Употребявани Охладители На Течности (4 464)

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме комплект от 3 употребявани индустриални сухи охладители за охладителни системи, доставени от промишлен обект, който преминава през процес на модернизация/закриване. Тези агрегати са предназначени за охлаждане на технологични течности или за отвеждане на топлина за охладителни системи. Това е надеждно, професионално оборудване, идеално за хранително-вкусовата промишленост, производството на пластмаси, търговски системи за отопление, вентилация и климатизация или центрове за данни. Агрегатите са в много добро общо състояние, чисти и са били редовно поддържани. Налично количество: 3 агрегата (могат да бъдат закупени поотделно или като цял комплект). Тип: Сух охладител (за употреба с гликолово-водни смеси). Вентилация: 10 високоефективни аксиални вентилатора (електрически вентилатори). PS работни преси 179/ Захранване: трифазно, 400 V – 50 Hz. Материали: Топлообменна серпентина с медни тръби и алуминиеви ребра, здрава поцинкована стоманена обвивка с антикорозионна защита. Поддръжка: Серпентините са почистени; няма значителни повреди по ребрата. Готови за свързване. Логистика: Оборудването е налично незабавно и може да бъде огледано на място във Вилньов ла Гарен, 92390, Франция. Транспорт: На място е налично оборудване за повдигане, което ще помогне при товаренето. Контакти: За допълнителна информация или за уговаряне на посещение на място, моля, свържете се с мен чрез: machine seeker. Chedpfxe Ahrp Uo Afred

Състояние: непроверено (използвано), Машина за производство на пликове (дойпак опаковки) за течности, подходяща за горещо или студено пълнене. Идеална за опаковане на супи, сосове, подправки (кетчуп, горчица, майонеза), дресинги за салати, доматени продукти (пица сос, спагети сос), течни яйца. Разполагаме с две идентични машини от същата фабрика за сосове. Предлагаме и много други машини, включително котли, охладители за сосове, гликолови чилъри и др. Chodpfeig Ht Iex Afrjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, BAC VXC S455 изпарителен кондензатор, R134a Предлагат се 5 бр. употребявани изпарителни кондензатори Baltimore Aircoil International (BAC) VXC S455, произведени през 2015 г., сериен номер H150832701. Произведени в Хейст-оп-ден-Берг, Белгия. Това е изпарителен кондензатор: горещата пара на хладилния агент навлиза в серпентините вътре в устройството, вода се пръска върху повърхността на серпентината, а центробежните вентилатори засмукват въздух през пакета. Хладилният агент се кондензира и се връща в охладителната инсталация. Не е необходим отделен водно охлаждаем кондензатор за охладителя. Устройството има два серпентинни топлообменника с хладилен агент R134a (контури A и B) и секция с центробежен вентилатор. Монтиран е на покрива като страна за отвеждане на топлината на охладителна/охлаждаща инсталация. Производител: Baltimore Aircoil International nv Модел: VXC S455 Сериен номер: H150832701 Година на производство: 2015 Тип: изпарителен кондензатор с принудителна тяга Код на типа на съда: PED C100 Хладилен агент: R134a Обем на серпентината: 932 л на серпентина (A и B) Проектно налягане: -1 / 23 бара Изпитателно налягане: 34 бара Проектна температура: -20 / +120 °C Обща ефективност на вентилатора (по табелка): 59,05% Маркировка: CE Параметри от каталога на BAC за VXC S455 Базова мощност на отвеждане на топлина: прибл. 1961 kW Работно тегло: прибл. 11 270 kg Транспортно тегло: прибл. 8125 kg Размери: прибл. 5385 × 2397 × 4248 mm Въздушен поток: прибл. 34,9 m³/s Вентилаторен мотор: 1 × 30 kW Вода за пръскане: прибл. 38,5 l/s, помпа 1 × 4 kW Приложение Отвеждане на топлина за индустриални охладители и охладителни инсталации с хладилен агент R134a. Идеален за комплексни водоохладители на Star Refrigeration (договор 100663, 840 kg заряд на R134a): отработеният газ се подава към серпентините на BAC, течността се връща към охладителя. Cedpfxszz Sids Afrjhd Състояние и продажба Употребявано индустриално оборудване, демонтирано/в процес на демонтаж. Цена при запитване. Може да се продава заедно с охладителите на Star или като самостоятелен кондензатор. Моделът, серийният номер и налягането са взети от заводските табели; действителният капацитет на новия обект зависи от температурата на кондензация и околната влажност.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на оста X: 2200 мм Ход на оста Y: 600 мм Ход на оста Z: 600 мм Брой T-образни канали: 5 Ширина на T-образните канали: 18 мм Разстояние между T-образните канали: 125 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: мин. 200 мм Приемник за инструменти: SK 40 DIN 69871 Закрепващ болт: DIN 69872 Сила на притягане на инструмента: 12 000 N Вътрешен диаметър на лагера: 80 мм Скорост на шпиндела: макс. 8000 об./мин. Основен двигател на шпиндела при 100% работен цикъл: 29 kW Основен двигател на шпиндела (периодичен режим): 38,5 kW Диапазон на скоростите с постоянна мощност, започващ от: 1500 об./мин. Сила на подаване на осите X, Y и Z при 100% работен цикъл: 13 000 N Сила на подаване на осите X, Y и Z (периодичен режим): 16 000 N Бързо придвижване на осите X, Y и Z: 30 м/мин Работно подаване на осите X, Y и Z: макс. 10 м/мин Производителност при фрезоване в стомана St 60: 650 cm³/мин Диаметър на отвора при пробиване в стомана St 60: 60 мм Производителност при нарязване на резба в стомана St 60: M36 Брой позиции за инструменти: 24 Дължина на инструмента: макс. 300 мм Тегло на инструмента: макс. 10 кг Диаметър на инструмента при пълно зареждане на магазина: макс. 85 мм Диаметър на инструмента при свободни допълнителни позиции: макс. 125 мм Време за смяна на инструмента: 3,5 сек. Време за смяна на инструмента от стружка към стружка: 7 сек. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрическо захранване: 55 kW Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Въздушно налягане: 6 бара Cjdpe Afx Hhofx Afrehd Производителност на помпата за охлаждаща течност: 0,75 kW ОБОРУДВАНЕ Магазин за инструменти със случаен избор на инструмент Помпа за охлаждаща течност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Cjdpfjy E Hy Uox Afrshd

Състояние: нов, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 56676/1, максимална температура на околната среда: 200 °C, минимална температура на околната среда: 10 °C, налягане: 16 греда, обща ширина: 845 мм, обща дължина: 945 мм, обща височина: 360 мм, срок на гаранцията: 36 месеци, Предлагам за продажба 4 индустриални водни охладителя. При закупуване на всички 4 броя, ще добавя 2 вентилатора като подарък. Външни размери: Ширина 85 см Дължина – това е разстоянието, успоредно на тръбите – 94 см Височина 36 см Тегло – приблизително над 100 кг. Codpfx Afszlbwlsrshd Налягането, което този охладител може да издържи, е цели 10 бара, а изпитателното налягане е 16,2 бара. Работна температура: 10-200°C Обем до 54 литра!!! – Това гарантира ефективен топлообмен за голямо количество охлаждаща течност. Охладителите са нови и никога не са били монтирани. Могат да бъдат използвани преди чилъра, за да извършат предварителна топлообмяна с околната среда, което ще гарантира почти безплатни и значителни икономии на енергия, тъй като агрегатът за охладена вода ще трябва да консумира много по-малко енергия за охлаждане на течността.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 3,3 kW (4,49 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Маслен охладител – проточен маслен охладител D20V D30V 2 проточни маслени охладителя – система за охлаждане на охладителната течност за машини – възможна е продажба поотделно. Два самостоятелни проточни маслени охладителя / охладители за охлаждаща течност / хидравлично масло от фирма Wöhr Kältetechnik за охлаждане / регулиране на температурата на охладителната система или хидравличната система на машини, с вградена циркулационна помпа и сензор за контрол на потока. В корпуса е интегриран шкаф за управление с кабел за свързване, температурен регулатор LAE MTR11 и контакт за сигнализация при неизправност. Csdpog U H E Sjfx Afrehd Интегрираната циркулационна помпа е зъбна помпа. Охлаждащите устройства са подходящи за чисто масло. Налично е ръководство за програмиране на температурния регулатор. И двата охладителя са в употребявано състояние. Охлаждащ модул. Проточен маслен охладител Wöhr, тип D 20 V Година на производство 1998, сериен номер 98101582, охлаждаща мощност 2 kW, хладилен агент R 404 a, с вградена циркулационна помпа, работно напрежение 400V, 50Hz, регулатор LAE MTR11, с конектор Walter Procon (охладителят е бил инсталиран в хидравличната система на шлифовъчна машина), размери приблизително 80 x 75 x 110 cm, обща консумация на мощност 1,7 kW. Проточен маслен охладител D 30 V Проточен маслен охладител Wöhr, тип D 30 V, година на производство 1998, сериен номер 98101583, охлаждаща мощност 3,3 kW, хладилен агент R 404 a, с вградена циркулационна помпа, работно напрежение 400V, 50Hz, регулатор LAE MTR11, с конектор CEE (охладителят е бил инсталиран в системата за подаване на шлифовъчно масло на шлифовъчна машина), размери приблизително 80 x 75 x 110 cm, обща консумация на мощност 2 kW. Маслените охладители и системата за охлаждане на масло са в употребявано състояние и са добре поддържани. Цена – по договаряне. При всички технически данни са запазени правата за печатни грешки и промени. Продаваме само в страни от Европейския съюз.

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 96101805, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно получаване на машината в периода от 16.11 до 26.11. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Общи данни Номер на машината: 96101805 Управление: Siemens Sinumerik Електрически данни Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Номинална мощност: 105 kW Номинален ток: 200 A Шпиндел и зона на обработка Максимален диаметър на въртене над леглото: макс. 185 мм Максимален диаметър на въртене над надлъзната маса: макс. 185 мм Отвор на шпиндела: 205 мм Брой надлъзни маси: 2 Брой надлъжни маси: 2 Csdpfx As Ahg D Tsfrjhd Надлъжен ход: 800 / 2 000 мм Надлъжен ход на масата: 320 мм Опорна стойка Конус на шпиндела: MK 5 Диаметър на шпиндела: 110 мм Ход на опорната стойка (ръчно): макс. 300 мм Транспорт Транспорт: възможен със стандартен камион ОБОРУДВАНЕ Система за отвеждане на стружки Система за охлаждаща течност Система за зареждане Голям брой VDI държачи за инструменти VDI държачите за инструменти са частично оборудвани с режещи инструменти Документация

Състояние: много добро (употребяван), АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ НА КОНСЕРВИ ANGELUS 120L Автоматична машина за запечатване на консерви ANGELUS 120L, предназначена за извършване на херметично запечатване на метални опаковки чрез двойно запечатване в индустриални линии за производство и опаковане на консервирани храни. Оборудването включва ротационна система за запечатване, която позволява непрекъсната работа, като синхронизира подаването на консервите и капаците с механичните операции на запечатване. Технологията ANGELUS е широко използвана в консервната промишленост поради своята здравина, механична прецизност и способност за извършване на равномерни запечатвания в непрекъснати индустриални производствени процеси. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: ANGELUS - Модел: 120L - Тип: Автоматична машина за запечатване на консерви - Приложение: Запечатване на метални опаковки - Ротационна система за запечатване - Автоматична и непрекъсната работа - Автоматично подаване на консерви - Система за подаване и позициониране на капаци - Механично запечатване чрез двойно сгъване - Операции на първо и второ запечатване - Синхронизирано транспортиране на опаковки - Система за задвижване с електрически мотор - Механичен запечатващ агрегат с глави и ролки - Регулиране и адаптиране към различни формати в зависимост от инсталираните инструменти - Здрава индустриална конструкция - Защитни елементи за безопасност на движещите се части - Достъпност за инспекция и поддръжка Chodpfx Ajz R S Hbsfrsd - Интегриране във цели линии за пълнене и запечатване на консерви ПРОЦЕС НА РАБОТА Преди това напълнените консерви се подават автоматично в машината ANGELUS 120L, където се позиционират за извършване на операцията по запечатване. Системата подава и поставя капаците върху опаковките, които се движат към ротационния механизъм за запечатване. По време на първата операция на сгъване, ръбът на капака и устната на корпуса на консервата се сгъват механично, за да се образува първоначалната връзка. Във втората операция ролките компресират и довършват формирането на двойното запечатване, като се постига херметична механична връзка между капака и корпуса на опаковката. След като консервите са запечатани, те се изхвърлят автоматично и могат да продължат към миялни машини, системи за инспекция, автоклави, пастьоризатори, охладители, етикетиращи машини и друго оборудване в края на линията. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, произвеждащи риба, морски дарове, месо, зеленчуци, бобови култури и готови ястия, както и за други производители на консервирани храни. Може да се интегрира със: - Автоматични пълначни и дозиращи машини - Системи за подаване на капаци - Оборудване за дозиране на течност за покритие - Вакуумни системи, в зависимост от конфигурацията на линията - Машини за измиване на консерви - Автоклави за стерилизация - Системи за инспекция на запечатванията - Етикетиращи и картонажни линии ANGELUS 120L представлява индустриално решение за автоматизиране на запечатването на консерви, осигуряващо непрекъснат и повтарящ се механичен процес. Съвместимите формати, скоростта на производство и точните характеристики на запечатването ще зависят от инсталираните инструменти и конфигурация. Машината е налична за инспекция. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, информация за производствения капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Цилиндрично-коничен ферментационен и складов резервоар с обем 965 hl – предназначен за охлаждане с амоняк (възможно е охлаждане и с гликол), 1 коничен охладител, 3 охладители за стените на резервоара – въртящ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса опорна рамка – система за подаване на въздух за почистване с предпазен клапан – вакуумен клапан – 5 резервоара, предлагат се и поотделно или в частични количества. Машина (допълнителна информация): Външни резервоари за съхранение на течности; Години на производство: 1988 – 1991 г. Обем: 96450 л Работно налягане: 2 бара Chsdpfxoz E H Ruo Afrsd Дължина: приблизително 12400 мм Ширина: приблизително 3950 мм Височина: приблизително 3950 мм Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Положение: Вертикално Основна конструкция: Къса опорна рамка Оборудване: 7 резервоара; Охлаждане: 1 коничен охладител, 3 охладители за стените на резервоара; Въртящ се конус; Изолация; Система за подаване на въздух за почистване с предпазен клапан; Вакуумен клапан; Измерване на температурата Тегло: 6220 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 750 мм, модел на контролер: Fanuc 16i-M, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Chodpfo Agfr Esx Afrod Ход на X-оста: 1250 мм Ход на Y-оста: 700 мм Ход на Z-оста: 750 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 100–850 мм Скорост на бързо придвижване по X/Y/Z: 15 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 4000 об./мин Мощност на шпиндела: 26 кВт Конус на шпиндела: ISO 50 / DIN Брой палети: 2 Размер на масата: 650 × 1400 мм Товароносимост на масата: макс. 1500 кг Тип на магазина: верижен магазин Брой позиции за инструменти: 41 Диаметър на инструмента: макс. 120 мм Диаметър на инструмента със свободни съседни позиции: макс. 200 мм Дължина на инструмента: макс. 400 мм Тегло на инструмента: макс. 20 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Налягане на охлаждащата течност: 30 бара CNC управление: Fanuc 16i-M Размери и тегло Тегло на машината: 16 750 кг Общи размери: 7135 × 5300 × 3426 мм ОБОРУДВАНЕ Смяна на предавките Транспортьор за стружки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 240 V, общо тегло: 350 кг, Диаметър на тръбата (макс.): 20 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална дължина на продукта: 160 мм, дължина на продукта (мин.): 200 мм, Машина за пълнене и запечатване на торбички с течности. Машината е изработена от плоска фолия, като четирите страни се заваряват. Подходяща е за пълнене на сосове, кремове, дресинги за салати и други течности в хранително-вкусовата, козметичната и други индустрии. Унгарско производство. Лесно се регулират размерите в диапазона от 10 до 70 грама. Лесна за почистване, надеждна машина. По избор може да бъде свързана с хомогенизираща машина с капацитет 300 литра и мощност 15 kW. Chodpezv E A Tjfx Afrjd

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9611-1806, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно получаване на машината в периода между 16.11 и 26.11. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща информация Номер на машината: 9611-1806 Управление: Siemens SINUMERIK Електрически данни Работно напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Работна зона Максимална височина: 1240 мм Максимална дължина на обработка: 2000 мм Отвор на шпиндела: 130 мм Диаметър на патронника: макс. 130 мм Въртящ момент: макс. 460 Nm Chsdpfxez Uql Aj Afrjd Ход на масата: 200 мм Приспособления за инструменти Приспособление за инструменти: VDI 40 Заден център Конус на пинола: MK 5 Диаметър на пинола: 90 мм Ход на пинола, автоматичен: макс. 150 мм Транспорт Транспорт: възможен с обикновен камион ОБОРУДВАНЕ Работен шкаф Голям брой приспособления за инструменти VDI 40 Система за охлаждаща течност Система за зареждане

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Технически характеристики • Име на продукта: JANUS® G3 работна станция, IVD (диагностика in vitro) • Производител: PerkinElmer, Inc. (Корпоративните активи сега са прехвърлени към Revvity, Inc.) • Каталожен номер / Версия: CJL8002/C • Сериен номер: JA2043N3637 • Входно напрежение: 100–230 V~ (Универсално захранване) • Номинална мощност: ~350 VA (волт-ампера) • Честота: 50/60 Hz • Съответствие с нормативните изисквания: CE маркировка, сертифициран IVD, сертифициран за безопасност от TÜV Rheinland US/C, съответствие със стандарта WEEE за отпадъци • Държава на произход: Произведено в САЩ (Хопкинтън, Масачузетс 01748) • Оторизиран представител в ЕС: Emergo Europe (Хага, Нидерландия) Контекст и възможности на системата Серията JANUS G3 е автоматизирана платформа за работа с течности, използваща декартова координатна система, и се използва в геномиката, протеомиката, откриването на лекарства и подготовката на клинични проби. Обикновено включва: Chedpfs Aa Rmijx Afrjd • Прецизни диапазони за пипетиране, от нанолитри до милилитри. • Конфигурации за автоматизирани мулти-накрайникови манипулатори Varispan™ (варианти с 4 или 8 накрайника) и интегрирани софтуерни опции за автоматизация. Добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 285 мм, диаметър на струговане: 280 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, производител на контролери: Fanuc, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на струговане: макс. 280 мм Дължина на струговане: макс. 285 мм Диаметър на въртене: 400 мм Диаметър на проход за пръти: 51 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 65 мм Csdpfxe Afwvbj Afrehd Основен шпиндел Конус на шпиндела: A2-6 Скорост на шпиндела: 90–3000 об./мин Мощност на шпиндела: 5,5 kW Размер на патронника: 215 мм / приблизително 8" Ход по ос X: 162,5 мм Ход по ос Z: 320 мм Бързо придвижване по ос X: 16 м/мин Бързо придвижване по ос Z: 24 м/мин Брой станции за инструменти: 10 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: FANUC Резервоар за охлаждаща течност: 90 л Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 1645 x 1453 x 1625 мм Тегло на машината: приблизително 2400 кг Захранващо напрежение: 200 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Захранваща мощност: 27 kVA

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на продукти от тип EX, т.е. продукти, които се пълнят в потенциално опасна зона, където съществува риск от експлозия. Тези устройства се използват за продукти от следните типове: - препарати за пране, - почистващи препарати, - разтворители, - течности за чистачки, - различни видове течни химически суровини, - пластификатори и други технологични течности, - горива и масла, - други течни петрохимически продукти – разбира се, при условие че материалите са съвместими и оборудването е изпълнено в съответствие със стандартите за взривозащита (Ex). Комплектът за пълнене се състои от няколко елемента: Chodpfx Afjzu Rqtersd - дозираща машина ROBAK, тип: ANO-750, с дозиращи глави Endress+Hauser DOSIMASS, стандарт EEx – това е масов разходомер на принципа на Кориолис, който може да измерва директно масовия поток, а също и плътността и температурата, и на тази база – обемния поток. - затвараща машина с една глава ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в момента във формат за бутилки от 1 литър със защитна капачка за опасни продукти. - дозатор за капачки ROBAK, тип: MPZ-03. - управляващ шкаф. Възможност за пълнене в бутилки или туби. Производителност на комплекта: 500 - 2000 бутилки/час. Пълна документация за машините. Възможност за поръчка на лентови транспортьори в стандарт Ex. Машините са употребявани, но редовно обслужвани.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Chodpfxjwz Ntie Afrod Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Линия за пълнене с течности, състояща се от: 1) МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ DFM412R ХАРАКТЕРИСТИКИ - Година на производство: 2009 - Напрежение: 400 V/3 Ph/N - Номинална честота: 50 Hz ----- 2) МАШИНА ЗА ЗАКАЧВАНЕ НА КАПСУЛИ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ AVR400 Моноблочна машина за закачване на капсули, работеща циклично, с линеен дизайн, която може да бъде разширена с допълнителни работни станции. Предназначена за обработка на различни видове капсули. Произведена през 2010 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производителност до: 150 броя в минута - Дизайн, отговарящ на изискванията на GMP - Напрежение: 400 V/3 Ph/N/PE - Номинална честота: 50 Hz ----- 3) УСТРОЙСТВО ЗА ПОДРЕДЖДАНЕ НА БУТИЛКИ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ PT200 Произведено през 2008 г. ----- 4) ВЪРТЯЩА СЕ МАСА RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ DT1500 Въртяща се маса, изработена от неръждаема стомана. Произведена през 2010 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Размери: 1640 x 1640 x 1300 мм - Диаметър на масата: 1500 мм Cedo Ad Nvqepfx Afrjhd - Ширина на входа/изхода на продукта: 880 мм - Тегло: 150 кг ----- 5) МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ETIBE, МОДЕЛ HKM10/RE За нанасяне на самозалепващи етикети върху ампули или други цилиндрични контейнери. Произведена през 2009 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Печатащо устройство: Термотрансферен принтер Metronic M03.1 - Контролен панел: PLC Siemens S7-200 - Производителност: 18 000 обекта/час (макс.) - Височина на етикета: 80 мм - Диаметър на обекта: 13 - 60 мм ----- 6) ДИНАМИЧНА МАШИНА ЗА КОНТРОЛ НА ТЕГЛОТО WIPOTEC, МОДЕЛ HC-A Динамична машина за контрол на теглото с рамка от неръждаема стомана V2A/AISI 304. Произведена през 2020 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Дисплей: 15'' цветен TFT дисплей със сензорен екран - Температурен диапазон: +5 до +40 °C - Ниво на шума: под 70 dB(A) - Максимална производителност: 600 бр./мин - Номинална честота: 50/60 Hz - Присъединителна мощност: 0,8 kVA (приблизително) - Размери: 1591 мм x 440 x 900 мм - Тегло: 250 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 75010; 75011, Предлагаме две ORC агрегата ElectraTherm AC800 за производство на електрическа енергия от отпадна топлина, включително два външни въздушни охладителя LU-VE. Chsdpfs Ag N T Isx Afrjd Агрегатите са произведени през 2023 г. и са инсталирани в комплекса на компанията EKOLOGIE s.r.o. (ekologiesro.com) в Ринхолец, Чешка република. Те са нови, неизползвани и никога не са били пускани в експлоатация. Оборудването е налично незабавно; демонтажът се извършва от продавача. ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ Оборудването работи на принципа на органичния цикъл на Ранкин (ORC – Organic Rankine Cycle). Моделът AC800 е базиран на серията PM75 и използва модифицирана вътрешна хидравлична верига, която позволява независимо охлаждане на изходящата топлина до желаните параметри. ИДЕНТИФИКАЦИЯ НА ОБОРУДВАНЕТО • Производител: ElectraTherm, от BITZER Group • Търговско наименование: AC800 • Модел според производствения етикет: ET75B • Производствена версия: AC800-IP • Производствени номера: 75010 и 75011 • Година на производство на двата ORC агрегата: 2023 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ СПОРЕД ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ЕТИКЕТИ • Максимална брутна електрическа мощност на генератора: 75 kW на агрегат • Сума от максималните брутни мощности на двата агрегата: 150 kW • Електрическа система: 400 V, трифазна, 50 Hz • Работен температурен диапазон на горещата вода: 65–115 °C • Максимален дебит на горещата вода: 83 m³/h на агрегат • Работна среда: R245fa • Нетно тегло „Tare Weight“: 2 979 kg на ORC агрегат, без външния охладител • Максимална собствена консумация според етикета: 11,2 kW за агрегат 75010 и 11,5 kW за агрегат 75011 Посочените електрически мощности са максимални брутни стойности на генераторите. Действителната мощност зависи от условията на източника на топлина и охлаждане; нетната мощност на цялата инсталация зависи също от консумацията на спомагателното оборудване. ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА • 2× ORC агрегат ElectraTherm AC800 • 2× външен въздушен охладител LU-VE, всеки с шест вентилатора Външните помпи, отделните външни топлообменници или свързващите тръбопроводи не са включени в продажбата. Тези части се осигуряват от купувача отделно. Външните тръбопроводи и другите околни технологии, изобразени на снимките, не са включени в офертата. ПРОДАЖБА И НАЛИЧНОСТ • Предпочита се продажба на двата комплекта заедно; възможно е договаряне за продажба на един комплект • Цената подлежи на договаряне • Продавачът е регистриран по ДДС; посочената цена е без ДДС • Наличност: незабавно • Демонтажът се извършва от продавача • Местоположение: Ринхолец, Чешка република Приложените брошури представят моделната серия AC800 и базовия ORC модул PM75, от който е разработен моделът AC800. Листът PM75 служи като допълнителна техническа информация. Конкретните параметри на предлаганите агрегати AC800 са посочени в тази обява и на снимките на производствените им етикети. Обхватът на доставката отговаря изключително на описанието на офертата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, TTK FG-SYS – цифров панел за откриване и локализиране на течове на течности, монтиран на стена, в заключващ се метален корпус. Устройството е проектирано за непрекъснат мониторинг и прецизно определяне на местоположението на течове на проводими течности, включително вода, основи и киселини, при използване със съвместими сензорни кабели на TTK. Подходящо е за центрове за данни, сървърни помещения, електрически помещения, търговски сгради, промишлени съоръжения и друга критична инфраструктура. FG-SYS може да определи местоположението на теч с точност до приблизително 1 метър, да открие прекъсвания на кабелите и да показва информация за алармата на вградения LCD екран. Може да следи до 120 секции от сензорни кабели в три независими вериги, с максимална дължина на кабела 600 метра на верига. Производител: TTK Chedpfxozlixqe Afrjd Модел: FG-SYS Тип оборудване: Цифров панел за откриване и локализиране на течове на течности Версия за монтиране на стена Вграден LCD дисплей и клавиатура Три независими сензорни вериги До 40 секции от сензорни кабели на верига До 120 секции от сензорни кабели общо Максимална дължина на наблюдавания кабел: 1800 м общо Точност при локализиране на течове: приблизително ±1 м Откриване на течове и прекъсвания на сензорни кабели Звукова и визуална индикация за аларма История на 30 събития – аларми и неизправности Осем конфигурируеми релейни контакта Допълнителен релеен контакт при прекъсване на електрозахранването Комуникация чрез RS232 и RS422/RS485 JBUS/MODBUS връзка за интегриране в система за управление на сградата (BMS) Заключващ се метален корпус. FG-SYS е съвместим с цифровите сензорни кабели TTK FG-EC и FG-AC, а също така може да поддържа съвместими аналогови сензорни кабели чрез подходящите интерфейсни кутии.

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически характеристики • Обем на дозиране: 500 нл – 5 µл • Точност и прецизност: Точност в рамките на 2-3% от целевия обем; коефициент на вариация (CV) под 3% • Технология: Прецизно изместване чрез използване на еднократни микропипети с индивидуални бутала (елиминира кръстосаното замърсяване) • Формати на плочите: Плочи във формат SBS, включително плочи с 96, 384 и 1536 ячейки • Варианти на платформата: Предлага се в конфигурации с 2 или 5 позиции за плочи • Производителност: Приблизително 2 минути за плоча с 96 ячейки, 3 минути за плоча с 384 ячейки и 5 минути за плоча 4x384 • Тегло: 27 кг (59 lbs) за варианта с платформа за 2 плочи; 42 кг за варианта с платформа за 5 плочи • Размери: Приблизително 390 мм x 470 мм x 690 мм • Изисквания към захранването: Напрежение 120 V / 220 V, честота 50 Hz / 60 Hz Основни приложения • Последователни разреждания и преформатиране на плочи • Геномни работни процеси (подготовка на NGS библиотеки, настройка на PCR/qPCR, нормализация) Codpfoz Hfv Eex Afrshd • Високопроизводителен скрининг и подготовка на плочи, съвместими с акустични системи В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно получаване на машината в периода между 16.11 и 26.11. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Общи данни Номер на машината: 0307-1866 Работни часове: 9316 ч. Управление: Siemens SINUMERIK 840 Dsl Работна височина: приблизително 1300 мм Електрически данни Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 315 A Област на обработка на детайлите Chjdpfx Aoz Uhydefrjd Дължина на детайла: мин. 780 мм Дължина на детайла: макс. 3000 мм Диаметър на детайла: мин. 20 мм Диаметър на детайла: макс. 200 мм Тегло на детайла: макс. 250 кг Задвижване и захват на детайла Задвижване/захват на детайла: 2 × хидравлично задвижвани предни патронници, производител SAV Диаметър на отвора на патронника: макс. 210 мм Шпиндели Мощност на шпиндела: 2 × 37 kW Скорост: 2200 об./мин Напречен плъзгач NC1 отляво Ос X1: 450 мм Ос Z1: 1980 мм Напречен плъзгач NC2 отдясно Ос X2: 450 мм Ос Z2: 1980 мм Плъзгач на предната глава Ос Q1 отляво: 1980 мм Ос Q2 отдясно: 1980 мм Плъзгач на задния център и опорите Ос W1 отляво: 1980 мм Ос W2 отдясно: 1980 мм Бързо движение Скорост на бързо движение: макс. 20 м/мин ОБОРУДВАНЕ Портална система за зареждане PROMAT 2 единици за зареждане Транспортьор за стружки Система за охлаждаща течност Съответстващи патронници VDI 50 Частично задвижвани патронници VDI 50 Захватни челюсти Документация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 52 мм, максимална скорост на контрашпиндела: 4 500 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Основен шпиндел Диаметър на пръта: макс. 52 мм Скорост на основния шпиндел: макс. 5000 об./мин Мощност на основния шпиндел: до 20 кВт C ос: налична Противоположен шпиндел Скорост на противоположния шпиндел: макс. 4500 об./мин Диаметър на захващане на противоположния шпиндел: макс. 42 мм Револверна глава и задвижване на инструментите Револвер 1: 8 работни станции Револвер 2: 6 работни станции Линеен държач за инструменти: макс. 6 инструмента Скорост на задвижваните инструменти: макс. 6000 об./мин Мощност на задвижването на инструментите: 3,3 кВт Бързо придвижване: до 24 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Резервоар за охлаждаща течност: 210 л Хидравлично налягане: 90 бара Размери и тегло Височина на машината: 1750 мм Заета площ: приблизително 2,4 м² Тегло на машината: приблизително 2500 кг ОБОрудване Синхронизиран/противоположен шпиндел Задвижвани инструменти Подавател на пръти до Ø 52 мм Транспортьор за стружки Csdpfxj Afwtzj Afrehd Отвеждане на детайлите чрез конвейерна лента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, разстояние на движение по ост X: 520 мм, ход по оста Y: 360 мм, ход по оста Z: 360 мм, модел на контролер: FANUC 31i-A5, максимална скорост на вретеното: 10 500 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 520 мм Ход на Y-оста: 360 мм Ход на Z-оста: 360 мм Разстояние от носа на шпиндела до масата: 200–560 мм Бързо придвижване по X/Y/Z: 60 м/мин Диапазон на оборотите: 36–10 500 об./мин Мощност на шпиндела: 30–35 kW Инструментален патрон: HSK-A63 Брой палети: 2 Товароносимост на палета: макс. 450 кг Места в магазина: 2 × 21 Диаметър на инструмента: макс. 88 мм Диаметър на инструмента при свободни съседни места: макс. 125 мм Дължина на инструмента: макс. 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Chedpfxj Agfrwo Afred CNC управление: FANUC 31i-A5 Размери и тегло Тегло на машината: 5300 кг Общи размери: 3200 × 3250 × 3245 мм ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Хартиен филтър Помпа за охлаждаща течност под високо налягане Система за настройка на инструментите 4-осна маса, 1 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 680 kW (924,54 к.с.), тип охлаждане: въздух, Оборудване: охладителен агрегат, Кондензатор Производител: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Година на производство: 2004 Номинална мощност: 680,4 / 579,2 kW Хладилен агент: R404 Обем на хладилния агент: 218,9 + 25 литра Дебит: Температурен диапазон: -50°C до +100°C Максимално налягане: Chedovllxdopfx Afred Работно налягане: 28 bar / -1 bar (Мощността зависи от работните параметри) Брой вентилатори: 5, диаметър 900 мм Въздушен дебит: 162500 / 131000 м3/ч Консумация на мощност от моторите: 17,60 / 11,50 kW Област на топлообменника: Работен шум: 52 dB Дължина: мм Височина: мм Ширина: мм Тегло: приблизително кг Охладителят е технически прегледан и е напълно изправен.