Употребявани Пръскачка За Безвъздушно Боядисване (1 734)

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Rodpfx Aewr Dv Hof Uep Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Година на производство: 2005, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е вертикална автоматична машина за повърхностно пръскане Venjakob в компактно изпълнение. Работна ширина: 800 мм, работна височина: 920 мм-960 мм, проходна височина: 200 мм, скорост на подаване: 3 м-8 м/мин, обем въздух: 4000 м³/ч, диаметър на смукателната тръба: 400 мм, управление на пистолета: LS1, безвъздушни пръскащи пистолети: Krautzberger KAA 1300. Включва транспортна техника, аспирация, задвижване за две пистолети, 4 броя пръскащи пистолети, система за циркулация на боята и помпа за лак. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Rjdjxa Ekfspfx Af Uep

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Redpfjfz I Rxjx Af Uep

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Rodpfofx Nfmex Af Uep 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Rsdefz U Nbepfx Af Usp Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Rsdsfzccnspfx Af Uop Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Rsdjflk Awepfx Af Uop Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Redpfxefzb Rcs Af Uep 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 250 мм, ширина на преминаване: 250 мм, общо тегло: 650 кг, Ceetec A250 е машина със среден размер от серията машини за лакиране и поради това е идеално подходяща за употреба в индустриални и производствени обекти като бояджийски помещения, дърводелски цехове, дървосекачи или строителни складове, които предлагат фасадни дъски, терасни дъски, обшивки, конструкционно дърво и други. Устройството се използва най-често в ръчен работен режим, което означава ръчно подаване и вземане на обработваните елементи. Дървените детайли се транспортират през машината в хоризонтално положение с помощта на автоматичен транспортьор. Ceetec A250 гарантира високо качество благодарение на 8 ротационни четки, всяка от които може да бъде настроена индивидуално. Излишната боя циркулира в затворена система през филтър и се връща обратно в резервоара. Затвореният цикъл осигурява оптимално използване на боята. Машината се доставя в комплект с четки и филтърен чувал, което я прави готова за употреба веднага след свързване към захранването. Ceetec A250 е стандартна машина, поради което е налична на склад и обикновено може да бъде доставена в рамките на един ден. Четковите лакови машини от серия A са лесни за почистване. Консумативните части, които се износват по естествен начин, са налични в нашите складове, така че няма проблем с доставката или наличността. Благодарение на модулната конструкция на машините, операторът на машината може сам да смени повечето части. Машината може допълнително да бъде оборудвана с различни видове четки, филтри с различна големина на отворите, ролкови маси, лакови колички и др. При обработка на сурово дърво се препоръчва инсталиране на почистващ агрегат за отстраняване на прах и стърготини преди машината. Устройството е предназначено за работа с водоразтворими продукти. ПРЕДИМСТВА НА CEETEC A250: - Независимо регулиране на четковите глави - Система за нанасяне чрез нисконапорни дюзи и четки за разстилане на четирите страни на детайла - Работа в затворен цикъл с рециклиране и повторно използване на излишните препарати - Възможност за регулиране на скоростта на подаване на елементите - Възможност за оборудване с модул за подаване на къси детайли (от 800 мм) - Възможност за оборудване с ролкова маса на входа 2 м и на изхода 2 м Основни работни параметри: - Скорост: от 18 м/мин до 42 м/мин - Размери на обработвания детайл: Макс. В: 250 мм x Ш: 250 мм. Д: мин. 2000 мм (има и други размери!) - Захранване: 3 x 380 V + PE IP. Клас 54 - Размери на машината: 2450 мм x 1200 мм x 2000 мм (височина) Rodpjxhc Tmjfx Af Uep - Нетно тегло: около 600 кг

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: WMAH24ZZ05W060373, пробег: 713 168 км, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), първа регистрация: 06/2005, тип гориво: дизел, гориво: дизел, цвят: друго, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2005, Резервоар за вода: Да WMAH24ZZ05W060373 ГОДИНА НА ПРИЦЕПА: 2002 Rjdpfjymp Trsx Af Ujp = Допълнителна информация = Собствено тегло: 12.935 кг Полезен товар: 13.065 кг Максимално допустимо тегло: 26.000 кг Резервоар за вода: Да Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър

Година на производство: 2016, Състояние: много добро (употребяван), Работа без прах, система за улавяне на бояджийска мъгла (overspray), стабилна температура на пръскане, повишена температура за сушене Електрически шкаф с разширени функции за безопасност и лесен за употреба софтуер Работа, независеща от атмосферните условия, повишена температура по време на фазата на сушене Осветление, подобно на дневна светлина, пожарозащита, ефективна вентилация, което прави необходимостта от лични дихателни предпазни средства за оператора излишна Ниски експлоатационни разходи: Намалени разходи поради рециркулация на топлия въздух по време на сушене Ефективно отделяне на прах, ниска концентрация на разтворителни изпарения, ниски емисии на въздушни замърсители Ниски изисквания към пространството: Минимална необходима площ за производство Размери: Дължина: 16 000 мм Ширина: 6 000 мм Rodpsygu Smofx Af Uop Височина: 6 000 мм

Година на производство: 2016, Състояние: много добро (употребяван), Боядисвателна кабина Серия Diana с хоризонтална вентилация Съвременна технология: Безпрахова работа Система за улавяне на мъгла от боя (overspray) Rsdpfjygum Rox Af Uop Стабилна температура при пръскане Управляващ шкаф с предпазни функции Размери: Дължина: 16 000 мм Ширина: 6 000 мм Височина: 6 000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: Rjdowcfppspfx Af Uop 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство

Година на производство: 2022, Състояние: много добро (употребяван), Продава се комплект за прахово боядисване Romer Комплектът за прахово боядисване включва: 1. Пещ SW, Romer (5 релси, врати от двете страни) - вътрешни размери 3000 x 1500 x 2200 мм 2. Кабина за прахово боядисване Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система: общи размери 5900 мм дължина x 14000 мм ширина, 2 колички x 5 релси 4. Траверси с колела (20 бр.) Оборудването е произведено през 2022 г., малко използвано (около 6 месеца). Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим. Rodpfx Afslyrb Es Usp

Състояние: употребяван, !!! Внимание: тук се предлага само транспортната система !!! Предлага се подова транспортна система за линия за боядисване на джанти. Инсталацията се състои от следните части: - Транспортна верига - Транспортни релси (извити и прави релси) - Плъзгачи с държач за автомобилни джанти - Въртяща релса – на тази релса джантата се върти по време на боядисване, за да се осигури равномерно нанасяне на боята. Обща дължина: около 150 м Максимален размер на детайлите: 550 мм диаметър Максимална височина на детайлите: 400 мм Rodeyhf Hdepfx Af Uep Системата е подходяща за мокро или прахово боядисване. Не е включено управление за инсталацията. Системата е разглобена и опакована в кутии. Възможен е оглед на място. Системата трябва да бъде обслужена преди пускане в експлоатация. На разположение са още 2 системи. Те са подходящи за изпичане във фурна.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскателна стена Тази бояджийска/пръскателна стена Reinox 219×235 е проектирана за ефективна работа в малки до средно големи работилници. Подходяща е за използване и в среди с риск от експлозия (сертификация EX / ATEX). Оборудвана е с мощен вентилатор и тристепенна филтрационна система, която осигурява чиста и безопасна работна зона дори при редовна употреба. !! Винаги предлагаме нова машина (Снимките са от реализации при клиента). Ние сме производители. !! Технически параметри: - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Площ на изсмукване (входна зона): 2 190 × 2 350 мм - Общо размери: 2 295 × 2 295 × 810 мм - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (EX / ATEX изпълнение) - Капацитет на изсмукване: 12 000 м³/ч (макс. 1 100 Pa) - Захранващо напрежение: 400 V (трифазно) Честотен преобразувател: за плавно регулиране на вентилатора чрез потенциометър на контролния панел. Филтрация: тристепенна система за филтриране на въздуха Сертификация и документация: CE, EX / ATEX, пълна техническа документация Rodpfx Ajia Ta Aef Usp Гаранция: според стандартите на производителя 12 месеца !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскална стена Професионалната бояджийска/пръскална стена Reinox 300×185 е предназначена за частично боядисване и пръскане в производствени предприятия, където се изискват контролирана филтрация и мерки за безопасност в среда с експлозивни вещества (ATEX). Благодарение на мощното засмукване и тройната филтрация се осигурява чистота на работното пространство дори при интензивна експлоатация. Rodpfxjia Ta Hj Af Ujp !! Всички машини са нови (снимки от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производител!! Технически параметри: - Вентилатор, сертифициран за ATEX зона 22 - Засмукваща повърхност: 3 000 × 1 400 мм - Общи размери (без вентилатора и контролния панел): 3 100 × 1 850 × 810 мм - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 16 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Захранване: 400 V / трифазно - Регулиране: честотен инвертор – плавно регулиране на мощността с потенциометър на контролния панел - Филтриране: тройна филтрация Сертификация & документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: стандартна Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 695 728 км, мощност: 221 kW (300,48 к.с.), първа регистрация: 04/2004, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 9 400 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 090 мм, Година на производство: 2004, = Допълнителни опции и оборудване = - PTO (страничен извод за мощност) Redow Ncfaopfx Af Ujp = Допълнителна информация = Обща информация Подходящ материал: Битум Техническа информация Брой цилиндри: 6 Конфигурация на осите Предна ос: Управляема; Окачване: Листово окачване Задна ос 1: Двойни гуми; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 2: Повдигаща ос; Управляема; Окачване: Въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 19 230 kg Товароносимост: 6 770 kg Максимално допустимо тегло: 26 000 kg Функционалност Марка на надстройката: BURTEC Брой камери: 1 Помпа: Да Инсталация за вода: Да Маркучи: Да Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Допълнителна информация Свържете се с Thierry Leemans за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 168 247 км, първа регистрация: 11/1979, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x4, гориво: дизел, цвят: зелен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, окачване: стомана, обща дължина: 5 700 мм, обща ширина: 2 230 мм, обща височина: 2 860 мм, Година на производство: 1979, = Допълнителни опции и оборудване = - PTO (извод за мощност) = Допълнителна информация = Подходящ материал: битум Окачване: листово окачване Предна ос: завиваща Брой цилиндри: 6 Брой камери: 1 Помпа: Да Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Rodpowizq Asfx Af Uop Свържете се с Thierry Leemans за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИИ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С ТРАНСФЕРЕН ТИП Транферната конвейерна система се състои от комбинация от конвейерни релси. Ефективното разпределение на системата за прахово боядисване се проектира от нашия проектантски отдел според размерите на Вашето производствено помещение, базирано на видовете продукти за боядисване и дневните количества. Детайлите се окачват на шини, които се преместват ръчно или автоматично, за да транспортират продуктите до необходимата зона – камера или пещ. Предимството на тази система е, че продуктите се зареждат на конвейера и не натоварват оператора, тъй като се придвижват по конвейерната линия до края на процеса. Това я прави изключително ефективна система. Движението на шините може да бъде автоматизирано на всяка точка от системата, което превръща конвейерната линия във високоефективна и икономична алтернатива на системите с Power & Free конвейери. В интегрираната бояджийна система автоматично нанасяне на покритие се постига чрез добавяне на конвейерна система над праховата или бояджийна камера и чрез интегриране на автоматичен рекуператор и пистолет в камерата за боядисване. Rjdpfx Afsvv H Uuj Usp Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕВОД ИЗТЕГЛЯЩА СЕ КАПСУЛА ЗА ТЕЧНО БОЯДИСВАНЕ Изтеглящите се кабини за боядисване са проектирани за ръчно нанасяне на боя с вентилация отстрани, осигуряваща изсмукване на излишъка от напръсканата течна боя. Предимството на изтеглящите се кабини е спестяването на пространство в работилницата. КОНСТРУКЦИЯ Изработва се от ножичен корпус, сглобен от електро-галванизирани правоъгълни и кръгли тръбни конструкции, покрити с PVC плат от външната страна. Движещата система включва индустриални колела или релсово-колесна система, които се препоръчват според приложение на открито или закрито и дължината на кабината. Предвидена е завесна врата за затваряне по време на боядисване. ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА Вентилацията отстрани осигурява висока ефективност при процеса на боядисване. Филтърната стена е модулна, произведена от галванизирана ламарина, проектирана с рафтове и аварийна врата от двете страни. Засмукващият вентилатор е поставен отгоре на филтърната стена, като електрическият му мотор е монтиран извън въздушния канал и няма пряк контакт с замърсения въздух, с цел избягване на риск от искра. ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА Изсмукващият филтър е на две степени с ефективност 99,9% и е разположен отстрани на филтърната стена на кабината. При завесната врата е поставен префилтър, който поддържа естествен въздушен приток, докато вентилаторът работи. Сигнална лампа на контролната палитра известява за необходимост от обслужване, когато филтрите се замърсят. Произведено в Турция СЕ маркировка Rjdpfx Afevxfkao Ujp Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офис във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ХОРИЗОНТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ НА АЛУМИНИЕВИ ПРОФИЛИ Добавяме стойност към вашето производство. * Скорост на конвейера според вашия дневен капацитет Въздушен конвейер - еднорелсов или тип power&free Автоматизирана камера за прахово боядисване, метална или PVC антистатична конструкция Автоматизирана система за прахово боядисване с рециркулиращо оборудване Тунелен полимеризационен пещ - газово, дизелово или електрическо отопление Rjdpfxovv Nh Rs Af Usp Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, РЪЧНИ ИНСТАЛАЦИИ И СИСТЕМИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ Нашият проектантски отдел ще ви предостави най-доброто персонализирано решение за линия за прахово боядисване, отговарящо на вашите производствени изисквания. Redpfxsvv Nuqs Af Ujp Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Професионалната бояджийска кабина Reinox 300×235 е предназначена за средноголеми детайли и серийно производство. Кабината е проектирана за използване в потенциално експлозивна среда (сертификация ATEX), разполага с мощна всмукателна система и ефективна триестепенна филтрация. Осигурява безопасно и чисто работно пространство дори при интензивна експлоатация. Rjdoia Ta Rjpfx Af Ujp !! Винаги предлагаме нова машина (снимките са от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производители. !! Технически параметри (пример): - Вентилатор, сертифициран за ATEX зона 22 - Всмукателна площ: 3000 × 1900 мм - Общи размери: 3100 × 2350 × 1910 мм - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 16 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W, ATEX вариант - Захранване: 400 V, трифазно - Управление: честотен преобразувател – плавно регулиране на мощността чрез потенциометър на контролния панел. - Филтрация: триестепенна система Сертификация & документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскаща кабина !! Винаги предлагаме нови машини (снимките са от реализации при клиенти). Ние сме производителите. !! Предлагаме нова бояджийска и аспирационна кабина Reinox 219×235, предназначена за професионална употреба в индустрията. Кабината е в пълно EX / ATEX изпълнение, оборудвана с честотен инвертор за регулиране на мощността на вентилатора и тристепенна филтрация на въздуха. Подходяща за боядисване, нанасяне на покрития и аспирация на изпарения в среди с опасност от експлозия. Технически данни Производител: Reinox Модел: 219×235 - Състояние: нова - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Захранващо напрежение: 400 V (3~) - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (EX / ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 12 000 m³/ч - Максимално налягане: около 1 100 Pa - Осветление: 1× осветително тяло 2×58 W (EX изпълнение) Филтрация: тристепенна - Размери на всмукателната площ: 2 190 × 2 350 mm - Общи размери (без вентилатор и контролен панел): 2 295 × 2 295 × 1 910 mm Оборудване и характеристики - Пълна EX / ATEX сертификация – безопасна работа в среди с опасност от експлозия - Честотен инвертор – плавно регулиране на мощността на вентилатора - Тристепенна филтрация – висока ефективност на пречистването на въздуха - Вградено осветление в EX изпълнение – оптимална видимост по време на работа Здрава конструкция Reinox – дълъг експлоатационен живот, тиха работа, лесна поддръжка Rjdpfsia Taqjx Af Uop !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.