четкат облицовки или дъски с цел увеличаване на тяхната стойност. Основни предимства: • Лесна работа: Нужна е само базова поддръжка. • Ниски инвестиционни разходи: Минимални първоначални разходи. • Дълъг експлоатационен живот и висока надеждност: Изработена от здрави материали и предназначена за работа при тежки условия. Технически данни: • Мощност на двигателя: 3–4 kW (регулируема) • Дължина на вала: 400 mm Godjx Utt Tspfx Abhstt • Диаметър на вала: 40 mm • Диаметър на инструмента: 250 mm • Тегло на машината: 350 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 610 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 500 мм, диаметър на струговане: 725 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 80 мм, ход по оста Z: 610 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, дължина на подаване ос X: 260 мм, дължина на подаване по Y ос: 80 мм, дължина на подаване по ос Z: 610 мм, въртящ момент: 250 Nm, преход на греда: 65 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продава се почти нов EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, година на производство 2022, оборудван с управление Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC стругов център за цялостна обработка на въртящи и фрезови детайли. Интегрирани шпинделови мотори, контрашпиндел – водно охлаждане (предварително натегнати ролкови направляващи) с Y-ос, на главен/контрашпиндел. Най-съвременна управляваща техника SINUMERIK ONE с ShopTurn диалогово програмиране. Основен шпиндел: • Макс. проход на щанга: 65 mm • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Обороти: 0-5000 об/мин Gtodpfx Abjx E Dncohot Контрашпиндел: • Мощност: 22 kW • Макс. въртящ момент: 130 Nm • Обороти: 0-7000 об/мин Инструментален револвер: • 12-позиционен револвер VDI 30, радиален с логика на посоката за до 12 задвижвани инструментални държачи - Макс. мощност: 6,7 kW - Макс. въртящ момент: 25 Nm - Макс. обороти: 5000 об/мин Y-ос: • Ход: +/-40 mm • Холова стягаща цилиндър с теглеща тръба • C-ос за главен и контрашпиндел • Управление Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мултитъч дисплей • SHOPTURN • 3D симулация • Разпознаване на остатъчен материал • USB интерфейс • Климатизация на електрическия шкаф • Охлаждаща система с помпа (3,5 bar) • Водно почистване на патронника (допълнителна помпа 3,5 bar) • Изхвъргач на части и изплакване през контрашпиндела Хидравличен агрегат. Интерфейс за стружкоотделител. Документация и CE сертификат. Език на управление - немски/английски. Електронно ръчно колело. EMCO мониторинг на счупване и износване на инструменти/SINUMERIK ONE. Алтернативни обороти на шпиндела. Контрашпиндел като люнета – възможност за поддръжка на детайлите с монтиран ролков център. Макс. сила на натиск: 50% от макс. осева сила. EMCO PROFI-NET РОБОТЕН ИНТЕРФЕЙС – за интеграция на роботи чрез HARTING конектор. Сигнален обмен чрез Profinet. Защита на сигналите – двуканална/без потенциал. Цифров пакет за Sinumerik – мониторинг на състоянието. SIEMENS ONE – ИНТЕРФЕЙС за свързване със системи за управление и запис на производство/машинни данни (MDE/BDE). Стандартно включва: • Машина включена – AUX ON • Автоматичен режим • Производствен режим – активна програма • Програма работи с override между 95 и 105 % • Импулс за брой произведени детайли (M30) • Програмируем импулс (M300) 3D машинни данни / MT65-G2: 3D модел на машината. Пневматично задействана система за деликатно поемане на готовите детайли – транспортиране към кутия или опционална транспортна лента. Макс. дължина на завършен детайл: 175 mm Макс. диаметър: 65 mm Макс. тегло: 4,5 kg ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000: За интегриране с къс щангов подавач SL1200 от EMCO. И др. Машината е налична за незабавна доставка!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 3 040 мм, ход по оста Y: 1 535 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 150 мм/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава основна и мостова конструкция, проектирана според високи критерии за прецизност Анализиран ригиден машинен дизайн Кремаерно-пиньонно задвижване Фибер лазерен резонатор (съвместим с IPG / Nlight / Raycus) Предаване на фибер лазерен лъч чрез фибер оптичен кабел (нулеви оптични разходи) Лазерна режеща глава Precitec ProCutter с автоматично фокусиране Автоматична моторизирана фокус система Автоматичен капацитивен сензор за контрол на височината Долно защитно стъкло (защита срещу обратни отражения и частици) CNC управляема двойна палетна система (подвижна маса) Ригидна и бърза CNC управляема смяна на масата Разширен CNC контролен блок с тъчскрийн дисплей CNC операционна система базирана на Windows Многоезична поддръжка Godpfx Ajx Npl Uobhjtt EtherCAT комуникационна инфраструктура Управление на програми по детайл, задача и материал Fly-cut технология за последователно рязане без смяна на посоката No-piercing технология за рязане на тънки ламарини без пробиване Комбинация от пробиване + рязане за дебели ламарини Технологии за разпознаване и подравняване на ламарина Опции за рефериране Многостепенна система за криптиране за оператори и сервизни техници Зареждане на програми и мрежова връзка директно през CNC Високорезолюционна вътрешна камера система Отдалечено наблюдение чрез компютър и мобилно устройство LED индикатори за статус Лазерно защитни стъкла (непропускащи фибер лазерната дължина на вълната) Система за автоматично почистване на дюзите Автоматична калибрация на главата Вентилация с филтър и система за изсмукване на дим CNC управляема филтърна единица (ръчен/автоматичен режим) Конвейерна система за извеждане на части и шлака ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опции за лазерна мощност: от 1 kW до 10 kW Автоматично разпознаване и nesting на ламарина чрез камера CAD/CAM софтуер (Libellula или Lantek) Автоматично/полуавтоматично nesting на детайли Функция за повторно разполагане върху остатъчни ламарини Разширена симулация на рязането Модул за анализ на време и разходи Инфраструктура за дистанционен сервиз и техническа поддръжка Висококапацитетни филтърни единици (по избор) Автоматични системи за зареждане и разтоварване Допълнителни пакети за безопасност и наблюдение ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ – МОДЕЛ 1530 X ос: 3040 мм Y ос: 1535 мм Z ос: 120 мм Ускорение: 2.5 g Макс. скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0.05 мм Повторяема точност: ±0.03 мм Тегло на машината: 16 500 кг Макс. товароносимост на масата: 1 500 кг Време за смяна на масата: 24 сек. Капацитети на рязане (зависи от лазерната мощност) Черен ламаринен лист: Макс. 30 мм Неръждаема стомана: Макс. 22 мм Алуминий: Макс. 20 мм Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Консумация на електроенергия (средно): 15 kW – 70 kW/ч (според избраната лазерна мощност)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серията ERP – Eco Recycling Plant е най-новата иновация на Mizar в областта на рециклирането на кабели и е проектирана да осигурява максимална производителност при минимална консумация на енергия. Тази компактна и мощна система се основава на два основни компонента: FGR – фингранулатор и DES – денсиметричен сепаратор. Заедно те предлагат усъвършенствано, екологично решение за разделяне на метали и пластмаси с висока чистота. Серията ERP впечатлява с ниска енергийна консумация, оптимизиран материален поток и прецизна технология за разделяне – всичко това интегрирано в компактна форма. Независимо дали е като самостоятелно решение или като част от по-голяма линия, ERP предлага ефективност без компромис с качеството. Операторите се възползват от интелигентен с PLC управление чрез сензорен екран, който позволява лесна работа и наблюдение в реално време. Всички компоненти са CE сертифицирани и изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Серията ERP се предлага в три размера, съобразени с различни нужди: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Gtodpsxb A S Nefx Abhst С ERP серията постигате максимални проценти на възстановяване, най-висока чистота на материала и енергийно ефективна работа – всичко в една екологична система.

Състояние: нов, Масивна работна маса от дебело оребрен чугун Здрава основна рамка от заварена стомана Прецизна форматна плъзгаща маса от анодизиран алуминий Карбонотни водещи релси – за дълготрайна прецизност и минимална поддръжка на плъзгащата маса Обръщаем чугунен агрегат за триона с двойно сегментно водене Масивен успореден ограничител с кръгло водене Вградено устройство за коси срезове на плъзгащата маса Предрязвач със собствен мощен задвижващ мотор (опция) Оборудвана с висококачествен кантоващ рамка и телескопична ограничителна шина, вградена ролка, наклонена скала и практичен ексцентралeн стягач Двустепенно регулиране на оборотите на диска (отгоре, работната маса с подвижна вложка) Включително предпазител на диска с махаловиден механизъм ВКЛЮЧЕНА ОПЦИЯ: ДИГИТАЛЕН ДИСПЛЕЙ ЗА УСПОРЕДНИЯ ОГРАНИЧИТЕЛ Gtjdpfxeit I Sbe Abhjt Максимална височина на рязане при 90° (мм): 140 с диск 400 Максимална височина на рязане при 45° (мм): 100 с диск 400 Завъртане на диска (градуси): 90/46 Повдигане и завъртане на режещия агрегат: ръчно Обороти на диска (об/мин): 3500/5000 Основна мощност на мотора (kW) 50 Hz: 7,5 Мощност на мотора на предрязвача (kW) 50 Hz: 1,3 Обороти на предрязвача (об/мин): 9200 Форматни разрези (мм): 3200x3200 Ширина на рязане при успоредни разрези (мм): 1270 Диаметър на изходящите дюзи за прахоуловител (мм): 120, 60

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CM18355, общо тегло: 2 900 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), тип входящ ток: трифазен, сила на пробиване: 63 t, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА OMERA Модел: 63 R4 Основни данни Номинална сила: 630 kN Мощност на мотора: 5,5 kW Брой удари: 45–104 удара/мин Ход: 9–120 mm Разстояние между масата и повдигача: 310 mm Размери на масата: 750 × 570 mm Размери на повдигача: 500 × 350 mm Дебелина на масата: 65 mm Отвор на масата: 165 mm Тегло на машината (прибл.): 4.600 kg Транспортни размери на машината: 2806 × 1244 × 1492 mm Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Цвят на машината: RAL 7035 (светлосиво) / подвижни части RAL 5017 (синьо) Стандартно оборудване Централно смазване PLC: SCHNEIDER с контролен панел Честотен инвертор за регулиране на скоростта на пресата Пневматичен съединител Компенсиращ цилиндър Хидравлична система за защита от претоварване VPN връзка за дистанционен достъп Допълнително оборудване Допълнителна работна плоча 750 × 570 × 65 mm (1 бр.) Амортисьори против вибрации (1 комплект) Осветление на работната зона (1 комплект) Система за защита на инструмента и мониторинг на машината Gtodpfx Asxqp Sbebhot Детайли за машината Сериен номер: CM18355 Година на производство: 2022 Работни часове: приблизително 100 Състояние: Машината е използвана само за демонстрации и тестове на инструменти Документация Пълна документация на хърватски език (хартиена и цифрова) Електрически и хидравлични схеми Декларация за съответствие с CE Демонтаж, подготовка и товарене за транспорт: около 1.500 EUR

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продавам тази лесна за употреба четкосеща машина от серията K1S-400 / K2S-400. Тя е идеална за фирми, които са нови в областта на четкосването или търсят машина с минимални изисквания за поддръжка с цел оптимизация на процесите по четкосване. Подходяща е за дървообработващи предприятия, които трябва да четкосват обшивки или дъски за повишаване на тяхната стойност. Основни предимства: • Лесна работа: необходима е само основна поддръжка. • Ниски инвестиционни разходи: минимални първоначални разходи. • Дълъг експлоатационен живот и висока надеждност: изработена от здрави материали и проектирана за използване при тежки условия. Технически данни: • Мощност на двигателя: 3–4 kW (регулируема) Gjdpex Utttefx Abhett • Дължина на вала: 400 mm • Диаметър на вала: 40 mm • Диаметър на инструмента: 250 mm • Тегло на машината: 350 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Системата за трошене се състои от 3 основни машини и тяхното оборудване. Намирането на всички машини и оборудване върху едно шаси улеснява работата и контрола на инсталацията. Защитният корпус около шасито елиминира всички възможни опасности. За задвижване на ротора се използват V-ремъци, а чрез конвейерен лентен механизъм се извършва ръчно подаване; системата с пневматичен вентилатор автоматично охлажда трошителната камера. Gtodotuv R Uspfx Abhet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Тази лентов шлайф Ernst 820-2 е произведен през 2002 г. Оборудван е с нов транспортьорен ремък и вакуумна система за задържане на детайла, осигуряваща сигурно позициониране. Основният шлайф използва система с две работни обувки, което подобрява възможностите за шлайфане. Работната ширина е 1350 мм, а височината – 120 мм. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Видове приложения Шлайфане Gtodpfx Asx D Dp Usbhet

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ⚡ Капацитет на обработка Gsdswnm Spjpfx Abhjtt ✔️ 200–500 кг/ч Идеален за средни до големи предприятия. 🔁 Обработвани материали ✔️ Всички видове електрически кабели ✔️ Смесени и замърсени кабели ✔️ Сложни, многослойни кабелни структури 🔍 Включени машини и функции Машина Функционалност Шредер Първично раздробяване на масивни кабели Надлентов магнитен сепаратор Премахване на феромагнитни метали чрез високоефективни магнити Гранулатор Фино и равномерно раздробяване Цик-цак сепаратор Разделяне на леки и тежки фракции Плътностен сепаратор Класификация на материалите по плътност Въздушен циклон Отделяне на прах и леки частици Турбо-мелница Утрафинно смилане на устойчиви материали 🔄 Основни предимства 🧩 Модулна конструкция: Всяка машина работи независимо 📈 Скалиране: Лесно разширяване и реконфигуриране 🧪 Висока чистота на крайния продукт: Прецизно и чисто разделяне на материалите 🌱 Устойчивост: Енергийна ефективност и щадящ околната среда 🔧 Лесна поддръжка: Удобен за обслужване дизайн и леснодостъпни части 🎯 Предназначена за Рециклиращи компании, стремящи се към максимална ефективност Фирми, изискващи висока чистота и ниски загуби Оператори, имащи нужда от гъвкавост и възможности за растеж

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API628950, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Мощност на двигателя Максимално работно налягане Свободен дебит (FAD) Тип охлаждане Ниво на шум Тип задвижване Интегриран изсушител Напрежение Размери (Д×Ш×В) Тегло Производителност и характеристики Контролер Elektronikon® Touch: Автоматизиран микропроцесор за мониторинг, управление и дистанционен достъп. Синтетично масло RDX: Дълъг експлоатационен срок за по-малко поддръжка. Енергийна ефективност: Специфична мощност до 18.9 kW/100 CFM в зависимост от натоварването. Godpexx Snbsfx Abhjtt Интегриран хладилен изсушител: Осигурява чист, сух въздух с минимални загуби на налягане. Маслено-воден сепаратор: Вграден за екологичен стандарт и чистота на въздуха. Надеждност и поддръжка Двигател с клас на защита IP55: Устойчив на прах и влага за тежки работни условия. Дренаж без загуби: Предотвратява разхищение на сгъстен въздух и намалява престоя. Звукоизолирана конструкция: Минимизира шума и вибрациите Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Системата за трошене се състои от 3 основни машини и техните съответни аксесоари. Всички машини и оборудване са монтирани върху едно шаси, което улеснява използването и контрола на инсталацията. Защитният корпус около шасито елиминира всички възможни опасности. Задвижването на ротора се осъществява чрез V-ремъци, а ръчното зареждане става чрез конвейерна лента; охлаждането на камерата за трошене се извършва автоматично чрез пневматична вентилаторна система на самата машина. Всички ножове в камерата за трошене са от марка Bohler 2379 и имат възможност за двустранно заточване. Gedpfx Abjtu Hlbehstt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Gjdev Hm S Ijpfx Abhett Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3141, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Ултразвукова технология: Система с високочестотна кавитация Обем на резервоара: ~230 литра Етапи на почистване: Многоетапно (предварително измиване, ултразвук, изплакване, сушене) Отоплителна система: Вградена, регулируема до 60–80°C Ултразвукова честота: 25 kHz Gsdoxx Swvspfx Abhstt Конструкционен материал: Неръждаема стомана AISI 304 или по-висок клас Система за управление: Програмируема със защитни блокировки Опции за автоматизация: Повдигане на кошница, агитация, филтрация, отделяне на масло Захранване: 400V / 50Hz Ниво на шум: ~70–75 dB(A) Характеристики и възможности: Многофазово почистване: Включва парно предварително третиране, ултразвуково измиване, студено/топло изплакване и сушене с горещ въздух. Система за отделяне на масло: Използва скимер и декантиране за по-чисти вани. Модулен дизайн: Може да се конфигурира с допълнителни станции за сушене, антикорозионна защита или изплакване с деинизирана вода. Безопасност и ергономия: Затворени кабини с поликарбонатни прозорци и сензорни защитни системи. Подходящ за непрекъсната работа: Проектирана за индустриални среди с висока производителност. Състояние на машината: В РАБОТА

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за трошене се състои от 3 основни машини и техните съответни аксесоари. Всички машини и оборудване са монтирани върху едно шаси, което улеснява използването и контрола на инсталацията. Защитният корпус около шасито елиминира всички възможни опасности. Задвижването на ротора се осъществява чрез V-ремъци, а ръчното зареждане става чрез конвейерна лента; охлаждането на камерата за трошене се извършва автоматично чрез пневматична вентилаторна система на самата машина. Всички ножове в камерата за трошене са от марка Bohler 2379 и имат възможност за двустранно заточване. Gtjdpfx Abstuughshst

Състояние: нов, Кръговото вибрационно сито е основно оборудване, предназначено за прецизно разделяне на материали в различни индустрии, включително рециклиране, минна промишленост и строителство. Това сито използва кръгови вибрации за ефективно пресяване и класификация на материалите, като осигурява еднакъв размер на частиците и подобрено качество на продукта. Солидната му конструкция позволява работа с широк диапазон от материали – от фини прахове до едри агрегати. Снабдено с регулируеми настройки на вибрациите, кръговото вибрационно сито предлага възможност за адаптация според специфичните особености на материала и изискванията за разделяне. Високият капацитет на обработка и ниските експлоатационни разходи го правят надежден избор за предприятия, целящи повишаване на ефективността и производителността. Gtsdpfx Aewm Iiysbhot Вградени са защитни функции, които гарантират безопасна работна среда за операторите. Кръговото вибрационно сито е отлично решение за предприятия, които се стремят да оптимизират процесите на обработка на материали и да постигнат отлично разделяне.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата за трошене се състои от 3 основни машини и техните съответни аксесоари. Всички машини и оборудване са монтирани върху едно шаси, което улеснява използването и контрола на инсталацията. Защитният корпус около шасито елиминира всички възможни опасности. Задвижването на ротора се осъществява чрез V-ремъци, а ръчното зареждане става чрез конвейерна лента; охлаждането на камерата за трошене се извършва автоматично чрез пневматична вентилаторна система на самата машина. Всички ножове в камерата за трошене са от марка Bohler 2379 и имат възможност за двустранно заточване. Gtjdpfx Abjtuuwijhet

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ⚡ Капацитет на обработка ✔️ До 800 кг/ч Идеален за операции със средни до високи обеми. 🔁 Обработваеми материали ✔️ Всички видове електрически кабели ✔️ Смесени и замърсени кабели ✔️ Комплексни, многослойни кабелни структури 🔍 Включени машини и функции Машина Функционалност Шредер Първично раздробяване на обемисти кабели Надлентов магнитен сепаратор Отделяне на феритни метали с високоефективни магнити Гранулатор Фино и равномерно раздробяване Zigzag сепаратор Разделяне на лека/тежка фракция Денсиметричен сепаратор Класификация на материалите по плътност Въздушен циклон Отделяне на прах и леки частици Турбо мелница Ултра-фино смилане на твърди материали 🔄 Основни предимства 🧩 Модулен дизайн: Всяка машина работи независимо 📈 Скалиране: Лесно разширение и преконфигуриране 🧪 Висока чистота на получения материал: Прецизно и чисто разделяне 🌱 Устойчивост: Енергийно ефективна и екологична Gtsdpfxjwnnmbe Abhot 🔧 Лесна поддръжка: Интуитивен дизайн и достъпни компоненти 🎯 Предназначение Рециклиращи компании, стремящи се към максимална ефективност Бизнеси, целящи висока чистота и ниски загуби Оператори, нуждаещи се от гъвкавост и възможности за развитие

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за трошене се състои от 3 основни машини и техните съответни аксесоари. Всички машини и оборудване са монтирани върху едно шаси, което улеснява използването и контрола на инсталацията. Защитният корпус около шасито елиминира всички възможни опасности. Задвижването на ротора се осъществява чрез V-ремъци, а ръчното зареждане става чрез конвейерна лента; охлаждането на камерата за трошене се извършва автоматично чрез пневматична вентилаторна система на самата машина. Всички ножове в камерата за трошене са от марка Bohler 2379 и имат възможност за двустранно заточване. Gtsdpfx Aotuugtsbhst