Употребявани Тигел Пещи (475)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, 900 ИЗПОЛЗВАН въздушен изсушител Kaeser TCH 22. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - макс. налягане: 18 bar - работна температура: 3-45°C - захранване: 230V/1/50Hz - хладилен агент: R 134a - размери: 879x427x608 мм Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Допълнителни платени опции: транспорт Посочената цена е нетна цена за един брой. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето портфолио ще намерите хлебопекарни пещи, ротационни пещи, етажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, ламинарки, машини за кифлички. Вижте всички наши обяви. Iaodpfx Aevpg Dvsa Tol

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Isdsfz Nd Iepfx Aa Toal 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2002, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господин/госпожо, Имаме удоволствието да Ви предложим оборудване за плазмено (ионно) нитридиране PLATEG. Камерата е с гореща стена. Оборудването е в отлично състояние, напълно функциониращо, без никакви проблеми, готово за употреба. Характеристики на оборудването: - Размери на конструкцията: 2700 мм x 1250 мм x 800 мм - Размери на камерата: диаметър 1000 мм x 1200 мм - Максимални размери на нитридираща партида: диаметър 900 мм x 900 мм - Обща мощност на оборудването: 70 kVA - Мощност на нагревателите: 30 kW - Мощност на плазменото захранване (BIAS): 30 kW - Плазменото захранване е униполярно, напрежение 0-1000V, ток 0-60A, DC до 33 kHz, регулируемо включване и изключване на импулси - Плазменото захранване (BIAS) е само на една година, закупено от Германия (компания El Connect) - Вакуумна помпа: Pfeiffer Vacuum 65 - Вакуумната система се управлява от нов електрически шкаф с PLC и HMI - 4 MFC за дозиране на газове - Процес на плазмено нитридиране, пост-оксидиращ процес Iajdpfxjvfm I Hj Aa Tjl Компания Planit предлага също така монтажни услуги на това оборудване, ръководство за поддръжка, ръководство за потребителя, технология (нитридиране и оксидация), както и сервизно обслужване. При възникнали въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С уважение,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, MAPPI AU 1F 1S 900 1800 O.4 R.S.A. – година 2001 Пещ за закаляване Максимални размери на стъклото: 900 x 2000 мм Iasdpfox N Sp Aox Aa Tol Дебелина: 4-19 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: xxxxx, Употребявана перална машина CIEFFE Производител: CIEFFE Модел: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Управление: S7-300 PE Работни размери: 910 x 1220 x 1100 Година на производство: 2007 Отопление: 120kW газ Iaedpsqtyxkofx Aa Tsl Оборудване: изпарител, вакуумно варене, ултразвук, сушилня, компактен обезмаслител, ниворегулатор Резервоар за почистващ агент: 4500 л. Преливен резервоар: 4500 л.

Състояние: добро (употребявано), Хайделберг Тигел TP Летърпрес с топъл печат върху фолио Тази машина е готова за топъл печат с фолио, щанцоване, печат, биговане, перфориране и др. Машината е в много добро състояние. Iedpfsx N Dwrox Aa Tjal Оригинален Хайделберг ART топъл печат върху фолио с температурен контрол и пробита нагряваща плоча. Машината е от края на производствените години и е изключително рядък модел. Тази версия се отличава с ексклузивни държачи за ролери, чекмедже под машината и голям защитен капак за колелото. Овалваща система. Твърд плот за натиск. Комплект аксесоари и инструменти. Формат на машината: 26x38 см Дебелина на материала: 600 г/кв.м Скорост: 5000 листа/ч Тегло: 1200 кг Захранване: 400V Напълно комплектна, включва две рамки, резервни части и инструкции.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Имаме пратка от 11 бр. на път. Посочената цена е за един брой !!! Специално проектирана за използване с ротационни изпарители, дестилация, филтрация, вакуумни пещи и вакуумно сушене. Оборудвана с химически устойчив диафрагмен вакуумпомпа и вакуумен контролер VCpro600. За да се осигури свободно избираем вакуум от ±1 mbar, скоростта на помпата се настройва непрекъснато според газовото натоварване. Предимства: - По-бързи резултати от процесите благодарение на постоянна евакуация и дегазация - Автоматично регулиране и контрол на вакуума - Контролер с голям, многоезичен цветен дисплей и режим светъл/тъмен екран за оптимална видимост - Вградена библиотека за разтворители с предварително зададени параметри за дестилация и възможност за свободно задаване на температури/точки на кипене; съхранение на индивидуални криви на налягането за нови процеси - С комуникационен интерфейс за дистанционно управление/мониторинг, за сваляне на записани процесни данни и за софтуерни ъпдейти - Безшумна работа чрез намаляване на оборотите Вакуумна система LVS 105 T-10 ef+ Доставка включва: химически устойчива диафрагмена помпа, вграден контролер, Ecoflex контролен модул, сепаратор от страната на засмукване с кръгла колба 500 мл, интензивен охладител откъм страната на налягането с кръгла колба 500 мл и предпазен вентил. Техническа информация Модел: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Засмукващ капацитет (л/мин): 18.0 Краен вакуум (абс.): 2,0 mbar Връзка: за маркуч с вътр. Ø 8 mm Материали в контакт със среди: глава на помпата: PTFE с въглеродни влакна; диафрагма: еластомер с PTFE покритие; вентили: PEEK; уплътнения: EPDM; фитинги/съединителни елементи: PP, PVDF; вакуумен маркуч: PTFE Ijdpfjwvluxox Aa Teal Портове: RS 232, LAN Размери (Ш x Д x В): 250 x 260 x 435 mm Тегло: 9,5 kg Захранване: 115-240 V, 50/60 Hz В отлично работно състояние. Вижте и другите ни обяви.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Ijdpsfx Nfmjfx Aa Teal 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2007, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0584/2007, ITG VHM 700-80 Индукционна закаляваща инсталация - Работно напрежение: 3 x 400 V Iedpfx Ajx T Aa Hea Toal - Честота: 50 Hz - Номинален ток: 160 A - Свързване: 110 kVA - Налягане на охлаждащата вода: мин. 3,5 / макс. 5 bar - Количество: 105 л/мин - Управление: SIEMENS SIMATIC - включва подходящ шкаф с чекмеджета за работилница Внимание: машината може да бъде транспортирана с обикновен камион! Внимание: артикулът трябва да бъде задължително взет между 18-и и 26.02.2026 на дата, която предстои да бъде съгласувана. FCA D-78087 Мьонхвайлер – натоварена на камион

Състояние: употребяван, • Предна част с 2 кутии за фолио Iedpfxowc Abvs Aa Teal • 2 капака за вакуум • Размери: Ш 2 450 x Д 3 000 x В 2 650 мм • За производство на двойни огледала или ламинирано стъкло • Цена при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: seco, Употребявана пещ за термична обработка на алуминиеви сплави Марка: SECO WARWICK Модел: SDBF-24.16.30/600E Година на производство: 2014 Isdpsx Tbf Uefx Aa Tsal ОПИТ SECO/WARWICK е световен лидер в проектирането, разработката и производството на пещи и съоръжения за термична обработка на алуминиеви сплави. SECO/WARWICK е доставил множество решения, пещи за стареене и отгряване за обработката на алуминиеви сплави както от ковани, така и отливни материали. Всички технически решения, представени в тази оферта, са доказани и вече успешно реализирани от SECO/WARWICK в пещи за най-различни приложения в алуминиевата индустрия. Значителен брой от тези пещи са доставени на авиационната и космическата индустрия и отговарят на техните особено високи изисквания, както и на съответните стандарти и нормативи. КАПАЦИТЕТ Данните, предоставени от клиента, са основа за проектирането на съоръжението и също така формират базата за гарантираната производителност на линията. Инсталацията е предназначена за термична обработка на алуминиеви бутала и цилиндрови глави.

Състояние: употребяван, 161 УПОТРЕБЯВАНИ Фурни на рафтове Winkler Columbus. Разполагаме с 3 такива пещи. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Площ за печене: 10 кв.м. - Газова горелка. РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА (в см): Iaedpfx Aasxl Ekco Tjl - ширина: 120 - дълбочина: 160 ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето предложение ще намерите хлебопекарни фурни, вагонни фурни, рафтови фурни, сладкарски фурни, магазински фурни, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за кексове, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, Технически детайли: Максимална температура: 700° - обичайна температура: 400 - 650°C Размер на отвора: Ширина: ок. 2200 x Дълбочина: ок. 3800 x Височина: ок. 1100 мм Програмно управление: Siemens S7/300 IM 151-7 Интерфейс: Ethernet Обем на контейнера: Обем на пещта: 9,2 м³ Напрежение на управление: 24 / 230 Волта Захранване: 1P/PEN; 50 Hz Номинално напрежение: 400 V Електрическа консумация на нагревателя: 3 x 3 x 21 kW = 189 kW Isdpfx Aju R Dhxea Tsal Въздушен поток: 3 x ок. 9000 = 27 000 м³/ч Тегло на машината: ок. 8,0 т Размери на машината (ВxШxД): ок. 3,9 x 3,8 x 4,8 м Размери на електрическия шкаф: Ширина: 2400 x Дълбочина: 400 x Височина: 2000 мм Транспортни размери (ДxШxВ): ок. 5,2 x 3,6 x 2,9 м Електрически нагревателен циркулационен пещ Електрическа закалителна пещ с корпус от профилна ламарина с огнеупорна облицовка от леки огнеупорни тухли/шамот. Приложения/процеси: основно закаляване на цилиндри от ниско- и високолегирана стомана (напр. легиран сив чугун) Работно тегло стандартно 5000 kg, макс. 8000 kg Детайлите се поставят директно напречно върху ходовата количка/решетка, в устройството за циркулация. (Височина над пода ок. 750 мм без решетка) Отопление интегрирано в тавана на пещта Циркулационни вентилатори (3 броя компактни вентилатора) на страничната стена на пещта, 3 x 4,0 kW = 12,0 kW Принудително охлаждане (1 брой вентилатор за охлаждащ въздух) Програмно управление с 25 програми по 50 програмни стъпки на програма Врата/повдигаща се врата с захранване SWE редукторен мотор ок. 2,2 kW (честотно регулирано) Задвижване на ходовата количка ок. 3,0 kW SEW редукторен мотор (честотно регулирано) вкл. средна релса (верижно влачене) употребяван, в добро състояние *

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Iasdpfjfz U Nbjx Aa Tjl 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Етажна пещ Sweba Dahlen Iajdpfxjw Ttl Ej Aa Tel Модел: S-22 S Изпълнение от неръждаема стомана Ръчно управление Размери: 1600 x 1000 x 1800 mm Захранване: 400V, 11,6 kW, 32A-CEE щепсел Употребявана пещ Разполагаме и с други пещи на склад!

Състояние: добро (употребявано), Маса за рязане за разделени лентови размери • Налична е цялата линия • Напълно автоматична маса за рязане на флоат стъкло, оригинално закупена от Hegla, резервни части се доставят от Hegla • Масата може да реже и форми, особено подходяща за малки размери; оптимизация и въвеждане на всички данни са възможни на компютър, програмата е инсталирана на предоставения компютър • Дебелини на стъклото от 2 до 15 мм Iedpfx Aaet Iflrs Tsal • Максимален размер на стъклото 2250 x 3300 мм • Масата за чупене с чупещи летви

Година на производство: 2012, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана въртяща се пещ с преса за закаляване с дорник Марка: Aichelin и преса за закаляване с дорник MAP DHM 1-350 S / година на производство: 2004 Модел: Въртяща се пещ Aichelin RDGs 270 Управление: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Година на производство: 2012 Iaedpfx Aow Rrxfja Tjl Макс. температура: 950 °C Газово

Година на производство: 1994, Състояние: употребяван, Максимална температура: 1100 градуса Напрежение: 230 V Мощност: 3 kW Iaodpfxethr Nco Aa Tol Вътрешни размери: 295x230x125 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 800 °C, напрежение за управление: 380 V, входна честота: 5 060 Hz, За продажба: Система за топене и нагряване на метали (мед, стомана и др.) Продава се чисто нова, неразпечатана индукционна пещ, предназначена за нагряване и топене на 100 кг мед или 30 кг стомана на партида. Максималната температура, която пещта може да достигне, е 1800 °C. Гаранцията от производителя е валидна една година от датата на отваряне на опаковката – гаранционни пломби са поставени върху опаковката. Оборудването е ново и неразпечатано, намира се в Нова Гайдобра, Сърбия и е налично за незабавно вземане. Предлага се с 34-страничен потребителски наръчник на английски език. Системата е способна на непрекъсната 24-часова работа. Всички компоненти са опаковани в три дървени каси (вижте приложените снимки) със следните размери: * Пещ: 1350 × 930 × 1150 мм * Захранващ модул: 640 × 350 × 600 мм * Разширителен модул: 540 × 390 × 480 мм Системата включва: 1) Два тигела за топене, 70 kW 2) Два токоизправителя за средночестотно индукционно захранване 3) Две охлаждащи системи (кулa и водна помпа) 4) Един контролен център 5) Дванадесет SiC вложки за тигелите Подробни технически спецификации са налични при запитване от потенциални купувачи. Технически характеристики: * Входно напрежение: 380 V Iaodpox Al Rwofx Aa Tel * Работна честота: 50 Hz до 60 Hz * Максимална температура на пещта: 1800 °C * Капацитет за топене на метал на час: 100 кг мед или 30 кг стомана * Проектирана за непрекъсната 24-часова експлоатация Модел: Индукционна средночестотна металотопилна пещ 70 kW Цена: €21000, продава се само в комплект.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Iajdpeflk Awsfx Aa Tel 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 1986, Състояние: употребяван, Клас 150-450 Височина на преминаване: x мм Отопление: Газ Isdpfsyabnnox Aa Teal Гориво: Пропан Газово свръхналягане: 10-50 mbar Работна температура: 150-450 °C

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Газово отопляема, подвижна партидна пещ с рамка за индустриални термични процеси Размери на пещния вагон: Iasdpsxvtatsfx Aa Tsl Дължина: 1.800 mm Ширина: 1.000 mm Височина: 1.150 mm Максимална температура: 1300 °C Изолация от огнеупорни керамични влакнести блокове 1 люлееща се врата 6 JET-горелки Топлинна мощност: 240.000 kcal/h Автоматично управление с Pixsys ATR313 регулатор + защитен термостат Обратна тяга на пламъка 1 топлообменник от неръждаема стомана Инструкция за експлоатация и поддръжка Машината се продава в текущото състояние; техническите данни трябва да бъдат проверени.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Iedpfx Aaofzb Rcs Tsal Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 1988, Състояние: употребяван, Температурен диапазон: 150-750 °C Височина на прохода: 460 мм Отопление: газ Горивен газ: пропан Надналягане на газа: 80-100 mbar Работна температура: 150-750 °C Отоплителна мощност: 550 °C (300 кг/ч стомана) Максимално допустимо тегло на зареждане: 350 кг брутно Вид на зареждане: автоматично с устройство за зареждане Вид на разтоварване: ръчно чрез устройство за зареждане Максимален размер на партидата: 610x910x460 мм Iaedsyabnhopfx Aa Tel

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Iedpfefy T Spsx Aa Teal 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡