Употребявани Пряко Сеялка (110)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: VBP00065013000009, Година на производство: 2021, PÖTTINGER TERRASEM V 6000 DZ е модерен универсален сеялка, предназначена за прецизна сеитба на житни култури и междинни култури, с възможност за внасяне на тор. Моделът принадлежи към серията TERRASEM на производителя Pöttinger. Bwjdpey Em H Uofx Andjp Основна информация: Тип: Комбинирана сеялка (комбинация между подготовка на посевното легло и сеитба) Производство: около 2021 – до момента Приложение: Конвенционални, минимална обработка и директна сеитба (no-till) системи Вариант: Сеитба + торене (версия "DZ" = двойна бункерна/двойна система) Технически характеристики: Работна ширина: 6 м Транспортна ширина: 3 м Брой редове: 48 Междуредие: 12,5 см Диаметър на притъпкващите колела: около 380 мм Капацитет на бункера: до ~5600 л (разделен, напр. 40:60) Необходима мощност трактор: ок. 180 – 250 к.с.

Състояние: употребяван, Брой редове: 12 Междуредие: 45 см Работна ширина: 5,4 м Сеяля с прецизно изсяване на семена Налични много аксесоари Сеялни дискове за цвекло, боб, царевица и др. Машината е сгъваема Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и за нас не са обвързващи. Запазваме си правото на предварителна продажба; важат единствено нашите общи условия за бизнес и продажба. За нас: Над 400 собствени машини на склад Над 15 000 м² складови площи, товароподемност на кран – 70 т Над 10 000 артикула аксесоари за Вашата работилница Искате да продадете машини, производствени линии или Вашия бизнес? Свържете се с нас. Още оферти ще намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме с удоволствие Вашето посещение. Bwsdpeyv Ixmsfx Andop Екипът на Markus Hirsch

Състояние: употребяван, Брой редове: 4 Междуредово разстояние: 75 см Работна ширина: 3 м Bwodpfxsyv Ivxe Andsp Сеялка за единични семена Оборудвана за моркови Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и поради това са без ангажимент за нас. Запазваме си правото на междинна продажба; валидни са единствено нашите общи търговски и продажбени условия. За нас: Повече от 400 собствени машини на склад над 15 000 m² складова площ, кранова мощност 70 т повече от 10 000 артикула и аксесоари за Вашата работилница Желаете да продадете машини, производствени линии или предприятието си? Свържете се с нас. Още предложения ще намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме с нетърпение Вашето посещение. Екипът на Маркус Хирш

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, 6-редова сеялка за царевица / сеялка за единични семена / Bsdpfx Anjqrrrvodowp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, работна ширина: 4 мм,

Състояние: нов, Нова сеялкова комбинация Boxer. Ротираща брана с автоматичен сеитбен бункер. Сеялният бункер се задвижва от клетъчния валяк, разположен в задната част на машината. Работна дълбочина: 10 до 15 см. Работна ширина: от 145 до 200 см. Bodpfx Aox I Hcbjndjwp Състояние: Ново

Състояние: употребяван, Вакуумен пълнач Модел: VF 50 Bedswnw U Iopfx Andswp Производител: Handtmann Непрекъснат вакуумен пълнач за пряко пълнене, дозиране и усукване. Капацитет: 80 литра Вградена вакуумна помпа Вход на бункера: диаметър 100 мм Тегло на порция: от 5 до 60 000 г Електрическа мощност: 4 kW Размери на машината: 70 x 90 x 165 см Тегло на порция: от 5 до 60 000 г

Състояние: готов за употреба (използван), ASS 3200 ASS 3500 Bwedpfx Aju I N Ekendep автоматична сеялка за зърно

Състояние: добро (употребявано), Sicom B163-5 Двуглавова машина за занитване на класьори Производител: Sicom, Италия Много добро състояние, готова за производство. Двуглавова занитваща машина за едновременно поставяне на два занита върху класьори, мостри и подобни продукти. Дебелина на картона: 0,5-4 мм Bsdpezhkicofx Andjwp Максимален размер на картона: 1000 x 900 мм Тегло: 170 кг Пневматично захранване: 6-8 bar Автоматично подаване на занитки, пробиване на материала и затягащ механизъм.

Състояние: добро (употребявано), Hang 101-50 машина за поставяне на капси Машината е в перфектно състояние и готова за употреба. Технически спецификации: 1 глава за капси (Hang 271 нит, диаметър на отвора около 6 мм) Максимален капацитет: 20 листа Захранване: 230V Преден и страничен ограничител Bedpfozhkh Eox Andjwp Управление: с крачен педал или ръчен превключвател. Машината пробива и закопчава капсата в един работен ход. Автоматично подаване на капсите.

Състояние: добро (употребявано), Hang 87F тройноглавен капсуловащ автомат с изсмукване Производител: Hang Германия Много добро състояние, наскоро сервисиран. Bjdpfezfwxrox Andewp Машината се използва за поставяне на капсули (люверси). Три капсуловащи глави с регулируемо междубие и възможност за изключване на конкретна глава. Инсталирана система за извличане на отпадъци непосредствено след капсуловането. Дебелина на картона: 0,2-4 мм Дълбочина на гърлото: 300 мм Междубие между главите: регулира се от 70 до 320 мм Време за цикъл: 0,5 сек. Машината работи с капсули Hang No. 272. Тегло: 570 кг Захранване: 380 V Цикълът се стартира с крачен педал. Включени капсули.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2019, часове на работа: 290 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 430 мм, производителност на площ: 1 700 м²/ч, общо тегло: 179 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 30 l, Почистващата машина Hako Scrubmaster B30 е високопроизводително устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи обекти. По време на цялостната проверка и ремонт нашият сервизен екип внимателно прегледа машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. В момента машината е в безупречно състояние и е готова за работа. Машината има 12-месечна гаранция (с изключение на износващите се части). Предлагаме възможност да представим устройството чрез пряка връзка през интернет. Можете да видите машината в реално време по време на работа, с всичките ѝ функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси. Предимства и оборудване на продукта: НОВИ GEL батерии 12V 85Ah SIAP (2 броя). Произведена през 2019 г. и с 290 работни часа. 430 мм почистваща глава (TB430), оборудвана с нова дискова четка със средна твърдост, позволява работа на всякаква повърхност. Нови смукателни уплътнения от полиуретан, устойчиви на контакт с масла, мазнини и петролни продукти. Вграденото зарядно устройство улеснява ежедневната работа. Нова защитна гума около четката предотвратява пръскането на вода извън контурите на машината. Устройството е оборудвано с нова, издръжлива изходяща тръба и нова смукателна тръба. Новата смукателна турбина осигурява висока смукателна мощност. Всяко устройство, което предлагаме, разполага с индивидуално направени снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение (V): 24 Работна ширина на четките (mm): 430 Работна ширина на смукателната лента (mm): 760 Теоретична производителност на площта (m²): 1700 Обем на резервоара (l): 30/30 Тегло (kg): ~179 Мощност (kW): 1,13 Монтирано оборудване: НОВИ GEL батерии 12V 85Ah SIAP (2 броя). НОВА дискова четка 430mm PPL0,5 НОВА смукателна турбина 24V 400W. НОВА защитна гума НОВА изходяща тръба НОВА смукателна тръба Вградено зарядно устройство. Смукателна лента с нови, устойчиви на масла гуми. + Много други малки елементи. Bwedpfx Ajzcxk Sendep

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, HANDTMANN HVF 658 | Машина за пълнене с висока вакуумна технология и бункер за зареждане Производител: Handtmann Модел/Тип: HVF 658 Сериен номер: 31921 Година на производство: 2012 Захранване: 400 V | 50 Hz | 3 фази Ток: 26 A Мощност: 18 kW Размери: 1660 x 1600 x 2400 mm Размери на бункера за зареждане: 1900 x 1550 x 2000 mm Вакуумна помпа: Марка: Busch Тип: KB 0040 D IZO Сериен номер: CZM123380806 Производителност на вакуумната помпа: 48 m³/h Налягане на пълнене: до 72 бара Индустриалната машина за пълнене с висока вакуумна технология Handtmann HVF 658 е устройство от най-висок клас, специализирано за дозиране и пълнене, проектирано за непрекъсната работа в големи предприятия за преработка на месо, кланици и фабрики за производство на колбаси, сухи колбаси, салами и месни закуски. Уникалната технология с висока вакуумна технология (High Vacuum) елиминира почти 100% от микромехурчетата въздух и кислород от плънката, което пряко влияе върху плътната структура на готовия продукт, отличната повторяемост на грамажа, съкращава времето за узряване и сушене на продуктите и значително удължава срока им на годност. Сърцевината на машината е прецизен механизъм за подаване с лопатка, синхронизиран с мощна вакуумна помпа Busch с производителност 48 m³/h. Благодарение на налягането на пълнене, достигащо до 72 бара, моделът HVF 658 се справя перфектно с много гъсти, твърди, дълбоко замразени и трудни за обработка плънки. Конструкцията с външен, автоматизиран бункер за зареждане и сензори за нивото на пълнене осигурява плавна, непрекъсната работа без технологични прекъсвания за традиционното зареждане на камерата. Bwjdpozgxhdofx Andop

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЗАХРАНВАЩА МАШИНА ЗА ВОЛФРАМОВИ ЕЛЕКТРОДИ CORMAK OE4.0 – ПРЕЦИЗНО ЗАОСТРЯНЕ ЗА TIG 1–4 ММ Захранващата машина за волфрамови електроди CORMAK OE4.0 е професионално устройство, предназначено за заваръчни работилници и индустриални сервизи, което позволява бърза, прецизна и възпроизводима подготовка на TIG електроди с диаметър 1–4 мм. Благодарение на компактната и здрава конструкция, както и на регулируемата скорост на въртене, осигурява стабилна заваръчна дъга и най-високо качество на заваръчния шев. Основни предимства на захранващата машина CORMAK OE4.0 Универсалност на работа: едно устройство за ъглово заточване, челно шлифоване и рязане на електрода по размер. Прецизни ъгли на заточване: 15°, 18°, 22.5°, 30°, гарантиращи възпроизводими резултати и стабилна заваръчна дъга. Регулиране на скоростта на въртене: адаптиране към диаметъра на електрода, осигурява контрол върху процеса и минимизира риска от прегряване. Компактна и мобилна конструкция: лесна за пренасяне, идеална за работилници и сервизни дейности. Ниско ниво на шум и безопасност: напълно съответства на стандартите на ЕС, оборудвана със защитни кожуси и микропрекъсвачи за безопасност. Пълен експлоатационен комплект: включва резервни четки за двигателя, увеличаващи надеждността и непрекъснатостта на работа. Конструкция и технология на устройството Захранващата машина CORMAK OE4.0 е проектирана с мисъл за професионална подготовка на волфрамови електроди. Здрави лагери на шпиндела и прецизно изработената конструкция на корпуса минимизират вибрациите по време на работа. Двигател с мощност 750 W и регулируема скорост на въртене (до 11 000 об./мин) позволява адаптиране на процеса на заточване към диаметъра на електрода, осигурявайки възпроизводими резултати. Система за охлаждане на шлифовъчния диск и ергономично закрепване на електрода гарантират безопасността и издръжливостта на устройството. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на регулируемите ъгли на заточване и функцията за челно шлифоване, CORMAK OE4.0 позволява подготовка на волфрамови електроди за TIG заваряване по възпроизводим и ефективен начин. Всеки електрод се заостря в съответствие с изискваната спецификация, което пряко влияе на стабилността на дъгата, минимизирането на пръските и икономията на заваръчен материал. Функцията за рязане на електрода позволява бързо адаптиране на дължината на електрода към изискванията на заваръчната позиция. Приложение на захранващата машина за волфрамови електроди Устройството CORMAK OE4.0 намира приложение в: Bwedpfx Aszfgi Hjndsp TIG заваряване, както AC, така и DC, в индустриални и производствени предприятия, заваръчни работилници, сервизи и ремонтни центрове, индустриални инсталации, изискващи висока прецизност и възпроизводимост на заваръчните шевове, производствени процеси, където времето и качеството на подготовка на електродите са от ключово значение. Стандартно оборудване Захранваща машина CORMAK OE4.0 с функция за заточване, челно шлифоване и рязане на електрода, Защитни кожуси и микропрекъсвачи, съответстващи на стандартите за безопасност, Резервни четки за двигателя, Ръководство за експлоатация и документация за съответствие CE и ЕИО. Технически параметри – CORMAK OE4.0 Захранване 230 V 50–60 Hz Мощност на двигателя 750 W Скорост на въртене 11 000 об./мин Диапазон на диаметрите на електродите 1.0 – 4.0 мм Минимална дължина на електрода 30 мм Ъгли на заточване 15°, 18°, 22.5°, 30° Диаметър на диска Ø33.5 × Ø5 × 2.4 м

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Охладител HL-2000 HL-2000 поддържа стабилни работни условия за лазерни режещи машини до около 2 kW, осигурявайки повторяема температура на охлаждащата течност с точност ±1°C. Тази термична стабилност пряко се отразява на качеството на ръбовете, намалява броя на престоите и удължава експлоатационния живот на лазерния източник и режещата глава/оптиката. Двойният контур позволява независимо охлаждане на ключови компоненти, а по-големият резервоар и високият дебит осигуряват безопасна и непрекъсната работа в производствен режим. Bwodpfszff Tdsx Andep Предимства за потребителя Повтаряемост на процеса – стабилна температура = предвидим лазерен лъч и параметри на рязане. Защита на компонентите – намалява прегряването, което намалява износването на елементите и риска от повреди. Непрекъснатост на производството – ефективен контур и прецизен контрол намаляват непредвидените прекъсвания. Лесна интеграция – стандартните връзки и захранване 220 V/50 Hz улесняват монтажа. Икономичност – стабилното охлаждане намалява разходите за сервиз, свързани с термично претоварване. Приложение Охлаждане на лазерния източник и режещата глава/оптиката в лазерни режещи машини до около 2 kW. Производствени линии, ориентирани към непрекъснат цикъл на работа и нисък процент на повреди. Експлоатация Препоръчва се редовна проверка на нивото и чистотата на водата, както и състоянието на филтрите/системата, което поддържа висока ефективност на работа. Компактният корпус улеснява разполагането до машината и достъпа за сервизно обслужване при ежедневната работа. Работата с често използвания хладилен агент R-410A улеснява обслужването и достъпността на материалите. Технически спецификации HL-2000 Модел HL-2000-QG2/2 Обем на резервоара 19 л Дебит (контур) 33 л/мин Диаметър на връзките 1/2" rp Напор 45 м Охлаждаща мощност 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Мощност на компресора 3,3 kW (3,08 HP) Мощност на помпата 0,55 kW Хладилен агент R-410A, 1800 г Точност на контрол на температурата ±1 °C Захранване 220 V (±10%), 50 Hz Номинален ток 15 A Размери (Ш×Д×В) 600 × 470 × 890 мм Маса 70 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 20 000 h, DG Tech – Оторизиран сервизен център на BLM Group DG Tech е създадена като подразделение на DGService, за да отговори целенасочено на нуждите на пазара за употребявани машини на BLM Group. Благодарение на натрупания опит в областта на следпродажбеното обслужване и непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. Bjdpfszhw H Iox Andowp Ние управляваме процесите на оценка, закупуване и възстановяване на машините, включително поддръжката на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, демонтажа и транспортирането, като по този начин елиминираме рисковете, свързани с продажбата между частни лица. В партньорство с BLM Group, ние предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и поддръжка след продажбата. Ние също така предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Конфигурация: ПОДАВАЧ НА ЛИСТОВ МАТЕРИАЛ L=6500 мм, ИЗХОД 4500 мм, ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК ROFIN DC 020, ОХЛАДИТЕЛ, АСПИРАТОР LT120, ОПТИЧНА СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ LT120, ИНТЕГРИРАНА СИСТЕМА ЗА МИКРОДОЗИРАНЕ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Bwodpfxjvhcpls Andop Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 2 745 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 700 мм, тип охлаждане: въздух, BBC BROWN BOVERI (в наши дни ABB) – Pourromat, леярна пещ, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - обем на коритото: 4,4 т - пещ с възможност за наклон - индуктор 120 kW - напрежение на индуктора 380/425 V Bedpfx Aszfyu Aendswp - 2 режима на работа: предварително загряване, I режим на загряване - производителност при изливане: 1-20 kg/s - размери:  височина: приблизително 2700 мм  дължина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - тегло: приблизително 10 000 кг - пещ, оборудвана със спирателен клапан за изливане отдолу - среден експлоатационен живот на индуктора: 12 седмици - среден експлоатационен живот на спирателния клапан за изливане отдолу: 1 седмица - среден експлоатационен живот на коритото: 4 – 6 месеца - пещ, оборудвана с допълнително устройство, което се използва за модифициране на течния метал чрез феросилиций КОНСТРУКЦИЯ Леярната пещ се състои от четири основни групи: - Първа група – надлъжно придвижване (орбитален мотор) - Втора група – напречно придвижване, включително спирателен клапан за изливане отдолу - Трета група – индуктор с мощност 120 kW, напрежение 380 V, 50 Hz, чиято основна задача е загряването на течния метал. Индукторът е постоянно охлаждан с въздух по време на работа. - Четвърта група – разпределително табло с вграден трансформатор, контактори и управляващ панел. ПРОЦЕС НА ИЗЛИВАНЕ Процесът на изливане протича по следния начин: DISAMATIC 2032 A разполага формите в конвейерната линия в правилната позиция. Правилната позиция означава, че отворената леярна фуния във формата е разположена в позиция, съвместима със спирателния клапан за изливане отдолу, разположен на дъното на коритото. Ако е достигната желаната позиция, операторът ръчно (с помощта на лост) повдига спирателния клапан за изливане отдолу, за да запълни формата, докато течният метал стане видим в изтичащия поток. Скоростта на изливане на формите може да се регулира в зависимост от диаметъра на керамичния блок и ориентацията на спирателния клапан за изливане отдолу спрямо керамичния блок. КЕРАМИКА Производителят, BBC, предвижда използването на двуслойна огнеупорна облицовка, като един слой е постоянен, а вторият е заменяем. Постоянният слой се състои от изолационен слой, който е лек камък, изпечен и силиманит. Заменяемият слой се състои от корундов материал, т.е. бетон с високо съдържание на глина (94%). И двете части са свързани помежду си чрез специален цимент. В зависимост от нуждите, индукторът на коритото е разположен в облицовка от Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материалът, който се използва за затваряне на спирателния клапан за изливане отдолу, е шамотна маса с различно съдържание на глина. Индукторът е монтиран към леярната пещ с помощта на винтове и уплътнителен състав с подходяща пластичност и устойчивост на топлина. Цялото устройство се състои от три втулки за лостове на спирателния клапан, тяло и керамичен блок, като тялото и втулките за лостове на спирателния клапан са свързани помежду си. Спирателният клапан за изливане отдолу е монтиран върху греда с резба. Спирателният клапан за изливане отдолу е охлаждан с въздух в постоянен режим. Препоръчително въздушно налягане: 6 атм. ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН ЖИВОТ НА КЕРАМИКАТА 1. корито: приблизително 4 – 6 месеца 2. индуктор: приблизително 12 седмици Експлоатационният живот на керамиката зависи от много фактори. Най-важните са: честота на производството, температура на изливане, чистота на течния метал, видове сплави. Експлоатационният живот на горния и въртящия се капак е много по-дълъг, тъй като посочените части нямат пряк контакт с течни

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 3 064 h, DG Tech – Оторизиран център за технически прегледи на BLM Group DG Tech е създадена като подразделение на DGService, за да отговори целенасочено на нуждите на пазара на употребявани машини на BLM Group. Благодарение на натрупания опит в областта на следпродажбеното обслужване и на непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. Ние извършваме оценка, покупка и възстановяване на машините, включително поддръжка на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, разглобяването и транспортирането, като по този начин елиминираме рисковете при продажба между частни лица. В партньорство с BLM Group, ние предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и следпродажбена поддръжка. Освен това предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Лазерна машина за рязане LC5, комбинирана за рязане на тръби и листове Обработвани материали: въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, мед, месинг. Автоматична напречна система за смяна на палети за листове – размер на листовете 3000×1500 Аксесоари – Active Weld: оптично устройство за откриване на заваръчните шевове върху тръби с кръгло, квадратно, правоъгълно и плоско овално напречно сечение – Допълнителен товарач за деликатни тръби – Моторизирана предна станция за събиране на тръби – максимална дължина 4500 мм – 2D режеща глава с: Active Focus – автоматична настройка на фокуса; Active Beem – автоматична промяна на диаметъра на лазерния лъч – сензори за автоматичен контрол на температурата на защитното стъкло – усилвател на влакната – автоматично устройство за смяна на дюзи с 18 позиции – софтуер Fly Cut. Bsdpfx Ajy Ddqnendswp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Проверена индустриална машина! Успешно продавана в цяла Европа. Тежка, професионална, лесна за работа лентоотрезна машина със здрава конструкция. Позволява прецизно настройване на работните параметри, което пряко води до по-висока ефективност на рязане. - Използването на лост за бързо обтягане на лентата също така позволява бързото ѝ демонтиране - Прецизна маса от чугун с шлифована и полирана повърхност - Възможност за промяна на ъгъла на наклон на масата от -10° до 45° - Индикационен прозорец за лесно отчитане на напрежението на лентата Технически данни: Диаметър на колелата [mm]: 680 Макс. височина на рязане [mm]: 430 Макс. ширина на рязане [mm]: 700 Размери на работната маса (ДxШ) [mm]: 790 x 500 Наклон на работната маса [°]: -5 - 45 Ширина на лентата [mm]: 19 - 40 Дължина на лентата [mm]: 5020 Скорост на лентата [m/s]: 18 Размери (ДxШxВ) [mm]: 1090 x 700 x 2430 Тегло [kg]: 308 Мощност на мотора S1/S6 [kW]: 4.0 / 5.6 Патрубки за изсмукване [mm]: 2 x 100 Захранване: 3 фази, 400V Посочената цена е нетна. Цената не включва транспорт. Bwedpfx Aovugtnendjp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. Bwsdpoycqnvofx Andop - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG HP 3 | Вакуумна машина за пълнене Bedpfxezdvias Andewp Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: HP 3 Сериен номер: 170 0068 Година на производство: 2013 Захранване: 3 фази, 400 - 466 V, 50/60 Hz Номинален ток: 7 A Мощност: 4.5 kW Устойчивост на късо съединение (SCCR): 5 kA rms Електрическа схема (Е-диаграма): 170 890 002e Индустриалната вакуумна машина за пълнене VEMAG HP 3 е модерно устройство, предназначено за непрекъснато и прецизно пълнене и дозиране на различни видове продукти. Машината, произведена от известния немски лидер в производството на машини за месопреработващата промишленост – компанията VEMAG, намира идеално приложение в средни и големи предприятия за преработка на месо (месарници, предприятия за производство на колбаси и деликатеси), както и в сектора на гастрономията, хлебопекарната и фирмите за кетъринг, които произвеждат в голям мащаб. В основата на устройството е доказана двойна винтова система, която гарантира изключително деликатно третиране на суровината. Благодарение на това структурата на продукта (например, месен фарш, течни или полутечни продукти) не се уврежда, което пряко се отразява на идеалния разрез и повтарящото се качество на крайния продукт. Вакуумната технология ефективно премахва въздушните мехурчета от масата, осигурявайки по-добро свързване, стабилност на цвета и по-дълъг срок на годност на готовия продукт.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Winline 1650 е модерен и иновативен обработващ център, предназначен за производство на елементи за прозорци и врати. Bsdpfx Answnx Agodjwp Изпълнява пълни работни цикли, включително товарене/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под прякото управление на CNC. Това ново ниво на интегрирана автоматизация осигурява най-висока степен на прецизност. Машината е истинска „фабрика за един човек“, обслужвана от един оператор, който извършва целия процес върху всеки детайл, без нужда от допълнителни преходи, от обработените компоненти до елементите, готови за монтаж и боядисване. Благодарение на това, операторът печели време за извършване на други задачи, свързани с производството на прозорци: фрезоване, разчертаване, монтаж на компонентите в захвати, монтаж на обкови, стъклопоставяне и т.н. Изпълнява пълни работни цикли, включително товарене/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под прякото управление на CNC. Това ново ниво на интегрирана автоматизация осигурява най-висока степен на прецизност. Машината е истинска „фабрика за един човек“, обслужвана от един оператор, който извършва целия процес върху всеки детайл, без нужда от допълнителни преходи, от обработените компоненти до елементите, готови за монтаж и боядисване. Благодарение на това, операторът печели време за извършване на други задачи, свързани с производството на прозорци: фрезоване, разчертаване, монтаж на компонентите в захвати, монтаж на обкови, стъклопоставяне и т.н. Подвижна портална конструкция и двойна ос Y с независими колички. Манипулатор за детайли: товарене, разтоварване и смяна на захвати. Автоматична система за смазване. Многозонова система. Автоматично движение на поддържащата ръка за панели. Транспортьорна лента за отстраняване на стърготини и отпадъци. Числено управление (CNC). Персонален компютър с 3D графична карта и LCD дисплей. Климатизиран шкаф за управление. Документация. Устройства за поддръжка. Дистанционно управление. Индустрия 4.0 – интеграция със заводските системи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Налично директно от инструменталното производство Вертикален обработващ център Марка: DMG Модел: DMC 104 V Linear Година на производство: 2003 CNC: Siemens 810 D Powerline Часове на шпиндела: 18200 (юли 2024) Работна маса: 1250 x 600 mm Ход по X-ос: 1000 mm Ход по Y-ос: 600 mm Ход по Z-ос: 500 mm Инструментален конус: SK 40 Обороти на шпиндела: 1 - 12000 об/мин Задвижване: 13/19 kW при 100/40 % ED Смяна на инструменти: 30 позиции Оборудване: - Линеен двигател по X-оста - Измиване на леглото - Спираловиден стружкоотделител - Пряка измервателна система на оста - Контрол на счупване на свредлото чрез лазер - Температурна компенсация на Z-оста посредством сензор за температура и активен охладител - Вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ) - Външен продух с въздух чрез 2 тръби - Охлаждаща система 700 литра, филтърно устройство с филтърна хартия и високо налягане 40 bar - Прозорец Visiport на операторската врата - Допълнителна машинна врата вляво - Охлаждащ агрегат Bader на електрическия шкаф Bwedpfxot I Di Aj Andop - Предварително оборудване за връзка на 4-та ос с мотор Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 и индиректна измервателна система с блокиращ въздух 0,5 bar

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, входящо напрежение: 115 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 20 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 445 мм, обща височина: 938 мм, обща дължина: 851 мм, общо тегло: 65 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, тип регулиране на височината: електрически, разстояние на движение по ост X: 70 мм, ход по оста Y: 70 мм, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, Оборудване: кабина, SpeedMarker 300 е компактна система за лазерно маркиране с влакнест лазер, предназначена за прецизно гравиране на метали, пластмаси и индустриални материали с изключителна скорост и надеждност. Базирана на доказаната галвано-технология на Trotec, тази машина комбинира 30W влакнест лазерен източник с интелигентен автоматичен фокус и интуитивна софтуерна интеграция, за да оптимизира процеса на маркиране. Независимо дали маркирате компоненти от неръждаема стомана, анодизиран алуминий или технически пластмаси, SpeedMarker 300 създава чисти и трайни маркировки при производителност, съответстваща на изискванията на серийното производство. Идеална е за производители, които търсят постоянно качество, както и за малки и средни предприятия, които искат да разширят възможностите си за гравиране. Тази машина постига баланс между производителност и достъпна цена, без да се жертва прецизността. Основни характеристики: 30W влакнест лазер осигурява високоскоростно маркиране на черни метали, неръждаема стомана и анодизирани повърхности за секунди на детайл, което я прави идеална за среди с голям обем на производството, където производителността пряко влияе върху възвръщаемостта на инвестициите. Интегрираната технология за автоматичен фокус автоматично се адаптира към разликите във височината на материала, елиминирайки необходимостта от ръчна настройка на фокуса и осигурявайки постоянно качество на маркировката при партиди от различни компоненти. Оптичната система, базирана на галвано-технология, осигурява бързо отклонение на лъча и прецизна точност, създавайки ясни, детайлни маркировки с ширина на линията до 0,1 мм, без да се жертва скоростта на производство. Bedpfezcc Uzjx Andjwp Лесен за използване софтуер, съвместим със стандартни формати в индустрията (PDF, DXF, AI), позволява на операторите да настройват персонализирани задачи за маркиране за минути, с визуализация в реално време и симулация на маркировката преди производството. Компактният настолен дизайн с опционална интеграция в съществуващи монтажни линии или работни станции прави SpeedMarker 300 ефективен избор за предприятия с ограничено пространство, които търсят индустриални възможности за маркиране.