Употребявани Съоръжения (681)

Състояние: употребяван, Система за омекотяване на вода с два отделно стоящи съда, всеки напълнен с 36,5 кг йонообменна смола. В нормален режим необработената вода първо преминава през един от двата омекотителни съда и след това към потребителя, докато вторият съд е в регенерирано състояние и изчаква в режим „стендбай“. След изчерпване на капацитета на смолата, тя автоматично се регенерира с наситен солен разтвор и след това се изплаква с необработена вода и от двете посоки. След това системата автоматично се връща в работен режим. Времето за регенерация може да бъде настроено и чрез таймер. Guodew Tbunopfx Acuoh Машина (допълнително): с автоматична регенерация Номинален дебит: 9800 л/ч Работно налягане: 6 bar Предписано налягане: 8,5 bar Допустима работна температура: 25 °C Допустима околна температура: 35 °C Ток: 0,35 A Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Оборудване: 2 x омекотителни съда (пълни със смола); съд за солен разтвор; вентили и тръбопроводи Тегло: 390 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматично рязане на стомана с малки и средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете всякаква стомана за рязане, машината автоматично я разпознава и я нарязва на задачи с висока точност на позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на списъци със задачи от Excel чрез WIFI за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Gujdpfomdqcvjx Acush Задвижване с серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на присъстващата стомана, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса от оператора. Опционален напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на щанги по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане по части, партиди или големи Excel списъци. • Въвеждане на списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на материал и автоматична оптимизация за минимални загуби (опция). • Автоматичен печат на етикети за частите с информация от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Печат директно върху материала без нужда от оператор (опция). • Печат и сканиране на баркодове или QR кодове при въвеждане на задачи (опция). • Изцяло регулируеми режими на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на пръта от триона за минимален ход и време на рязане. • Засичане на блокиране на триона и автоматична реакция в затворен цикъл за елиминиране. • Индустриален задвижващ механизъм с винт и управление чрез серво мотор. • Високопроизводителна и капацитетна охладителна и дренажна система без течове. • Нарязване и броене на пакети/многобройни пръти (опция). • Автоматично позициониране на триона за ъглово рязане до ±45° със серво мотор (опция). Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопански машини и съоръжения • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Продажби на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 10 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 9230 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 743 h, височина на повдигане: 450 мм, тип гориво: електрически, цвят: друго, Капацитет на повдигане: 10 000 кг - Тип: Електрическа палетна количка Zit - Максимална товароподемност: 10 000 кг - Височина на повдигане: 450 мм - Задвижване: Електрическо - Капацитет на батерията: 620 Ah - Напрежение на батерията: 48V - Година на производство: 2007 - Документация налична: Не - CE маркировка: Да - Сериен номер: 91525631 - Използвани часове: 743 Финансова информация: ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Маржово облагане: ДДС е приспадима за фирми Gujdsxf Eh Uspfx Acush Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всякакви индустриални съоръжения. Tess van den Boom

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Продавам машината, показана на снимките, от холандската фирма GREEFA. В наличност също така разполагам с много други машини и съоръжения – заповядайте за повече информация. Gujdew Dhwfepfx Acueh

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 150 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, тегло без товар: 116 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, Високонапорното почистващо устройство Kärcher HD 16/15-4 CAGE е изключително ефективна машина, подходяща и за най-тежки задачи в мащабни съоръжения. По време на цялостната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип провери обстойно устройството за всяка една функция. Всички механични части с износване или следи от амортизация бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълготрайна и безпроблемна работа на машината, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството разполага с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, иноксова ланца, маркуч с армировка от стоманена мрежа и дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълъг и безавариен експлоатационен период. Благодарение на работните параметри от 150 bar и 1600 l/h, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Gusdpfx Ajw S Ixkscuoh Всяко устройство, предлагано от нас, разполага с индивидуално направени снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел: HD 16/15-4 CAGE Захранване: 3 фази – 400 V – 50 Hz Дебит на помпата (л/ч): 1600 Работно налягане (bar): 150 Максимално налягане (bar): 190 Мощност (kW): 7,5 Тегло (кг): 116 Дължина на маркуча (м): 10 Размери (Д x Ш x В) (мм): 957 x 686 x 1080 Оборудване: НОВ пистолет с високо налягане на германската марка R+M НОВА иноксова ланца 900 mm НОВ усилен маркуч със стоманена мрежа 10 m НОВА дюза Воден филтър и свръзка GEKA са включени безплатно в комплекта.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели. Gjdpfx Ajwx H Ufecujuh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Транспортни ленти за стъклени бутилки, с 2 безналягани съединителни системи. Транспорт с 1, 3 или 4 конвейерни ленти. Производителност: 30 000 бутилки/ч Производител: Krones Година на производство: 2000 Godsw Ta Hcspfx Acusuh Машина (допълнително): свободни транспортьори за съдове Производителност около: 33 000 бутилки/ч Дължина на свободния транспорт за бутилки: около 115 м 90° извивки за транспорт на бутилки: 10 броя Ширини на транспортните ленти: 4 транспортни ленти Формати: 0,33 л Виши, 0,33 л Евро, 0,35 л Лимонада, и 0,5 л NRW Управление / контрол: Simatic S7-400 / S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Местоположение / позиция: свободностояща Оборудване: конструкции на транспортьора, пренасочващи станции, задвижвания, честотни управления, електросъоръжения, 2 безналягани съединителни системи за бутилки (17/9/7/5/3/1 и 12/7/3/1 ленти), автоматично смазване на лентите.

Състояние: нов, конфигурация на осите: 3 оси, окачване: стомана, цвят: бял, размер на гумата: 315/80 R 22.52, Година на производство: 2024, 3-осният платформа ремарке на CIMC е здрав и многофункционален прикачен инвентар, предназначен за транспортиране на големи, тежки или неправилно оформени товари. С три оси този ремарке осигурява отлична стабилност и товароносимост, които са от съществено значение при превоз на строителни материали, машини, контейнери и други тежки товари. CIMC е известен с иновативните си конструкции и надеждни продукти, а 3-осният им полуремарке с плоска платформа не прави изключение. Спецификации: - Брой оси: 3 оси за допълнителна стабилност и по-висока товароносимост - Товароносимост: до 60 000 кг за различни приложения - Рама: Изработена от висококачествена стомана за максимална здравина и издръжливост - Конструкция: Плоско дъно без повдигнати ръбове - Окачване: Механично или въздушно окачване за стабилно движение и по-добро разпределение на товара Характеристики и предимства: Висока товароносимост: - 3-осната конфигурация осигурява превъзходно разпределение на теглото и увеличава капацитета на ремаркето - Идеално за тежки и обемисти товари като строителна техника, контейнери и индустриални съоръжения - Здрава конструкция: Рамата е изработена от висококачествена стомана, което позволява ремаркето да устои на натоварванията на ежедневната работа - Напреднала технология на заваряване гарантира здрава и надеждна конструкция и значително удължава живота на ремаркето Приложения: 3-осният полуремарке с плоска платформа от CIMC е идеален за различни приложения като: - Строителство: Транспорт на тежки строителни материали, машини и оборудване - Логистика и дистрибуция: Превоз на контейнери, палети и нестандартни товари - Нефтена и газова индустрия: Транспорт на тежко и обемисто оборудване - Автомобилна индустрия: Превоз на превозни средства и големи машини Размери: Д. 12 500 мм, Ш. 2 480 мм, В. 1 200 мм Тегло: 8 400 кг ± 5% Това 3-осно платформа ремарке на CIMC предлага здрава и гъвкава транспортна опция за фирми, които се нуждаят от универсално и надеждно ремарке за превоз на тежки и нестандартни товари. Отлична стабилност, издръжливост и възможност за адаптация към специфични товари правят това ремарке ценно допълнение към всеки автопарк. Само за износ извън ЕС. Gujdoxnbxuopfx Acush = Допълнителна информация = Година на производство: 2024 Размер на гумите: 315/80 R 22.52 Окачване: ресорно Максимално допустимо тегло: 68 400 кг Размери (Д x Ш): 12 500 x 2 480 см

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична пакетираща машина тип "пакетиране в гилза" за опаковане на продукти – независимо от тяхната дължина – с пълно обгръщане и без припокриване на фолиото. Захранването на продуктите се осъществява чрез транспортна лента с едновременно въвеждане в полугилзово фолио чрез формоваща рамо. Интактоването на продуктите се осъществява чрез фотоклетка. Захранващата лента се настройва лесно за различни ширини на продуктите. Надлъжното заваряване се извършва от непрекъсващо странично заваряващо устройство. Височината на формоващата рамо и заваръчните устройства се регулират ръчно. Godpfx Aew U A Eqocujuh Износени или дефектни части са подменени. Машината е технически проверена от Kallfass и е напълно работоспособна. Технически данни - Устройство за напречно заваряване: 450 mm - Фолио: Полугилзово фолио, около 12 - 80µm - Външен диаметър на фолио ролка: макс. 400 mm - Ширина на фолио ролка: макс. 600 mm - Мин. дължина на продукта: 120 mm - Мин. ширина на продукта: 80 mm - Височина на отвор: 200 mm - Работна височина: 780 - 930 mm - Захранване: 400 V трифазен ток, 50 Hz със защитен проводник - Номинална мощност: 3,5 kVA - Номинален ток: 5,1 A Ширина на тунелен отвор: 650 mm Височина на тунелен отвор: 200 mm Оглед и демонстрации са възможни след предварителна уговорка в нашия офис. Гаранция за изправност, без допълнителна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 5 760 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CNHD240415G0589, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 200 кг, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 850 мм, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 850 мм, входна честота: 50 Hz, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), температура: 40 °C, тип защита (IP код): IP55, дължина на контролния шкаф: 850 мм, височина на командното табло: 2 200 мм, ширина на командното табло: 850 мм, охладителна мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), отоплителна мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), номинална мощност: 80 kW (108,77 к.с.), номинална (привидна) мощност: 100 kVA, изходно напрежение: 400 V, тип на изходния ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Външна UPS система – 80 kW / 100 kVA Високоефективно непрекъсваемо захранване (UPS), проектирано за взискателни индустриални приложения. Системата осигурява стабилна и надеждна електроенергия за критични процеси, с възможност за устойчива външна инсталация. ✅ Мощна производителност: капацитет 80 kW / 100 kVA, поддържа TNS и TNCS електрически мрежи ✅ Дълготрайно съхранение: усъвършенстван LiFePO₄ батериен блок – 100 Ah, 384 V, 38,4 kWh ✅ За външен монтаж: устойчив на атмосферни влияния корпус с интегриран климатик ✅ Висока безопасност: оборудван със спешна охладителна система за максимална защита Gjdpfx Acjxivzysuouh ✅ Гъвкав монтаж: батерийният блок и енергийният модул се доставят като отделни модули за по-лесен транспорт и инсталация Идеално решение за индустриални обекти, центрове за данни и съоръжения с необходимост от непрекъснато електрозахранване.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: комплектна кранова станция, състояща се от два здрави въртящи се кранa VETTER и електрически верижен подемник STAR LIFTKET. Цялото оборудване е в много добро техническо състояние, готово за незабавна употреба в работилница, склад или производствена зала. 1. Въртящ се кран VETTER (година на производство: 1984) – Товароподемност: 1000 кг – Производител: VETTER Fördertechnik, Германия – Тип: G – Здрава, индустриална конструкция – Идентификационни табели и инструкции за момента на затягане съгласно DIN 2. Параметри на въртящия се кран – Работна височина: ок. 460 см – Обща височина: ок. 505 см – Работен обсег на рамото: ок. 575 см – Общ обсег на рамото: ок. 632 см – Стабилно закрепване към пода/конструкцията 3. Верижен подемник STAR LIFTKET – Товароподемност: 650 кг – Верига: 7,2 мм – 2 вериги (2-falls) – Скорост на повдигане: 5,1 / 2,5 м/мин – Захранване: 3~ 400V / 50Hz / 420V – Мощност: 0,9 / 1,2 kW Gujdpfx Acsw Rc I Reueh – Година на производство: 2008 – Включени: командна касета (нагоре/надолу + авариен STOP), краново колело и цялостна инсталация Състояние: Съоръженията са напълно изправни, с редовно провеждани прегледи (последна UVV проверка видима на табелата). Механично в много добро състояние, готови за незабавен монтаж и експлоатация. Производство: 100% Произведено в Германия – висока издръжливост и надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AFOFL-600-4BF, Предлагаме употребявана Afoflame™ Select – професионална, непрекъсната грила-фурна с директна пламъчна технология, идеална за бързо и равномерно гриловане на хранителни продукти. Основни характеристики: - Регулируема скорост и височина на транспортната лента (ръчно или електрически) - Регулируема мощност на горелките (дължина и интензитет на пламъка) - Регулируема конвекционна топлина (PID управление) - Кратки времена на гриловане – без повишаване на вътрешната температура на продукта - Минимални загуби на тегло и ниска енергийна консумация - Стандартна ширина на лентата: 300, 600, 1000 mm (възможни индивидуални размери) - Свалящ се транспортьор за лесно почистване и поддръжка - Подходяща за сурови, сготвени, охладени или замразени продукти - Може да бъде инсталирана в линия с други обработващи съоръжения Gedexdcp Tepfx Acuouh - Напълно изолирана фурна – минимално топлинно излъчване - Опционален мастен сепаратор за предотвратяване на пожари и контрол на миризми - Възможност за оборудване с горелки и/или грил маркер, монтирани отгоре и/или отдолу Допълнително оборудване: - Непрекъсната четка за почистване на лентата с намалена консумация на вода - Регулиране на височината на лентата с енкодерни мотори и детекция на позиция - Система „Easy Transfer“ за предотвратяване на залепване на продукта - Отдалечен достъп през интернет - Система за напръскване на течности (олио, карамел, подправки и др.) Машината е напълно функционална и готова за работа. Идеално решение за хранително-вкусови предприятия, търсещи повишаване на ефективността и усъвършенстване на качеството на грила.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактен стоков подемник 5 м / 300 кг – многофункционално устройство за товаро-разтоварни и монтажни дейности Основни предимства на подемника: Gujdew U Scfopfx Acueh Капацитет на повдигане до 300 кг – безопасно повдигане на кашони, оборудване, палети и монтажни компоненти. Височина на повдигане 5 метра – идеален за работа на различни нива, включително при монтаж на таванни инсталации. Трисекционен мачтов механизъм – плавно изтегляне на горната, средната и долната секция за максимална работна височина. Саморазпъващи се и офроуд колела – лесен транспорт по неравни настилки, прагчета и стълби. Лебедка с автоматична спирачка – сигурно задържане на товара на избраната височина. Блокировка на мачтата – предотвратява случайно спускане при евентуална повреда на подемния механизъм. Стабилизиращи опори – гарантират здравината на конструкцията при работа с пълно натоварване. Конструкция и технология: Устройството е проектирано за интензивна експлоатация и ергономична работа. Трисекционната мачта с телескопичен механизъм осигурява компактни транспортни размери и постигане на работна височина до 5 метра. Мачтовите секции работят заедно плавно и сигурно, а заключващите системи осигуряват пълен контрол върху товара във всеки етап от работата. Здравите вилици гарантират стабилна опора за различни типове товари. Тяхната конструкция позволява равномерно разпределение на натоварването, което е особено важно при работа с монтажно оборудване или строителни материали. Големите офроуд колела и саморазпъващи се шасита позволяват лесно придвижване дори по неравен терен и в тесни работни зони. Работна безопасност: Подемникът разполага с различни защитни системи, включително: Автоматични спирачки в лебедката – предпазват от неочаквано спускане на товара. Блокировка на мачтата – за пълна безопасност при статична работа или престой. Странични опори – елиминират риска от преобръщане при голямо натоварване. Приложения: Компактният стоков подемник е универсален инструмент, подходящ за множество отрасли: Строителство и монтаж – инсталиране на климатици, вентилатори, инсталационни канали и конструкции на височина. Складиране и логистика – подреждане на стоки върху стелажи, товарене и разтоварване на транспортни средства. Търговия и експозиции – монтаж на изложбени стойки, банери, рекламни съоръжения или търговско осветление. Индустриално производство – манипулация с компоненти и устройства при изграждане на технологични линии. Стандартно оборудване: Трисекционна мачта с предпазна блокировка Здрави вилици с висока товароносимост Лебедка с авоматична спирачка Две стабилизиращи опори Офроуд и саморазпъващи се колела Технически параметри на стоковия подемник: Височина на повдигане: 5000 мм Дължина на вилиците: 690 мм Височина в сгънато положение: 2000 мм Дължина сгънат/разгънат: 740/1880 мм Ширина със сгънати/разпънати стабилизатори: 800/1850 мм Просвет: 50 мм Минимална височина на вилиците: 150 мм Тегло: 145 кг Максимален капацитет: 300 кг Капацитет според разстоянието от центъра на тежестта: до 60 см – 300 кг до 80 см – 250 кг до 100 см – 150 кг

Състояние: употребяван, Механизация за пакетиране на дъски. Линията включва: - дъсчена купчина, - ролков транспортьор за придвижване на дъските към единия край, - напречен транспортьор с функция за разделяне, - пакетиращ модул за дъски, - касети за междинни листове, - асансьор за пакетирани дъски, - изходни транспортни вериги. Дължина на материала до 1,8 м. Производител: Kallfass Gedpfxsv Ebcxe Acujuh Държава на производство: Германия

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), Еднокамерна напълно ротационна машина за бетонови блокове MULTIMAT RH 1500-3 A, годината на производство 2008. Инсталацията включва: – сушилня Rotho Stabil с 3 300 места за разполагане, – 1400 x 1100 палети (дъски), – миксер Sicoma MP2250/1500, – съоръжения за подаване на производствени материали, – силози от 120 и 60 тона, – мотокар, – машина за опаковане със стреч фолио OR 1000A, Gujdpsiwa H Dofx Acueh – няколко форми, главно производство на Rampf Formen, – основа за допълнителен бункер. Инсталацията е в експлоатация от 2009 г. и се използва само пет дни в седмицата. Използва се за производство на кухи плочкови блокове и бетонови блокове. Съоръжението е интегрирано пространство-икономично в съществуващата сграда.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1972, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 25 t, необходима височина: 2 800 мм, изискване за пространство дължина: 1 600 мм, необходима ширина: 2 200 мм, Четириколонен щанцов автомат Производител: Hermann Raster KG Godpfx Ajwcxccocueuh Модел: HR SL4S Работна зона Издаденост от центъра на плунжера или разстояние между колоните под направляващата: 160 мм Минимално / максимално разстояние от работната маса до плунжера при максимален ход: 260 / 300 мм Минимално / максимално разстояние от работната маса до направляващата на плунжера: 110 / 150 мм Работна маса Закрепваема площ: 600 x 320 мм Плунжер Минимален / максимален ход: 0 / 40 мм Ход на изхвърляча (макс. 20 мм) Брой ходове: 200-1000 на минута Регулируемост на плунжера: 70 мм Закрепваема площ: 400 x 250 мм Монтажен щифт: диаметър на отвора 40 мм; дълбочина 70 мм Система за безопасност Електро-пневматичен съединител и пружинно натоварена спирачка Производителност Нормално налягане: 25000 kp Режеща способност: 625 mm², K=40 kg/mm² Площ за разполагане без шумоизолация 1 м x 1 м x 2,45 м Тегло без шумоизолация: 3600 кг Площ за разполагане със шумоизолация 1,60 м x 2,20 м x 2,80 м Задвижване Напрежение: 380-660 V Вид ток: променлив (трифазен) Обща необходима мощност: 6 kW Задвижване: AEG, AM 132 MX4, мощност 7,5 kW, 2860 об/мин Редуктор: PIV, FK NA HB 22 Командно табло: AEG, 190300 Централно смазване: Woerner, PA 15.M1 Плоски/клинови ремъци: 3 бр., 17 x 2220, материал гума Задвижване: регулируемо Ширина на шайбата: 65 мм Диаметър на шайбата: 224 мм Специални съоръжения Щипков подавач Z2 Работна ширина: 180 мм Звукоизолиращ шкаф: sta Schalltechnische Anlagen GmbH Машината е включена към електрозахранването и може да бъде тествана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: ограничена функционалност, UV лампи CEFLA. Единични, двойни и тройни според табелите на устройствата. Gjdpfxjxcmvbe Acuouh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 1 h, номер на машина/превозно средство: -----, Преместване на производствена дейност – Висококачествени линии за производство на пелети за продажба! Godpfx Acow Tdk Seuouh В продължение на години сме сред утвърдените производители на премиум пелети. Поради преместване на производството към площадката на нашата централна фабрика, сега се откриват изключително изгодни възможности за фирми в дървообработващата и пелетната индустрия: Предлагаме Ви възможността да закупите нашите в момента експлоатирани производствени инсталации за производство на пелети с качество A1plus. Вашите предимства: • Висококачествени машини и съоръжения в работещ режим • Идеални за производство на премиум пелети клас A1plus • Възможност за оглед на работещи инсталации до средата на октомври 2025 г. • Атрактивни условия при бърза покупка • Оглед и консултация Желаещите имат възможност да видят машините на място в работен режим и да се убедят лично в тяхното състояние и производителност. За първоначална ориентация предоставяме изчерпателни снимки на машините. По заявка ще Ви изпратим детайлни технически данни и ще Ви консултираме индивидуално. За повече информация или да уговорите оглед, сме на Ваше разположение:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 135 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 1 750 м²/ч, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 40 l, Миеща и всмукваща машина Fimap MX 50 BT е високоефективно устройство, подходящо дори за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостен преглед и реновация нашият сервизен екип щателно провери всяка функция на машината. Всички механични части със следи от износване бяха заменени с нови, което гарантира дълга и безпроблемна експлоатация без необходимост от бъдещи допълнителни инвестиции. Устройството е в перфектно състояние и е готово за незабавна работа. Машината се предлага с 12-месечна гаранция (с изключение на износващи се части). Предлагаме възможност за онлайн представяне на машината в реално време. Можете да я видите в работно състояние с всички нейни функции и оборудване; с радост ще отговорим на вашите въпроси. Gjdpfx Aeuu Afiocujuh Предимства и оборудване: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) - Година на производство: 2016 и само 135 работни часа - Почистваща глава 510 мм, оборудвана с нова средно твърда дискова четка, подходяща за всякакви повърхности - Нови смукателни ленти от полиуретан, устойчиви на маслени течности, мазнини и петролни продукти - Задвижване на колелата улеснява ежедневната работа - Нов защитен гумен кант около главата на четката предотвратява разпръскването на вода извън контура на машината - Оборудвана с нов, издържлив дренажен маркуч и нов смукателен маркуч - Нова смукателна турбина за висока мощност на засмукване - Всяка предлагана машина има индивидуални реални снимки – купувате именно тази, която виждате Технически данни: Модел: Fimap MX 50 BT Захранващо напрежение: 24V Работна ширина (мм): 510 Ширина на смукателната шина (мм): 700 Работна площ (m²/ч): 1750 Работна скорост (km/h): 4 Обем на резервоарите (л): 40/50 Тегло (kg): 253 Вградена екипировка: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) НОВА дискова четка 510 мм PPL 0.5 (2 бр.) Смукателна шина с нови гумени ленти, устойчиви на масла Нови защитни гумени кантове около четката Нова смукателна турбина Нов дренажен маркуч и смукателен маркуч + Много други дребни компоненти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Guodjwf Dpgopfx Acuoh SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Година на производство: 2024, часове на работа: 49 h, Състояние: като нова (изложбена машина), мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 3 340 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 925 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO SD Compact е здрава, полумобилна сортировъчна машина, проектирана за ефективна обработка на едри материали като почва, чакъл, дървесен чипс, отпадъци и снопове от стърготини. Подходяща е за рециклиращата индустрия и други приложения за обработка на материали, като осигурява комбинация от гъвкавост, прецизност и надеждност в компактен дизайн. Модулната конструкция позволява променливо управление на барабана и регулиране на оборотите, докато сменяемата ситова технология, вибрационната поддръжка, почистващата четка и модулната система от насочващи пластини позволяват прецизно разделяне на до четири фракции в един барабанен сегмент – уникална възможност в този клас. Опционалното разширение на бункера увеличава входния капацитет с до 50%, а регулируемият наклон на сита осигурява бързо приспособяване към различни условия на обекта. Допълнителни функции, като режим Free-ride, система за бърза смяна на бункера и удължение на барабана, повишават универсалността и бъдещата пригодност на машината, което я прави подходяща за широка гама приложения. Тази единица е демонстрационна машина, което обяснява наличните работни часове, и се доставя в син цвят, доказващ работното ѝ състояние. ASCO SD Compact е надеждно и ефективно решение за компании, търсещи модерна ситова техника в рециклиращи инсталации, строителни площадки и други съоръжения за обработка на материали. Технически характеристики: - Дължина на барабана: 2,1 м - Използваема дължина на барабана: 1,7 м - Външен диаметър на барабана: 1,3 м - Използваема площ за пресяване: 7 м² - Производителност на системата: 20 - 50 т/ч - Размер на отворите (мрежа): Ø6 – Ø100 мм - Отвор на бункера: 2,24 x 0,85 м - Обороти (регулируеми): 5 – 20 об/мин - Задвижваща мощност: 400V / 5,5 kW (опционално 7,5 kW) - Височина на пълнене: 2,55 м - Тегло: 1500 кг - Дължина: 3,34 м - Ширина: 2,36 м - Височина: 1,95 или 2,92 м (със стойка) Предимства: Gedpow Rygkofx Acuouh - Вибрационни мотори за изпразване на бункера - Ротация на барабана в двете посоки - Шест различни барабанни варианта - Почистваща четка - Лесна смяна на барабана - Двуколесно задвижване - Часовник за работни часове

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0000243380, тип входящ ток: Постоянен ток, Много добра заваръчна машина от EWM. Използвана е при нас като резервна машина, поради което е малко използвана. Ето някои детайли: • ВИГ и електродна (E-Hand) инверторна DC заваръчна машина • Подвижна, водно охлаждане, 5 m захранващ кабел • По-бързо и по-качествено заваряване чрез технологията EWM-activArc • Управление COMFORT: Доказан комфорт; всички важни заваръчни параметри са директно достъпни, 8 JOB програми (задачи за заваряване), които потребителят може да програмира за повтарящи се заваръчни операции • Максимална икономичност и превъзходно качество благодарение на напълно дигитална инверторна заваръчна технология • За производствени и ремонтни дейности в хранително-вкусовата и химическата индустрия, тръбопроводи, съдове, монтажни съоръжения, автомобилостроене и машиностроене, роботизирани приложения • Интелигентна конструкция на корпуса с оптимизиран въздушен поток за по-добро охлаждане и по-малко замърсяване вътре в уреда • Отлична мобилност: лесна за придвижване благодарение на големи колела, минава през стандартни врати, лесно товарене и разтоварване благодарение на еднаквата ширина на колелата • ВИГ заваряване с HF-запалване и Liftarc • Работни режими: точков, 2-тактов, 4-тактов, пунктово, пулсиращо и kHz-пулсиране (2,5 kHz) • Регулируеми параметри: стартов, заваръчен, понижаващ и крайния ток, време за предварително и последващо подаване на газ, време на нарастване и спад, време на импулс и пауза, управление на запалването • Ръчно заваряване (E-Hand): регулиране на стартов ток и време, Arcforce, Antistick Gusdpfx Aexfgg Sjcush • Дигитален дисплей за заваръчно напрежение, ток и параметри • Високоефективна охладителна система с циркулационна помпа и голям 12-литров резервоар, контрол на налягането, помпа и вентилатор с температурно управление

Състояние: добро (употребявано), В доставката е включено: 01x C-профил, употребяван Производител: SSI Schäfer Размер на профила: C: 60 x 40 x 8 мм Цвят на материала: горещо поцинкован (Sendzimir) Обща дължина: ок. 1.015 мм Разстояние от център до център на отворите: ок. 975 мм Дебелина на материала: ок. 1,50 мм Брой отвори: 2 бр. Диаметър на отвора: ок. 10 мм Забележка: - Област на приложение: палетни стелажи - При двойни редове стелажи се изискват предпазни елементи против избутване, ако разстоянието между помощните съоръжения за товарене или товарната единица е по-малко от 100 мм. - При единични редове стелажи тези предпазни елементи предотвратяват нежелано изпадане на товарните единици. - Предпазният елемент против избутване може да се използва и за монтаж или закрепване на задни решетки. Ваши контакти във фирмата ни: Г-н: Андре Еверинг Г-н: Марио Кльовер Г-н: Фалк Дойч Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за вземане на място. Ако се желае транспорт или изпращане, това е свързано с допълнителни разходи, които могат да бъдат уточнени отделно в зависимост от мястото на доставка и доставния обем. Gujdpfxenbfapj Acujh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, обща дължина: 1 800 мм, максимална височина на продукта: 400 мм, максимална ширина на продукта: 120 мм, входящо напрежение: 220 V, SHOWROOM машина, обявената машина никога не е била доставяна и е работила само с тестова цел. На снимките парният тунел е включен за тестове. Gedpfx Aot A Ar Escueuh alpha-pack SST-1500 Парен тунел Технически подробности: - Равномерно разпределение на парата чрез ниско налягане в парния барабан - Височинно регулируеми парни тръби от неръждаема стомана - Регулируема парна мощност - По желание може да се комбинира с транспортьор и автомат за поставяне на ръкави-етикети Парните тунели са особено подходящи за свиване на термосвиваеми фолио-етикети (ръкави) върху разнообразни продукти (буркани, PET-бутилки, стъклени бутилки, кенове и други). Нашите парни тунели са лесни за употреба и представляват икономична алтернатива на традиционните скафандърни тунели, които работят с електрически нагревателни устройства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Guodpfxeun R N Ao Acueh Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина