Употребявани Температурен Датчик (3 156)

Състояние: добро (употребявано), Температурен датчик, датчик за температура в канал, температурен датчик с резба, температурен сензор -Производител: Kieback & Peter, температурен датчик, тип DN454I -Номер на артикула: 181300 -Дълбочина на завинтване: 425 мм Fodpfx Aezmducjciepn -Брой: 1 бр. температурен датчик -Размери: Ø 140 x 510 мм -Тегло: 1,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Температурен датчик, канален температурен датчик, ввинтвателен температурен датчик, температурен сензор, термометър, температурен сензор Control System -Температурен датчик: температурен сензор -Тип: за съжаление без конкретно обозначение на тип Fodpoqqpirofx Acijpn -Температурен диапазон: 20 - 80 °C -Измервателна сонда: дължина 150 мм -Дължина на кабела: 8 м -Брой: налични 18 броя температурни датчици -Цена: за брой -Размери: 200/180/H70 мм -Тегло: 0,2 кг/бр.

Състояние: много добро (употребяван), Температурен сензор, температурен сензор за канал, температурен сензор с винтово закрепване -Производител: Kieback & Peter, температурен сензор, тип DN444SI, неизползван -Артикулен номер: 326737 -Дълбочина на завиване: 425 мм Fpedpfxjzmdupe Acien -Брой: 1 бр. температурен сензор -Размери: Ø 140 x 510 мм -Тегло: 1,5 кг

Състояние: много добро (употребяван), Температурен датчик, канален температурен датчик, винтов температурен датчик, температурен сензор, термометър, температурен сензор за контролна система, температурен сензор, инфрачервен температурен сензор - Производител: Calex, инфрачервен температурен сензор - Модел: PC21LT-0 - Артикулен №: OL 09584 Fpedexzpuqjpfx Acijn - Транспортни размери: 120/60/В20 мм - Тегло: 0,1 кг

Състояние: добро (употребявано), Терморегулатор, температурен сензор, настройка за температура - Тип: 237 Fpjdpfx Aeb A Slyjcisn - Цена: за брой - Наличност: 28 броя - Тегло: 0,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Регулатор на температура, температурен датчик, настройка за температура - Тип: Pt 100 Din Fodpfxob A S Dto Aciopn - 1 пакет, съдържа 10 броя - Тегло: 0,8 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Тип: LEP 2.3 – Темперираща станция за промивен разтвор Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003561 Маркировка: MR-INH-VPR61-KK6751 Номер на оборудването: 20022779 Локация: Германия Състояние: Нов, неизползван, оригинално опакован Технически данни Тип на системата: Темперираща станция за промивен разтвор (темпериращ skid) Изпълнение: Компактен, предварително монтиран skid в рамка от неръждаема стомана Материал на рамката: Неръждаема стомана Изолация: Пълна изолация на тръби и компоненти Помпи: Две циркулационни помпи с електродвигател Корпус от неръждаема стомана Инлайн дизайн Топлообменници: Интегриран топлообменник от неръждаема стомана Тръбна или кожухотръбна конструкция Арматура: Няколко сферични вентила GEMÜ Вентили от неръждаема стомана Пневматични управляващи вентили Предпазни вентили Измервателна техника: Датчик за налягане Манометър Температурни прибори Интегрирано измерване на дебита Електроинсталация: Fodpfxoyl Ib Ee Aciepn Интегриран шкаф или разпределителна кутия Окабеляване – готово за свързване Компоненти по индустриален стандарт Тръбопроводи: Процесни тръби от неръждаема стомана Пълна изолация Фланцови и clamp връзки Транспорт: Подходящо за мотокар и кран Масивна основна рамка от неръждаема стомана Приложение Темпериращото устройство служи за контролирано темпериране на измиващ разтвор в рамките на фармацевтични или химични процеси. Подходящо за CIP и процеси на измиване, производствени линии във фармацията, химически предприятия и температурно контролирани медийни кръгове. Конструкция Компактно, модулно skid изпълнение Предварително инсталирана, готова за връзка Висококачествена обработка на неръждаема стомана Индустриални компоненти – напр. арматура GEMÜ Сервизно удобна конструкция Състояние Нова система Никога не е била в експлоатация Оригинално опакована Директно от производствения проект Налично веднага FAT и документация Техническа документация налична Проектна документация налична Чертежи налични P&ID налични Списък на компонентите наличен Ръководство за експлоатация налично Особености Пълна изолация на процесните тръбопроводи Висококачествено изпълнение от неръждаема стомана Индустриални брандови компоненти Особено подходящо за нови проекти или като резервна/дублираща станция Възможна незабавна интеграция

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Модел: LEP2.3 – модул за термоконтрол на миещи разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Инвентарен номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Оборудване №: 20023781 Fpsdeyl It Iopfx Acijn Технически характеристики Тип на инсталацията: Терморегулиращ модул / отоплителен и охладителен модул за миещи разтвори (CIP или процесни миялни системи) Изпълнение: Компактна, напълно предварително сглобена skit-единица със здрава неръждаема рамкова конструкция, приспособена за повдигане с кран чрез интегрирани точки за закрепване. Рамка и конструкция: Заварена конструкция от неръждаема стомана в индустриално изпълнение, свободно стояща, многослойно разположени тръбни трасета за оптимално използване на пространството. Лесен достъп за поддръжка от няколко страни. Интегрирани кабелни канали. Тръбна инсталация: Процесни тръби от неръждаема стомана с хигиенно изпълнение, заварени и частично фланцовани. Главните линии и апарати са термично изолирани в няколко слоя. Интегрирани са кранове за източване и вентилиране. Вентилна техника: Няколко ръчни сферични вентили (GEMÜ) на главната и байпасната линия. Пневматично задвижвани регулиращи и отсекателни вентили за автоматичен термоконтрол. Мембранни и управляващи вентили са интегрирани в отоплителния и охладителния кръг. Измервателна и контролна техника: Температурни датчици на подаващата и връщащата линия. Датчици за налягане в процесния контур. Интегрирано измерване на дебита. Електрически разпределителен шкаф със защитна маркировка. Автоматично управление на температурата чрез пневматичен регулиращ вентил. Топлообменник: Цилиндричен топлообменник от неръждаема стомана, изолиран и интегриран в тръбната система. Оразмерен за контролирано отопление и/или охлаждане на миещия разтвор в затворен кръг. Помпена техника: Две електрически центробежни помпи с червено боядисани мотори, осигуряващи циркулация в термоконтролния модул. Електрика: Електрически разпределителен шкаф с предупредителна маркировка. Окабелени сензорни и изпълнителни елементи. Подготвен за интеграция към основна система за управление или SCADA система. Приложение: Модулът служи за прецизирано термоконтролиране на миещ разтвор в рамките на фармацевтични или биотехнологични процесни системи. Типични приложения са: CIP системи, миещи станции за производствени линии и температурно контролирани почистващи процеси във фармацевтиката и биотехнологиите. Миещият разтвор циркулира в затворен кръг чрез помпите, термоконтролира се чрез интегрирания топлообменник и се следи непрекъснато чрез сензори. Управлението на температурата е автоматично посредством пневматично регулиращо устройство за поддържане на зададени стойности. Конструкция: Компактна, модулна skid-конструкция с напълно изолирани главни линии. Неръждаеми повърхности в хигиенно индустриално изпълнение. Ясно структурирани поточни трасета. Възможен транспорт с кран благодарение на вградените точки за закрепване. Състояние: Година на производство 2020. Отлично визуално и техническо състояние. Професионално изпълнение според изискванията за изграждане на фармацевтични инсталации. FAT / Документация: Обикновено с CE съответствие, заводски предпусков тест (FAT) и техническа документация, включваща P&ID схеми и сертификати за материалите на контактните елементи със среды. Специални характеристики: Напълно изолиран термоконтролен модул в компактна конструкция с висока плътност на мощността. Висококачествена вентилна техника (GEMÜ). Няколко интегрирани точки за измерв

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Fpjdpfx Aozlbqrjcisn Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел - Тръбна система, включително извивки, ра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, охладителна мощност: 241 kW (327,67 к.с.), тип охлаждане: вода, тегло без товар: 2 200 кг, Предлагаме директно от името на собственика: DAIKIN EWAT240B-SLB2016 – охладителна инсталация с въздушно охлаждане Производител: DAIKIN Тип: EWAT240B-SLB2016 Година на производство: 09/2022 Номинална охлаждаща мощност: 241 kW Компресор: 4 × спирален Хладилен агент: R32 Количество на хладилния агент: 19 kg Температурен диапазон TS: -20 / +150 °C ОБОРУДВАНЕ / ОПЦИИ - ОПЦИЯ-04 Компресор с директно стартиране (DOL) - ОПЦИЯ-10 Втора зададена стойност - ОПЦИЯ-128 Управление „главен/подчинен“, макс. 4 машини - ОПЦИЯ-57 Допълнителен нагревател за изпарителя - ОПЦИЯ-60 Електронен разширителен вентил - ОПЦИЯ-67 Сензор за температура на околната среда и промяна на зададената стойност - ОПЦИЯ-68 Часовник за отработени часове - ОПЦИЯ-69 Съвместно сигнализиране за аварии - ОПЦИЯ-70 Външен контакт за аларма - ОПЦИЯ-97 Главен прекъсвач - ОПЦИЯ-11 Реле за термична защита на компресора - ОПЦИЯ-21 Комплект за свързване на фланца на изпарителя - ОПЦИЯ-58 Поточен датчик за изпарителя - ОПЦИЯ-61 Клапан за прекъсване на горещия газ - ОПЦИЯ-62 Клапан за прекъсване на всмукателния газ - ОПЦИЯ-75 Гумени виброизолатори - ОПЦИЯ-78 Единична помпа, стандартен модел ESP - ОПЦИЯ-91 Предпазни клапани в двоен вариант с превключващ клапан - ОПЦИЯ-96 Предпазен прекъсвач за вентилатора Устойчива на атмосферни влияния конструкция: Стандартен корпус с покрив Fodpfx Acez Dx E Ijijpn Размери на устройството (Д x В x Ш): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Тегло: 2.206 kg ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ Консумирана мощност: 85,2 kW Напрежение: 400 V / 3~ / 50 Hz Номинален ток: 190 A ЦИРКУЛАЦИОННА ПОМПА Производител: Wilo Тип: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Консумирана мощност P1: 2,6 kW Диапазон на оборотите: 750–2.940 min⁻¹ БУФЕРЕН РЕЗЕРВОАР: FlexTherm PS-K Обем: 1.000 l Включва изолация Охлаждаща камера с топлообменник: Изпълнение: WK-com S-W B170/B318 – приток на въздух Технически данни на охлаждащия топлообменник: Входяща температура на въздуха T/RH: 35,0 °C / 40 % относителна влажност Изходяща температура на въздуха T/RH: 20,0 °C / 82 % относителна влажност Дебит на средата: 32.140 / 33.563 l/h или kg/h Мощност: 169,4 kW Управление: 3-пътен клапан + разпределителна система IP69 Разпределителен шкаф за помпата и управлението на системата

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), общо тегло: 81 кг, обща дължина: 590 мм, обща ширина: 440 мм, обща височина: 360 мм, 2 броя магнитно свързани центробежни помпи от неръждаема стомана. ! Посочената цена е за един брой ! Последно използвани за транспортиране на натриева основа. Производител: CP Pumpen AG (Швейцария) Модел: MKP 20-15-160 Изпълнение: Моноблок с основна плоча Дебит: 5 м³/ч (1,38 литра/секунда) Напор / Налягане: 21,1 метра (2,1 бара) Температура на средата: 35 - 40 °C Диаметър на работното колело: 153 мм Обороти: 2950 об/мин Материал на корпуса и работното колело: 1.4581 Включително болтове и щекер за свързващ кабел Мотор: Siemens Fpedpewncv Rjfx Acion Модел: 1LE10011BA222FA4 Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Енергийна ефективност: IE2 Размери: Дължина: 590 мм Ширина с температурен датчик: 440 мм Ширина на основната плоча: 330 мм Височина: 360 мм Тегло: 81 кг Всмукателна страна: DN 20 Напорна страна: DN 15 ! Посочената цена е за един брой !

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Камера Memmert ICH 260 от 2021 година, почти като нова. Устройството е използвано само за изложбени цели. Fpodpfxozam Hvo Acijn Една година гаранция за резервни части. Описание от производителя: Работен температурен диапазон без влажност: от 0 до +60 °C Диапазон за настройка на температурата: 0 до +60 °C Работен температурен диапазон от +10°C до +60°C при наличие на влажност и/или светлина Точност на настройка на температурата: 0,1 °C Датчик за температура 2 температурни сензора Pt100 клас DIN A в 4-жилен кръг за взаимно наблюдение, които поемат функцията при повреда Влажност Доставка на влажност чрез дестилирана вода от външен резервоар с помощта на самозасмукваща помпа Овлажняване чрез генератор на гореща пара Влажност: активно овлажняване и изсушаване на въздуха, регулирани в диапазон 10-80% относителна влажност с цифров дисплей за относителна влажност – разделителна способност на дисплея 0,1%, точност на настройка 0,5%

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), работна ширина: 620 мм, номер на машина/превозно средство: SE 01510 A10, Машина за заваряване с нагревателен елемент HP60/40 на фирма BRANSON Задвижването се осъществява хидравлично, подпомагано от системи за позициониране и регулиране. Машината разполага със собствен вакуумпомпа. Само малко работни часове (около 6800 ч.) Използваема площ на нагревателния елемент: ширина 600 мм x дълбочина 400 мм Макс. размери на детайла: Макс. ширина на детайла: 620 мм, макс. дълбочина: 420 мм Макс. височина на детайла отгоре: 350 мм Макс. височина на детайла отдолу: 350 мм (Възможни са комбинации от височини, в зависимост от контура) Макс. работна температура за контактния процес: 400°С Модулният конструктивен корпус на машината позволява лесна пренастройка. Страничните врати и предната врата в зоната за заваряване се отварят лесно (за бърза смяна на инструментите). Автоматичната предпазна врата осигурява висока безопасност при работа. Терморегулаторите на командния пулт разполагат с индикации за реална/зададена стойност. Операторският панел е Siemens PLC. Управлението на машината се осъществява чрез Siemens PLC (управление S7-300). Нагревателните елементи са с температурни датчици за контрол ще и за аварийно изключване при прегряване. Пиновата система в работните плочи позволява възпроизводими позиции за закрепване. Предимства на технологията за заваряване с нагревателен елемент: Надеждно заваряване на детайли с малка или различна дебелина на стената. Минимален процент бракувани изделия чрез прецизни и възпроизводими шевове. Прецизен контрол на времето, температурата и прилаганата сила - възможно е дори заваряване на чувствителни детайли. Почти всички термопласти могат да се заварят с този метод. Възможно е заваряване на различни пластмаси една с друга (след проверка за съвместимост). Технически данни на машината: Захранване: 3 x 400 V AC + N + PE Fsdpfx Acoykvdleiepn Мощност: 25 kVA Номинален ток: 20 A Необходим сечение на кабела: 5 (захранващи кабела) x 6 mm² Необходим пневматичен вход: 6 bar Габаритни размери на машината: Ширина: ок. 1,22 м Ширина с пулт за управление: ок. 1,8 м Дълбочина: ок. 2,1 м Дълбочина с пулта: ок. 2,6 м Височина: ок. 2,4 м Височина с вдигната защитна врата: ок. 2,85 м (отворена врата) Тегло на машината: ок. 2,2 т

Състояние: употребяван, За продажба: MAWERA 470 kW котел на биомаса – Здрав промишлен котел за дървесен чипс MAWERA котелът на биомаса с номинална топлинна мощност 470 kW е идеален за промишлени и селскостопански отоплителни системи с постоянна висока нужда от топлина. Австрийско качество, дълготрайна конструкция и ефективен топлообмен отличават този котел. ⸻ Технически параметри: • Гориво: дървесен чипс, дървени стърготини, планки • Номинална топлинна мощност: 470 kW • Горивна система: ◦ Шнек за подаване на гориво ◦ Горивна камера с пожароустойчив шамотен облицовка • Управление и въздушно подаване: ◦ Първичен и вторичен въздух се управляват чрез моторизирани въздушни клапи и вентилатори ◦ Температурно управлявана система с датчици за димни газове и горивна камера • Конструкция на котела: ◦ Водонапълняем котел с голяма топлообменна площ ◦ Предни и задни врати на горивната камера за лесен достъп и поддръжка ⸻ Местоположение: Унгария, 9200 Мошонмадяровар, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) TOP HEATING SYSTEMS – Използвани отоплителни системи, котли, термопомпи и аксесоари директно от склад Ние сме семеен бизнес с около 20-годишен опит в отоплителната техника и разполагаме с 1 500 m² склад в Мошонмадяровар, Унгария, със наличност от около 50–60 устройства на склад. 📍 Местоположение: Нашият склад се намира в Мошонмадяровар, Унгария – на около 15 км от австрийската граница и около 80 км от Виена. Мошонмадяровар е първият по-голям град на унгарската страна след австрийската граница. Fodemuzq Espfx Acijpn 🔥 Нашият асортимент включва: • Котли за дървесен чипс • Пелетни котли • Дървогазификационни котли • Котли за нарязани дърва • Котли на биомаса • Котли на масло и газ • Термопомпи • Термовентилатори • Топловъздушни вентилатори • Лъчисто отопление с топъл въздух • Промишлени отоплителни системи • Буферни съдове • Топлообменници • Дозиращи шнекове • Системи за изнасяне на гориво • Горелки • Помпи • Обширни отоплителни аксесоари ⚙️ Аксесоари и компоненти: Допълнително разполагаме с голям избор от аксесоари, включително циркулационни помпи, пластинчати топлообменници и много други компоненти — както за частни, така и за промишлени приложения. 🏭 Марки в нашия асортимент: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus и много други. 🌐 Актуални оферти: Голяма част от нашите текущи предложения ще откриете на нашия уебсайт: topheatingsystems.com Имаме и други устройства, които все още не са обявени. 📅 Огляд: Възможно е посещение на нашия склад с предварително уговаряне. Ако проявявате интерес, свържете се с нас — ще ви помогнем да откриете най-подходящото решение.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 1 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 2 000 мм, обхват на измерване ос Z: 1 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 750 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 3 650 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 2 190 мм, обща дължина: 3 477 мм, общо тегло: 8 000 кг, входящо напрежение: 230 V, натоварване на масата: 2 750 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, Важно – Продажбата и обслужването на машини се извършват само в рамките на Германия! Тук предлагаме наша тестова и демонстрационна машина от нашия център за решения. Имаме и други налични машини. Свържете се с нас, ако имате въпроси. Wenzel | LH122010 координатно измервателно устройство Координатна измервателна машина с най-новата 5-осова технология на Renishaw, произведена през 2017 г. Обхват на измерване XYZ 1200 x 2000 x 1000 мм Размери: XYZ 2200 x 3350 x 3650 Макс. тегло на детайла: 2500 кг Несигурност при измерване MPE (E0) 2,2 + (L/350) в µm Оборудване: •Управление Renishaw UCC S5, сервоусилвател SPA3, джойстик MCU5-2, I++ сървър •Температурна компенсация с датчик за детайла •Активно демпфериране •5-осова измервателна система Renishaw REVO за единични точки и сканиране, включително RSP2, 1x RSH175, 2 x RSH250 и комплект RSP3-3 (3xSH), включително всички сменяеми сонди •Софтуер за измерване, последна версия, с импортиране на CAD STEP, включително 1 година поддръжка на софтуера •PC система Windows 11 с 2 x 27 TFT монитора, НОВА, включително регулируема по височина работна маса •Шкаф за управление с модерна технология за безопасност Fpjdpfx Asz Hxxaocijn Нова цена през 2017 г., плюс ДДС: 234 890,00 евро Опционален пакет услуги по избор: цена: 19 880,00 евро Транспорт безплатно до място за товарене | Пускане в експлоатация | Тестване | Сертифициране на точността съгласно DIN ISO 10360 | Обучение за работа със софтуера в Плиезхаузен или Айторф | Други опции и допълнително оборудване са възможни по заявка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 39 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Употребявана и работеща линия за профили, състояща се от: Двойношнеков екструдер (паралелен) Производител: WEBER Модел: DS 7.22 Година на производство: 1995 Сер. №: DS70-043 Работни часове: 39 000 ч. Диаметър на шнека: 70 mm Ефективна дължина на шнека: 22 x D Геометрия на шнека: за профили от твърдо PVC Въртящ момент: 4 500 Nm на шнек Обороти на шнека: макс. 40 1/мин, безстепенно регулируеми Задвижващ мотор: DC-нисковолтов мотор, тиристорно управление Мощност на привода: около 25 kW Fpedpfx Acsyhcabsion Зони на цилиндър за нагряване/охлаждане: 5/3 (охлаждане с въздух чрез вентилатор) Зона за нагряване на адаптера: 1 Зони за нагряване на инструмента: 5 Управление: конвенционално управление с дигитални температурни регулатори Дегазиране: вакуумпомпа Busch с роторни лопатки (1,5 kW) Производителност, макс.: 120-150 кг/ч при твърдо PVC, в зависимост от материала Инсталационна мощност: около 50 kW (без инструмент) Специално оборудване: датчик за температура и сензор за налягане на материала Адаптер между връзката на екструдера и инструмента за екструзия Употребяван инструментален комплект за прозоречен профил (разширител), състоящ се от: - Инструмент за екструзия „разширител“, с отоплителни ленти - Сухо калибриране - Вакуумна вана, около 2 м дълга, с 8 вложки за калибриращи дискове - 16 калибриращи диска Вакуумна калибрираща единица Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAL VAK 4P Година на производство: 1992 Сер. №: K9209590 Обща дължина: 6500 mm Вакуумпомпи: 4 x Speck (по 4,3 kW) Помпи за циркулация на вода: 2 x Calpeda (по 1,1 kW) Гъсенично изтеглящо устройство, с монтиран циркуляр Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAT PUL 2D Година на производство: 1992 Сер. №: R 9204546 Изтеглящо устройство: Ефективна контактна дължина: 2000 mm Ширина на лентата: 250 mm Изтегляща сила, макс.: около 25 000 N Скоростен диапазон: макс. около 10 m/min Циркуляр: Твърдосплавен диск: Ø 450 mm Макс. профилен разрез: около 300 x 100 mm Обръщателна маса Производител: Ide Модел: ME N 52/2 Година на производство: 1994 Дължина: 6000 mm Ширина на плота: 270 mm Забележка: Цялата линия е реновирана през 2020г. и от тогава е работила само 325 часа.

Състояние: много добро (употребяван), Продавам лабораторен чилър с циркулационна помпа (затворена система) Julabo FC1600. В комплекта има меден спирален потопяем датчик (идеален за охлаждане на резервоари, ферментация, дестилация и др.). Оборудването е изправно, състоянието е видно на снимките. Температурен диапазон: -20..+80°C Стабилност: +/-0,2°C Охладителна мощност: ок. 1,6kW Мощност на нагревателя: 1,2kW Дебит на помпата: 20 л/мин, 0,5 bar Fjdpfx Aszb Ixcociopn Обем на системата: 8-11 л Захранване: 230V

Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.261, Машина за смесване и дозиране на 2 компонента Mur.Tech KMD-3000 V2 (година на производство 2026), почти нова, директно от производителя. Проектирана за вискозни, абразивни и реактивни материали като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни маси. Безпулсационен материален поток благодарение на ексцентрична винтова помпа. Тази V2 версия предлага допълнително отопление на контейнерите (30–150 °C на контейнер) и вакуумно обезгазяване на материалите – идеална за температурно и мехурчесто чувствителни приложения. Основни характеристики: - Модулна конструкция: целият път на материала от помпата до смесителния пистолет се сменя без инструменти (Clamp технология) - Темпериране на материала по целия транспортен път - Смяна на материалите за минути – минимални материални загуби - Смяна на статора с 3 болта – обслужване без спиране на производството - Смяна на притискащи вентили и смесителни тръби – без инструменти за секунди - Лекият смесителен глава от карбон/алуминий/GRP – ергономичен - Люлеещо се рамо за лесно манипулиране (с възможност за монтаж на робот) - Мобилна благодарение на ходовата рама с колела Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V2, година на производство 2026 Помпа: ексцентрична винтова, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно Материали за статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Материален съд: 2 x 30 l, пригодени за свръх- и подналягане, с електрически наклонен бъркалка Отопление на контейнера: затоплящи маншети на всеки съд, температурен диапазон 30–150 °C Обезгазяване: вакуумна помпа, двата съда превключваеми (поотделно с пълна мощност или едновременно с половин) Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: чрез пистолет или touch HMI Контрол: Beckhoff IPC с 15,6" touch HMI Датчици: - Налягане в резервоара - Температурен мониторинг по целия път на материала - Контрол на нивото на резервоарите - Следене на задръствания - Мониторинг на състоянието на притискащите вентили - Измерване на дебита и засичане на мехурчета Видове дозиране: постоянно, пулсиращо, по тегло Захранване: 400 V / 16 A, сгъстен въздух мин. 6 bar Размери (Ш x Д x В): 2000 x 1000 x 1550 mm Логване на данни: Запис и съхранение на данни от производствения процес в Mur.Tech Cloud възможно при запитване. Дълговременният анализ помага за повишаване на ефективността и ранно откриване на сервизни интервали. Свързване към фирмената мрежа – безжично или с кабел. Области на приложение: Дозиране на лепила, електронно заливане, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплект: машина, ръководство, електрически схеми. Пуск в експлоатация и обучение – по желание. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба във видяното състояние, без гаранция. Цена: при запитване Локация: 8811 Scheifling Fpodsy Txfxjpfx Acijn Оглед на място след предварителна уговорка.

Година на производство: 2013, часове на работа: 1 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Тази REIFENHÄUSER BI Trudes 115 е произведена през 2013 година. Идеална за екструзия на тръби, машината представлява здрава добавка към всяка производствена линия. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване • 2x електрически преобразуватели за разтопено налягане 1/2" UNF мембранен датчик за налягане • 2x температурни сонди за долна температура с ножова сонда Предимства на машината Качествени предимства • 13x анкери за монтажни точки на закрепващи инструменти • Двойка шнеци, компактно изпълнение, изработени от високолегирана стомана и биметална конструкция • Двуосов екструдер с обратно въртене, скоростна кутия с интегрирано лагеруване за противоналягане до 350 бара • Кръгова смазочна система с контрол на налягането и температурата на маслото • Цилиндър Ø 115-30 d с атмосферни и вакуумни отвори за дегазиране • Отопление и въздушно охлаждане, разделени на 5 зони, с обща мощност 56400 W • Вакуумна инсталация за BT 115 с 2x вакуумни модула и вакуумни смукатели • Пълна система за температурен контрол на шнеците с касетъчен монтаж • Електрическо свързване с главен и разединителен превключвател за отопление, задвижвания и помощни напрежения Fpsdpsx D Ewmofx Acisn Технически предимства • Стационарна за височина на екструзия 1000 mm • Пълен електрически шкаф с всички необходими системи за управление и регулиране • Микропроцесорно управляван многоканален регулатор за дву- и трипунктови зони • Адаптивен и самооптимизиращ се контролен режим • Индикация на алармите с обща сигнализация и запис на събитията • Siemens mp377 тъчпанел за въвеждане на зададени стойности и визуализация на реалните стойности • Управление на до 20 рецепти • Задвижване с променливотоков двигател с векторно управление • Дигитален задвижващ контролер за променливотокови мотори с изцяло дигитална технология • Контрол на температурата на двигателя с предварително предупреждение и авариен стоп Допълнителна информация Машината все още е под електрическо напрежение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, X-осово движение: 800 мм Y-осово движение: 700 мм Z-осово движение: 700 мм Управление: Wenzel Макс. тегло на детайла: 300 кг Fpedpfx Acjzgibzsion Прецизност: Renishaw SP 25 M Несигурност при измерване: 2,6 µm Повторяемост: 1,6 µm Несигурност при измерване на дължина MPE: 3,5 + L/300 µm (стандартна) Несигурност при измерване на дължина MPE: 3,5 + L/300 µm (разширена) Температурен диапазон: 15 - 30 °C Температурен диапазон: 18 - 22 °C (стандартен) Температурен диапазон: 18 - 28 °C (разширен) Скорост на джойстика: 0 - 20 | 0 - 100 мм/с Скорост, свързана с CNC ос: 300 мм/с Скорост, векторна, CNC: 520 мм/с Ускорение, свързано с CNC ос: 700 мм/с² Ускорение, векторно, CNC: 1200 мм/с² Тегло на машината: приблизително 1,9 т Необходимо пространство: приблизително 3,38 x 2,2 x 3,0 м Измервателна машина WENZEL - SF 87 - Renishaw FCR25-L6 „Автономен“ сменящ механизъм с 6 места за съхранение - Renishaw тактилен датчик PH 10 M - Wenzel система за управление на траекторията WPC 2040 - Софтуер за измерване WM | Quartis - Референтна сфера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Fpedpozdupljfx Acion 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Тази обява е за лабораторния плазмен размразител Barkey Plasmatherm. Устройствата са в напълно изправно състояние и са готови за незабавна употреба. Тези артикули показват минимални следи от използване. Fpedpfx Acoyufrgoijn Достъпни са в оригинална опаковка с ръководства. Barkey Plasmatherm е специализиран лабораторен и клиничен апарат, проектиран за безопасно размразяване и затопляне на пряснозамразена плазма (FFP), кръвни компоненти и други инфузионни продукти. Системата използва контролирана технология за сухо затопляне, осигуряваща равномерно и плавно размразяване при запазване на целостта на чувствителните биологични проби. За разлика от традиционните водни бани, Plasmatherm работи с капсулована, температурно контролирана система, която предотвратява директния контакт между пробите и водата. Това повишава хигиената, намалява риска от замърсяване и улеснява поддръжката. Устройството поддържа прецизни температури, обикновено между 37°C и 45°C, осигурявайки оптимални условия за размразяване на плазма и затопляне на кръв. Сигурността е основен акцент в системата, като са внедрени защити от прегряване, датчици за детекция на течове и визуални и акустични аларми за известяване на оператора при нередности. Прозрачният капак позволява непрекъснат мониторинг по време на размразяването, а интуитивният контролен панел осигурява лесна работа и точно въвеждане на време и температура. Plasmatherm се използва широко в болнични кръвни банки, трансфузионни служби и клинични лаборатории, където бързото, сигурно и хигиенно размразяване на плазма и кръвни продукти е от съществено значение. Ефективният му дизайн помага на лабораториите да подобрят работния си поток, като същевременно гарантира стриктно съответствие с трансфузионните и лабораторните стандарти за безопасност.

Състояние: употребяван, капацитет на воден резервоар: 60 200 l, Съд за вино/плодов сок от неръждаема стомана V2A, вертикален - употребяван - Производител: Bolz Обем: прибл. 60 200 л Диаметър: прибл. 3 500 мм Цилиндрична височина: прибл. 5 330 мм Обща височина: прибл. 7 700 мм Тегло: прибл. 3 500 кг Повърхност отвън: мраморирана Повърхност отвътре: 2B=IIIC шлифована Горна част: Клопердъно 2 кранови уши Заварен накрайник с резба DN 100 към DN 40 Пръстен за обливане Вентилационен накрайник DN 50 (ферментационен шлюз) Цилиндър на резервоара: Индикатор за ниво с лента, скала и вентил със стояща тръба DN 15 Сервизен отвор 350x450 мм Кран за вземане на проби DN 15 Горна кука за стълба Fedowlg Apepfx Acijpn Гнездо DN 15 за температурен датчик Насочена надолу CIP тръба с вентилационна линия DN 40, с присъединителна резба DN 50 по DIN 11851 Излив с наклонен вентил DN 50 Охладителна линия CIP топка Долна част: Клопердъно Изтеглен напред сектор с изходен вентил DN 50 – изходна тръба DN 100 редуцирана до DN 50 с фланец 5 регулируеми по височина крака тип „тромпет“ с подложки Налично количество: 30 бр. За останалото – вижте снимките

Състояние: употребяван, Тази обява е за VWR Digital Heatblock 11 Drybath. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Fodpfx Asxhfgpecispn Основни характеристики и възможности: Прецизен температурен контрол Използва PID микропроцесорен контролер, който обикновено осигурява стабилност и равномерност до ±0,1 °C. Температурният диапазон обикновено е от околна температура +5 °C до приблизително 120 °C, а някои модели – до 150 °C в зависимост от конфигурацията. Гъвкав, модулен дизайн Поддържа сменяеми алуминиеви модули, подходящи за различни видове съдове – микротуби, PCR ленти, центрофужни епруветки, флакони и микроплаки. Модулите често разполагат с гнездо за термометър и са проектирани за оптимален контакт между съда и блока, с цел максимално топлопредаване. Дигитален интерфейс и безопасност на потребителя Включва LED или тъчпад управление, с отделни дисплеи за зададена и действителна температура, както и таймер с акустичен сигнал при достигане на зададената стойност или време. Оборудван с функции за повишена безопасност, като индикатор „Hot“ при температура на блока над 40 °C. Калибрационният режим често позволява лесна настройка чрез външен температурен датчик (RTD сонда). Многофункционалност и приложения Подходящ за широк спектър лабораторни приложения, включително ензимни реакции, имуноанализи, денатуриране на ДНК, ELISA, определяне на температура на топене/кипене, активация или инкубация на култури, денатурация на протеини и други рутинни лабораторни протоколи.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Fpodjyg H Dhopfx Acisn Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡