Употребявани Рендосване Съоръжение (850)

Състояние: нов, Основни характеристики на машината: Дебелина TH 630 е проста, солидна конструкция, предназначена за ежедневна работа в работилницата, с ширина на вала за рендосване 630 мм. Характеризира се с масивна оребрена работна маса от чугун, която елиминира всякакви вибрации по време на работа. Машината разполага с изключително мощен мотор, който задвижва главата с ножовете (назъбени ножове), което прави рендосването на дори най-трудните дървени елементи лесно изпълнима задача. Всеки нож може лесно да бъде сменен, ако се износи или повреди. Регулирането на работната маса нагоре-надолу става автоматично след въвеждане на желаните размери. Сборът от тези предимства позволява много прецизни настройки на обработката. Предимства: - Работна маса, монтирана на 4 винта - Контролер за автоматично регулиране на височината на масата - Рендосващ вал с диаметър 120 мм, 4 ножа - Възможност за обработка на големи детайли Технически данни: - Максимална ширина на рендосване: 630 мм - Максимална височина на рендосване: 300 мм - Минимална дължина на обработвания детайл: 280 мм - Диаметър на ножовия вал: 120 мм - Брой ножове: 4 - Размери на ножовете: 630x30x3 мм - Захранване: 400 V Dedpfegpg E Sox Ad Tscd - Обща мощност: 7,5 kW - Променлива скорост на подаване: 4-20 м/мин - Електрическо повдигане - Изход за стружки: 150 мм - Тегло: 890 кг - Размери на работната маса: 1050x630 мм - Обороти на режещия блок: 5500 об./мин Машината е налична веднага! Размери на машината: - Дължина: 1060 мм - Ширина: 1060 мм - Височина: 1160 мм

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 mm Максимална височина на рендосване: 130 mm Диаметър на шпинделите: 40 mm Брой шпиндели: 5 Първи, четвърти и пети шпиндел с отделен двигател Втори и трети шпиндел с общ двигател Брой горни стоманени подаващи ролки: 4 Брой горни гумени подаващи ролки: 3 Диаметър на смукателния щуцер: 100, 110, 140 mm Плавно регулиране на подаването: Подаване с кардан Помпа за смазване на работната маса 1 гладка ролка в работния плот Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Обща мощност: 35 kW Общи размери: Дължина: 4860 mm Dcedpsv Tyg Eefx Ad Tod Ширина: 1640 mm Височина: 1670 mm

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен абрихт Winter POWERMAX 5-26 5/24 Технически характеристики: Максимална широчина на рендосване: 260 мм Максимална височина на рендосване: 130 мм Диаметър на шпинделите: 40 мм Брой шпиндели: 5 Последователност на шпинделите: долен: 5,5 kW десен: 5,5 kW ляв: 5,5 kW горен: 7,5 kW долен: 5,5 kW Dedpfxsuufx Ej Ad Tjcd Всеки шпиндел с отделен мотор Зъбчата ролка на масата преди първата глава Брой горни стоманени подаващи ролки: 6 Брой горни гумени подаващи ролки: 2 Диаметър на смукателния отвор: 150 мм Плавно регулиране на подаването Карданово подаване Мотор за подаване: 3,5 kW Помпа за смазване на работната маса Централна лубрикантна помпа за машината 1 гладка ролка в масата Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Електрическо настройване на размерите на обработвания материал Захранване: 400 V Обща мощност: 33 kW Габаритни размери: Дължина: 4500 мм Широчина: 2000 мм Височина: 1860 мм

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен ренде SCM P64 Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 190 мм Максимална височина на рендосване: 120 мм Диаметър на шпинделите: 35 мм Dcjdpfx Aovafdped Tod Брой шпиндели: 4 Последователност на шпинделите: долу 5,5 kW дясно + ляво 5,5 kW горе 5,5 kW Три зъбни подаващи вала Диаметър на аспирационния отвор: 150 мм Подаване с карданни валове Помпа за смазване на работната маса Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Габаритни размери: Дължина: 3500 мм Ширина: 1230 мм Височина: 1730 мм

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен абрихт PAOLONI SAC RD 230 15/24 Dcsdpfx Asuy H Nwod Ted Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 mm Максимална височина на рендосване: 120 mm Диаметър на шпинделите: 40 mm Брой шпиндели: 4 Ред на шпинделите: долен десен ляв горен Брой горни стоманени теглични ролки: 2 Брой горни гумени теглични ролки: 1 Брой гладки ролки на плота: 1 Диаметър на смукателния накрайник: 3 x 120 mm Масленица за смазване на работната маса Ръчно повдигане на корпуса Захранване: 400 V Обща мощност: 21 kW Габаритни размери: Дължина: 3280 mm Ширина: 1290 mm Височина: 1500 mm

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 530 мм Брой ножове: 4 Обща дължина на масите: 2730 мм Електрическо регулиране на височината на масите Накланяем ограничител Предпазен прекъсвач Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 4 kW Производител: Steton Общи размери: Дължина: 2730 мм Dodpegykh Hefx Ad Tjcd Ширина: 1040 мм Височина: 1040 мм

Състояние: нов, Здравата нивелираща машина от серията SR е машина, с която можем да регулираме дебелината на обработвания материал от долната страна; максималната ширина на обработвания материал е 330/430/530 мм. Високоефективният мотор с мощност 4 kW и режещият блок с четири ножа осигуряват висококачествена работа и получаване на идеално прави повърхности. Технически данни: Ширина на рендосване: 530 мм Dcsdpolqwwhsfx Ad Tjd Диаметър на ножовия вал: 120 мм Брой ножове: 4 Скорост на ножовия вал: 4700 об./мин. Регулируема направляваща: 0-45° Обща дължина на масата: 2700 мм Максимална дебелина на обработвания детайл: 5 мм Диаметър на отвора за прахоуловител: 150 мм Мощност на мотора: 4 kW Обороти на мотора: 2880 об./мин. Машината е НОВА Общи размери: Дължина: 2760 мм Ширина: 920 мм Височина: 1130 мм

Състояние: нов, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 530 мм Диаметър на ножовия вал: 120 мм Скорост на ножовия вал: 5000 об./мин Брой ножове: 4 Дължина на входната маса: 1800 мм Дължина на изходната маса: 1140 мм Регулиране на височината на масата Височина на масата: 860 мм Регулируем линеал 0-45° Предпазен прекъсвач Захранване: 400 V Dcedpfx Adshp U Ttj Tsd Мощност на двигателя: 4 kW Машината е НОВА Общи размери: Дължина: 3000 мм Ширина: 1500 мм Височина: 1388 мм

Състояние: употребяван, Технически данни: Dedpfoh Nypmox Ad Tecd Максимална ширина на рендосване: 530 мм Диаметър на ножовия вал: 110 мм Брой ножове: 4x TERSA Обща дължина на плотовете: 2900 мм Електрическо регулиране на височината на плотовете Регулируем паралелен линеал: 0-45° Дължина на паралелния линеал: 1300 мм Бутони за аварийно спиране Захранване: 400 V Мощност на мотора: 4 kW Производител: Griggio Общи размери: Дължина: 2900 мм Ширина: 1030 мм Височина: 1110 мм

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 mm Максимална височина на рендосване: 140 mm Диаметър на шпинделите: 40 mm Брой шпиндели: 4 Последователност на шпинделите: долу - 5,5 kW дясно + ляво - 11 kW горе - 7,5 kW верижно подаване - 3 kW Ръчно регулиране на всички глави Брой горни стоманени подаващи ролки: 4 Брой горни гумени подаващи ролки: 1 1 гумена ролка на масата Диаметър на аспирационния отвор: 130/150 mm Безстепенно регулиране на подаването: 4-26 m/min Карданно подаване Помпа за смазване на работния плот Налягане: 6 bar Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Общи размери: Dodpjqv Awiofx Ad Tjcd Дължина: 4180 mm Ширина: 1720 mm Височина: 1740 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC590, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази употребявана цялостна инсталация за производство на олио е проектирана за непрекъснато извличане на зехтин с индустриална надеждност и ефективност. Разработена и произведена от Pieralisi, конфигурацията JUMBO 3 осигурява постоянно производствено темпо за хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с бутилиращи линии за индустриално опаковане. Производител: Pieralisi Модел: JUMBO 3 Производствен капацитет: 3 тона на час Приложение: Екстракция и пречистване на растителни масла Състав на линията: Дефолиатор, миялна машина, трошачка/мелачка, малаксатор (общо 7 секции за малаксиране), декантер, сепаратор, транспортьори Година на производство: 2000 Конфигурация: пълна процесна линия, подходяща за интегриране с употребявана бутилираща линия за крайно пакетиране Авангардна автоматизация и контролни системи: Платформата Pieralisi JUMBO 3 е известна с високата си надеждност в управлението на процеса през всички етапи на екстракцията. Линията поддържа синхронизирана работа от подготовката на плодовете до разделянето, като осигурява стабилен капацитет и възпроизводимо качество. Бързите настройки на малаксаторите и декантера позволяват оптимизация при различни партиди маслини и температури. - Синхронизация по процесни етапи за стабилен капацитет от 3 т/ч - Регулируеми параметри на малаксиране за оптимизиране на добива и качеството - Последователно разделяне и пречистване с декантер и крайния сепаратор - Лесни и безопасни за оператора контролни елементи Интеграционни възможности на производствената линия: Като цялостно процесно решение, тази употребявана линия може лесно да се свърже с допълнителни инсталации за прием на плодове и с индустриални опаковъчни/бутилиращи линии. Транспортьорите осигуряват безпроблемен материален поток между отделните етапи, докато модулните елементи улесняват промени във формата и процеса. - Вградена интеграция с дефолиация, складове и опаковъчни/бутилиращи линии - Транспорти на базата на лентови транспортьори между подготовката, малаксирането и разделянето - Гъвкава конфигурация за процеси при производство на масла за хранителната индустрия Състояние на съоръжението и история на обслужване: Линията е демонтирана и складирана. Компонентите са напълно комплектни, както са описани, и са готови за инспекция и повторно въвеждане в експлоатация на ново място. - Състояние: демонтирана и складирана - Всички основни компоненти са налични, както е описано Производителност и многофункционалност: С капацитет от 3 тона на час линията осигурява надеждно представяне във важните фази на извличането на олио. Седемте малаксатора предоставят термична и времева гъвкавост за балансиране на добива и вкусовия профил. Декантерът и крайният сепаратор гарантират ефективно разделяне на твърдо-течно и чистота на продукта, в съответствие със стандартите за хранителни масла. - Високопроизводителна трошачка за зареждане на няколко малаксатора Dodpfoyhb Aujx Ad Tscd - Седем малаксаторни отделения: 2 двойни и 3 единични блока (общо 7 секции за малаксиране) - Декантерна центрофуга за първично разделяне - Краен сепаратор за полиране и финал...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Dodpfx Adoyhb Ahj Tecd Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Dsdpoyhbpzofx Ad Tjcd Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA76, Технически спецификации и експлоатационни данни Robino & Galandrino Fenix 2 е специализирана капсулираща машина, разработена за прецизно поставяне на капсули върху бутилки в контекста на използвана бутилираща линия. Това съоръжение е проектирано с акцент върху индустриалната надеждност на опаковките и се интегрира безпроблемно в напиткови производствени среди, както и при модернизации на съществуващи бутилиращи инсталации втора употреба. Произведена от Robino & Galandrino, тя използва утвърденото инженерство на марката за последователни и възпроизводими резултати при поставянето на капсули. Производител: Robino & Galandrino Модел: Fenix 2 Година: 2014 Категория машина: Капсулираща машина Схема/Код: FEX750 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 6,5 A Типично приложение: Поставяне на капсули върху бутилки в производствени линии за напитки Разширени автоматизационни и контролни системи Fenix 2 осигурява лесна интеграция със съвременни системи за управление на линии. Трифазното 400V, 50Hz електрообзавеждане е стандарт за европейските бутилиращи линии и улеснява монтажа до производствени линии, управлявани чрез PLC/HMI. Машината е проектирана за възпроизводимост и оперативна ефективност, осигурявайки ясен работен статут, стандартизирани системи за блокировка и контролирани параметри на поставяне, които допринасят за постоянство на качеството на капсулирането. Интеграционни възможности с производствени линии Тази капсулираща машина е предназначена за вграждане като част от индустриални опаковъчни системи. Работи ефективно с предходни и последващи модули като коркови станции, етикетиращи машини и транспортьори. Солидният корпус и стандартната електрическа архитектура позволяват интеграция в използвани бутилиращи линии или смесени производствени инсталации за напитки. Подходяща е за конфигурации с стъклени бутилки, използвани най-често за вина и премиум напитки. Състояние на машината и поддръжка Като употребявано съоръжение, произведено през 2014 г., Fenix 2 предлага балансирано съотношение между модерна технология и доказана експлоатационна надеждност. Подходяща е за производители, които търсят надеждна производителност на капсулиране в рамките на установен производствен процес или обновяване на съществуваща бутилираща линия втора употреба. Поддръжката включва регулярни проверки на подаването на капсули, настройка на главата и инспекция на износващи се части с цел гарантиране на прецизност и производителност. Djdpfeyhbi Ijx Ad Tecd Работни характеристики и гъвкавост Серията Fenix е известна със своята стабилност при капсулиране на бутилки, използвани в опаковки за вино и премиум напитки. Машината е проектирана за прецизно позициониране и последователно свиване/поставяне, като отговаря на високите стандарти за презентация в напитковата индустрия. Съвместима е със стандартни транспортьорни решения за стъклени съдове и може да се адаптира към различни производствени разположения и капацитети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR22, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази шприцформова машина Husky е проектирана за високоефективно производство на капачки и закопчалки, което я прави отличен избор за среди за производство на напитки, които изискват постоянни и висококачествени резултати. Произведена през 2009 година, съоръжението разполага с платформа със затягаща сила от 160 тона в комбинация с 24-им кавитационен инструмент, оптимизиран за гърловини с размер 29/25 мм. Машината се доставя с надеждни помощни устройства за стабилизиране на процесните условия и улесняване на работата в индустриална опаковъчна линия. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: H160 RS45/42 Година на производство: 2009 Приложение: Формоване на капачки/закопчалки за опаковки на напитки Формована инструментална конфигурация: 24 кавитации Спецификация на капачката: 29/25 мм, free-start капачка Номинално тегло на елемент: 1,20 г (капачка) Затягаща сила: 160 тона Захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно + N + PE Основен захранващ ток: 101 A Максимален ток на мотора: 42 A Максимален нагревателен ток: 31 A Късо-токова издържливост (SCCR): 10 kA Включено оборудване: Altanium контролер на нагряването, овлажнител за инструмент, бункерно хранилище, устройство за смесване на цвят, налични резервни части Съвременни автоматизационни и управляващи системи Машината е оборудвана с Altanium контролер на нагряването за прецизно управление на температурата във всички зони на горещите канали. Това фино управление на температурата подсигурява равномерен поток на разтопената пластмаса, по-бързи пускове и редуциране на брака, което е критично важно при форми за тънкостенни капачки. Индустриалното управляващо табло поддържа 3-фазна захранваща система с неутрален и защитен проводник и ясно определени натоварвания за моторните и нагревателните кръгове, за да се улесни безопасна интеграция и предвидима експлоатация. Прецизно управление на нагряване с Altanium технология Ясно разграничено електроразпределение за мотори и нагреватели Стабилни процесни условия за постоянство на качеството на капачките Конструкция за бърза настройка и възпроизводими смени на формите Dcjdjyhbdxspfx Ad Tod Интеграция във производствени линии Машината се интегрира безпроблемно в производствени клетки за капачки и закопчалки – както в линии за бутилиране втора употреба, така и в самостоятелни производства на капачки. Тя може да захранва пристройства за визуален контрол, поставяне на уплътнители/печат, както и оборудване за масово или насипно управление на PET капачки за бутилки. Размерът 29/25 мм съответства на широкоразпространени гърловини за бутилки в опаковките за напитки и обслужва производствени процеси с голям капацитет в индустриална среда. Самостоятелна работа или работа в линия със следващо обработване Съвместимост с PET опаковъчни бутилки за напитки Приложени помощни устройства за стабилизиране на подаването на материал и дозиране на цвят Състояние и поддръжка на машината Машината е в посочено работещо състояние, което показва текуща експлоатация...

Състояние: употребяван, Сейф – защитен шкаф STRACKE Клас на сигурност / степен на устойчивост III 1 ключалка VDS-клас 2(B) 1 механична кодова ключалка 2(B) с бронирана ключалкова защита Вътрешни размери: Ш=650 mm, В=1300 mm, Д=445 mm Вътрешно пространство с преграда и съоръжение за събиране - Задвижващ механизъм с тройно заключване - Ключалка с един ключ (налични са 2 ключа) - С вграден отвор за депозиране, Ø 160 mm - 19 броя пластмасови депозитни кутии Ø140 x 270 mm - Ръководство за употреба Външни размери: Ш=790 mm, Д=675 mm, В=1440/1800 mm Dedswki A Aepfx Ad Tjcd Тегло: 1330 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, цвят: бял, Предлагаме модулна конфигурация от 3 индивидуално модифицирани 40HC хладилни контейнера. Системата е проектирана като напълно изолирано, високо защитено и незабавно готово за работа свободно стоящо работно пространство. Може да се закупи като цялостно, напълно оборудвано прецизно металообработващо съоръжение или само като празна, изолирана инфраструктура с индустриално изпълнени интериори. МНОГОФУНКЦИОНАЛНО ПРИЛОЖЕНИЕ: Благодарение на усиления под, изключително стабилния климатичен контрол и високите нива на сигурност, инфраструктурата е изключително подходяща за: * Използване като военно полево базиране или мобилен команден център * Индустриални хранилища за батерии (ESS) * Термално съхранение на температурно-чувствителни материали * Мобилни дати центрове и сървърни помещения * Защитени независими лаборатории или CNC обработващи клетки ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА ИНФРАСТРУКТУРАТА: * Конструкция: 3 броя 40HC реферни контейнера (външна височина 2,9 м). Корпус от морска неръждаема стомана, вътрешен слой от хранителен клас неръждаема стомана/алуминий. * Изолация: Високотемпературно впръскана PUR пяна (U ~ 0.35 W/m²K). Осигурява отлична термостабилност и предотвратява кондензация на влага. Система за регулиран въздухообмен напълно монтирана. * Индустриален под: Специална рамка от горещо поцинкована стомана с 5 мм стоманени плочи (тегло над 1,5 тона). Напълно занулен. Служи като стабилна анкерна платформа за тежко оборудване (машините запазват геометрията си и могат да се транспортират в контейнера без демонтаж). * Електроинсталация: 32А/400V връзка с промишлени прекъсвачи Eaton (оцени за високи пускови токове), контакти с прахо- и водозащита IP55. Независим кръг за LED осветление. * IT & Комуникации: Екраниран Cat6a кабел, специална входна точка/антена за 5G мрежа и дистанционно управлявано отопление. * Безопасност & Сигурност: 2 централни бутона за спиране (Central Stop) за мигновено прекъсване на захранването към машините. Двойни стоманени входни врати, интегрирани в подовата рамка, с електромеханична брава ASSA ABLOY (паник функция). Включена AI видеонаблюдение система HIKVISION. ВКЛЮЧЕНИ МАШИНИ (при закупуване на пълния пакет): * Заваръчна маса Siegmund System 22 (широк комплект стяги и приспособления) * Полуавтоматична хидравлична лентова трионна машина Pilous ARG 260 * Фронюс многофункционален заваръчен апарат TransSteel 2700c (оригинален шланг) * FEIN магнитна бормашина + акумулаторни инструменти, стяги STRONGHAND Dcjdjylkdcjpfx Ad Tod ОПЦИИ ЗА ЦЕНИ: 1. Пълна конфигурация (3x контейнера + цялото горепосочено оборудване): 1 450 000 CZK без ДДС / ок. 60 000 EUR. 2. Само инфраструктура (контейнери с електро/IT/охранителни инсталации, без металообработващи машини): 950 000 CZK без ДДС / ок. 39 500 EUR. ЛОГИСТИКА: Контейнерите се намират в Прага, Чехия. Не са постоянно заварени един към друг – системата е проектирана така, че може бързо да бъде изключена от мрежата, натоварена с кран и транспортирана до избрана от клиента локация. * Инкотермс: EXW Прага. Купувачът поема всички разходи за транспорт. На разположение сме на място за съдействие и координиране на товаренето. * Краново натоварване: 1 950 EUR.

Състояние: много добро (употребяван), Брой шпиндели: 4 бр. Работна ширина: 180 мм Височина на рендосване: 120 мм Скорост на подаване: ок. 10 м/мин. Четиристранен ренде-автомат Guilliet KXY за рендосване на дървесина от всички страни, в много добро оригинално състояние и включени рендeглави. Шпиндел 1: Долу Шпиндел 2: Дясно Шпиндел 3: Ляво Шпиндел 4: Горе Dsdpfxsykvage Ad Tocd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Абрихтовачна машина модел PANHANS TYP 335 A употребявана машина функционално състояние: отлично CE-указание: ДА предпазен кожух SUVAMATIC електрическо регулиране на подаващата маса 45° наклонено водене сгъваема помощна водеща шина за тесни детайли работна ширина мм: 510 обща дължина на масата мм: 2850 4 бр. ножове за рендосване "Tersa" Dsdpeyngp Tjfx Ad Tscd мощност на двигателя PS 6,4 (kW 4,8) волтаж: 380/50 тегло кг: 1050

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 мм Максимална височина на рендосване: 120 мм Диаметър на шпинделите: 40 мм Брой шпиндели: 5 Поредност на шпинделите: долен 5,5 kW ляв + десен 11 kW горен 7,5 kW универсален 5,5 kW Всеки шпиндел с отделен двигател Брой горни стоманени притискващи ролки: 5 Брой горни гумени притискващи ролки: 3 1 гумена ролка в работния плот Диаметър на смукателния щуцер: 150 мм Плавно регулиране на подаването: 4-24 м/мин Подаване с карданни валове Маслена помпа за смазване на работната маса Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Dcsdpfxsmiik Te Ad Tod Захранване: 400 V Общи размери: Дължина: 4240 мм Ширина: 1550 мм Височина: 1560 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 610, Продавам шранкова машина Wilhelm Meinert за циркулярни дискове до 1000 мм. Напълно функционална, доставена ни беше като част от линия за рендосване, но никога не е използвана от нас. Dsdpfsyg Hb Hex Ad Tocd

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Картонобработваща машина Advanced 400 Напълно автоматична Чиста цена: 24.500 € Характеристики на съоръжението 1. Съвременна конструкция с роботизирана ръка 2. Активно сервоуправляемо сгъване на кашона под 90⁰ 3. Едномагазинно захранване с кашони 4. Подлепване на дъното с тиксо 5. Пет задвижвания със серво управление 6. Стоманена конструкция 7. HMI контролен панел 8. Стандартна посока отляво надясно, налична и в двете посоки 9. Документация на местен език Технически параметри 1. Дължина на продукта: L145-400 мм – (650 мм при заявка) 2. Ширина на продукта: B80-350 мм – (500 мм при заявка) 3. Височина на продукта: H150-350 мм – (500 мм при заявка) 4. Скорост на опаковане: 5-30 кашона/мин 5. Макс. ширина на тиксото: макс 48 мм – промяна при заявка 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: ок. 2.1 kW 8. Тегло на машината: ок. 620 кг 9. Размери на машината: ок. 2450 x x 1380 мм 10. Консумация на въздух в зависимост от скоростта Картонобработваща машина Advanced 500 Напълно автоматична Чиста цена: 27.500 € Характеристики на съоръжението 1. Съвременна конструкция с роботизирана ръка 2. Активно сервоуправляемо сгъване на кашона под 90⁰ 3. Едномагазинно захранване с кашони 4. Подлепване на дъното с тиксо 5. Пет задвижвания със серво управление 6. Стоманена конструкция 7. HMI контролен панел 8. Стандартна посока отляво надясно, налична и в двете посоки 9. Документация на местен език Технически параметри 1. Дължина на продукта: L275-500 мм – (650 мм при заявка) 2. Ширина на продукта: B140-400 мм – (500 мм при заявка) 3. Височина на продукта: H140-400 мм – (500 мм при заявка) 4. Скорост на опаковане: 5-30 кашона/мин 5. Макс. ширина на тиксото: макс 58 мм – промяна при заявка 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: ок. 2.1 kW 8. Тегло на машината: ок. 620 кг 9. Размери на машината: ок. 2850 x 2000 x 1400 мм 10. Консумация на въздух в зависимост от скоростта Картонобработваща машина Advanced 650 Напълно автоматична Чиста цена: 29.900 € Dcodpeya Dh Dsfx Ad Tsd Характеристики на съоръжението 1. Съвременна конструкция с роботизирана ръка 2. Активно сервоуправляемо сгъване на кашона под 90⁰ 3. Едномагазинно захранване с кашони 4. Подлепване на дъното с тиксо 5. Пет задвижвания със серво управление 6. Стоманена конструкция 7. HMI контролен панел 8. Стандартна посока отляво надясно, налична и в двете посоки 9. Документация на местен език Технически параметри 1. Дължина на продукта: L285-650 мм 2. Ширина на продукта: B280-500 мм 3. Височина на продукта: H150-500 мм 4. Скорост на опаковане: 5-25 кашона/мин 5. Макс. ширина на тиксото: макс 75 мм 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: ок. 2,35 kW 8. Тегло на машината: ок. 620 кг 9. Размери на машината: ок. 2920 x 2100 x 1500 мм 10. Консумация на въздух в зависимост от скоростта

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Ширина на рендосване 60 см, дебелина около 20 см, клиноподобна режеща глава с 2 ножа, два валяка под масата, сегментиран подаващ вал и притискаща греда, изхвърляне на стружките. Dodoykmz Uspfx Ad Tscd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба. Максимална ширина на рендосване: 630 мм Височина на рендосване: 230 мм В комплекта са включени: Ръководство за експлоатация Приспособление за настройка на ножовете на рендето Ъглов елемент 90° за изсмукване на прах Dedpfx Aoykmz Ijd Tjcd 4 допълнителни комплекта ножове С удоволствие ще отговоря на всички въпроси.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MM0028-000138, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 2 585 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik ONE, обща височина: 2 850 мм, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 3 011 мм, общо тегло: 20 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Puma SMX 3100 LS е високопрецизен стругово-фрезови център с контрашпиндел и осем управлявани оси, предназначен за комплексна цялостна обработка на сложни геометрии на детайли. CNC-управляваната люнета осигурява надеждна опора на дълги детайли дори по време на челна обработка, без необходимост от допълнителни ръчни операции по закрепване. Втори инструментален магазин за четири дълги инструмента значително разширява обхвата на приложение на машината и повишава производителността й. Това прави съоръжението идеално за универсални обработки и взискателни производствени процеси. Видеонаблюдението в работната зона чрез камера дава възможност за подобрено наблюдение на процеса на рязане, допринасяйки за сигурността и контрола на качеството. Окомплектовка според офертата. Dcedpfx Aeymmqujd Tjd