Употребявани Платка Производство (29 770)

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 560 кг, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, точност на позициониране: 0,01 мм, повтаряемост: 0,01 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматична машина за разделяне на панелни платки / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 е специално проектиран за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелни платки, изработени от различни материали, се разделят с помощта на нископрахови и щадящи метода за рязане и фрезоване, осигуряващи максимална гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и захващащите устройства изпълняват най-високите стандарти за качество и гарантират на машината дълъг живот и надеждност. Made in Germany Полуавтоматично разделяне на панелни платки – решения според нуждите Разделителят на панели LOW 4322 позволява бърза смяна на продуктите при спазване на кратки времена за разделяне и манипулация. Вкарването на панелната платка се извършва с паралелен шатъл, прихващането и фиксирането – чрез щифтова система, а при необходимост и с вакуумни засмуквачи. Машината е оборудвана с: • модул за разделяне със стебло и дисков инструмент по Z-оста (автоматично въртящ се 0–90°) • X-Y кръстосан модул с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • двустранен товарен модул, изграден като паралелен шатъл, отделно в ляво и дясно със плъзгащи врати • конструкция от алуминиев профил с два сервизни отвора – ляв и десен • стандартен базов модул vision система за Teach-In програмиране (камерна зона 400 x 330 мм) • работна зона 420 x 330 мм • автоматична обработка на дължина на фрезера (само със стебления модул) • дистанционна поддръжка/сервиз чрез отдалечена връзка (TeamViewer) или чрез клиентска инфраструктура • Touch-IPC с операционна система Windows Rsdpfx Aoxt Dmxsf Ujp • лазерно измерване на осите с протокол • въздушна йонизация • контрол на чупенето на фрезата – само за стеблени фрези • подготовка за вакуумно фиксиране • ESD дисплей и плъзгащи врати Опционално може да се предложи и допълнителна прахосмукателна единица. Високата производителност на разделителя на панели с фабрично инсталиран модул за рязане или фрезоване, напълно автоматична обработка на дължината на фрезера, камера за teach-in програмиране и две лесни за зареждане приспособления за платки може да бъде разширена с множество индивидуални настройки и допълнително оборудване (например vision камера система). Прецизното лазерно измерване на оста преди пускане в експлоатация е стандартна част от индивидуалното клиентско обслужване на всички Inline и Stand Alone системи за разделяне на панели на Systemtechnik Hölzer.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA21, Технически спецификации и експлоатационни данни Robino & Galandrino Wirehooder Record 14000 е индустриална опаковъчна машина, предназначена за поставяне и затягане на музели (дактилни телени кошнички) върху стъклени бутилки с коркова тапа, характерни за пенливи вина и шампанизирани напитки. Произведена през 2016 г., оборудването се отличава с здрава електрическа конструкция и интуитивен операторски интерфейс, осигуряващ надеждна и повторяема работа в производствена среда за напитки. Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Година на производство: 2016 Тип машина: поставяч на музели / апликатор на телени кошнички Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 7 A HMI управление: Pro-face тъчскрийн панел Статус/Дисплей: екран за присъствие на бутилки и скорост (бут./ч) Redoyipbbepfx Af Uep Съответствие: CE маркировка Технически код: референтен електросхема/план REC8360 Контейнери: предназначена за работа със стъклени бутилки Разширени автоматизационни и управляващи системи Машината разполага с Pro-face HMI за ясна визуализация на процеса и контрол на рецепти. Ротационните превключватели осигуряват няколко автоматични позиции, както и AUTO/MAN превключвател за настройка и поддръжка. Визуални индикатори, авариен стоп и логически блокировки гарантират безопасна и ефективна работа. Pro-face HMI с производствени изгледи и рецепти Превключватели с AUTO и множество позиции (1–2–3) Работни режими Автоматичен/Ръчен (AUTO-MAN) за настройка и диагностика Ясен дисплей на скоростта в бутилки на час (бут./ч) Интегрирани предпазни блокировки и авариен стоп Интеграция в производствени линии Машината е проектирана за лесна интеграция във втора употреба бутилираща линия или използвана клетка за производство на напитки, Record 14000 позволява лесно свързване с предходни машини за коркова затваряне и последващи етикетиращи или капсулни устройства. Сензори на входа следят потока на бутилките и позволяват синхронизирана работа с транспортьори и буферни или акумулативни системи. Инлайн или самостоятелна експлоатация със стандартни транспортни интерфейси Съвместима с типични блокове за пълнене на пенливо вино Смяна на форматите се поддържа от HMI рецептурно управление Подходяща за интеграция с пълначни, затварящи и етикетиращи системи в индустриални опаковъчни линии Състояние на машината и история на поддръжката Машината запазва оригиналната производствена табелка, CE маркировката и непокътната контролна повърхност. Наличието на многоезични предпазни инструкции и подредено електрическо табло свидетелстват за съобразност с утвърдените процедури по поддръжка и експлоатация в професионални производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост Техническата платформа на Robino & Galandrino гарантира прецизно поставяне и затягане на музелите върху стъклени бутилки. Операторският интерфейс позволява бърз достъп до рецепти и визуализации, което подпомага поддържането на постоянно качество в производството на напитки. Машината е подходяща за високи изисквания при опаковане...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AFOFL-600-4BF, Година на производство: 2014, Предлагаме употребявана Afoflame™ Select – професионална, непрекъсната грила-фурна с директна пламъчна технология, идеална за бързо и равномерно гриловане на хранителни продукти. Основни характеристики: - Регулируема скорост и височина на транспортната лента (ръчно или електрически) - Регулируема мощност на горелките (дължина и интензитет на пламъка) - Регулируема конвекционна топлина (PID управление) - Кратки времена на гриловане – без повишаване на вътрешната температура на продукта - Минимални загуби на тегло и ниска енергийна консумация - Стандартна ширина на лентата: 300, 600, 1000 mm (възможни индивидуални размери) - Свалящ се транспортьор за лесно почистване и поддръжка - Подходяща за сурови, сготвени, охладени или замразени продукти - Може да бъде инсталирана в линия с други обработващи съоръжения - Напълно изолирана фурна – минимално топлинно излъчване - Опционален мастен сепаратор за предотвратяване на пожари и контрол на миризми - Възможност за оборудване с горелки и/или грил маркер, монтирани отгоре и/или отдолу Допълнително оборудване: Redpexdcp Tjfx Af Uep - Непрекъсната четка за почистване на лентата с намалена консумация на вода - Регулиране на височината на лентата с енкодерни мотори и детекция на позиция - Система „Easy Transfer“ за предотвратяване на залепване на продукта - Отдалечен достъп през интернет - Система за напръскване на течности (олио, карамел, подправки и др.) Машината е напълно функционална и готова за работа. Идеално решение за хранително-вкусови предприятия, търсещи повишаване на ефективността и усъвършенстване на качеството на грила.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Rodpov Tl D Nsfx Af Usp Производител: KF Engineering, Германия Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, EA 629 | ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА MAKRO MAK 5 АДХЕЗИВНА Година: 2018 Скорост: 24 000 бутилки/час Посока: обратно на часовниковата стрелка 24 глави Rjdpfoyk Entsx Af Usp 6 лепилни станции Електронни кулачкови механизми Предпазни защити

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Етикетираща машина CAVAGNINO&GATTI • Година: 2013 • Скорост: 8 000 бут./ч • Посока: по часовниковата стрелка • 4 станции за студено лепило (ЯКА, ЕТИКЕТ, ЗАДЕН ЕТИКЕТ и лепилна маркировка „I“) Rsdpfx Afsyk Ekzo Uep • 3 станции за самозалепващи етикети (ЕТИКЕТ, ЗАДЕН ЕТИКЕТ, ЯКА) • Електронни разпределителни дискове • Оптично центриране • 20 глави • Защитни обезопасения Bottling Scout, двигател Elitekno Bottling Solutions

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: Opera 300 Година: 2009 Скорост: 36 000 бутилки на час Посока: по часовниковата стрелка Вход за американски бутилки Redpfx Asyk Eiwof Usp 24 електронни кам-плочи 3 лепилни станции - 2 мобилни единици Sacmi - 1 мобилен модул PE Подходящи видове етикети: - Преден - Заден - Обгръщащ - Винетка - Яка/обгръщаща яка Оптично центриране Скорост с центриране: 22 000 бутилки на час с бутилки от 0,1л Тип система: електронна с камери (визионна и компютърна група) Системи за безопасност Код: EA 669 Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: Mak-4 20P UA5 L5 CO2 Година: 2021 Скорост: 12 000 бут./ч с лепилен агрегат и оптично центриране 20 000 бут./ч само с лепило, без оптично центриране Посока на работа: обратно на часовниковата стрелка Автоматично регулиране на главата по рецепта 20 електронни кам плочи Универсални щипки Брой станции: 5 за лепила и 1 за студено лепило (нова) (сваляема) Брой приложими етикети: 5 Видове етикети: - Преден - Заден - Обгръщащ (wraparound) - Обгръщащ яка/яка - Държавен печат I - Държавен печат L - Държавен печат U Електронно оптично центриране с камери: Система (2 камери с follower система) Система (3 камери) Защитни устройства Redjyk Ehyjpfx Af Uep Код: EA 658 Bottling Scout, от Elitekno Bottling Solutions

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MB440, Данни за машината: Производител: Rjukan Metall Модел: Masterbend MB440 Година на производство: 2001 С тази машина могат да се обработват всички стандартни дистанционерни профили (алуминий, неръждаема стомана, Chromatech ultra / TGI) само с един инструмент (без необходимост от преоборудване). Машината огъва три ъгъла, а един ъгъл се сглобява с вложка. Redpfx Afexdwpho Usp Устройството е напълно функционално (при заявка може да се изпрати видео) и е налично веднага. Само лично предаване на адрес 92224 Амберг, без доставка. Оглед след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Надлъжна циркулярна машина за производство на греди и стругови полуфабрикати Rjdpfx Asych N Dsf Uep

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1980, Технически данни: Линията за производство на пирони включва: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios шлайф машина MSD 500 Rsdpfx Afeit Rdwe Ujp 8. Полуавтоматична пакетираща единица – 1-5 кг 9. Барабан за почистване и полиране на пирони – 2x400 кг/ч Диаметър на телта: 1,2–6,0 mm Дължина на пироните: 10–200 mm Капацитет: 900 кг/ч

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 200031, налягане: 6 греда, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 3 500 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 1 500 кг, работно налягане: 6 греда, налягане (макс.): 8 греда, тегло без товар: 1 350 кг, входящо напрежение: 400 V, брой предишни собственици: 1, точка на оросяване под налягане: 3 °C, височина на приемане: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, строителна ширина: 1 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, GALDI RG250 е автоматична машина за пълнене, предназначена за хранително-вкусовата промишленост, по-конкретно за пълнене на предварително формовани картонени опаковки с мляко, сметана, сокове и други течни или полутечни продукти. Машината транспортира картонените опаковки от магазина до модула за разгъване, където те се отварят, оформят и топлинно запечатват в дъното. След точно дозиране по обем, опаковката се затваря и се транспортира към следващите етапи на опаковане. RG250 е утвърден индустриален модел, известен със своята здрава конструкция от неръждаема стомана и хигиеничен дизайн. Този екземпляр е частично функционален и подходящ за възстановяване, модернизация или като източник на резервни части. Redox Eiwaspfx Af Usp Основни предимства: - Проектирана за пълнене на картонени опаковки в млекопреработвателната и напитковата индустрия - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Автоматизирана обработка на картонени опаковки чрез модул за разгъване и пълнене - Прецизен контрол на обема при пълнене - Подходяща за мляко, сметана, сокове и подобни течни продукти Идеална за: Мандри, производители на напитки и предприятия от хранително-вкусовата промишленост, които търсят икономично решение за обновяване или изграждане на линия за пълнене и опаковане.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Линия за хлебчета Koenig Combiline - използвана - година на производство около 2002 Rjdjyi Aifopfx Af Uop - електронно управление - делител Rex Basic - година на производство 2009 - 5-редова - производителност около 6 000 бр./ч - за хлебчета: кайзерка, кръгли, звезда, плетени, удължени - машината работи/за ремонт - получаване от склад/възможна доставка - цена при запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, ЦПУ тел огъваща машина Марка: WAFIOS Rodpfx Afjymc T Se Uop Модел: BM4 Година на производство: 1997 Технически данни: Обхват на диаметъра на телта: 1,5-8 мм Дължина на подаването: °° CNC оси на огъване: 7 Скорост – метра/минута: 80

Състояние: много добро (употребяван), 658 ИЗПОЛЗВАНО устройство за производство на киселина, ферментационен съд, машина за ферментация. Капацитет: 200 л. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - височина: 94 Rsdpfx Afjphpc Hs Usp - ширина: 90 - дължина: 94 Устройството е готово за изпращане и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 1995, Състояние: много добро (употребяван),

Състояние: добро (употребявано), входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 600 мм, обща ширина: 3 480 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 640 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 2 000 кг, König Eco Twin 800 Модел: 800-DB800 K6-Schn6/B-DA Глава машина за разделяне и оформяне на тесто Класически König Rex с 6 реда Със разделителен транспортьор и ферментационен шкаф Устройство за поставяне на тави 60x80 см Изпълнение от неръждаема стомана Redpfxox Ncc To Af Uep Захранване: 400V, 16A, CEE щепсел Размери: ок. 3480 x 1400 x 2640 mm (ШxДxВ) Употребявана машина Имаме още много машини за пекарни на склад!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 320 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 750 мм, обща височина: 1 370 мм, Сертифицирано от DGUV до: 03/2027, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 170 кг, ширина на транспортната лента: 320 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Станция за посев Lippelt Rumo Овлажняване във водна вана Възможно едностранно или двустранно нанасяне на семена С голям диск за семена, Изработка от неръждаема стомана, мобилна Redpfxjx Ncc Ho Af Uop Само при нас: проверена съгласно DGUV V3 Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: Д 2300 x Ш 750 x В 1370 мм Почистена употребявана машина, проверена по SAB С гаранция и сервиз за резервни части Опции: Диск за семена Договор за поддръжка Доставка Кутия с резервни части за повече сигурност Инструктаж и пускане в експлоатация На склад разполагаме и с други хлебопроизводствени машини!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна производствена линия за верига Производител: VITARI Състав на линията: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P 1.3. Година на производство: 1995-1999 1.4. Страна на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на верига от кръгли звена 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Страна на произход: Италия 3. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модел: MS6 3.3. Година на производство: 1986-1989 3.4. Страна на произход: Италия Rodpfxsyf Drmj Af Usp 4. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модел: MS6 4.3. Година на производство: 1986-1989 4.4. Страна на произход: Италия 5. Калибрираща машина за производство на верига от кръгли звена 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сериен номер: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Страна на произход: Италия 6. Ръчна машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Страна на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Включен е производствен инструмент. Към момента разполагаме с 6 същия тип линии, готови за употреба и инспекция. Всяка от тях може да бъде свързана за пробен тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага също обучение и при необходимост услуги по пускане в експлоатация на линията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: ALÜMİNYUM TEK KAFALI PENCERE ÜRETİM SETİ, • Осигурява възможност за производство на 46 - 60 прозореца за 8-часова работна смяна • Нашият комплект предлага най-добра цена за клиента благодарение на различните възможности за избор на машини • Предлагат се опции за 380 волта или 220 волта • В съответствие с CE (Европейски) стандарти • Доставка до всяка точка на света на адрес с включени транспортни разходи • Имаме бивши клиенти във вашата страна за референция СЪДЪРЖАНИЕ НА МАШИНАТА • SC 402 Алуминиева и PVC отдолу отрязваща машина (Ø550 мм) & SC 403 Алуминиева и PVC отдолу отрязваща машина (Ø600 и Ø650 мм отрезна машина под ъгъл) • SC 542 Алуминиева копирфреза • SC 211 Алуминиева и PVC машина за напасване на средна преграда & SC 211 S Серия машина за напасване на средна преграда с бърза смяна на ножа • SC 901 S Пневматична алуминиева ъглова преса & SC 902 S Хидравлична алуминиева ъглова преса Redperfy Dwofx Af Ujp Можете да увеличите производствения си капацитет с различни опции за машини. Моля, свържете се с нас за каталог.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 3 месеци, работна ширина: 250 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 750 мм, обща височина: 1 370 мм, Сертифицирано от DGUV до: 03/2027, тип входящ ток: трифазен, ширина на транспортната лента: 250 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Инсталация за хлебчета Lippelt Mini Rustica Rodjx I U H Ujpfx Af Ujp за всички специални хлебчета Корпус от неръждаема стомана Лесно и рационално производство на квадратни тестени изделия Безстепенно регулиране на дължината на рязане Ново покрити ножови валяци Машината е подвижна Здрава техника Преминал DGUV V3 инспекция само при нас Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: Д 2300 x Ш 750 x В 1370 мм Употребявана машина, почистена и проверена по SAB с гаранция и сервиз за резервни части Опции: Rumo дозатор за семена Договор за поддръжка Сервизен пакет Кутия с резервни части Доставка Инструкция и въвеждане в експлоатация Разполагаме и с други машини за пекарни на склад!

Година на производство: 2017, Състояние: много добро (употребяван), ВИСОКОАВТОМАТИЗИРАНА МОДУЛНА СИСТЕМА ЗА ДИГИТАЛНО ПРОИЗВОДСТВО НА КНИГИ („ПЕЧАТ НА ИЗИСКВАНЕ“) И КЪСИ ТИРАЖИ TECNAU LIBRA 800 Приложение: подходяща за пренастройване и обработка на малки тиражи и единични книги („books of one“) с различен формат, брой страници и корици Производителност от 1 брой; до 800 книги на час Формат на книгата: мин.: 100 x 125 мм / макс.: A4 Дебелина: мин.: 2 мм / макс.: 60 мм Оборудване / допълнителна информация: Конфигурация на линията: Redpfjylyhdsx Af Uep 1. Подаване от ролка: Отмотвач, Merger, режеща машина Dupla и монтажна станция за изработка на книжни блокове с двустранен печат 2. Листоподаващо устройство: Към книжния блок може да се добавя променлив брой отделни листове като вложки. Листовете трябва да са със същия размер и тираж като обработвания книжния блок. 3. Подаване към лепачна машина: Станция за ръчно подаване на предварително изработени блокове, транспорт с приемна станция, модул за обръщане на книги и товарещ робот до лепачната машина 4. Променлива лепачна машина за производство на книги с меки корици. Лепачната машина използва PUR лепило за гърба и Hot-Melt лепило за страните на книжния блок. 5. Машина за поставяне на меки корици, конфигурирана с устройство за подаване на отпечатани корици: подава отпечатани листове, които се изрязват отпред, подрязват се отстрани и се биговат до подходяща дебелина според книжния блок. 6. Охлаждаща кула / охладителна спирала (продуктово зависими) не са включени – могат да се поръчат допълнително според нуждите на клиента. Можем да съдействаме при закупуване. 7. Променлив трисрезов нож, подходящ за изрязване на книги с различни размери и различни видове корици по три оси. 8. Софтуер за управление на линията Финишна линия Целият процес се управлява чрез 2D Datamatrix кодове. По кода системата получава разрешение за следващите автоматични настройки и управление на работния поток: • Информация за размери на книгата и вложките (брой и последователност) • Настройка на лепачната машина (позиция на гърба, дебелина и дължина) • Подготовка на корицата: мека корица → биговане, изрязване, подрязване • Коректно съответствие между книга и корица • Трисрезов нож (позиционирането на ножовете се настройва автоматично според размера на книгата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC590, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази употребявана цялостна инсталация за производство на олио е проектирана за непрекъснато извличане на зехтин с индустриална надеждност и ефективност. Разработена и произведена от Pieralisi, конфигурацията JUMBO 3 осигурява постоянно производствено темпо за хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с бутилиращи линии за индустриално опаковане. Производител: Pieralisi Модел: JUMBO 3 Производствен капацитет: 3 тона на час Приложение: Екстракция и пречистване на растителни масла Състав на линията: Дефолиатор, миялна машина, трошачка/мелачка, малаксатор (общо 7 секции за малаксиране), декантер, сепаратор, транспортьори Година на производство: 2000 Конфигурация: пълна процесна линия, подходяща за интегриране с употребявана бутилираща линия за крайно пакетиране Авангардна автоматизация и контролни системи: Платформата Pieralisi JUMBO 3 е известна с високата си надеждност в управлението на процеса през всички етапи на екстракцията. Линията поддържа синхронизирана работа от подготовката на плодовете до разделянето, като осигурява стабилен капацитет и възпроизводимо качество. Бързите настройки на малаксаторите и декантера позволяват оптимизация при различни партиди маслини и температури. - Синхронизация по процесни етапи за стабилен капацитет от 3 т/ч - Регулируеми параметри на малаксиране за оптимизиране на добива и качеството - Последователно разделяне и пречистване с декантер и крайния сепаратор - Лесни и безопасни за оператора контролни елементи Интеграционни възможности на производствената линия: Като цялостно процесно решение, тази употребявана линия може лесно да се свърже с допълнителни инсталации за прием на плодове и с индустриални опаковъчни/бутилиращи линии. Транспортьорите осигуряват безпроблемен материален поток между отделните етапи, докато модулните елементи улесняват промени във формата и процеса. - Вградена интеграция с дефолиация, складове и опаковъчни/бутилиращи линии - Транспорти на базата на лентови транспортьори между подготовката, малаксирането и разделянето - Гъвкава конфигурация за процеси при производство на масла за хранителната индустрия Състояние на съоръжението и история на обслужване: Линията е демонтирана и складирана. Компонентите са напълно комплектни, както са описани, и са готови за инспекция и повторно въвеждане в експлоатация на ново място. - Състояние: демонтирана и складирана - Всички основни компоненти са налични, както е описано Производителност и многофункционалност: С капацитет от 3 тона на час линията осигурява надеждно представяне във важните фази на извличането на олио. Седемте малаксатора предоставят термична и времева гъвкавост за балансиране на добива и вкусовия профил. Декантерът и крайният сепаратор гарантират ефективно разделяне на твърдо-течно и чистота на продукта, в съответствие със стандартите за хранителни масла. - Високопроизводителна трошачка за зареждане на няколко малаксатора - Седем малаксаторни отделения: 2 двойни и 3 единични блока (общо 7 секции за малаксиране) - Декантерна центрофуга за първично разделяне Rodpfx Ajyhb Aujf Uep - Краен сепаратор за полиране и финал...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Rjdpfx Afoyhbyms Ujp Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за обработка на стъклени бутилки и осигурява цялостна технологична последователност – от филтрация до поставяне в кашони и палетизиране. Това е решение „втора ръка“, предназначено за индустриално пакетиране и производство на напитки, което включва водещи европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (винтови и алуминиеви капачки), поставяне на капсули (термосвиваеми и полиламинатни), лепилно етикетиране и опаковане в края на линията. Тип съд: стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (изплакване–пълнене–затваряне) Филтрация: Seitz Orion плочест филтрационен модул Подготовка на бутилките: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (полиламинат) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лице/гръб/шия), Pago PAG.876 картоноетикетираща машина Транспортиране/Акумулация: акумулационна маса MBF (транспортьор) Кашонна манипулация (опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 кашоноформировач, MA 88/1 делител-влагач, IAM 2T AP кашонопълнач, MARA HM машинa за затваряне на кашони, PAC 2000 палетизатор Кашонна манипулация (опция 2): Mas Pack MAS 1200 кашоноформировач (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 кашонопълнач (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 машинa за затваряне на кашони, Mas Pack Exacta R Astride делител-влагач Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 горещолепилни единици, Ber PDC 30 везна за кашони Избрани години на производство на компонентите: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификации: CE маркировка на модулите Mas Pack Разширени автоматизирани и управленски системи Линията съчетава автоматично поставяне на капсули, лепилно етикетиране с многостанционно управление и пакетиране в края на линията (кашониране, лепене и опаковане). Модулите са оборудвани с интегрирани системи за безопасност и CE-съвместими управления. Нанасянето на горещо лепило се извършва от устройства на PREO, осигуряващи надеждно затваряне на кашоните. Бързата смяна на форматите при етикетиращите станции и ръчното управление позволяват ефективна адаптация при работа с различни типове стъклени бутилки. Лепилно етикетиране с управление на 3 станции: лице, гръб, шия Автоматизирано поставяне на термосвиваеми и полиламинатни капсули Нанасяне на горещо лепило посредством PREO E0P051 4R2 CE-съвместими електрически табла на опаковъчните модули Mas Pack Rodpfx Aeyhbhqef Ujp Операторски интерфейси (HMI)/управления на всяка опаковъчна станция (по модул) Интеграция на производствената линия Системата е проектирана за инлайн експлоатация и интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълна опаковка на края на линията. Акумулационната маса осигурява буфериране за равномерен преход между мокрия и сухия участък. Пакетирането в края на линията може да се изпълнява с Bortolin & Kemo или...