Употребявани Плотери (12)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Многофункционална, високоефективна и специално пригодена фрезова машина за обработка на всякакъв вид камък, позволяваща производство на надгробни плочи, както и прецизни фрезови плотери, предназначени за обработка на дървесни материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат или пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд. Машината е с конструкция от стомана и чугун, което гарантира необходимата й стабилност и устойчивост на претоварвания по време на работа. Обучение за всяка машина е включено в цената на нашата база! Описание на машината PREMIUM версията се отличава с висока здравина и максимална прецизност на резолюцията, благодарение на пълна интерполация по всяка от осите X, Y, Z. Машината разполага с "Становище за иновативност", улесняващо финансирането на покупката със средства от ЕС. Сензор за височина на инструмента Двойно вентилиран двустранен контролен шкаф Усилена конструкция Водно охлаждаща маса Усилени ролкови водачи – подпомагат вкарването и изкарването на детайла Приложение: производство на надгробни плочи (всякакви видове камък, керамика, стъкло, гранит, мрамор и др.) релефи върху камък, гравиране, фрезоване и др. (нестинг, фрезоване, пробиване и изрязване) дървени материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд Технически характеристики Работна площ: 1300x2500 (1500x3000mm) Ос Z: 400mm (повдигната греда) Шпиндел: 5,5kW с водно охлаждане Fgedpfx Ahei Ab Akokof Инвертор: 7,5kW Управление: DSP – цифрова обработка на данни + управление RichAuto-AutoNow-A11E Линейни водачи: Hiwin Софтуер: Artcam За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Използвана машина Година на производство: 2019 Състояние: Машината ще бъде напълно рециклирана преди доставката. Оборудване и технически данни: Печатна маса: 2500 × 1300 мм Висока скорост на печат: до 25 м²/ч или 8 листа/ч във формат 2440 × 1220 мм при 4C до приблизително 12,5 м²/ч при 4C+W с едновременно печатане с бяло Нова система за подаване на мастило: 1-литровите бутилки с мастило могат лесно да се сменят отпред, което прави презареждането особено бързо и лесно. Лесно управление без проблеми с подравняването: Стопери и регистрационни щифтове, както и отпечатана скала, позволяват прецизното позициониране на материалите върху печатната маса. Щифтовете осигуряват, че материалът няма да се плъзне. С помощта на скалата данните за оформление и RIP могат лесно да бъдат адаптирани към съответната позиция. Висока гъвкавост благодарение на директния печат върху различни, включително дебели материали и плочи с дебелина до 50 мм. Системата Mimaki Advance Pass намалява дразнещите линии и подобрява качеството на печат. Специалната система за циркулация на Mimaki предотвратява отлагането на бялото мастило. Mimaki Clear Control (MCC): За да се избегне залепването на прах и малките въздушни мехурчета, се настройват времето за сушене и UV лъчението. В резултат на това се създават както лъскави, така и елегантни матови повърхности. Чрез множество слоеве лак, печатът може също да бъде релефен, за да се създадат многоизмерни ефекти. Удобен избор на мастило: LH-100: твърдо UV мастило за гладки повърхности с висока устойчивост на надраскване, наситени цветове и устойчивост на разтворители LUS-150: гъвкаво UV мастило за гладки и неравни повърхности, деформира се до около 150% и е подходящо за много субстрати бяло мастило за подложка на изображението, което намалява прозрачността на светлината двуслоен печат с бяло върху прозрачни и цветни повърхности облагородяване чрез лъскаво или матово лаково покритие Екологичен печат: UV печатната технология не отделя вредни вещества. UV-LED лампите осигуряват ниска консумация на енергия и дълъг експлоатационен живот. RasterLink 6: мощен RIP за отлично възпроизвеждане на цветовете различните задачи за печат могат лесно да бъдат групирани лесно и удобно управление самообяснимите символи улесняват началото свързаните настройки на RIP са ясно подредени в един прозорец настройките могат да бъдат запазени като любими за повторна употреба Fsdpezlbtasfx Ahksgf директен мониторинг на процеса на печат в основния прозорец софтуерът и профилите могат да бъдат актуализирани чрез интернет Технически данни: Метод на печат: пиезо-мастилено струйно Печатни глави: 2 глави в офсетна подредба Макс. формат за печат (Ш × Д): 2500 × 1300 мм Макс. формат на материала (Ш × Д): 2500 × 1300 мм Макс. дебелина на материала: 50 ммМакс. тегло на материала: 50 кг при равномерно разпределение на теглото Резолюции на печат: 300, 450, 600, 900 и 1200 dpi Засмукване на материала: вакуум Вакуумни зони: 2 области в X-оста Точност: абсолютно ±0,3 мм или ±0,3% от посоченото разстояние; определящата стойност е по-голямата Повтаряща се точност: ±0,2 мм или ±0,1% от посоченото разстояние; определящата стойност е по-голямата Сушене: UV-LED технология Експлоатационен живот на UV-LED лампите: референтна стойност над 5000 часа, не е гарантирано Интерфейс: USB 2.0 Консумация на енергия: до 2,88 kW Захранване: 200–240 V, 50/60...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC Fgjdpfx Aheirfavokof - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Fsdpfx Ajiq U Tqshkegf Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана машина за пробиване на ръбове на фолио BCS COMPUTERS CP 801-x, предназначена за плотери, произведена през 1990 г. Производител: BCS COMPUTERS Модел: CP 801-x Година на производство: 1990 Състояние: употребявана Идентификационен номер на категорията: 16 Тип машина: машина за пробиване на ръбове на фолио за плотери CP801-x винаги осигурява прецизност Неточностите при пробиване могат да имат сериозни последици за вашия продукт. Плотерът за рязане вече не работи правилно, което води до неприятни проблеми… Машината за пробиване CP801-x слага край на това! Fsdpfxoznt Une Ahkogf Тази машина за пробиване гарантира максимална точност при пробиване и най-остри ръбове на отворите. Това гарантира прецизна обработка в CAD/CAM плотера за рязане. CP801-x произвежда десет различни модела на отвори с максимален диаметър до 6 мм. Със същите инструменти могат да се пробиват и дълги отвори с дължина на вала. Желаният модел може да бъде зададен чрез просто движение на пръстите. CP801-x се справя с това за секунди! Машината за пробиване CP801-x предлага множество предимства. Например, максималната толерантност на дължината е само 0,2%. И не на последно място, променливата настройка на ширината. Освен това е оборудвана с автоматично рязане на дължина. Друго изключително интересно предимство е бързата амортизация на машината поради високата производителност: до 300 м/час. Интелигентният софтуер прави машината особено лесна за използване. Изключително простият и лесно достъпен контролен панел изисква само основни познания. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 2804221, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 18 000 m³/ч, смучеща мощност: 18 000 m³/ч, филтрираща площ: 60,6 m², тип на задвижване: електрически, Устройство (ФИЛТЪР EK-24) за извличане и филтрация на стърготини, прах и замърсители, произхождащи от обработка на дърво и дървоподобни материали. Устройството е произведено от полската компания Euro-Komplex, специализирана в проектирането, производството и монтажa на комплексни системи за обезпрашаване, използвани в много отрасли на индустрията, особено в дървообработващите и мебелните предприятия. Филтърът позволява ефективно извеждане на замърсители от няколко машини едновременно, напр.: циркулярни и форматни триони, панелни триони, четиристранни фугиращи машини, кантолепачки, CNC машини, фрезови плотери или шлайфмашини. Техническа спецификация • производителност 18 000 m³/ч • филтрираща повърхност 60,6 m² • брой филтри 48 бр. / 2000 мм / 200 мм • електровибратор 0,09 kW x 2 • контролен шкаф с честотен инвертор • вентилатор WTK • клетъчна шлюзова врата • сух вертикален пожарогасителен щранг Здравата и солидна конструкция на филтъра е изработена от горещо поцинкована или прахово боядисана стомана с дебелина 2 мм, а входният тунел и усилванията са от стомана с дебелина 3 мм. Конструктивните елементи са сглобени с болтове 8.8 с тефлонови вложки. Особено важно е, че използваната ситова кошница е еднородна и гладка, без заваръчни елементи, което улеснява движението на въздуха с отпадъчната фракция, без да се отлага тя по стените на кошницата. Fsdpfx Aozba E Ishkegf EK-24 е оборудван с електровибратор с мощност 0,09 kW в ATEX изпълнение за почистване на филтърните торби, изработени от антистатичен и водоустойчив материал с плътност 350 г/м² и въздухопроницаемост 240 л/дм²/мин. Системата за почистване е напълно автоматизирана и работи в избрани времеви цикли, съобразени с вида на обезпрашаемия материал. Благодарение на използването на възвратен въздушен шлюз (лято/зима клапа), през зимата пречистеният и филтриран въздух се връща в производствената зала, което допринася значително за поддържането на подходяща температура и носи осезаеми финансови ползи. Вентилаторите WTK, използвани в EK-24, имат самопочистващи се работни колела и подсилена конструкция, която гарантира стабилна работа за дълъг период. Електрическото управление се осъществява чрез централен панел, оборудван със защити и таймер за управление на електровибратора и вентилаторния двигател. Контролният шкаф е оборудван с честотен инвертор, който позволява регулиране на оборотите на вентилатора и осигурява много прецизен контрол. Клетъчната шлюзова врата отделя филтърната зона от външната зона. Тя блокира преминаването на въздух, пропускайки само стърготините, които свободно падат в торбата без въздушен напор. Шлюзът е оборудван със система, омекотяваща удара на работното колело в случай на навлизане на голямо твърдо тяло в устройството. Филтърът има сух вертикален пожарогасителен щранг, монтиран върху филтъра, предназначен за бързо подаване на вода или пожарогасител към затворената камера на филтъра чрез вътрешни разпръсквачи. Инсталацията е снабдена с пожарникарско съединение за свързване към противопожарна техника или маркуч директно от хидрант. Филтърът е оборудван и с устройство за намаляване на взривното налягане, което предпазва чрез понижаване на налягането при експлозия. То е проектирано да облекчи взривното налягане, възникнало в защитаваното устройство като силози, филтри, сепаратори, сортиращи устройства и т.н., където има среда с риск от експлозия. Освобождавайки експлозията в околната среда, налягането се намалява до стойности под допустимата устойчивост на налягане на защитаваното устройст

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) Fgodpfx Ahoin Etzekof КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезови CNC плотери C6090 са професионални, прецизни машини, предназначени за обработка на малогабаритни материали като: дървени материали, дървесни плочи, шперплат, MDF, OSB, както и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, леки метали. За всяка машина е включено обучение в централата на CORMAK. Опционално: Най-новият софтуер UCanCAM V13 на български език. ЗАДВИЖВАНЕ Използваните задвижващи двигатели са с голяма мощност, осигуряващи подходящи ускорения и скорости по всички оси. По ос X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност. Оста Z се задвижва чрез висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови направляващи. Машината е оборудвана със сензор за височина на задвижването. Fjdpfxowcd Tmo Ahkjgf ШПИНДЕЛ Висококачествен безчетков шпиндел, отличаващ се с дълъг живот. Система за течно охлаждане. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които осигуряват много тих режим на работа и увеличена дълготрайност. Сензор за измерване височината на инструмента – в комплекта. Диапазонът на оборотите на шпиндела е между 6000 и 24000 об./мин. СОФТУЕР ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V13 на български език (дава възможност за внасяне на файлове от Corel, AutoCAD и др. Внасяне/изнасяне на файлове, редактор и въвеждане на текст, както и много други функции). Софтуерът дава възможност за бързо и лесно проектиране на елементи, които програмата след това конвертира в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването работата продължава от последната точка, без загуба на време и материал). DSP КОНТРОЛ Цифрова обработка на сигнала (DSP – Digital Signal Processing) DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което осигурява надеждна работа и лесно управление. Контролерът гарантира плавна и точна работа на машината. След отпадане на захранването не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа, без да се налага повторно зареждане на програмата при всяка операция. Технически характеристики: - Шпиндел: 2.2kW/3.0kW, S1/S6, 24000 об./мин., инвертор - Работна област: 600x900x300 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0.001 мм - Захранване: 230V - Тегло: 310 кг - Размери: шир. 1370 x дълж. 1720 x вис. 2050 мм - Височина на масата: 750 мм - Направляващи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) - Осови задвижвания: стъпкови мотори - Софтуер: UCanCAM V13 (опция) Оборудване: - нивелиращи крачета, - болтове, - ключове, - комплект обучителни фрези, - цанги ER32 – 1/8", 1/2", 5–6 мм Разтоварването и поставянето на машината са отговорност на клиента. Захранващият щепсел е клиентска отговорност поради различни видове контакти (16A/32A). Цената се отнася само за машината.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Fgodpfxsnfu Tls Ahkef Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЖЕЩ ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 1530, вентилиран Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 3000/1500/200 мм Задвижване на оси XY – двустранно задвижване на портала: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор с винт с сачми Скорост на придвижване: до 25 м/мин Система за контрол на ос Z: THC My Plasm System Линейни водачи: Hiwin Кабеловодеща система: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1800 кг Тегло нето: 800 кг USB порт – позволява отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флаш памети Система за детекция на металния лист Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: - Ос X: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Y: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Z: стъпков мотор и винт с сачми Задвижването е реализирано с релси на марка Hiwin Вентилиран работен плот, пригоден за извеждане на изгорели газове КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилиран работен плот - Управляващ софтуер на български език - Декларация за съответствие CE - DTR (техническа документация) - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение, включени в цената Последна система за управление, налична в нашите плотери: - Вграден регулатор на височината THC - Анти-сливане на горелката по Z - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Fsdpfx Asnfvlgshkogf - Вграден CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти - Предварителен анализ на траекторията - База данни с параметри на рязане - Корекция на ъгъла на проекта според материала - Възможност за рязане от произволна точка - Възможност за рязане от края - DXF и PLT импорт - Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи - Софтуерът може да работи и с външна CAM програма - Отделна скорост за дупки - База параметри - Корекция на проекта относно ъгъла на разполагане на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Анти-сливане на THC - Възможност за управление с Game Pad - Детекция на материала чрез допирна система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Български производител на плазмени машини - Тясно сътрудничество с фирма PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) - Професионални линейни водачи на известната марка Hiwin – дълъг експлоатационен живот, високо качество на рязане без нужда от последваща обработка - Компоненти като предавки, държачи, закрепващи елементи и др. се изработват при нас чрез CNC технологии, което гарантира високо качество и повторяемост НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори по всички оси, нечувствителни към прах и замърсявания - Развит THC My Plasm – плавна работа на горелката - CPC интерфейс (напреженов делител) монтиран на режещите машини - Инсталираме режещи машини, предоставени от клиента, или закупуваме подходящи според изискванията на клиента - Подпомагаме при оформяне на лизинг - Възможност за избор на подходяща режеща машина според нуждите на предприятието Предлагаме и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) Fgjdpsiphrlsfx Ahkef КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Fgjdpfx Ahjiphu Isksf - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.