Употребявани Тиган (780)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван автоматичен развинтвач на капачки Krones с 10 глави, година 1998 Тази машина за развиване на капачки на Krones е произведена през 1998 година. Този употребяван автоматичен развинтвач отваря капачки със скорост до 20 000 бутилки на час, благодарение и на своите 10 глави, които позволяват достигане на високи производителности. Gedpfovgu D Eox Acuskc В момента машината се съхранява на закрито и съответно е защитена. Включени са всички налични ръководства с инструкции за работа. Въпреки възрастта си, машината е добре поддържана и е готова за незабавна продажба с включени документи. Стъпка: 113 мм Контролна система за откриване на чужди бутилки е включена.

Състояние: готов за употреба (използван), Панираща машина, Оборудване за обвиване, Машина за пралини и дражета, Употребявана машина Производител: Walter Brucks Модел: I Габаритни размери: 1200 x 1380 x 1800 mm Тегло: 280 kg Електрически данни: 400 V, 3 A Размер на тигана: 1200 mm Ø x 650 mm Отвор на тигана: 740 mm Ø Gedpow I Sbbefx Acuokc Капацитет/смесване: около 150 kg

Състояние: нов, Продължителна пробивна способност в E 335: 18 мм Нормална пробивна способност: 20 мм Резбова способност: M 12 Шпиндел: MK 2 Дълбочина на пробиване: 100 мм Радиус на достигане: 225 мм Обороти диапазон A: 100 - 2 000 об/мин Обороти диапазон B: 200 - 4 000 об/мин Разстояние шпиндел-маса: 60 до 440 мм Gjdpfx Aocw H Syscuokc Размер на масата: 345 x 372 мм Диаметър на колоната: 90 мм Обща височина: 955 мм Тегло: 110 кг Трифазен мотор с честотно управление: 1,5 kW Здрава, прецизна универсална бормашина с широк обхват на приложение. Маса / регулиране на височината чрез зъбна рейка и червячен механизъм. Трифазен мотор, ключ за реверс на въртенето, цифров дисплей за обороти, регулиране на оборотите чрез потенциометър. UNIMAX 2 T с предно регулиране на височината. Захранване 230 V.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Специална машина, не е проходна машина, а по-скоро опорна, с дължина около 150 см, където се закрепва детайлът. 4 агрегата са разположени напречно на посоката на движение. Използвана е за междинно шлифоване на полиестерен лак за постигане на висок гланц върху бордови дъски за луксозни автомобили. Машината е с дължина 12 м. Gsdpfjxivbmjx Acujkc

Състояние: нов, КАТАЛОЖЕН НОМЕР HZ017 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА Стандартно оборудван с мобилни контейнери за стърготини, снабдени със система за притискане, която позволява плътно свързване на контейнера с конструкцията на машината. Това позволява постигане на високи нива на вакуум без загуби на налягане във връзките. Замърсяванията от филтъра падат директно в херметични контейнери с възможност за бързо разтоварване; те са със специална система за окачване и мобилни колела, което улеснява и ускорява транспортирането и маневрирането. Вакуумен вентилатор 5,5 kW / 6500 m³/h при 2 800 Pa, работи на принципа на турбина; шумоизолираната конструкция значително намалява нивото на шум по време на работа. Сертифицираният електрически шкаф позволява постоянно наблюдение на правилната работа, благодарение на свободното разполагане на разстояние от машината. В стандартната конфигурация е със система за управление на работата на вентилаторите и система за почистване на филтърната тъкан. ПРЕДИМСТВА - Ново оборудване - CE сертификат - Висока ефективност - Професионална изработка Комплектът включва: - Полиестерен филтър, 5 микрона - 2 контейнера - Мобилна транспортна система - Почистване на филтъра със система за вибрационно почистване с управление ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Капацитет на извличане: около 8 900 m³/h - Мощност на мотора: 7,5 kW - Обороти: 3 000 об/мин - Напрежение: 400V, 50Hz - Диаметър на изхода: 300 mm - Повърхност на филтъра: 20 m² - Скорост на извличане: 28 m/s - Брой филтри: 45 - Вакуум: 2 800 Pa - Категория на филтъра: G - Материал на филтъра: полиестер - Размери (Д/Ш/В): 921 x 2 342 x 2 304 mm Godpfxodgud Ao Acuekc - Тегло: 500 kg Нетна цена: 18 500 PLN Нетна цена: 4 400 EUR Цената се изчислява по курс 4,2 PLN/EUR (при значителни колебания на валутния курс цената може да се промени)

Година на производство: 2019, часове на работа: 500 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ако се нуждаете от технически подробности за линията, мога да предоставя повече информация! Машина за перфорация на алуминиеви рулонни и листови материали, подходяща за обработка на различни видове алуминиеви рулони и листове. Тази производствена линия е проектирана за постигане на желаното крайно решение за прецизно перфориран алуминиев лист. Основни агрегати на линията за перфорация на алуминиеви рулони и листове: – Устройство за подаване на материала в пресата – Устройство за релефно ламиниране (Stucco Embossing) – Пуншова единица (Punching Unit) – Рязане (Cutting Unit) – Секция за стакероване (Stacking Unit) – Модул за навиване (Recoiling Unit) – Устройство за рязане по дължина (Cut to Length Unit) – Автоматизирано пакетиране (Automatic Packing Unit) ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: Алуминий и сплави Максимално тегло на рулона: 5 тона Макс. дебелина на продукта: 2,0 мм Gedpew Hw T Isfx Acuskc Мин. дебелина на продукта: 0,4 мм Максимална ширина на рулона: 1000 мм Минимална ширина на рулона: 400 мм Макс. външен диаметър на рулона: 1600 мм Мин. външен диаметър на рулона: 1000 мм Включени три инструмента за кръгла перфорация: 3x5 5x8 10x15

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван пълнач за кенове Krones 50V и затваряща машина Angelus 62H до 30 000 кен/час Въведение Употребяваните пълнач за кенове Krones 50V и затваряща машина Angelus 62H до 30 000 кен/час осигуряват високоефективно пълнене на кенове. Технически характеристики на скоростта Тази линия достига максимална производителност от 30 000 кен/час. Тази капацитет прави системата идеална за мащабни бутилиращи операции. Пълначът Krones и затварящата машина Angelus работят перфектно синхронизирано за постигане на висока скорост. Работно състояние Оборудването работи в отлично състояние до август 2024 г., когато ще бъде подменено поради необходимост от още по-висока производителност. Всички механични и електронни части функционират изправно. Системата за смазване Lincoln поддържа подвижните части, минимизирайки износването и удължавайки живота на машината. Електрически данни Krones 50V и Angelus 62H работят при 575 V и 60 Hz, като осигуряват стабилна и ефективна експлоатация. Самостоятелни електрически табла от неръждаема стомана съдържат всички необходими контролни елементи, осигурявайки безопасност и лесна поддръжка. Характеристики на Krones 50V Пълначът Krones с 50 клапана, модел VCC-50-136, осигурява бързо и прецизно пълнене на кеновете. Наличието на 50 клапана позволява непрекъснат и бърз приток на продукта. Масивната конструкция от неръждаема стомана гарантира дълъг експлоатационен живот дори при тежки индустриални условия. Характеристики на Angelus 62H Затварящата машина Angelus/Pneumatic Scale (B-W), 6 станции, модел 62-H гарантира надеждно и точно затваряне. Устройството е монтирано върху здрава обща рамка от неръждаема стомана и работи в тандем с пълнача, осигурявайки стабилност и идеално подравняване по време на работа. Поддържани формати кутии Gkjdpfx Acsvgvrdsusc Системата работи с кенове от 0,55 л с капачки 202 и корпуси 211. Включени са и части за кенове от 0,35 л. Тази гъвкавост позволява адаптация към различни производствени нужди без съществени модификации. Операторски панели Машината разполага с операторски панел с авариен стоп за безопасно и незабавно управление на операциите. Също така, контролерът и панел Allen Bradley PanelView 1000 OI предоставят интуитивен интерфейс за мониторинг и контрол на процесните параметри. Смазочна система Смазочната система Lincoln, интегрирана в пълнача Krones 50V и затварящата Angelus 62H, осигурява постоянна смазка на подвижните части, редуцирайки престоя поради обслужване. Това повишава ефективността на оборудването. Заключение В заключение, употребяваните Krones 50V и Angelus 62H до 30 000 кен/час предоставят надеждно и високоефективно решение за пълнене на кенове. С техническите им характеристики и отлично състояние са подходящи за мащабни производства. Вградени системи за смазване и електронно управление допринасят за максимална производителност и дълготрайност. Инвестицията в това оборудване ще донесе ефективност и надеждност на всяко производствено предприятие.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, часове на работа: 192 h, Задвижваща система Задвижване: колела Тегло Собствено тегло: 6 720 кг Функционалност Мачта: Съчленено рамо Товароподемност: 225 кг Gksdpfxsxgmzlo Acujc Работна височина: 1 550 см CE-сертификация: да Състояние Техническо състояние: добро Външен вид: добър Допълнителна информация Макс. хоризонтален обхват: 9,70 м Транспортни размери (Д x Ш x В): 6,4 / 1,5 / 1,99 м Допълнителна информация Свържете се с Tobias Mayr за повече информация. Niftylift 15,50 м електрическа шарнирен-телескопична работна платформа ширина само 150 см С Height Rider 15N (HR15N) двама души с инструменти могат да работят на височина от 15,5 м или с максимално странично достигане до 9,7 м. Практичното 180° завъртане на коша и съчлененото рамо в комбинация с напълно пропорционални мултифункционални управления осигуряват прецизно позициониране и улесняват и ускоряват изпълнението на задачите. Производител: Niftylift Модел: HR15NE Година на производство: 2008 Отчитани работни часове: 192 ч. Батериите от 2023 г. Нетно тегло около 6 720 кг Работна височина около 15,5 м Височина на платформата 13,5 м Максимален страничен обхват 9,70 м Товароподемност 225 кг Вградено зарядно устройство. Въртене на коша: 180 градуса Транспортни размери (Д/Ш/В) приблизително: 6,40 м / 1,50 м / 1,99 м При желание UVV-прегледът ще бъде извършен наново. Разни: Възможна е евтина доставка в цяла Европа. Прегледи са възможни само след предварително уговорен час. С радост ще приемем Ваши машини или строителна техника на замяна. Предлагаме индивидуална оферта за финансиране или лизинг (само за юридически лица). При въпроси се свържете с нас. Всички цени са франко нашия склад 86684 Holzheim. Запазваме си правото на промени, печатни и предавателни грешки, както и междинна продажба. Всички данни за цвят, оборудване, състояние, характеристики и др. на предлаганите машини са без гаранция. Запазват се правата за грешки, неточности и междинна продажба.

Състояние: употребяван, пробег: 96 745 км, мощност: 309 kW (420,12 к.с.), първа регистрация: 01/2023, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 2 оси, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2023, ПРЕДСТОЯЩО ПРИСТИГАНЕ НА ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО Godpfx Asxgkfhecuekc Цената не включва ДДС и разходите по прехвърляне на собствеността. Моля, проверете характеристиките на публикуваното превозно средство. Lodotruck s.r.l. не носи отговорност за евентуални непреднамерени несъответствия спрямо описанието в обявата.

Състояние: нов, RSM 800 е високоефективна конвенционална кръглошлайф машина от висококачествената гама шлифовъчни машини на KNUTH. Здравата ѝ конструкция и прецизни производствени процеси осигуряват оптимална основа за постигане на прецизни резултати при шлайфане. Накланяемата маса позволява лесно вътрешно шлайфане, докато фино регулираното хидравлично подаване по надлъжната ос обезпечава плавно движение без тласъци. Високоточните направляващи шини, състоящи се от комбинирани V- и плоски направляващи, подпомагат надлъжното и напречно движение. Практични характеристики като стандартен позиционен дисплей с линейни скали и нулев ограничител гарантират спазването на желаните размери. Освен това, богатото оборудване, включително устройство за вътрешно шлайфане и хидравлично регулируем държач на шлифовъчното вретено, осигурява повишена гъвкавост и намалени странични времена. Машината е идеална за прецизна работа и благодарение на здравите и висококачествени компоненти представлява надеждно решение за вашите производствени изисквания. Купете RSM 800 сега и се възползвайте от широките възможности на конвенционалните кръглошлайф машини, за да оптимизирате производството си. Gksdpfencdx Eox Acujc

Състояние: нов, Година на производство: 2024, срок на гаранцията: 12 месеци, 6-ОСЕН ЗАВАРЪЧЕН РОБОТ С ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА KIBOT R2200 е многоосна роботизирана заваръчна система с рамена, които се движат в хоризонтална равнина и здрава конструкция с прецизни направляващи. Високата скорост и точност се постигат благодарение на дигитално управлявани серво мотори. Съчлененото двузвенно рамо покрива 360° около основата на робота, без мъртви зони за достиг. Линейната вертикална ос осигурява равностоен достъп до всяка точка в работното пространство на робота. Точката на инструменталния център (TCP) оптимизира движението на робота за минимално време при достигане на желаната позиция. Уникалната кинематика предлага ненадминат обхват и гъвкавост за всякакви заваръчни приложения. Електрическият шкаф (управляващият контролер на робота) е интегриран в основата, за да се минимизират изискванията за заемана площ. Приложение Заваръчният робот KIBOT R2200 разполага с цилиндрично работно пространство с радиус 2200 мм, осигурено от двете ротационни оси, и вертикално движение от 1200 мм по линейната ос. Максималният радиус на TCP е 3000 мм. Уникалният дизайн позволява 360° достъп около основата, създавайки множество работни зони. Трите ротационни оси за въртене и наклон на заваръчната горелка предоставят неограничени възможности за заваряване на всички типове и позиции на снадки. ДИАПАЗОН НА ДВИЖЕНИЕ Максимален обхват на радиус A1 + A2: 2200 мм Ъглов ход А1: ±180° Ъглов ход А2: ±160° Вертикален ход А3: 1200 мм Ъглов ход около А3: ±360° Диапазон на ъгъла на наклон на горелката: ±135° Ъглов ход около А3: ±360° МАКСИМАЛНА СКОРОСТ Ротационни оси А1 + А2: 90°/сек Линейна ос А3: 1 м/сек Ротационни оси А4, А5, А6: 120°/сек Максимална интерполирана скорост: 2 м/сек Godpfx Acevxi Hljuokc ТОЧНОСТ Повторяемост: ±0,20 мм ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА - Висока точност и минимален луфт; - Прецизна синхронизация между робот и позиционер; - Висока точност и повторяемост на позициониране на детайлите; Брой оси: 2 Тип на мотора: AC, серво Товароподемност: 500 кг Максимална скорост на оси 1 и 2: 60°/сек Номинален въртящ момент, ос 1: 1040 Nm Номинален въртящ момент, ос 2: 1040 Nm Повторяемост, оси 1 и 2: +/-0,01° ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ Източник на ток Kemppi A7 450A MIG/MAG Pulse РОБОТИЗИРАНА ГОРЕЛКА И СЕНЗОР ЗА СБЛЪСЪК Роботизирана горелка TRM612W, водно охлаждане, кабел пакет 1,6 м, сензор за сблъсък, куха китка

Състояние: употребяван, пробег: 278 300 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 04/2020, общо тегло: 18 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: сребърен, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 09/2026, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обем на товарното пространство: 37 m³, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, дължина на товарното пространство: 7 200 мм, височина на товарното пространство: 2 050 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, ACTROS 1832 L платформа/покривало 7,20 m със ZAA-AHK * Полезен товар около 10.167 кг * Референция на превозното средство за клиентски запитвания: 4420 Оборудване и характеристики: * Predictive Powertrain Control (прогнозно управление на задвижването) * Асистент за завиване * Автоматично превключване къси/дълги светлини и светлини за завиване * Диференциална блокировка на задния мост * Климатик * Двигател по стандарт Euro VI, D * Навигационна система * Асистент за поддържане на лентата * Еко стикер (зелен) * Асистент за разпознаване на пътни знаци * Стандартна теглич D40, Ringfeder * Асистент за внимание * Сензор за светлина * Въздушно окачване, заден мост * Сензор за дъжд * Пълна сервизна история * Система за стабилност (ESP) * Active Brake Assist 5 (автоматично аварийно спиране) * Въздушна възглавница, шофьор * Спирачка за ремарке, двупроводна, спирачни съединения отляво * Електронна спирачна система с ABS и ASR * Пружинен шофьорски комфорт седалка * Електронна ръчна спирачка * Mercedes PowerShift 3 * Стандартна моторна спирачка * Филтър за твърди частици * Аларма за заден ход, комбинирана с авариен сигнализатор * Централно заключване * Темпомат * Подготовка за Mercedes-Benz Truck App Portal * Дву-местен * Високо отделение върху моторния тунел * AdBlue резервоар 60 л, ляво * 24V 15-пинов ремарке букса * Люк на покрива/вентилационен капак * Скоростна кутия G 140-8/9,30-0,79 * Теглови варианти 18.0 т (7,5/11,5) * Електронна отоплителна въздушно-компресорна система * Двигател OM936, редови 6 цилиндъра, 7,7 л, 235 kW (320 к.с.), 1300 Nm * Междуосие 5200 mm * Безкамерни гуми 315/60 R 22,5 HA, VA/VLA/NLA * S-кабина ClassicSpace, 2,30 m, тунел 320 mm * Странична слънцезащита, от страна на шофьора * Стабилизатор, преден мост * Резервоар 290 л, ляво, 650 x 565 x 950 mm, алуминий * Предно окачване 7,5 т, еднолистово * Подготовка за тол система * Truck Data Center 7 * Actros S/M кабина * Охлаждане на хидравличната течност * Доказателства за поддръжка * Дигитален тахограф 2-ро поколение, ADR Gsdpsxir Ipofx Acuokc * Металик лаково покритие Без гаранция за печатни и правописни грешки Продажба само на фирми Изменения, предварителна продажба и грешки са изрично запазени. Описанието служи за идентификация, не представлява юридическа гаранция съгласно закона за продажбата. Решаващо е описанието в договора за покупка. * ТОП СЕРВИЗ + КАЧЕСТВО * Можем да предложим ЛИЗИНГ, ФИНАНСИРАНЕ, ЛИЗИНГ С ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ИЗКУПУВАНЕ * Застраховка „Гаранция“ по заявка * TÜV / UVV LBW / Тахографски тест и монтаж на OBU-устройство от наши партньори на място * Митнически номера за 30 дни Всички митнически документи за износ са възможни, но трябва да се заявят поотделно * ТОЛ системата Toll-Collect може да се активира при нас * Безплатен трансфер от летище Щутгарт или гара Мециген (Вюртенберг) * ГАРА ЗА ПРИСТИГАНЕ: 72555 METZINGEN/ВЮРТ. * ЗА АНГЛИЙСКИ ЕЗИК * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WHATSAPP номер --- Посетете ни на нашия уебсайт * над 200 машини винаги на склад

Състояние: употребяван, часове на работа: 38 750 h, Употребявана пълначна линия Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, година 2003 Пълначната линия, оборудвана с Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V от 2003 г., е усъвършенствана система, специално проектирана за опаковане на сокове и млечни продукти. Основно оборудване на линията Tetra Pak TBA 19 В сърцевината на линията се намира машината Tetra Pak TBA 19. Тя е създадена за прецизна обработка на Brik-контейнери с обем 0,20 л и работи с капацитет от 7500 бутилки на час (BPH), гарантирайки ефективно и непрекъснато производство. Асептична пълначна система Една от отличителните черти на тази линия е асептичната й система за пълнене, която осигурява бутилиране при оптимални хигиенни условия и така запазва свежестта и качеството на продукта. Аксесоари и допълнителни компоненти Gkedpfsvgvt Iex Acusc Освен основната машина, пълначната линия Tetra Pak TBA 19 е снабдена с различни аксесоари и допълнителни компоненти с цел оптимизиране на производствения процес: - Апликатор за сламки: Проектиран да поставя сламки върху опаковките за по-лесна консумация от клиента. Включената версия е съвместима със стандарт U Type Straw и работи на 200V. - Картонен пакетаж (Cardboard Packer): Отговаря за финалното опаковане на продуктите. Версията TCBP 70 е предназначена да създава специфични упаковъчни схеми – 3×9 с подаване от дясната страна. - Конвейери и колички: За оптимизиране потока на работа в производствената линия са включени конвейери и колички за хартия и други съпътстващи материали. Състояние и поддръжка Въпреки че е втора употреба, машината Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, година 2003, е поддържана в отлично състояние. Всички компоненти са преминавали редовна профилактика за осигуряване на оптимална работа и дългосрочна надеждност. Линията ще бъде ревизирана. Заключение за линията Tetra Pak TBA 19 Пълначната линия Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V от 2003 г. е отлична инвестиция за фирми от хранително-вкусовата промишленост, които търсят ефективно и надеждно решение за пакетиране на сокове и млечни продукти. Съчетанието от висока производителност, напреднали технологии и редовна поддръжка прави тази линия отлична възможност за оптимизиране на производството и постигане на високо качество на крайния продукт.

Състояние: нов, KSB 63B, високоефективна колонна бормашина от престижната категория колонни и стоящи бормашини на KNUTH, ви предлага несравнима стабилност и прецизност. Благодарение на здравата си кутиеобразна стоманена конструкция, тя осигурява превъзходна производителност дори и при най-взискателни приложения. Непоклатимата конструкция гарантира, че няма вибрации или деформации – идеална за вашите прецизни задачи по пробиване. Работната маса и главата на бормашината могат да се настройват независимо една от друга, което ви предоставя допълнителна гъвкавост и стабилност по време на работа. Оборудвана с деветстепенна предавателна кутия за подаване и скорост, потопена в маслена баня, KSB 63B осигурява висок въртящ момент в целия диапазон от обороти. Машината разполага и с устройство за нарязване на резби, което автоматично сменя посоката на въртене при достигане на предварително зададена дълбочина. Включените охладителна система и LED работна лампа гарантират оптимална видимост и контрол при работа. Открийте възможностите на тази мощна машина, като изпратите запитване за KSB 63B – вашата надеждна колонна бормашина за всяко приложение! Gkjdpjqbq Elofx Acuec

Състояние: употребяван, пробег: 278 300 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 04/2020, общо тегло: 18 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: сребърен, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 09/2026, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обем на товарното пространство: 37 m³, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, дължина на товарното пространство: 7 200 мм, височина на товарното пространство: 2 050 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, ACTROS 1832 L платформа с брезент 7,20 м със ZAA-AHK * Полезен товар ок. 10 167 кг * Номер на превозното средство за клиентски запитвания: 4420 * Predictive Powertrain Control (предиктивен контрол на трансмисията) * Асистент за завиване * Автоматични къси/дълги светлини и светлини за завиване * Блокаж на диференциала на задния мост * Климатик * Двигател Euro VI, D * Навигационна система * Асистент за поддържане на лентата * Екостикер (зелен) * Асистент за разпознаване на пътни знаци * Стандартно теглично устройство, D40, Ringfeder * Асистент за внимателност * Светлинен сензор * Въздушно окачване на задния мост * Дъждовен сензор * Сервизна история * Система за стабилност (ESP) * Active Brake Assist 5 (асистент за аварийно спиране 5) * Въздушна възглавница за водача * Спирачки за ремарке, двулентови, спирачни връзки отляво * Електронна спирачна система с ABS и ASR * Комфортна амортисьорна седалка за водача * Електронна паркинг спирачка * Mercedes PowerShift 3 * Двигателна спирачка, стандартна система * Филтър за твърди частици * Сигнал при движение назад комбиниран с авариен мигач * Централно заключване * Темпомат * Предустройство за Mercedes-Benz Truck App Portal * Двойна кабина * Висока поставка над двигателния тунел * AdBlue резервоар 60 л, вляво * Електрически щепсел за ремарке 24 V, 15-пинов Godexir Iispfx Acuekc * Люк на покрива/вентилационен отвор * Скоростна кутия G 140-8/9,30-0,79 * Теглови вариант 18,0 т (7,5/11,5) * Електронна единица за сгъстен въздух * Двигател OM936, R6, 7,7 л, 235 kW (320 к.с.), 1300 Nm * Междуосие 5200 мм * Безкамерни гуми, 315/60 R 22,5 HA * Безкамерни гуми, 315/60 R 22,5 VA/VLA/NLA * S-кабина ClassicSpace, 2,30 м, тунел 320 мм * Странична слънцезащита, от страната на водача * Стабилизатор на предния мост * Резервоар 290 л, вляво, 650 x 565 x 950 мм, алуминиев * Предна рессора 7,5 т, еднолистова * Предустройство за отчитане на пътни такси * Truck Data Center 7 * Actros S/M кабина * Охлаждане на хидравличното кормилно масло * Документация за обслужване * Цифров тахограф, 2-ро поколение, ADR * Металик боя Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. Продава се само на фирми. Запазваме си правото на промени и междинни продажби.* Описанието служи за идентификация на превозното средство и не представлява гаранция по смисъла на закона. Решаващо е описанието по договора за покупко-продажба. * ТОП-СЕРВИЗ + КАЧЕСТВО * Можем да ви предложим ЛИЗИНГ-ФИНАНСИРАНЕ-ЛИЗИНГОВА ПРОДАЖБА Гаранционна застраховка при запитване към застрахователя * TÜV / UVV LBW / проверка на тахограф и монтаж на OBU устройство чрез наши партньори на място * Издаване на транзитни номера за 30 дни Всички необходими митнически документи за износ са възможни, но се изисква индивидуално запитване * ТОЛ за Toll-Collect може да се заяви при нас * Безплатен трансфер от летище Щутгарт или гара Мециген (Вюрт) * ГАРА ЗА ПРИСТИГАНЕ: 72555 METZINGEN/WÜRTT. * FOR ENGLISH * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WHATSAPP номер * ---- Посетете нашия уебсайт на * Винаги над 200 налични превозни средства

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira Gksdpsvgt H Esfx Acusc В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: употребяван, пробег: 94 800 км, мощност: 115 kW (156,36 к.с.), тип на предаване: механичен, тип гориво: дизел, цвят: бял, общо тегло: 8 600 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 03/2019, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2019, обем на товарното пространство: 4 m³, дължина на товарното пространство: 3 800 мм, ширина на товарното пространство: 2 356 мм, височина на товарното пространство: 400 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, кран, филтър за сажди, * ATEGO 816 двустранен самосвал с ZAA теглич + сферична глава сцепка * HIAB заден кран X-DUO 078 BS-2 * 5. и 6-ти хидравличен кръг за управление на грайфер * Обсег 7,30 m + товароподемност 860 kg * Реф. № на автомобила за клиентски запитвания: 4 * Кран * Двигател Euro VI с OBD-C * Active Brake Assist (Система за автоматично аварийно спиране) * Климатик * Тройна седалка със 3-точкови предпазни колани * Ръчна скоростна кутия * Асистент за запазване на лентата * Еко стикер (зелен) * Теглич G 135 за ZAA * Ringfeder теглич * Система за стабилизация (ESP) * Двуканална спирачна система за ремарке * Електронна спирачна система с ABS и ASR * Водеща седалка с окачване – комфорт * Електрически прозорци и от двете страни * Скоростна кутия G 71-6/9.20-1.0 * NA MB 60-2c, MPA дълбок, N-обороти * Изходящ вал (PTO), едностранен * Филтър за твърди частици * Дигитален тахограф, ЕС, обороти, ADR * Cruise control * AdBlue резервоар 25 л * 12V, 13-пинов букса за ремарке, фиксирана, LED * 24V, 15-пинов букса за ремарке * Тип надстройка: самосвал/полуремарке-самосвал * Люк на покрива/вентилационен отвор * Теглови варианти: 8,6 t (3,8/5,7) * Главно огледало, електрическо, шофьорска страна * Електронен модул за въздушно отопление * Задно окачване: 5,7 t, параболично * Резервоар от пластмаса 120 л, ляво * Meiller помпа, 7-бутална, тип 270/45 * Двигател OM934, R4, 5,1 л, 115 kW (156 к.с.), 650 Nm * Междуосие: 3620 mm * S-кабина ClassicSpace, 2,30 m, с тунел * Предно окачване: 4,0 t, параболично * Готовност за бордова електроника за тол система * Сервизно обслужвана (със сервизна книжка) * 3-местна кабина Без гаранция за печатни и правописни грешки. Продажба само за фирми. Запазваме си правото на промени и предварителна продажба. Описанието служи само за идентификация на автомобила и не представлява гаранция съгласно търговския закон. Правнорелевантно е описанието в договора за покупко-продажба. * ТОП СЕРВИЗ + КАЧЕСТВО * Предлагаме лизинг, финансиране или наем с опция за покупка Гаранционна застраховка при запитване към застрахователя * TÜV/UVV LBW/Тест на тахограф и монтаж на OBU чрез наши партньори на място * 30-дневни транзитни номера Възможно издаване на всички митнически документи за износ, при индивидуално запитване * Тол-такса за Toll-Collect може да бъде активирана при нас Gkedpew E T R Tjfx Acujc * Безплатен трансфер от летище Щутгарт или гара Мецинген (Вюрт) * ГАРА ЗА ПРИСТИГАНЕ: 72555 METZINGEN/WÜRTT. * ЗА АНГЛИЙСКИ: Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WHATSAPP номер * * --- Посетете нашия уебсайт * над 200 налични превозни средства по всяко време

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана шприцформа машина SIPA PP2 72, година 2010 Шприцформа машината SIPA PP2 72 от 2010 г., работеща до април 2025 г., предоставя ефективно и прецизно решение за производство на PET преформи. По този начин системата гарантира висока производителност в бутилиращата индустрия благодарение на усъвършенствана техническа конфигурация и специализирани компоненти. Тази употребявана база на шприцформа машина включва модел PPS 72, оборудван с ротационен робот, предназначен за оптимално охлаждане на преформите. Специално този интегриран охлаждащ модул поддържа постоянни размерни качества, скъсява циклите и осигурява високи производствени обеми без компромис в техническите характеристики. Освен това при тази употребявана шприцформа машина транспортьорът за изхвърляне на преформите редува между два октобина, което оптимизира пространството и минимизира времето за манипулация на материалите. Хот-канална система и персонализирана студена половина на тази употребявана шприцформа машина В употребяваната шприцформа машина SIPA PP2 72 година 2010 горещият канал с 72 гнезда максимизира производителността и осигурява равномерно разпределение на пластмасата. Системата включва цяла студена половина, състояща се от: - Ядрената плоча, която гарантира правилната форма на преформата. - Ръбовата плоча (lip plate), осигуряваща прецизност и гъвкавост по време на инжекционния процес. Gjdpfjv Ai I Rex Acuekc - Кухинната плоча, персонализирана за производство на широка гама преформи според изискванията на клиента. Тази конфигурация позволява бързи модификации и минимизира престоя, което повишава общата ефективност на системата. Операторите постигат високи производствени темпове, като същевременно гарантират адаптивност към различни производствени нужди. Сушилня за PET и контрол на околната среда DP820P HT сушилня, производство на Plastic Systems, с монтиран H6000 бункер, извършва сушенето на PET. Тази сушилня, инсталирана през 2010 г., обезвлажнява пластмасовия материал, осигурявайки правилна подготовка преди инжекционния процес. Контролът на влагата в PET е от съществено значение за предпазване от структурни дефекти и постигане на високи механични свойства на преформите. В същото време климатичната система Eisbar DAS – E23, също от 2010 г., контролира параметрите в кабината чрез регулиране на температура и влажност. Така се спомага за стабилни условия и предотвратява вариации, които могат да компрометират качеството на крайния продукт. По този начин системата допринася за общата работна стабилност чрез намаляване на потенциални производствени отклонения. Мецанин за оптимално разположение на компонентите Системата включва мецанин, върху който са разположени сушилнята и климатикът на кабината. Тази платформа осигурява ергономично и организирано структуриране на различните компоненти, улесняваща както рутинната, така и извънредната поддръжка, като същевременно освобождава производствена площ. Още повече, това разположение повишава безопасността чрез намаляване на струпването на оборудване върху работния под.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на зехтин BARRACANE 2500 тона/час Техническа конфигурация на системата Тази употребявана линия за производство на зехтин BARRACANE 2500 тона/час предоставя цялостно решение за извличане на зехтин. Системата обработва до 2,5 тона маслини на час и отговаря на индустриалните изисквания на средни по мащаб маслодобивни предприятия. Линията обхваща всички етапи на обработка, включително приемане, измиване, смилане, малаксация, центрофугиране и окончателно разделяне. Операторите могат да управляват системата непрекъснато, при висока производителност и устойчиво качество на продукта. Освен това, компановката на системата позволява бърза интеграция в съществуващи производствени мощности. Секция за товарене и измиване Транспортьорна лента подава маслините към миещата станция, която премахва листа, кал и твърди примеси. След това втори елеватор подава измитите маслини директно към гранитната мелница. Тази конфигурация позволява на употребяваната линия BARRACANE 2500 тона/час да поддържа непрекъснат поток на продукта, намалявайки ръчната обработка и оптимизирайки времето на технологичния процес. В резултат на това се повишава цялостната ефективност на производството. Автоматизацията на началните етапи на обработката ограничава човешките грешки и риска от контаминиране. Система за смилане с гранитна каменна мелница Линията включва четириколесна гранитна каменна мелница, инсталирана върху 300 мм дебела основа и затворена в пръстен от неръждаема стомана. Тази традиционна система за смилане прилага бавно и равномерно механично налягане за раздробяване на плода. Гранитните колела смилат маслините внимателно, като запазват ароматните съединения и свеждат до минимум окисляването. Освен това, гранитната основа стабилизира температурата, което защитава качеството на зехтина по време на мелачната фаза. Системата е подходяща за производители, целящи постигане на първокласно качество и пълен контрол върху профила на екстракция. В сравнение с металните трошачки, каменната мелница позволява по-добър контрол над текстурата на пастата. Система за малаксация Малаксационната секция се състои от четири съдове от неръждаема стомана, всеки с шнекова помпа за паста. Тези съдове осигуряват равномерно смесване на пастата при контролирана температура. Шнековата помпа транспортира пастата директно към декантера без прекъсване, с което се гарантира консистентност по време на целия процес. Операторите могат с висока прецизност да управляват времето на разбъркване и температурния режим, което подобрява отделянето на зехтин в следващия етап. Освен това системата ограничава температурните колебания и така предпазва термо-чувствителните съединения. Употребяваната линия BARRACANE 2500 тона/час осигурява термична стабилност и еднаква текстура на пастата във всяка партида. Gedpew Ag T Asfx Acuskc Декантер и окончателно разделяне Декантер от модел Barracane 4015 извършва фазата на първично разделяне. Машината получава пастата чрез подаваща помпа и я филтрира посредством вибрационно сито преди центрофугиране. След това декантерът високоефективно разделя зехтина, водата и твърдия остатък (помасата).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES, година на производство 2022 Въведение Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES модел PAS-10000-45-2P-E от 2022 година представлява съвременно решение в сектора на термичната обработка на течности. Машината, проектирана с внимание към детайла от UDMACHINES, се отличава с висока експлоатационна ефективност и прецизност, поставяйки нов стандарт в индустрията. Gksdpfx Acjvgt S Ijuec Основни характеристики Произведен през 2022 г., този "употребяван флаш пастьоризатор" на UDMACHINES е относително ново попълнение на пазара. Предлага изключителен капацитет на работа – 10 000 литра на час, което е доказателство за значителната му ефективност при обработка на големи обеми течности. Метод на пастьоризация и функционални аспекти Машината работи по метода на флаш пастьоризация, което е от съществено значение. Бързо загрява течностите до 90 °C, като процесът е едновременно бърз и гарантира ефективна термична обработка, без да се нарушават органолептичните качества на продукта – ключово за запазване на високото качество. Текущо състояние и системи за безопасност В момента "Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES" се съхранява в складови условия, което способства за неговото запазване в отлично състояние и готовност за последваща експлоатация. Машината е снабдена с цялостни системи за безопасност, осигуряващи надеждна и сигурна работа, което е особено важно при съвременните индустриални изисквания. Документация и поддръжка Пълната и детайлна техническа документация е значително предимство. Ръководствата съдържат изчерпателни инструкции за експлоатация и поддръжка, което гарантира, че операторите могат напълно да разберат и ефективно да управляват всички функции на пастьоризатора. Това подчертава и важността на редовната поддръжка за постигане на оптимална работа. Технически характеристики Конструкцията на машината е едновременно здрава и удобна за потребителя. Оборудвана е с интуитивни контролни панели и интерфейси, които улесняват управлението. Висококачествените материали, използвани при изработката, осигуряват дълготрайност и издръжливост. Приложения и универсалност Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES от 2022 г. е изключително универсален и подходящ за различни индустрии — от производството на напитки до млекопреработка. Машината може да адаптира работата си към различни видове течности и процесни изисквания, което я прави ценен актив за много производствени предприятия. Енергийна ефективност и екологични аспекти Машината е проектирана с акцент върху енергийната ефективност. Това не само намалява оперативните разходи, но и отговаря на съвременните изисквания за устойчиво развитие и опазване на околната среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 17 900 h, Употребяван WrapAround Packer BAUMER година 2013 Въведение Gsdpfx Asvgvulocuokc В сложния свят на бутилиращите технологии, употребяваният WrapAround Packer BAUMER 2013 изпъква като символ на качество. Произведен от утвърдената марка Baumer, този пакетиращ автомат отличава със своята надеждност и гъвкавост, като е проектиран да отговори на разнообразните изисквания на съвременните производствени линии. Безкомпромисна производителност на упаковъчен автомат Baumer WrapAround Сърцето на тази машина е впечатляващата скорост от 1500 кашона на час, доказателство за непрекъсната ефективност и производителност. Тази бързина гарантира не само по-висока производителност, но и запазване целостта на опаковката с изключителна прецизност. С възможност за работа с 10 различни формата, машината лесно превключва между различни типове опаковки, осигурявайки максимална оперативна гъвкавост. Фокус върху безопасността и надеждността В динамичния свят на индустриалната техника, сигурността е от първостепенно значение. Употребяваният WrapAround е оборудван с най-съвременни системи за безопасност, което предпазва операторите при ежедневната работа. В съчетание с детайлна документация и бърз достъп до ревизии, се гарантира оптимална функционалност и лесна поддръжка, минимизирайки рисковете от спиране на производствения процес. Стратегическо управление на операциите при Baumer WrapAround За постигане на върхова производителност, интелигентното управление е ключово. Машината е оборудвана с модерна PLC система Siemens S7, която гарантира надеждна и адаптивна работа във всякакви производствени условия. Наличието на резервни части допълнително минимизира риска от престой поради неизправности. Оптимални размери за максимална приложимост Рационалното управление на пространството е съществено в съвременните производствени бази. Употребяваният WrapAround Packer BAUMER 2013 идеално съчетава производителност с компактност, позволяваща лесна интеграция в разнообразни производствени помещения. С размери 11248 мм дължина, 2458 мм ширина и 2670 мм височина и тегло 5300 кг, машината предлага висока стабилност и гъвкавост при монтажа. Заключение: Нов стандарт при бутилиращите системи В обобщение, употребяваният WrapAround Packer BAUMER 2013 е еталон за иновация и прецизност в бутилиращите технологии. Съчетавайки безкомпромисна производителност, стабилна надеждност и интуитивна гъвкавост, машината задава нови стандарти в индустрията и предлага надеждно решение за повишаване на производствената ефективност. Във всяка операция тя потвърждава позицията си на водещ технологичен партньор в динамично развиващата се сфера на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана капсулова машина Robino и Galandrino с капацитет до 15 000 бутилки на час (bph) В сферата на бутилирането ефикасността и прецизността са от ключово значение за постигане на максимална производителност и поддържане на високи стандарти за качество. Затова употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino се утвърждава като високотехнологично решение. Машината е специално проектирана, за да отговори на специфични нужди, и разполага с капацитет до 15 000 бутилки на час. В тази статия подробно се разглеждат техническите характеристики и спецификации на машината, както и нейната роля в оптимизацията на бутилиращите процеси. PVC дистрибутор за капсули на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Gkodpfsvgvw Tox Acuoc Дистрибуторът за PVC капсули, проектиран за непрекъснато подаване, осигурява равномерно разпределение на капсулите върху бутилките. Този ключов компонент поддържа стабилен производствен поток и гарантира, че всяка бутилка е правилно запечатана, отстоявайки целостта на продукта. Шибърен бункер за подаване на капсули Шибърният бункер за подаване на капсули на Robino & Galandrino осигурява значителна автономност на машината, като съществено намалява времето за презареждане на капсули. Това иновативно решение е особено подходящо за производствени линии с висока производителност, където всяка минута престой води до значителни производствени загуби. Ротационна станция с 12 нагревателни глави Ротационната станция разполага с 12 термични глави за ефективно запечатване. Те осигуряват равномерно и висококачествено затваряне на капсулите върху бутилките, като по този начин минимизират риска от повреди по продукта или течове. Машина изцяло облечена в неръждаема стомана Машината Robino & Galandrino е напълно облечена в неръждаема стомана, което гарантира нейната дълготрайност и улеснява поддръжката. Освен това допринася за поддържането на високи стандарти за хигиена в процеса на бутилиране. Системи за безопасност на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Интегрираните системи за безопасност са от съществено значение за осигуряване безопасността на операторите по време на работа. Тези мерки предотвратяват инциденти и осигуряват съответствие със стриктните изисквания за безопасност на работното място. Обработка на цилиндрични бутилки Машината Robino & Galandrino е съвместима с цилиндрични бутилки, което увеличава нейната гъвкавост. Това е ценно предимство за компании, които бутилират различни течности и формати бутилки. Дясновъртяща посока и производствен процес Машината работи с дясновъртяща (по часовниковата стрелка) ротация, което осигурява плавен и непрекъснат работен поток. С капацитет до 15 000 бутилки на час при PVC капсули, тя поддържа високоскоростна работа без компромис с качеството. В заключение, капсуловата машина Robino и Galandrino представлява модерно и надеждно решение. С функции като PVC дистрибутор за капсули и шибърен бункер, тя се отличава с производителност, безопасност и гъвкавост – идеален избор за компании, които искат да оптимизират своите производствени линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Моля, обърнете внимание, че тази машина не се продава самостоятелно, а е част от тази бутилираща линия: КЛИКНЕТЕ ТУК Употребяван изобаричен пълнещ моноблок Procomac 32-56-8-8 с капацитет до 7000 бутилки/час Общо техническо описание Употребяваният изобаричен пълнещ моноблок Procomac 32-56-8-8 с капацитет до 7000 бутилки/час представлява интегрирано решение за бутилиране, проектирано за ефективни пълначни операции. Този моноблок комбинира изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло устройство. Машината е проектирана да обработва както газирани, така и негазирани напитки с висока прецизност и надеждност. Механични и конструктивни характеристики Конструкцията е от здрава неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и устойчивост на корозия. Станцията за изплакване разполага с 32 клапана, които осигуряват цялостно вътрешно измиване на бутилките. Пълначната секция е оборудвана с 56 изобарични клапана, предназначени да поддържат равно налягане по време на пълнене. Това е от съществено значение при газирани продукти, като предотвратява образуването на пяна и осигурява равномерно напълване. Системи за затваряне Изобаричният пълнещ моноблок Procomac 32-56-8-8 с капацитет до 7000 бутилки/час е оборудван с две затварящи кули: едната с 8 глави за кронен капачки, а другата с 8 глави за пластмасови винтови капачки. Тази двойна капацитетност осигурява гъвкавост при избора на опаковка. Прецизният контрол на въртящия момент гарантира сигурно затваряне и запазване целостта на продукцията по време на дистрибуция. Производителност и ефективност С капацитет до 7000 бутилки на час, машината е подходяща за средно големи производствени нужди. Синхронизираната работа на станциите за изплакване, пълнене и затваряне минимизира тесните места в производството. Procomac 32-56-8-8 оптимизира производствения поток при спазване на високи стандарти за качество. Gedpfx Acewbfh Ajuskc Автоматизация и системи за управление Снабден с модерни PLC системи, моноблокът позволява прецизен контрол на процеса на пълнене. Операторите могат да настройват параметри като ниво на напълване и производствена скорост чрез интуитивен интерфейс. Сензорите следят критични функции и подават данни в реално време за стабилна работа и бърза реакция при отклонения. Съвместимост и адаптивност Машината е подходяща за ПЕТ и стъклени бутилки, както и за различни размери и форми. Преоборудването при смяна на типа бутилка е опростено, което свежда до минимум престоя. Procomac 32-56-8-8 предлага висока гъвкавост за производители с разнообразни продуктови линии. Поддръжка и надеждност Конструкцията осигурява лесен достъп за сервизиране и поддръжка, съкращавайки времето за обслужване. Висококачествените компоненти и устойчивите на износване материали удължават експлоатационния живот на оборудването. Procomac 32-56-8-8 е известен със своята надеждност в режим на непрекъсната работа – ключово предимство за постигане на производствените цели. Приложения в индустрията Идеален за газирани напитки като безалкохолни, бира и газирана вода, изобаричната технология за пълнене съхранява нивата на въглероден диоксид.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Gkedpfx Acjv Di Iteuoc Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: - 1,5-литрови бутилки: 2×3 Gkodpfsv U Ni Sex Acuec - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.