Употребявани Пръскачка За Безвъздушно Боядисване (1 734)

Състояние: употребяван, Бояджийска верига, състояща се от верига, релси и задвижващ мотор, с обща дължина около 300 метра. Използвана. Rodpfx Ast D R Siof Usp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Ролкови конвейерни ленти за сушене на боядисани изделия Размери: 17,50 x 4 м (ПРОДАДЕНО) 17,50 x 4 м (ПРОДАДЕНО) Rsdpfx Ajkpwwdef Uop 20 x 2,50 м 20 x 2,50 м

Година на производство: 1995, Състояние: употребяван, Водно бояджийско съоръжение, пълна линия с верига с дължина 865 линейни метра, релсов път, рециркулиращи автомати Sames с въртящи се чаши, генератори, бояджийски помпи, шлайф машини и аксесоари. Redpfxsit Rrve Af Uep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Система за боядисване, съставена от: Rsdpfxjit Rrrs Af Uep - Робот за боядисване марка CMA, модел Roby 5 Ex G, употребяван, тестван - Кръгла суха филтрираща кабина, напълно оборудвана с всмукателни вентилатори, воден скрубер, външен димоотвод за разтворителни отложения, везна и различни аксесоари - електрическо табло, ръководства за употреба и поддръжка, електрически схеми и др.

Състояние: употребяван, Машина за боядисване с марка Promac, модел S.3P.3L, състояща се от помпа за боя, 3 пистолета за боядисване, 3 UV лампи за сушене и транспортна лента с размери 6200 x 10 мм, командно табло, таймери и задвижвания с режим "ръчно/автоматично". Rsdpfxeivurxj Af Uep

Състояние: употребяван, 70-метрова по дължина транспортна верига за боядисване, с муфен механизъм за товарене на множество продукти в ограничено пространство (вижте видеото) Rodpsivur Aefx Af Usp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Чифт рецирколатори марка Sames, комплект с пистолети с въртящи се чаши (чашите не са включени) марка Ransburg (година 2014), генератори Sames, помпа и контролен панел. Redjk H Scuopfx Af Ujp

Състояние: употребяван, Продава се инжекционна прахова бояджийска техника на швейцарския производител GEMA, произведена през 2002 година. Комплектът включва: - Манипулатори за прахово боядисване (2 броя, всеки с по 8 дюзи), подходящи за боядисване на детайли с височина до 1800 мм; - Табло за управление и програмиране на манипулаторите; - Център за подаване на прахообразна боя; Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим. Redpfx Aoqlazdsf Uep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за прахово боядисване от 2010 г., в отлично състояние. В момента е в употреба, възможен е оглед и тестване. Максимален размер на детайлите: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудване Rodpsv Ed Ukjfx Af Ujp Технологичен конвейер Автоматична скорост V = 1,2 м/мин Регулиране на скоростта от 0,5 до 2,5 м/мин Станция за подготовка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м Входна зона: Д = 2,5 м a. Миене, обезмасляване и фосфатиране: Д = 3,6 м Брой спрей рамки – 10 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 180 Дебит на помпата – 162 м³/ч Мощност на помпата – 15 kW 4 м³ резервоар за активен разтвор Вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW Температура – 50°C Механичен маслен сепаратор Филтрираща система Дозираща система с мембранна помпа и регулатор Време за измиване – 3 мин b. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване Д = 1,2 м Брой спрей рамки – 4 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 64 Дебит на помпата – 38 м³/ч Мощност на помпата – 3 kW 1,5 м³ резервоар за вода Време за изплакване – 1 мин d. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек e. Фино изплакване Д = 1,28 м Брой спрей рамки – 3 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 54 Дебит на помпата – 33 м³/ч 1,5 м³ резервоар за вода Мощност на помпата – 3 kW Допълнителна спрей рамка Време за изплакване – 1 мин f. Зона на оттичане Д = 2 м Време за оттичане – 1 мин 40 сек Три връзки за всмукателната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана Тръби от PVC или неръждаема стомана 1 бр. Автоматична сушилня след измиване AST-1-KLPG: Размери на работната зона Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Въздушни завеси от всяка страна за намаляване на топлинните загуби Индиректен топлообменник, нагряван с LPG, 200 kW Три вентилатора, подаване на въздух 6000 м³/ч Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за сушене – 10 мин 1 бр. Автоматична полимеризационна пещ APT-2-KLPG Размери на работната зона Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Въздушни завеси от едната страна за намаляване на топлинните загуби Два индиректни топлообменника, нагрявани с LPG, по 300 kW всеки Осем циркулационни вентилатора, дебит по 6000 м³/ч всеки Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за полимеризация – 25 мин 1 бр. Горна релсова транспортна система ATR за бояджийски цех: Прав релс с окачвания Д = 400 мм – 146 м Станция за задвижване – 2 бр. Станция за обтягане – 1 бр. Станция за омасляване на веригата – 1 бр. Чертежи на носещата конструкция на релсите – 1 комплект.

Състояние: много добро (употребяван), Boyens Jelly компактен уред за нанасяне на глазура чрез пръскане Дигитално регулиране на температурата, ръчно регулируемо налягане на пръскане, кратко време за загряване, два пулверизатора, 3,5 kW, мобилен, еднофазен Redpfjix Iyrsx Af Uep

Година на производство: 2012, Състояние: почти като нов (употребяван), Boyens Jelly компактна машина за глазиране чрез пръскане Rsdpsix Iynsfx Af Usp Сериен номер: 1500112073 2012 г., дигитално регулиране на температурата, ръчно регулируемо налягане на пръскане, кратък време за загряване, два пистолета за пръскане, 3.5 kW, мобилна, монофазна (1Ph)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Цялостна индустриална бояджийска камера, марка Walther: 1 еднокамерна и 1 двойна камера. Схеми с размери са налични, моля изискайте ги. Rjdpfoxvbdmsx Af Uep

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 2 509 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 111313, общо тегло: 520 кг, товароносимост: 15 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, диапазон на въртене: 320 °, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: R-30iA, производител на teach pendant устройства: FANUC, ширина на командното табло: 800 мм, височина на командното табло: 1 360 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, тип входящ ток: Климатик, повтаряемост: 2 мм, Това е бояджийски робот от Fanuc. Той е с много специално оборудване. Първоначално е бил предназначен за боядисване на лопатки за вятърни турбини. За тази цел е бил монтиран на релса с дължина 60 м, която е имала още една релса, по която роботът е можел да се движи нагоре и надолу. Затова в управлението са инсталирани два големи допълнителни усилвателя. Поради тази причина модулът за прекъсване на енкодера също е двоен. Още едно уникално предимство е наличието на мотори в рамото за управление на две зъбни помпи, което позволява безпроблемно смесване на двукомпонентни бои директно на робота. Роботът на практика не е използван. Работните часове са натрупани само защото е бил под напрежение, което е потвърдено от операторите на системата (Enercon). Реалното време с активирана серво система е само 0,2 часа. Роботът е леко замърсен, но е практически като нов. За съжаление, teach pendant-ът и teach-кабелът са доста замърсени, но при нужда могат да бъдат заменени. Дължината на кабела между робота и контролера е 5 м и кабелът може да се разкача от контролера – още едно специално предимство. Даваме 1 година гаранция за пускане в експлоатация. Rodpfxetu Hpqe Af Uop Можем да съдействаме при транспортиране и монтаж. Роботът е закрепен заедно с контролера на специална палета с размери 2500x800x1600 мм, готов за транспорт. Имаме два такива робота. Цената е за един брой. В момента е конфигуриран като дяснорък робот. Това може лесно да се промени без механични модификации. Устройството може да бъде видяно под напрежение в Paintrobotics.

Година на производство: 1985, Състояние: добро (употребявано), Пълна линия за боядисване със следните позиции: Rodpfjk Scufex Af Uep 1. Машина за нанасяне на грунд на водна основа 2. Пещ с UV и IR лампи 3. Двойна нанасяща машина с реверсивен режим 4. UV лампи 5. Двойна нанасяща машина 6. UV лампи 7. Шлайф машина DMC 8. Транспортьор 9. Машина за ретуширане на цвят Sorbini 10. IR лампи 11. Финишен валяк 12. UV лампи 13. Изходен транспортьор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Прахово боядисваща инсталация – автоматична Дължина: 35 метра Височина: 3 метра Транспортьорна система Redpfxev Nvmte Af Uep Транспортьорната система е често използвано механично оборудване за преместване на материали от едно място на друго. Транспортьорите са особено полезни при транспортиране на тежки или обемисти материали. Транспортьорните системи осигуряват бърз и ефективен транспорт на широка гама материали, което ги прави много популярни в областта на материалната обработка и опаковането. Също така намират приложение и в търговията, като често се срещат в супермаркети и летища – за финалния етап на предаване на артикули/багаж до клиентите. Съществуват различни видове транспортьорни системи според нуждите на различните индустрии – включително верижни транспортьори (подови и окачени). Верижните транспортьори са изградени от затворени релси, I-образни греди, теглични линии, масово-приводни и ръчни колички. Грижа и поддръжка Транспортьорната система често е жизненоважна за ефективното функциониране на една компания. За да се гарантира, че системата работи с максимален капацитет, е необходимо да се провеждат редовни инспекции и одити, стриктно да се следят двигателите и редукторите, да се поддържат резервни ключови части на склад и да се осигури адекватно обучение на персонала. Удължаването на експлоатационния живот на транспортьорната система зависи от правилния избор на тип транспортьор, добрия проект на системата и спазването на редовни поддържащи дейности. Правилно конструирана транспортьорна система може да служи дълго време при подходяща поддръжка. Окачените транспортьори намират широко приложение – от експозиции в търговската мрежа, поточни линии до линии за боядисване и други. Индустрии на употреба Транспортьорните системи се използват широко в различни отрасли поради многобройните им предимства. – Транспортьорите осигуряват безопасен транспорт на материалите между различни нива, което би било трудно и скъпо при ръчна работа. – Могат да се монтират практически навсякъде и са много по-безопасни от използването на мотокари или други машини за преместване на материали. – Могат да транспортират товари с различни форми, размери и тегла. Много модели притежават и усъвършенствани системи за безопасност за предотвратяване на инциденти. – Налични са различни опции за задвижване на транспортьорните системи – хидравлични, механични и напълно автоматизирани, които могат да бъдат адаптирани към индивидуалните нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Лакираща машина, съставена от автоматичен нанасящ модул и сушилен тунел. Нанасяне на UV лак с валове. Автоматичен стакер за подреждане. Формат на лакиране B1+. Rodpfx Ajwhdbnef Uop

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 287 684 км, мощност: 243 kW (330,39 к.с.), първа регистрация: 01/2012, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 200 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: червен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обем на товарното пространство: 6 m³, Година на производство: 2012, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, темпомат, = Допълнителни опции и оборудване = - Алуминиев резервоар за гориво - Ресорна окачване - Усилвател на спирачната сила - Безшумна работа - Ограничител на скоростта - LED светлини - Мултимедийна система - Сенник - Контрол на стабилността - Кутия за инструменти = Допълнителна информация = Обща информация Подходящ материал: Битум Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 7 790 куб. см Собствено тегло: 8 165 кг Конфигурация на осите Предна ос: Управляема Задна ос 1: Сдвоени гуми Redpfx Aouxzdajf Usp Задна ос 2: Сдвоени гуми Функционалност Марка на надстройката: Linnhoff & Henne AWÖL 600 Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Финансова информация Цена: По запитване IVECO TRAKKER 330 6X4 С 6M3 LINNHOFF & HENNE AWÖL 600 АСФАЛТОВ КОТЕЛ EURO 5 L ПАКЕТ 330 к.с. ЗАДВИЖВАНЕ 6X4 МЕЖДУОСИЕ 320 см РЕСОРНО ОКАЧВАНЕ ДНЕВНА КАБИНА РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ МНОГО КУТИИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ LINNHOFF & HENNE AWÖL 600 АСФАЛТОВ КОТЕЛ ОБЕМ 6 м3 РАБОТНИ ЧАСОВЕ 5032 ХАТЦ ДИЗЕЛОВ МОТОР ТИП 2L41C 21,8 kW 12 327 ЧАСА US EPA РАБОТНО ОСВЕТЛЕНИЕ СЛЕДЕТЕ НИ В INSTAGRAM, FACEBOOK И TIKTOK, ЗА ДА ВИДИТЕ ВИДЕАТА НА НАШИТЕ КАМИОНИ/ПОЛЗВАНИ МАШИНИ, ПРЕДЛАГАНИ ЗА ПРОДАЖБА. ГОВОРИМ НЕМСКИ WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPANOL

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 3 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 400 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 000 мм, работна височина: 950 мм, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, - Демонстрационна машина от нашия технически център на специална цена! - A250 машината за импрегниране на дърво и почти идентичният ѝ по-голям брат A380 вече повече от 50 години са утвърден стандарт, когато става дума за солиден, добре проектиран и преди всичко лесен за работа автомат за дърводелци. Над 200 машини от новия модел вече ежедневно се използват в немскоговорящия регион и облекчават фирмите в една от най-досадните задачи: ръчното боядисване с четка. Какво може A250 / A380? 1. Автоматичното подаване (20-40 м/мин) прекарва летвите и гредите с до 26 см височина и 40 см ширина автоматично през машината. 2. Висококачествената пневматична помпа и 8 въртящи се в противоположни посоки четки осигуряват перфектни резултати при нанасянето на боята – 3-странно или 4-странно, според желанието ви. 3. Обикновено се изразходва по-малко боя, тъй като автоматът нанася равномерно и тънко. 4. Толкова бързо почистване, че си заслужава дори при 5-7 m² на проект. 5. Почти няма експлоатационни разходи: дори четките издържат средно 5-8 години при дърводелците! 6. Лично доставяне: Обучаваме ви на място с вашите летви и бои – това е вашата гаранция за успех! Искате ли да се отървете веднъж завинаги от ръчното боядисване? Вашите стажанти могат да научат нещо по-ценно, вместо да боядисват? А вашите клиенти искат преди всичко качествен готов продукт, ако можете да дадете атрактивна оферта? Ако това ви звучи интересно, разгледайте и нашия уебсайт. Добре е да знаете: Толкова сме уверени в нашите автомати, че предлагаме безплатни демонстрации за заинтересовани клиенти в целия немскоезичен регион (DACH). Искате ли да се възползвате от тази демонстрация? Rsdpfx Aeffc Raef Ujp Свържете се с нас: Мартин Бруен Очакваме с нетърпение вашето съобщение, защото знаем, че накрая ще бъдете възхитени! PS: Ето какво казва един от нашите клиенти: „След като видяхме колко бързо и перфектно работи тази A250, и какви предимства ни носи, вече никой не говори за инвестиционните разходи, а разбира, че това е липсващото парче от пъзела.“ Йоахим Лой, LOY Holzbau Мнения на други клиенти можете да намерите на нашия уебсайт Bruhn Streichautomaten.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за прахово боядисване с конвейер Нашият опитен екип изготвя инсталации за прахово боядисване по специален проект и в индивидуални размери за всяко задание. Моля, свържете се с нас за подробна информация. - Конвейерна система - Rjdsv Nv Dfepfx Af Ujp Конвейерната система е широко използван механичен транспортен съоръжение, което пренася материали от едно място до друго. Конвейерите са особено полезни при транспортиране на тежки или обемисти материали. Конвейерните системи осигуряват бърз и ефективен транспорт на различни видове материали, което ги прави изключително популярни в индустрията за обработка на материали и опаковъчната промишленост. Те намират и широко приложение в потребителския сектор – често се използват в супермаркети и летища, осигурявайки последния етап от доставката на стоки/багажи до клиентите. Предлагат се множество видове конвейерни системи, като изборът им зависи от специфичните изисквания на отделните отрасли. Съществуват и верижни конвейери (подови и надземни). Верижните конвейери се състоят от затворени релси, I-образни греди, теглещи линии, системи тип power & free, както и колички с ръчно задвижване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Rodpoun R Ufsfx Af Usp Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. Rjdpfx Aoun Sd Ujf Ujp За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Rodpfx Afswf Dpge Uop Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Rjdpfoun Shgox Af Uop Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме пистолети, кабини, цялостни инсталации, използвани и рециклирани. Rsdjri R Rlopfx Af Uop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 100 мм, обща ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, отоплителна мощност: 116 kW (157,72 к.с.), Оборудване: кабина, Пълна инсталация за мокро боядисване с зона за подготовка, кабина за мокро боядисване, смесителна кабина, сушилна пещ и крайна зона. Инсталацията може да се разгледа в Диест. Повече подробности в прикачения файл или при запитване. - Размери: ДxШxВ = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм външни и 8.000 x 7.000 x 3.950 мм вътрешни. - Височина до долната страна на релсата = 3.740 мм от нивото на пода. - С обща плъзгаща врата към пръскащата кабина. Rsdpfx Afox H Rhro Usp - Плъзгащи врати като изход за фурната: ШxВ = 1.200 x 3.800 мм, с едно стъкло, двукрилни. - Авариен изход с прозорец в страничната стена: ШxВ = 800 x 1.900 мм, самозатварящ се с брава и автоматичен затварящ механизъм. Аварийната врата е с уплътнения от голям диаметър и висококачествен eластичен EPDM каучук. - Тип стена: вертикални двустенни сандвич панели, пълни с минерална вата, дебелина 55 мм. Вкл. осветление, вентилационна група, контролен панел и цялостна монорелсова система през цялата инсталация до крайната зона.