Употребявани Съоръжение (338)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме двукамерната вакуум опаковъчна машина KOMET PowerVac 200 – професионално съоръжение за вакуумно опаковане на хранителни продукти в месопреработвателни предприятия, хранително-вкусови производства, в сферата на кетъринга и други хранителни обекти. Този модел принадлежи към серията от двукамерни машини, които са оптимален избор там, където се изискват безпроблемна експлоатация, висока ефективност и постоянството на запечатващия шев. KOMET PowerVac 200 разполага с камера с размери 580 x 760 x 215 мм, а максималният препоръчителен размер на торбичката е 400 x 700 мм. Машината стандартно е оборудвана с 2 запечатващи шини по 420 мм всяка. Работи на електрозахранване 400V, 3Ph+N+PE, 50Hz, с работни параметри 4.807 A и 1.6698 kW. Технически характеристики: Производител: KOMET Модел: PowerVac 200 Тип: двукамерна вакуум опаковъчна машина Мощност: 1.6698 kW Електрозахранване: 400V, 3Ph+N+PE / 50Hz, 4.807 A Hsdsy Snpqepfx Ahhsr Размери на камерата: 580 x 760 x 215 мм Дължина на запечатване: 2 x 420 мм Максимален размер на торбичката: 400 x 700 мм Помпа: 40 m³/h Външни размери със затворен капак: 1340 x 900 x 1170 мм Външни размери с отворен капак: 1340 x 900 x 1450 мм Тегло: 335 кг (стандарт) Основни предимства на опаковъчната машина KOMET PowerVac 200: - Двуукамерна конструкция за високоефективно вакуумиране - Камерни размери: 580 x 760 x 215 мм - Широко двойно запечатване - Конструкция от неръждаема стомана с висока здравина и издръжливост - Програмно управление с вакуум-сензор - Оптимално решение за предприятия, изискващи повторяемост и надеждност

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: CR2344, ABUS кранова система, кранова релса, мостово краново съоръжение, краново съоръжение за халета, кран Товароподемност / натоварване на стрелата: 2 тона – 2000 кг Ширина на релсите: приблизително 14 000 мм, външна ширина: приблизително 14 200 мм Година на производство: 2008 (модифициран с нов верижен подемник, подово управление, кабелен канал и задвижващи механизми) Abus GM верижен подемник, 2000 кг, височина на повдигане: 6 м Обща височина от горната част на крана до куката: приблизително 950 мм Hodpfxszgbype Ahhsr Дължина на главната греда с буфер: приблизително 220 см Кранът е демонтиран и е наличен веднага Отлично състояние, налична е сервизна книжка Налични са също така колонни въртящи се кранове и стенни въртящи се кранове. Demag KBK и Abus HB системи, както и Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 и др. Възможна е доставка чрез транспортна фирма, моля, направете запитване, като посочите пощенския код. Предпочита се вземане на място.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тип съоръжение: Мобилна бетонобъркачка с едновалов смесител Капацитет на съоръжението: 60 m³/час пресен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1 m³ пресован бетон) Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран PC – PLC – принтер Електронни компоненти: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Hedpfx Ajflz Hwohher Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението са наша отговорност. 24/7 УСЛУГИ. Износ на над 1000 бетонобъркачки в повече от 90 държави. * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИОННИ РАЗХОДИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗА ИНСТАЛАЦИЯ

Състояние: почти като нов (употребяван), часове на работа: 33 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, Заваръчен робот Fanuc – клетка Тип: ARC Mate 100iC 12 Товароносимост: 12 кг Заваръчен източник: Fronius Guttroff GRZ 2.3-01-201 Произведен през 2016 г. Работни часове за заваряване: приблизително 33 Обхват: вижте техническия лист в приложението Подготвен за свързване с аспирационна система Почистване на горелката Въртяща се маса Siegmund, с вградена защита от светлина Роботът е монтиран в затворена клетка, която разполага с необходимите предпазни устройства. Заваръчната клетка е сглобена през 2016 г. от фирма Guttroff като демонстрационно устройство. През 2022 г. ние закупихме заваръчната клетка, но в крайна сметка не я използвахме. В приложението сме предоставили снимки на данните за работните часове, като чистото време за заваряване е приблизително 34 часа. Съоръжението е в безупречно състояние. Външни размери Hjdpjzggwmefx Ahhjr Тегло: 2500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, обща дължина: 1 000 мм, обща ширина: 990 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: Маркировка CE, НОВО НОВО Модул 3-64 НОВО НОВО Модулна етажна фурна с каменна плоча за тави 1 x 40/60 на етаж Програмируемо управление с нощен старт Изпълнение от неръждаема стомана Температура до макс. 350°C Само при нас – проверена по DGUV V3 Захранване 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 990 x 1000 мм, ШxД Нов уред & SAB проверен с гаранция + сервиз за резервни части Опции: Лизинг & услуга наем Аспиратор с кондензатор Подвижна база с рафт за тави Ферментационен шкаф Hsdpfx Ahetp D Svohjr Съоръжение за изтегляне Ръчно зареждащо устройство Договор за поддръжка Доставна услуга Инструктаж и пускане в експлоатация Още фурни на склад!

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Мобилна обработваща единица за плодове и зеленчуци Технически характеристики: -Капацитет на крайния продукт: максимум 300 л/ч -Производителност: 300 кг/ч -Електрически изисквания: 10 kW, 400 V -Отоплителна мощност: 30 kW -Гориво: пропан, втечнен петролен газ, природен газ -Димоотвод: 60/100 mm концентричен комин -Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана -Размери: 6100x2200x2800 мм -Тегло: ~2,3 тона (в зависимост от оборудването и опциите) -Електроника със сертификат IP65 -Топлообменник: за мека вода -Връзки: DN 25 ВГРАДЕНИ МАШИНИ: -Специализирана перална машина с шлайфмашина (отваряема, накланяема) -Лентова преса MKSP 300 (автоматична) -Съд за събиране на сок MKT 100 с помпа (автоматичен) -Буферен съд -Газов пастьоризатор MKPAG 300 (автоматичен) Hjdoiu Hz Hepfx Ahhor -Полуавтоматичен пълнач BB TOP 180 или двуглав бутилконапълвач -Въздушен компресор -Високоналягана почистваща машина Галванизирано стоманено шаси с противоплъзгащ алуминиев под и алуминиева надстройка. Двете странични страни и задната страна се отварят под ъгъл от 90°. Отварящата се перална машина приема плодовете. След смилане и пресоване автоматичният сепаратор отвежда сока в буферните резервоари. След това автоматичният пастьоризатор извършва термична обработка, а на последния етап операторът пълни крайния продукт в пакети или бутилки. Машината е максимално автоматизирана и изисква само 2-ма служители за обслужване. Много лесна за почистване. Необходима е минимална поддръжка. Опции: -Дизелов генератор (10 kW) -Ремарке 3,2 тона -300-литров резервоар за прясна вода -300-литров резервоар за отпадни води -Филтрационна система -Тентово съоръжение -Дизайн с персонализирана графика

Година на производство: 2026, състояние: нов, Здрава стоманена конструкция – проектирана за непрекъсната работа Основната конструкция е изработена от устойчива конструкционна стомана, произведена от лазерно изрязани, огънати и заварени компоненти. Повърхността е висококачествено прахово боядисана в RAL0208. Модулна изработка: Нашите рамки за транспортьори се предлагат като транспортируеми секции. Това прави системата: - лесна за транспортиране и монтаж - винаги може да бъде удължавана или скъсявана - оптимална за последващи преустройства или адаптации на съоръжението Транспортна техника и носещи ролки Конструкцията на носещите ролки в долния ход е проектирана за спокоен и надежден ход: - Диаметър на осите: 60/15 мм - Разстояние между ролковите станции: около 500 мм (адаптируемо) - При желание, по-малко разстояние между ролките в зоната на подаване – за по-висока натоварваемост Задвижване и барабани Задвижващият и обтяжният барабан са изработени от стомана S235, заварени и прецизно обработени: - Ø 220 × 700 мм, сферично обработени - Валът е фиксиран със самонагаждащи лагери - Лагерните места са с устойчиви фланцови лагери UCF с мазнининининини Задвижващ модул: - Редукторен мотор с червячно зъбно предаване Hydromec 1,1 kW - Скорост на лентата: около 1,15 m/s - Захранване: 400V / 50 Hz, IP54 - Доставя се готов за свързване до моторната клемна кутия (пускането трябва да се извършва от квалифициран електротехник) - Монтаж на двигателя – вдясно по посока на транспортиране, в дърпаща позиция Транспортьорна лента Hodjyhznnspfx Ahhjr Използва се издръжлива, индустриална лента: - DM EP250/2, покритие 3+1,5 мм - Chevron профил, 17 мм висок, 650 мм широк - Зоната на свързване - без профил - Безкрайно горещо вулканизирана Индивидуални опции и аксесоари (според нуждите) Благодарение на модулната конструкция всички компоненти могат да бъдат точно адаптирани към вашия процес, напр.: ✅ Специални дължини и ширини ✅ Странични ламарини/вълнообразни кантове (за странично водене и по-голяма стабилност по време на транспортиране) ✅ Входни ламарини (за по-малко износване, щадящи материала) ✅ Зареждащи/входни фунии (за чисто подаване на насипни материали) ✅ Изходни ламарини/шпакли ✅ Профили с пъпки/други видове ленти ✅ Адаптация на разстоянието между ролките и геометрията на носещите ролки ✅ Специално боядисване/изпълнение по задание на клиента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за пречистване на вода със семипермеабилни мембранни модули за обезсоляване на предварително обработена вода. Обратната осмоза се извършва чрез двустепенен процес с два натискaви тръбопровода, всеки с по два мембранни модула. Съоръжението включва: - Два натискaви тръбопровода с по два мембранни модула - Смесване на пермеата и рециклиране на концентрата - Предварителна финна филтрация - Различни кранове за вземане на проби - Разнообразни измервателни уреди за налягане, дебит, температура, електропроводимост и pH - Станция за промиване с резервоар и помпа за промиване - Дозиращи станции за химикали за антисалин и NaOH - Високонапорна помпа - Различни автоматични арматури - Управлениe чрез електрически табло с тъчскрийн дисплей Машина (допълнително): Обратна осмоза за обезсоляване на сурова вода Пермеатен дебит: 6000 л/ч в зависимост от степента на смесване Допустимо работно налягане: 14 bar Добив прибл.: 82 % Вода: 5-7 m3/ч; 1-10 bar Hedpjyxnffefx Ahhor Управление/Контрол: електрически табло с тъчскрийн дисплей Оборудване: 2 натискaви тръбопровода с по 2 мембранни модула; кранове за вземане на проби; финен филтър; промивни станции; дозиращи станции за химикали; високонапорна помпа; автоматични арматури; измерване на налягане, дебит, електропроводимост, температура и pH.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Миещ тунел за външно почистване на кегове. Почистването се извършва с вода, загрята до 60 °C. В долната част на външния мияч се намира вана, отоплявана с пара или топла вода. Оборудван с регулируеми дюзи за пръскане и четкова станция. За предотвратяване на прекомерно изнасяне на вода, люковете на входа и изхода се затварят под собствено тегло. Със съоръжение за отделяне на измитите етикети. Машина (добавка): Пръскане на кегове и почистване с четка Hjdexwy H Aspfx Ahhor Максимален капацитет: 300 кега/ч Капацитет на пълначна линия: 110 кега/ч Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: ок. 2200 мм Ширина: ок. 1500 мм Формати: 30-литрови и 50-литрови кегове, EU-формат, с PU обвивка Оборудване: пръскащи дюзи, високонасосна помпа, четкова станция, устройство за отделяне на етикети.

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Hsdpfx Asxzqurehhjr Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Hsdpfx Ahsvcqx Dehjr Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Дробилно съоръжение с четиривалцова валцова мелница. Машина (допълнително): с четиривалцова валцова мелница Капацитет: 4 т/ч Hjdpfx Ahsw Tmtvshor Управление / Контрол: Siemens Simatic S7-300 Оборудване: 3 x малки силозни изходи; 4 x големи силозни изходи; транспортиране на малц; вентилатор; везна за малц; кондициониране; четиривалцова валцова мелница; електрически шкаф и управление

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 75080154.1/TKT 2, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента с 3 нива – Модулна конвейерна система за срезални помещения Описание Hjdpfxey Akpze Ahhjr Продава се FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента с три нива, предназначена за използване в текстилни срезални помещения. Тази система е модулно, базирано на конвейер, решение за транспортиране на материали и преместване на платове в рамките на производството. Тя осигурява ефективна работна логистика между разстилане, буфериране, контрол и рязане. Инсталацията е работила като част от напълно интегрирана срезална линия заедно с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Тази интеграция значително намалява ръчния труд и престой, особено при смяна на ролки плат или подаване на материал. Видеоматериалът показва и GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), използван в същата производствена линия. Системата е работила в професионално производство на облекло и е била напълно функционална до затварянето на фабриката. Последна поддръжка на 27.02.2026. Обхват на доставката • FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента • Многоетажна конвейерна структура (3 нива) • Интегрирана система от лентови конвейери • Задвижващи мотори и редуктори • Сензорика за позициониране и управление • Управляващ електрически шкаф Технически данни • Производител: Finn-Convey • Модел: V307 • Тип: транспортна система с конвейерна маса • Приложение: работа с платове и транспортиране в срезален цех • Конфигурация: модуларна многоетажна система • Нива: триизмерна буферна структура • Захранване: индустриална трифазна система Предимства • Напълно интегрируема към автоматизирани срезални системи (съвместима с Lectra) • Намален ръчен труд при работа с материали • Непрекъснат материален поток – оптимизиран срезален процес • Модулна система, адаптуема към различни производствени схеми • Здрава, индустриална изработка за дълготрайна експлоатация Производствена ефективност Тристепенната буферна структура позволява непрекъсната работа на срезалната линия чрез осигуряване на постоянен приток на материал. Това намалява престоя и позволява: • По-висока производителност на срезането • Ефективно партидно управление • По-добра синхронизация на производствените процеси Качество на обработка Системите на Finn-Convey са известни със своята здрава механична конструкция, предназначена за дългогодишна индустриална употреба. При правилна поддръжка е гарантирана надеждна работа за много години. Състояние Ползвана, в производствено състояние Преди затварянето на фабриката е работила напълно изправно Има стандартни следи от употреба Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието, в което се намира (“as-is, where-is”), без гаранция Типични приложения • Транспортни системи в срезалните помещения • Транспортиране на платове и работа с материали • Оптимизация на производствените процеси в шивашката индустрия • Текстилни производствени линии Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт За организация от купувача Поради размерите на съоръжението се препоръчва професионален демонтаж

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: MBUT136, ! Изгодна цена! Цена от 1150 евро R.Stahl Еднобалочен окачен кран, мостов кран, кранова пътека, хален кран, порталeн кран Полезен товар: 250 кг Налични 7 крана: 4: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 6,35 м, разстояние между релсите 5,6 м 5: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 2,65 м, разстояние между релсите 1,9 м 6: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 4,85 м, разстояние между релсите 4,35 м Hodpfx Ahsigl R Rshsr 7: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 2,90 м, разстояние между релсите 2,35 м 9: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 6,0 м, разстояние между релсите 5,5 м 10: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 1,03 м, разстояние между релсите 0,74 м (1150 евро) 11: Stahl окачен кран, товароподемност 250 кг, ширина 1,65 м, разстояние между релсите 1,25 м Разстоянието между релсите може да се коригира, главните носачи са монтирани с 8 болта. Бягащите релси (IPE 200 – не са налични) Ходовите механизми са регулируеми според размера на носача. Включително пълно управление, управление от пода с висящ пулт. Всички кранове се движат електрически и по трите оси. Височина на повдигане/ход на куката: около 4 м Захранване: 400V, 16A, година на производство: 2003 Много добро състояние, съоръженията са използвани само за поддръжка – почти неизползвани. Доставка чрез спедитор, за предпочитане вземане от място. Локация: 75053 Гонделсхайм Моля, запитайте за цени на доставка според пощенския код. Ще получите веднага неангажираща оферта!

Година на производство: 2024, часове на работа: 500 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тук се продава цялостна концепция. 1. 3D метален принтер Trueprint 1000 G06, произведен през 2024 г., 500 лазерни часа. 2. Ултразвукова система за пресяване на Assonic 1000, на 1 година. 3. Сепаратор за мокри частици Ruwac NA7-11, на 1 година. 4. Шкаф за съхранение на материали F 90, на 1 година. Hjdpfx Aszdq Rfehhsr 5. Използван шкаф за съхранение на бутилки с компресиран газ Köttermann, инсталацията в шкафа е на 1 година. 6. Система за отвеждане на въздуха за помещението и за шкафа за съхранение на бутилки с компресиран газ. Приточната система на системата за отвеждане на въздуха е снабдена с нагревателен елемент и може да вкарва предварително загрят въздух (през зимата). Всички съоръжения са в изправно състояние и това може да бъде потвърдено чрез тестово изпълнение. Транспортирането на съоръженията е за сметка на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Hsdpfx Ahovgvd Hjhor Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5031183-000 104, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), - Преса за брикети със съд за суровини за пресоване на текстилни влакна от различни видове материали - Нашата област на приложение: текстилни отпадъци (прах) от текстилната промишленост - Може да се използва и за пресоване на дървесни отпадъци - Съоръжението е било в експлоатация от 2015 до 2020 г. Технически данни: - Преса за брикети с хидравлично задвижване, 3 kW - 1400 об./мин - 400 V, 50 Hz - Производителност на брикетиране, в зависимост от вида и влажността на стружките: 80 - 100 kg/h - Включва: 125 л хидравлично масло, включително охладител за масло и основа Hsdjzcnvkspfx Ahhjr - Транспортни тръбопроводи + крепежни елементи - Бутален механизъм SB1 с шнек за изхвърляне, хидравлика и електрическо управление, размер 2000 x 2000 мм - Шнеков мотор: 1,5 kW, 34,9 об./мин - Хидравличен агрегат: 0,55 kW - Аксесоари CE: Декларация за съответствие с Директива за машините 2006/42/ЕО Забележка: Съоръжението се намира в Улм и може да бъде огледано само там.

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: MBUT133-544, DEMAG KBK кранова система със стандартна греда/кранова пътека с размери прибл. 10,5 x 6 м Товароносимост / Подемна сила 500 кг - 0,5 т Технически данни на съоръжението: Крановата пътека е изградена от Demag KBK1/2 релси Системата се доставя в комплект: KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни пластини, кабелни водачи, държачи вкл. стоманен електрически верижен телфер 500 кг – височина на повдигане около 3 м Кранът е демонтиран и е наличен веднага Използвано състояние, вижте снимките Местоположение на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка чрез спедитор или взимане на място само по уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси на склад! Налични са и други KBK системи. Товароносимост: 125 кг – 1600 кг Hodpfety Sxwsx Ahhor Моля, изпратете запитване за вашата кранова пътека с желаната товароносимост и размери без ангажимент.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, POLY-CLIP FCA 3430 | Автоматична клипс машина Производител: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модел / Тип: FCA 3430 Hsdpfx Asy Um E Aehhor Сериен номер: 859 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 50/60 Hz / 3 фази Номинален ток: 4 A Мощност: 2,8 kW Размери: 1600 x 1250 x 2000 мм Тегло на машината: 595 кг Диапазон на калибри: около 24 - 60 мм Максимална производителност: до 200 цикъла/минута Автоматичната клипс машина Poly-clip FCA 3430 е високопроизводително съоръжение и представлява абсолютен стандарт в месопреработвателната, колбасарската и гастрономическата индустрия. Машината служи за автоматично затваряне на обвивки (както естествени, така и колагенови, протеинови, целулозни или пластмасови) с алуминиеви клипсове. Тя намира ключово приложение в средни и големи месопреработвателни предприятия за серијно производство на кренвирши, наденици, кабаноси, пастети, салами, както и за гъсти хранителни маси, пакетирани в ръкави (например топени сирена, свинска мас, карантия). Моделът FCA 3430 се отличава с изключителна оперативна прецизност. След синхронизация с вакуум пълначка (напр. Handtmann, Vemag), машината автоматично поема пълнежа, оформя батон с определена дължина или тегло, точно затваря два клипса едновременно (затваряне на края на един батон и началото на следващия), както и – ако процесът го изисква – отрязва готовия продукт с интегриран пневматичен нож. Автоматът работи безотказно със система за подаване на клипсови връвчици, позволявайки автоматично приготвяне на надениците за окачване на опушващи шини.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), LEUSHUIS 5000L | Вертикален процесен резервоар Производител: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Година на производство: 1989 Капацитет: 5000 литра Hodpfx Asy Umwfohhjr Хидростатично тестово налягане: 0,9 bar Проектна температура: 50 °C Тегло (празен резервоар): 580 kg Габаритни размери: Ø 1800 mm x 4900 mm Резервоарът е повреден Вертикалният процесно-съхранителен резервоар с обем 5000 литра е класическо съоръжение, предназначено за използване в хранително-вкусовата промишленост. Фабрично проектиран и сертифициран за съхранение и вътрешно транспортиране на майонеза за салати, той е отличен избор за работа с среди с висока вискозитет, като студени сосове, кетчуп, горчица, течни мазнини, масла или бази за готови дресинги. Резервоарът се отличава с тънък, вертикален дизайн (диаметър 1800 mm и почти 5 метра височина), което позволява оптимално използване на наличното пространство в машинни зали или производствени помещения. Изработен от устойчивa на киселини неръждаема стомана, гарантира химическа неутралност – не променя вкуса, мириса или физикохимичните свойства на съхраняваните хранителни емулсии. Съдът е проектиран за работа при повишена температура (до 50 °C), което позволява приемане и поддържане в течно състояние на продуктите непосредствено след термични процеси или пастьоризация.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Съоръжение: трошачна машина Собствено тегло: 295 кг Подходяща за използване с: строителни машини Hodpfepa Rp Ujx Ahher

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, REMAV барабанната ситаща машина RS1500 е проектирана за пестящо пространство пресяване и може при минимални пространствени изисквания да отделя големи количества материал, който след това може да бъде транспортиран чрез транспортни ленти и насипван на купчини. Като ремарке за леки автомобили с разрешение за движение по пътищата (80 км/ч) и TÜV одобрение, с общо тегло от 2,4 т, машината е лесна за транспортиране. Идеална е за обработка на всякакви видове почви, натрошен строителен отпадък или компост – RS 1500 е оптималното решение за използване в озеленяването, строителството на инфраструктура или монтаж на тръбопроводи! С рециклиращото сито RS1500 получавате компактна барабанна ситаща машина, която заема много малко място, но все пак може да отделя значително количество материал. Голямото предимство е, че можете да транспортирате машината като одобрено от TÜV ремарке за леки автомобили с до 80 км/ч по обществени пътища, което Ви осигурява изключителна гъвкавост по отношение на мястото на използване. Това я прави особено рентабилна при използване в инфраструктурното строителство и ландшафтния дизайн. При това малката барабанна ситаща машина тежи едва 2,4 тона. За по-трудни почви препоръчваме компактните сита KS220 и KS275. С общо тегло 3,5 тона, тези могат също толкова лесно да бъдат транспортирани до вашите обекти, както и по-малкия барабанен вариант. Благодарение на хидравличната система за накланяне още в началото на процеса могат да се отделят големи камъни или бучки глина. С подходящ размер на окото дори фин чакъл може да бъде пресят. По този начин машината е безценна при обработката на горни почвени слоеве и рециклирането на бетон, като спестява значителни разходи за депониране, когато закупите барабанна ситаща машина. Бързо доставени на обекта, мобилните компактни ситащи инсталации позволяват бързо, лесно и, най-важното, ефективно да превърнете тонове строителни отпадъци или горна почва в печалба. Обикновено компактните ситащи машини бързо обработват строителни отпадъци, хумус, чакъл, камъни, разрушения и дори дървесен чипс. Важно за потребителя – мобилната компактна ситаща инсталация е подходяща както за краткосрочна употреба на частни строителни обекти, така и за продължителна експлоатация на големи търговски строежи. Значително предимство е и маневреността на компактните ситащи машини. Благодарение на разрешението за движение по пътищата до 80 км/ч, съоръжението може лесно да се прикачи към лека кола или обикновен автомобил с допустимо тегло на ремаркето до 2,5 т и да се транспортира до следващия обект като стандартно ремарке. По този начин се пестят разходи за транспорт, депониране и товарене на материала. За кои материали е подходяща мобилната компактна ситаща инсталация? Hedperrvy Asfx Ahher Въпреки че мобилните компактни ситащи инсталации са сравнително малки, те могат да обработват голямо разнообразие от материали. Например, горна почва, хумус, чакъл и камъни могат да бъдат зареждани без никакъв проблем. Дори натрошени строителни отломки и дървесни стърготини не представляват затруднение за мобилната компактна ситаща машина. Минибагери, мобилни багери, верижни багери, малки багери, компактни багери или багери с къс заден надвес – тези компактни и маневрени машини са известни под различни имена. Те често се използват от частни лица за ландшафтно оформление на градини, когато лопатата и мотиката не са достатъчни, както и на малки строителни обекти в земеделието или озеленяването. Освен това отдавна разширяват автопарка на големи строит

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ПОТОПЯЕМА ПАНИРОВЪЧНА МАШИНА | 500 мм Конструкция: Неръждаема (киселинно устойчива) стомана Тип транспортьор: Мрежест колан Работна ширина на лентата: 500 мм Габаритни размери: 2400 мм x 900 мм x 1500 мм Професионалната потопяема панировъчна машина тип Tempura Dipper с широчина на лентата 500 мм е универсално индустриално съоръжение, създадено за непрекъснато покриване на хранителни продукти с редки и гъсти течни смеси. Тя намира широко приложение в преработката на птиче месо (нагети, крилца), риба (рибни пръчици, панировкирани порции), както и зеленчуци и вегетариански продукти (лучени кръгчета, панировкирани сирена). Hjdpfx Ahoy Ufkwsher Машината работи на принципа на пълно потапяне на продукта в вана, пълна с тесто или темпура. Конструкцията с две координирани ленти (долна транспортираща и горна притискаща) гарантира, че леките продукти няма да изплуват на повърхността, а ще бъдат равномерно покрити с панировка от всички страни. Регулирането на скоростта на движение на лентата от командното табло позволява перфектна синхронизация на машината с формоваща машина на входа и фритюрник или замразяващ тунел на изхода на линията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Компресорен агрегат | Бутален хладилен компресор с резервоар Производител: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Модел / Тип компресор: 4M35.2 Модел / Тип резервоар: F 400 H Капацитет: 39 литра Сериен номер на системата: 4810377 Година на производство: 1995 Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална електрическа мощност: 26 kW Хладилен агент: R417A Допустимо работно налягане: 28 bar Габаритни размери на агрегата: 2800 x 1300 x 1900 mm Вертикален буферен / акумулиращ резервоар Размери: Ø 1100 x 2600 mm Индустриална циркулационна помпа Grundfos Hsdpfx Ahoy Ufh Aoher Комплектно захранващо и контролно ел.табло Размери: 850 x 1300 x 350 mm Техническо състояние и комплектност: Професионалният индустриален хладилен компресор (компресорно-кондензационен агрегат) е високоефективно съоръжение, предназначено за обслужване на търговски и индустриални хладилни инсталации. Този тип агрегати се използват широко в месопреработвателни предприятия, кланици, хладилни складове, пивоварни и млекопреработвателната промишленост за захранване на хладилни, фризерни камери, бързоохлаждащи тунели или технологични линии за охлаждане на течности. Сърцето на комплекта е легендарният 4-цилиндров полу-херметичен компресор Bitzer, отличаващ се с тиха и балансирана работа, висока енергийна ефективност (дори при частично натоварване) и забележителна механична издръжливост. Компресорът е интегриран с хоризонтален течен резервоар Bitzer F 400 H с обем 39 литра (налягане до 28 bar), който служи като буфер за течния хладилен агент, стабилизирайки работата на цялата система при променливи околни температури и топлинно натоварване на изпарителите. Предлаганият комплект включва също така разширена съпътстваща инфраструктура: вертикален буферен резервоар (размери Ø 1100 x 2600 mm), високоефективна циркулационна помпа Grundfos и ел.табло с пълно електрическо оборудване и защити (пресостати, контактори). Благодарение на това комплектът може да бъде използван като завършена, автономна хладилна машинна зала.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Съоръжение с допълнителна масичка Ширина: 2820 мм Височина: 1800 мм Дълбочина: 1000 мм Hjdpfx Aozdfcdshhjr Тегло: приблизително 250 кг Състояние: добро, употребявано