Употребявани Охладителна Система (41 145)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-7969, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой T-канали: 3 / Разстояние между T-каналите: 125 mm / Ширина на T-каналите: 18 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) / 4-та ос # Бързи ходове: X, Y, Z – 30 м/мин # Работни ходове: надлъжен ход (X-ос) 600 mm, напречен ход (Y-ос) 400 mm, вертикален ход (Z-ос) 510 mm Възможности на главата: # Максимално разстояние от шпиндела до масата: 650 mm # Шпиндел: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач на инструмент (размер 40) # Обороти (стандартно) 100/14000, максимален въртящ момент при 330 об/мин: 63.7/89.4 Nm Автоматичен смяна на инструментите: # Брой инструменти: 20, система за избор: последователна/произволна, макс. диаметър (съседен инструмент): 85 mm, макс. диаметър (несъседен инструмент): 135 mm, макс. дължина на инструмент: 300 mm, макс. тегло на инструмент: 6.5 кг # Време за смяна на инструмент: 3 секунди Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Монтирана мощност: ок. 30 kVA Размери: # Необходима площ: прибл. Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 m # Тегло: около 4200 кг Оборудване: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # Система за изсмукване на стружки Iiedpfx Apexxvtus Iog # Система за смазване # Охладителна система # Ел. табло # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: налична в електронен вид / хартиена не е налична Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # 4-та ос: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Смяна на инструменти: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Хидравлична помпа: счупена – необходима е пълна подмяна

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА ИНДУСТРИАЛНА СУШАРНА ИНСТАЛАЦИЯ TEMA – ФЛУИДИЗАЦИОННА ЛЕГЛОВА СУШАРНА – КОМПЛЕТНА СИСТЕМА Продава се комплектна „Индустриална сушилна инсталация, произведена от TEMA Process B.V. (Нидерландия)“. Системата е базирана на технологията на вибрационна флуидизационна леглова сушарна (Shaking Fluid Bed Dryer) и първоначално е проектирана за сушене на индустриални материали като утайки, минерали, химически суровини и други високовлажни промишлени продукти. Оборудването никога не е било инсталирано или пуснато в експлоатация и се съхранява от момента на доставката. Работни часове: 0 Това не е просто сушилна, а цяла индустриална сушилна инсталация, включваща системи за транспортиране, филтрация и управление. --- # Общи данни Производител: TEMA Process B.V. (Нидерландия) Тип система: Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / Охладител Година на производство: 2014 Състояние: Неизползвана – Никога не е инсталирана – Съхранявана от закупуването --- # Капацитет * Капацитет на изпарение на вода: прибл. 2,1 т/ч Isdpfxsyrxwwj Ap Ioig * Капацитет на подаване към сушилната: прибл. 12 000 кг/ч * Изходна продукция (сух продукт): прибл. 1 900 кг/ч --- # Обхват на влажност Първоначална влажност: 40 – 60 % Крайна влажност: 10 – 15 % --- # Система за сушене * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна с интегриран охладителен участък * Температура на сушилния въздух: 120 – 250°C (номинална 190°C) * Газов отоплител (директно изгаряне на природен газ) * Дебит на въздуха за сушене: ~44 000 кг/ч --- # Размери на сушилната Площ на флуидизационното легло: 8,4 м² Размери на сушилната: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергопотребление Инсталирана електрическа мощност: ~218 kW Електрическа консумация: ~160 kW Консумация на природен газ: макс. 190 Nm³/ч --- # Доставен обем (Пълна инсталация) Системата включва следното оборудване: Сушилна единица * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / охладител * Система за подаване на въздух * Газов отоплител (директно изгаряне) * Рециркулационен вентилатор * Вентилатор за въздух за горене * Вентилатор за охладителен въздух --- Разделяне на прах и филтрация 2 циклонови сепаратора 1 ръкавен филтър Въртящ се шибърен вентил за прах Изсмукващ вентилатор и тръбопроводна система 4 предпазни панели срещу експлозия --- Система за транспортиране на материал * Дву-валов шнеков миксер * Гранулатор * Шнекови транспортьори * Двоен шнеков транспортьор * Кофов повдигач * Система за транспортиране на продукт --- Автоматизация и управление * МСС / PLC система за управление * Система Siemens S7-300 PLC * Операторски HMI панел * Горно ниво на управление, готово за интеграция със SCADA --- # Типични приложения Системата може да се използва за сушене на различни видове индустриални материали, включително: * Индустриална утайка * Минерали и рудни продукти * Химически суровини * Рециклирани материали * Отпадъци от хартиената и целулозната индустрия * Торове и органика * Биомаса и други промишлени суровини --- Състояние * Никога не е инсталирана * Никога не е пускана в експлоатация * Съхранявана от доставката * Налична комплектна инсталация --- Локация Турция Оборудването може да бъде инспектирано на място. За сериозни клиенти има налична допълнителна техническа документация и снимки.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 109238, Технически характеристики: Iijdpfsxxkgpox Ap Isg Работна зона # Диаметър на патронника: 260 мм # Максимално тегло: 150 кг # Диаметър на въртене: 280 мм # Максимален диаметър/височина на детайла: 200/200 мм # X-ход (работен ход): 760 мм / Бърза скорост по X: 60 м/мин / Сила на подаване: 6,9 kN # Z-ход: 415 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин / Сила на подаване: 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане според диаметъра на детайла, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100/40% работен цикъл: 25/18 kW # Въртящ момент при 100/40% работен цикъл: 280/200 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Захвати за цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 200 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% цикъл: 27 Nm, при 100% цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 100 A # Инсталирана мощност: 36 kVA Габарити # Габаритни размери: Дължина = 5300 мм с транспортьор за стружки, ширина = 2300 мм, височина = 3650 мм # Тегло: 9000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,001 мм (Heidenhain линейни скали) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Контрол по време на процеса: Измервателен сензор Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: EMAG O-Type Частите се подават и отстраняват автоматично чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на въртящи инструменти за разширяване на операциите по пробиване и фрезоване. # Транспортьор за стружки, охладителна система, превключваем двоен филтър, високо налягане на помпата 15 bar # Следене на живота на инструмента с управление на помощни инструменти (sister tool management) # Пълно заградено работно пространство, осветяване на работната зона # Документация: Налична в електронен вид; хартиената книга е непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Конвертор за хидравличен електродвигател # Мотор за въртящ инструмент

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети Iodpfx Apsyzh Ulj Ieig - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба цялостна индустриална охладителна система за електрически шкафове RITTAL TopTherm, състояща се от централен чилър/охладител на RITTAL и общо 16 въздушно-водни топлообменника на RITTAL. Системата е от индустриално производствено съоръжение и е използвана за централно охлаждане на няколко електрически шкафа. Цялата система работеше безпроблемно до професионалното ѝ демонтиране. Чилър/охладителна система RITTAL Производител: RITTAL GmbH & Co. KG Тип: SK 3336.459 Изпълнение: KRAE0200TT00V480EF Година на производство: 2020 Дата на производство: 15.07.2020 Сериен номер: 2020K000069533 Iiedjzwaa Aspfx Ap Ieg Технически данни: Номинална охлаждаща мощност: 24 400 W / 24,4 kW Работно напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Макс. ток: 22,3 A Пусков ток: 111,7 A Макс. консумация на мощност: 11 330 W Хладилен агент: R410A Обем на резервоара: 78 литра Температурен диапазон: -20 до +43 °C Ниво на шум: 76 dB(A) Степен на защита: IP44 Тегло: 326 kg 16 въздушно-водни топлообменника на RITTAL Включено в обхвата на доставката: 10 × RITTAL TopTherm SK 3210.500 Въздушно-воден топлообменник Полезна охлаждаща мощност: 4,0 kW Работно напрежение: 230 V Охлаждаща среда: вода Степен на защита: IP55 6 × RITTAL TopTherm SK 3209.500 Въздушно-воден топлообменник Полезна охлаждаща мощност: 2,5 kW Работно напрежение: 230 V Дебит на водата: 400 л/ч Охлаждаща среда: вода Степен на защита: IP55 Тегло: прибл. 23,5 kg Топлообменниците са монтирани на съответните електрически шкафове и са снабдявани с охлаждаща вода чрез централния охладител на RITTAL. Обхват на доставката: 1 × RITTAL TopTherm чилър SK 3336.459, 24,4 kW 10 × RITTAL въздушно-воден топлообменник SK 3210.500 6 × RITTAL въздушно-воден топлообменник SK 3209.500 Налични тръбопроводи и маркучи за охлаждаща вода Налични монтажни фитинги и съединителни части Други налични монтажни и свързващи аксесоари, както е показано на снимките По този начин се предлага до голяма степен цялостна централна охладителна система за електрически шкафове с общо 16 охладителни точки. Компонентите са от професионално инсталирано индустриално съоръжение, произведено през 2020 г. Състоянието е употребявано; малки оптични следи от употреба или повреди по отделните пластмасови капаци са видими на снимките. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Предпочита се продажбата на цялата система. Цена: 14 900 € нетто, подлежи на договаряне. Запазваме си правото върху евентуална междинна продажба и грешки в техническите данни. Техническите данни са съгласно табелките и наличната документация на производителя.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Weiler Condor B универсален струг в отлично състояние, бивша учебна машина, с нова 3-осна цифрова индикация и аксесоари. Оригинална боя. Сериен номер на машината: 96-2374 с CE сертификация. Технически данни: - Година на производство: 1996 - Сериен номер: 96-2374 - Височина на центъра: 165 мм - Разстояние между центровете: 750 мм - Обороти на шпиндела: от 22 до 2800 об/мин - Проход на шпиндела: 40 мм - Шпинделова глава DIN 55027-5 с байонетно заключване - Подвижен център MK 3 - Автоматични подавания от 0,016 до 0,5 мм/оборот - Възможни резби: метрични, цолови, модулни и диметрални Iiodpoyuyrujfx Ap Iog - Метричен стъпка на резба: от 0,18 до 28 мм - Тегло около 1100 кг - Превключваема спирачка за шпиндела - Необходима площ: ДxШxВ 183 x 88 x 129 см Аксесоари и оборудване: - Три-челюстен стоманен патронник Rhom - Нов комплект цанги 5C от 1 до 28 мм на стъпка 0,5 мм с нова теглеща тръба - Нова бормашинна патронник 1/13 мм - Multifix с 4 стоманени държача - Линеен ограничител на леглото - Нов въртящ се център - Смяна на предавателни колела - Плоча за задвижване - Охладителна система - Защитна преграда срещу стружки - Капак на шпиндела с аварийно спиране - Немска машинна документация

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази много добре запазена охладителна система от фирма IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, година на производство 2016. Iodpfxoyx Hb Ee Ap Ieig Системата работеше безпроблемно до извеждането й от експлоатация през 05_2025 и беше редовно обслужвана. Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Поради размера и сложността на инсталацията, продажбата се извършва само след предварителен оглед.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-06, Технически характеристики: # Работна зона на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща се маса A и 2 въртящи се оси B с индексна глава, с директна ъглова измервателна система с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5″ # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затяганата детайл/част: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързход X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Разстояние между индексните глави B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10 000 об/мин Iodpfxexxivce Ap Ieig # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен инструментален магазин: 1x48 инструмента / време смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / макс. дължина 250 mm / 5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: ок. 45 kVA / 80A Размери: # Монтажно пространство: ок. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Тегло: ок. 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Изсмуквач за стружки: Spring Knoll # МАСЛЕНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА # Филтрираща система за масло до 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, НАПРАВЛЯВАЩИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ # 2 LUBRICATION SYSTEMS FOR OIL # Система за абсорбция/регенерация на маслени пари: LTA AC3002 # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Контрол за наличие на детайл P/Y: със сензори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Контрол на чупене на инструмент: Blum Novotech # Система за разпознаване на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Врата за магазин за инструменти # Сензор за наличие на инструментален магазин (BERU)

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D с агрегат за смесване на ядки NM 200 VA и охладителна система, година на производство 2021, цялостна система за темпериране и смесване, произведена за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло. Всички компоненти са проектирани, въведени в експлоатация и работени заедно; приблизително 180 работни часа. Поз. 1 – Темперираща машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сериен номер 35120005). Дискова темперираща машина в 3 степени, капацитет на темпериране ≥ 1350 kg/h (действителен макс. разход приблизително 1200 kg/h). Степен 1: Нагревателна степен, декристализация при приблизително 45 °C, отделен контур с гореща вода с функция за охлаждане. Степен 2: Зона за охлаждане/кристализация, постоянна кристална маса, голяма охлаждаща повърхност, висок градиент на срязване. Степен 3: Зона за смесване за хомогенно разпределение на кристалите, може да се използва и като зона за охлаждане. Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, отделна циркулационна помпа за всяка степен. Siemens PLC + TP 900 (9") тъч панел, памет за програми за 40 рецепти. Усилен задвижващ механизъм с измерване на тока, HMI визуализация, автоматично регулиране на мощността. Два допълнителни водни контура за нагряване на тръбопроводите за подаване и връщане на масата. Термична защита при стартиране, сензор PT-100, предпазен пресостат с цифров индикатор за налягане. Връзки: охлаждаща вода 5–10 °C, 2–4 бара; 400 V, 3 фази, 50 Hz. Поз. 2 – Агрегат за смесване на ядки NM 200 VA (сериен номер 35120025). За макс. 1200 kg/h намазка за хляб с 5–10% сухо вещество. Издърпващ се винт за смесване за лесно почистване. 2 дискови дозатора TD 1 (сериен номер 35120030/35120035), всеки с нивосен превключвател и 150-литров бункер за предварително зареждане. Двойностенен събирателен бункер с изпомпваща помпа SKP 1000 L-VA (сериен номер 35120040). Ненагрявана свързваща тръба за пълно изпразване, може да се демонтира чрез фитинги за млечни тръби/бързи съединители. Система за циркулация на топла вода, шкаф за управление от неръждаема стомана, управление чрез HMI на темпериращата машина. Подвижна рамка от неръждаема стомана с управляеми колела, връзките за медиите са с възможност за включване/изключване. Поз. 3 – Помпи за маса: подаваща помпа SPN 1500 (2", сериен номер 35120010) и байпасна помпа SPN 1000 (2", сериен номер 35120015), и двете с честотно регулиране чрез управлението на темпериращата машина. Поз. 4 – Охладителна система KKT chillers cBoxX40, въздушно охлаждане, година на производство 2021, проектирана да отговаря на тази система. Охлаждаща мощност 29 kW (10 °C/35 °C), хладилен агент R410A, спирален компресор, обем 4,5 m³/h, свободно налягане на помпата 3,0 бара, обем на резервоара 300 l (неръждаема стомана 1.4301), 400/3/50 V, размери 2.030×830×1.240 mm, тегло 540 kg, включително комплект за нивелиране и регулируеми крачета. Отговаря на екодизайн директивата (ЕС) 2015/1095 + 2016/2281. С това купувачът получава съгласувана система, която може да бъде сглобена отново веднага, включително охладителна система; отделно проектиране на охлаждащата мощност не е необходимо. Състояние, история и обработка: година на производство 2021, въведена в експлоатация през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа, използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, включително и такива с ядки. От края на 2024 г. е съхранявана на сухо място в Вупертал, оглед по уговорка. Налична е документация, ръководства за експлоатация и документи за Iisdezzvf Aepfx Ap Isg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 300 мм, обща дължина: 3 700 мм, обща височина: 3 000 мм, Описание Продава се индустриална лазерна система за довършителни обработки Tonello Laser Blaze 250, предлагана като цялостна затворена работна станция. Тази високоефективна система е специално проектирана за лазерно довършване на облекла и позволява прецизни и повторяеми ефекти като избелване на деним, създаване на „мустаци“, гравиране и декоративни повърхностни обработки. Серията Laser Blaze на Tonello S.r.l. е широко призната в индустриалното производство на деним и предлага съвременна и устойчива алтернатива на традиционните ръчни процеси. Системата използва лазерен източник Rofin CO₂, известен със своята прецизност, стабилност и надеждност при непрекъснато производство. Този модул замества трудоемки методи като ръчно търкане, пясъкоструене и химическо пръскане, като значително подобрява консистентността, ефективността и екологичното въздействие. Машината е използвана в професионална фабрика за облекла и е тествана в работен режим с видео документация (март 2026 г.). Последно обслужване: 27.02.2026 г. Включва: • Затворена лазерна кабина Tonello Laser Blaze 250 • Интегриран лазерен обработващ модул • Компютърна работна станция с управляваща система • Електрически табла • Охладителен агрегат (MTA) • Вентилационни/изсмукващи връзки • Операторски пулт с интегрирана система за безопасност Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l., Италия • Модел: Laser Blaze 250 • Лазерен източник: Rofin CO₂ • Година: 2009 • Мощност: около 30 kW (система) • Напрежение: 400V, 3-фазно Iiedpey Ai Ehefx Ap Ijg • Работна зона: до ок. 150 × 150 см • Приложение: Лазерно довършване на деним и обработка на облекла Основни предимства • Високопрецизна CO₂ лазерна технология за постоянни резултати • Усъвършенстван контрол чрез софтуер Tonello CREA • Възможност за плоска и 3D (манекенна) обработка • 360° ефекти върху облекла без ограничения на плоските кройки • Две работни позиции за по-висока производителност • Напълно затворена работна станция с интегрирани системи за безопасност Технически възможности • Създаване на ефекти върху деним (мустаци, стрели, износване) • Лазерно гравиране на лога, графики и текстури • Фотореалистични повърхностни шарки • Обработка на различни материали (деним, кожа, технически текстил) • Висока повторяемост – идентични резултати от първата до последната дреха Устойчиви предимства • Премахва необходимостта от пясъкоструене и ръчно абразивно третиране • Съществено намаляване на разхода на вода и химикали • По-ниска енергийна консумация спрямо традиционните процеси в пералните • Подобрява безопасността на работниците и чистотата на производството Състояние Индустриално използвана машина. Машината е комплектна и работила преди спирането на фабриката. Тествана и заснета в работен режим (05–06.03.2026 г.). Последно обслужена (27.02.2026 г.). Налични типични следи от употреба от производствена среда. Възможна е инспекция преди демонтаж. Продава се в състоянието, в което е, без гаранция. Типични приложения • Избелване на деним и създаване на „мустаци“ • Гравиране и маркиране на дрехи • Декоративно текстилно довършване • Замяна на ръчни пясъкоструйни процеси Местонахождение: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспорта. Силно се препоръчва професионален демонтаж поради размерите и сложността на системата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 240 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, диаметър на струговане: 400 мм, отвор шпиндела: 66 мм, разстояние на движение по ост X: 210 мм, ход по оста Z: 800 мм, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 340 мм, общо тегло: 1 750 кг, носов шпиндел: A2-6, Оборудване: документация / ръководство, Диаметър на отвора на шпиндела: 66 мм Накрайник на шпиндела: A2-6 Скорост на шпиндела: 30~2500 об./мин Усъвършенствано управление SIEMENS 808D Серво задвижвания SIEMENS Честотно регулируем главен шпинделен мотор (5,5 kW) Хидравличен патронник 200 мм с хидравличен блок Хидравлична подвижна глава Автоматична револверна глава с 8 позиции (20x20 мм) Електрически компоненти SIEMENS Подвижен център MK4 Iijdpfx Apozzcyaj Ijg Охладителна система Автоматична смазочна система Електронно ръчно колело LED работна лампа Машината е изработена от чугун Ключ за вратата Трицветна предупредителна лампа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Обработващият център Depo/ZPS разполага с горноразположена портална конструкция (Gantry). Това означава, че всички движения на машината се извършват чрез инструмента. Така по време на работа целият масив, включително детайла и приспособленията за закрепване, остават постоянни. Година на производство: 2008 Часове на шпиндела: около 3 500 ч. (след смяна на шпиндела през 2023 г.) Управление: - Heidenhain iTNC 530 - Ръчно колело Heidenhain HR 410 - Завъртащ се пулт с 15,1" монитор - Вградена Ethernet връзка Технически данни Работни ходове: - X: 1 000 mm - Y: 900 mm - Z: 600 mm Работна маса: - 1 200 mm x 1 000 mm - Максимално тегло на детайла: 3 000 kg - Максимален размер на детайла: 1 000 mm x 800 mm x 700 mm Фрезови шпиндел: - Постоянна мощност: 30 kW - Обороти: 1–18 000 об./мин. - Въртящ момент S1/100% – 80 Nm - Инструментален конус: HSK 63 форма A - Охлаждане на шпиндела (маншет) - Въздух през шпиндела за охлаждане на инструмента (ILZ) - Охладителна течност с налягане 40 bar през шпиндела (IKZ) Скорости на позициониране: - Ходовете X, Y, Z: макс. 40 m/min (за подаване и бързи ходове) Смяна на инструменти с двуръкохватков автоматика: - Брой инструменти в барабанен магазин (извън работната зона): 38 бр. - Максимален диаметър на инструмента: 80/115 mm - Дължина на инструмента: 250 mm Измерване на инструментите и детайла за автоматично коригиране: - Радиус и дължина на инструмента - Засичане на счупване на инструмента - Blum лазерен измервател за детайли (Inspect) Система за евакуация на стружки: - Челноков ламелен транспортьор (купата за стружки се осигурява от купувача) Допълнително оборудване: - Система за минимално мазане Minibooster 2 - Машинен кожух с пълна защитна облицовка - Възможно краново товарене чрез освобождаване на защитата пред работната зона - Осветление на работната зона с две луминисцентни лампи по страничните стени Данни за машината: - Размер с обслужващи площи (ДхШхВ): около 5 000 mm x 4 220 mm x 3 830 mm - Тегло на машината с допълнително оборудване: около 13 000 kg - Мощност: 45 kVA, 400 V, 50 Hz Iisdpey Hp Rrsfx Ap Ieg Този обработващ център се намира в предприятие за прецизен инструментален и металургичен строеж. Има изключително добро и практично оборудване и е в много добро състояние. Depo/ZPS Dynamic 1009 работи прецизно и надеждно. Няма отложени ремонтни или сервизни дейности.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 099 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 625 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 650 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, обща дължина: 5 800 мм, обща ширина: 4 800 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 500 мм, общо тегло: 12 800 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 3 648 h, доставка на охлаждаща течност: 50 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Продава се 4-осен хоризонтален обработващ център на производителя Starrag. Машината е използвана, редовно обслужвана и е в напълно изправно състояние. Детайли за машината - Производител: Starrag - Модел: CWK 400D - Година на производство: 2005 - Работни часове: 32 099 - Управление: Siemens Sinumerik 840D - Тегло на машината: 12 800 кг - Необходима площ (Д x Ш): 5,8 x 4,8 м Технически данни Работни ходове: - X = 625 мм - Y = 650 мм - Z = 650 мм - B-ос: 360° (0,001°) / 100 об/мин - Обороти на шпиндела: 50 – 10 000 об/мин (безстепенно) - Мощност на мотора: 24 kW / 37 kW Isdsx Ib T Ispfx Ap Ijig - Въртящ момент: 250 Nm / 350 Nm Маса и палети - 2 палети, по 500 x 400 мм - Т-образни канали съгласно DIN 55201 - Натоварване: 400 кг - Наличен сменяем палетен манипулатор (време за смяна 8 сек / 5 сек) Данни за инструменти - Захват: DIN 69893-HSK-A63 - Верижен магазин с 60 позиции - Диаметър на инструмента: 80 мм (при свободни съседни позиции до 160 мм) - Макс. дължина на инструмента: 350 мм - Макс. тегло на инструмента: 10 кг - Общо тегло на инструментите: 200 кг Оборудване и екстри - Охлаждаща система (емулсия, вътрешно и външно, ок. 1100 л) - Knoll охладителна и смазочна уредба с филтър с флийс (30, 40, 50 bar) - Мерителен датчик: Renishaw - Контрол на счупване на инструменти в магазина - Транспортьор за стружки - Душ за изплакване, филтър с хартиена лента, пистолет за измиване на станцията за оборудване - Затворена работна облицовка съгласно UVV - Режим на последователна работа на палети - Възможност за мрежова връзка, Ethernet интерфейс - Налична техническа документация и план за разполагане Обслужване - Редовно извършвано - Машината работи напълно изправно Всички данни са съставени по най-добра съвест и знание. Запазват се правото на промени, грешки и междинна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 215 мм, отвор шпиндела: 41 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 380 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 1 410 мм, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг, преминал основен ремонт през 2011 г. от компанията M-MOOS spol. s.r.o., оборудван в рамките на ремонта с честотен преобразувател Omron тип Varispeed 7 за удобно регулиране на скоростта по време на работа и намаляване на пиковите токове. Аксесоари на струга: неподвижна и подвижна опорна скоба, лицева плоча, 2 патронника, притискащ ъгъл, въртящ се център за задна бабка Morse 4, микрорегулируем ограничител за надлъжно и напречно движение, 1 охладителна система с помпа, ръководство за експлоатация. Технически параметри: максимален диаметър на обработка над леглото 380 мм, максимален диаметър на обработка над супорта 215 мм, разстояние между центровете 1000 мм, ширина на леглото 340 мм, отвор на шпиндела 41 мм, конус на шпиндела – метричен 50, конус на центъра в задната бабка – MORSE 4, обхват на скоростите 30 – 2800 об./мин, мощност на главния постоянен ток електродвигател 10 kW, максимални размери на струга: дължина 2900 мм, ширина 1050 мм, височина 1410 мм, тегло на струга 2000 кг. Стругът, след основния ремонт, е използван за поддръжка в голяма производствена компания. По предварителна уговорка машината може да бъде тествана в нашия склад в Пршеров. Iodpfx Apjzy Shwe Ieig

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: Iiedpfx Apsxxrc Se Isg # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: Raycus, часове лазер: 30 h, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 220 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 015 мм, ход по оста Y: 1 515 мм, ход по оста Z: 50 мм, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, 🇳🇱 Рекламен текст за вашия влакнест лазерен режещ агрегат BEKE 6 kW (3000 × 1500, лазерна глава Reci) Търсите ли мощен, прецизен и достъпен лазерен режещ агрегат за обработка на метали? Този влакнест лазерен режещ агрегат BEKE 6 kW, оборудван с лазерна глава Reci и ефективна работна площ от 3000 × 1500 мм, осигурява отлични резултати както за тънки, така и за дебели метални листове. Реална мощност от 6000 вата за рязане на стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг Лазерна глава Reci за стабилна работа, високо качество на рязане и ниски разходи за поддръжка Компактна работна площ от 3000 × 1500 мм, идеална за стандартни листове и ефективно производство Чисти ръбове на рязане, без нужда от последваща обработка Висока производителност, идеална за серийно производство и индустриални приложения Надеждни компоненти: лазерна глава Reci, сервомотори Fuji, линейни направляващи HIWIN Удобно за използване CNC управление с висока прецизност Ниска консумация на енергия в сравнение с CO₂ лазерите ⚙️ Технически характеристики Работна площ: 3000 × 1500 мм Мощност: 6000 W влакнест лазер Прецизност на позициониране: ±0,03 мм Прецизност на повторение: ±0,02 мм Скорост на рязане: до 40 м/мин Дебелина на рязане: до 20 мм, в зависимост от материала Iisdpfxozyv Syo Ap Isg Охладителна система: индустриална водна охладителна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 220808/309a, общо тегло: 2 850 кг, обща ширина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 225 мм, 🇩🇪 Deutsch Iisdpfxjz Db S Rs Ap Ijg Охладителната система от Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е предназначена за охлаждане на машини и е в употребявано, но функциониращо състояние. Системата, произведена през 2009 г., разполага с два отделни хладилни контура, всеки от които съдържа 90 кг R134a и два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7581-80Y-40P. Електрическата консумация е 142 kW, а посоченият охлаждащ капацитет е 380 kW. Като топлоносител се използва вода с посочени обеми на потока от 70,1 m³/h и 65,4 m³/h за охлаждане на машините. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане с обем на въздушния поток от 115 200 m³/h. 🇬🇧 English Охладителната система от Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е предназначена за охлаждане на машини и е в употребявано, но функциониращо състояние. Системата, произведена през 2009 г., разполага с два отделни хладилни контура, всеки от които съдържа 90 кг R134a и два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7581-80Y-40P. Електрическата консумация е 142 kW, а посоченият охлаждащ капацитет е 380 kW. Като топлоносител се използва вода с посочени обеми на потока от 70,1 m³/h и 65,4 m³/h за охлаждане на машините. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане с обем на въздушния поток от 115 200 m³/h.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Студено-камерните машини за леене под налягане от серия ZLC са разработени на базата на над 12-годишен опит и се използват широко за производство на изделия от цинкови или месингови сплави в автомобилната индустрия, електротехниката, електрооборудването, играчките, битовите електроуреди, компютрите и др. Тази серия студено-камерни машини за леене под налягане е оборудвана с висококачествени вносни хидравлични компоненти, изключително здрава рама, опъващи пръти от сплавна стомана, както и индустриален компютър. Освен това предлага следните предимства: усъвършенстван дизайн, прецизна изработка, бърза реакция, лесна работа, надеждност и безопасност, както и ниска консумация на енергия. Машината се състои от управляваща система, хидравлична система, система за смазване, охладителна система, система за затягане, инжекционна система, корпус, предпазна врата и др. Основната ѝ функция е да изтегля определено количество разтопен метал от отделна пещ, след което го подава в бутална втулка. Когато сплавта е напълно разтопена под високо налягане, металната маса се инжектира в матрица, поставена върху плочата, при което формата се затваря, а високото налягане се поддържа, докато течната сплав напълно се втвърди. Ijdsy A Hnyopfx Ap Ijig

Състояние: употребяван, 1 бр. охладителна система INDUSTRIAL FRIGO GRWV 165/Z-BRG 450/HP индустриална системна комбинация, състояща се от водно охлаждаем чилър и външен сух охладител, позволяваща самостоятелен демонтаж. Iiedpfx Apszqcg Ee Iog Цвят: както е показано на снимките, съгласно снимките и огледа. Състояние: употребявано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 26 721 h, Функционалност: непроверен, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 2 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 530 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 320 мм, дължина на масата: 245 мм, ширина на масата: 140 мм, SAACKE UW1F Средна височина: 155 mm Максимален диаметър на инструмента: 200 mm Максимална дължина на инструмента: 270 mm Движения X/Y/Z: 530/400/320 mm Подаващи движения: 0 – 15 m/min Размер на масата: 245 x 140 mm B-ос: Ъгъл на въртене: 240° Скорост на въртене: 180°/s Интерфейс за шлифовъчен диск: HSK-E50 Шлифовъчен шпиндел: Обороти: 2 000 – 12 000 об/мин Мощност: 16 kW Течно охлаждане A-ос: Обхват на въртене: ± 15 минути Максимална скорост: 600 об/мин Шпинделов отвор: 32 mm Задвижвания на осите: X/Y: 2 kW Z: 3 kW B: 2 kW A: 3 kW Станция за смяна на шлифовъчни колела: 4 позиции Iijdpfx Apeyma I Ho Iog Три станции на масата (максимален диаметър 125 mm) Една станция на инструменталния държач (максимален диаметър 175 mm) CNC управление: NUM AXIUM POWER с PC и софтуер за: Фрезови фрези Формовани фрези Системи за стягане Свредла и стъпаловидни свредла Кръглост – контрол 3D – Контрол на сблъсъците Корекция на нулевата точка Напрежение: 400 V / 50 Hz Работни часове: 23 904 часа Часове на шпиндела: 9 846 часа Обхват на доставката: RENISHAW 3D измервателно сонда, монтирана на шлифовъчната глава Свързващо звено Различни инструменти и аксесоари за закрепване на инструменти Охладителна и филтрираща система GS Industrietechnik RBAFWT113 ND Охладително-филтрираща система GS Industrietechnik RBAFWT113 ND, година на производство 2013 Охладително-филтрираща единица BÜCHELE 511006

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Използваема работна площ: 2000x3000 мм, Z-ос: 50 мм, повторяема точност по цялата площ: ±0,05 мм, X/Y/Z адресируема резолюция: 0,001 мм, макс. ускорение: 15 m/s², макс. работна скорост по XY-ос: 2000 мм/сек, задвижвания: X/Y система с линеарни мотори, Z-ос със серво мотор, Клас на лазерна безопасност: Клас 1 с защитен капак, Основна конструкция: здрава заварена стоманена рамкова структура, Оси на движение: X/Y/Z, Задвижване: безконтактно и с малко износване чрез линейни мотори, Система за изнасяне: удължение 2000 мм, Конвейер: алуминиеви ламели със серво задвижване, Натискваща ролка: за материал, Лазерен източник: затворен и без поддръжка CO2 лазер 300W, Охлаждане: затворен воден охладителен кръг с рециклиращ воден охладител за лазера, Режеща глава: 5-инчова леща, режеща дюза, подаване на режещ газ, Изсмукване: вана за изсмукване на малки части и прах, Софтуер: CAM управляващ софтуер ICARO, моторизирана четка ширина: 2000 мм, SEI-PC конзола: без компютър, предоставя се от клиента, Изсмукваща единица: 2x изсмукващи вентилатора по 5,5kW, Скенер: ръчен баркод скенер, Размотаващо устройство: за материални ролки с размотаваща щанга, Система за размотаване: налична връзка. Машината е само монтирана и приета, не е работила в сериен режим. Възможен е оглед на място, налична е документация. Isdpfxjwbuzfj Ap Ijig

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Тестван принцип на Elumatec „рязене отдолу нагоре“: Осигурява лесен достъп до работната маса. Голям диаметър на диска – 550 мм и оптималното му използване гарантират перфектна производителност на рязане при всички варианти на обработка. Iodjzzxpkepfx Ap Isig Стандарт за машините Elumatec: рязане според външния размер при всякаква настройка на ъгъла. Това елиминира необходимостта от преизчисляване на дължината при рязане на профили с различна височина, което представлява значително предимство при извършване на ъглови срезове. Универсалната възможност за завъртане и накланяне на двата режещи агрегата позволява рязане на високи и широки профили, както и извършване на всякакви видове сложни срезове (под ъгъл в две равнини). Благодарение на това много профили могат да бъдат рязани без използване на дистанционни подложки. Защитни предпазители. Стандартно оборудване с режещи дискове. Импулсна охладителна система. Дължина на рязане: 6000 мм Хидропневматично придвижване на режещия агрегат. Придвижване на агрегата – минимална дължина на рязане 400 мм. Повдигащи се ленти за профила. Допълнителен софтуер за модела E 580: програма за оптимизация, модул за напречни срезове и срезове с допълнителен материал. Подвижни или автоматично прибиращи се опори за детайла. Системи за закрепване на материала. Ограничител за напречните греди и ограничител за предварителното рязане. Система за тактуване. Ролков транспортьор. Режещи дискове. Ефективна охлаждаща течност. Управление: Компютърно управление E 580.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла производствена линия за производство на верига Производител – VITARI Година – 1980 Линията включва: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 95647 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P Сер. № 9564/7 1.3. Година на производство: 1995 - 1999 (в зависимост от състоянието) 1.4. Държава на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на кръгловръзкови вериги 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Държава на произход: Италия 3. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Година на производство: 1978-1981 3.3. Държава на произход: Италия 4. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Година на производство: 1978-1981 4.3. Държава на произход: Италия 5. Калибровъчна машина за производство на кръгловръзкови вериги 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сер. №: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Държава на произход: Италия 6. Ръчна машина за контактно заваряване на кръгловръзкови вериги 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Държава на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Iiedpjyfg Tgefx Ap Ieg Включен производствен инструмент Към момента разполагаме с 6 еднакви линии, готови за употреба и проверка. Всяка от тях може да бъде пусната за тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага и обучение, а при необходимост и пускане в експлоатация на линията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Възможност! Машина Salvagnini S4 / P4 в отлично състояние, като нова, от първи собственик, произведена през 2018 г.! Машината е в безупречно, почти ново състояние и е готова за незабавна употреба! Системата е поддържана от Salvagnini, като всички технически прегледи са документирани, а машината е обслужвана съгласно договор за поддръжка. Технически данни и вътрешен номер на Salvagnini: Щанцова машина/ножица с въртяща се станция S4Xe.30 състояща се от: Транспортна лента TAC30.L2000 Ъглов отклоняващ механизъм DA30 Щанцова машина S4Xe.30 Щанцова глава H3 Хидравличен агрегат с маслено охлаждане HU22E Управление и контрол на системата SiX Правоъгълна ножица CS5S Отклоняващ механизъм DF Долен цилиндър EI09 Единица за релефно щамповане BU30 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3132 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3334 Единица за навиване на резба ME35 Устройство за автоматично поставяне на самозалепващи етикети LBC (принтер за етикети) Портален робот MC30 Транспортен конвейер с четки CTS30 Ножичен повдигащ се плот TCV3015 Водно-въздушна охладителна система R81E Инструменти (подробен списък се предоставя при запитване) Ijdpfx Aezh I Iijp Isig P4Xe-3125 Позиционираща се огъваща машина, включително ролка и въртяща се станция състояща се от: Ножичен повдигащ се плот TCV3015.CT.RPC Устройство за подаване и разтоварване PCD3015 Въртящо устройство RIP3015 Огъващ център P4Xe-3125 Горна огъваща плоча LS Долна огъваща плоча LI Програмируем притискащ механизъм U1 Стандартна притискаща плоча NS Управление и контрол на системата SiX Работна повърхност с топки SFE Устройство за почистване и смазване на огъващите плочи PSE Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за положителни ъгли CLA-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ UCE1500G38 Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за отрицателни ъгли CLA-N-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ за отрицателни ъгли UCE1500NG38 Устройство за V-образно изрязване RSU.UR-4 Въртящо се устройство за спомагателни инструменти T Опция за рязане и изхвърляне на профили CUT.SPC31 Т-образен инструмент за ъгли от 90° UTZ2 Устройство за подаване/буфер за панели SAP34.POS Системата разполага с шарнирен лентов транспортьор за централизирано изхвърляне на отпадъчните метални парчета. Тези парчета след това се транспортират до наклонени контейнери посредством транспортьор с лебедова шия. Сортирането по вид метал (неръждаема стомана, алуминий и обикновена стомана) се извършва напълно автоматично. Интегрирана е система за претегляне и определяне на нивото, която изпраща информация за нивото на запълване към системата за управление. Машината може да бъде огледана и тествана по предварителна уговорка. Допълнителни видеоклипове и детайлни снимки на системата се предоставят при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме професионален охладителен агрегат Hyfra Chilly 08/1-S, предназначен за охлаждане на машини, промишлено оборудване, лазери, заваръчни апарати и други системи, изискващи стабилна температура на охлаждащата течност. Устройството е напълно функционално, тествано и готово за работа. По време на тестовете достига температура от 8,3°C, което потвърждава правилната работа на охладителната система (видно на снимката). Технически данни: * Производител: Hyfra GmbH * Модел: Chilly 08/1-S * Година на производство: 2006 * Охлаждаща мощност: 890 W (при 37°C) * Охлаждаща течност: R407C * Количество охладителна течност: 0,67 кг * Захранване: 230 V / 50 Hz * Макс. консумация на ток: 5,10 A * Присъединителна мощност: 1,20 kW * Макс. работно налягане: 29,5 бара * Макс. температура на околната среда: +42°C * Маса на устройството: 49 кг * Маса с напълнена вода: 67 кг Състояние: * Употребяван. * Технически изправен. * Нормални следи от употреба, видими по корпуса. * Оборудван с воден филтър, индикатор за нивото на течността, манометър и бързи връзки. Iijdpfezmdtfsx Ap Ijg Идеален е за промишлени приложения, лаборатории и за всички места, където е необходимо ефективно и надеждно охлаждане на водната система.