Употребявани Потапяне В Басейн (439)

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Psdpfx Asnfu Tljqvjgl Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Pgsdpjiphu Iefx Aqvjl Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, За нежно консервиране на течни хранителни продукти с и без въглероден диоксид в предварително напълнени бутилки, буркани, пликове или консервни кутии. В зависимост от формата на опаковката могат да се пастьоризират 240-360 л/ч. Могат да се използват различни форми на бутилки (млечни бутилки, бирени бутилки, буркани за консервиране и др.). Желаната продуктова температура може да се настройва електронно за време на топлинна обработка от 0 до 99 минути. Дисплеят е ясен за четене и лесен за работа. Номинална отоплителна мощност: 20 000 W (до 360 л/ч) Pgodsw Aw T Topfx Aqvjl Консумирана мощност: 20,15 kW Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази 16A) Външни размери: Дължина: 2214 mm Ширина: 870 mm Височина (=работна височина): 1090 mm Вътрешни размери на водния басейн: Дължина: 1770 mm Ширина: 800 mm Максимална височина на бутилката: 330 mm Тегло (празен): 220 kg Вместимост с вода: ~345 l

Състояние: почти като нов (употребяван), Системата представлява напълно оборудвана инсталация за Surf-Finisher, включително аспирационна станция, ситова станция за дребнозърнести частици, цялостна система за водообработка и воден резервоар от Rösler. Производителността при обезбуряване е с време на потапяне от 20 секунди, което съответства на производителността на 10-15 минути в стандартна вибрационна инсталация за шлайфане. Въртящ се работен съд RMSF 4/800 - 1 брой кръгъл съд от пластмаса - Диаметър на работния съд: 850 мм - Дълбочина на работния съд: 500 мм - 1 брой бърза връзка за лесна смяна на работния съд - 1 брой задвижващ мотор, мощност 7,5 kW - 1 брой дозираща система D1-K/320 SF (рециркулационна вода) на стойка - 1 брой стойка за входните отвори към работния съд - 1 брой контрол на дебита (чрез потоков сензор) Ситова станция за дребнозърнести частици: - 1 брой система за връщане на абразивните тела - 1 брой основа като стабилна заварена конструкция - 1 брой балансьор за уравновесяване на тежестта (абразивни тела + маркуч + дюза) с включена стойка - Окачване за маркуча на основата - 1 брой вакуумен генератор за създаване на отрицателно налягане - Свързване на тръбната система с преходното устройство на инсталацията за шлайфане - Засмукващ маркуч с дюза, дължина около 5 метра - 1 брой контейнер 500 литра, тип циклонен сепаратор - за събиране на процесни среди, изсмукани от работния съд - за подаване на процесните среди към ситовата машина - вкл. автоматичен спирателен вентил и маркуч за връщане на процесните среди към ситовата машина - 1 брой спрей дюзи за измиване на контейнера - 1 брой двуръчно управление за клапата - 1 брой дозираща система DZ1-K Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - за ситово разделяне на дребния фракционен материал - Обща дължина: 1 400 мм - Обща ширина: 1 160 мм - Ситова площ: 1 200 x 600 мм Pedpfoyngitex Aqvegl - Височина на подаване: 1 065 мм - Стъпка в сепараторната зона: 1 x 40 мм - Мощност на вибрационните мотори: 2 x 0,525 кW - Вибрационните мотори са монтирани странично - Обороти на мотора: 1 500 об/мин - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Центрофуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo с автоматично извеждане на утайката Комплектът включва: - Центрофуга Z 1000 * Центрофужен ротор от алуминиева сплав * Обороти: 2 050 об/мин * Намалена скорост за изпразване чрез честотен регулатор * Автоматично прибиращо се стъргащо острие * Количество утайка на цикъл: до 25 кг * Автоматично отвеждане на остатъчната вода * Дълъг живот на лагерите чрез специални лагерни устройства с възможност за повторно смазване * Електронен мониторинг на вибрациите * Автоматично измиване на ротора Оборудване: - 1 брой контейнер за утайка RSKM 30 - 1 брой комбиниран резервоар за отпадна и циркулационна вода 700/700 литра - 1 брой дозираща помпа за флокулация DP2 - 1 брой автоматично дозиране DZ-4/320 - 2 броя смукателни ланци (мониторинг на нивото) - 1 брой шумозаглушителен пакет около 80 dB(A) - 1 брой охладителен агрегат RK 3 - 1 брой комплект за титруване за ръчно измерване на компаунда

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна хидрокинетична миячна инсталация „RH500V“ за почистване с вода и почистващи препарати Процесът на почистване може да се извършва чрез пръскане, потапяне и ултразвук. Полезни размери на коша: 450x300x200h мм Максимално тегло на натоварване: 100 кг • Резервоар за миене (430 л) - електрическо отопление • Резервоар за изплакване (280 л) - електрическо отопление Pgodpsrlnfqjfx Aqvel • Въртене на коша: фиксирано – пълно 360° въртене – осцилация. • (управляема чрез PLC) • Моторизирани ротационни миещи дюзи • Изсушаване с горещ въздух с отделна вакуум помпа • Електронни нивомерни датчици • Ултразвук 1000 W – 25 kHz • Двоен външен транслационен палет за товарене, интегриран в обшивката • "Matte" матово боядисване • PLC Siemens S7-1200 – Сензорен екран Siemens KTP700 • Година на производство: 2025 Новa инсталация, използвана само за тестове в нашия шоурум и изложена на специализирани изложения. Възможност за извършване на тестове на измиване преди покупката. Налична за незабавна доставка от производителя: Union S.p.a. – Сала Болонезе (BO), Италия.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Спирален бланшировач Вътрешни размери: Ø 800 mm × 3000 mm Ниво: 300 mm Ширина на шнека: 600 mm Podpfx Aqsxq N Iijvegl Общи размери: 4400 mm × 1100 mm × 950 mm Спиралният бланшировач е предназначен за термична обработка на хранителни продукти чрез краткосрочно потапяне в гореща вода или пара. Конструкцията на базата на транспортиращ шнек осигурява равномерно и деликатно движение на продукта, което позволява запазване на структурата и цвета му.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Инсталация с воден басейн и помпи, обща дълбочина с водния басейн: 1400 мм, обща дължина: 8100 мм, височина: 2500 мм, работна посока: отдясно наляво. Pgjdpfst Ah Acox Aqvel

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Термообвивачките са устройства, които позволяват много бързо (3-5 сек.) свиване на торбички около опакования продукт чрез потапяне в гореща вода. ПРЕДИМСТВА: • естетичен вид на продукта • процесът се стартира с бутон на стартовия панел • цифрово регулиране на температурата Pjdpfsxx Tp Hsx Aqvogl • оптимална хигиена • здрава конструкция от неръждаема стомана • възможност за използване на изолационни топчета за подобряване на ефективността на процеса • потапяне на основата посредством хидравлично управление ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ DT100 Размери на машината: 880 x 1000 x 1320 мм Размери на камерата: 600 x 800 x 220 мм Дълбочина на потапяне: 220 мм Време на цикъла: 3-5 сек Тегло: 155 кг Напрежение: 400 V-3-50 Hz Мощност: 15,0 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина Година на производство: 2019 Pgjdpfxjwka Nto Aqvel Оборудване и технически данни: Височина на рязане: вертикално 2 150 mm, хоризонтално 2 070 mm Дължина на рязане: 5 300 mm Дълбочина на рязане: 80 mm Трионен диск: диаметър 303 mm, отвор 30 mm, Z=60, форма Hohl-Dachzahn Обороти на трионния диск: 5 000 об/мин Мотор: 5,5 kW Необходим налягане на въздуха: 6 bar Измерване за: - хоризонтални срязове: посредством скала и ограничител за разрязване на ивици - вертикални срязове: посредством скала от 0 до 1 300 mm Прахоотводен отвор: 100 mm 5 опорни ролки на метър дължина на рязане 1 ролка за въвеждане и 1 ролка за извеждане Пневматично устройство за притискане на детайла между опорните ролки 1 среден опорен елемент на метър дължина на рязане Нечуплива, самостоятелно стояща конструкция на машинната рама Пневматично отместване на скарата Водене на кръгли пръти – вертикално и хоризонтално Прецизно регулируем откидещ ограничител Фина настройка за хоризонтални срезове чрез ръкохватка Ограничител за рязане на ивици Ръчна програмируема шина с 5 канални камъка Пневматично потапяне на режещия агрегат Пневматично заключване на главата на триона Блок за управление на триона: старт бутон, стоп бутон Операторски пулт с държач за шаблони Електронен цифров дисплей за режещия агрегат Електронен цифров дисплей за откидния ограничител Автоматично въртяща се глава на триона Местоположение: Фльорсхайм Наличност: краткосрочно

Състояние: почти като нов (употребяван), Тип: TGL 801/570+001 Номер на помпата: 0303001956 31753001 Дебит: 600 л/мин Напор: 10 м Обороти: 2.850 об./мин Дълбочина на потапяне: 560 мм Горна приставка: 250 мм Диаметър на вала: 30 мм Диаметър на колелото: 75 мм Диаметър в долната част: 200 мм Диаметър на изхода: 55 мм Вътрешна резба: 75 мм Мощност: 2,6 kW Тегло: 54 кг Състояние: очевидно неизползвана Pgedpfx Aqoiwf Sgsvsl Размери: 980 x 500 x 260 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, мощност на лазера: 5 000 W, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 115 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работни ходове Работен ход по X-ос: 6000 mm Работен ход по Y-ос: 2000 mm Работен ход по Z-ос: 115 mm Лазерна мощност: 5 000 W Максимално тегло на детайла: 2 400 kg Максимална позиционираща скорост паралелно/едновременно по X-ос: 200 m/min Максимална позиционираща скорост паралелно/едновременно по Y-ос: 282 m/min ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Тип лазер: CO2 TLF 5000 Електрическо захранване: 105 kVA / 400 W (±10%) / 50 Hz (±1%) / 3 фази / 160 A Консумация на газ CO2: 1 l/h Консумация на газ N2: 6 l/h Консумация на газ He: 13 l/h ОБОРУДВАНЕ Автоматичен палетен сменник Надлъжен лентов транспортьор PlasmaLine-PMS (Плазмена система за мониторинг) SprintLine Обдухване Газово продухване Потапяне Маркиране ContourLine Podpfx Aqjxbfn Tjvogl AutoLas Plus PierceLine Забележка: LiftMaster не е включен в обхвата на продажбата и доставката.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 37 970 h, мощност на лазера: 5 000 W, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 115 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ходове Работен ход по X-ос: 6000 мм Работен ход по Y-ос: 2000 мм Работен ход по Z-ос: 115 мм Мощност на лазера: 5.000 W Максимално тегло на детайла: 2.400 кг Максимална скорост на позициониране паралелно/симултанно по X-ос: 200 м/мин Максимална скорост на позициониране паралелно/симултанно по Y-ос: 282 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Вид лазер: CO2 TLF 5000 Електрическо захранване: 105 kVA / 400 W (± 10%) / 50 Hz (± 1%) / 3 фази / 160 A Разход на газ CO2: 1 л/ч Разход на газ N2: 6 л/ч Разход на газ He: 13 л/ч Работни часове Лазерни часове: 37.970 ч Часове на включване: 66.500 ч ОБОРУДВАНЕ Автоматичен палетен сменител Надлъжен лентов транспортьор PlasmaLine-PMS (Система за плазмено мониториране) SprintLine Пукане Газово продухване Потапяне Маркиране ContourLine AutoLas Plus Pgsdpfx Aqexnqcisvol PierceLine Забележка: LiftMaster не е включен в обхвата на доставката и продажбата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, x-ход: 650 mm y-ход: 450 mm Височина на детайла: 585 mm Управление: ADCOS CNC 400 Обща инсталирана мощност: 15 kW Тегло на машината: около 5000 kg Необходима площ: прибл. m HAUSER (Швейцария) CNC управляема двуколонна координатно-шлифоваща машина Модел S 40 – CNC 311 / ADCOS 400 CNC Година на производство: 1981 / модернизирана през 2008 г. # 0125 Размер на масата: около 630 x 770 mm Максимално натоварване на масата: 500 kg Максимален надлъжен ход на масата (X): 650 mm Максимален напречен ход на шлифовъчната глава (Y): 450 mm Podjt Hw S Uopfx Aqvegl Максимално вертикално регулиране на напречната греда (W): 500 mm Максимален ход на шлифовъчния шпиндел (Z): 140 mm Честота на хода на шлифовъчната глава (4Hz): 0,5-12 m/min Вертикален просвет между масата и шлифовъчния шпиндел: 0-585 mm Просвет между колоните: 750 mm Максимално ъглово шлифоване: 16 ° Диаметър на шлайфане на отвор: около 230/360 mm 18 скоростни режима на шпиндела според шпинделния мотор, плавно регулируеми: 4.500-80.000 об/мин Прецизни подавания по оси X и Y, както и по ос W: 0,5-1.500/3.000/800 mm/min Скорост на въртене на планетата (C): 5-250 об/мин Обща мощност: около 15 kW - 400 V – 50 Hz Тегло на машината: около 5.000 kg Аксесоари / Специално оборудване: • CNC траекторно управление, заменено през 2007 г. с ADCOS CNC управление, модел CNC 400 с голям екран и директно програмиране на контролера, с електронно ръчно колело за фино позициониране на осите (X=надлъжно движение на масата, Y=напречно движение на шпинделовата глава, Z=вертикално движение/ход на шпиндела, C=кръгова ос на шпиндела/пиновата глава, U=автоматично подаване, W=вертикално регулиране на напречната греда) • Оста Z с функция на бърз ход за по-кратко време на обработка, шлайфане чрез потапяне, челно шлайфане, избор на реверсивни точки (подход и teach-in) и плавно регулируема скорост на хода, практически като 3-та позиционираща ос • Оста U като ръчно и управлявано радиално подаване на шлифовъчната глава с електронен дисплей на размера на подаването • 1 шлифовъчен мотор, изграден със скорост на шпиндела около 30.000 об/мин. • Инсталирано акустично устройство за контактно индикиране при шлайфане KSV 5 • Отделна охладителна система с лентов филтър, отделно стоящ команден и управлителен шкаф, отделна хидравлика, централизирано смазване, система за прахоулавяне и др. Състояние: много добро / готова за демонстрация под напрежение Доставка: от склад при нас – както е видяна Плащане: чисто нетно – след получаване на фактурата

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Диаметър на лицевия патрон: 2500 мм Максимален диаметър на въртене: 2700 мм Височина на въртене: 2000 мм Регулиране на напречната греда: 1500 мм Максимално тегло на детайла: 20 000 кг Pgjdpfxjuddpgo Aqvsl Обща мощност: 71 kW Управление: Siemens Sinumerik 840 Вертикален едностоен каруселен струг 2000 x 2000 мм Ретрофит: 1997 г. Макс. диаметър за обработка: 2700 мм Макс. разстояние от патрона до долния край на държача на резеца: 2150 мм Резцедържач с възможност за завъртане до 30° Сечение на резеца: 240 x 240 мм Максимална дълбочина на потапяне на режещия инструмент: 300 мм Специални устройства: Копирно струговане, конусно струговане, нарязване на резба, постоянна скорост на рязане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1900, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 6 600 m³/ч, крайно налягане: 2,5 греда, мощност: 610 kW (829,37 к.с.), входящо напрежение: 6 600 V, входящ ток: 69 A, тип входящ ток: Климатик, 2 броя помпи за охлаждаща вода. Вертикални помпи с тръбен корпус и отворено винтово работно колело Производител: KSB Тип: SEZ N 8-60 Форма на работното колело: Отворено винтово работно колело Брой работни колела: 1 Дълбочина на потапяне: 2550 мм Уплътнение на вала: Механично (глид рингово) уплътнение Радиален лагер: RESIDUR влакнестa керамика Товарен лагер: Сегментен плъзгащ лагер Охлаждане: Самостоятелно охлаждане с CuNiFe топлообменник Обороти: 745 / 600 / 496 об/мин Дебит: 6600 / 5750 / 4750 м³/ч Напорен напор: 25 / 15,5 / 10,5 м Мощност на вала: 525 kW / 280 kW / 180 kW Ефективност на помпата: 85,7 % Температура на работната среда: 20°C NPSH: 8,0 м Корпус: S235JRG2 Вал: 1.4313 Работно колело: 1.4409 Диаметър на работното колело: 766/571 мм Pgjdpoxb Tvxofx Aqvjl Електродвигател: Siemens 1LA44548 AW94Z Мощност: 610 kW Напрежение: 6600 V Ток: 69 Amp Включва честотен преобразувател Размери: Изходно съединение: DN 800 Налягане: PN 10 Тегло на помпата без мотор: 4100 кг Дължина с мотор: 7723 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. скорост на подаване: 24 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Минимална височина на панела: 10 мм Pgjdpfx Aqjxw T Tpsvsl Максимална височина на панела: 60 мм Минимална дължина на панела: 320 мм Максимална дължина на панела: 3.200 мм Минимална ширина на панела: 150 мм Максимална ширина на панела: 1.300 мм Минимална дебелина на кант лентата: 0,3 мм Максимална дебелина на кант лентата: 3 мм Брой работни агрегати: 8 АГРЕГАТИ Агрегат за форматно рязане 1 Агрегат: Корекции Модел: RT30 Мощност на мотора: 3,5 kW Макс. обороти: 9.000 об/мин Агрегат за обработка на кант 1 Агрегат: Обработка на челата Модел: IT90-S Брой мотори: 2 Макс. скорост на обработка: 28 м/мин Мощност на мотора: 0,65 kW Макс. обороти: 12.000 об/мин Агрегат за обработка на кант 2 Агрегат: Фрезоване на кант Модел: RF10 Брой мотори: 2 Мощност на мотора: 1 kW Макс. обороти: 12.000 об/мин Агрегат за обработка на кант 3 Агрегат: Мултифункционален Модел: AR30 Брой мотори: 2 Макс. скорост на обработка: 18 м/мин Мощност на мотора: 0,65 kW Макс. обороти: 12.000 об/мин Агрегат за обработка на кант 4 Агрегат: Кантарен стъргач Модел: RB40 Агрегат за обработка на кант 5 Агрегат: Стъргач за лепило Модел: RC20 Агрегат за обработка на кант 6 Агрегат: Четка Модел: SZ30 Брой мотори: 2 Мощност на мотора: 0,37 kW Макс. обороти: 1.400 об/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Инсталирана обща мощност: 25 kW Размери Дължина на конвейера: 12.300 мм Ширина: 1.300 мм Дължина: 12.300 мм ОБОРУДВАНЕ Фугов фрезер Мултифункционален агрегат Горно пресиране Притискане чрез гумени ремъци Водачи за панела Позициониране чрез NC Система за въвеждане на панела под ъгъл Автоматично включване по време Лампи за нагряване на ръба Магазин за ролка Лепилен басейн за топло лепило Предварителен фузер за топло лепило Притискаща ролкова линия за ръб Спрей агрегат Софтуер за програмиране на машината: SINTRA Изхвърляне на панела чрез трансферна ролкова линия Подаване на панела с моторизиран килим Връщане на детайли за кантиращата машина - ляво CE маркировка

Година на производство: 2003, часове на работа: 4 689 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на основен ремонт: 2023 - Подновен пакет пружини на шпиндела - Подменено въртящо съединение - Подменен тракбол - Нова батерия за поддръжка на жизнеспособността - Регенерирана графична карта - Нови лагери на X-оста - Хлабината на X-/Y-оста: 0,015 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-оста: 1270 мм Ход по Y-оста: 660 мм Ход по Z-оста: 610 мм Обороти: макс. 8 000 об/мин Максимално натоварване на масата: 1300 кг Размер на масата: 1500 x 660 мм Смяна на инструменти: 24 позиции/двойна ръка Конус на инструмента: SK 40 DIN69871 Управление: Ultimax 4 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Часове на шпиндела: 4 689 ч, машината е работила само на едносменен режим Мощност: 15 kW Тегло на машината: около 9 т Габаритни размери: около 4,8 x 4,5 x 2,95 м ОБОРУДВАНЕ Psdpfx Aqsl D Rubevsgl - Охладителна система - Охлаждане през шпиндела (ИКЗ) 20 bar - Транспортьор за стружки - Работна лампа - 2 цветни монитора (работещи) - Сваляемо електронно ръчно колело СОФТУЕР - Торбово фрезоване с острови - Синхронизирано нарязване на резба без компенсиращ патронник - DXF софтуер - 3D контурен софтуер - Ultinet - Advanced Velocity Control - Потапяне: рампа/спирала

Състояние: нов, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 000 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 50 мм/мин, Ротационна таблетна преса SPT-TP500DH Производство на сол Сензорен екран, PLC контролен панел; HMI (Human Machine Interface - Човешко-машинен интерфейс); SPT-TP 500 DH Брой станции: 33 Стандартни инструменти: EU 1” (IPZ1”) Максимален капацитет/час: 180 000 бр. Обороти в минута: 5-50 Максимални размери на таблетката (кръгла): 30 мм Максимална дълбочина на пълнене: 35 мм Максимално потапяне на горния щанц: 1-6 мм Максимална основна сила на пресоване: 20 т Диаметър на матрицата: 41,30 мм Височина на матрицата: 38,10 мм Диаметър на цевта на щанца: 31,70 мм Pgodovu Uk Uopfx Aqvjl Дължина на щанца: 154 мм Размери на машината с бункер: 1 400 x 1 400 x 2 000 мм Тегло на машината: 7 000 кг Консумация на ел. мощност: 20 kW Напрежение / честота: 240/400 V – 50/60 Hz

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, x-ход 4216,0 мм Pedpfxjyclvns Aqvogl y-ход 2007,0 мм z-ход 305,0 мм Управление: CNC Размер на масата: 4902,0 x 2134,0 мм Макс. тегло на детайл: 1465 кг/м² Тегло на машината: ок. 2500 кг Обща мощност: 30 kW Необходима площ: ок. 5486,0 x 3708,0 мм Компактната водоструйна машина с портална конструкция се състои от устойчива на усукване стоманена конструкция със специално дълготрайно антикорозионно покритие. И двете X-оси, както и особено високата Y-ос, са базирани на разработената специално от OMAX за нуждите на водоструйните машини безподдръжкова задвижваща система Intelli-TRAX. Оборудване: - Моторизирана Z-ос - Регулиране на нивото на водата - Абразивна система с подаваща система AFS 1000 - Високонапорна система с тръби от неръждаема стомана - Директна помпа MAXIEM M4050 - OMAX PC софтуер за управление Intelli-MAX за MAXIEM - OMAX PC софтуер за управление Intelli-MAX Premium - Режеща глава с технология на 5-осно срязване A-Jet - Датчик за височина за 5-осната режеща глава A-Jet - Лазерен показалец за позициониране - Автоматична система за обезпрашаване MBM ASAS-ME - Въздушна инжекция за автоматичната система за обезпрашаване MBM ASAS-ME - Комплект за затягане и фиксиране на плочи и материали - Решетка за улавяне в режещия басейн - Сензори за автоматичен контрол на процеса на рязане - Пречистване на водата чрез кондициониране, включително воден анализ - Помощ за пробиване Omni-Start (Vacuum Assist) за чупливи и ламинирани материали

Състояние: нов, За запитвания относно прикачното оборудване можете да се обърнете към г-н Херден (на тел.). Kinshofer палетна щипка / щипка за каменни палети / KM 332 V – 1100 / НОВА Цена: 8 790,00 € без ДДС / 10 460,10 € с ДДС Дълбочина на потапяне (мм): 1 100 – 1 650 Товароподемност при мин./макс. дълбочина на потапяне (кг): 1 900 / 1 350 Отваряне А мин./макс. (мм): 400 – 1 400 Височина (без мотор) (мм): 1 315 – 1 865 Тегло (без притискащи шини) (кг): 340 Pjdpfeykhqksx Aqvegl Работно налягане при дебит: 20 – 26 MPa (200 – 260 bar) при макс. 75 л/мин и 20 – 37 MPa (200 – 370 bar) при макс. 40 л/мин Технически усъвършенстваната щипка за каменни палети KM 332 е подходяща за различни приложения – както за палетизирани, така и за непалетизирани строителни материали. - Фиксирана или регулируема дълбочина на потапяне с отварящи и затварящи се паралелно хидравлични щипки. - Универсално приложение чрез ширина на отваряне от 400 мм до 1 400 мм, напр. за товарене на отделни бетонни елементи като бордюри, както и на цели пакети тухли. - Регулируеми дълбочини на потапяне – идеални при товари с различна височина. - Синхронизация на захващащите рамена чрез два хидравлични цилиндъра, свързани посредством диференциална система. - Сигурност чрез предпазен клапан за свръхналягане в хидравличната система, предпазващ от претоварване. Обратен клапан предотвратява разхлабването на затегнатия пакет дори при спад на налягането в носещото устройство. - Дълъг експлоатационен живот благодарение на висококачествени лагери, интегриран резервоар за смазка, автоматично компенсиране на износа на главния лагер, сферично централно лагеруване на цилиндрите. В нашия склад разполагаме с голям избор от различни прикачни устройства, налични веднага! Г-н Херден (тел.) е на ваше разположение. При поискване ще ви изготвим и предложение за финансиране. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на: - Westtech - Magni телескопични товарачи - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB строителни машини - Mercedes-Benz - Iveco Също така с 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на товарни автомобили в Германия. Запазваме правото си на промени и предварителна продажба! = Допълнителна информация = Предназначение: Транспорт на стоки За повече информация се обърнете към Мариус Херден.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 161625, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 7 400 мм, обща височина: 3 000 мм, максимално тегло на товара: 100 кг, отоплителна мощност: 32 kW (43,51 к.с.), капацитет на резервоар: 280 l, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: Маркировка CE, Инсталацията е прототип и е използвана за демонстрации в нашата лаборатория; от създаването си е работила само няколко часа. Многостепенна инсталация, състояща се от: 1) Двоен ултразвуков басейн с подгряване Pedpoxlhvnsfx Aqvjgl 2) Двойно изплакване с проточна вода 3) Защитен басейн с отопление 4) Двойно изсушаване с горещ въздух с вентилация 5) Зони за товарене и разтоварване на кошници, координирани от централен PLC 6) 12 броя кошници, размери 850x380x250h мм, с макс. товар 100 кг Процесът на обработка може да бъде променян според индивидуалните изисквания. Движението на количката се определя чрез система за самообучение. Движението на количката и двете станции за товарене/разтоварване се управляват от централен PLC. Управление и задвижвания SIEMENS Басейни и пещи от неръждаема стомана AISI 304 Носеща рама и транспортьор – алуминий.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 930088, Произход на производство: CH Напрежение: 400V / 50/60Hz / 3ph. Нетно тегло (машина + шкаф): 3250 кг + 400 кг Митническа позиция: 8456.30 20 Pgodpfx Aqjw Ucyusvsl Размери: 260x281x225 см ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип обработка: потапяне Максимални размери на детайла: 1200x700x400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Размери на масата: 900x600 мм Разстояние под – маса: 900 мм Общ обем на диелектрика: 1200 L Оси X, Y, Z, U и V Ходове X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходове U, V: 550 x 350 мм Защита срещу сблъсък: оси X, Y, U, V, Z Конично обработване, макс. конус: +/- 30° / 400 мм Налични диаметри на тел: Ø 0.25 мм (опция 0.1/0.2/0.3 мм) Видове водачи за тел: затворен тип с диамант, без хлабина Тегло и тип налична макара (DIN стандарт): 1.6 кг (K 100) до 8 (K 160) Тегло и тип налична макара (JIS стандарт): 3(P3) до 5(P5) Диелектрик Хартиени филтри: 2 патрона Температура на диелектрика: +/- 1°C Общ обем на йоннообменната смола: 20 L Максимално инжекционно налягане: 20 bar Генератор: двоен източник Isopulse Захранване: 380/400V, 3 фази Обща мощност: 10 KVA Максимална скорост на рязане: 400 mm2/min Минимална грапавост на повърхността: 0.20 микрон Ra Измервателна система: стъклени линейни габарити Резолюция на измерване: 0.5 микрон Серво мотори: AC тип при евентуална грешка или пропуск, техническите данни са предоставени без ангажимент

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инсталация за измиване на бутилки GM Gera. Производителност при PET бутилки 1 л: 13 000 бутилки/ч, клетки за бутилки: 3 240 броя, клетки на ред в коша: 18, клетъчно делене: 110 мм, делене на веригата: 169 мм, общо време за третиране: около 15 мин, общо време на потапяне: около 7,5 мин, корпусен материал: неръждаема стомана (SST). Размери на системата X/Y/Z: около 8 900 мм/4 200 мм/3 350 мм, тегло: около 23 650 кг, работни часове (09.2025): около 14 300 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се наличност от средата на март 2026 г. Pgedpjxfbczofx Aqvjl

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Номинална производителност: 9500 бутилки/час (отнесено към 0,5 л NRW-бутилка, 68x260 мм, 370 г), механичен работен обхват: 3800–10 450 бутилки/час, тактово време: 9,47 с, Общо бутилкови клетки: 3375, пълни: 3175, на ред: 135 кошнични реда, разстояние между клетките: 95 мм, разстояние между веригите: 140 мм, подаващи транспортни линии: 3 линии, изходящи линии: 3 линии. Общо време на преминаване: 21,32 мин, общо време на потапяне: 7,24 мин, време на потапяне в луга: 5,34 мин, време на пълнене с луга: 7,05 мин, време на контакт с луга: 9,91 мин, общо време на изплакване: 123 сек, общо време на пръскане: 47 сек, разход на вода: 2,61 м³/ч, 275 мл/бутилка, топлинна консумация (работа): 721 715 кДж/ч = 172 247 ккал/ч, 75,97 кДж/бутилка = 18,1 ккал/бутилка, топлинна консумация (загряване): 2 880 МДж = 687 467 ккал, инсталирана мощност общо: 27,2 kW, помпи: 20,4 kW, задвижвания: 5,7 kW, разход на сгъстен въздух (при 6 bar): 0,2 м³/ч, размери на корпуса: 7162x2740x2500 мм. Общо размери: 7162x3540x2730 мм, минимален отвор за достъп (Ш x В): 3840x2000 мм, минимален просвет: 75 ± 25 мм, височина на вход/изход: 645/1165 мм, тегло празно: 11 680 кг, тегло в експлоатация: 31 563 кг, натоварване на пода: 8690 кг/м², натоварване на един крак на купола: 2130 кг, брой куполнати крака: 12 бр. Машината е работила около 6 месеца, практически като нова, с включена документация. Възможен е оглед на място. Pgsdpfx Ajwb E S Ijqvsl

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pgjdpfx Aqjvur Htsvel