Употребявани Производствена База (4 855)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Прецизно рязане и подреждане на месо, сирене и хранителни продукти Предлагаме индустриалната машина за рязане KAUFLER KERSLICER KR 370-120, модел от 2008 година, проектирана за точно рязане и подреждане на продукти върху производствена линия или директно в опаковки. Това е решение за предприятия в хранително-вкусовата промишленост, които изискват висока повторяемост на рязането, качествено разполагане и стабилна работа в индустриална среда. KERSLICER е предназначен за работа както в поточни линии, така и автономно, и е подходящ за рязане и подреждане на месо, сирене и зеленчуци. Машината може да работи в различни режими на подреждане — на купчини, под формата на рибена кост или отделни парчета, което осигурява гъвкавост при адаптиране към специфични продукти и последващи етапи на производство. Осигурява висока производителност, без необходимост от спиране за презареждане, и възможност за работа с няколко режими за рязане. KERSLICER работи с лентов трион/нож, разполага със сменяеми водещи улеи и дебелината на рязане може да се настройва индивидуално за всеки канал в диапазон от 0 до 10 мм. Производителността достига 120 среза/мин, а броят на каналите е от 1 до 4. Машината разполага и със система за овлажняване при рязане на база вода/въздух или въздух/маслен спрей, което подобрява процеса и свежда до минимум затруднения при обработка на деликатни продукти. Основни предимства на KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - прецизно рязане и подреждане на продуктите; - възможност за работа в линия и самостоятелно; - подходящ за месо, сирене и зеленчуци; - регулируема дебелина на рязане от 0 до 10 мм; - висока ефективност на процеса; - изработен от неръждаема стомана 304; - лентова режеща система за максимална прецизност; - възможност за различни конфигурации на подреждане; - решение за съвременни хранително-вкусови линии. Технически характеристики: Производител: KAUFLER Iedpfxjza Am So Am Ajba Модел: KERSLICER KR 370-120 Година на производство: 2008 Захранване: 400 V Работно налягане на въздуха: 6 bar Размери на машината: Д: 1350 мм × Ш: 810 мм × В: 1800 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3L3YF03390, мощност на серво мотора: 550 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 262 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 130 мм, пневматична връзка: 6 греда, Тази партида се състои от шест индустриални шевни машини с две игли от серията JUKI LH, извадени директно от производствените линии на бившата фабрика MASI JEANS в Естония. Серията JUKI LH-3100 е една от най-широко използваните индустриални шевни машини с две игли в света, известна със своята изключителна надеждност, прецизно успоредно шиене и висока производителност в тежки условия на производство на облекло. Всички машини са използвани в една и съща професионална производствена база и са поддържани по една и съща програма за фабрична поддръжка, което прави това отлична възможност за придобиване на фабрично съгласуван производствен комплект с идентични работни принципи, общ запас от резервни части и опростена поддръжка. Тези машини са идеално подходящи за производство на деним, сглобяване на дънки, работно облекло, униформи, техническо облекло и други приложения, изискващи здрави, прецизни успоредни шевове. Съдържание на пакета: Машина 1 Модел: JUKI LH-3188-7 Вътрешен референтен номер: 3A-V256 Машина 2 Модел: JUKI LH-3188-7 Година: 2004 Вътрешен референтен номер: 7A-V257 Машина 3 Модел: JUKI LH-3128-7 Година: 1998 Вътрешен референтен номер: 37A-5470 Машина 4 Модел: JUKI LH-3178-7 Година: 2008 Вътрешен референтен номер: 32A-V459 Машина 5 Модел: JUKI LH-3178-7 Година: 2002 Вътрешен референтен номер: 28A-V249 Машина 6 Модел: JUKI LH-3188-7 Вътрешен референтен номер: 47A-K525 Технически спецификации Производител: JUKI Corporation Моделна серия: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машина: Индустриална шевна машина с две игли и заключващ се шев Държава на производство: Япония Система с две игли и заключващ се шев Вертикална система за захващане Автоматична смазка Интегрирана електронна система за управление (-7 модели) Автоматичен нож за подрязване на нишка Автоматично зашиване на обратно Автоматично позициониране на иглата Индустриални шевни маси Здрави стоманени стойки Производствени предимства • Фабрично съгласуван производствен комплект • Високоскоростно шиене с две игли • Отлична консистентност на шева • Прецизно формиране на успореден шев • Надеждна работа при непрекъснато производство • Намалени изисквания за обучение на операторите • Общ запас от резервни части за цялата производствена линия Защо да закупите тази партида • Шест професионални индустриални шевни машини JUKI с две игли • Съгласувани машини от една фабрика • Споделени процедури за поддръжка • Общ запас от резервни части • Рентабилно разширяване на производствената линия • Идеално решение за нови или разрастващи се фабрики за облекло • Отлична инвестиция за производители на деним и работно облекло Приложения • Производство на дънки • Производство на деним • Двоен ред декоративни шевове • Шиене на ластици за талия • Прикрепване на джобове Ibsdpfjznbtlsx Am Aoa • Декоративни шевове • Производство на работно облекло • Производство на униформи • Техническо облекло • Производство на индустриално облекло Състояние Използвани са преди това в професионално производство на облекло. Всички машини са били в експлоатация до скорошното затваряне на фабриката MASI JEANS. Добро общо индустриално състояние с нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната употреба. Налични за проверка преди демонтаж. Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспорта. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS. Машините се предлагат основно като е

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Този цялостен производствен комплекс за бира е произведен между 2011 и 2013 г. от различни европейски производители, включително испанския производител SlowBeer. Предлага се за продажба, тъй като настоящият собственик не разполага с достатъчно време за експлоатация поради други бизнес ангажименти. Производственият комплекс в момента е демонтиран и се съхранява в Испания. По избор се предлагат услуги като демонтаж, транспорт и монтаж, при поискване. Технически данни - Капацитет на производствен комплекс: 250 литра на партида - Производствен цикъл: приблизително 2 седмици на партида - Цикъл на бутилиране: 1 ден на партида - Производствени месеци/година: 10 месеца - Срок на годност на бирата: 18 месеца Ibedpfx Amowcyc Do Aea - Метод на нагряване: Електрически (използва се 1 резервоар за гореща вода), опция за бутан е налична (неизползвана) - Вместимост на ферментационните резервоари: по 500 литра (3 резервоара) - Мощност на системата за варене: 15 kW - Мощност на охладителната система: 2,3 kW - Мощност на системата за етикетиране: 2 kW Обхват на доставката - 1 x Производствен комплекс | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Плочаст топлообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментационни резервоари | - | - | - (по 500 л, атмосферни) - 1 x Охладително устройство | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермичен резервоар за гореща вода | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина за етикетиране | CDA | R1000 | - - 1 x Машина за бутилиране | Toscana | - | - - 1 x Ръчна машина за затваряне | - | P0085 | - - 1 x Кодиращо устройство | - | MC150V | 2013 - 1 x Електрическа мелница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компресор | FINI | - | - - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (резервоар 100 л) - 1 x Стоманен резервоар за загряване на вода | - | - | - (900 л) - 2 x Устройство за омекотяване на вода | - | - | - - 2 x Резервоари за гореща вода | - | - | - (1 електрически, 1 на базата на бутан - неизползван) Допълнителни услуги: Демонтаж, транспорт и монтаж - предлагат се при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 13 000 мм, ход по оста Y: 4 500 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Ос X: 13 000 мм Ос Y: 4 500 мм Ос Z: 1 000 мм Разстояние между стойките: 6 500 мм Ос C: 190° Ос A: 110° Бързо придвижване XYZ: 15 000 мм/мин. Бързо придвижване AC: 10 об/мин CNC управление: Siemens 840D Патронник на шпиндела: HSK A63 Обороти на шпиндела: 30 000 об/мин. Мощност на шпиндела: 20 kW Сменящ се инструмент: 20 позиции Маси за торретен инструмент: 16 бр. Iedpfezkmqnox Am Aoba Ос X: 11 500 мм Ос Y: 3 500 мм Ос Z: 750 мм Страна на произход: Испания Размери на машината Д x Ш x В: 19 000 x 11 000 x 6770 мм Тегло на машината: 70 000 кг Първоначално инсталирана в производствена база на Airbus и използвана за високопрецизно фрезоване и обработка на ръбовете на отворите за прозорци във фюзелажите на самолети. Torresmill Gantry е 5-осова CNC фрезова и пробивна машина, специално проектирана за обработка на аерокосмически материали (композити, алуминий, титан, стомана и др.). Torresmill gantry е идеално съчетана с универсалното приспособление за закрепване Torrestool, което гарантира гъвкавост и съкращава времето за обработка.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: прецизен часовников микрометър ORION с измервателен обхват 0–25 мм и точност 0,001 мм. Монтиран върху масивен, чугунен статив за стационарна работа – идеален комплект за контрол на размерите в производствения цех, инструменталната база, работилницата или измервателната лаборатория. Технически данни на микрометъра: • Обхват: 0–25 мм • Точност: 0,001 мм • Часовников индикатор – бързо и ясно отчитане • Прецизна изработка – здрава глава, стабилна микрометрична скала • Марка: ORION (реномиран производител на измервателни инструменти) Измервателен статив: • Стабилна чугунена основа • Двупозиционна настройка • Позволява повтаряеми измервания без ръчно задържане на инструмента Ibsdpfx Amew Rdgnj Aea Комплект, готов за работа Много добро състояние – поддържан, изправен, плавно и точно измерване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, макс. диаметър на обработка 460 мм макс. дължина на обработка 1000 мм Управление: система TX 8F макс. скорост на въртене на шпиндела 2800 об./мин. Iodpoxbtpxsfx Am Asba CNC струг | TRAUB - TNA 500 Машината е в добро състояние. С удоволствие ще ви предоставим видеоклипове на машината от производствената база, ако поискате. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Тагове: TNA500 | TNA-500

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Най-популярната машина за ламаринени сглобки тип Pittsburgh, използвана при производството на въздухопроводи и фитинги с правоъгълно сечение. Оборудвана е с лесно сменяеми ролки за формоване на ламарината. Подходяща за обработка на ламарина с дебелина от 0,5 до 1,2 мм. Машината изпълнява също така сглобки тип S/C и U, използвани при изработката на въздуховоди. Допълнително е снабдена с приставка за формоване на кант, необходим при производството на колена с правоъгълно сечение. Машината ACL LC12DR е с олекотена конструкция и оборудвана с колела, което улеснява придвижването й в производствената база. ПАРАМЕТРИ НА МАШИНАТА Модел: LC12DR Марка: ACL Мощност на двигателя: 1,5 kW Обработвана дебелина на ламарината: 0,5 – 1,2 мм Брой операции: 6 Дължина: 980 мм Ширина: 650 мм Височина: 1000 мм Ibedpefwmwbofx Am Aoa Тегло: 230 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, OMET Varyflex VF1 Год на производство: 2011 Работна ширина: 850 mm Печатна технология: Комбинирана линия флексо + дълбок печат (ротогравюра) Състояние: Употребявана – много добро състояние Местоположение: Европа _____ Конфигурация на машината • 8 x UV флексо печатни секции (оборудвани с нови UV лампи, LED-готови) • Всички флексо секции в изпълнение ATEX (подходящи за мастила на базата на разтворители) • 1 x дълбокопечатна секция (съвместима с мастила на разтворителна или водна основа) • 1 x щанцоваща секция (530 mm) • Вграден система за нарязване (slitting system) • Двоен туретен пренавивач • Устройство за въртене на лентата (turn bar) • Сешоар с горещ въздух на първата печатна секция • Подвижна система за студено ламиниране (cold seal trolley) Ibsdpoyyn Hfefx Am Asa • Устройство за студено фолиране (тип касета, позиционира се на всяка секция) _____ Оборудване & инструменти • Обширен комплект анилоксови валове • Система със сменяеми ръкави (в много добро състояние) • Инструментите са в много добро състояние По избор (допълнително, при заявка): • Omet устройство за монтаж на печатни форми • Bimec машина за пренавиване и рязане, 1200 mm (почти нова) _____ Технически предимства и акценти OMET Varyflex VF1 е изключително гъвкава производствена платформа, предназначена както за етикети, така и за гъвкави опаковки. Основни предимства: • Широк формат на лентата (850 mm) – идеален за високоскоростно производство • Хибридна конфигурация (флексо + дълбок печат) за максимална гъвкавост • ATEX изпълнение позволява работа с мастила на разтворителна основа • UV система, готова за LED – за бъдещи икономии на енергия • Модулна конфигурация с подвижни звена (студено фолиране / студено ламиниране) • Отлично състояние с наскоро обновена електроника (PLC, задвижвания, електрически шкафове) • Доказано приложение: използвана е за материали с полиетиленово покритие (80–90 g/m²), осигуряваща надеждност в тежки производствени условия Тази машина предлага отлично съотношение между производителност и функционалност

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Iodeznz Ezjpfx Am Ajba Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Използвана пълначна машина Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 е използвана пълначна машина, произведена от Cobert през 1993 година. Тази многофункционална машина е проектирана за ефективно пълнене на контейнери, особено стъклени бутилки, с различни продукти като алкохол, пенливо и тихо вино. Благодарение на надеждната си работа и адаптивни функции, тя е популярна в бранша. Ключови характеристики и технически спецификации Моделът Olimpia 16 разполага с 16 пълначни глави, позволяващи едновременно пълнене на няколко бутилки. Работи със слабо вакуумно налягане в камбаната, осигурявайки прецизно и контролирано пълнене. Машината има регулируема по височина камбана, което позволява обработка на различни размери бутилки. Едно от отличителните предимства на Olimpia 16 е зъбно-рейковият механизъм за регулиране на нивото на пълнене на главите. Тази функция позволява фино настройване и последователност в процеса на пълнене. Подемниците за бутилки работят с механични пружини, които гарантират ефективно и надеждно позициониране на бутилките. Базата на цялата машина е облечена в неръждаема стомана, която служи като защитен корпус. Това повишава издръжливостта и улеснява почистването и поддръжката. Включени са и защитни устройства, осигуряващи безопасност за операторите. Ефикасно пълнене с регулируеми настройки Olimpia 16 предлага променлива производителност, което позволява съобразяване с нуждите на производството. С капацитет приблизително 3 000 бутилки на час (BPH), машината е подходяща за средни до високи производствени линии. Въртенето по часовниковата стрелка гарантира плавен и ефективен производствен процес. Iedpfx Ajvgugmjm Ajba Регулируемите нива на пълнене на главите, контролирани чрез зъбно-рейковия механизъм, осигуряват прецизни и постоянни обеми на пълнене. Това е особено полезно при работа с различни вискозитети на продуктите или различни размери на контейнерите, гарантирайки точни и сигурни резултати. Подобрена безопасност и издръжливост Безопасността е приоритет в индустриалната среда и Olimpia 16 отговаря на това със своите вградени защитни устройства. Те минимизират риска от инциденти или травми по време на работа и гарантират сигурността на операторите. Корпусът от неръждаема стомана осигурява здравина и дълготрайност на машината, предпазвайки вътрешните компоненти. Този избор на материал улеснява и почистването, което допринася за лесната поддръжка и дългия живот на оборудването. Подходяща за различни продукти и формати на контейнери Cobert Olimpia 16 е универсална пълначна машина, подходяща за различни продукти и формати на съдове. Особено ефективна е при пълнене на стъклени бутилки с обем 0,75 л. Тази гъвкавост я прави идеална за бутилиране на различни напитки като алкохол, пенливо и тихо вино. Адаптивността към различни видове продукти и формати на контейнери я превръща в ценен актив за предприятията в сектора на напитките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Ibsdpfxovguzqs Am Aja Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Ход на движението - x 600 мм Ход на движението - y 450 мм Ход на движението - z 450 мм Управление HEIDENHAIN - TNC 530 Скорост на въртене на шпиндела 18 000 об./мин Конус на инструмента HSK-A63 Брой позиции в автоматичния сменящ инструмент 120 5-осово едновременно обработващо устройство | HERMLE - C 20 U, оборудвано с вътрешно охлаждане (80 бара), NC въртяща се маса, 120-позиционен сменящ инструмент и сменящ палети. Машината е в много добро състояние. С удоволствие ще ви предоставим видеоклипове на машината от производствената база по запитване. Моля, вижте допълнителни технически подробности и информация за оборудването в офертата. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Ibedpjyy A N Uefx Am Aja #Тагове: C 20 | C20 | C-20 | C20U

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Iodpfsvgu D Sjx Am Ajba Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана затваряща машина AROL 4T до 6500 бутилки/ч Въведение в многофункционалността на AROL 4T В бутилиращата индустрия изборът на ефективна затваряща машина е от решаващо значение. Употребяваната затваряща машина AROL 4T представлява оптимално решение. Компаниите търсят висока производителност без компромис по отношение на прецизността. Освен това безопасността е ключов фактор. Isdpfx Amevgt R Rj Asba Затварящ механизъм с четири глави Оборудвана с четири глави, тази машина е проектирана за плоски и гъбовидни тапи. Тя предлага незаменима гъвкавост, която се изисква на съвременния пазар. Височината на главите се регулира електрически за бърза адаптация – критично за минимизиране на времето за престой и максимизиране на ефективността. Устойчива и хигиенична конструкция Базата, изработена изцяло от неръждаема стомана, гарантира дълготрайност и устойчива на корозия повърхност. Освен това конструкцията улеснява почистването и поддръжката, като така се поддържат високи хигиенни стандарти във фирмите от хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системи за безопасност на оператора Безопасността на работното място е приоритет. Машината е оборудвана със защитни средства, които гарантират физическата цялост на операторите по време на производствения процес. Значимо е, че бутилките влизат отляво – детайл, който е от основно значение за оптимална интеграция в производствените линии и улеснява логистиката и управлението на пространството. Регулируема производствена скорост Производствената скорост достига до 6500 бутилки на час и е регулируема с потенциометър. Това демонстрира гъвкавостта на AROL 4T да отговори на изискванията на най-натоварените производства. Регулирането на скоростта позволява адаптация към различни производствени нужди и максимална оперативна ефективност. Доказана надеждност и ефективност Произведена през 1999 г. и съответстваща на CE стандартите, машината е доказала своята надеждност – използвана е непрекъснато до 2022 г. Захранването е 380 V, трифазно, 50 Hz, което гарантира безпроблемна работа, без необходимост от специални електрически адаптации. Заключение Затварящата машина AROL 4T до 6500 бутилки/ч е отлично решение за компании, търсещи надеждна и ефективна машина за поставяне на капачки. Здравата конструкция, комбинирана с висока гъвкавост и мерки за безопасност, я прави ценна инвестиция. Оптимизира продуктивността и качеството при всеки бутилиращ процес, като значително повишава ефективността и качеството на производството.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 100 кг, диаметър на ротора: 700 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 3 400 об/мин, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Тази машина за раздробяване е изключителна и много иновативна. Подаваните материали се раздробяват на частици в 6 реда малки камери, като едновременно с това частиците се изхвърлят към мелницата. Комбинацията от тези два ефекта води до много фин продукт – като същевременно е възможно материалите да се сушат по време на процеса на раздробяване. Ключови думи: турбомелница, ударна мелница, вихрова мелница. Машината може да раздробява материали до размер от 1000 µm до 5 µm, в зависимост от материала. Производителността е от 100 до 900 кг/ч, в зависимост от материала. Възможностите за приложение са широки – от минерали, индустриални продукти, прахообразни бои, химикали, багрила до хранителни продукти и фуражи. Иновациите на машината са: • Щепселните връзки на износващите се инструменти (винаги на едно и също място, с минимални толеранси). • Въртене в двете посоки – осигурява равномерно износване на инструментите от двете страни. • Конусовидна конструкция – позволява прецизно регулиране на разстоянието между режещите повърхности само с 12 винта, до 0,1 мм. Ibjdpfx Aozl Shzom Aea Технически данни: • Мощност на задвижването 90 kW – задължително е използването на честотен инвертор (ЧИ) – размер 90 kW с претоварване 150% за 60 секунди. • Скорост до 125 м/с. • Инструменти: ротор и статор от твърдосплавни материали с различна твърдост; възможен е и вариант с керамика. • Мониторинг на машината чрез измерване на температурата на лагерите и вибрациите, включително. • Електрически шкаф не е включен. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече разполага с производствена база в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в европейско пристанище или в производствения завод в Европа, условия EXW.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Идеалната машина за раздробяване на твърда и мека дървесина Още една машина, налична веднага (от производствената база в Некартайлфинген). Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 14+2 броя, 40x40 мм, многократно въртящи се Диаметър на ротора: 260 мм Управление: Omron PLC Отвор на режещия агрегат: 600 x 800 мм Обем на бункера: ок. 0,6 куб. м Хидравлично задвижван плъзгач Отвор на ситото по избор (12 - 40 мм) Изход за аспирация Ø 160 мм Тегло: ок. 1.300 кг Размери (дxшxв): ок. 1737 x 1167 x 1650 мм Следните опции са налични срещу допълнително заплащане: - Допълнителен ред ножове: +1.990 € без ДДС (28 вместо 14) - Надбавка за сегментиран под от 4 страни: +2.170 € без ДДС (предотвратява блокирането на плъзгача, препоръчва се за материали с дебелина под 3 мм) - Повишаване на шредера с 30 см (подготовка за транспортна лента): +1.980 € без ДДС - Ъглова транспортна лента (височина на изхвърляне ок. 220 см): +8.770 € без ДДС - Надлентов магнит: +5.980 € без ДДС - Управление на транспортната лента и надлентовия магнит: +2.750 € без ДДС (Стартиране и спиране синхронно с дробилката) - Специално лагеруване: +1.540 € (рядко необходимо. Затворено, още по-стабилно лагеруване на ротора. Може да се обмисли при сита под 15 мм или голям дял финни частици. Не е необходимо при гресиране на лагерите на всеки ок. 2 седмици работа) Изисквания към суровината: Ibjdpfx Amjd E R D Sj Aoa - Съдържанието на влага (absolutely dry) трябва да бъде под 30% - Метали и минерални замърсявания като пясък, камъни и др. водят до повишено износване. С удоволствие ще проведем безплатен тест с Вашия материал. Каним Ви да ни посетите в Некартайлфинген. Възможно е и да ни изпратите Вашия материал чрез спедиция, като ние ще документираме теста със снимки и видео.

Състояние: употребяван, пробег: 201 000 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 02/2017, тип гориво: дизел, следващ преглед (TÜV): 05/2027, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Задни крилови врати със стъкла (ъгъл на отваряне 256 градуса), LED осветление в товарното пространство, металик боя, комплект за ремонт на гуми, пакет за видимост 1, пакет за седалки 9 / 15 – седалка на водача (регулируема в 4 посоки) – двойна седалка за пътника, включително отопление на седалките, текстил, контакт 12V в товарното/пътническото пространство, облицовка в товарното/пътническото пространство: висока Допълнително оборудване: Ibedpfx Amezigmto Aja Трети стоп, отделение в тавана на кабината, въздушна възглавница от страната на водача, система за контрол на приплъзването (ASR), аудиосистема: радио/CD плейър с мултифункционален дисплей, огледала за обратно виждане, електрически регулируеми и с подгряване, мигач, интегриран в огледалото за обратно виждане, подова настилка: винил в товарното/пътническото пространство, бордкомпютър, оборотомер, електронно разпределение на спирачната сила (EBD), електронна блокировка на диференциала (EDS), система за подпомагане на шофирането: асистент за аварийно спиране, генератор 165 A, дръжка на B-колоната, отопление с циркулация на въздуха, вътрешен филтър: филтър за прах и полени, каросерия/надстройка: фургон с висока кабина, стандартен модел, вариант на каросерията: средно висока кабина, предна решетка в сребрист цвят, преграда в товарното пространство, висока, разположена зад водача и пътника, кормилна колона (волан), регулируема по височина и дължина, регулиране на фаровете, одобрение за тежкотоварни автомобили, двигател 2,0 литра - 96 kW TDCi KAT, система за подпомагане при паркиране отпред и отзад, производствена база: Otosan, междуосие 3750 мм, декоративни капаци на колелата, ниски емисии според стандарта за изгореми газове Euro 6, плъзгаща се врата в товарното/пътническото пространство от дясната страна, широки странични защитни ленти (странична обшивка), броня частично боядисана, Trend, интегрирана задна стъпалка, затъмнени стъкла, втори ключ със сгъваем дистанционно управление. Предварителна продажба, запазваме си правото на грешки и промени.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K500-50739, обща дължина: 14 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 3 600 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на продукта: 100 мм, височина на продукта (мин.): 30 мм, дължина на продукта (мин.): 500 мм, максимална дължина на продукта: 1 800 мм, максимална ширина на продукта: 1 500 мм, минимална ширина на продукта: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 33 A, работна височина: 900 мм, височина на преминаване: 250 мм, ширина на масата: 1 700 мм, дължина на масата: 2 000 мм, година на последния основен ремонт: 2022, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, Оборудване: документация / ръководство, Размери на цялата машина: Ширина: 3 600 mm Дължина: 10 600 mm (без зона за подаване и изход) Височина: 2 500 mm Работна височина: 900 + 50 mm Подаване: 13 - 23 m/min (честотно регулируемо) Свойства на PE термосвиващо плоско фолио • Термосвиваемо фолио, подходящо за термосвиващо запечатване (горното и долното фолио трябва да могат да се запечатват странично в тунела). • Двуосно свиваемост: около 50-60% по дължина, около 40-50% по широчина • Антистатична обработка • Термосвиваемо фолио с иглена перфорация – подобрява процеса на свиване и осигурява по-висока газо- и паропропускливост. Използвано термосвиваемо фолио • Двуосно свиваемо, с иглена перфорация. • Навито на ролки – твърдо навиване, с прави ръбове. Дебелина на фолиото: приложение: около 40 - 60 μm. Ширина на фолиата: приложение: 800 mm, 1100 mm, 2000 mm Външен диаметър на ролките: макс. 350 mm Външен диаметър на гилзата: мин. 90 mm Изчисление за долно фолио: ширина на продукта + 200-250 mm Изчисление за горно фолио: ширина на продукта + (2 x височина) + 200-250 mm Технически данни на компонентите: Транспортьори: Входящ транспортьор (Ш x Д): 1 700 x 2 000 mm / скорост на подаване: 13 - 23 m/min Ролков транспортьор след тунела (Ш x Д): 1 700 x 2 000 mm / скорост на подаване: 13 - 23 m/min Машина за опаковане с фолио KFE Standard: макс. ширина на ролката – горе и долу: 2 100 mm / височина на продукта (проходна височина): макс. 250 mm / макс. диаметър на ролката: 350 mm Дебелина на фолиото: около 40-60 μm (качествено PE фолио) / Тегло: около 3 100 kg Isdpfx Amjvvlyij Ajba Странично заваряване: Дължина на заваръчния балкон: 1 850 mm / Регулируем обхват: 500 - 1 600 mm / Подаване, регулируемо: 13 - 23 m/min Термосвиваем тунел ST / II -1800 -3000 -300: Свободен отвор на качулката: 1 860 mm ширина / 300 mm височина / Дължина на качулката: 3 000 mm / Транспортна дължина: 3 560 mm Подаване, регулируемо: 6 - 23 m/min Машината може да бъде разгледана на място в производствената база.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматична пакетираща машина с бункер 5 m³ – Торби 1-50 кг / Big Bag 1500 кг Полуавтоматична индустриална станция за пакетиране с висококапацитетен бункер и двойна система за теглене, предназначена за дозиране и опаковане на насипни материали в чували и големи Big-Bag торби. Машината е особено подходяща за инсталации в селското стопанство, торове, фуражи, химическата промишленост, минерали, пелети, гранулати и прахове. Благодарение на двете независими везни може да се извършва едновременно пълнене на малки чували и Big-Bag, което значително увеличава производителността на пакетиращата линия. Извеждането на продукта от широкия 5 m³ бункер става чрез два независими лентови транспортьора с мотор-редуктор, с постоянно регулируем капацитет за осигуряване на точност и контрол при дозирането. Здравата конструкция е проектирана за индустриална употреба и разполага със странични и задни отвори за мотокар, осигуряващи лесно и бързо преместване в производствената база. Основни предимства: - Независимо двойно теглене за по-висока производителност - Едновременно пълнене на чували и Big-Bag - Висока точност на теглене ±100 г - Бункер 5 m³ за зареждане с механичен челен товарач - Постоянна регулация на потока на материала - Подходяща за различни гранулирани или прахообразни продукти - Лесна за преместване с мотокар - Комплектна система, готова за работа, с заваръчна машина и ролкова пътека Приложения: - Опаковане на торове - Фуражи и селскостопански продукти - Пластмасови гранулати - Минерали и пясъци - Индустриални прахове - Пелети и насипни материали Технически данни: Модел: ARK03 Тип: полуавтоматична пакетираща машина с бункер Бункер капацитет: 5 m³ (пълен) Размери на бункера: 3000 × 2000 mm Габаритни размери на машината: 5000 × 2100 × 2350 mm (Д × Ш × В) Тегло: около 700 кг Точност на теглене: ±100 г Ibsdpfx Amsd Nqmlo Aea Формати за пакетиране: Малки чували: 1–50 кг Big-Bag: до 1500 кг Поддържани височини за Big-Bag: 100 см / 150 см Система за подаване: 2 независими лентови транспортьора с мотор-редуктор Постоянно регулиране на потока материал Окомплектовка: Заваръчна машина за чували на регулируема платформа Поддържаща ролкова пътека Управляващо табло Ръководство за употреба Захранване и сертификации: Захранване: 400 V – 5P – 16 A CE маркировка Производство: Произведено в ЕС ✔ Идеално решение за индустриални пакетиращи линии, които изискват прецизност, гъвкавост и обработка на чували и Big-Bag с една система.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 1 270 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, скорост на въртене (мин.): 5 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 5 000 мм, обща дължина: 8 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, въртящ момент: 190 Nm, общо тегло: 22 000 кг, носов шпиндел: HSK100, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба висококачествен CNC стругов, бормашинен и фрезов център с въртяща се маса, произведен от немската компания Konrad Seidler от Нойс – Холцхайм, модел: MINIMAX 1800, произведен през 2013 г. Машината е от първи собственик и е използвана в собствено производствено предприятие в едносменен режим. След въвеждането в експлоатация на ново производствено решение, машината е изведена от експлоатация, извършен е цялостен ремонт и оттогава е използвана в ограничен обем. Машината е в напълно функционално, готово за употреба и редовно поддържано състояние. Оглед, както и тестов пробен ход при включено захранване, са възможни по предварителна уговорка. Като особено важен момент трябва да се отбележи цялостният основен ремонт на бормашината/фрезовата шпиндел през 2025 г., в резултат на който ключов износващ се компонент на машината е възстановен до състояние, близко до новото. Основни характеристики: • Стругов, бормашинен и фрезов център в една машина • Година на производство: 2013 г. • CNC управление Siemens 840D SL • Задвижваща техника SINAMICS 120 • Сменящ се инструмент с 16 гнезда • Конус HSK100 за инструменти • Товароносимост на въртящата се маса: 6 000 кг • Скорост на въртене на въртящата се маса: 5–500 об./мин • Скорост на фрезовата шпиндел: до 6 000 об./мин • Система за охлаждане с високо налягане: 30 бара • Транспортьор за стружки • Лесно достъпна работна зона • От първи собственик • Налична е обширна документация • Наличност в кратък срок Основен ремонт 2025 г. През 2025 г. вградената високопроизводителна шпиндел Capellini (HSK100, 6 000 об./мин) е напълно ремонтирана от специализирана компания (Deuschle). Извлечение от извършените дейности: • Измерване на всички компоненти на измервателна машина Iedpfxszhlbmj Am Ajba • Подмяна на прецизните лагери (FAG / SKF / GMN / NSK) • Подмяна на системата за закрепване HSK100 • Подмяна на сензорите Balluff • Ремонт на шпинделния вал с помощта на лазерно заваряване и шлифоване • Подмяна на всички износващи се части • Прецизно балансиране съгласно ISO 1940 • Системно балансиране на целия шпинделен възел • Регулиране на лагерните втулки • Окончателен преглед, включително протокол от изпитванията Технически данни Управление: Siemens 840D SL Задвижвания: SINAMICS 120 Обхват на стъргане: 500–1 270 мм Товароносимост на въртящата се маса: 6 000 кг Скорост на въртене на въртящата се маса: 5–500 об./мин Бормашина/фрезова шпиндел: 30 kW Въртящ момент: 190 Nm Скорост на бормашина/фрезова шпиндел: 2–2 500 об./мин (макс. 6 000 об./мин) Конус за инструменти: HSK100 Сменящ се инструмент: 16 инструмента Система за охлаждане: 6 бара / 30 бара високо налягане Транспортьор за стружки: Напречен транспортьор, изхвърлящ стружките вляво Височина на изхвърляне: 1 200 мм Тегло на машината: прибл. 22 000 кг Ограждане: Двойна плъзгаща се врата, лесно достъпна работна зона Налична документация: • Ръководства за експлоатация • Ръководства за монтаж • Схеми (частично) • Документация на компонентите на машината • Документация за управлението • Документация за транспортьора за стружки • Други оригинални документи от въвеждането в експлоатация Продажба на база EXW (завод), без товарене. Купувачът организира автомобилен кран и транспорта. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 95 kW (129,16 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: оранжев, експлоатационно тегло: 16 000 кг, размер на гумата: 315/70 R22,5, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 800 h, Оборудване: камера за задно виждане, климатик, регулируема стрела, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, Atlas 150W мобилен багер Производствена година: 2014 10 800 работни часа Двигател: 95 kW Deutz OQ65 SW напълно хидравлична бърза връзка Приблизително тегло: 16 000 кг Всички хидравлични линии Офсетна стрела Климатик Камера Ibjdpfx Aszbb Ecsm Aja Централно смазване Гуми: 315/70 R22,5 (широки) Колесна база: 255 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: YAM0035, мощност на серво мотора: 1 200 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 80 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 150 мм, дължина на подаване ос X: 30 мм, дължина на подаване по Y ос: 85 мм, дължина на подаване по ос Z: 12 мм, пневматична връзка: 10 греда, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизирана машина за талии (2020 год.) Съвременна високоскоростна производствена система – Видео категория готова Описaние Продава се автоматизирана индустриална шевна машина AMF Reece Atlas Mark IV, произведена през 2020 година. Това е модерен програмируем производствен модул, предназначен за високопрецизно и повторяемо производство на компоненти за облекла. Ibodpfjy Nd Ukjx Am Aoa Това не е стандартна шевна машина, а напълно автоматизиран апарат, способен да изпълнява предварително програмирани цикли на шиене с висока точност и постоянно качество. Машината е използвана в професионална производствена среда за облекла и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Година: 2020 Съвременна цифрова система за управление Конфигурация, готова за производство Ключови предимства Машина от последно поколение с ниско механично износване Пълно програмируеми шевни операции Висока повторяемост и точност Подходяща за непрекъсната индустриална употреба Европейско производство с отлична наличност на резервни части Основни характеристики Програмируеми автоматични шевни цикли Интегриран сензорен контролен панел Пневматична помощ при работа Прецизен контрол на бода Стабилна и здрава конструкция (база Kessler) Проектирана за непрекъснати производствени среди Бърза смяна между програми за шиене Включва Шевна единица AMF Reece Atlas Mark IV Интегрирана система за управление със сензорен екран Пневматични компоненти Индустриална маса с база Kessler Държачи за конци Технически данни Производител: AMF Reece Модел: Atlas Mark IV Година: 2020 Сериен номер: YAM0035 Захранване: 230 V, 1-фаза, 50/60 Hz Мощност: 1.2 kW Ток: 8 A Произход: Чехия С CE маркировка Необходима пневматика Състояние Използвана индустриална техника От професионална производствена среда Типични следи от употреба Продава се в състоянието, в което е, без гаранция Възможен оглед преди покупка Приложения Операции по зашиване на гайки за колани Пришиване на джобове Шиене на компоненти за деним Производство на работно облекло Автоматизирано производство на части за облекла Повтарящи се, високопрецизни шевни операции Локация Валга, Естония Логистика Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 11 337 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 234917, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 30 мм, Оборудване: документация / ръководство, ENGEL eMotion 160, произведена в цех със строг контрол на чистотата, с едва 11 300 работни часа и в почти ново състояние. Машината е използвана за производство на 64-канални пипети във фабриката на NYPRO (Jabil) в Книтлинген и е в почти ново състояние. Ibjdpfx Aewb Dl Tjm Aea Това е последната налична машина от общо 90 машини, които първоначално са били закупени. Първоначално е била предназначена за друг завод на NYPRO, но в рамките на преместването на производствената база, сега е предложена за продажба. • Потвърждението на поръчката от ENGEL към NYPRO е включено в документите. Първоначалната цена е била приблизително 330 000 евро. Продажната цена е 78 500 евро, включително кран. Ако желаете, мога да ви предоставя техническите спецификации. Те също са включени в документите. В цената е включено: демонтаж на крана на две европалета, както и изваждане на машината от чистия цех и товарене върху 15-тонен мотокар на вашия камион. Ако се интересувате или имате въпроси, съм на ваше разположение по всяко време. Машината се намира близо до Карлсруе и може да бъде огледана там. Доставката е възможна в рамките на няколко дни. В долната част на документите ще видите потвърждението на поръчката от ENGEL към фирма NYPRO!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Продава се: EOS M400 – Високоефективен метален 3D принтер Този EOS M400 е модерна система за адитивно производство на метал, намираща се на площадката на клиента. Оборудвана е с лазер от 1 kW, който осигурява висока прецизност и производителност за мащабни индустриални приложения. Спецификации: • Мощност на лазера: 1 kW Ibodpfxsvq Sm Ee Am Aoa • Технология: Директно лазерно синтероване на метал (DMLS) Съвместими материали: Тази система поддържа широка гама материали, което я прави идеална за разнообразни приложения в сектори като авиация, автомобилостроене и медицина. Съвместимите материали включват: • Никелови сплави: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Алуминиеви сплави: AlF357_1, AlSiMg_1 • Медни сплави: CuCrZr_1, Cu_1 • Неръждаеми стомани: GP1_1, PH1_1 • Инструментални стомани: MS1_1, SP2_1 • Титанови сплави: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Индивидуални газови опции: CustomAr, CustomN2 • Кобалт-хром: MP1_1 Защо да изберете EOS M400? • Голям обем на изграждане за индустриално производство. • Висока мощност на лазера за повишена скорост и прецизност. • Широка материална съвместимост за разнообразни приложения. Включени услуги: • Поддръжка по транспорт и инсталиране: Можем да организираме безопасно преместване и инсталиране във Вашата производствена база. • Експертни планове за поддръжка: Гъвкави планове за поддържане на машината в оптимално състояние. За Inframotion 3D (IM3D) В Inframotion 3D B.V. сме специализирани в предоставянето на висококачествено рециклирано оборудване за адитивно производство EOS с цялостна техническа поддръжка. Като единственият доставчик, предлагащ цялостно решение за употребявани машини EOS, осигуряваме надеждни машини, индивидуални услуги и премиум материали за Вашите производствени нужди. Какво предлагаме: • Експертно обслужване: Инсталация, сервиз и ъпгрейди, извършвани от квалифицирани бивши техници на EOS. • Ексклузивни материали: Висококачествени консумативи, тествани и оптимизирани за системи EOS. • Цялостна поддръжка: От транспорт до индивидуални планове за поддръжка – ние се грижим за всички детайли. Доверете се на IM3D да разшири Вашите възможности в металното адитивно производство с увереност. Свържете се с нас за повече информация или запитвания!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: GP6000H2, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, пресоваща сила: 12 t, обща дължина: 6 000 мм, общо тегло: 2 600 кг, работна ширина: 180 мм, работна дължина: 6 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, шаси, МАСИВНА ПРЕСА ЗА ЗАЛЕПВАНЕ НА ЛАМИНИРАНА ДЪРВЕСИНА (ГЛУЛАМ) Технически характеристики: Дължина на залепване: 6 м Възможност за комбиниране на няколко преси според необходимата дължина (сегменти по 6 м) Дължина на притискащата греда: 980 мм Ширина на залепване: от 80 мм до 180 мм Обща височина на залепване: от 800 мм до 1300 мм (налично по запитване) Ход на цилиндъра: 150 до 300 мм Сила на притискане: макс. 10 тона на цилиндър; необходимата сила се регулира чрез регулиращ вентил на налягането Изготвяме 3D модел на машината, за да планирате разположението в производствената база Хидравличният агрегат е оборудван с хидроакумулатор и пресостат, които позволяват периодична работа на хидравличната помпа по време на пресоване. Хидроакумулаторът гарантира постоянно налягане дори когато помпата не работи. При спадане на налягането, помпата автоматично се включва и допълва акумулатора. Време за работен цикъл: приблизително 10 секунди Всички повърхности, които влизат в контакт с лепилото, са защитени с полиран неръждаем автомат, което улеснява почистването с вода. Пресата е оборудвана с две колички с пневматични цилиндри за странично изравняване на залепваните детайли. Ijdpfx Aju Axfcom Ajba Тегло на машината: 2600 кг Необходима мощност за захранване: 5 kW, 3 x 400 VAC Опции: - Индивидуална дължина до 6 метра - Индивидуална работна ширина - Възможност за различен брой колички за странично изравняване при заявка - Количка с ролка за полагане на лепило по заявка - Възможност за комбиниране на няколко преси за достигане на желаната дължина (сегменти по 6 м); последният сегмент е според поръчката: 2,0 - 6,0 м - Персонализирана обща височина на залепване