Употребявани Пластмасови Каси (4 971)

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Канал за отопление Xintech, година на производство около 1998, 12-канален. Dsdpfxed H Du He Aiiscp

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Procan управление Машина за шприцване Boy Dcjdpfxemu Dhzo Aiijp Година на производство: около 2008

Състояние: употребяван, Автоматичната машина за пълнене на течности е предназначена за пластмасови (PET) или стъклени бутилки (шишета) за пълнене с течности. Оборудвана е с 9 пълначни глави и Siemens PLC управление. Предишният собственик я е използвал за пълнене на почистващ препарат. Необходим е електроинсталационен монтаж. Изкупуване на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и промишлени съоръжения. Dcsdpfxohcxcms Aiiop

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Bainite BM 95 L Взаимно разположен смесител за гума / наличен веднага Модел: 95 L IM Интензивно смесване на различни видове каучук Тип ротор: HP-5 Обем на контейнера: 95 литра Dodpfxjy E I Awe Aiiocp Отвор за дозиране: 860 мм x 407,7 мм Дозиране (кг): 95 x специфична плътност на сместа x коефициент на пълнене Коефициентът на пълнене зависи от вискозитета на сместа, скоростта на ротора и налягането върху плаващото тегло. Обикновено е между 0,65 и 0,90. Типичното количество при зареждане за гумена смес е 95 x 1,15 x 0,65 = около 72 кг/зареждане. Мощност на мотора: 420 kW, 1000 об/мин, 415 V, 50 Hz променливотоков двигател Обороти на въртене: 6 до 60 об/мин Работен режим: Непрекъснат Изпускателна клапа: Хидравлично задвижван страничен плъзгащ се клапан с периферни отвори в камерата Плаващо тегло: хидравлично задвижвано Смесител: прибл. 10 т Главен двигател: прибл. 5 т Главна предавателна кутия: прибл. 5 т Главно управляващо табло: прибл. 1,5 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PR30, Използвана машина AOKI SBIII-250LL-50S – година на производство 2016 г. Технически спецификации и данни за производителността: AOKI-250LL-50S е машина за екструзионно формоване с четири матрици и технология Direct-Heatcon, произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc. през 2016 г. Тя е проектирана за интегрирано шприцоване на заготовки и екструзионно формоване и позволява производството на пластмасови контейнери в компактен и контролиран процес. Конфигурация: 4 матрици Обем на шприцоване: 386.0 cm³/цикъл Налягане на шприцоване: 121.0 MPa Скорост на шприцоване: 204.2 cm³/сек Сила на затваряне на шприцовата форма: 490.6 kN Сила на затваряне на формовата матрица: 297.2 kN Dedpj Adtr Ajfx Aiiecp Максимална дължина на заготовката под гърловината: 160 мм Размери при затворени предпазни врати: 5,340 × 2,100 × 3,410 мм Тегло на машината: приблизително 10,650 кг В конфигурацията си с четири матрици, машината е подходяща за контейнери с приблизителен обем до 2.0 L, например с диаметър на гърловината 60 мм, диаметър на корпуса 100 мм и височина 335 мм. Документираните примери от продуктовата гама варират от около 0.12 L до 5.0 L при алтернативни конфигурации на матриците. Разширени системи за автоматизация и управление: Машината работи с трифазно захранване 380 V, 60 Hz, с обща инсталирана мощност 75.0 kW и ток 143 A. Шприцовата система разполага с винт с диаметър 64 мм, ход на винта 120 мм, максимална скорост на винта 127 об./мин. и AC сервомотор с мощност 4 kW. Мотор на помпата: 37 kW Нагревател на цилиндъра: 23.415 kW Нагревател на горещия канал: 8.41 kW Сила на притискане на дюзата: 18.5 kN Работна площ при затворени предпазни врати Комбинираната система за шприцоване и формоване позволява възпроизводимо формоване на контейнери, като същевременно намалява междинната обработка на заготовките. Този тип машини са особено подходящи за автоматизирани индустриални опаковъчни среди, където се изисква консистентност на процеса и координирана работа на формите. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина за екструзионно формоване на Aoki може да се използва като самостоятелна инсталация за производство на контейнери в рамките на съществуваща линия за пълнене или като част от по-широка система за производство на напитки и индустриална опаковка. Тя произвежда формовани пластмасови контейнери директно от пластмасови гранули и поддържа последващи процеси на пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка. При планирането на интеграцията трябва да се вземат предвид трансферът на формованите контейнери, синхронизирането на производството с последващите машини за пълнене, както и съвместимостта на формите с предвидената форма на гърловината и геометрията на контейнера. Конфигурацията с 4 матрици е документирана за контейнери с приблизителен обем 2.0 L, докато категорията машини предлага гъвкавост чрез подходящи инструменти за формоване. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина Aoki е произведена през ноември 2016 г. и е идентифицирана като AOKI-250LL-50S. Документи...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR29, Използвана машина за формоване чрез раздуване AOKI SBIII-250LS-50 – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Използвана машина за формоване чрез раздуване AOKI SBIII-250LS-50 за промишлени опаковки и производство на PET контейнери. Тази машина е предназначена за производство на бутилки от преформи и позволява ефективно производство на бутилки като част от използвана система за пълнене или като независима производствена линия за контейнери. Производител: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Модел: SBIII-250LS-50 Година на производство: 2010 Захранване: трифазен променлив ток, 220 V, 60 Hz Dedpfe Adttgox Aiiecp Инсталирана мощност: 50,2 kW Ток: 165 A Тегло на машината: 10 400 kg Хидравлично налягане: 14,0 MPa Пневматично налягане: 3,0 MPa Налягане на водоснабдяването: 0,3 MPa Разширени системи за автоматизация и управление AOKI SBIII-250LS-50 работи с трифазно променливотоково захранване от 220 V и 60 Hz. Нейната консумация на мощност от 50,2 kW и ток от 165 A трябва да бъдат взети предвид при планирането на електрическото разпределение, защитните устройства и връзката към разпределителния шкаф. Машините за формоване чрез раздуване от този тип са предназначени за многократно обработване на преформи и контролирано формоване на бутилки в промишлени опаковъчни среди. Машината използва хидравлични, пневматични и водни връзки като част от нейната работна конфигурация. Тези захранвания поддържат процеса на формоване и трябва да бъдат свързани към съответно проектирани инсталации на място. Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина за формоване чрез раздуване AOKI може да работи като етап от производството на бутилки в линия за производство на PET напитки. Обикновено се инсталира преди следващите етапи от процеса на пълнене, като например системи за измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Интерфейсите за трансфер на бутилки, акумулиране и транспортиране трябва да бъдат адаптирани към изискваното оформление на производствената линия. Като използвана машина за промишлени опаковки, тя може да подпомогне снабдяването с PET бутилки за производство на напитки и други процеси на опаковане, при които преформите се превръщат във готови контейнери преди пълненето. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е обозначена като използвана и се предлага като машина за формоване чрез раздуване, произведена през 2010 г. Нейната масивна конструкция с тегло 10 400 kg показва, че това е стационарна индустриална инсталация, която изисква подходящо оборудване за обработка при товарене, позициониране и въвеждане в експлоатация. Рутинната проверка преди пускане в производство трябва да включва проверка на електрическите връзки, хидравличните вериги, пневматичните линии за захранване, водните връзки и всички системи за безопасност на машината. Производителност и гъвкавост SBIII-250LS-50 е предназначена за производство на PET бутилки от преформи. В конфигурация на линия за пълнене, машина за формоване чрез раздуване осигурява наличието на контейнери преди етапите на пълнене и опаковане и помага за поддържане на наличността на бутилките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PAL54, Използван палетизатор KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPH Технически данни и характеристики: Този палетизатор Kosme PALPACK-PS-DS е предназначен за високоефективни операции в края на производствената линия в производството на напитки и индустриалното опаковане. Разработен е за палетизиране на продукти, опаковани в термосвиваем филм или поставени в тарелки, като осигурява надеждна работа за модернизиране на съществуващи линии за пълнене. Произведен през 2006 г., той съчетава здрава механика със система за автоматизация на Siemens за надеждни и възпроизводими резултати. Производител: Kosme Модел: PALPACK-PS-DS Година на производство: 2006 Максимална скорост: до 10 800 бутилки на час (шаблон 3x2) Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Работна височина (ниво на подаване): 900 мм Размери: Дължина приблизително 8512 мм; Ширина приблизително 6433 мм Общо тегло: 4500 кг Инсталирана мощност: 10,16 kW Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Пневматично захранване: 6 бара Автоматизация: PLC Siemens S7 със Siemens Simatic HMI Вмъкване на подложки за слоеве: Автоматично Режим на работа: Конвенционално автоматичен, обработка на ниско ниво Dcodpfxe Adtzko Aiisp Разширени системи за автоматизация и управление Управлението се основава на PLC Siemens S7 в комбинация със Siemens Simatic HMI за ясен интерфейс за оператора, диагностика и управление на параметрите. Архитектурата за автоматизация поддържа висока наличност и последователни модели на палети, като същевременно минимизира ръчната намеса. Интегрираното управление на рецепти и управляемите настройки улесняват смяната на форматите и гарантират възпроизводимо качество при различни размери на опаковките и материали на контейнерите. Електрически спецификации: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, с инсталирана мощност 10,16 kW, подходящ за повечето предприятия за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии PALPACK-PS-DS може безпроблемно да се интегрира с предходни машини за термосвиваемо опаковане и машини за опаковане в тарелки, което го прави идеален за цели линии за пълнене и опаковане. Обработва пакети и каси, опаковани във фолио или поставени в тарелки, и е предназначен за PET, стъклени и алуминиеви кутии. С височина на подаване от 900 мм, машината лесно се интегрира в съществуващи конвейерни системи и позволява бързи настройки за различни конфигурации на пакетите и формати на палетите (EPAL 800x1200 и 1000x1200 мм). Състояние на машината и история на обслужването Устройството е рециклирано, гарантирано и готово за работа. Предлага се с 6-месечна гаранция и подходящи резервни части, за да се осигури безпроблемно въвеждане в експлоатация и надеждна работа в използвана линия за пълнене. Работна производителност и гъвкавост PALPACK-PS-DS е оптимизиран за високоефективно индустриално опаковане и палетизира термосвиваеми опаковки и пакети в тарелки за широк спектър от продукти. Типичните приложения включват вода (негазирана и газирана), безалкохолни напитки, бира, вино, спиртни напитки, мляко и олио, както и консерви. Автоматизираният процес...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск Dcedpfx Aij Adt Tajijp В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране...

Състояние: употребяван, Централна система за сушене и вакуумно транспортиране – LUXOR A 400-E + 4 бр. LUXORBIN + станция за вентилатори + 2 бр. F30 филтъра Този енергийно ефективен комплект включва 400-литров генератор за сух въздух с технология ETA plus®, 4 изолирани съда за сушене с общ обем от 800 литра, централна вакуумна станция за вентилатори с мощност 4,3 kW и 2 централни филтъра за прах. Компоненти на системата и технически данни: 1. Генератор за сух въздух 1. Производител: Motan Holding GmbH (Германия) 2. Модел: LUXOR A 400-E (с енергоспестяващ модул ETA plus®) 3. Година на производство: 2017 4. Сериен номер: 768T0016259A1700151 5. Дебит на сухия въздух: 400 6. Захранване: 400 V / 50 Hz (3 фази), 27 A 7. Предпазител: 35 A 8. Тегло: 520 кг 2. Сухи бункери – 4 бр. (общо 800 л): 1. 2 x Motan LUXORBIN A 150 л 2. Година на производство: 2019 3. Обем: по 150 литра 4. Напрежение: 230 V / 50–60 Hz 5. Тегло: по 135 кг 6. 2 x Motan LUXORBIN A 250 л 7. Година на производство: 2016 8. Обем: по 250 литра 9. Напрежение: 230 V / 50–60 Hz 10. Тегло: по 185 кг 3. Централна станция за вакуумни вентилатори 1. Производител: Motan Holding GmbH 2. Модел: Станция за вентилатори CAN 4,3 kW Dcedpfx Aez Rvfajiijp 3. Година на производство: 2019 4. Сериен номер: CS02B343G6418194A1905805 5. Номинална мощност: 4,3 kW 6. Напрежение: 400/480 V, 50/60 Hz (3 фази), 10/10,4 A 7. Тегло: 175 кг 4. Централен филтър – 2 бр.: 1. 2 x Motan централен филтър F30 2. Години на производство: 2018 и 2016 3. Контролно напрежение: 24 V DC 4. Захранване с въздух под налягане: 5–7 бара (пневматично почистване на филтъра) 5. Тегло: по 25 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Arburg 320C 500-100 (2008) Затваряща сила: 500 kN (50 тона) Разстояние между шпинделите: 320 × 320 мм Макс. ход на отваряне: 350 мм Мин. височина на формата: 200 мм Dcjdpfoz R N T Esx Aiijp Макс. разстояние между плочите: 550 мм Изхвърляща сила / ход: 30 kN / 125 мм Инжекционна единица (Инжекционна единица – тип 100) Диаметър на винта: стандартно 25 мм Макс. налягане при инжектиране: 2000 бара (с 25-мм винт) Макс. обем на инжектиране: 49 см³ (с 25-мм винт) Макс. тегло на отливката: приблизително 45 г Налягане в дюзата: 50 kN Тегло и размери Тегло на машината: приблизително 2250 кг Капацитет на маслото: приблизително 165 л

Състояние: добро (употребявано), Преса за балиране Bramidan MC16 за отпадъчна хартия Машина в перфектно състояние, като нова. Закупена от склад; на практика не е използвана. Идеална за балиране на хартия, отпадъчна хартия, PET, пластмасово фолио, текстил, общи отпадъци и др. Описание: – Компактен дизайн, изискващ минимално работно пространство – Тегло на балата: 250 кг – Голям отвор за зареждане отгоре – Система с две камери Dcjdpfx Asz S Unisiiop – Интуитивен контролен панел – Автоматично връщане на буталото след цикъла на компресия – Хидравлична система, неизискваща поддръжка – Лесно изваждане на балите благодарение на интегрирана система за изхвърляне – Система за връзване на балите Захранване: 380V, 50 Hz Сила на пресоване: 16t Макс. размери на балата: 1100 x 800 x 700 мм Външни размери: 2540 x 1210 x 2570 мм Мощност: 4 kW Тегло: 1220 кг Произведено в Дания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, BESEL SK PD3 (2012) Dcodpfx Ajz N Er Tjiisp

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Двуглава заваръчна машина PROFTEQ SA 22, произведена през 2010 г., предназначена за заваряване на PVC профили, използвани в производството на прозорци, врати, рамки и крила. Машината е оборудвана с две заваръчни глави – една фиксирана и една подвижна, което позволява извършването на заварки под прав ъгъл и под променливи ъгли. Фиксираната глава извършва заварки под ъгъл 90°, докато подвижната глава позволява заварки под регулируеми ъгли от 45° до 180°, което осигурява по-голяма гъвкавост при производството на дограма. Цикълът на заваряване е автоматичен и включва фазите на нагряване, стопяване, съединяване и охлаждане на профилите. Технически характеристики: Производител: PROFTEQ Модел: SA 22 Година на производство: 2010 Тип: Двуглава заваръчна машина за PVC профили Брой заваръчни глави: 2 Фиксирана глава: Заваряване под ъгъл 90° Подвижна глава: Заваряване под променлив ъгъл от 45° до 180° Цикъл на заваряване: Автоматичен Минимална височина на заваряемите профили: 35 мм Максимална височина на заваряемите профили: 190 мм Максимална ширина на заваряемите профили: 150 мм Електрическо захранване: 380 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 4 kW Dsdpfxj Abbbaj Aiiocp Пневматично налягане: 8 бара Тегло: 1000 кг Габаритни размери: Дължина: 3800 мм Дълбочина: 1100 мм Височина: 1900 мм Характеристики и оборудване: Две заваръчни глави за обработка на PVC профили. Възможност за използване на подвижната глава за заварки под променлив ъгъл. Пневматична система за заключване на профилите. Нагревателни плочи за стопяване на повърхностите, които ще се заваряват. Система за ограничаване на заваръчната линия. Контролни панели, предназначени за двете глави. Регулиране на параметрите на заваряване, включително температура и време за обработка. Автоматичен цикъл на заваряване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Пластмасова мелница Tria, раздробител, гранулатор в отлично състояние за продажба Марка: TRIA 20-15/BL-T Мощност: 1,5 kW, 50 Hz, 380 V Година на производство: 1997 Dedpfx Aisra N A Nsiecp Входен отвор: 200 x 230 mm Въртящи се ножове: 3 бр. Статичен нож: 1 бр. Изходен отвор: 60 mm Размер на крайния продукт: 3–5 mm Капацитет: приблизително 30 kg/h.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, DMN-WESTINGHOUSE PTD Plug дефлекторите са специално проектирани за транспортиране на прахове и пелети с минимално въздействие в пневматични транспортни системи. PTD Plug отблъскващи плочи се използват в химическата, фармацевтичната, пластмасовата, хранително-вкусовата и други сродни индустрии. Гладкото преминаване на продуктите се осигурява чрез прецизна обработка, добро уплътнение и напълно необезпокояван поток. Удобният и сигурен за употреба дизайн позволява бърза вътрешна проверка, почистване и подмяна на уплътненията при необходимост на място. Дизайнът на PTD отговаря на всички приложими изисквания за безопасност на работното място. Външно няма движещи се части. Налягане до 3 bar (g) със статични уплътнения PTD 80 Dedpfx Aiemgb Hhsiocp Корпус от алуминий, тръба от неръждаема стомана Ø 76,1 x 2,0 mm Пневматично управление 5/2 с двупосочен вентил, две бобини, 24 V DC С два индуктивни крайни превключвателя

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, GETECHA RS 303-A 60.11 Гранулатор 11 kW GETECHA RS 303-A 60.11 централен гранулатор за пластмаси с вграден въздухоотводен вентилатор. Производител: GETECHA Модел: RS 303-A 60.11 Дата на производство: 1995.12 Диаметър на роторния ножов кръг: 340 мм Ширина на среза: 300 мм Брой въртящи се ножове: 3 бр. Брой фиксирани ножове: 2 бр. Отвор на режещата камера: 300 x 440 мм Основна моторна мощност: 11 kW Обороти: около 300–400 об./мин Размер на сита (стандарт): 6–8 мм, кръгли Среден капацитет: 200–360 кг/ч Височина на захранване: 1750 мм Размери (Ш x Д x В): 1500 x 2000 x 2170 мм Вграден въздухоотводен вентилатор: Dcjdpfx Aijyf E N Tjijp Производител: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, трифазен ток Мощност: 3,1 kW Обороти: 2830 об./мин Въздушен поток: 2760 м³/ч

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Здрава версия на режещи мелници Производител: Herbold AMIS Dcedpfoufi Rxex Aiiop Модел: SM 60/100 7-2 Входящ отвор: 700 x 1000 мм Открит ротор: 600 мм диаметър x 980 мм ширина Роторни ножове: 7 Статорни ножове: 2 плюс комплект ножове: 2 Маса за настройка на ножовете

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Тази машина за леене под налягане Demag, модел: ergotech pro 50-270, ще бъде предложена на онлайн търг в рамките на нашата индустриална аукционна / машинна аукционна кампания за разчистване на складови наличности – индустриални машини, машини за леене под налягане, CNC обработващи центрове, универсални стругове и други. Dcodj Agkd Espfx Aiiop Тази и много други артикули можете да намерите на нашата платформа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Wittmann, захват за отливки W702 Произведен 2008 г. X-100 Dodpfx Aij Ack Aioiocp Y-550 Z 45-90°

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 48 060 h, сила на затягане: 35 kN, диаметър на винта: 18 мм, разстояние между колоните: 32 мм, работен обем: 23 см³, тегло на инжектиране: 21 g, SUMITOMO ши-Demag Systec 35/320-25 Затваряща сила 35 тона Dedpfx Aie Agpcqjiocp Година на производство 2011 Диаметър на винта 18 мм Разстояние между колоните 32x32 Височина на монтажа 320 мм Общо отработени часове 48060

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 45 087 h, SUMITOMO shi-Demag Systec 60/420-200 Dcjdpfe Agpc Rsx Aiiep Затваряща сила 60 тона Година на производство 2011 Управление CDAIS Ход на буталото 30 мм Работен обем 106 см3 Разстояние между колоните 420x420 мм Височина на монтажа 260 мм Работни часове 45087 ч.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 553 123 км, мощност: 536,91 kW (729,99 к.с.), първа регистрация: 07/2017, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, спирачки: ретардер, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), USB порт, Тахограф, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, бордови компютър, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, подгряване на седалката, пълна сервизна история, ретардер, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, SCANIA R730 *V8* / Премиум и луксозни пакети! ТОП оборудване! 2 броя на склад! Детайли за оборудването: Двигател: 730 к.с., Euro 6 Скоростна кутия: OPTICRUISE (Kickdown Opticruise), функция Eco-Roll Програми за превключване Opticruise: Икономичен, Стандартен, Power Усилен турбокомпресор SCANIA RETARDER Диференциална блокировка Премиум кабина за дълги курсове Аеродинамичен влекач с вятърни отклонители КОЖЕН ИНТЕРИОР, черен Премиум шофьорска и пътническа седалка с V8 лого Вентилирана (климатизирана) и отопляема шофьорска седалка Долно легло, разтегаемо 800-1000 мм Волан с дървен декор/кожа и въздушна възглавница Странична въздушна възглавница за шофьора Облицовка на вратите с черна кожа Луксозно табло Фоново осветление под таблото Табло пред пътника с масичка Декоративна лайсна с дървен декор Премиум комбиниран инструмент Инфотеймънт система Premium, 7'' дисплей Гласово управление на инфотеймънт системата Оригинален стационарен климатик Scania Допълнително водно/въздушно отопление в кабината 3kW Климатик – климатична и отоплителна система LED фарове LED фарове за мъгла с 3 диода LED дневни светлини + позиционни/маркировъчни/контурни/табелни светлини LED задни светлини LED работни светлини на задната стена на кабината Дълги светлини във фронталната решетка Пневматично окачване на кабината – комфортно Двойно стъкло на прозорците Тонирано челно стъкло Покривен спойлер – ръчно регулируем с манивела ALCOA DuraBright алуминиеви джанти с гуми MICHELIN Специално боядисани рама и пластмасови части Решетка V8 в черно (Ebony/Brilliant Black) Контрастна област черна – врата/странична стена (стъкло) Алуминиев рифелен капак до седалковото устройство Алуминиев рифелен инструментален сандък вдясно по рамата Специално боядисване на рама + пластмасови части Допълнително вътрешно оборудване: Кожена облицовка на тунела за двигателя – черна Електрически покривен люк с комарник Фоново осветление на тавана Фоново осветление на задната стена на кабината Амбиентно вътрешно осветление Сенник от вътрешната страна на шофьорската врата Кожени стелки – черни Странична въздушна възглавница за шофьора Оборудване по пакети: Премиум инфотеймънт пакет с НАВИГАЦИЯ 7'' дисплей и шофьорски пакет Премиум шофьорски пакет с подлакътник (Opticruise) Кожен пакет за седалки – черен MCC Underline пакет 2 със странични панели Пакет за безопасност с асистиращи системи Комфортен пакет CR кабина Пакет осветление Пакет Климасистема – премиум климатик + отопление Асистиращи системи: Scania AEB (аварийна спирачна система) Scania LDW (система за следене на лентата) Scania ACC (адаптивен круиз контрол) Комуникация: Премиум инфотиймънт система – 7'' дисплей Гласово управление на инфотеймънт системата Картографски данни за Европа Bluetooth за радио Инфотеймънт бутони на волана Премиум говорители 4x20W Dual Coil Радио с DAB (Digital Audio Broadcast) Подготовка за мобилен телефон Дистанционно теглене на тахографни данни (бутатон) Scania Communicator C300 и др. Предни гуми: 385/65R22,5 MICHELIN Задни гуми: 315/80R22,5 MICHELIN Първи собственик Поддържан в сервиз на SCANIA Dsdpoq H Tgtefx Aiiscp За повече информация: Мобилен тел.: +43 664 4477030 Желаете да ни посетите? Предлагаме безплатен трансфер от гарата в 4020 Линц. Уреждаме всички митнически формалности за Вас. Какво да правите със старата машина? При договаряне ще я изкупим. Офертата е необвързваща и подлежи на промяна. Запазваме правото за грешки и междинна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, KraussMaffei KM 500-4300 CX Производител: KraussMaffei Модел: KM 500-4300 CX ClassiX Година на производство: 2011 Наработени часове: приблизително 45 000 часа Сила на затваряне: 5 000 kN / 500 тона Тип машина: хидравлична инжекционна машина за обработка на термопласти Управление: KraussMaffei MC5 Затварящ механизъм Сила на затваряне на формата: 5 000 kN (500 тона) Сила на отваряне на формата: 279,9 kN Сила на движение на плочата – отваряне: 137,1 kN Сила на движение на плочата – затваряне: 116,8 kN Размери на закрепващите плочи: 1 270 × 1 200 мм Разстояние между колоните: 900 × 800 мм Ход на отваряне на формата: 1 170 мм Минимална височина на формата: 480 мм Максимално разстояние между плочите: 1 650 мм Ход на изхвърлящия механизъм: 250 мм Сила на изхвърлящия механизъм: 95,4 / 48,6 kN Инжекционен модул Диаметър на шнека: 100 мм Обем на инжектиране: 2 827 cm³ Максимална маса на инжектиране (PS): 2 573 g Налягане на инжектиране: 1 490 бара Скорост на въртене на шнека: 195 / 270 об./мин (стандартно / опция) Пластифицираща система във версия, устойчива на абразивно износване Обратен клапан на шнека Отворена дюза Хидравлична и електрическа система Напълно хидравлична система за затваряне Номинална мощност на двигателя на помпата: 90 kW Dcodpfe Ahw Iqsx Aiiep Мощност на инсталираните нагреватели: 44 kW Брой на отоплителните зони на цилиндъра: 7 Брой сухи цикли според EUROMAP 6: 1 050 цикъла/час Капацитет на резервоара за хидравлично масло: 1 175 л Управление Система за управление KraussMaffei MC5 Цветен монитор Интегриран операторски панел 3 USB порта Размери и тегло Дължина: 8 000 мм Ширина: 2 600 мм Височина: 2 500 мм Тегло на машината с управляващ шкаф: приблизително 26 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Grinbold-Jodag – Контейнерна система, състояща се от 12 модула с вътрешно стълбище Предлага се за продажба обширна, модулна контейнерна система на производителя Grinbold-Jodag, състояща се от общо 12 модулни помещения с вътрешно стълбище. Контейнерната система е проектирана като многокомпонентна, гъвкава система от помещения и е особено подходяща като офис, административна сграда, помещение за отдих или строителна площадка. Благодарение на модулната конструкция, отделните контейнери могат да бъдат свързвани помежду си и комбинирани в по-големи помещения. Технически данни Производител: Grinbold-Jodag GmbH Тип: Контейнер „VARIANT“ Година на производство: 2020 Брой контейнери: 12 бр. 8 контейнера: приблизително 6.055 × 3.000 × 2.820 мм (Д × Ш × В) 4 контейнера: приблизително 6.055 × 2.435 × 2.820 мм (Д × Ш × В) Вътрешна височина: приблизително 2.500 мм Обща модулна площ: приблизително 204,3 м² Конструкция: стоманена рамка Цвят: RAL 3000 „Огнено червено“, стоманени части частично RAL 7024 „Графитено сиво“ Подова настилка: PVC настилка, тъмно сиво 1040 Оборудване и изпълнение Конструкция на контейнера и изолация Стабилна стоманена рамкова конструкция Изолация на покрива с минерална вата, в зависимост от изпълнението 80 мм или 120 мм Допълнителна изолация на пода с 100 мм минерални влакна Изолация на стените с 100 мм PU изолация Вътрешни стенни облицовки в бяло PVC подова настилка за търговски и индустриални нужди Материали за свързване и уплътняване за свързване на контейнерите Прозорци и врати Няколко пластмасови прозореца с двойно остъкляване Въртящи/отварящи се прозорци с щори Допълнителни прозорци за тоалетни Алуминиеви плъзгащи се прозорци Стоманена външна врата с цилиндричен механизъм Няколко вътрешни врати със стоманени рамки Различни разположения на врати и прозорци според оригиналния план Вътрешно стълбище Стоманено вътрешно стълбище с междинна площадка Стоманена носеща конструкция в RAL 7024 „Графитено сиво“ Стъпала от дърво Неплъзгаща се стъпкова повърхност Височина на парапета приблизително 1.000 мм Ширина на стълбището приблизително 1.250 мм Според първоначалната оферта, предназначена за максимален товар от 100 души в обхвата на системата Електроинсталация Предварително инсталирано електрическо оборудване на контейнерите Централна точка на свързване Защитни прекъсвачи (FI) и автоматични предпазители Контакти 230 V Частично контакти, защитени от пръски вода (IP44) Комбинации от превключватели и контакти LED вградени осветителни тела Осветителни тела за влажни помещения Изравняване на потенциалите между контейнерните модули Подготвени кабелни отвори и свързващи системи Възможности за използване Контейнерната система е подходяща, например за: Офисни и административни сгради Строителни офиси и обекти Помещения за отдих и социални пространства Временни производствени сгради Обучителни и конферентни зали Разширение на съществуващи производствени площи Dedpfxe Ahn N Hj Aiiecp Състояние и условия на продажба Системата се предлага в състоянието, в което се намира. Посоченото оборудване се основава на оригиналната оферта на производителя от 2020 г. Действителният обхват на доставката, както и текущото състояние и пълнотата, трябва да бъдат проверени по време на оглед. Демонтажът, товаренето и транспортирането се извършват по отделна уговорка. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Запазваме си правото на междинна продажба, промени и грешки!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, Инжекционно-леярска машина KraussMaffei KM 50-180 CX Производител: KraussMaffei Модел: KM 50-180 CX Година на производство: 2019 Тип машина: Хидравлична инжекционно-леярска машина Сила на затваряне: 500 kN / 50 тона Диаметър на винта: 30 мм Описание на машината Предлагаме инжекционно-леярска машина KraussMaffei KM 50-180 CX, година на производство 2023, със сила на затваряне 500 kN (50 тона), оборудвана с инжекционен узел с винт с диаметър 30 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Затварящ узел Сила на затваряне: 500 kN / 50 тона Djdpfxj Ahxuye Aiijcp Сила на отваряне на формата: 40 kN Разстояние между колоните (H × V): 370 × 370 мм Ход на отваряне на формата: 400 мм Минимална височина на формата: 200 мм Максимален просвет между плочите: 600 мм Ход на изхвърлящия механизъм: 100 мм Сила на изхвърлящия механизъм (напред / назад): 23 / 10 kN Максимална маса на формата: 630 кг Инжекционен узел Тип инжекционен узел: SP 180 Диаметър на винта: 30 мм Съотношение L/D: 23 Максимално налягане на инжектиране: 2025 bar Обем на инжектиране: 85 cm³ Маса на инжектиране: 77 г Скорост на инжектиране: 120 mm/s Обемна производителност на инжектиране: 85 cm³/s Скорост на въртене на винта: 365 об./мин Мощност на нагряване: 8,0 kW Сила на притискане на дюзата: 50 kN Общи данни Мощност на задвижващата помпа: 11 kW Време на цикъл (сух / ход според EUROMAP 6): 1,2 s / 259 mm Обем на резервоара за масло: 180 л Размери и маса Дължина: 3530 мм Ширина: 1410 мм Височина: 1960 мм Маса на машината: приблизително 2600 кг