Употребявани Рамка На Стека (7 753)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 26 777 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 01/2015, дължина на товарното пространство: 13 380 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, обем на товарното пространство: 89 m³, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 4 000 мм, Оборудване: ABS, 3-осен ремарке Schmitz SKO 24/L-13.4 FP45 COOL Frigo VIN: 5137023 Шаси / Допълнителни компоненти: * Въздушно окачване // Повдигане + Спускане * Повдигаща ос * Schmitz Rotos оси със спирачки * Гуми: 385/65 R22,5 * Остатъчен грайфер: Отпред ~30/40%, Отзад ~40/30%, Средно ~60% * 1 x PVC кутия за съхранение * Кутия за палети * 1 x PVC кутия за съхранение Надстройка: * Двуетажно хладилно ремарке * 22 гредови * Сертификат EN 642 код XL * Ширина за цветя * Хладилна инсталация: Schmitz * Работни часове на дизелов двигател: 4.756 часа * Работни часове на електрически двигател: 583 часа * Работа на мрежа * Алуминиево дъно * Вътрешно осветление * Размери: Дължина: 13,38 м, Ширина: 2,50 м, Височина: 2,65 м * Приблизително 89 м³, 33 места за палети Тегла: * Общо тегло: 36.000 кг * Собствено тегло: 9.223 кг * Полезен товар: 26.777 кг Други: * Германско превозно средство * Годишен технически преглед * Възможен е нов технически преглед Нови основни технически прегледи / проверки за безопасност или промени в допустимите тегла са възможни по заявка. С удоволствие ще ви помогнем при осигуряването на експортни/транзитни регистрационни номера, както и при транспортирането на закупените от вас превозни средства в рамките на Федерална република Германия. Свържете се с нас! Говорим следните езици: немски, английски и руски! Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки. Запазваме си правото на промени! Кои сме ние? Leible Nutzfahrzeuge е семейна компания със седалище в Кел, на река Рейн. Благодарение на нашия дългогодишен опит в областта на подготовката и продажбата на товарни превозни средства, ние сме надежден партньор за клиенти по целия свят. Iiodpfx Aoz Dl E Iop Ijg Основната сила на Leible Nutzfahrzeuge се състои в продажбата на нови и употребявани товарни превозни средства. На площ от 11 000 м² ще намерите голямо разнообразие от превозни средства. Нашата корпоративна философия се характеризира с честност и сериозност. Тъй като удовлетвореността на клиентите е от голямо значение за нас, ние предлагаме на нашите клиенти отличен пакет от услуги и предоставяме компетентен контакт, който да ги подпомага при покупката или продажбата на превозни средства. Убедете се сами! Нашата услуга за вас: Товарене на превозни средства С удоволствие ще ви помогнем при товаренето на закупените от вас превозни средства. Организиране на специализирани транспорти С удоволствие ще ви помогнем при организирането на специализирани транспорти. Дневни номера / експортни регистрационни номера С удоволствие ще ви помогнем при осигуряването на експортни регистрационни номера/временни регистрационни номера. Извършване на митнически формалности С удоволствие ще ви помогнем при извършването на митнически процедури.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 10-2019-01, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 8,25 kW (11,22 к.с.), входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 182 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 15 t, ширина на масата: 2 500 мм, дължина на масата: 8 500 мм, височина на масата: 870 мм, ширина плочата на буталото: 250 мм, дължина на плочата на буталото: 250 мм, таблица на разстоянията до буталото: 135 мм, обща дължина: 9 470 мм, обща ширина: 2 745 мм, обща височина: 1 805 мм, общо тегло: 1 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, Пресата е използвана доста, може да има около 3500 моточаса. Отлично работно място за един оператор за производство на малки ферми. С тази преса един човек може да произвежда около 30 ферми на ден. Пресата разполага с функция за запаметяване. Ако се налага да произвеждате няколко еднакви ферми, за всяка следваща е достатъчно само да натиснете бутон и пресата изпълнява операцията без намеса на оператора. Iisdpjy Emyzofx Ap Ieg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Поддържан портален трион W&D, модел GXW 71 VH. Ширина на рамката: 710 x 710 мм. Ход: 500 мм. Безстепенно хидравлично подаване. Хидравлично повдигане на вала с регулируемо налягане на вала. Задвижване, приспособление за рязане, електрическо дистанционно управление. Iiodpfezz Iu Aox Ap Isg Притискащ вагон и разделителен клин с електрическо регулиране. Произход: малък производствен обект. Подходящ и като източник на резервни части.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребен подемник за рамки на минни вагони на фирма Zagro, в напълно работещо състояние. Iedpezg T U Ejfx Ap Isig

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за ситопечат с ЦПУ ASP-100LS/CD (K5) | Производител: Oltronik ПРЕДЛАГАНИЯТ МАШИНЕН АПАРАТ: Машината ASP-100LS/CD е професионално устройство с цифрово програмно управление (ЦПУ) за многоцветен ситопечат върху предмети с кръгло, овално и правоъгълно напречно сечение. Позволява извършването на многоцветни цикли на печат (до 5 цвята едновременно) със сушене чрез UV лъчи, както за кръгли, така и за плоски повърхности. PLC контролер с тъчскрийн осигурява прецизност, повторяемост и лесно програмиране. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Производител: Oltronik | Модел: ASP-100LS/CD (K5) Година на производство: 2005 | Брой цикли: 156 865 Iiedpfx Ajzwdwrep Ieg Управление: ЦПУ PLC с тъчскрийн Ракелни глави: 5 бр. Сушене: UV (за кръгли и плоски повърхности) Печат върху кръгли предмети: Ø32–Ø150 мм (височина на печата 145 мм) Печат върху правоъгълни предмети: 32×32 мм до 105×105 мм Печат върху овални предмети: 32×32 до 150×150 мм Обхват на печат (2 сита): 410 мм | (3 сита): 220 мм | (4 сита): 125 мм | (5 сита): 68 мм Макс. външна височина на рамките на ситата: 485 мм | Профил на рамките: 25×25 мм ОБОРУДВАНЕ: Пневматична инсталация (станция за подготовка на въздуха, манометри, задвижващи цилиндри за зареждане, цилиндри за задържане на ситата и притискане на ракелите), електрическа инсталация със шкаф за управление, операторски панел, педал за стартиране, бутон за аварийно спиране, защитен корпус. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Пълна техническа и експлоатационна документация на производителя Oltronik (76 страници).

Състояние: добро (употребявано), конфигурация на осите: 2 оси, цвят: друго, Година на производство: 1998, Оборудване: кран, Кран Работни часове: 1297 часа Брой хидравлични удължения: 4 Кука за товар: ✓ = Допълнителна информация = Година на производство: 1998 Задна ос 1: Управляема Задна ос 2: Управляема Максимално допустима маса: 36.999 кг Кран: KENNIS 14.000 Техническо състояние: Добро Визуално състояние: Добро = Информация за фирмата = Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. Iodpfx Asy Dr Dcop Isig Не могат да бъдат извлечени права от предоставената информация. Офис телефон: Мобилен: Нидерландски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански (достъпен по WhatsApp и Viber). Мобилен: Нидерландски (достъпен по WhatsApp и Viber). Когато плащате по банков път, сумата трябва да бъде преведена по нашата банкова сметка, посочена по-долу. Винаги проверявайте платежните данни, публикувани на нашия уебсайт. Ако получите различна информация, моля, свържете се с нас. При съмнения, обадете ни се, за да потвърдим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/ТАКС: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Iiodpfjz Ag Rrex Ap Ieg - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 14 500 h, Atlas TW 140 Произведена 2009 г. 14 500 работни часа Приблизително 16 тона 1 хидравличен багер Произведена в Германия Посетете и нашия уебсайт: Iedpfezdxynjx Ap Ijig ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български... Горан немски/английски/п?????/?????... Роман С удоволствие ще ви помогнем с финансирането или лизинга. Продажба в рамките на ЕС: нетна цена след представяне на фирмени документи и номер по ДДС. ДДС депозит: 2000 евро Нашите услуги за вас: - Митнически номера - Експортни документи и сертификат EUR1 - Транспорт в световен мащаб - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или жп гара Пасау

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: A0220A0572, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Siemens Simunerik, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 115 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 710 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 9 300 мм, обща ширина: 4 600 мм, обща височина: 2 600 мм, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Всички сервизни услуги и ремонти са извършени директно от производителя (Trumpf). Възможен е оглед по всяко време. Включен е и план за монтаж. Машината е демонтирана и складирaна с участието и под надзора на фирма Trumpf. При желание е възможна и подкрепа при монтажа и въвеждането в експлоатация. Планът за монтаж е приложен към документите. Машината се доставя с LIFTMASTER модел LMZ3050 0556817 / 256417 / товароподемност 9000 N / година на производство 2003. Вижте подробности на снимките. Включва вагон за зареждане и разтоварване. Включва надлъжна и напречна транспортна лента за дребни детайли/отпадъци. Включени са защитни ограждения. Isdpfxsx Rt Ddo Ap Ioig Машината се предлага с голям склад за резервни части (цена по данни на Trumpf: покупна стойност 42.000,00 EUR). Вижте приложен списък. Зареждането и транспортирането на машината е извършено от фирма SCHWERLAST Австрия (разходи в рамките на Австрия приблизително 6.000,00 EUR).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1711, Тази индустриална многодискова лентова линия за рязане (многоглава лентова резачка) е предназначена за обработка на големи обеми дървени трупи и дървен материал. Конструирана върху здрава стоманена рамка, машината е оборудвана с високоефективна 8-глава конфигурация, при която всяка отделна режеща единица се задвижва от собствен електрически мотор за максимална производителност. Машината е оборудвана с 15 kW мотори. Машината работи със стандартни дискове с размери 38 mm x 5025 mm. Основно техническо предимство на тази линия е нейната гъвкавост: всяка втора режеща глава може да се наклони до 30 градуса. Тази конкретна функция позволява на машината да реже диагонални дъски FE (тип „перце“ / дъски за облицовка) с ширина до 175 мм. Подаването на материала се извършва от здрава стоманена верижна конвейерна линия, която осигурява стабилно и прецизно позициониране на дървения материал по време на процеса на рязане. Произведена в Латвия, напълно готова за непрекъсната професионална работа в дървообработващо предприятие. Все още е свързана и може да бъде стартирана. Isdpfx Ajzudynep Ijig

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Iedpfjz Agv Usx Ap Ieig Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101210/001, Предлага се за продажба инспекционна система VISCOM Inline-AOI S3088-III, произведена през 05/2011, сериен номер 101210. Системата вече не е в първоначалното си техническо състояние от 2011 г. В края на 2022 г. тя беше подложена на цялостна модернизация и поддръжка от сервизен техник на VISCOM. В модернизацията, включваща хардуер, софтуер и сервиз, бяха инвестирани приблизително 29 000 €. Състояние: употребявана, в изправно състояние. Технически характеристики: - Производител: VISCOM AG - Модел: S3088-III - Година на производство: 05/2011 - Сериен номер: 101210 - VISCOM ъпгрейд до VEG 101 - VISCOM комплект за преоборудване RK.C.0119 - Софтуер: vVision - Системата се разпознава като S3088 Flex от страна на софтуера - 8M-CBW4 (4SR) комбиниран модул за камера, бял, ляв - 4 ортогонални камери + 4 камери за страничен изглед - VISCOM тип 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D библиотеки - ePM интерфейс, базиран на донгъл, за създаване на тестови планове въз основа на Gerber данни, както и данни за средни/компонентни части - Прехвърляне на геометрии на падове за създаване на тестови планове след преминаване през рефлоу пещ - Многоезичен потребителски интерфейс, включително немски, английски, френски, италиански, испански, португалски, чешки, полски, унгарски, румънски, руски, шведски и китайски Нов системен компютър: В рамките на модернизацията беше инсталиран нов системен компютър: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Освен това беше инсталиран нов 24-инчов тъчскрийн монитор на Fujitsu. Извършени са, между другото: - Ъпгрейд до VEG-101 - Инсталиране на новия системен компютър - Прехвърляне на данни от стария към новия системен компютър - Преминаване към vVision - Годишна поддръжка M3 - Почистване на сензорите - Основно почистване на системата Извършените дейности могат да бъдат проследени чрез наличните сервизни доклади и фактури на VISCOM. В обхвата на доставката са включени, между другото: - VISCOM калибриращ куфар - Калибриращи плочи - UPS система - UPS, оборудвана с нов акумулатор RBC123 през август 2026 г. - Ръководство за експлоатация - Ръководство за транспортиране - Сервизни доклади на VISCOM - Фактури за извършените работи - Обучителни материали на VISCOM Iedpezuw R Hofx Ap Ieig - Обучителни материали за потребители на vVision Специфичност на машината Тази система не е просто по-стара S3088-III в първоначалното ѝ състояние. Машината е подложена на цялостна техническа модернизация и е оборудвана с нов системен компютър, по-актуална VISCOM работна среда vVision и VEG-101 платформа. Инвестицията от приблизително 29 000 € в модернизация, хардуер, софтуер и сервиз на VISCOM е надлежно документирана. Системата е особено подходяща за компании, които търсят VISCOM инспекционна система с обширно оборудване и извършена модернизация и предпочитат употребявана система пред нова.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 811.000, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 3 900 мм, обща височина: 3 400 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, WEINIG 811.000 – автоматизирана система за подреждане на пакети дървен материал, тип „Патер Ностер“, в много добро техническо и визуално състояние. Машината е проектирана за напълно автоматизирано подреждане на пакети дървен материал и дървени компоненти върху палети. Машината разполага с четири циркулиращи верижни системи с носещи елементи, осигуряващи автоматичен транспорт и подреждане на последователните слоеве. Ножичният повдигач се използва за поставяне на отделните слоеве на стека. Първият слой се поставя в горната позиция. След това повдигачът автоматично се спуска с височината на всеки следващ слой, докато се оформи пълният стек. Целият процес на подреждане е напълно автоматизиран. Машината може да работи с или без разделители/дистанционери, в зависимост от изискванията на клиента и вида на производството. Iijdpfez Ay Drox Ap Ijg В момента машината е инсталирана, свързана към захранване и е напълно функционална. Машината може да бъде стартирана и демонстрирана при включено захранване по време на инспекцията. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производител: Michael Weinig AG, Германия Модел: 811.000 Година на производство: 1993 Тип: Автоматизирана система за подреждане, тип „Патер Ностер“ Максимални размери на стека: 5000 × 1000 × 1000 мм Напълно автоматизиран процес на подреждане Автоматично подреждане с или без разделители/дистанционери 4 циркулиращи верижни системи Ножичен повдигач за поставяне на последователните слоеве Товароносимост на ножичния повдигач: 5 т Входен ролков конвейер Изходен верижен конвейер Компютърно управление Изчерпателна диагностична система за откриване на потенциални дефекти и оперативни несъответствия Захранване: 380 V / 50 Hz СЪСТОЯНИЕ: Много добро техническо и визуално състояние. Без корозия Без структурни повреди Пълен конвейерен механизъм Напълно функционална В момента свързана към захранване Възможност за демонстрация при включено захранване ПРИЛОЖЕНИЕ Подходяща за: Дървообработващи заводи Заводи за обработка на дървен материал Производствени предприятия за дървен материал Производители на подови настилки Производители на дървени компоненти Производители на ламиниран дървен материал (Glulam) Производители на компоненти за мебели ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ Допълнителни снимки и демонстрационно видео са налични при поискване. Цена: По запитване / Подлежи на договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Състояние: Използвана, готова за работа • Първият агрегат е оборудван с калибриращ вал с диаметър 190 мм, с набраздена гумена повърхност и твърдост 90 Shore. • Вторият, комбиниран агрегат, съдържа шлайфащ вал с диаметър 190 мм, с набраздена гумена повърхност и твърдост 40 Shore. Освен това, включва твърда шлифовъчна подложка от филц, монтирана на алуминиева релса, с повърхност от графитен материал за фино шлайфане. Подложката е оборудвана с автоматичен режим на работа, управляван от таймер. Опции: Електронно управляема шлифовъчна подложка, разделена на 42 секции. Агрегатът се задвижва от независим мотор с регулиране на скоростта чрез инвертор и възможност за промяна на посоката на въртене. • Третият агрегат е довършителен вал за полиране. Технически характеристики: Работна ширина: 1350 мм Размер на шлайфащата лента: 1380 x 2200 мм Дебелина на обработвания детайл: 3–160 мм Мощност на мотора на първия агрегат: 11 kW Мощност на мотора на втория (комбиниран) агрегат: 11 kW Скорост на подаване: 3–16 м/мин Мощност на мотора за подаване: 1,5 kW Пневматично свързване: 6 бара Разход на въздух: 17 Nl/мин Диаметър на изхода за аспирация: 158 мм Скорост на въздушния поток при аспирация: 25 м/мин Необходим капацитет на аспирация: 3095 м³/ч Iodpfx Apjzlxp Sj Ieig Нетно тегло на машината: 2450 кг Ширина: 2320 мм Дължина: 2030 мм Височина: 2050 мм Движението на масата се осъществява от четири трапецовидни винтови вала с голям диаметър, които са монтирани от външната страна на рамката на машината. Ролки на масата: една ролка е позиционирана пред и една след лентата за подаване. • Лентата за подаване има гумена повърхност с твърдост 60 Shore и вдлъбнат профил. • Прецизното проследяване на лентата за подаване се осигурява от автоматичен центриращ механизъм. АГРЕГАТИ ЗА ПРИТИСКАНЕ • Гумирани притискащи валове са позиционирани пред и след обработващите агрегати, за да се осигури прецизно притискане на обработваните детайли. ОБОРУДВАНЕ ЗА БЕЗОПАСНОСТ • Съответства на стандартите CE. Опции: • Електронно управляем сензорен модул за 42-секционната шлифовъчна подложка • Предно удължение на масата с два ролкови цилиндъра • Задно удължение на масата с два ролкови цилиндъра • Пълна вакуумна маса с вакуумна помпа: 2,2 kW – 3 к.с. • Електро-пневматично включване/изключване на контактния вал • Дюзна система за почистване и охлаждане на шлифовъчната лента. A.S.S. (Система за пестене на въздух) • Комбиниран вал (барабанен) Ø190 – електронно управляема шлифовъчна подложка, разделена на 42 секции (стъпка 32 мм) • Електро-пневматично включване/изключване на контактния вал • Електро-пневматично включване/изключване на шлифовъчната подложка • Дюзна система за почистване и охлаждане на шлифовъчната лента. A.S.S. (Система за пестене на въздух) • Възможност за промяна на посоката на въртене на шлифовъчната лента • Електронен инвертор 11 kW (15 к.с.) • Контролен панел IPC COMPACT 8.5" • Вал Scotch Brite Ø200 мм – 1,1 kW – 1,5 к.с. Спецификациите са предоставени само за информационни цели. Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимален размер на залепвания елемент: 2900 x 1900 мм 3 вертикални притискащи устройства 2 хоризонтални притискащи устройства Хидравлични притискащи устройства Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 1,5 kW Обороти на двигателя: 1410 обр./мин Общи размери: Дължина: 3500 мм Iijdpfx Apozikz Uj Isg Ширина: 1000 мм Височина: 2600 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 8 979 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 9 300 мм, свободно повдигане: 2 800 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 4 250 мм, производител на двигатели: GM 3.0, дължина на вилиците: 1 400 мм, общо тегло: 6 900 кг, тегло без товар: 4 500 кг, обща височина: 4 250 мм, максимално тегло на товара: 4 500 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, кабина, осветление, регулируема стрела, Combilift е в много добро състояние. Продаваме мотокари след пълно сервизно обслужване. Подготвени са за крайния потребител. Iijdpfx Asymx Acsp Ijg Готови за използване. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Iiodpfxjz Agw Eo Ap Iog - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Технически данни: Поперечна разрязваща машина с щанцоваща глава Посока на движение на лентата, гледано от операторската страна: отдясно наляво Страна за смяна на ролката, по посока на движение на лентата: отляво Страна на оператора, изправяща машина, по посока на движение на лентата: отляво Изходен материал: • студено валцована лента: S320GD; S350GD; S380GD (поцинковани стомани) • стоманена лента с пластмасово покритие • алуминий • по принцип суха повърхност или с обичайно нанесен машинно масло • лента с фолио • неръждаема стомана Размотаваща ролка: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 бр. стойка за ролка Пътят на позициониране на ролката е проектиран така, че между 2 ролки с външен диаметър 1600 мм да остава разстояние от 900 мм. Зареждане – полуавтоматично Ширина на лентата: 200 – 1600 мм Макс. тегло на ролката: 16 тона Вътрешен диаметър на ролката при размотаване: 508 - 610 мм Външен диаметър на ролката при размотаване: 900 - 1600 мм Обхват на разширяване: 470 – 625 мм Рамката на машината е подвижна върху линейни направляващи Разширение – хидравлично Отвиване на лентата от ролката – автоматично Автоматично странично насочване на ролката, 4-точкова система Притискащ вал, гумиран, хидравлично регулируем в центъра на лентата Електрическа блокировка на движението нагоре и напред Управление: Концепция за управление LBF – Концепция за управление LSV SCHULER Поперечна ножица: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулиране на отвора на рязане се извършва с мотор С ножицата се отрязва правилно и под прав ъгъл началото на лентата преди обработка на първата част от производствената последователност. Преходна система от ролки: Разположение: преходна система от ролки преди изправящата машина Тип: VOMA C1600 N Макс. широчина на преминаване: 1600 мм Дължина на преходната система от ролки: 1050 мм Височина на движение на материала в изправящата машина: 1600 мм Изправяща машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорост на изправяне: макс. 60 м/мин. Скорост на изправяне: мин. 5 м/мин. Брой на изправящите валове: 12 бр. Диаметър на входните валове: 160 мм Диаметър на изправящите валове: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус на примката: 1600 мм Височина на движение на материала в изправящата машина: 1600 мм Автоматично странично насочване на лентата Опорни ролки за предотвратяване на огъване на валовете Задвижване на всички валове Система за примка: Процес на вкарване в посока на движението на вала чрез примков мост, управляван дистанционно Iiodszzrutjpfx Ap Iog Автоматично регулиране на примката за непрекъснат процес на изправяне Дълбочина на примката под пода: приблизително 2500 мм 4-точкова система за насочване чрез 2 последователно разположени странични насочващи вала За повишаване на точността на подаването, дължината на подаването се измерва с помощта на измервателно колело (разположено пред подаващите валове). Подаване на валовете: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметър на подаващите валове: 160 мм Радиус на примката: 1600 мм Височина на движение на материала над пода: 1200 мм Задвижване на горния и долния вал – сервозадвижване чрез обща разпределителна скоростна кутия Специално покритие на подаващите валове Макс. ускорение: 15 м/с² Спирачни валове: Спирачните валове генерират силата на опън на лентата при навиване на лентата обратно от машината върху ролката. Система за позициониране – хидравлична Щанцоваща глава с NC система за закрепване на режещите инструменти: Тип: SCHULER HSU-1600 Изпълнение: двойна C-образна рамка Щанцоващата глава е изпълнена като 2 C-образни едини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, 4,5 kW мотор Работна височина: 245 см Максимална работна широчина: 365 см Iijdpfx Ajtq S H Aep Isg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, H-РАМКОВА ДВУДЕЙСТВЕНА ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА МОДЕЛ HDD 400 / 400 ТОНА Капацитет на работния цилиндър (тона): 400 т Мин. работно налягане (бар): 30 бар Макс. работно налягане (бар): 250 бар Диаметър на основния цилиндър: Ø420 мм, 1 бр. Диаметър на помощния цилиндър: Ø100x60 мм, 2 бр. Размер на работната маса (мм): 1500 x 1200 мм Ход (мм): 1000 мм Отвор за вмъкване (daylight) (мм): 1400 мм Предварителна скорост (мм/сек): 1400 мм/сек Скорост на връщане (мм/сек): 200 мм/сек Работна скорост (мм/сек): 2 -12 мм/сек Капацитет на възглавницата (тона): 200 т Ход на възглавницата (мм): 400 мм Изхвърляща сила (тона): 10 т Ход на изхвърляча (мм): 300 мм Iiedewbtn Ropfx Ap Ieg Мотор (KW): 37 KW Помпа (CC): 100 CC Габаритни размери (ДxШxВ): 2550 x 3500 x 6100 мм Тегло (кг): приблизително 26 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: serie nr 3149, общо тегло: 11 800 кг, обща ширина: 6 615 мм, обща дължина: 8 890 мм, обща височина: 2 050 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, тип входящ ток: трифазен, изискване за пространство дължина: 16 000 мм, необходима ширина: 8 000 мм, дължина на фрезовия шпиндел: 650 мм, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, скорост на шпиндела (мин.): 3 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, стоп за дължина: 3 450 мм, входящо напрежение: 125 V, мощност: 65 kW (88,38 к.с.), основен диаметър на триона: 450 мм, ъглова система за обработка на рамки за прозорци и врати, включително инструменти. Управлява се от офис (Groeneveld). Интерполация (скосени щифтове). Лазерен баркод скенер. Транспорт за връщане. Налична документация. Комплект резервни ножове/дискове за трион, включително фрезови глави, свързани с Groeneveld. Iiodpfxeztptqo Ap Ieg Автоматична контраплоча. Максимална дължина на детайла: 6000 мм. Принтер за етикети с баркод. Автоматична помпа за восък. Автоматична централна смазочна система. Свързване на отвори за щифтове и контрашаблони. Автоматично регулиране на дължината и завъртане за обработка на детайли. Включително аспирационни тръби с автоматичен клапан. Дебелина от 38 до 150 мм. Поставка за щифтове: 1 х за трион 40 мм. 2 х ос за щифтове 50 x 650. 2 х страничен ограничител 30 x 40. Фрезова машина: 1 х кръгова фреза 30 x 40. 3 х фрези 50 x 600. Машината се взема оттук (IO) заедно с машините на Bos (демонтажът и транспортирането не са включени в цената). Цена без ДДС.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме ви различни видове предпазни рамки. Iiedpszr Ey Rjfx Ap Ijg Предназначени са за самостоятелно демонтиране.

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 573 415 км, мощност: 206 kW (280,08 к.с.), първа регистрация: 01/1979, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, цвят: друго, тип на предаване: механичен, Година на производство: 1979, Преден мост: управляем Заден мост: с двойни гуми Брой цилиндри: 6 Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро Регистрационен номер: 1BRK466 = Информация за фирмата = Iiodpfx Aezhxmvop Iog Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. От предоставената информация не могат да бъдат изведени никакви права. Телефон на офиса: МОБ: Нидерландски – Английски – Немски – Френски – Испански – Италиански) Наличен в What's App и Viber. МОБ: Нидерландски) Наличен в What's App и Viber. Когато плащате чрез банков превод, средствата трябва да бъдат преведени по посочената по-долу банкова сметка. Винаги проверявайте данните за плащане, посочени на нашия уебсайт. Ако сте получили друга информация, моля, свържете се с нас. Ако имате съмнения, моля, обадете ни се, за да можем да проверим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/Данъчен номер: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Isdpfx Apozq Uq Ns Ioig Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, HAMOS KWS 1010-0 – цялостна електростатична сепарационна линия Продаваме цялостна електростатична сепарационна линия HAMOS KWS 1010-0, включително система за отвеждане на отпадъци, транспортьори, бункери, вибриращи сита и други аксесоари. Оборудването е предназначено за суха електростатична сепарация на проводящи и непроводящи материали, особено за разделяне на метали от пластмаси и други непроводящи материали. Подходяща е, например, за обработка на пластмасови смеси, отпадъци от кабели, електронни отпадъци и други смеси, съдържащи проводящи и непроводящи компоненти. В комплекта на линията са включени: * електростатичен сепаратор HAMOS KWS 1010-0 * система за отвеждане на отпадъци и прах IGM PFLUX * голям входящ бункер за материал / биг-бег * транспортьор за преместване на материала към сепарационната линия * голямо вибриращо сито * малко вибриращо сито * сменяеми сита за подготовка на желаната фракция 1 мм и 2 мм * конструкция, бункери и други аксесоари на линията Работа с материала Големият входящ бункер е проектиран така, че да може да се демонтира от конструкцията и с помощта на мотокар да се премести на желаното място. Iodpjzvgm Hsfx Ap Ieig Материалът от биг-бега може да се изсипе в бункера извън самата линия, след което бункерът отново се поставя върху конструкцията. Оттук материалът се транспортира към следващата част на технологията. Сервиз и модернизация на HAMOS Самият сепаратор е бил в завода на производителя HAMOS през 2024 г., където са извършени сервизни и модернизационни дейности. В рамките на тези дейности са извършени, между другото: * ново решение за отстраняване на прах * модификация на системата за отстраняване на отлагания от електрода * инсталиране на нов контролен блок * други сервизни и ремонтни дейности Линията е на разположение незабавно. Предпочитаме продажбата на цялата технология.