Употребявани Роли Работещ (3 465)

Състояние: много добро (употребяван), Ankom HCl Hydrolyzsystem с RD2 сушилня Fodpfx Aoucvu Eebgoft Ankom HCl – Хидролизна система Автоматична система за хидролиза на проби с мазнини от всякакъв вид чрез технология Filter Bag Бърз метод за подготовка за екстракция на мазнини и масла с разтворител Хидролиза на до 15 проби едновременно Затворена система Автоматичен контрол на температурата и промиването Общо време за хидролиза, включително промиване, ок. 80 минути Микропроцесорно управление с LCD дисплей Включително RD сушилня за хидролизната система Още артикули в други размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, mas Masturn 40 CNC teach-in Heidenhain управление Ffsdpfxjwbputs Abgst 1998 г. макс. диаметър на струговане: 400 мм макс. диаметър на струговане над шейната: 250 мм макс. дължина на струговане: 800 мм шпиндел: 1 - 2400 об./мин. отвор на шпиндела: 61 мм 11 kW включително аксесоари и документация Машината е свързана и готова за инспекция.

Състояние: нов, -Модел FCX-20 BASIC 50 HZ 60X40 -Външни размери (Ш x Д x В): 2187x1027x600 мм -Разстояние между тавите: 78,5 мм -Капацитет: 20 (60x40) -Хладилен агент: R-134a -Мощност: 1,8 kW Fedpfx Abow Rwansgoft -Честота: 50 Hz - 9 A -Напрежение: 230 V -Тегло: 289 кг -Това оборудване е изключително полезно в сладкарници, пекарни, както и в магазини тип ‘bake-off’ или топли точки за продажба. -Абсолютно незаменимо за оптимизиране на работата и предоставяне на клиенти на прясно изпечени продукти директно от фурната. -Изцяло изработено от неръждаема стомана, проектиран за сладкарски изделия, хлебни и виенски продукти и др. (сурови или замразени) -Контролирана ферментация: -Освен предимствата на контролираната ферментация, уредът разполага и с функция „STOP ферментация“, позволяваща отлагане на печенето до три часа след предварително зададената програма. -Управлява се от микропроцесор, позволяващ лесно предварително програмиране до 24 часа. Njy Tdxuew Rwanogjda -Проектиран за работа в диапазон от -3 °C до +40 °C и влажност до 90%. Описанието е преведено автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: употребяван, Големи газови пещи за продажба: Размери на вътрешното легло: 7500 мм дължина x 2780 мм ширина x 2000 мм височина. Газово отопление с управление Eurotherm Control 4102. Позволяват нагряване на стомана до над 1000°C. И двете пещи са инсталирани и в работно състояние. Ffsdpfxovitnhs Abgst Налични резервни части, включително контролер и термодвойки.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 10000987991, общо тегло: 5 110 кг, товароносимост: 6 300 кг, основна скорост на повдигане: 4 000 мм/мин, височина на повдигане: 5 200 мм, 6,3t S-DG двугредов мостов кран ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип релса за кран: 60 × 40 Товароподемност: 6 300 kg Разстояние между двете подпори (пролив): 17,100 m Макс. прогиб на мостовата греда при номинално натоварване: 22,8 mm Лебедка Макс. товароподемност на подемния механизъм 1: 6 300 kg Клас на подемния механизъм: 1.2 + 1.2 m (D_min) Височина на повдигане: мин. 4,9 m / макс. 5,20 m Тип на кулачната количка: Дву-релсов количка Тип на управление на въжето: с ход на куката Форма/размер на куката: RSN2.5V Скорости Скорост на повдигане при номинално натоварване: мин. 0,08 m/min до макс. 4,0 m/min CSR скорост при частично натоварване: макс. 6,00 m/min Скорост на движение на количката: макс. 20 m/min Скорост на движение на крана: макс. 40 m/min ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тегло на крана с подемния механизъм: 5 110 kg Електрически данни Мрежово напрежение: 3 Ph / 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 48 V Област на използване: в халета Температура на околната среда: мин. 5 °C до макс. 40 °C Мощност на двигателя Главен подемен двигател: 4,5 kW Време на работа на главния подемен двигател: 60 % ED Двигател за движение на количката: 1 × 0,45 kW Време на работа на двигателя на количката: 40 % ED Fodpfx Aex Nvlbsbgsft Двигател за движение на крана: 2 × 0,65 kW Време на работа на двигателите на крана: 40 % ED ОБОРУДВАНЕ DynADrive честотен инвертор Control Pro Performance 4-степенен крайен прекъсвач за повдигане Спирачка на подемното устройство Въжена барабана Редуктор Защита против претоварване Памет за товарови цикли Предварително и крайно изключване за количка и кран (бавен/стоп режим) Кран с радиоуправление REMOX516MI вкл. сигнален клаксон (ниво на звука 98 dB) вкл. резервен предавател за радиоуправление вкл. шкаф за съхранение на радиоуправлението Rope Angle Features Безопасен захранващ кабел приблизително 30 m, към реда на централните колони вкл. основен прекъсвач и захранваща точка, на избрано място Вертикално фиксирано захранване (инсталира се от клиента) Забележка: Допълнителни технически данни могат да бъдат намерени в приложената оферта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. Fedpfjx Aky Dox Abgoft 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: ограничена функционалност, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 1 400 мм, общо тегло: 1 800 кг, MAKENSIS ПЪЛНО СЕРВО АЛУМИНИЕВ ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Високопрецизно решение за ъглови свързващи елементи (Cleats) на рамки за соларни панели Този специализиран инженерен продукт е проектиран за оптимизация на производствения процес на свързващите елементи на рамките за соларни панели. Извършва пробиване, нарязване на резба (tapping) и рязане в един напълно автоматичен цикъл в една единствена машина, като максимизира производствената скорост и прецизност. Основни предимства: Интегрирани операции: След поставяне на профила, процесите на пробиване, нарязване на резба и рязане продължават автоматично до края на профила. Пълно серво управление: Всички движения на машината и скоростта на подаване на триона се контролират с прецизни серво системи, които могат да бъдат настройвани според вида на профила. Прецизно роботизирано подаване: Благодарение на серво управляваната роботизирана ръка (drag and drop), може да се извършва милиметрово прецизно рязане, дори при дълги профили. Гъвкав софтуер: Чрез интерфейса "Program Yumens" лесно създавате рецепти и изготвяте списъци за рязане за вашите детайли. Технически характеристики: Управляваща система: Beckhoff PLC управляваща система. Режеща единица: Ø500 мм диаметър на триона, 3000 оборота в минута. Пробивна единица: Серво движение по X-Y-Z осите. Fodpfjx Sw Txox Abgsft Мощност и потребление: Обща мощност 6.2 кВтч; разход на въздух 30 л/мин. Охлаждане и почистване: Спрей система за охлаждане на триона и шпиндела; интегрирана система за изсмукване на стружки. Използвани висок клас компоненти: Серво мотор: Beckhoff Пневматика: SMC - Festo Механично движение: Schneeberger - Gambini Лагери и смазване: SKF - FAG / автоматично смазване SKF Трионов мотор: Hertz Към машината се доставят и прахосмукачка за изсмукване на прах и въздушен изсушител. Безопасност: За безопасността на оператора, капаците са оборудвани с магнитни предпазни ключове и системи за защитни цилиндри.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подобрете производството си на алуминий с високоскоростна, високобезопасна гилотина, отговаряща на изискванията за ЗБУТ. Моделът A420 е лесна за употреба гилотина, предназначена за рязане на алуминиеви профили с малки сечения под прав или скосяващ (митра) ъгъл (до ±75°). Осигурява високо ниво на безопасност чрез двуръко управление на рязането и напълно затворена предпазна система на диска (включително 900 мм защитни тунели от двете страни), които предотвратяват достъпа до режещия модул и неконтролираното изхвърляне на остатъци. Пневматично управление на подвижния предпазител — отваря и затваря само с натискане на бутон. Защитен прекъсвач, който спира работата на машината при вдигнат предпазител. • Ø420 мм циркулярен твърдосплавен диск с 2,2 kW задвижващ мотор • Сертифициран по AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление на рязането • Горни защитни капаци с тунели по 900 мм от всяка страна на режещия диск • Подвижен предпазител, който се вдига с натискане на бутон за свободен достъп до работната маса • Защитен прекъсвач — машината не работи при вдигнат предпазител • 2× вертикални и 2× хоризонтални пневматични стяги с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане на митра до ±75° • Подвижен заден ограничител за увеличаване на капацитета на рязане • Система за смазване на диска чрез пулверизиране Fsdomb U Tbjpfx Abgjft • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • Ø100 мм извод за прахоотвеждане • Опционална 2,2 kW вакуумна система за изсмукване на стружки Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на офис мебели • Производство на дата центрове • Производство на линейно осветление • Производство на щори и пердета • Производство на композитни елементи

Година на производство: 2021, Състояние: много добро (употребяван), В момента промишлената линия произвежда 2,2 до 2,5 тона на час висококачествени пелети за отопление от иглолистен и широколистен дървен материал. Като суровина могат да се използват и отпадъчен материал от други дървопреработвателни предприятия. Допълнително като дейност може да се произвеждат пелети от растителна суровина за храна за животни, както и пелети от органични торове за наторяване на почви. Fodpfxsl Sny Ao Abgeft Предприятието е работещо от 6 години и разполага с две производствени линии. Оборудването на едното производство 1 тон /час е в експлоатация от 2013 г, а второто 2 тона/ час е ново от 2019 г. и с доказана производствена функционалност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Възможност за извършване на различни операции върху алуминиеви и PVC профили, като фрезоване на канали, пробиване на отвори, маркиране, рязане под различни ъгли и др. Fedpfx Asrcm Ruobgeft • 10 специални въздушно охладени шпиндел-мотора с висока скорост за алуминий • Средна скорост на осите над 120 м/мин • Прецизна 3-осна станция за захващане на профила • Капацитет за подаване на до 7 профила • Дължина за обработка на профила: максимум 6500 милиметра / минимум 600 милиметра • Автоматично разпознаване на дължината на профила • Windows-базиран, лесен за настройка и потребителски интерфейс • Прехвърляне на данни чрез USB, онлайн система за дистанционно наблюдение • Поддръжка за дистанционно свързване • 23,8" сензорен екран с висока производителност • Серво-контролирана режеща станция за прецизно рязане между 30 и 150 градуса, с точност ±0,1 градус • Автоматична транспортна система за отвеждане на отрязаните отпадъчни профили до събирателен контейнер СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Ø550 милиметров циркулярен диск • Автоматична система за отвеждане на стружките чрез конвейер • Баркод принтер ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Съвместимост със софтуер за стъклопакети (CAM програми) • По избор – различна дължина • Изходящ конвейер с ленточна система • Защитна бариера (сензор)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1966, часове на работа: 100 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 11 500 кг, дължина на подаване ос X: 483 мм, дължина на подаване по Y ос: 381 мм, дължина на подаване по ос Z: 521 мм, диаметър на въртяща маса: 737 мм, диаметър на масата: 737 мм, обща дължина: 3 960 мм, диаметър на зъбното колело: 914 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 2 130 мм, входна честота: 50 Hz, максимален диаметър на детайла: 914 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на вретеното: 200 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 7 500 W, общо тегло: 8 000 кг, максимална скорост на въртене: 300 об/мин, скорост на въртене (мин.): 65 об/мин, Описание на машината — зъбонарезна машина Churchill U/PH 3615 Churchill U/PH 3615 е тежкотоварна зъбонарезна машина, предназначена за високопрецизно и ефективно изработване на правозъби и хеликоидални зъбни колела. Създадена със здрава и твърда конструкция, тази машина осигурява отлична стабилност и висока производителност при рязане, дори при тежки индустриални условия. Машината разполага с вертикален шпиндел за зъбонарезна фреза с безстепенно регулируема скорост, което позволява на оператора да оптимизира скоростта на рязане в зависимост от размера и материала на зъбното колело. Солидното изпълнение ефективно намалява вибрациите и гарантира постоянно високо качество дори при продължителни производствени цикли. Тази зъбонарезна машина обработва детайли с диаметър до 914 мм и поддържа широка гама от зъбни ширини, което я прави подходяща както за среднотежки, така и за тежки обработки. Значимият въртящ се маса (Ø 762 мм) и големият диапазон на движенията предоставят гъвкавост за различни видове зъбни колела. Главният електродвигател е с мощност 10 HP (около 7,5 kW) и предлага надеждна мощност за стабилно рязане. Ходът по хоризонтала на работната маса е 483 мм, а вертикалният ход на супорта — 381 мм, осигурявайки прецизен контрол по осите X и Y. Фрезовият супорт позволява 127 мм ход по оста Z за ефективно регулиране на дълбочината при рязане. Скоростта на шпиндела на фрезата се регулира плавно между 50 и 200 об/мин, което позволява адаптация към различни режими на работа. Вертикалната подавка е в диапазон от 0,38 до 5 мм на оборот, осигурявайки плавно и контролирано навлизане на фрезата в детайла. Произведена през 1966 г. и проектирана за дълготрайност, Churchill U/PH 3615 остава надеждна и напълно функционална машина, покриваща нуждите на мащабното индустриално производство на зъбни колела. Здравата рамка, прецизните захранвания и гъвкави опции за подаване я правят предпочитан избор за работилници, търсещи гарантирана производителност. Резюме на предимствата: - Тежкотоварна, индустриална конструкция - Голяма вместимост и гъвкавост на работните ходове - Регулируеми скорости на шпиндела и подаването Fsdpfxex Itfio Abgeft - Надеждна работа при серийно производство на зъбни колела

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 100 t, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 300 / 100 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 300 / 100 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четириколонен хидравличен прес с висока твърдост, разработен за формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции на метали. Конструкцията на корпуса е от стомана St52, обработена за облекчаване на вътрешните напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява стабилно запазване на паралелност и праволинейност през целия работен ход. Системите на буталото и плочата работят независимо, а настройките за ход и тонаж могат прецизно да се контролират чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и конструкция с PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронни предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет 300 / 100 тона този модел е идеално индустриално решение за формоване на метали, дълбоко изтегляне и инструментална преса с изискване за средни и високи тонажи. Основни предимства • Четириколонен корпус с висока твърдост • Независима настройка на хода и тонажа за буталото и плочата • Пълен контрол през сензорен панел • Висока прецизност и повторяемост • Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение • Метално формоване • Операции по дълбоко изтегляне • Тестови и производствени линии за матрици Ffedpjx N Unzjfx Abgjt • Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четириколонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 бр. индукционно хромирани пръти ВОДЕЩИ ВТУЛКИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 300 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 100 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПРАВОЛИНЕЙНОСТ: 60 микрона/м ХОД НА БУТАЛОТО: 800 мм ХОД НА ПЛОЧАТА: 200 мм МИНИМАЛНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: С вибрация ЗАВАРКИ: Сертифицирани WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОТОРНА МОЩНОСТ: 30 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 45 см³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖИМА ПЛОЧА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА СИВАМАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТ ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 390 мм – Ck45 ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА ПЛОЧА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧНА УСТАНОВКА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАРМАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 18 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подобрете вашето производство на дървен материал с високобезопасен циркуляр, отговарящ на изискванията за здраве и безопасност при работа (OHS). A420 е лесна за употреба машина, предназначена за високоскоростно рязане на иглолистен дървен материал по права линия или под ъгъл (до ±75°). Операторът е защитен чрез двуръчно стартиране на рязане и пълна обезопасителна обшивка на режещата група (включително 900 мм защитни тунели от двете страни), които предотвратяват достъпа до острието и неконтролираното изхвърляне на отпадъчните парчета. Пневматичен повдигащ се капак, който се отваря и затваря с натискане на бутон. Обезопасителен прекъсвач изключва машината при повдигнат предпазител. • Ø420 мм TCT циркулярен диск с 2,2 kW задвижващ мотор • AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление при рязане • Надглавни обезопасителни капаци с 900 мм защитни тунели от двете страни • Повдигащ се предпазен капак с бутон за безпрепятствен достъп до масата за рязане • Прекъсвач за спиране на работа при повдигнат предпазител • 2× вертикални и 2× хоризонтални прижимни механизма с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане до ±75° • Подвижен заден ограничител за по-голям капацитет на рязане • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • Ø100 мм вход за отвеждане на стружки Ffjdpfx Asmb U T Hsbgot • По желание: 2,2 kW вакуумна аспирация за прах Особено подходящ за: • Производство на сандъци и щайги • Лека дървопреработка • Декоративно производство • Производство на дървени изделия • Производство на мебели

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 100 GOLD PLUS DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Машината е проектирана за едновременно заваряване и съединяване на четирите ъгъла на PVC профилите. • Използва се за заваряване на четирите ъгъла на PVC профили под ъгъл от 90 градуса едновременно. • Възможност за заваряване с ширина на шва 0,2 мм за всички видове профили. • Бърза система за смяна на матриците, която предотвратява загуба на време. • Оси, контролирани чрез серво мотори и планетарни редуктори, осигуряват високоскоростна и прецизна заварка. • Системата PID позволява самостоятелно регулиране на параметрите за температура и време на нагряване. • Възможност за заварка само на един ъгъл. • Система за заваряване на U (безпрагови врати). • 10,1" сензорен контролен панел. • Времето за заваряване и охлаждане, както и температурните настройки се задават дигитално според вида на профила. • Благодарение на тефлоните на ролки повърхността на тефлона бързо се подменя. ПРОФИЛ: • Максимална височина на заварявания профил: 200 мм • Минимална височина на заварявания профил: 200 мм • Минимални размери на заваряемата рамка: 410*495 мм, 520*520 мм (с поставяне на уплътнения) Ffjdpfsrcy Trox Abget • Работен ъглов диапазон: 90 градуса ПРЕЦИЗНО ДВИЖЕНИЕ СЪС СЕРВО МОТОР И ПЛАНЕТАРЕН РЕДУКТОР • Изключително прецизна и безупречна работа с оси, контролирани от високоскоростни и точни серво мотори и редуктори. ОПЦИЯ: • Система за притискане на уплътнения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, сила на изтегляне: 40 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 100/40 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 100/40 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е индустриално решение, проектирано за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни формоващи приложения, базирано на здрава четиристълбова конструкция. Корпусът от стомана St52 преминава процес на освобождаване на напрежения чрез вибрационен метод. Това гарантира дългосрочно запазване на високата паралелност и перпендикулярност. Операциите на плъзгача и потката могат да се настройват независимо; ходът и налягането се контролират с висока прецизност чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и системата с PLC управление осигуряват висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за смазване и електронните филтърни индикатори за замърсяване свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за средносерийно производство, пробно изработка на матрици и приложения изискващи висока точност на формоване. Основни предимства – Здрава четиристълбова пресова рама – Независима настройка на ход и сила за плъзгач и потка – Пълен контрол през сензорен панел – Висока точност и повторяемост – Ниска поддръжка и дълъг срок на експлоатация Ffodpfjx N Ulysx Abgot Приложения – Метално изтегляне – Дълбоко изтегляне – Пробно формоване на матрици и прототипна продукция – Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани оси ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 100 т КАПАЦИТЕТ (ПОТКА): 40 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ СТЪЛБОВЕТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 600 мм ХОД (ПОТКА): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 700 мм ОТСТРАНЯВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯТА: чрез вибрации ЗАВАРЪЧНА ПРОЦЕДУРА: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 15 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТКАТА НАПРЕД: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 145 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3500 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) НАСТРОЙКА НА ХОД И СИЛА (ПЛЪЗГАЧ/ПОТКА): През екрана СТАТУС НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видим на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: През екрана ЛИНЕЕН ИЗМЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 7,5 т Производствена бележка Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Високоскоростна обработка на дървен материал с мощен двигател и PLC контролирано движение. Здрава стоманена конструкция с прецизно обработена работна маса за рязане и високоефективен индукционен двигател, който позволява лесно рязане на твърда дървесина. Възможност за ултра-бързо рязане – пълен ход на острието нагоре-надолу до 0,5 сек. • Ø460 мм TCT диск с 5,5 kW задвижващ мотор • Сертифициран по AS / NZS 4024:2014, двуръчно управление за безопасно рязане • Защитни капаци над острието, по 300 мм от всяка страна • Регулируема Т-скоба и регулируема скорост на подаване при рязане нагоре-надолу • Прецизно шлайфана плоска маса за висока точност на рязане • 3x 100 мм отвора за изсмукване на прах • Напълно затворен корпус на острието • Заключване на шпиндела за лесна смяна на диска Ffjdpfjmcaahjx Abgst • Включен TCT диск с 120 зъба • Възможност за дясна или лява конфигурация според работния процес • Предлагат се модели с дискове Ø455, 600, 762 и 914 мм Подходяща за: • Производство на рамки и дървени конструкции • Производство на палети • Производство на прозорци и врати • Производство на мебели • Работа с големи обеми дървен материал

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Пълноавтоматична контролирана отрязваща машина, проектирана за прави или ъглови срезове на PVC и алуминиеви профили с двуглав циркуляр Ø600 mm. • Хидро-пневматично движение на триона с Hydro-check контрол. • Прецизност на рязане: +/- 0,1 mm. • Висока точност благодарение на безлуфтовия редуктор. • Автоматична настройка на две вътрешни позиции при 90° и 45°. • 15" индустриален компютър с Windows платформа. • Диамантен трион 2 x Ø600 mm. • Серво моторна система за движение. • 21,5 cm разстояние на излизане на триона, капацитет за рязане на 3 профила 70 mm x 3. • Регулиране на скоростта на триона с Hydro-check. • Възможност за рязане до 9,5 метра. • Функция за рязане на вложки при 90°. • Многоезична поддръжка. • Поддържаща конвейерна единица за профили. • Опора за профили, чувствителна към движение. • Поддържаща единица между режещите глави. • Система за охлаждане на триона чрез впръскване. • 2 вертикални менгемета. • 4 хоризонтални менгемета. ОПЦИИ • Баркод принтер. • Трансфер на списък за рязане чрез USB памет. Ffsdpjramy Tofx Abgjt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 30 t, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 80/30 т хидравлична преса за изтегляне с колони Общо описание CRONOSSTECH хидравлична преса за изтегляне с четири колони, с капацитет 80/30 т, е индустриално решение с твърда конструкция, проектирано за приложения, изискващи висока прецизност като метално изтегляне, дълбоко изтегляне и тестове на матрици. Рамата от стомана с качество St52 се подлага на облекчаване на напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява запазване на високи толеранси по паралелност и вертикалност по време на пресоване. Системите на буталото и пота работят независимо, а настройките за ход и налягане се контролират прецизно чрез операторския панел. Хидравличното оборудване REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и управление чрез PLC гарантират дълъг експлоатационен живот, безопасна и енергийно ефективна работа. Автоматичната система за смазване и алармите за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за малки и средни серии производство, тестове на матрици и приложения за високопрецизно формоване. Основни предимства - Твърда конструкция с 4 колони - Независимо регулиране на хода и тонажа за буталото и пота - Пълен контрол чрез тъчпанел - Висока повторяемост и прецизност - Ниски разходи за поддръжка, дълъг работен живот Области на приложение - Метално изтегляне - Дълбоко изтегляне - Пробно производство и прототипи - Вспомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4 колонна РАМАТА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНАТА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани валове ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 80 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 30 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 микрона/м ХОД (БУТАЛО): 500 мм ХОД (ПОТ): 150 мм МИН. ОТВОР: 100 мм МАКС. ОТВОР: 600 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Чрез вибрация СВАРЪЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ: WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 11 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖЕЩАТА СЕ МАСА: 150 мм/сек. СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек. СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек. СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек. Fedpfjx N Ultox Abgeft ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 200 мм – Ck45 ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА НА ПОТА: Ø 125 мм – Ck45 ПОМОЩНИ АКСЕЛЕРАЦИОННИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3300 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1100 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ КЛАПАН: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА УНИТ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА НА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) ХОД И ТОНОВАЖ НА БУТАЛО/ПОТ: Регулируеми от екрана СТАТУС И ИНФОРМАЦИЯ ЗА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видими на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от екрана ЛИНЕЕН ИНКРЕМЕНТАЛЕН ПРЕЦИЗЕН ЛИНЕЕН МЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC УПРАВЛЕНИЕ: DELTA ТЪЧПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАПАРАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5,5 т

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Увеличете производителността на рязане на дървен материал с една от най-гъвкавите и високопроизводителни циркулярни машини на пазара. A550 е проектирана за рязане под висок ъгъл на скосяване с огромен диапазон на скосяване от ±75°, като големият капацитет на дисковия трион гарантира истинска способност за рязане под голям ъгъл без компромис относно размера на обработвания материал. Подходяща за пакетно рязане на множество дървени елементи едновременно с висока прецизност. Високоскоростна обработка на дървен материал с мощен двигател и прецизно контролирано (PLC) движение. Пневматично задвижван предпазител, който се отваря и затваря само с натискане на бутон за пълен и свободен достъп до масата на машината. Безопасен режим – трионът се изключва автоматично при повдигнат предпазител. Опционално CNC управление на ъгъла за скосяване чрез тъчпад дисплей. • Ø550 mm TCT дисков трион с 4 kW задвижващ двигател • AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление на рязането • Горен предпазител със защитни тунели по 900 мм от двете страни на триона • Пневматично повдигане на предпазителя чрез бутон • Изключване на работата при повдигнат предпазител чрез предпазен прекъсвач Ffsdpfx Absmb U T Rsgst • 2× вертикални и опционално 2× хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Ъгъл на скосяване ±75° с фиксация на 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 mm възможности за свързване към система за изсмукване на стърготини • Опционално прахосмукател с мощност 2,2 kW • Опционална система за автоматично управление на рязането под ъгъл (митра) Изключително подходяща за: • Производство на дървени рамки и ферми • Производство на хангари и навеси • Изработка на мебели • Производство на дървени конструкции с митрови съединения • Масово рязане на дървен материал

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • Отговаря на стандартите CE. • Точност на рязането +/- 0,1 милиметър • Автоматично настройване на две вътрешни ъгли – 90 и 45 градуса. • Автоматично нарязване под два ъгъла – 90 и 45 градуса • Цветен сензорен панелен екран • Възможност за дистанционно свързване и техническа поддръжка • 2 x 500 мм циркулярни триони • При Ø500 mm трион – 16,5 см дълбочина на изхода и възможност за рязане на профил 80 mm x 2 • Регулиране на скоростта на въртене на триона • 6 метра дължина на рязане • Нарязване на подложки (кубчета) • Неограничена езикова поддръжка • Неограничен капацитет на паметта за размери • Поддържаща единица за профили с конвейер отдясно/ляво • Поддържаща единица между режещите глави • Система за пръскане и охлаждане на триона Ffodpforamvaex Abgjt • 2 вертикални менгемета • 4 хоризонтални менгемета • Въздушен пистолет ОПЦИИ • Баркод принтер • Трансфер на списък с разрези чрез USB памет • Хидро-пневматично контролирано (hydro-check) движение на триона

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Ffsdjx N Uk Aspfx Abgot Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Високопроизводителна обработка на дървен материал с мощен мотор и PLC контролирано движение. Здрава стоманена конструкция с прецизно обработена маса за трион и високоефективен индукционен мотор за безпроблемно разрязване на твърда дървесина. Изключително бързо рязане – пълен цикъл на триона за до 0,8 секунди (нагоре-надолу). • Ø600 мм TCT диск с 11 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, работа с две ръце • Горни защитни капаци – по 600 мм от всяка страна на диска • Прецизно шлифована равна маса за точност при рязане Fedpfxsmcaaws Abgeft • Регулируема Т-образна стяга за различна дебелина на материала • 3x 100 мм изходи за прахоотвеждане • Напълно затворен корпус на диска • Блокировка на шпиндела за лесна смяна на диска • TCT диск с 160 зъба включен в комплекта • Наличен в конфигурация дясна или лява ръка според работния процес • Достъпни също модели с диск Ø455, 600, 762 и 914 мм Изключително подходяща за: • Търговия на дребно с дървен материал • Производство на врати • Производство на палета • Производство на мебели • Масово разкрояване на дървен материал

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, сила на изтегляне: 600 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-тип хидравлична дълбочинна преса за изтегляне (шлифоване) – с 8 водещи плъзгача Общо описание Хидравличните шлифовъчни преси тип H от серията CRONOSSTECH CHSP са разработени за тежки приложения с дълбоко изтегляне, изискващи изключително висока товароподемност, голяма работна повърхност и регулирано натиск от пота. Благодарение на конструкцията с 8 водещи плъзгача тип H, движенията на плунжера и плочата се извършват с висока твърдост през целия цикъл на пресоване, а паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 2000/600 осигурява висока управляемост и повторяемост при работа с големи по размери матрици, дълбоко изтегляне и операции по шлифоване, благодарение на 2000 тона основна сила на плунжера и 600 тона сила на пота. За да бъде максимално издръжлива и надеждна при работа в тежки индустриални условия, рамата е изработена от стоманена конструкция с напрежения, отстранени чрез вибрации. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция – H-рамка с 8 плъзгача • Рама с напрежение, премахнато чрез вибрация • Плъзгачи с бронзови втулки Zr14 • Заваръчни съединения, сертифицирани по TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Touchscreen панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на плунжера и пота • Регулируема сила (налягане) на плунжера и пота • Автоматична система за мазане • Електронен индикация за замърсяване на филтъра • Визуализация на температурата на хидравличното масло и информация за състоянието на системата на екрана • Офлайн филтриране и индустриална охлаждаща система • Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за операторите 📐 Технически характеристики – CHSP 2000/600 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер / Пот): 2000 / 600 тона Подвижна / Стационарна плоча: 1500 × 2500 мм Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плунжер / Пот): 1000 / 350 мм Междинно разстояние (мин/макс): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Fsdpfx Absx N Ukvjgoft Цилиндър на пота: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Основен пълнещ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Ориентировъчно тегло: 105 т. Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, сила на изтегляне: 500 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Fsdpfex N Ukiox Abgeft H-Тип Хидравлична Дълбока Изтегляща (Силова) Преса – с 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоки изтеглящи преси серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани за приложения с много висок тонаж и голяма работна маса, където се изисква максимална твърдост на корпуса, прецизен паралелизъм и дълъг живот на работа. Благодарение на H-образния корпус с 8 направляващи, движенията на плъзгача и масата по време на процеса на формоване се извършват контролирано и стабилно. Моделът CHSP 1500/500, с основен плъзгач от 1500 тона и 500 тона притискащо устройство за матрица, е създаден за големи матрици, операции по дълбоко изтегляне и контролирано формоване. Стоманената конструкция с намалено напрежение чрез вибрации осигурява висока якост и надеждност при тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип корпус с 8 направляващи • Корпус с намалено напрежение чрез вибрации • Бронзови Zr14 направляващи втулки • Заваръчни работи с WPQR и WPS одобрение, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC управление • Сензорен панел екран (DELTA 7”) • Регулируем контрол на хода на плъзгача и пота • Регулируем контрол на натоварването (налягането) на плъзгача и пота • Автоматична система за смазване • Електронно следене за замърсяване на филтъра • Преглед на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Офлайн филтрация и индустриална охладителна система • Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за защита на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Стоманена конструкция, H-тип с 8 направляващи Корпусен материал: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плъзгач / Пот): 1500 / 500 тона Подвижна / Фиксирана маса: 1500 × 2400 mm Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плъзгач / Пот): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин./макс.): 200 / 1200 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø620 mm – Ck45 (2 бр.) Пот цилиндър: Ø360 mm – Ck45 (2 бр.) Предварително зареждащ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 87 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Fodpfx Aox N Uirobgsft Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.