Употребявани Охладители На Течности (4 476)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Линия за пълнене с течности, състояща се от: 1) МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ DFM412R ХАРАКТЕРИСТИКИ - Година на производство: 2009 - Напрежение: 400 V/3 Ph/N - Номинална честота: 50 Hz ----- 2) МАШИНА ЗА ЗАКАЧВАНЕ НА КАПСУЛИ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ AVR400 Моноблочна машина за закачване на капсули, работеща циклично, с линеен дизайн, която може да бъде разширена с допълнителни работни станции. Предназначена за обработка на различни видове капсули. Произведена през 2010 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ Crjdpfxj Ad Nvqe Aiisi - Производителност до: 150 броя в минута - Дизайн, отговарящ на изискванията на GMP - Напрежение: 400 V/3 Ph/N/PE - Номинална честота: 50 Hz ----- 3) УСТРОЙСТВО ЗА ПОДРЕДЖДАНЕ НА БУТИЛКИ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ PT200 Произведено през 2008 г. ----- 4) ВЪРТЯЩА СЕ МАСА RUDOLF DECKERT, МОДЕЛ DT1500 Въртяща се маса, изработена от неръждаема стомана. Произведена през 2010 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Размери: 1640 x 1640 x 1300 мм - Диаметър на масата: 1500 мм - Ширина на входа/изхода на продукта: 880 мм - Тегло: 150 кг ----- 5) МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ETIBE, МОДЕЛ HKM10/RE За нанасяне на самозалепващи етикети върху ампули или други цилиндрични контейнери. Произведена през 2009 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Печатащо устройство: Термотрансферен принтер Metronic M03.1 - Контролен панел: PLC Siemens S7-200 - Производителност: 18 000 обекта/час (макс.) - Височина на етикета: 80 мм - Диаметър на обекта: 13 - 60 мм ----- 6) ДИНАМИЧНА МАШИНА ЗА КОНТРОЛ НА ТЕГЛОТО WIPOTEC, МОДЕЛ HC-A Динамична машина за контрол на теглото с рамка от неръждаема стомана V2A/AISI 304. Произведена през 2020 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Дисплей: 15'' цветен TFT дисплей със сензорен екран - Температурен диапазон: +5 до +40 °C - Ниво на шума: под 70 dB(A) - Максимална производителност: 600 бр./мин - Номинална честота: 50/60 Hz - Присъединителна мощност: 0,8 kVA (приблизително) - Размери: 1591 мм x 440 x 900 мм - Тегло: 250 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, Машината може да бъде тествана. Автоматично стартиране на двигателите съгласно зададената работна програма. Управление на автоматичните настройки за агрегатите, оборудвани с оси с цифрово управление. Списък на програмите с ръчно и/или автоматично стартиране. Диагностика на грешки с кодове и обяснителни коментари. Статистически данни, свързани с производството. Периодични дейности по поддръжка, подпомагани от софтуер. МОТОР-РЕДУКТОР за движение по вериги със скорост на работа 12-15-18 м/мин, двигател 1,5 kW. Вертикален пресов агрегат с висока твърдост, позволява смяна на размера на панела без регулиране на работните агрегати. Дебелина на панела: 10-60 мм. Височина на фолиото: 14-64 мм. Дебелина на ръбовете в ролки: 0,4-3 мм. Дебелина на ръбовете „ламперии“: 0,4-12 мм. Площ на контакт панел/верига: 25 мм. Минимална дължина на панела: 140 мм. Crede Aht Rfopfx Aiioi Минимална ширина на панела (при дължина 140 мм): 85 мм. Минимална ширина на панела (при дължина 250 мм): 50 мм. Скорост на подаване: 12-18 м/мин. Разстояние между два последователни панела: 650 мм. Пневматично свързване: 7 бара. Работно напрежение: 400 V / 50 Hz, трифазен + нула. Напрежение за управление: 24 V - DC. Инвертор: 200 Hz. Капацитет на резервоара за лепило EVA: 2 кг (приблизително). Време за нагряване на резервоара за лепило до 1/2 от капацитета: 10 минути (приблизително). Устройство за пръскане на антистатичен разтвор ADZ02. АГРЕГАТ ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ФРЕЗОВАНЕ RT02. Изглажда повърхността, която ще бъде обработена с ръбове, преди нанасянето на лепилото. Оборудван с 2 високочестотни двигателя по 1,8 kW всеки / 12000 об./мин. Диамантени инструменти H=65 мм, Z=3+3, 45° за предварително фрезоване. СИСТЕМА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО, ПОДАВАНЕ НА РЪБОВЕ И ПРЕСОВАНЕ VC-511. Устройство за отрязване на краищата IN-801. Устройство за фрезоване отгоре/отдолу RF02. Комплект многопрофилни инструменти за агрегата за фрезоване отгоре/отдолу: R=2 мм + R=1 мм. Устройство за заобляне на краищата с 2 двигателя AR02 E. Устройство за обработка на краищата RB02. Агрегат за обработка на повърхността RC02. Устройство за полиране с текстилни четки SZ02. УСТРОЙСТВО ЗА ПРЪСКАНЕ НА ПОЧИСТВАЩА ТЕЧНОСТ LPT02. Въздуходувка с топъл въздух.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА Crodswz Ntiopfx Aiiji 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, TTK FG-SYS – цифров панел за откриване и локализиране на течове на течности, монтиран на стена, в заключващ се метален корпус. Устройството е проектирано за непрекъснат мониторинг и прецизно определяне на местоположението на течове на проводими течности, включително вода, основи и киселини, при използване със съвместими сензорни кабели на TTK. Подходящо е за центрове за данни, сървърни помещения, електрически помещения, търговски сгради, промишлени съоръжения и друга критична инфраструктура. FG-SYS може да определи местоположението на теч с точност до приблизително 1 метър, да открие прекъсвания на кабелите и да показва информация за алармата на вградения LCD екран. Може да следи до 120 секции от сензорни кабели в три независими вериги, с максимална дължина на кабела 600 метра на верига. Производител: TTK Модел: FG-SYS Тип оборудване: Цифров панел за откриване и локализиране на течове на течности Версия за монтиране на стена Вграден LCD дисплей и клавиатура Три независими сензорни вериги До 40 секции от сензорни кабели на верига До 120 секции от сензорни кабели общо Максимална дължина на наблюдавания кабел: 1800 м общо Точност при локализиране на течове: приблизително ±1 м Откриване на течове и прекъсвания на сензорни кабели Звукова и визуална индикация за аларма История на 30 събития – аларми и неизправности Осем конфигурируеми релейни контакта Допълнителен релеен контакт при прекъсване на електрозахранването Комуникация чрез RS232 и RS422/RS485 JBUS/MODBUS връзка за интегриране в система за управление на сградата (BMS) Заключващ се метален корпус. Csdpfxozlixqj Aiiori FG-SYS е съвместим с цифровите сензорни кабели TTK FG-EC и FG-AC, а също така може да поддържа съвместими аналогови сензорни кабели чрез подходящите интерфейсни кутии.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, 5-осов вертикален обработващ център POSmill H 500 U Технически данни: Управление: Heidenhain TNC 640 Ръчно колело: Heidenhain Csdpfx Aj Aibgfjiiori Ходове: - X ос: 650 мм - Y ос: 800 мм - Z ос: 560 мм - Шпиндел: 15 000 об./мин - Интерфейс HSK-A63 - 80-позиционен автоматичен сменятел на инструменти - Въртяща се маса Ø 500 мм - Транспортьор за стружки - IKZ (вътрешна система за подаване на охлаждаща течност) - Тактилен сензор - RotoClear - Пистолет за промиване - Сигнална лампа

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Пневматична преса LARIUS 10:1 Продава се пневматична преса на известната фирма LARIUS, произведена в Италия. Устройството е предназначено за изпомпване на течности с висока вискозност – идеално за смазочни материали, лепила, индустриални бои, силикони и др. Технически данни: • Предавателно число: 10:1 • Макс. налягане на течността: 70 бара / 1015 psi • Работно налягане на въздуха: 3–7 бара (40–100 psi) • Производителност: 12 л/мин при 60 цикъла (3,2 галона/мин) • Година на производство: 2004 • Производител: LARIUS – Италия Състояние: много добро Codpfx Ajz Sk Uyjiisri

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 230804/9440, общо тегло: 133 кг, обща ширина: 697 мм, обща дължина: 1 210 мм, обща височина: 1 350 мм, входящо напрежение: 240 V, капацитет на резервоар: 200 l, входящ ток: 13 A, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Freddy ECOVAC 200 – индустриална вакуумна система за събиране и рециклиране на охлаждащи течности, произведена през 2023 г. от Freddy Products Limited, Обединено кралство. Freddy ECOVAC е проектирана за вакуумно събиране на охлаждащи течности от резервоари на металорежещи машини, корпуси на машини, съдове за събиране на течности, конвейери и подове в производствени цехове, като същевременно отделя метални стружки и отпадъци и връща почистената охлаждаща течност за повторна употреба. Credpfxoz Dx Tle Aiiji За разлика от стандартна индустриална прахосмукачка, ECOVAC е проектирана специално за събиране и рециклиране на охлаждащи течности и използва независима помпа за връщане на охлаждащата течност. Технически данни: Производител: Freddy Products Limited Модел: ECOVAC 200 Година на производство: 2023 Сериен номер: 230804/9440 Обем на резервоара: 200 литра Мощност: 3 kW Напрежение: 240 V Захранване: еднофазно Честота: 50/60 Hz Входящ ток: 13 A Тегло в празно състояние: приблизително 133 кг Размери: - Дължина: приблизително 1210 мм - Ширина: приблизително 697 мм - Височина: приблизително 1350 мм Държава на производство: Обединено кралство Маркировка CE Маркировка UKCA Оборудване и характеристики: - Резервоар за охлаждаща течност, 200 литра - Независима помпа за връщане на охлаждаща течност - Перфорирана стоманена кошница, 37 литра - Гъвкав всмукателен маркуч - Метална всмукателна дюза - Широка дюза за всмукване на повърхността - Допълнителни инструменти и маркучи - Мобилен дизайн с колелца - Стоманена конструкция с прахово покритие, устойчиво на масла и киселини Основни приложения: - CNC обработващи центрове - стругове и фрезови машини - резервоари за охлаждащи течности на металорежещи машини - производствени предприятия - отдели за поддръжка - индустриални работилници Предимства: - събира и рециклира охлаждащи течности - спомага за намаляване на потреблението на охлаждащи течности - отстранява стружки и отпадъци от охлаждащите течности - спомага за удължаване на експлоатационния живот на охлаждащите течности - намалява разходите за изхвърляне на отпадъци - подобрява чистотата на машините и работните места - спомага за намаляване на бактериалния растеж и замърсяването в системите за охлаждане Състояние: Използвана машина в много добро техническо и визуално състояние. Системата е в комплект и готова за употреба. Възможен е оглед и функционален тест преди покупката. Информация за продажбата: Налична е фактура с ДДС. Транспортът може да бъде организиран в цяла Полша и Европа след предварителна уговорка. Допълнителни снимки, видео и оферта за транспорт са налични при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Помпа за охлаждаща течност, резервоар от неръждаема стомана за охлаждаща течност, помпа за охлаждаща течност, разширителен съд Csdpe Ah Eblefx Aiijri -Разширителен съд: резервоар от неръждаема стомана за охлаждаща течност, разделен на 3 секции -Връзки/разделение: вижте снимките -Резервоар: с индикатори за нивото -Размери на резервоара: 750/300/В250 мм -Общи размери: 950/330/В365 мм -Тегло: 31 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за почистване на охладително-смазочна течност Производител: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Година на производство: 2016 За почистване на шлифоващата емулсия Поддържане на дебит до приблизително 250 л/мин. при налягане от приблизително 3,5 бара вода. Изпомпването към филтърната инсталация се извършва от потребителя, без въздух и пяна. Максимална температура: 50°C Производителност на почистване: 350 л/мин. Cedpfjzwccmox Aiisri Рециркулация от резервоара за чиста течност към резервоара за мръсна течност: 100-350 л/мин. Максимален дебит към машините: 250 л/мин. Принцип на филтрация: Високоефективен хидроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Граница на отделяне на частиците: приблизително 5 µm Среда: Емулсия 3-6% Работна температура: Околна температура Съдържание на твърди частици: приблизително 5,14 м3 Максимален работен обем: приблизително 4,58 м3 Минимален работен обем: приблизително 3,60 м3 Процес на работа: Напълно автоматична филтрация на пълния поток. Отстраняване на утайката: Напълно автоматично, с консистенция, устойчива на пробиване. Подаването на замърсената течност се извършва чрез помпени станции, предоставени от потребителя. Стърготини и фини утайки, образувани по време на шлифоването (шлифовъчен прах, ръжда, корунд), се изхвърлят чрез скрепер. В горната част на скрепера утайката се изсушава предварително. Филтрацията се извършва чрез високоефективни хидроциклони ZYKLOMAT. Инсталацията работи напълно автоматично. Поддръжка: годишна поддръжка Наличност: 10-2026 Двоен резервоар за скрепер за изхвърляне на шлифоваща утайка Тип: KR 1,75-5,1 Общ обем: приблизително 5,14 м3 Максимален обем: приблизително 4,58 м3 Дължина: приблизително 4 000 мм, включително 70 мм укрепване Ширина: приблизително 1 890 мм, включително 140 мм укрепване Височина: приблизително 1 105 мм, включително 100 мм профил на дъното Височина на гърловината: приблизително 2 300 мм Теоретичен максимален обем за изхвърляне: 15 кг/ч Функция: Резервоар за охладително-смазочна течност с вграден резервоар за чиста течност, резервоар за седиментация и флотация с напълно автоматично отстраняване на утайката. 1 редукторен електродвигател Напрежение 400 V, 50 Hz, IP 54 като задвижване на скрепера 3 бр. съединителни муфи за връщащи тръби от три машини 1 бр. резервоар за чиста течност, интегриран в горната част на резервоара за скрепер. Заварен, с вътрешен, въртящ се зъбен венец, различни покривни листове (листовете, по които не се ходи, са завинти към ъглови рамки), без стълба, без парапет, без вътрешни стъпала Максимален обем: приблизително 0,55 м3 41126ä

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 458 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1536582684A, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, номинална (привидна) мощност: 30 kVA, въртящ момент: 83 Nm, височина на детайла (макс.): 550 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 500 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, общо тегло: 4 700 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, диаметър на инструмента: 80 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този универсален обработващ център DMG MORI CMX 50 U, състояние като нов, часове на работа: Включено: 458 ч / Шпиндел: 330 ч, година на производство 2022. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове на осите: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Работна маса: • Въртяща се маса 630 × 500 мм • 7 T 14 H7 канала, стъпка 63 мм • Централен отвор Ø 30 H6 Crjdpfx Aioz Epnvjiei • Допустимо натоварване на масата: 200 кг • Разстояние ос – маса: 150–550 мм Основна ос (линейна ос): • Скорост: 20 – 12 000 об./мин • Мощност: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Въртящ момент: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Конус на инструмента: SK40 DIN 69871 • Закрепване според DIN 69872, хидравлично управление • Захващаща сила SK40/BT40: 10 kN Склад за инструменти: • 30 позиции, верига с двоен захват • Макс. диаметър на инструмента: 80 мм (130 мм със свободни съседни държачи) • Макс. дължина на инструмента: 300 мм (от лицевата страна на шпиндела) • Макс. тегло на инструмента: 8 кг • Макс. натоварване на склада: 120 кг • Време за смяна на инструмента: 2,7 с Подавания и прецизност: • Бързо подаване X/Y/Z: 30 м/мин • Макс. сила на подаване (40% DC): 4,5 kN • Водачи с ролки на всички линейни оси • Система за директно измерване на X, Y, Z (включително продухване с въздух) • Прецизност на позициониране X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Възпроизводимост X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Прецизност B/C: A = 16 секунди на дъга (ISO 10791-4) • Възпроизводимост B/C: R = 12 секунди на дъга (ISO 10791-4) ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ Основна машина: • Универсален център CMX 50 U (C-A3390F) • Управление DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охлаждаща течност или въздух, превключваеми чрез M функции • Резервоар / тава за стружки • Кабина с плъзгаща се врата • DMG MORI IoTconnector, включен в стандартната комплектация Продуктов пакет 20 бара с транспортьор за стружки (C-K3661F): • Вътрешно подаване на охлаждаща течност 20 бара • Транспортьор за стружки тип „ракел“, резервоар 250 л (ляво) • Измиване на основата и рамото на ATC чрез M функция • Пистолет за пръскане на охлаждаща течност • Външно електронно ръчно колело • Покрив на кабината • Сигнална лампа с 4 цвята • Двоен касетъчен филтър (смяна на филтъра без спиране на машината) Измерване / мониторинг: • Комплект за измерване Renishaw за Siemens (C-K4222F): сонда PP40 с оптична трансмисия, сонда за инструменти TS27R, цикли на измерване с мониторинг на счупване на инструмента, инструмент и калибрационен пръстен • 3D QuickSET за CMX U (C-K2530F) – контрол и компенсация на кинематичната точност на 5 оси Софтуер и документация: • Опция DXF Import на контролера Siemens (C-G3067F) • Документация на български език • Текст на екрана на български език Цифрови продукти DMG MORI: • Цифров продуктов пакет: IoTconnector, конектор за данни на машината MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (отдалечена диагностика) • Messenger V4 – състояние на машината в реално време • DMG MORI Service Agent – предупреждение за превантивна поддръжка • 3D модел на машината във формат STEP (при подписване на NDA за CAD/CAM) ЧИСЛОВО УПРАВЛЕНИЕ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Конзола TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • 19-инчов мулти-тъч екран, 1024 × 1280 • Време за обработка на блок: 1,5 ms • Памет за потребителя 16 MB + разширение 4 GB (EES) СВЪРЗВАНИЯ • Стандарт 12 000 об./мин: 30 kVA / 47 A / предпазител 50 A при 400 V • С пакет 20/40/80 бара: 32 kVA / 50 A / предпазител 63 A при 400 V • Напрежение: 400 V / 230 V, 50/

Състояние: много добро (употребяван), Машината е готова за работа Csdpfeycxukex Aiiori

Година на производство: 2010, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване – специално изработена инсталация с резервоари от неръждаема стомана V2A Предлага се за продажба демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване, използвана в индустриалния сектор. Системата е специална изработка/специално изпълнение от Evonik / Daimler AG. Демонтирана е професионално, в добро състояние и е подготвена за транспорт. Технически данни / Оборудване: * Производител: Evonik / Daimler AG * Тип система: прототипна система за пълнене/горивонапълване * Модел: Специална инсталация / резервоарна и пълнителна система * Година на производство: 2010 * 2 резервоара по 40 м³ * 1 резервоар от 30 м³ * Резервоарите и инсталацията са изработени от V2A неръждаема стомана * Помпите се съхраняват отделно * Списък на помпите може да бъде предоставен при запитване * Състояние: демонтирана, не е тествана, подготвена за транспорт Бележки: Системата се продава в демонтирано и нетествано състояние. Препоръчва се оглед. Техническата проверка, съвместимостта на материала, повторното въвеждане в експлоатация, както и организацията на транспорта са ангажимент на купувача. Допълнителна информация, налична документация и списък на помпите могат да бъдат предоставени при запитване. Cjdpfszabgwjx Aiiori Контакт по имейл е за предпочитане. Телефонни запитвания - само след предварително уговорена среща.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 050 мм, ход по оста Y: 570 мм, ход по оста Z: 510 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бърз ход по Y-оста: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, въртящ момент: 118 Nm, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: FANUC I SERIES, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 150 мм, носов шпиндел: BT40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: транспортьор за стружки, ЦПУ фрезова машина със средни размери, предназначена както за груба, така и за фина обработка. Мощният двигател в комбинация с висока стабилност и високопрецизна основна шпиндела позволяват големи снемания на материал и постигане на точност. Машината е подходящо решение за широк спектър от изисквания в производството, особено в инструменталното производство. Машината се продава в комплект с оборудването, описано в обявата. Машината е в добро състояние и е редовно поддържана. - 15" дисплей - 2MB памет за програми – 1000 програми - шпиндел: 12 000 об/мин, 18,5 kW, 118 Nm - Шпинделов държач: BT40 - Магазин за 30 инструмента - 12 бара охлаждане през шпиндела Crsdo Af U Ezopfx Aiiei - Лентов маслоуловител - Ethernet свързаност - Пистолет за охлаждаща течност - Охлаждане на гайките на винтовото задвижване - Детекция на скъсване на инструмент в магазина - Автоматични врати - Интерфейс за роботи - Подготвена за 4-та ос - Ротационна маса Hiwin RCV 250 - Подпора HIWIN RTS 250 - Хидравличен агрегат 200 bar, 2 A+B - Хидравлична поддръжка за приспособление за 4-та ос (3x масло, 2x въздух) - Контрол на въздуха на седалката - Датчик за нивото на охлаждащата течност - Транспортьор на стружки LNS MH500 - Интерфейс за улавяне на мъгла

Състояние: много добро (употребяван), Професионална индустриална прахосмукачка KÄRCHER IVR-L 40/12-1, предназначена за използване в производствени предприятия, работилници и при металообработка. Устройството е идеално за събиране на течности (напр. охладителни емулсии, масла) и метални стружки. Здравата конструкция, големият резервоар и мобилното шаси правят машината изключително практична за ежедневна индустриална употреба. ⸻ ⚙️ Приложение: • CNC машини • Металообработка (стружки + емулсии) • Работилници и производство • Събиране на индустриални течности ⸻ 🔧 Технически данни (характерни за модела): • Модел: IVR-L 40/12-1 • Серия: Kärcher Professional • Захранване: 230V • Капацитет на резервоара: около 40L • Предназначение: течности + стружки • Мобилна конструкция на колела ⸻ 🛠️ Състояние: • употребяван уред • изправен, тестван • много добро визуално състояние • нормални следи от употреба (видими на снимките) ⸻ 📦 Комплектът включва: Crjdpfx Aiez Sl E Teioi • прахосмукачка Kärcher IVR-L 40/12-1 • смукателен маркуч • захранващ кабел ⸻ ⭐ Предимства: ✔ индустриално качество Kärcher Professional ✔ за течности и твърди отпадъци ✔ идеална за работилници и производство ✔ мобилна и стабилна на колела ✔ висока издръжливост и надеждност ⸻ 🚚 Доставка: Възможна е доставка с куриер или на палет. Възможно лично вземане.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Gilson Nebula Series 215 Liquid Handler с инжекционен модул 819 Gilson Nebula Series 215 Liquid Handler с инжекционен модул 819 е високопроизводителен автоматизиран течен манипулатор, предназначен за задачи като прехвърляне на проби, разреждания, смесване и добавяне на реагенти. С патентована Dual Rail технология за задвижване на спринцовките и възможност за работа с четири или осем спринцовки, устройството е универсален инструмент за лаборатории. Инжекционният модул 819 позволява ефективно инжектиране на проби върху течния манипулатор и предлага функции като високонапорно двупозиционно превключващо вентил за фракциониране. Особености: - Високопроизводително автоматизирано обработване на течности - Патентована Dual Rail технология за задвижване на спринцовки - Поддържа четири или осем спринцовки - Инжекционен модул 819 с високонапорно двупозиционно превключващо вентил Технически характеристики: Модел: Nebula Series 215 с инжекционен модул 819 Автоматизирани задачи: Прехвърляне на проби, разреждане, смесване, добавяне на реагенти, преформатиране на микроплаки Codpfx Asuavlljiiori Особености: Dual Rail спринцовкова технология, високонапорно двупозиционно превключващо вентил Добро работно състояние. Разгледайте и останалите ни обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Брой шпиндели: 8 Максимален диаметър на заготовката: 20 мм Скорост на шпиндела: 5000 об./мин. Мощност на главния шпиндел: 15 kW / 18,5 kW Максимална дължина на детайла: 100 мм без обработка от задната страна; 75 - 80 мм с обработка от задната страна Брой шпиндели за обработка от задната страна: 1 бр. Осево движение на шпиндела за обработка от задната страна: 160 мм Мощност на мотора на шпиндела за обработка от задната страна: 1,1 kW Crsdezy Spuepfx Aiiji CNC контролер: Fanuc Система за програмиране: софтуерна платформа TB-DECO Интегриран автоматичен подаващ механизъм за заготовки IEMCA Помпа за охлаждаща течност с високо налягане и система за филтрация Автоматичен транспортьор за стружки Машината е в работно състояние. Може да бъде разгледана по желание.

Състояние: употребяван, Устройство за регулиране на температурата, устройство за регулиране на температурата на течности, индустриално устройство за регулиране на температурата, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, употребявана машина Производител: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Габаритни размери: 1240 × 480 × 1400 мм (вкл. колелца) Тегло: прибл. 180 кг (празно) Характеристики: Самооптимизиращ се електронен микропроцесорен контролер (MP-888) с цифров дисплей (зададена и реална температура) Автоматичен контрол на температурата Електронен контрол на потока с цифров дисплей и автоматичен контрол на минималния поток Помпа за повишаване на налягането Измерване на температурата в матрицата Система за облекчаване на налягането Устройство за предотвратяване на течове и дрениране на матрицата с помощта на сгъстен въздух Автоматично пълнене (автоматично пълнене със среда) Макс. температурен диапазон: Вода: до 160 °C Топлоотдаване: 24 kW – превключване на степени (6/18), автоматично превключване на необходимата мощност на отопление Охлаждане: Codpfx Aiozqbmdeisri Индиректно: прибл. 85 kW при 160 °C Директно: прибл. 60 kW при 60 °C Капацитет на помпата: Мотор: 1,8 kW Режим на налягане: макс. 6,5 бара | макс. 75 л/мин Вакуумен режим: макс. 8 м H₂O Магнитно съединение без уплътнения (без механично уплътнение) Връзки: Среда (вода): ¾" BSP вътрешна резба Вход за охлаждаща вода: 1" BSP вътрешна резба (с воден филтър) Изход за охлаждаща вода: 1" BSP външна резба Сгъстен въздух (за дрениране/проветряване на матрицата): ¼" BSP вътрешна резба

Състояние: употребяван, Тази обява е за работна станция PerkinElmer JANUS G3 за работа с течности. Уредът е в напълно изправно състояние и е готов за незабавна употреба. Тази работна станция за работа с течности е висококачествен лабораторен уред, произведен от PerkinElmer (модел: работна станция JANUS G3). Тази автоматизирана платформа разполага с 8-позиционен манипулатор Varispan, предназначен за прецизно дозиране на течности, подготовка на проби и автоматизация на високопроизводителни анализи. Уредът е закупен директно от работещ обект, което гарантира висока производителност и надеждност при стандартните лабораторни приложения, като същевременно предлага икономически ефективна алтернатива на закупуването на чисто ново оборудване. Доклад за прозрачност и технически одит: Разкриване на информация за софтуера и медиите: Тъй като уредът е директно от лаборатория, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, намерени в комплекта, се предоставят без допълнително заплащане. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме и не гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички софтуерни лицензи, регистрации и съвместимост на работната станция чрез производителя. Известие за поръчка: Този уред се продава в състоянието, в което е („както е“). Въпреки че проверяваме дали уредът се включва и дали е физически здрав, ние не извършваме аналитични тестове, тестове за течности или оперативна калибровка. Идеален е за лаборатории с вътрешни технически познания или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Чрез избора на повторна употреба, вашият обект избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в потоците от отпадъци. Директната повторна употреба е най-ефективният начин за снабдяване на съвременна лаборатория с необходимото оборудване. Спецификации: Напрежение: 100-230 VAC, 50/60 Hz; Мощност: 350 VA; Конфигурация: 8-позиционен манипулатор Varispan; Crjdpfx Ae Agpwysiioi Модел, предназначен само за изследователски цели (RUO).

Състояние: употребяван, Филтърна система за охлаждаща течност, устройство за обработка на охлаждаща течност, индустриална система за филтриране на течности, LOSMA Spring F3, употребявана машина. Производител: LOSMA S.p.A. (Курно, Италия) Модел: Crjdpfszgh S Ssx Aiiji SPRING F3 Общи размери: Ширина: 2050 мм Дълбочина: 1020 мм Височина: 1350 мм Технически характеристики: Производител (основен модул): LOSMA S.p.A. (Курно, Италия) Серия / Модел: SPRING F3 Година на производство: 2005 Сериен номер: 0001 Производител на контролен панел: effegi impianti s.r.l. (Индустриално електроразпределение и автоматизация) Захранване: 380 V, трифазно Максимален ток: 16 А Контролно напрежение (спомагателно): 24 V променлив ток / 24 V постоянен ток Степен на защита: IP65 (прахозащитена и защитена от струи вода) Стандарт: CEI 17-13/1

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, EUBAMA S6 е модел 2002, представляващ стругов център. Брой станции за захващане (с менгеме): 8 Система с 2 менгемета Максимален диаметър на захващане: 40 мм Максимална дължина на обработвания детайл: 330 мм Максимална производителност (цикли/минута): 40 Хидравлична система за захващане Управление на машината: CNC Siemens SINUMERIK Брой работни единици: 15 Приспособление за инструменти FMB MT/42/4200/B Капацитет на приспособлението за инструменти: 4,2 метра Транспортьор за стружки KNOLL Резервоар за охлаждаща течност KNOLL (VRF 250/1250) Crodpfx Aev Ef N Asiisi Машината е в работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M354, Употребяван моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 за пълнене на неподвижни течности, 9000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK е моноблок за интегрирано промиване, пълнене и затваряне на неподвижни продукти в PET бутилки. Конфигурацията PET HAL 36/42/6, произведена през 2002 г., комбинира PROCOMAC GRIPSTAR за промиване, HAL SF за пълнене и AROL PK за затваряне в компактен въртящ се агрегат за пълнене, предназначен за производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Производител: PROCOMAC Модел: PET HAL 36/42/6 Конфигурация: Моноблок, състоящ се от устройство за промиване, устройство за пълнене и устройство за затваряне. Максимална производителност: 9000 бутилки в час при 0.5 л бутилки Устройство за промиване: PROCOMAC GRIPSTAR с 36 захващащи устройства и 1 обработващо устройство Устройство за пълнене: HAL SF с 42 пълнещи клапана за неподвижни течности Устройство за затваряне: AROL PK с 6 глави за капачки PCO 1881 Текущи формати на бутилки: 0.5 л, 1.5 л и 2.0 л Диаметър на гърловината на бутилката: 66 мм, 89 мм и 95 мм Списък на извършените ремонти/прегледи: - Ремонт на основния редуктор - Ремонт на лагерите на основния мотор - Подмяна на задвижващия ремък на въртящата се платформа - Ремонт на лагерите на зъбните колела - Ремонт на захващащите устройства на устройството за промиване - Ремонт на въртящия разпределител на устройството за промиване - Ремонт на пневматичните цилиндри на устройството за пълнене - Проверка на захващащите устройства за прехвърляне на бутилките - Ремонт на пълнещите клапани - Ремонт на плъзгача на клапана - Ремонт на въртящия разпределител на продукта - Ремонт на регулиращия клапан от входящата страна - Ремонт на байпасните клапани за дезинфекция - Ремонт на буталата на устройството за затваряне - Ремонт на главите на устройството за затваряне Crjdpfxs Adtt Hj Aiioi - Ремонт на конусите на устройството за затваряне - Подмяна на центриращите устройства - Ремонт на разпределителя на капачките - Проверка на пневматичната система - Проверка на електрическата система - Обща функционална проверка Разширени системи за автоматизация и управление: Моноблокът е оборудван със собствен, отделен шкаф за управление и електрически компоненти на Siemens. Siemens S7 PLC поема управлението на машината, а ESA 9-инчовият тъчскрийн панел подпомага ежедневната работа и настройките. Електрическото захранване е специфицирано на 380 V, 50 Hz, три фази плюс нулев проводник, с 24 V резервно захранване и инсталирана мощност 10 kW. - Siemens S7 PLC система за управление - ESA 9-инчов тъчскрийн интерфейс - Собствен, отделен шкаф за управление - 380 V, 50 Hz, три фази плюс нулев проводник - Инсталирана мощност: 10 kW Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина е проектирана като интегриран моноблок за промиване, пълнене и затваряне и може да се използва като централна станция за пълнене в използвана линия за пълнене на PET бутилки. Прехвърлянето на бутилките чрез захващане на гърловината подпомага стабилния транспорт на контейнерите през етапите на промиване, пълнене и затваряне.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Kühlmitteleinrichtung, Охлаждаща система за охлаждаща и смазочна течност RUEZ резервоар за охлаждаща течност с интегриран утаител за шлам и транспортьор за стружки • Система за пречистване на охлаждаща течност (KSS) • Включително двукомпонентен ламелен сепаратор RUEZ • Включително обезопасителен съд RUEZ съгласно WHG със 100% капацитет за събиране • Включително чист резервоар и магнитен валяков филтър RUEZ • Година на производство: 2022, неизползвана, като нова • Цвят RAL 7035 светлосив • Надстройка за контейнер за стружки Csdotwpttepfx Aiijri • Без ленточен филтър, със седиментна система • Незабавно налична • Цена по договаряне Описание на KSS-системата: • Обем - приблизително 34 720 л • Работен обем - приблизително 32 710 л • Полезен обем - приблизително 22 020 л + приблизително 6 017 л (чист резервоар) • Размери (Д/Ш/В) - приблизително 7 341 мм / 2 800 мм / 2 000 мм • Стени на резервоара - 4 мм/S235JRG2 • Ходим, разделен капак на резервоара • Опора на резервоара - около 100 мм • Сензор за ниво OWE 2/C като защита от течове • Вход/разпределител със ситов кош • 2 броя захранващи помпи • Тип: NB100-25/4-15kW • 2000 л/мин при 2,1 bar • Тръбна инсталация • DN150/125 • Връщаща тръба • DN 100 • PN 16 • Плаващ прекъсвач RUEZ RB 200 - 3 / 1900 • Сензор за ниво FTL31-CA4M2AAWBJ като защита от препълване (чист резервоар) • RUEZ управление • Siemens TIA • PLC: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Визуализация: Операторски панел KTP700 • Сигнална лампа червено-жълто-зелено

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 64 912 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 504114, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 10 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 50 000 W, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 2 285 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, общо тегло: 10 200 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам струг Gildemeister MD7 4it с 2 работни глави, с приспособления за инструменти VDI50, управление Siemens Sinumerik 840C, диаметър на обработка с горната глава – макс. 500 мм или с разширител – макс. 580 мм, диаметър на обработка с долната глава – макс. 380 мм или с разширител – макс. 440 мм, дължина 1 м (без конзола), 4 скорости, автоматични врати, хидравличен патронник 315, охлаждаща течност с ниско и високо налягане, машината е използвана рядко през последната година, могат да се извършат тестове (под напрежение). Тежка, около 10 тона, стабилна машина. Посочената цена е нето, без ДДС. Credpfxe Agtmhj Aiioi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, 1) Инсталация за почистване на охлаждащи и смазващи течности „Цикломат“, приложение: почистване на шлифовъчни емулсии, производителност на почистване: 350 л/мин, рециркулация между чист и утаен резервоар: 100–350 л/мин, макс. подаване към машината: 250 л/мин, налягане на подаване: 3,5 бара, принцип на филтрация: високопроизводителен хидроциклон „Цикломат Z1B-9/3“, граница на разделяне: приблизително 5 µm, среда: емулсия 3–6%, макс. температура на средата: 50 °C, твърди частици: частици от месинг, макс. количество твърди частици: 15 кг/ч, общ обем: 5,14 м³, работен обем: 3,6–4,58 м³, процес: напълно автоматична филтрация на целия поток, изхвърляне на утайка: напълно автоматично, с консистентност, устойчива на пробиване, 2) Двоен резервоар за утайка от шлифоване KR 1,75-5,1, общ обем: 5,14 м³, макс. обем: 4,58 м³, дължина: 4000 мм, включително 70 мм усилване, ширина: 1890 мм, включително 140 мм усилване, височина: 1105 мм, включително 100 мм профил на дъното, височина на отвора: 2300 мм, макс. теоретичен обем на изхвърляне: 15 кг/ч, функция: резервоар за охлаждащи и смазващи течности с интегриран чист резервоар, резервоар за седиментация и флотация с напълно автоматично изхвърляне на утайка, поддържан ежегодно, напълно функционален, без известни дефекти, с документация. Възможна е проверка на място. Cjdszvghkjpfx Aiiori

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1985, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 11710519, отвор шпиндела: 1 250 мм, мощност на шпинделовия двигател: 56 000 W, ход на шпиндела: 1 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Тип на машината: Вертикален струг с ЦПУ Производител и модел: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Година на производство: 1985 Сериен номер: 11710519 Техническо състояние: Машината е в изправно състояние; използвана, изисква ремонт Технически параметри Работен обхват: Размери на масата - Палета D=1000 [мм], макс. височина на струговане H=800 [мм], макс. диаметър на струговане D=1250 [мм] Ход на опората S=1000 [мм]; регулируема напречна греда - позициониране на стъпки P=500 [мм] Товароносимост на масата: 1600 кг Тип управление: Siemens - Sinumerik 840 D Мощност на основния задвижващ механизъм на масата - 56 kW; Максимална скорост на въртене: 500 об./мин Точност на позициониране на осите: 0,02 [мм] - система за измерване на осите: оптични линейни скали Скорост на придвижване на осите - "бърза": 6000 мм/мин Скорост на придвижване на осите - "работна": 0,1 - 2000 мм/мин Охлаждаща течност - да - през инструмента Брой оси: 2-осов струг Тип задвижване: сервозадвижвания Допълнително оборудване Склад за инструменти: 12 позиции Система за подаване на материала: станция за зареждане до склада за палети Система за палетизиране - склад за 2 палети; станция за зареждане на палети; маса на машината - общо 2 палети Система за транспортиране на стружки - да Охладителна система - климатизация на шкафа за управление - да Ръководство за експлоатация - хартиена версия на полски и немски език, дигитална версия на немски език В момента машината е демонтирана от халето и е готова за товарене в контейнер. Организацията на контейнера и фирмата, която ще товари машината в контейнера, е отговорност на купувача. Cjdpfxszvnbxs Aiisri