Употребявани Силози (234)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният вентилатор FAN4000 на марката CORMAK е професионално устройство, предназначено за промишлени системи за изсмукване на дървени стърготини, прах и талаш. Благодарение на използването на радиален вентилатор и мощен двигател с мощност 4 kW, този модел постига впечатляваща въздушна мощност от 6500 m³/h, което го прави идеално решение за големи дърводелски и производствени предприятия. Предназначен за непрекъсната работа, той позволява ефективно съвместно използване с много машини, генериращи сухи отпадъци. Основни предимства на машината: * Въздушна мощност 6500 m³/h – ефективно отстраняване на замърсители от въздуха от множество работни места * Двигател 4,0 kW / 400 V – пригоден за работа в промишлени инсталации * Скорост на въртене 2850 об./мин – стабилна работа дори при голямо натоварване * Големи диаметри на дюзите – Ø250 mm (вход и изход) – позволяват лесна интеграция с канали и системи за изсмукване * Компактни размери – 670 × 600 × 600 mm – лесен монтаж в ограничени технически пространства * Здрав стоманен корпус – устойчив на вибрации, повреди и корозия Конструкция и технология FAN4000 е конструиран с мисъл за работа в тежки промишлени условия. Сърцето на устройството е радиален вентилатор с динамично балансирано работно колело, монтирано директно върху вала на двигателя. Тази конфигурация минимизира загубите на мощност и елиминира необходимостта от използване на задвижващи ремъци. Корпусът, изработен от прахово боядисана стомана, предпазва механизма от прах, влага и химични вещества. Използването на висококачествени лагери удължава експлоатационния живот на устройството и осигурява неговата тиха работа. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на високия въздушен поток, вентилаторът за дървени стърготини FAN4000 позволява ефективно отстраняване на големи количества сухи отпадъци в реално време. Поддържайки постоянно отрицателно налягане в системата за изсмукване, той предотвратява запушването на филтри, тръбопроводи и машини. Това е от ключово значение за поддържане на стабилността на производствените процеси и защита на компонентите на машините от прекомерно износване. Вентилаторът е идеален за използване като централен изпускателен вентилатор за дървени стърготини в интегрирани инсталации за отстраняване на прах. Приложение Вентилаторът за дървени стърготини FAN4000 намира приложение в много индустрии, включително: * индустриално дървообработване, * производство на мебели, прозорци и врати, * работилници за обработка на дърво, MDF и HDF, * системи за отстраняване на прах от CNC машини и автоматични обработващи машини, * транспортни линии за талаш и дървени стърготини към силози или контейнери. Стандартно оборудване * Трифазен двигател 4,0 kW, 400 V * Радиален работен перка, монтирана директно върху вала * Стоманен корпус с прахово покритие * Входна дюза Ø250 mm * Изходна дюза Ø250 mm Допълнително оборудване * Гъвкави всмукателни и изпускателни маркучи Ø250 mm * Редуктори за връзки и адаптери за машини * Циклонни сепаратори и крайни филтри Podpfxsvuqyre Adhjgt * Клапни вентили, колена и тройници за канали * Системи за автоматично стартиране с машина Технически данни – Радиален вентилатор FAN4000 Максимална въздушна мощност 6500 m³/h Диаметър на входа 250 mm Диаметър на изхода 250 mm Скорост на въртене на двигателя 2850 об./мин Размери (Д × Ш × В) 670 × 600 × 600 mm Мощност на двигателя / напрежение 4,0 kW / 400 V Маса 53 kg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Psdpfxsxp Uy Uo Adhsgt Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: добро (употребявано), Smicon FTA 1500U-6L Обгазяване / Инсталация за обгазяване При обгазяването помещение се изпълва с токсичен газ с цел борба срещу вредители или бактерии. Поради използването на токсични газове са необходими специални мерки за безопасност. Обгазяването е често срещано при съхранение на органични материали (например съхранение на зърно, в складови помещения на пристанища, силози, мелници), както и в църкви за борба с дървояд. Устройството се използва за дезинфекция на помещения. Формалдехидът се нагрява на лявата котлонна плоча и заедно с кондензирана вода (дясна котлонна плоча) се поставя във въздушен поток в помещението, като по този начин унищожава всички бактерии. Бивша каталожна цена: 9 900 € Състояние на артикула: употребяван Pedpfx Aedviyxjdhegt Още продукти – нови и втора употреба – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. Pgedsq Ngb Depfx Adhjt 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СТАЦИОНАРНА БЕТОНОСМЕСИТЕЛНА ИНСТАЛАЦИЯ S100-TWN ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Тип: Мобилна бетоновъзела с двувалов смесител Капацитет: 120 m³/час прясно излят бетон Капацитет на смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ пресован бетон) Централна система за смазване Марка: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Монтажът и въвеждането в експлоатация на инсталацията са наша отговорност. 24/7 обслужване. Износ на повече от 1000 бетоновъзли в над 90 държави. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ДУБЛИРАЩО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВИ НА ОБЕКТА * БЪРЗ МОНТАЖ ОПЦИИ: * Силоз за цимент: 75-100-150-200-500 тона * Системи за силози за цимент и шнекови транспортьори. Централна система за смазване Марка: ILC (произведено в Италия) Плочи на корпуса на смесителя: манган (може да произведе 50 000–450 000 m3) Вътрешна облицовка на смесителя (износоустойчиви плочи): специален чугунен материал с висока якост на износване Ni-Hard Изпразване при аварийни ситуации: ръчна аварийна ръчна помпа Има аварийно стоп-бутон Дигитална система за управление на смесителя (аларма) Автоматичен мониторинг на смазочната система през PC Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер Pgodpfxjflz H Ds Adhst Неограничен брой потребители Дистанционен достъп Неограничен брой рецепти и регистрация на клиенти Обратна отчетност Налични езици: английски, италиански, френски, немски, испански, арабски, руски Използваните в централното табло MCC комутационни материали са SIEMENS Възможно е обратно изтегляне на данни.

Състояние: добро (употребявано), Контейнер, контейнер за гранулат, резервоар за съхранение, контейнер за прах, контейнер за цветен прах -Контейнер: контейнер за гранулат -Материал: резервоар от неръждаема стомана -Размери: виж техническия чертеж на снимката -Количество: налични 2 броя -Цена: за брой Pgsdpfx Adeyli R Iohjt -Размери: 605/605/В1160 мм -Тегло: 28 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Контейнер, контейнер за гранулат, резервоар за съхранение, контейнер за прах, контейнер за цветен прах -Контейнер: контейнер за гранулат -Материал: резервоар от неръждаема стомана -Размери: виж техническия чертеж на снимката -Количество: налични 2 броя -Цена: за брой Pgsdpeyli S Ejfx Adhst -Размери: 605/605/В1160 мм -Тегло: 28 кг/бр.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 29 h, Още една машина налична веднага от завода в Neckartailfingen. Pjdpofhql Tsfx Adhegt * Междинна продажба изрично възможна * Кръгъл силоз срещу доплащане Пресата се доставя само в комбинация с поне един компонент на системата - например дробилка, режеща мелница, чукова мелница, транспортен шнек, транспортьор с надлентов магнит или аспирационна система. RUF брикетираща преса за правоъгълни брикети Много здрава и утвърдена машина Идеалната машина за професионални, индустриални производители и продавачи на брикети. Модел Classic – капацитет до 425 кг/ч (в зависимост от материала) Опции срещу доплащане: системи / mütek Systemtechnik: - mütek шредер MRZ – технология за раздробяване - Транспортьорни ленти - Надлентови магнити - Всмукателни (аспирационни) инсталации, опционално със затварящ вентил с въртящо колело - Транспортни шнекове - Силози - Всякакви връзки и синхронизации между системите - Полуавтоматични опаковъчни системи Вашите предимства: Най-важна точка: + Много утвърдена, доказана матрична преса с 25-годишен опит. Трудното и ноу-хау-то са в детайлите, например използване на висококачествени вентили и хидравлични уплътнения. + 24-часова експлоатация възможна + Дълъг експлоатационен живот + Ниски разходи за поддръжка + Компактна конструкция + Висока енергийна ефективност благодарение на иновативната хидравлика Технически данни – брикетираща преса: Капацитет: до 425 кг/ч* *в зависимост от насипната плътност на изходния материал *базирано на насипна плътност 200 кг/куб.м Точна информация при успешен тест с Ваш материал. Ако не бъде предоставен тестов материал, не може да се гарантира качество на брикетите и капацитет. Размери на брикета: 150 x 60 мм Дължина на брикета: 40 до 105 мм (регулируема) Хидравличен предварителен уплътнител Хидравличен главен уплътнител Натиск: до около 1700 кг/см² Хидравлична система с 260 л маслен резервоар Мотор на помпата: 30 kW / 400V / 50Hz / 3 фази Ръчно управление на всички цилиндри Контролен шкаф „защитен от прах“, със PLC контрол и тъч-дисплей Обща консумация на електроенергия на пресата за брикети: около 33 KW Изисквания към суровината: - Влажност (absolutno сухо) между минимум 6 и максимум 15 % - Максимален размер на стружките: 20 x 2 x 2 мм - Температура на помещението за монтаж: поне +8°C - Материалът за подаване трябва да е без метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. В противен случай са възможни повреди на инструментите за пресоване и/или ускорено износване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилна бетонобъркачна инсталация PROMAX M120-TWN (120m³/ч) ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Тип: мобилна бетонобъркачна инсталация с двувалов миксер Капацитет: 120 m³/час пресен бетон Обем на миксера: 4500/3000 л (3m³ пресов бетон) Марка на централната смазочна система: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: напълно автоматизиран PC - PLC - принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италианско производство Неограничен брой потребители и отдалечен достъп Монтажът и пускането в експлоатация на инсталацията са наша отговорност 24/7 ОБСЛУЖВАНЕ Над 1000 бетонобъркачни инсталации, изнесени в над 90 страни * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И УДВОЕНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВНА ПЛОЩАДКА * БЪРЗ МОНТАЖ ОПЦИИ: * Силози за цимент: 75-100-150-200-200-500 тона * Инсталации за силози и шнекови транспортьори * Система за агрегиран пълнеж Централна смазочна система Марка: ILC (произведена в Италия) Облицовъчни плочи на корпус на миксера: манган (произвеждат 50.000m3–450.000m3) Вътрешна облицовка (устойчиви на износване плочи): специална високоякостна Ni-харт отливка Аварийно разтоварване: ръчна авариен ръчен насос Има авариен бутон Дигитална система за управление на миксера (аларма) Автоматичен мониторинг на смазването през PC Управляваща система: напълно автоматизиран PC - PLC - принтер Неограничен брой потребители Отдалечен достъп Неограничен брой рецепти и клиентски регистрации Pgsdpfxsflz Hqo Adhot Ретроспективна отчетност Налични езици: английски, руски, френски, арабски, немски, испански Компонентите на таблото MCC са SIEMENS Възможност за отдалечен достъп.

Състояние: почти като нов (употребяван), Ротационният сензор за ниво Rotonivo, тип RN 4001, в изпълнение за странично монтиране, е предназначен за контрол на нивото на насипни материали. Уредът е подходящ за използване в силози и резервоари в промишлени обекти и позволява надеждно определяне на граничното ниво. Podezzmr Topfx Adhogt Технически данни: - По заявка

Състояние: употребяван, GFK-резервоар, складов контейнер, силозна инсталация, резервоар, силоз за съхранение на торове - Материал: GFK (стъклопласт) - Складов силоз: 750 литра Pgodpfx Adecnf E Hshot - На стойка - Люк за обслужване - Размери: 1650/920/В900 mm - Тегло: 130 kg

Състояние: употребяван, Складов контейнер, складов съд, силозна инсталация, резервоар, силоз за съхранение на торове - Материал: пластмаса (PE) - Резервен силоз: 2,1 м³ - Стойка: с опорен крак - Капак: подвижен - Връзки: няколко - Размери: 1480/1480/В2060 мм - Тегло: 84 кг Pgsdpfx Asd R Nftjdhet

Състояние: употребяван, Складов контейнер, силозна инсталация, резервоар, силоз за съхранение на торове - Материал: пластмаса (PE) - Обем на силоза: 2,1 m³ - Монтаж: върху стойка Psdpod R Nfuofx Adhsgt - Капак: сваляем - Входове/изходи: няколко - Размери: 1480/1480/H1920 mm - Тегло: 78 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 МОБИЛНА БЕТОНОВОЗАРЪЧВАЩА СТАНЦИЯ * 60 м³/ч * Година на производство: 2021 Състояние: Нова - 4 дозатора - Капацитет на дозаторите: 25-40 м³ - Производителност: 60 м³/ч - Смесител: Двувалов принудителен смесител FTS - Обем на смесителя: 1,25 м³ - Frumecar K2 напълно автоматизирано компютърно управление - Електрическо управление: Siemens S7 - Диаметър на циментова шнекова транспортьор: 219 мм - Измерване на агрегатите: чрез транспортна лента - Брой силози за цимент: 1-3 - Монтажът е включен в цената Pjdpfxjhd I Tgo Adhsgt - 2 години гаранция от началото на производството - Възможно зимно покритие Грешки при въвеждането и неточности по тази оферта са изрично запазени. Решаващи са конкретните договорки в потвърждението на поръчката или в договора за покупко-продажба. Още строителна техника и бетонови възли на нашия уебсайт Допълнителна информация: Предназначение: Строителство Обработваем материал: Бетон Общо състояние: добро Техническо състояние: добро Външен вид: добро

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 напълно мобилна бетонобъркачна инсталация състояние: НОВА капацитет: 120 м³/ч миксер: Sicoma MAO обем на миксера: 3 м³ циментови силози: 2x 55 т гаранция: 1 година от въвеждане в експлоатация Pgedehd Na Uopfx Adhst Още машини и бетонобъркачни инсталации ще намерите на нашия уебсайт Допълнителна информация Предназначение: Строителство, Обработван материал: бетон, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Външен вид: много добър,

Състояние: нов, Година на производство: 2026, * Опции срещу допълнително заплащане, вижте по-долу * Време за производство приблизително +/- 6 месеца Хидравличните брикетиращи преси от серията MPP NEM пресоват материали като алуминий, мед, месинг, бронз и други цветни метали в устойчиви цилиндрични брикети. Машините се отличават с изключително здрава конструкция, което гарантира постоянство на качеството на брикетите при непрекъсната работа. Процесът на пресоване се извършва само чрез хидравлично налягане, без добавяне на свързващи вещества. Обемът на изходния материал може да бъде намален с до 90% в зависимост от материала. Стандартното силозно бункерче е с обем около 0,5 м³. Предлагат се и силози с по-голям обем или специални контейнери за монтиране под съществуваща аспирационна и филтрираща инсталация като цялостна единица за събиране и изхвърляне. В зависимост от изискванията на клиента отделни машини MPP NEM могат да бъдат комбинирани в система. Контейнерът за стружки на пресата се зарежда ръчно, с транспортна лента, чрез аспирационна система или с помощта на контейнер за наклоняване. За системи, които трябва да работят напълно автоматично, се препоръчва използването на повдигащо-наклоняемо устройство в комбинация с раздробител. Брикетиращите преси от серията MPP NEM са проектирани за производство на брикети от хомогенен материал. Дължината на един брикет според модела е между 40 и 80 мм, а диаметърът според типа – 50, 65 или 70 мм. За възстановяване на емулсии е възможно пресата да се оборудва с уловителна тава. По този начин могат да се улавят и възстановяват охлаждащи, режещи и смазочни течности. Цветни метални стружки с дължина до около 20 мм се пълнят във входния бункер на пресата. В дъното на бункера има разбъркващо устройство, което предотвратява образуването на мостове и транспортира материала към предварително уплътняващата камера. В тази камера работи хидравличен плъзгач, който предварително уплътнява материала и го избутва в пресблока. Главният пресов цилиндър пресова материала срещу вертикален плъзгач, докато не се достигне предварително зададеното налягане. След това вертикалният цилиндър се изтегля нагоре и стабилният брикет се избутва навън. Колкото по-хомогенен е пълненият материал, толкова по-равна е дължината на произведените брикети. Предимства при производството на брикети: • Намаляване на обема до 90% • Възстановяване на емулсии • Спестяване на разходи за съхранение и транспорт • Евтино изхвърляне • Печеливша продажба Брикетираща преса NEM 900: за брикетиране на алуминиеви стружки Производителност: до максимум 350 кг/ч (в зависимост от материала; дължина на стружката по-малка от 10 мм) Последен тест с алуминиеви стружки по-малки от 18 мм – ок. 260 кг/ч *повече детайли след безплатен тест с вашия материал Диаметър на брикета: Ø 70 мм Оптимална дължина на брикета: 70 мм Технически данни: Обща мощност: ок. 31 kW При непрекъснат режим ок. 22 kW 400 V / 50 Hz / 3-фази Помпа: 120 + 60 литра на минута Psdsgfm Ryepfx Adhegt Сило: 1 м³ Диаметър на силото: 1200 мм Включено разбъркващо устройство Маслен резервоар: 600 литра Размери: 2500 x 1700 x 1730 мм (дxшxв) Тегло: 2250 кг Хидравлично предварително уплътняване чрез плъзгач Главен пресов цилиндър Вертикален цилиндър Подготвена за свързване на охладителна агрегат

Състояние: нов, PROTON P-V LINE Устройствата PROTON предлагат подходящото решение за възстановяване и транспортиране на експлозивни среди, прахове, пластмасови гранули, зърнени култури, пясъци, инертни материали и други насипни материали както за почистващи, така и за материало-транспортни функции. Основните индустрии, които използват нашето оборудване, са фирми за бластиране, корабостроителници, фирми за почистване на резервоари, металургични и стоманодобивни заводи, леярни, електроцентрали, циментовата промишленост, химическата индустрия и др. Прахът във въздуха се събира от прахосмукачка, а зърнените материали в силоза – от неговия сепаратор. Особено в труднодостъпни или затворени пространства като складови резервоари, носещи конструкции, вградени резервоари в корабостроителници и други подобни, оборудването осигурява значителни спестявания на време и човешки ресурси. PROTON вакуумната система намалява разходите чрез по-кратко време за почистване и възстановяване на ценни материали. Тази многофункционална вакуумна система може да се използва за всмукване на всеки материал, който преминава през маркуч. С големия си обхват и мощна смукателна сила PROTON почиства резервоари и тръбопроводи. Предлагат се два типа силози за съхранение – цилиндрични и квадратни, с две нива. Технически данни за стандартни машини: Икономическият ефект от VC блока е доказан стотици пъти. Всъщност, повечето VC модули се изплащат за по-малко от три месеца благодарение на намалени разходи за труд и възстановени материали. Предлагат се агрегати с капацитет до 12 тона на час и обхват до 100 m (330 инча), както и двигатели с мощност от 7,5 кВт до 90 кВт (от 3,98 m³/min до 72 m³/min). Параметри на производителност за въздух (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) Pgsdjghbkyopfx Adhet Сърцето на PROTON VC е изключително здравото турбовентилаторно тяло AERZEN, произведено в ГЕРМАНИЯ. Всички комплекти включват следното оборудване: - Смукателен маркуч (обвит с гума) - Смукателен маркуч за връзка между вакуумното устройство и бункера - Смукателна дюза - Cam-Lock и скобови съединения - Картушен филтър (резервен) - Масло за турбовентилатор (резервно) - Манометър (резервен) - Реле за фазова защита - Всички необходими крепежни елементи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хоризонталните полумобилни силози Fabo с капацитет 30 тона представляват съвременни решения за съхранение, проектирани да осигурят максимална ефективност и гъвкавост на строителни обекти. Те позволяват безопасно, организирано и практично съхранение на цимент и сходни насипни материали, особено в бетонови възли и инфраструктурни проекти. Благодарение на хоризонталната и полумобилна конструкция, тези силози предлагат лесна транспортируемост, намалявайки нуждата от фиксирани инсталации и спестявайки значително време при монтаж и демонтаж. Здравата им стоманена конструкция гарантира дълготрайна употреба и висока издръжливост в тежки полеви условия. С капацитет от 30 тона, хоризонталните силози на Fabo са идеални за средни и големи проекти и работят интегрирано с прецизни дозиращи системи за поддържане на производствения процес. Дизайнът им, ориентиран към удобството на потребителя, улеснява поддръжката и почистването, а акцентът върху сигурността минимизира оперативните рискове. Произведени с качеството на Fabo, 30-тонните хоризонтални полумобилни силози комбинират мобилност, здравина и висока производителност, предлагайки надеждно решение за строителни обекти. При хоризонталните циментови силози се използват продукти на WAM или ÖZBEKOĞLU за шнекови транспортьори, филтри на покрива на силоза, въздушни дюзи, вибромотори, сензори за налягане и сензори за ниво. Podpfx Asx Rqm Aodhsgt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Bio Machines проектира производствени линии, производствени машини и предоставя монтажни услуги повече от 20 години. Предлагаме както цялостни производствени линии, така и единични машини, съобразени с вашите нужди. Нашите решения включват: Линии за производство на пелети; Линии за производство на брикети; Системи за сушене: ротационни и лентови; Чукови мелници; Подови транспортьори (moving floors); Фуражни силози; Дървесни шредери; Верижни, кофени, шнекови и лентови транспортьори; Циклони; Силози за съхранение; Охладители за пелети; Сита за трици и пелети; Опаковъчни машини за малки и големи чували; Линии за палетизиране на чували и много други специализирани машини. Psdpfx Adoylm Tyohegt

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. Pgedpfx Asq Nfbhjdhjt 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH DRYMIX 100 е напълно автоматична суха бетонобъркачна установка без смесител. Компонентите на бетона се транспортират директно в автобетоносмесителя след прецизно дозиране, без да преминават през смесителен процес. Тази особеност предоставя сериозно преимущество, особено при проекти, където бетонът трябва да се транспортира на големи разстояния. DRYMIX 100 предлага висока ефективност и дълготрайност благодарение на стационарната си, не-мобилна конструкция и може да се използва безопасно в различни региони по света заради адаптивния си дизайн към различни климатични условия. Този модел може да се интегрира с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона. При доставяне на цимент в чували, благодарение на системите за бункер за разтоварване и пълнене на силози, транспортирането до силоза е лесно и ефективно. В инсталациите, използвани в студени региони, системата се отоплява чрез парогенератори и изолирани панели, докато в горещ климат температурата на бетона се поддържа оптимално чрез охладителни агрегати. Освен това, системите за предварително подаване на инертни материали елиминират нуждата от рампа за зареждане, като по този начин се пести пространство на обекта. Интуитивната автоматизирана система е изградена с електроника на водещите марки SIEMENS и SCHNEIDER. PLC управлението контролира производствения процес изцяло автоматично и гарантира максимална точност посредством високо-прецизни дозиращи системи. Технически характеристики на суха бетонобъркачна установка DryMix-100 Производителност: 100 м³/ч Тегло: 33 тона (без циментов силоз) Обща инсталирана мощност: 70 kW Изискване за електрогенератор: 200 kVA Необходима площ за работа: 700 м² Бункер за складиране на инертни: 4 x 25 м³ Psdpfxsxphpvo Adhogt Дозаторен бункер за инертни: 3 м³ Дозираща лента за инертни: 1000 x 11 100 мм Транспортна лента за инертни: 1000 x 10 800 мм Дозаторен бункер за цимент: 1 200 кг Дозаторен бункер за вода: 600 литра Дозаторен бункер за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: възможности от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 е най-подходящото решение за транспортиране на бетон на дълги разстояния. Безсмесителната конструкция, ниските разходи за поддръжка и високата производителност увеличават ефективността при експлоатация. Благодарение на адаптивната си структура към всички климатични условия, DRYMIX 100 предлага еднакво качество както в ледените зими на Сибир, така и в горещините на Близкия изток. Усъвършенстваната автоматизация осигурява максимална точност при минимално човешко участие. CONSTMACH предлага надеждни инвестиции с инженерни решения от световна класа, бърза сервизна мрежа и осигуряване на резервни части. С избор на DRYMIX 100 добавяте към вашите проекти дълготрайна, ефективна и високопроизводителна сила за производство. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, трошачки за камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния подход и клиентските решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както в национален, така и в международен мащаб. На

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH COMPACT-120 напълно автоматична бетонозавод е компактен производствен комплекс, предназначен да осигури висока производствена мощност дори при ограничени пространствени условия. Благодарение на намалените си размери, заводът изисква минимално пространство, но предлага еквивалентна производителност на стационарните заводи с капацитет 120 м³/ч. Тази характеристика го прави идеално решение, особено за градски проекти, тесни строителни площадки или проекти, изискващи честа релокация. COMPACT-120 може да бъде произведен с линеен или квадратен бункер за агрегати според нуждите на клиента. Това позволява гъвкава употреба както в стационарен, така и в мобилен режим на работа. Заводът е произведен в съответствие с CE стандартите и предлага значителни икономически предимства чрез бърз монтаж, лесен транспорт и ниски инфраструктурни изисквания. Циментовите силози на стоманени крака елиминират необходимостта от бетонни основи, а рампата за зареждане на агрегата може лесно да се подготви с метална стена. Дву-валовият миксер с капацитет 3 м³ гарантира хомогенно качество на смесване, а цялата автоматизация на завода разчита на висок клас компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролирана система с усъвършенстван софтуерен интерфейс осигурява лесна употреба и максимален контрол за оператора. Техническа спецификация на COMPACT-120 компактен бетонозавод: Производствен капацитет: 120 м³/ч Тегло: 55 тона Обща мощност на двигателите: 205 kW Електрогенератор: 300 kVA Тип миксер: Дву-валов миксер Работна площ: 600 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 30 м³ Pgedsxphb Sepfx Adhjt Бункер за теглене на агрегати: 4.5 м³ Колан за теглене на агрегати: 1 000 x 11 100 мм Кофа за транспорт на агрегати: 6 м³ Обем на мокър бетон в миксера: 3 м³ Бункер за теглене на цимент: 1 800 кг Водна везна: 1 000 литра Везна за добавки: 100 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5.5 kW Циментов силоз: Опции между 100 и 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонозавод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 съчетава висока производствена мощност и компактен дизайн, за да осигури максимална ефективност за инвеститорите. С ниски експлоатационни разходи, лесен монтаж и транспортируемост, той е перфектното решение както за краткосрочни, така и за дългосрочни проекти. Заводът, изграден с компоненти от световно признати марки, е създаден за дълготрайна и непрекъсната работа. Гаранцията на CONSTMACH осигурява качество, издръжливост и инженерно съвършенство в едно цяло. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка продуктова гама за нуждите на строителния и минния сектор. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден партньор на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Stationary-120 е напълно автоматизирана стационарна бетонозаводна инсталация, специално разработена за висококапацитетни и дългосрочни проекти за производство на бетон. С производителност от 120 m³ на час, тази система може да произвежда всички видове бетон с висока точност. Здравата конструкция, минималните изисквания за поддръжка и надеждната работа я правят един от най-предпочитаните модели стационарни бетонозаводи сред професионалните потребители. Благодарение на двуваловия смесител с капацитет за 3 m³ мокър бетон се гарантира хомогенно качество на сместа. Моделът Stationary-120 се адаптира към нуждите на проекта с различни варианти на циментови силози от 100 до 500 тона. При използване на цимент в чували, той лесно се зарежда в циментовите силози благодарение на интегрирания бункер за разтоварване. Оборудван е с отоплителни системи за студен климат и охладителни модули за горещи райони, като така се осигурява максимална производителност във всички географски условия. Освен това, благодарение на системите за предварително подаване на инертни материали, елиминира нуждата от рампа за подаване, улеснявайки организацията на строителната площадка. Инсталацията е оборудвана с електронни компоненти от реномирани марки SIEMENS и SCHNEIDER, мощна PLC автоматизация и интуитивен софтуер за управление. Това позволява на операторите да контролират и управляват целия производствен процес безопасно и ефективно от един екран. Pgedpoxpgb Dofx Adhjt Stationary-120 – Технически характеристики на стационарната бетонозаводна инсталация: • Производителност: 120 m³/ч • Тегло: 58 тона (без циментов силоз) • Обща мощност на електромоторите: 205 kW • Необходимост от електрически генератор: 300 kVA • Тип смесител: Двувалов смесител • Работна площ: 700 m² • Бункер за съхранение на инертни материали: 4 x 30 m³ • Бункер за дозиране на инертни материали: 4,5 m³ • Лента за пренос на инертни материали: 1 000 x 26 500 mm • Обем мокър бетон в смесителя: 3 m³ • Бункер за дозиране на цимент: 1 800 kg • Съд за дозиране на вода: 1 000 литра • Съд за дозиране на добавки: 100 литра • Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW • Циментов силоз: 100–500 тона • Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете FIXED 120 | Стационарен бетонозавод? CONSTMACH FIXED 120 е сред най-успешните решения в сектора благодарение на високия си производствен капацитет, устойчивата конструкция и напредналата автоматизация. Намалява срока на възвръщаемост на инвестицията благодарение на дълготрайни компоненти, ниска консумация на енергия и бързо и удобно обслужване. Дизайнът, пригоден за всякакви климатични условия, компоненти според световните стандарти и техническата сервизна поддръжка гарантират безпроблемно протичане на проектите ви. Бетонозаводът FIXED 120, произведен със стандарта на CONSTMACH, е правилният избор за професионалисти, търсещи максимално качество и ефективност. Кои сме ние в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ богато разнообразие от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Портфолиото обхваща машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за скали, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване и добив на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си производствени стандарти, иновативен подход и ориентация към клиента, Constmach се налага като предпочитана марка у нас и в чужбина. Продуктите ни продължават да б

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Compact-100 напълно автоматизирана бетонова централа е високопроизводителна инсталация, специално проектирана за потребители, търсещи максимална ефективност при ограничени площи. Въпреки компактния си дизайн, този модел постига производствен капацитет от 100 м³/час, предоставяйки мощността на стационарна бетонова централа в преносима система. Пестящият пространство дизайн предоставя значителни предимства, особено за градски проекти и ограничени терени. Бункерите за инертни материали на Compact-100 могат да бъдат проектирани линейно или квадратно според изискванията на проекта, което позволява централата да се адаптира към различни конфигурации на строителната площадка и осигурява максимално удобство при употреба. Централата се характеризира с бърз монтаж и лесен транспорт, като предлага ниски експлоатационни разходи и минимални инфраструктурни изисквания. Циментовите силози с метални крака и металната рампа за инертни материали елиминират необходимостта от бетонов фундамент, значително съкращавайки времето за инсталация. Предлагат се варианти на смесител: двувалов, едновалов, планетарен и пан. Тази гъвкавост позволява употреба на инсталацията при различни приложения като готов бетон, сух бетон или производство на предварително изляти елементи. Автоматизираната система, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER, предоставя на оператора пълен контрол чрез удобен за потребителя интерфейс. Технически характеристики на Compact-100 – Компактна бетонова централа Производствен капацитет: 100 м³/ч Тегло: 32 тона Podpexpg Tajfx Adhjgt Обща мощност на електромоторите: 175 kW Изискване за електрогенератор: 250 kVA Опции за смесител: Пан – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима площ: 300 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за претегляне на инертни материали: 3 м³ Лента за претегляне на инертни материали: 1000 x 11 100 mm Кофа за транспортиране на инертни материали: 3 м³ Обем на смесителя за влажен бетон: 2 м³ Бункер за претегляне на цимент: 1 200 kg Кофа за претегляне на вода: 600 литра Кофа за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: 50 – 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонова централа Compact-100? CONSTMACH Compact-100 предлага иновативно решение, съчетаващо висока производителност с компактен дизайн. Централата предоставя времеви и финансови предимства чрез бърз монтаж, ниска консумация на енергия и минимални инфраструктурни изисквания. Произведена съобразно CE стандартите, тя гарантира максимална надеждност с високо качество на материалите и компоненти от световна класа. Гъвкавият дизайн позволява лесно приспособяване към различни видове производство. Ако желаете устойчиво производство на висококачествен бетон, Compact-100 с гаранция от CONSTMACH е идеалният избор за професионалисти, търсещи висока производителност и дълготрайност. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с техните нужди. Нашето портфолио обхваща машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки и пресорни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBILE 100 е напълно автоматизирана мобилна бетонова централа, която се отличава с висока производителност. Интегрираната ѝ конструкция върху колесно шаси позволява транспортирането на цялото оборудване, включително циментовия силоз. Това осигурява значителни предимства за клиента, като лесен транспорт, бърз монтаж и минимални инфраструктурни изисквания – необходима е само равна площадка, което елиминира нуждата от допълнителни инфраструктурни инвестиции. Централата е оборудвана с интегриран циментов силоз с капацитет 33 тона, като може да се дооборудва и с външни силози от 50 до 500 тона при необходимост. Двуваловият миксер, използван в модела MOBILE 100, разполага с производителност за мокър бетон от 2 м³ и осигурява високохомогенно смесване. Мобилните агреагатни предварителни подаващи транспортьори елиминират необходимостта от рампа, спестявайки време и средства на обекта. Системата е с усъвършенствана автоматизация, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. Производственият процес се управлява лесно чрез потребителски ориентирана PLC-базирана система за управление. MOBILE 100 може да се транспортира бързо и безопасно между строителни обекти благодарение на размерите си, които отговарят на международните транспортни стандарти. Мобилна 100 – Технически характеристики на мобилна бетонова централа Производителност: 100 м³/час Транспортни размери: 17 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) m Тегло: 30 тона Обща мощност на двигателите: 125 kW Необходим генератор: 200 kVA Тип миксер: Двувалов миксер Работна площ: 300 м² Бункер за съхранение на агрегат: 4 x 12 м³ Бункер за дозиране на агрегат: 3 м³ Транспортна лента: 1 000 x 13 000 mm Обем на миксера: 2 м³ Бункер за дозиране на цимент: 1 200 kg Бункер за дозиране на вода: 800 литра Pgodpfx Ajxpgukedhjt Бункер за дозиране на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: вътрешен 26 тона / външен 50–500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилна бетонова централа CONSTMACH MOBIL 100? CONSTMACH MOBIL 100 предлага висока ефективност, бърз монтаж и дълготрайна експлоатация в една компактна конструкция. Произведена по качествени инженерни стандарти, тази централа е оборудвана със системи за автоматизация по международни изисквания и осигурява максимална производителност при всякакви климатични и работни условия. Със спестяване на енергия, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи, инвестицията се изплаща по-кратко. Резервните части и техническата поддръжка с гаранция от CONSTMACH гарантират непрекъсната работа на вашата централа. Ако търсите надеждно, високопроизводително и мобилно решение, MOBILE 100 е точният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителния и минния сектор с богато портфолио продукти. Нашият асортимент включва машини за изработка на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите ни стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентираност към клиента, Constmach се утвърди като надеждна марка на националния и международен пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.