Употребявани Пари Сейф (957)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван изпарител Kuba SGL 56-F62 за фреон с дефростиране с горещ газ. Комплект с 2 вентилатора Süd-Electric MDA-H2065-NVN-U – 50 Hz – 0,75/1,25 kW – 1000/1300 об./мин – диаметър 560 мм и общ въздушен поток от 15 800 m³/h. Giedpfxjrlk Dks Adbsl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, * Входящи пресни домати във фабриката: 2000 тона/ден (83 783 кг/час) – 5º Брикс * Вход към изпарителя: 61 016 кг/час (четвърти ефект) – 6,9º Брикс Gisdpfxswny Iko Adbol * Изход: 15 600 кг/час – 27º Брикс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван изпарител Goedhart ZFB-1125612 за NH3 с топлогазово размразяване. Комплектован с 2 вентилатора Süd-Electric MDA-H2065-NVN-U – 50 Hz – 0,75/1,25 kW – 1000/1300 об./мин – диаметър 560 мм и общ въздушен дебит от 19 200 м³/ч. Gsdpfx Adsrlk Dgobsil

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Използван изпарител Goedhart LLK.p 14x6-3006-50x50 за фреон/гликол. Комплектован с 3 вентилатора Ziehl-Abegg FN050-ZID.DC.A7P2 – 50/60 Hz – 1,0 kW – 1550 об/мин – диаметър 500 мм и общ въздушен поток 25 000 m³/h. Gijdorlk Dcspfx Adbsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Използван изпарител Helpman THOR 254-8-BH за фреон с горещо-газово размразяване. Комплектован с 5 вентилатора ATB AFT71/4A-7 – 50/60 Hz – 0,25 kW – 1410/1710 об./мин – диаметър 450 mm и общ въздушен поток от 26 300 m³/h. Godpfx Adjrlk A Usboil

Състояние: употребяван, Употребяван изпарител Helpman LEX 22 за фреон с електрическо размразяване. Комплектован с 2 вентилатора ATB RFT0,25/4-7 – 50/60 Hz – 0,25 kW – 1410/1710 об/мин – диаметър 457 мм и общ дебит на въздуха 9.320 м³/ч. Godpfxorlk Dye Adboil

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 300 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, производител на контролери: Brother, модел на контролер: CNC-B00, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 800 мм, натоварване на масата: 250 кг, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, - Брой оси : 4 ФРЕЗОВЪРШИНО ВРЪТЯЩО ВРЪЗКА - Тип инструментален конус : BT30 - Мощност на шпиндела : 7,4 / 4,9 [kW] - Обороти на шпиндела : 16 000 [об/мин] ЛИНЕЙНИ ОСИ - Ходове по X/Y/Z : 700 x 400 x 300 [мм] - Бързи ходове (X/Y/Z) : 50 / 50 / 50 [м/мин] - Работни подавания (X/Y/Z) : 10 / 10 / 20 [м/мин] - Разстояние маса / чело на шпиндел (мин./макс.) : 180 - 480 [мм] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ - Тип автоматичен сменяч : "чадър" (Umbrella) - Капацитет на инструменталния магазин : 21 - Време за смяна на инструмент : 1,4 [сек.] МАСА - Размери на масата : 800 x 400 [мм] - Максимално тегло върху масата : 250 [кг] ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение : 220 [V] - Общо инсталирана мощност : 9,5 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Размер на машината (основа) : 2 050 x 2 207 [мм] - Височина на машината : 2 592 [мм] - Тегло на машината : 2 400 [кг] Gjdjulwztjpfx Adbeil ОБОРУДВАНЕ - CNC : Brother CNC-B00 - Интерфейс : Ethernet / USB - Светлинна сигнализация с 3 цвята - Подготвена за роботизирано товарене : дясна страна - Тип делителен апарат : пълна четвърта ос * Производител : LEHMANN EA-510 * Ход на 4-та ос : 360 [°] * Прецизност на индексиране на 4-та ос : 0,001 [°] * Централна височина : 150 [мм] - РЕЗЕРВОАР ЗА ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ - Охлаждане през шпиндела * със силна помпа : 15 [bar] - Транспортьор за стружки : Заден HAKUSAN - Система за изсмукване на маслени пари : SARA UC1SD - Електрически трансформатор : 400 / 220 [V]

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Gsdpjx Aky Djfx Adbsil Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Кондензационното изсушаване на въздуха и индиректно на хранителни продукти (плодове, чай, гъби и др.) е най-енергийно ефективният начин за отстраняване на вода от различни материали. То работи на принципа на термопомпите – чрез охлаждане до температурата на парите се достига точката на оросяване, при което повърхността на кондензатора се овлажнява от влагата във въздуха. Топлината, извлечена от въздуха, веднага се връща обратно в същия въздух, а чрез електрическата енергия, необходима за работата на компресора, се генерира с 20-30% повече топлина. - Подходящ за сушене на различни плодове (ябълки, сливи, кайсии и др.) - Дигитално управление - Автоматична вентилация - Оборудван с решетки от неръждаема стомана Технически данни: - Номинален капацитет: 25-50 кг/работен цикъл - Консумация на ток: 0,6 kW, 230 V - Температура: 40-60 °C Gisded Atipspfx Adbjl - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 710 x 800 x 2000 мм - Тегло: 100 кг - Решетки: 11 броя (570 x 570 мм) - Площ за сушене: ~3,6 m² - Непрекъсната вентилация - Изолация: 70 мм полиуретан - Затворена система за кондензат, отводняване на конденза - Минимална поддръжка Подходящ за плодове, зеленчуци, подправки, билки, гъби, паста

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, 2017 | DAF XF 480 FT | Влекач | 530255 км 📍 Местоположение: Австрия 🚛 Доставка до Вашия адрес – Използвайте нашия калкулатор за транспорт, за да изчислите разходите за доставка! 💰 Купете сега за 17 900 EUR или направете оферта. Плащане при доставка е възможно срещу малка такса (подлежи на одобрение)* 👷‍♂️ Инспектиран от независим експерт 34 инспекционни точки: 33 одобрени ✅ 1 с недостатък ℹ️ 0 критични забележки ⚠️ 📌 Коментар от инспектора: Над 500 000 км: няма критични проблеми, но са необходими електрически ремонти и поддръжка. 📄 Искате да видите пълната инспекция, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референцията „39868 Equippo“ често се използва за търсене на повече детайли онлайн. Gedpex Twaujfx Adbjil 💡 Защо този автомобил и нашето обслужване се отличават: ✔ Обстойна проверка от професионалисти ✔ Доставка директно на обекта ✔ Гарантирано връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Търсите други опции за оборудване? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на техника – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: нов, Кръговото вибрационно сито е основно оборудване, предназначено за прецизно разделяне на материали в различни индустрии, включително рециклиране, минна промишленост и строителство. Това сито използва кръгови вибрации за ефективно пресяване и класификация на материалите, като осигурява еднакъв размер на частиците и подобрено качество на продукта. Солидната му конструкция позволява работа с широк диапазон от материали – от фини прахове до едри агрегати. Gjdpewm Iiyofx Adbsil Снабдено с регулируеми настройки на вибрациите, кръговото вибрационно сито предлага възможност за адаптация според специфичните особености на материала и изискванията за разделяне. Високият капацитет на обработка и ниските експлоатационни разходи го правят надежден избор за предприятия, целящи повишаване на ефективността и производителността. Вградени са защитни функции, които гарантират безопасна работна среда за операторите. Кръговото вибрационно сито е отлично решение за предприятия, които се стремят да оптимизират процесите на обработка на материали и да постигнат отлично разделяне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: MLK 201, МОДЕЛ: MLK 201 ГАБАРИТИ (см): 185 x 120 x 150 см ТЕГЛО (кг): 450 кг Gisdpfxsd Tfb Hs Adbsl КАПАЦИТЕТ: от 1 мм до 90 мм МОТОРНА МОЩНОСТ (kW-об/мин): 4 kW / 5,5 к.с.

Година на производство: 2015, Състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: S35 04, Технически характеристики: Размери и конструкция Габаритни размери (Ш × Д × В): 864 × 709 × 1927 мм Работна зона: 600 × 600 × 500 мм Диаметър на мивката: 300 мм Тегло: прибл. 175 кг Материали: Работна зона: Полиран неръждаем материал 304L Покритие: Акрил Захранване и управление Електрозахранване: 230 V, 50 Hz, еднофазно Консумация на енергия: 1,3 kW (без ултразвук) Управляваща система: Proface PLC с цветен тъчскрийн HMI Godpfx Asxx Smkedboil Система за флуиди и изплакване Резервоар за разтворител: макс. 13 л Дебит на изплакване: до 5 л/мин (регулируем) Налягане на изплакване: макс. 2,8 bar (≈ 41 psi) Извличане на пари от разтворител: Вграден вентилатор за отработени пари Чистота и филтрация HEPA филтър: 0,3 μm за ламинарен въздушен поток (среда по ISO Клас 5) Филтър за разтворител: 0,2 μm абсолютен Възможности за държател на мембрани: - Едностепенен - Многостепенен (3 мембрани) Ергономия и безопасност Ниво на шум: < 70 dB Достъп: Пълен достъп до работната зона за сервиз Съответствие: CE сертифициран (Машинна директива 2006/42/EC, EMC 2004/108/EC) 🔧 Опционални функции Ултразвукова агитация: 100 W преобразувател (по избор) Аксесоари: - Перфорирана купа за ултразвуков анализ - PEHD монтажна плоча за дюзово изпръскване - Гръбна защита от пръски - Държател за каскадни мембрани (5–100 μm) Устройството е идеално за валидиране на нива на чистота съгласно стандартите ISO 18413, ISO 16232 и VDA 19 Състояние на машината: Не работи – повреда на вакуумната помпа

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Кондензационното изсушаване на въздуха и индиректно на хранителни продукти (плодове, чай, гъби и подобни) е най-енергоспестяващият начин за отстраняване на вода от различни материали. Работи на принципа на термопомпа – чрез охлаждане до температурата на парите се постига температура под точката на оросяване, при което кондензаторната повърхност се покрива с влага от въздуха. Топлината, отнета от въздуха, веднага се връща в същия въздух, като с помощта на електрическата енергия, необходима за работа на компресора, се генерира с 20-30% повече топлина. - подходящ за сушене на различни видове плодове (ябълки, сливи, кайсии и др.) - дигитално управление - автоматична вентилация - оборудван с неръждаеми скари Технически данни: Gijdjd Atghjpfx Adbol - номинален капацитет: 50-100 кг на работен цикъл - консумация на електроенергия: 1,2 kW, 230 V - температура: 40-60°C - материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - размери: 1420 x 800 x 2000 мм - тегло: 200 кг - скари: 22 броя (570 x 570 мм) - площ за сушене: ~7,2 м2 - непрекъсната вентилация - изолация: 70 мм полиуретан - затворена кондензационна система, оттичане на кондензата Изисква минимална поддръжка. Подходящ за плодове, зеленчуци, подправки, билки, гъби, макарони.

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно. Godpowm Apnjfx Adbjil

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Системи за рециклиране на кабели - Машина за предварително раздробяване След раздробяване на кабелите с машината за предварително раздробяване, кабелите се насочват към серия MLK, където се раздробяват отново и се осигурява отделянето на медта и пластмасата. Gedpfxotuumyo Adbsil С машината за предварително раздробяване се увеличава както капацитетът, така и ефективната работа на машината. Всички ножове в дробилната камера са от марка Bohler 2379 и имат възможност за двустранно заточване. Доколкото в машината не се влагат метали с различна твърдост, животът на ножовете е по-дълъг. Сепараторът, монтиран на шасито, позволява най-прецизното разделяне на метал и пластмаса от раздробените материали на база на собствено тегло, вибро мотори и въздушен поток.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P177ZG753, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационна ос на масата A, индексна глава с директна измервателна система, ъглова система с брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на стягане/детайл: 650 x 400 mm; максимално тегло 300 кг # Бърз ход: X/Y/Z 54 m/min # Обороти на шпиндела: 100-10000 rpm, Мощност на шпиндела: 11 kW # Шпинделен конус: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x21 инструмента / време инструмент-инструмент ~1.5 сек. # Макс. Ø на инструмента: 40 mm / Макс. дължина: 200 mm / 2 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Габарити: # площ за инсталация: около 1.65 x 3.2 (с транспортна лента за стружки) x 2.8 m # тегло: около 8500 кг Оборудване включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за високоточно механично обработване, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA PINOLA # Система за отвеждане на стружки и филтриране на охлаждаща течност до 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # Охладителна система на вала, водачи и табло # Система за абсорбция/връщане на маслени пари: Bristol модел B 1000 EF # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Датчик за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Автоматизация: автоматична странична врата и интерфейс, подготвен за автоматизация # Контрол по време на процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Хидравличен агрегат - повреден Gijdexxt Ehjpfx Adbjl # Помпи за емулсия 2 бр. # Помпа за смазване на водачите # Предпазен ключ Euchner

Състояние: нов, Година на производство: 2025, вътрешен диаметър: 370 мм, вътрешна дължина: 1 300 мм, Електростатичният сепаратор Mizar е високоефективна машина, проектирана за прецизно разделяне на фини материали от смесени потоци за рециклиране. Чрез използване на електростатично зареждане, той ефективно различава между проводими и непроводими частици, което го прави идеален за сложни материали като пластмаси, метали и минерали. ✅ Висока чистота на материала – Гарантира изключително разделяне и качество на продукта. ✅ Персонализируеми работни параметри – Може да се адаптира според специфичните изисквания на рециклиращия процес и вида на материала. ✅ Енергийна ефективност – Оптимизира консумацията на енергия и намалява експлоатационните разходи. ✅ Идеален за последните етапи на рециклиране – Финишна обработка на материалите за последващи приложения. ✅ Здрава конструкция с ниска нужда от поддръжка – За постоянна работа с минимални спирания. Технически характеристики Дължина на барабана: 1300 мм Диаметър на барабана: 370 мм Отоплителни елементи: 4 бр., по 1000 W всяка Барабанни мотори: 2 бр., по 1,1 kW всяка Винтов подаващ транспортьор: 1,5 kW, с регулатор на оборотите Gjdpfxowbuyhs Adbeil Вибрационен мотор: 0,37 kW, с регулатор на оборотите Електрически компоненти: Siemens Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth 1 година гаранция

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия Gijdpfx Adsxxrc Sebjl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 700 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), Сепараторите Mizar Zig-Zag са проектирани да осигурят ефективно разделяне на леки и тежки материали чрез въздушна система със зиг-заг поток. Тази напреднала технология гарантира висока прецизност при разделянето на материалите, което я прави идеална за процеси по рециклиране на пластмаси, метали и композитни материали. ✅ Ефективна въздушна технология – Разделя материалите според тегло и плътност. ✅ Висока прецизност и постоянство – Гарантира точно сортиране за оптимални резултати при рециклиране. ✅ Енергийна ефективност и издръжливост – Подходяща за дългосрочна индустриална употреба. Gijdpfx Adev Hm I Nsbjl ✅ Лесна интеграция – Съвместимост със съществуващи рециклиращи системи. 🔸 Технически спецификации 🔹 ZZS M1 Мощност: 17 kW Дължина: 2000 mm Ширина: 1250 mm Височина: 4180 mm Тегло: 700 kg

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 67137, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на плочата за захващане: 250 мм # Максимален диаметър за струговане: 250 мм # Максимален диаметър на обработваната детайла: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 200 мм # Х-ос – ход: 886 мм / Бързо преместване по Х: 60 м/мин # Z-ос – ход: 250 мм / Бързо преместване по Z: 30 м/мин # Y-ос – ход: -85/+100 мм / Бързо преместване по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда и диапазон на Ø на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел (Weiss) по DIN 55026: размер A6 # Максимални обороти: 5500 об/мин # Мощност при 100% натоварване: 38 kW # Въртящ момент при 100% натоварване: 300 Nm Втори шпиндел HSK63 # Размер/тип глава на шпиндел: HSK-A63 # Номинални обороти: 2700 об/мин / номинална мощност: 12 kW / номинален въртящ момент: 42.4 Nm # Максимални обороти: 15000 об/мин # Мощност при 100% натоварване: 38 kW # Въртящ момент при 100% натоварване: 300 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Револвер VDI40, Siemens задвижване 0.5.440.220, производител Sauter # Брой позиции: 12 # Обороти на моторизираните инструменти – номинални: 3000 об/мин, номинален въртящ момент 33.1 Nm # Обороти на моторизираните инструменти – макс.: 10000 об/мин, макс. въртящ момент 56.2 Nm # Номинална мощност на моторизираните инструменти при 100% натоварване: 10.4 kW Електрооборудване # Захранващо напрежение: 400 V, предпазител 100A GL # Консумирана мощност: 45 kW Размери # Габаритни размери: Дължина=4021 мм, Ширина=4709 мм, Височина=3527 мм Gsdpfxsxxi Ure Adboil # Тегло: 8000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Позиционираща точност по X, Z, Y – Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Втори шпиндел Weiss: Висока мощност и широкообхватни обороти (лесен достъп за пробиване/фрезоване) # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и отвеждат чрез интегрирана автоматизация # Контролен измервателен датчик в процеса: Marposs T25 # Моторизирани инструменти: Позволяват разширяване на обработката с пробиване и фрезоване # Транспортьор за стружки: Knoll # Охлаждащо-филтърна „хартиена“ система: Knoll KF150/500 # Електростатичен филтър за маслени пари: IFS тип IFM1000 Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Револверът Sauter е сменен с нов, сглобяването не е завършено – необходимо е да се довърши монтажа на моторизирания шпиндел на револвера # Необходимо е да се подмени аварийният превключвател на операторския панел

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машините за рециклиране на кабели от серията Mizar Compact са проектирани за ефективно рециклиране на кабели с различен диаметър и материал. При раздробяването на кабелите се отделят металните и пластмасовите компоненти, което осигурява максимално възстановяване на материалите. ✅ Ефикасно рециклиране на кабели и радиатори – Ефективно отделя метал и пластмаса. ✅ Turbo Mill технология (модели CMT) – Постига по-висока чистота чрез напълно разделяне на фините медни жички. ✅ Компактен дизайн – Идеален за производствени помещения с ограничено пространство. ✅ Енергийна ефективност и икономичност – Минимизира оперативните разходи. 🔸 Рециклируеми материали: Gjdpfov Hbdrjx Adboil ✔ Кабели ✔ Радиатори 🔸 Технически спецификации 🔹 CMT Мощност: 20 kW Мотор на гранулатора: 11 kW Брой остриета на гранулатора: 3+2 Дължина: 1300 мм Ширина: 1500 мм Височина: 2140 мм Тегло: 1380 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 191-89, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на ротационна маса A и 2 въртящи оси B със стъпков делителен глава с директна система за ъглово измерване, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затягане/детайла: Ø 247 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Разстояние между делителните глави B1/B2: 250 мм # Обороти на шпиндела: 1-10000 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време "чип до чип" средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 82 мм / макс. дължина: 250 мм / 5 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 м # тегло: около 8500 кг Окомплектовка: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Екстрактор за стружки Spring Knoll # Маслена охладителна система # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Охлаждане на вал, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за абсорбиране/регенериране на маслени пари: LTA # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Отчитане на присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Godpfxsxxi Rms Adbsil # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изгорял мотор на хидравличния агрегат

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-06, Технически характеристики: # Работна зона на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща се маса A и 2 въртящи се оси B с индексна глава, с директна ъглова измервателна система с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5″ # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затяганата детайл/част: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързход X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Разстояние между индексните глави B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10 000 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен инструментален магазин: 1x48 инструмента / време смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / макс. дължина 250 mm / 5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz Godpfjxxivcox Adbjil # Инсталирана мощност: ок. 45 kVA / 80A Размери: # Монтажно пространство: ок. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Тегло: ок. 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Изсмуквач за стружки: Spring Knoll # МАСЛЕНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА # Филтрираща система за масло до 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, НАПРАВЛЯВАЩИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ # 2 LUBRICATION SYSTEMS FOR OIL # Система за абсорбция/регенерация на маслени пари: LTA AC3002 # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Контрол за наличие на детайл P/Y: със сензори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Контрол на чупене на инструмент: Blum Novotech # Система за разпознаване на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Врата за магазин за инструменти # Сензор за наличие на инструментален магазин (BERU)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос Gjdpfsxw R Udsx Adbsil # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж