Употребявани Пречиствателна Станция (2 526)

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 25295, Капацитет (мм): 24x150 Производителност (максимална): 120 бр./мин Опция: подгряващ формовател Tsdjdv T Hljpfx Ab Ioc

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Продавам изгодно 3 повече или по-малко идентични буталномембранни помпи GEHO, модел ZPM 400. Година на производство 1999, макс. налягане 29 bar, макс. дебит 15 m3/h, мотор 28 kW. Налична е техническа документация. Помпите са използвани като транспортни в пречиствателна станция за отпадъчни води. Локация: 58762 Алтена, регион Заурланд. Възможно свободно товарене. Tsdpfx Aboq Tprrj Ijc

Състояние: употребяван, Офертата включва: - Единична машина за лепене с горещ разтопен клей BQ-280 PUR - 2 кг разтопен клей в контейнер от SM-Klebetechnik Horizon BQ-280 PUR Единична машина за лепене - Скоби: 1 - Лепене на гърба на книгата: PUR - Подаване на лепило: чрез разтопен клей в контейнер - Лепене на страниците: горещ разтопен клей - Дебелина на блока от страници: вградена измервателна станция (извън захвата) - Фреза: с аспирационна система - Дълбочина на фрезоване: регулируема - Подаващо устройство за корици: вакуумна ролкова система с 4 канала - Технология: Touch & Work - Памет за поръчки: 200 места за запазване на повтарящи се поръчки - Формат на хартията: макс.: 385 x 320 мм; мин.: 135 x 105 мм - Формат на корицата: макс.: 660 x 385 мм; мин.: 225 x 135 мм - Дебелина на книгата: макс.: 50 мм; мин.: 1 мм - Дебелина на корицата: 80 - 350 г/м² - Височина на стека от корици: макс.: 70 мм - Производителност: макс.: 500 цикъла/час - Размери: 3 055 x 905 x 1 520 мм - Електричество: 400V/50Hz - 2,7kW - Тегло: 900 кг Пълен пакет „Всичко включено“ Ние се грижим за всичко: от безопасната опаковка, през транспорта, до митническото оформяне. По желание, можем да ви изготвим и индивидуална оферта за лизинг. Tjdpfxozwu Inj Ab Ioc Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и се възползвайте двойно: опазете околната среда и бюджета си. Въпреки възможните следи от употреба, ще получите качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 117 kW (159,08 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 830 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 260 мм, обща дължина: 2 110 мм, обща височина: 1 330 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Въздушно охлаждаем чилър CARRIER 30RBS 120B0273 PE 117 kW Охлаждаща мощност: 117 kW / 33,27 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2016 Опции: Хидравличен модул Хладилен контур: 1 бр. Топлообменник: Пластинчатен Кондензатор: Микроканален, алуминиев Компресори: 3 бр. Copeland ZP182KQE-TFD-604 (спирален) Тип хладилен агент: R410a Брой вентилатори: 1 бр. + 1 бр. (честотен инвертор) Хидравличен модул: 2 бр. водна помпа GRUNDFOS AC 30-142 Размери: 2,11 x 2,26 x 1,33 м Тегло: 830 кг Състояние: Използван, тестван, напълно работещ СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена изпитателна станция, като се извършва свързване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен отчет за работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат при изчисленията на охлаждащата мощност, избора на подходяща схема за охлаждане и конфигурирането на необходимите опции на оборудването. Tedpfx Ajzwvbveb Ijc ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Предлага се доставка до всяка точка на света - Поддръжка при товарене, изготвяне на експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен отчет от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 143,6 kW (195,24 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 1 571 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 270 мм, обща дължина: 2 910 мм, обща височина: 2 150 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Въздушно охлаждаем чилър TRANE CGAM052, 143,6 kW Охлаждаща мощност: 143,6 kW / 40,83 тона (12/7 – 35°C) Година на производство: 2011 Опции: Хидравличен модул Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: Плочаст Кондензатор: Меден / Алуминиев Компресори: 4 бр. TRANE CSHD161K0A00 (спирален) Тип хладилен агент: R410А Брой вентилатори: 4 бр. (2 бр. с честотен инвертор) Хидравличен модул: 2 бр. водна помпа Wilo, разширителен съд. Размери: 2,91 x 2,27 x 2,15 м. Тегло: 1571 кг. Работни часове: 15509/15549/15527/15435 ч. Състояние: Използван, тестван, напълно работещ СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / охладителната система / преминава през седем етапа на техническа проверка и верификация на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестване ще получите подробен доклад за работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / охладителната система / е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат при изчисляването на охлаждащата мощност, избора на подходящата схема за охлаждане и конфигурирането на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; Tjdpfezwvq Rsx Ab Ijc - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Предлагаме доставка до всяка точка на света - Подпомагаме с товарене, експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Tjdpfezdiz Nox Ab Ijc Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MClL-800?OSK+KK, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 2 330 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща височина: 2 800 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, непрекъснато работно налягане: 0,5 греда, дължина на масата: 1 150 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, топла вода, Индустриална въртяща се миялна машина с пръскане, оборудвана с изпарител и йонизационна станция. Предназначена за почистване на стоманени, алуминиеви и цветни метални детайли с максимално зареждане 250 кг и размери 1000x800 мм. За работното място е налична техническа документация и извършени сервизни услуги. За повече информация се обадете на посочения телефонен номер. Tedpfx Abswnbh Eo Ijc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SINAC 25/40 SM Exp, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 2 500 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, налягане: 6 греда, входящ ток: 45 A, Индукционна нагревателна станция с мощност 25 kW за транспортиране и запресоване на лагери Todpfx Aow Hwp Nsb Ioc

Година на производство: 1998, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна технологична линия за производство на доматено пюре – 3-степенни вакуумни изпарители Професионална индустриална инсталация за концентриране на доматен сок и плодови сокове. Произведена от опитния български производител „Термохран Инженеринг“, тази система е проектирана за висококачествено производство, като запазва органолептичните характеристики на продукта чрез вакуумно изпарение при ниска температура. Технически характеристики: Производител: „Термохран Инженеринг“ ООД (България) Година на производство: 1998 Tedpezfx Dvefx Ab Ioc Материал: Висококачествена неръждаема стомана (инокс) Тип на системата: 3-степенен вакуумен изпарител Включени компоненти: * Основни изпарителни колони II.5. ОБЩИ ДАННИ ЗА РАЗПОЛОЖЕНИЕТО НА ЦЯЛАТА ЛИНИЯ Производителност (обработени домати) t/24h 150 Производителност на продукта 28-30 oBrix kg/h 1 000 Разход на пара kg/h 4 000 Разход на вода от водопровода m3/h 10 Разход на вода за уплътняване m3/h 0,7 Разход на електроенергия kW/h 147 Разход на вода при t = 18 oC m3/h 78 при t = 28 oC m3/h 195 Разход на въздух при P = 4 бара nm3/h 7 Площ за монтаж m 6x40x6 (в зоната на изпарителната инсталация височината трябва да бъде 13 м) Пълен контролен панел (бриксметър) Помпена станция (центробежни помпи) Външна охладителна кула / Блок топлообменник Приложения: Обогатяване на доматен сок (двоен и троен концентрат). Концентриране на плодови сокове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, общо тегло: 27 000 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, Този 4-осен обработващ център Okuma MA-600 HB е произведен през 2007 година. Разполага с максимален обхват на обработка 1000 x 900 x 1000 мм, скорост на шпиндела до 6000 об/мин и бърз ход от 30 м/мин. С 150 инструменто-места и инструментален държач MAS BT 50, тя е идеална за комплексни обработващи задачи. Възползвайте се от възможността да закупите този хоризонтален обработващ център Okuma MA-600 HB. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. • Оси: 4 • Максимален работен ход X/Y/Z: 1000 мм x 900 мм x 1000 мм • 4-та ос: 360° x 1° • Скорост на бърз ход: 30 м/мин - 12 м/мин • 1° B-ос • Мощност на задвижването/макс. въртящ момент: 37 kW 10 мин, 26 kW при продължителна работа / 606 Nm • Позиции за инструменти: 150 • Държач за инструменти: MAS BT 50 • ConSep система • Измервателен сензор • Мониторинг на счупване на инструмента Tsdpfjzycdcsx Ab Ioc • Палетна станция с 6 палета, размер на палетата 630 x 630 мм • Външно/вътрешно охлаждане 20 bar/вътрешен въздух Габарити Дълбочина на машината: 10 500 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Предлаганият комплект се състои от куборез TREIF TWISTER AT, комбиниран със зареждащо устройство (повдигащо и накланящо устройство) STORM, образувайки напълно автоматизирана станция за нарязване на кубчета. Комплектът включва допълнително блокове с ножове с размери 6, 8 и 30 мм, което позволява да се произвеждат различни видове краен продукт, без да е необходимо закупуването на допълнителни инструменти. Tedpfozzp S Nex Ab Ijc Как работи TREIF TWISTER AT със зареждащото устройство STORM? Суровината се поставя в транспортен контейнер, който се повдига и накланя от зареждащото устройство STORM, изсипвайки съдържанието си директно в зареждащата камера на кубореза TWISTER AT. Вътре в машината суровината преминава през режещата система, където сменяеми ножове (бърза система за смяна на инструменти, която не изисква допълнителни инструменти) я нарязват на кубчета, ленти или филии, в зависимост от използвания инструмент и избраната програма за рязане. Управлението се извършва чрез сензорен панел със запаметени програми за рязане, което позволява бързо превключване между настройките при смяна на продуктите или разстоянието между ножовете. Основни предимства на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Зареждащото устройство STORM елиминира ръчното повдигане и изпразване на контейнерите със суровина, намалявайки физическото натоварване на оператора и ускорявайки подаването на последователни партиди в кубореза. Степента на защита IP65 позволява на устройството да работи в условия на често почистване на станцията. Включеният комплект с допълнителни блокове с ножове (6, 8 и 30 мм) разширява възможностите на машината за нарязване на кубчета с различни размери, без да е необходимо закупуването на отделни инструменти, което е от значение за предприятия с често променящ се асортимент от продукти. Здравата конструкция на кубореза TWISTER AT, с тегло 950 кг, и неговото захранване, подходящо за широк диапазон на напрежението (380–480 V), осигуряват стабилна работа в различни електрически инсталации. Технически спецификации на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Куборез TREIF TWISTER AT Производител: TREIF Модел: TWISTER AT Описание: Куборез Година на производство: 2014 Капацитет: до 3,5 т/ч Камера: 120 x 120 x 550 мм Тип ток: 3-фазен, 50/60 Hz Работно напрежение: 380–480 V Напрежение на управление: 24 V Номинален ток: 15–12 A Предпазител на захранващия кабел: 25 A Номинална мощност: 7 kW / 9,52 hp Тегло: 950 кг Включени допълнителни ножове: 6 мм, 8 мм, 30 мм Зареждащо устройство STORM Производител: STORM engineering Година на производство: 2020 Мощност: 0,8 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Степен на защита: IP65 Тегло: 410 кг Съответствие: CE, ISO 9001-2015, произведено в ЕС Приложение на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Комплектът се използва в предприятия за преработка на месо, производители на зеленчукови продукти и предприятия за преработка на сирене, където е необходимо прецизно нарязване на суровината на кубчета, както и подобрена логистика за подаване на суровината в машината. Възможността за бърза смяна на разстоянието между ножовете прави комплекта подходящ за предприятия с разнообразен асортимент от продукти.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 87A, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 10 500 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална дължина на рязане: 670 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 9 000 кг, Holweg RS2 (42GL) година 1988 Марка: Holweg Модел: RS2 (42GL), модифициран за стандартен едноканален RS21 Година на производство: 1988 За производство на хартиени торбички с плоско дъно, с или без фалт (гъдка) Машината е рециклирана с нови електрически компоненти, нов главен трифазен мотор с инвертор, станция за размотаване с нова електрическа спирачна система на Renova Италия с танцуваща ролка С 4-цветен вътрешнолинеен печатен модул IS 80 за максимална печатна ширина 800 мм Печатни ръкави: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 мм Зъбни колела: 320 мм (4 печатни + 2 машинни), 340 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря), 380 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря), 440 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря), 520 мм (4 печатни + 1 машинно), 580 мм (290): 4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря, 680 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря) Формоващи плочи: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 мм Забележка: Не се предлагат ножове за залепване за различни ширини. Оси/адаптери за печат: 4 оси за печатната секция, подходящи за горепосочените печатни ръкави. Вид перфорация Максимален диаметър на размотаваща ролка: 1200 мм Пневматична ос 70 мм Максимална ширина на хартията: 900 мм Мин. - макс. ширина на торбичката: 70 - 340 мм (собственикът е произвеждал само един размер на тази машина: 140 мм ширина x 260 мм дължина) Дължина на изрязване: 190 - 680 мм Tjdpsy Iclxjfx Ab Isc Мин. - макс. дължина на торбичка: 180 - 670 мм Работна скорост: 400 - 800 торбички/мин. (в зависимост от размера) Хартии: от 30 до 70 г/м² Възможност за демонстрация в работен режим Налично веднага

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг Tjdpjzy Hrqsfx Ab Ijc • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава конвейерна линия за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели Минимална/максимална ширина на детайла (X-ос) с Author 924: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z-ос) с Author 924: мм 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y-ос) с Author 924: мм 100 / 1600 (или 800+800) 200027A) Зареждащо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300) Tedpfszza Nlsx Ab Isc 200027B) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC обработващ център (портален тип) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 924 - № 4 вертикални електрошпиндела (в Y-ос) (приблизително 6,6 kW) - № 4 горни пробивни модули, всеки се състои от: - 1 пробивна глава с 36 вертикални шпиндела - 8 (4+4) хоризонтални шпиндела на Y-оста - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (на Y-оста) за монтаж - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки със 1 пробивна глава с 21 шпиндела (2x21 = общо 42) - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 1 инжекционна глава с 6 дюзи (2x6 = общо 12) 200027D) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027E) Разтоварващо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300)

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Комплекс от портален център с две работни зони и нестинг с 1 работна маса: - два работни шпиндела с магазин за 18 гнезда; ляв и десен - индустриален кантиращ агрегатс магазин за 12 канта- EVA, PUR- станция; - допълнителна полиоританова станция. Комплексът е предназначен за цялостна обработка на детайли от ПДЧ и фурнирован МДФ, и др.- разкрояване на детайли с нестинг технология и пълна обработка на портален център. Цената не включва: - транспорт Tjdpfx Abeizi Tte Ioc - демонтаж -монтаж. Напълно сервизирана от немски екип на IMA Schelling през 2022г. Кантиращият агрегат не е почти използван.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 20 580 h, сила на пробиване: 41 t, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, CNC пробивна машина, година на производство 2013. Тази пробивна линия Pivatic PCC80-e TT HT е предназначена за серийно производство на плоски метални детайли и разполага с пробивна сила от 400 kN и максимално тегло на рулото от 5000 kg. Инсталацията включва два пробивни сектора за гъвкави и повтаряеми работни процеси. Ако търсите висококачествени пробивни възможности, трябва да обмислите пробивната инсталация Pivatic PCC80-e TT HT, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Приложение: Серийно производство на плоски метални детайли (пластини, скоби, корпуси, части за електрически шкафове и др.), изискващи отвори, изрязвания и прорези. • Работен процес: Руло → Развиване → Изправяне → Позициониране → Пробиване с TT → Пробиване с HT → Отделяне на детайлите → Изхвърляне/Подреждане • Технически данни: • Ширина на метала: 60–830 mm • Дебелина на метала: 0,5–2,0 mm (наличен вариант за до 4,0 mm) • Максимално тегло на рулото: 5000 kg • Инсталирана мощност: 20 kW • Захранване: 3 x 400 V + PE • Честота: 50 Hz • Пробивна система: • TT (Thick Turret): CNC пробиване със стандартни касетъчни инструменти за гъвкави отвори/изрязвания/контури • HT (Hard Tool): Втори пробивен сектор със специални инструменти за повтарящи се операции • Необходима площ: • Площ на основната линия: 17,5 x 5,5 м • Допълнителна площ за отпадъци: 1,5 м • Допълнителна площ, необходима за HT секцията: 1,55 м • Състояние на машината: Напълно функционална и в производство; възможност за оглед и тестово изпълнение Допълнително оборудване Tedpfx Aozynlxeb Isc • Включено в комплекта: • Количка за позициониране на рулото • Развиващо устройство за руло • Машина за изправяне на метал • Контролен панел за развиващото/изправящото устройство и количката за рулото • Главен контролен панел • Накланящ се конвейер за избираемо извеждане на продукта • Транспортен и складов модул • Система за безопасност с фиксирани предпазни устройства и светлинни бариери • Електрически шкаф с хидравличен агрегат • Количка за касетъчни инструменти • Транспортна и складова станция за твърди инструменти • Не е включено в комплекта: • Пробивни инструменти • Касетъчни инструменти • На някои от снимките е показан робот

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). Tedpfx Abezzpwre Isc 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ ЗА ОГРАЖДАНЕ И РАЗМЕРЯВАНЕ, състояща се от следните машини: A) Зареждащо устройство (портален/мостови тип) с двойна станция за захващане „SAG“ CAR MS 2000 с централен моторизиран ролков конвейер и 2 външни ролкови пътеки, разположени на земята, за подаване на пакетите (стековете) от панели към зареждащото устройство. B) Първа машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. C) Станция за завъртане „SAG“, модел Girapannelli (от надлъжно към напречно), с двойна конусна система. D) Втора машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. Tsdpfx Abozzzupe Iec E) Станция за завъртане „SAG“, модел Girapannelli (от надлъжно към напречно), с двойна конусна система. F) Трета машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. H) Устройство за подреждане (портален/мостови тип) с двойна станция за подреждане „SAG“ CAR/S MS 2000 с централен моторизиран ролков конвейер и 2 външни ролкови пътеки, разположени на земята, за извеждане на пакетите (стековете) от панели от устройството за подреждане.

Състояние: добро (употребявано), Дистанционно управление за апарат за заваряване с защитен газ, защитен газов апарат, заваръчен токоизправител, ръчен контролер Tsdpfx Abjgrlppj Ioc - Производител: Fronius, дистанционно управление RCU5000i - Артикул №: 4,046,098 - Напрежение: U1 24 V - Размери: 180/260/H50 мм - Тегло: 1,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Плазменна машина за рязане, дистанционно управление на тока, превключвател за избор на ток Tsdpfxowqlxgj Ab Ioc - Производител: Hypertherm, дистанционно управление на тока, превключвател за избор на ток - Модел: 073045 от плазмена машина за рязане HT2000LHF - Размери: 230/165/H70 мм - Тегло: 1,1 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Линия за производство на кифлички Koenig Combiline - употребявана - година на производство: 2014 - делител Rex Futura Classic - диапазон на теглото: 20-135 г - компютърно управление - производителност: макс. 7500 бр./час - станция за оформяне, предварителна камера за втасване, станция за маркиране, изхвърляне на кифличките върху тави или апарати - машина от производство - проверена и почистена Tsdpozz Ryzsfx Ab Isc - получаване от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 322276, Година на производство: 2016, часове на работа: 1 202 h, обща дължина: 870 мм, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 735 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 250 кг, дължина на подаване ос X: 255 мм, дължина на подаване по Y ос: 252 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Продаваме 3D принтер Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet, закупен нов през 2017 г. и поддържан в отлично работно състояние. Машината е използвана основно в нашето архитектурно студио за високодетайлни архитектурни модели на сгради, проектирани от нашия екип. Поради тази конкретна употреба принтерът е с много малко работни часове и винаги е бил употребяван с голямо внимание. Общо има само 1202 часа печат, което е изключително ниско за подобна професионална PolyJet машина. Todpoyt Rk Eefx Ab Isc Състояние: - Напълно функционален и работещ - Много ниска степен на използване – само 1202 часа печат - Отлична визуална и механична кондиция - Работено е само в чиста, професионална среда - Провеждана е редовна превантивна поддръжка - Налични са сервизни и поддържащи протоколи при поискване Принтерът е почистван преди и след всяко задание със сертифицирани от Stratasys почистващи течности и е поддържан според препоръките на производителя. Преди няколко години машината е приведена в режим на дългосрочно съхранение по официалната процедура и от тогава е складирана безопасно. Единственият извършен ремонт е подмяна на вакуумната помпа, след което принтерът работи безпроблемно. Не са констатирани други дефекти. Включено в продажбата: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D принтер - Станция за почистване/измиване с водоструйка - Резервни части и аксесоари, показани на снимките - Инструменти за поддръжка - Различни филтри и резервни компоненти - Оригинален Stratasys HASP лицензен ключ с инсталирани материални пакети Допълнителни снимки и лог файлове могат да бъдат предоставени при интерес.

Състояние: добро (употребявано), Logitrans ELF1001/920 – Мобилен повдигач за пакети хартия Устройството е в много добро състояние. Закупено е от малка печатница и практически не е използвано. Хидравлично задвижване, вградена батерия и зарядно устройство. Захранва се от батерия. Цикълът на повдигане и спускане на пакетите се управлява от мобилна конзола, която може да се прикрепя магнитно към работната станция или чрез управлението, разположено на теглича на устройството, което осигурява бърза работа. Товароподемност: 1000 кг. Произведено в Дания. Размери на палета/листа: 785 x 1150 мм Височина на повдигане: 920 мм. Устройството може да се използва като повдигач за пакети хартия за машина или като стандартен високоповдигащ палетен карен. Tedpfszz Hfmjx Ab Iec

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 2420701, CNC многошпинделен стругов автомат, производител Index, модел MS52C2-1, година на производство 2004, сериен номер 160024. - Роботизирана клетка, - 7 захватни приспособления, - 3 фиксирани държача за инструменти, - 3 фиксирани държача за инструменти с множество позиции, - 4 задвижвани държача за инструменти, - Система за изсмукване на стружки Büchel Роботизирана клетка за манипулиране и подаване Stäubli Unimation, включително предавателен механизъм с контейнер за сурови и обработени детайли, два успоредно разположени транспортьора за подаване/извеждане на контейнери, интегрирана измервателна станция. Въведена в експлоатация през 2021 г. Номинална мощност 24 kW, управление, производител Index, модел C200-4D (база Siemens 840 D), - 2 работни станции, - 6 шпиндела, - Ход X/Y 300 x 500 мм, Tsdpfxslmkucs Ab Ijc - Максимален диаметър на заготовката 52 мм, - Максимална скорост на шпиндела 5000 об./мин., - 12 държача за инструменти, система за охлаждане, - Индустриален робот, производител Stäubli, - Панел за програмиране, - Устройство за изваждане на детайли, - Устройство за позициониране на детайли, - Аксесоари.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, Хидравлична комбинирана щанцова машина + ножица за профилна стомана Производител: Kaast Модел: PS 45 Година на производство: 2018 Технически данни Марка: Kaast Модел: PS 45 Година на производство: 2018 Сила на щанцоване: 45 t Мощност: 4,0 kW Размери: Дълж. ок. 1,50 x Шир. 0,80 x Вис. 1,70 m Тегло: ок. 1,20 t Оборудване - Щанцова станция - Ножица за стомана - Станция за изрязване на квадрати - Централно смазване Всички данни са без гаранция за точност. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала. Tsdoy Alc Njpfx Ab Iec