Употребявани Уплътняване (247)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Itedpfx Ajvirzaoa Tjb Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.

Състояние: употребяван, Модулна етикетираща машина с 10 глави Модулна етикетираща машина Студено лепило • 4 станции: Предна/Задна, Сигурителен етикет "L", Пръстен на гърлото Самозалепващи етикети • 3 станции: Предна/Задна, Пръстен на гърлото Бутилки: кръгли/квадратни Брой етикетиращи станции: 3 самозалепващи станции 3 станции със студено лепило Централен диаметър Ø: Ø 960 Брой чинии: 10 Дължина на етикетите мин/макс: 10/150 мм Височина на етикета мин/макс: 15/200 мм Диаметър/височина на контейнера мин/макс: Ø 30/80 мм – Височина мин/макс 100/400 мм Задвижване на чиниите: Моторизирани чинии Оптично центриране: Да Специални звезди за вход/изход: 3 многоформатни входно/изходни звезди D 50->120 мм Индустрия 4.0: Да, подготовена Други заявки: Двоен шнек за въвеждане - във фаза Максимална скорост: 6 500 бут./час Основна конфигурация на модулната етикетираща машина 1. Изпълнение според CE стандартите 2. Управление чрез PLC (Schneider) 3. Сензорен контролен панел за функции на етикетиращата машина, инсталиран на мобилна и въртяща се стойка 4. Автоматична промяна на скоростта с инвертори и сензори за отчитане, инсталирани по лентовите транспортьори 5. Светлинна колона за индикация на състоянието на машината 6. Електрическо табло, фиксирано вътрешно в тялото на машината 7. Предпазни устройства: ➢ При шнековия вход с две люлеещи врати ➢ При етикетиращата станция – едночастни кръгли с вертикално повдигане 8. Регулируема по височина горна глава с мотор-редуктор, панелна настройка и автоматичен стоп с краен изключвател 9. Завъртане на чиниите чрез електронни камове 10. Формовани чинии 11. Предаване между чиния и мотор чрез безподдръжков редуктор 12. Бърза смяна на чиниите 13. Тялото на чиниите е лесно сваляемо от долния карусел (комплектно със задвижването) 14. Двоен захранващ шнек със стоп във фаза 15. 3 самозалепващи етикетиращи станции 40M, включително: · Стъпков мотор · Автоматичен стоп на машината при липса на две етикети на ролката · Памет за 200 различни етикета · Автоматично възстановяване при пропуснат етикет · 4-осова система за регулиране, без инструменти · Сензор за изчерпване на ролката · Стандартна фотоклетка за прозрачни етикети 16. L-образни клещи за уплътняване с 4 деления 17. 3 станции за студено лепило, тип: 2-2-150, включително: · Задвижване със сервомотор · Автоматична настройка на слоя лепило · Автоматично измиване на клещите за сваляне на етикети Isdovgudfepfx Aa Tstb · Лепилна помпа · Принудително маслено смазване · Без точки за гресиране · Радиално и тангенциално регулиране по време на работа · Ръчно регулиране на височината на групата без смяна на височината 18.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Iedpfx Aasv Di Ite Tjtb Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 4 800 h, Оборудване: задвижване на всички колела, Cat CB 2.5 от Caterpillar CB2.5 тандемен вибрационен валяк Това е компактен валяк (тандемен вибрационен валяк) от Caterpillar, * Експлоатационно тегло: приблизително 2,5 тона * Работна ширина на барабаните: около 1,0 м * Двигател: дизелов двигател Caterpillar * Вибрационна честота и центробежна сила Само 4600 моточаса Година на производство: 2018 Технически данни CB2.5 * Тегло (ROPS): около 2.521 кг * Ширина на уплътняване: 1.000 мм * Мощност на двигателя: 36 kW / 48,2 hp, модел C1.7T * Вибрационна система: * Честота: 64 Hz * Макс. центробежна сила: 6.697 lb (~30 kN) * Размери: * Дължина: 2.520 мм * Обща ширина: 1.112 мм Iodpfxsw Thfgs Aa Tjtb * Диаметър на барабана: 720 мм * Ширина на барабана: 1.000 мм * Височина (ROPS): 2.700 мм

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 30 190 кг, общо тегло: 43 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, Оборудване: ABS, Пълният асортимент от наши превозни средства, които са налични веднага или в кратки срокове, можете да намерите на нашия уебсайт. Извадка от оборудването. Пълното оборудване се предоставя при поискване. Товарно пространство: * Ниско плато с външни греди, разтегаем дизайн SUPER LOW, дължина ок. 6.850 мм * Ниско плато с фиксиран твърд дървен под, дебелина ок. 40 мм и механично заключване * Захранващите линии са защитени в разтегаемите греди и автоматично се приспособяват към съответната дължина на ниското плато * 5 двойки фиксиращи халки, които могат да се разгъват навън (LC 10 000 daN) * 6 двойки резбовани блокове на вътрешната греда за монтаж на завинтващи се RUD халки Гъши врат: * Гъши врат в SNT дизайн за оптимизация на дължината на товарното пространство, дължина ок. 3.750 мм * Гъши врат хидравлично подвижен/повдигащ се и свалим * Техническо тегло на седловата щепсел: 23.000 кг * За влекачи: 4 x 2, 6 x 2 Задно шаси: * Къса версия на задното шаси със затворена външна рама и рифелована покривка * Задно шаси с "bagger" улей, затворен в задната си половина за поставяне на въздушни резервоари * 2 двойки външни фиксиращи халки, сгъваеми (LC 5 000 daN) * 1 двойка външни фиксиращи халки, сгъваеми (LC 10 000 daN) Itedpsxarl Nofx Aa Tob * 1 двойка фиксиращи халки в легнало положение – отпред и отзад на шасито (LC 10 000 daN) Оси: * BPW-оси, хидромеханично управлявани * Техническо натоварване на ос: по 12.000 кг * Въздушно окачване с клапан за повдигане и сваляне Гуми: * Гуми 245/70 R 17.5 3PMSF * Марка по наш избор * Индекс на натоварване (146/146F) * TPMS – система за контрол на налягането в гумите съгласно ECE R 141 * Данните се предават към влекача чрез стандаризирания EBS-интерфейс по ISO 11992 * За правилно показване, влекачът трябва да може да обработва и показва тези данни Спирачна система: * Спирачна система съответстваща на изискванията на ЕС с EBS-E (2S2M) Електроинсталация: * Електроинсталация съгласно европейските изисквания, осветление 24V ASPÖCK-NORDIK (ASS3) * Всички LED странични габарити премигват със сигналните светлини * ASPÖCK-UNIBOX в предната част с контакти 24N, 24S и 15-пинов, съгласно ISO: 24N ISO-1185, 24S ISO-3731, 15-пинов ISO-12098 Стоманена конструкция: * Стоманена конструкция от високоякостни фини зърнести стомани * Качества стомана: S355J2+N/S355MC (граница на провлачване 355MPa), S690QL/S700MC (граница на провлачване 690MPa) Боядисване: * Цялата стоманена конструкция се обработва автоматично чрез дробеструйна машина след заваряване * Вторична обработка с корунд за оптимално прилепване на покритието * HRM-метализация на цялото шаси с ZINACOR 850 (85% цинк / 15% алуминий) за оптимална антикорозионна защита * Финално боядисване с 2 слоя двукомпонентен лак, едноцветно в RAL 3002 карминено червено по RAL 841GL * Джанти – сребристи * Задната част – метализирана и боядисана в RAL 9010 (чисто бяло) * Не е възможно металик боя * Лаковото покритие е тествано при соленен спрей тест по ISO 9227-NSS * Уплътняване на кухини със специален восък Включва следните допълнителни аксесоари: * 2 инчов щепсел за пета кола * Поцинкована стоманена челна стена, ок. 400 мм висока * Управление на задното управление отпред и отзад чрез кабелно дистанционно с бутони и контрол на подравняването на осите (без инсталация във влекача) * Хидравлични връзки от гъшия врат до ниското плато с мултикуплинг вместо винтови куплунги * Електро-хидравличен агрегат * Подготвеност за монтаж на завинтващи се контейнерни позициониращи устройства за 1x 20' или 1x 40' кон

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 520 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Lisec IG линия за максимални размери на детайлите 3500 x 2500 mm, съставена от следните машини: RTVB-32/2WE, миялна машина с входящ транспортьор, година на производство 2007 RTL-25VN, миялна машина за стъкло със 6 четки за Low-E стъкло, 1 резервоар за гореща вода, 1 пясъчен филтър и вентилатор, година на производство 2007 RTVB-16/25ST, изходящ транспортьор за миялна машина, година на производство 2007 RSVN-35/25, модул за рамкова конструкция, година на производство 2007 RTVB-15/25ST, удължителен транспортьор за измервателна линия, година 2007 RTVB-15/25MZU2, измервателна линия за газова преса, година на производство 2007 FPS-35/25U2, газова преса за аргон, година на производство 2007 RTVB-15/25ST, изходящ транспортьор за преса, година на производство 2007 UKL-35/25, накланяща маса, година на производство 2007 Като опция е наличен робот за запечатване за максимални размери на детайлите 3500 x 2000 mm: RTVN-15/20VFE, входящ транспортьор за робот за уплътняване, година на производство 2003 Itjdpewbqdcofx Aa Tsb VL-1/20, автоматична машина за уплътняване на двоен и троен стъклопакет, година на производство 2003 DOS-1PTH, станция за смесване и дозиране за PS, 200 литра базов материал и 20 литра за катализатор, година на производство 2003 KHB-30, фризерна система, година на производство 2007 Машините са в добро състояние и могат да бъдат доставени в рамките на 4-6 седмици след поръчка.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична машина за уплътняване Lisec VL-1/25-2, с посока на движение отдясно наляво, за максимален размер на единицата 3500 x 2500 мм Iedorrvkbjpfx Aa Totb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 520 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 4 500 кг, товароносимост: 150 кг, тип входящ ток: Климатик, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), Lisec робот за уплътняване VFL-1DS/25, година на производство 2001, работна посока ляво/дясно, състоящ се от следните компоненти: - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване, с измерване на стъкло и рамка и баркод четец за уплътняване на специални форми, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, робот за уплътняване, включително опции за тройни агрегати (2 цикъла на уплътняване), стъпаловидни елементи (долу 0-50 мм, отпред, отзад и отгоре 0-140 мм), както и специални форми според Lisec каталог за специални форми, с Beckhoff компютър и LENZE задвижвания Itodpjwuri Tefx Aa Teb - DOS-1PUD + SID, дозираща система за материал 1 PU (основа 2 x 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и материал 2 SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001, ще бъде напълно ревизирана преди доставката Машината все още е в експлоатация и може да бъде инспектирана по уговорка в производството. Продава се така, както е описано по-горе, EXW от завода на нашия клиент в Германия. Не се предоставя допълнителна гаранция или рекламация. Налично: февруари 2026 г.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Марка: Graco Референция: UF2191 UPC код: 00769946265422 Приложение: – Системи за дозиране, смесване и дозиране/диспенсиране – Подходящ за нанасяне на лепила, уплътняване, капсулиране, формиране на уплътнения и пълнене на спринцовки – Съвместим с повечето материали на основа два компонента Основни индустрии: – Монтаж на изделия – Автомобилна промишленост (компоненти и електроника) – Потребителска електроника – Медицински сектор – Спортни стоки Itjdpfex Dl E Rox Aa Teb – Домакински уреди Съотношение на смесване: 1:1 до 12:1 според избраните цилиндри Текуща конфигурация: 10:1 (Бутало 1 LCC800 / Бутало 2 LCC080) Максимален дебит: 2–70 см³ Максимално работно налягане: 207 bar Захранване: 100–240 V, 50/60 Hz Състояние: Напълно рефурбишнат употребяван продукт Гаранция: 1 година Доставка: Изпращане или лично получаване от магазин ДДС: 21% НЕ е включено (опция за включено ДДС) Фирми с VIES/TAX ID: Възможност за възстановяване на ДДС Внос: Митнически и тарифни разходи са за сметка на купувача (Инкотерм: DAP)

Състояние: много добро (употребяван), Продавам почти нова сеялка/машина за затревяване ELIET, модел GZC 750. Работни часове: 50,0 ч Тегло: 252 кг Година на производство: 2021 Мощност: 6,5 к.с. Хидростатично задвижване и рулови решетъчни валяци Обем на бункера за семена: 61 литра Дозиращо количество семена Сваляем бункер за семена Iedpfx Aajvftpqe Tjtb Интуитивно регулируема дръжка Работна ширина: 75 см 2 решетъчни валяка, подходящи за наклони Планираща брана, разположена централно под бункера за семена Изравняване, сеитба и уплътняване в една работна операция Цена без ДДС

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 4 975 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, транспортна височина: 1 894 мм, Bergmann PS1400 е интелигентна пакетираща станция, известна още като мини-компактор, която представлява алтернатива на традиционните балиращи машини. Вместо да пресова рециклируеми материали в бали, PS1400-E ги компресира директно в голям пластмасов чувал (около 1400 литра), поставен върху палет. Тази система е идеална за среди, където постоянно се генерират рециклируеми отпадъци, като дистрибуционни центрове, супермаркети или производствени предприятия с големи количества опаковъчен материал. Благодарение на използването на въртящ се уплътняващ валяк вместо традиционна движеща се пресоваща плоча, PS1400-E може непрекъснато да обработва потоци от рециклируеми материали, без необходимост от паузи за отделни пресови цикли. Потребителят въвежда картон, пластмасово фолио, остатъчен отпадък или други материали в бункера, където мощен стоманен валяк с ножове захваща материала, накълцва го и го притиска в чувала. Зареждането може да бъде непрекъснато – отвора за зареждане може да остане отворен, докато валякът работи, което елиминира времето за изчакване. Тази възможност за непрекъснато зареждане значително увеличава скоростта на обработка в сравнение с балираща машина, където се чака завършването на всеки цикъл и отварянето на вратата. PS1400 е лесен за употреба: работи с обикновен старт/стоп бутон, а при някои изпълнения функционира напълно автоматично (стартира при засичане на рециклируем материал). Тъй като материалът се компресира в здрав PE-чувал, накрая се получава компактен “блок” върху палет, който лесно може да се запечата и премести с палетна количка или мотокар. Голямо предимство е, че пакетираните отпадъчни бали са чисти и без изтичане, което позволява транспортирането им заедно със стоки без риск от замърсяване. Това е особено удобно за супермаркети и производствени обекти, тъй като пълните отпадъчни чували могат да бъдат върнати обратно с камиона, което намалява броя на празните курсове. PS1400 не само спестява място за съхранение (намаление на обема на отпадъците до 80%, в зависимост от материала), но и работно време. Персоналът по-рядко изхвърля отпадъци в контейнера и не се налага да връзва или вдига бали – чувалът се сменя само когато е напълно пълен. Машината е безопасна (оборудвана с авариен бутон и защитен достъп) и работи относително тихо благодарение на електрическото задвижване. Поддръжката е минимална: ротационният валяк се самопочиства, а хидравличната система е изключително здрава. В заключение, PS1400-E предлага съвременен и ефективен начин за уплътняване на рециклируеми материали още при източника до компактни пакети, което носи значителни логистични и разходни предимства. Iedpfx Aaoxyq Ayo Tetb

Състояние: почти като нов (употребяван), MSP 120 ZK е оптимално подходяща за раздробяване и последващо брикетиране на различни метални стружки. Брикетиращата преса MSP 120 ZK с шредер се състои от хидравлична преса за стружки и предстоящ шредер, които са съгласувани помежду си. Системата позволява раздробяване и уплътняване на стружки, възникващи при обработка на стругови/фрезови машини. Обемът значително се намалява, а брикетите се отделят от охлаждащите течности (емулсия, масло), които са били абсорбирани по време на предишните процеси. Инсталацията се състои от фуния за зареждане, в която се подава материалът за обработка, и от шредер, който свежда дължината на стружките. Itedjw R Ranepfx Aa Tob Транспортна система транспортира раздробените стружки посредством транспортна лента стъпково и непрекъснато в бункера на пресата за стружки. Там две шнекови устройства подават материала в камерата за пресоване. Системата има наблюдаван резервоар за течности и помпа. Охлаждащите течности могат да бъдат върнати обратно в производствения процес. Циклова контролна система се управлява чрез PLC и електронен сензор за ниво за наблюдение на запълването на бункера. По избор може да бъде добавено и устройство за накланяне за ръчно зареждане на инсталацията. Брикетираща преса: Производителност (алуминий): 15-20 кг/ч Производителност (стомана, мед): 45-60 кг/ч Ø брикети: 60 мм Производителност: 120-180 бр./ч Специфичен натиск на брикета: 1.050 кг/см3 Мощност на мотор-помпа: 7 kW Обща инсталирана мощност: 10 kW Напрежение: 400V / 50 Hz Резервоар за масло: 80 л Размери: 1.400 x 1.200 x 1.050 мм Тегло: 800 кг Шредер: Вал с ножове: 1 бр. Мощност на мотора: 5,5 kW Брой ножове: 16 бр. Сменяеми ножове: да Размери на ножовете: 25 мм Материал на ножовете: закалена стомана Дължина на вала: 400 мм Размер на ситото: 20 мм Ø размер на входната фуния: 1.000 мм Обем на фунията: 1 м³ Тегло: 280 кг Електрическо захранване: 380V Размери на цялата система: 2.820 x 1.862 x 2.065 мм Цвят: структурен лак RAL 7035 светлосив

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична високоскоростна машина за уплътняване на подложки за предварително оформени тарелки – изработени от пластмаса или алуминий – в комбинация с покривно фолио, получено от подходяща ролка. Iedpfx Aaswyucaj Tetb

Състояние: добро (употребявано), Марка: Meypack/iwema pack Тип: Полуавтоматични/автоматични уплътняващи челюсти с проводима топлина Itsdpfofx I D Eox Aa Tob Модел: RA650/24 Размери (Д x Ш x В): 3400 x 1400 x 1850 мм Производителност: до 600 опаковки на час Опаковка: макс. размери Д x Ш x В = 500 x 500 x 300 мм Ел. захранване: 380V+N+E, 21 kW Особености: - Входящ транспортен лентов механизъм - Централен електрически шкаф за управление - Електронен регулатор на температурата на уплътняването - Електронен регулатор на времето за запечатване - Ръчeн и автоматичен режим - Охлаждащ вентилатор

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 3 000 мм, Lisec RTVB15/30 VFE Lisec VFL1F50/29 Lisec DOS-E Iedpfx Aaevuhgie Tetb Уплътняване на стъклопакети с двукомпонентни уплътнители, напълно автоматично, 3000 x 5000 мм Система с пълна опора посредством лентов транспортьор ляво-дясно Може да бъде предложена като цяла линия, включително миялна машина, станция за сглобяване и газова преса.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 75 m³/ч, общо тегло: 1 250 кг, вътрешна ширина: 500 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 800 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 14 об/мин, въртящ момент: 2 750 Nm, 3 броя клетъчна шлюзова система (Zellenradschleuse) Производител: Kreisel Тип: ADG 630x800-11 LUG Изпълнение с взривозащита: Ex II1D /3DGc-20°C / +60°C Входен и изходен отвор (вътрешни размери): 500 x 800 мм Височина на конструкцията: 800 мм Корпус от материал: 1.4571 Клетъчно колело Ø 630 от материал 1.4571 С странични дискове и 12 камери Износоустойчиви/уплътняващи ленти от пружинна стомана C60G (0.0601 / закалени), регулиращи се, обръщащи се и сменяеми през входа и изхода Външно разположени ролкови лагери, уплътняване на преминаващите валове в корпуса чрез регулиращи се и дозамазващи се уплътнения тип пълнителна кутия Валови гилзи Вкл. сигнална палка с 4 импулса на оборот и защитен капак Лагерни капаци с връзки за промивен въздух Конзола за фланцов редукторен мотор (фенер) Задвижване чрез еластично съединение и редукторен мотор Теоретичен капацитет на транспорт при 100% запълване и 14 об/мин: 1,25 m³/мин (75 m³/ч) Вибратор: Производител: Netter Задвижване: електрическо Itsdpfx Aaevzk She Tjb Мощност: 0,11 kW Центробежна сила: 627 Нютона Общо тегло с редукторен мотор: 1250 кг Общи размери: Дължина: 2150 мм Ширина: 900 мм Височина: 800 мм Редукторен мотор: Данни за двигателя: SEW RF97 AM112 M2BA112M4 Напрежение: 400 V Мощност: 4,0 kW Обороти: 14 об/мин

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 78 kW (106,05 к.с.), общо тегло: 12 140 кг, тегло без товар: 10 840 кг, Година на производство: 1994, Bomag BW 213 D-2 вибрационен валяк Година на производство: 1994 10 000 работни часа Itjdpfx Aewp Siiea Teb 78 kW Deutz двигател, 4 цилиндъра Тегло: 10 840 кг - 12 140 кг Ширина на бандажа: 213 см Гуми: 23.1-26 Индикатор за уплътняване

Състояние: нов, общо тегло: 49 500 кг, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2025, 3-осен нископлатформен полуремарке MULTIMAX *PLUS, въздушно окачване и хидравлично принудително завивани оси. Технически данни MultiPLUS-Z-3L-UB-12AT-9.60-17.5-2.54-GR Скорост: 80 км/ч (легално) Общо тегло: 49 500 кг (макс.), 31 500 кг (стандарт) Товар върху седлото: 18 000 кг Осево натоварване: 31 500 кг Дължина на гъшата шия: ок. 3 900 мм Ширина на гъшата шия: ок. 2 480 мм Радиус на завъртане (попа след гъшата шия): ок. 2 100 мм Височина на седлото натоварено: ок. 1 205 мм Дължина на товарната платформа: ок. 9 600 мм Удължима: * Ширина на товарната платформа: 2 540 мм Isdpfoizu Ntsx Aa Totb Височина на товарене при макс. натоварване: ок. 890 мм Ход на окачването: ок. -55/+145 мм Междуосие: 1 360 мм *Общото тегло зависи от товара на седлото Необходимo е специално разрешено при надвишаване на националните закони. Техническо описание Гъша шия: Гъша шия SNT дизайн за оптимизация на товарното пространство, дължина ок. 3900 мм, задна скосена част 1 000 мм x 6°. Техн. натоварване на седлото: 18 000 кг. За влекачи: 4x2 и 6x2. Товарна платформа: Дължина ок. 9 600 мм, скосена задница 900 мм x 6°. Зад гъшата шия – хидравлично повдигаща и спускаща се част, дължина ок. 3 000 мм, натоварване до 9 000 кг. Рампи: DR-10-900-4920-GR-HV-AXS 1 чифт двуделни стоманени рампи AXS, дължина 4 920 мм, ширина 900 мм, открита решетъчна настилка. Връхчетата се отварят хидравлично. Всяка рампа се мести хидравлично с 235 мм навън и 365 мм навътре. Макс. натоварване и ъгъл на изкачване според технически фиш C470319. Макс. наклон със спусната платформа: 9°. Оси и окачване: BPW оси и окачване, всички оси – хидро-механично принудително завивани. Техн. осово натоварване: 12 000 кг. Въздушно окачване с клапан за вдигане и спускане. Инструмент за оси. Гуми: 235/75 R 17.5 3PMSF, двоен монтаж. Производител по избор. Индекс на натоварване 143/141J (144/144F). Спирачна система: WABCO EBS-E, в съответствие с нормите на ЕС. Без свързващ кабел към влекача. Осветителна инсталация: 24-волтова, "ASPÖCK-NORDIK full LED" версия, по стандартите на ЕС (ASS 3). Метализация: Пълна HRM-метализация (High Resistance Metallisation). Цялата стоманена конструкция е песъчноструйно почистена, след това топло обработена с ZINACOR 850 (цинк 85% - алуминий 15%). Боядисване – 6 слоен финален процес: Структурата се почиства, грундира с цинков грунд, следва слой адхезионен праймер, 2 слоя акрилен лак по RAL цвят по избор, уплътняване на кухините със специален восък. Джантите са сребристи. Многоцветно или специално боядисване се доплаща. Стоманена конструкция: Изработена от високоякостна дребнозърнеста стомана. Качества на стоманата: S355J2+N/S355MC (предел на провлачване 355MPa), S690QL/S700MC (предел 690MPa). Заварчици – сертифицирани по DIN-EN 287-1, процес MAG по EN ISO 4063. Газ M21 по EN ISO 14175. Челна стена около 400 мм, стоманена, подвижна. Комуникационен панел за влекача на нивото на външния кант на шасито. ASPÖCK-UNIBOX с контакти 24N, 24S & 15-пинов: 24N – ISO 1185 24S – ISO 3731 15-pin – ISO 12098 Ако разпределението на пиновете ви се различава от ISO, моля, уведомете. "Anderson" букса на комуникационния панел отпред, Rema 78051-00 & Amp. 150 V. Кабел за захранване на електро-хидравличния агрегат и/или електрическата лебедка (35 mm²)...

Състояние: нов, ELMAG Реверсивна виброплоча RPD24-50 с дизелов двигател Hatz 1B20, 24 kN центробежна сила, със стоманена защитна рамка Реверсивни виброплочи Стандартно оборудвани с безстепенно хидравлично превключване между движение напред и назад. Това позволява уплътняване на големи площи с мощни машини. Виброплочите предлагат изключително висока уплътняваща способност в различни варианти според нуждите на клиента. Всички модели са защитени от повреждания чрез висококачествена стоманена защитна рамка. Включва транспортна кука. Специални аксесоари: - Гумена подложка с държач - Комплект колела ПРЕДИМСТВА Безстепенно хидравлично регулируемо движение напред и назад Самонапягаща се система на съединителя за по-малко износване на ремъка Устойчива на пукнатини и счупване работна плоча от закалена стомана Ръкохватката може да се заключи във вертикално положение при транспорт или съхранение Нов защитен кафез, който осигурява надеждна защита на двигателя и машината Инсталирани допълнително здрави гумени втулки Лесно монтиращи се транспортни колела ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Центробежна сила: 24 kN Макс. скорост: 20 m/min Уплътняема площ: 600 m²/h Тип двигател: 1B20 Мощност: 3.3 kW Размери на плочата: 500x680 mm Работна ширина: 500 mm Честота на вибрациите: 92 Hz Itsdpfot Egvgox Aa Teb Тегло: 164 кг

Състояние: нов, ELMAG Обратима виброплоча RPB30-50 с двигател Honda GX200, 30 kN центрофужна сила, със стоманена защитна рама Виброплочи, обратими Стандартно оборудвани с безстепенно хидравлично превключване между напред и назад. Това позволява уплътняване на големи площи с високоефективни машини. Виброплочи с много висока уплътняваща мощност, предлагани в различни версии според нуждите на клиента. При всички модели машината е защитена от повреди чрез висококачествена стоманена защитна рама. Включително транспортна кука. Допълнително оборудване - Гумена подложка с държач - Колесен комплект ПРЕДИМСТВА Безстепенно хидравлично регулиране на посоката (напред/назад) Itsdpfjt Eggrex Aa Tsb Самонатягаща съединителна система за намалено износване на ремъка Базова плоча, устойчива на пукнатини и чупене, от закалена стомана Ръкохватката може да се заключва във вертикално положение за транспорт или съхранение Нова защитна клетка, осигуряваща надеждна защита на двигателя и машината Вградени екстра здрави гумени тампони Лесно монтиращи се транспортни колела ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Центрофужна сила: 30 kN Макс. скорост: 20 м/мин Уплътняване на площ: 600 m²/ч Тип двигател: Honda GX 200 Мощност: 4 kW Размер на плочата: 500x710 мм Работна ширина: 500 мм Честота на вибрациите: 81 Hz Тегло: 181 кг

Състояние: нов, ELMAG Трамбовъчна машина TCB-64 с Honda двигател GXR120, центробежна сила 12 000 kg, ширина на трамбовъчния крак 285 mm Трамбовъчна машина Трамбовките ELMAG впечатляват с лесна работа и висок работен комфорт. Независимо дали работите на прави повърхности или в тесни изкопи – серията TC предлага подходяща машина за всяка строителна площадка. Дизеловият модел с Hatz двигател, специално пригоден за изискванията на трамбовъчните машини, осигурява изключително висока надеждност. Чрез различните размери на трамбовъчния крак могат да се извършват всички видове работи икономично, спрямо нуждите. Новият дизайн позволява много лесно обслужване и сервизиране. ПРЕДИМСТВА Новият дизайн на уреда позволява бърз достъп до съединителя за сервизни цели Новият дизайн на резервоара и капачката осигуряват много висока защита срещу разливане Голямата амплитуда на скок позволява по-добро уплътняване на почвата Устойчиви на строителни обекти протектори от високоякостна стомана и удароустойчива пластмаса осигуряват оптимална защита за двигателя и компонентите Работа без напрежение благодарение на намалените нива на шум Itedpfet Eg Sujx Aa Tob Лесен достъп до смукача (choke) Компактната конструкция улеснява завъртането в изкоп ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ширина на трамбовъчния крак: 285 mm Височина на скок: 40 – 65 mm Тип двигател: Honda GXR 120 Мощност: 2.6 kW Честота: 10-12 Hz Тегло: 70 kg

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЦЕНА ПРИ ЗАПИТВАНЕ! Цена при запитване: Цената на предлаганите продукти не се посочва директно и трябва да се поиска отделно. Състояние на продуктите: Предлаганите продукти са използвани, но са напълно рециклирани и всички износващи се части (O-пръстени, прецизни лагери, семеринги, винтове, стопорни пръстени, масло Castrol) са подновени. Измервания и тестове: Проведени са прецизни измервания, особено в областта на осите и хлабините в предавките. Осъществен е 8-часов натоварващ тест. (Хлабина на предавките: ос 4 – 0,01 / ос 5 – 0,01 / ос 6 – 0,02) Доставка и опаковане: Продуктите се доставят в специална кутия, а транспортирането е застраховано. Обмяна на централна ръка: Възможна е получаване на централната ръка чрез обмен. Алтернативно, може да се закупи без обмен по заявка. Гаранция: Предлага се 12-месечна гаранция с опция за удължаване до 18 месеца срещу допълнително заплащане. Наличност: Доставчикът разполага с над 100 централни ръце на склад, предлага се голямо разнообразие от модели. Експресно рециклиране: Предлага се бързо рециклиране на KUKA централни ръце – в рамките на 48-72 часа след доставка. Сервиз за ремонт: Освен предлаганите продукти се предоставя и сервиз за ремонт на китки ABB. Ремонт и поддръжка на индустриални роботи: Вашият индустриален робот има проблеми като теч на масло, повишена хлабина на зъбни предавки, повреди от сблъсък или износени компоненти? Нашият опитен сервиз за ремонт и поддръжка е на Ваше разположение! Нашите услуги накратко: - Отстраняване на течове: Откриваме и отстраняваме течове, сменяме уплътнения и осигуряваме надеждно уплътняване. - Намаляване на хлабините: Чрез прецизни настройки свеждаме до минимум хлабините, за да гарантираме оптимална производителност. Itedpfx Aaeral R Te Teb - Ремонт след сблъсък: Извършваме цялостна диагностика и подменяме повредени части след колизии. - Намаляване на износването: Внимателно подменяме всички износени компоненти, за да удължим експлоатационния живот на робота Ви. - Ремонт на китки за различни марки: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и много други марки. Защо да изберете нашите услуги: - Екип от опитни роботик специалисти - Бърза диагностика и ремонт - Използване на висококачествени резервни части - Клиентът е на първо място Нашите услуги включват ремонт на всички китки от водещи марки като ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и др. По принцип продаваме само срещу обмен. Продажната цена включва ДДС. Възможно е вземане на място само след предварително уговорка. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и оферта. Специализирани сме в това да върнем Вашите индустриални роботи в перфектно състояние! За повече информация или при интерес към продукт, препоръчваме да се свържете директно с доставчика и да направите запитване на „vertrieb(at)robotic-refit.de“.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 120 кг, модел на контролер: KRC4, срок на гаранцията: 12 месеци, ЦЕНА ПРИ ЗАПИТВАНЕ! Цена при запитване: - Цената на предлаганите продукти не е обявена директно и трябва да се поиска допълнително. Състояние на продуктите: - Продуктите са употребявани, но са напълно ремонтирани, като всички износващи се части (O-пръстени, прецизни лагери, уплътнения на валове, винтове, стопорни пръстени, Castrol-олио) са подменени. Измервания и тестове: - Извършени са точни измервания, особено в областта на осите и хлабината на редукторите. Проведен е 8-часов тест на натоварване. (Хлабина на редуктора Oса 4 – 0,01 / Oса 5 – 0,01 / Oса 6 – 0,01). Доставка и опаковане: - Продуктите се доставят в специална кутия, като доставката е застрахована. Обмен на централна ръка: - Имате възможност да получите централната ръка чрез обмен. По заявка тя се предлага и без обмен. Гаранция: - Всяка централна ръка се предлага с 12 месеца гаранция. Срещу допълнително заплащане може да бъде удължена до 18 месеца. Складова наличност: - Доставчикът разполага с над 100 централни ръце на склад – предлагат се различни модели. Експресен ремонт: - Предлага се експресен ремонт на централни ръце KUKA, извършван в рамките на 48-72 часа от доставката. Сервиз по ремонт: - Освен предлаганите продукти, се предлага и сервиз по ремонт на китки ABB. Ремонт и поддръжка на индустриални роботи: - Вашият индустриален робот има проблеми като течове на масло, голяма хлабина в редуктора, повреди след сблъсък или износване? Нашият опитен екип за ремонт и поддръжка е на ваше разположение! Нашите услуги накратко: Откриване и отстраняване на течове на масло: - Откриваме и отстраняваме течове, подменяме уплътненията и осигуряваме надеждно уплътняване. Iedpfx Aajrqf Tce Tjtb Намаляване на хлабината в редуктора: - Чрез прецизни измервания и настройки свеждаме хлабината до минимум и гарантираме оптимална работа. Отстраняване на повреди след сблъсък: - След сблъсък правим пълен анализ, подменяме повредените части и възстановяваме пълната функционалност. Ограничаване на износването: - Всички износени компоненти се подменят внимателно, за да се удължи животът на вашия робот. Ремонт на китки за различни марки: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и др. Защо да изберете нашите услуги: - Екип от опитни специалисти по роботика - Бърза диагностика и ремонт - Използване на висококачествени резервни части - Клиентът е винаги на първо място Нашите услуги включват ремонт на китки на водещи марки като ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и други. По правило продаваме само на обменна основа. Продажната цена включва ДДС. Вземане на място е възможно само с предварителна уговорка. Свържете се с нас днес за индивидуална консултация и оферта. Ние сме специалисти в това да върнем индустриалните ви роботи в отлично състояние! Ако се нуждаете от повече информация или се интересувате от наш продукт, препоръчваме ви да се свържете директно с доставчика и да изпратите запитване на "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 60 кг, производител на контролери: Kuka, модел на контролер: KRC2 / 4, срок на гаранцията: 12 месеци, ЦЕНА ПО ЗАПИТВАНЕ! Цена по запитване: - Цената на предлаганите продукти не се посочва директно, а трябва да бъде поискана. Състояние на продуктите: - Продуктите са употребявани, но са напълно ревизирани и всички износващи се части (О-пръстени, прецизни лагери, уплътнения на валове, винтове, сигурителни пръстени, масло Castrol) са подменени. Измервания и тестове: - Извършени са прецизни измервания, особено на оси и хлабини в задвижването. Също така е проведен 8-часов тест под натоварване. (Хлабина на задвижката ос 4 – 0,01, ос 5 – 0,01, ос 6 – 0,01). Доставка и опаковане: - Продуктите се доставят в специална кутия и пратката е застрахована. Обмяна на централна ръка: - Има възможност за получаване на централна ръка чрез замяна. По желание може да се закупи и без замяна. Гаранция: - За всяка централна ръка се предоставя 12 месеца гаранция. Срещу допълнително заплащане може да бъде удължена на 18 месеца. Наличност: - Доставчикът разполага с над 100 централни ръце на склад, предлагат се различни модели. Експресна ревизия: - Предлага се експресна ревизия на KUKA централни ръце със срок на изпълнение 48–72 часа след приемане. Сервиз за ремонт: - Освен предлаганите продукти има и сервиз за ремонт на ABB китки. Ремонт и поддръжка на индустриални роботи: - Вашият индустриален робот има проблеми като течове на масло, големи хлабини в задвижката, повреди след удар или съществено износване? Нашият опитен екип за ремонт и поддръжка е на Ваше разположение! Нашите услуги накратко: Отстраняване на течове на масло: Itedpfx Asrqgduea Tsb - Откриваме и отстраняваме проблемните места, подменяме уплътнения и гарантираме надеждно уплътняване. Намаляване на хлабините в задвижката: - Чрез прецизно измерване и настройка минимизираме хлабините за оптимална работа. Ремонт след удар: - След сблъсъци извършваме анализ, подменяме повредените части и възстановяваме пълната функционалност. Ограничаване на износването: - Всички износени компоненти се подменят грижливо за удължаване на живота на Вашия робот. Ремонт на китки за различни марки: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и много други марки. Защо да изберете нашите услуги: - Екип от опитни робототехници - Бърза диагностика и ремонт - Използване на резервни части с високо качество - Удовлетвореността на клиента е приоритет Нашите услуги включват основен ремонт на всички китки на водещи марки като ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и други. Продаваме само при замяна. Продажната цена включва ДДС. Възможно е получаване на място само с предварителна уговорка. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и оферта. Ние сме специалисти във възстановяването на Вашите индустриални роботи до отлично състояние! Ако се нуждаете от повече информация или се интересувате от продукт, препоръчваме да се свържете директно с доставчика и да изпратите запитване на "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 150 кг, производител на контролери: Kuka, модел на контролер: KRC4, срок на гаранцията: 12 месеци, ЦЕНА ПРИ ЗАПИТВАНЕ! Цена при запитване: - Цената за предлаганите продукти не се посочва директно и трябва да бъде изискана. Състояние на продуктите: - Предлаганите продукти са използвани, но са напълно рециклирани и всички износени части (O-пръстени, прецизни лагери, уплътнения, болтове, сигурностни пръстени, масло Castrol) са подменени. Измервания и тестове: - Извършени са прецизни измервания, особено в областта на осите и луфта в механизма. Проведен е и 8-часов натоварващ тест. (Луфт ос 4 – 0,01 / ос 5 – 0,01 / ос 6 – 0,01). Доставка и опаковка: - Продуктите се доставят в специална кутия, а превозът е застрахован. Централна ръка – замяна: - Предлага се възможност за замяна на централната ръка срещу ваша. Алтернативно, може да се закупи и без замяна при заявка. Гаранция: - 12 месеца гаранция за всяка централна ръка. Срещу допълнително заплащане гаранцията може да бъде удължена до 18 месеца. Наличност в склада: - Доставчикът разполага с над 100 централни ръце в наличност; налични са различни модели. Експресно рециклиране: - Предлага се бързо рециклиране на централни ръце KUKA в рамките на 48-72 часа след получаване. Ioderwnphspfx Aa Tetb Ремонтен сервиз: - В допълнение към предлаганите продукти се предлага и ремонтен сервиз за китки ABB. Ремонт и поддръжка на индустриални роботи: - Вашият индустриален робот има проблеми като течове на масло, голям луфт в механизма, повреди от сблъсък или значително износване? Нашият опитен сервиз за ремонт и поддръжка е на ваше разположение! Нашите услуги накратко: Отстраняване на течове на масло: - Идентифицираме и премахваме течове, подменяме уплътненията и осигуряваме надеждно уплътняване. Намаляване на луфта в механизма: - Чрез прецизни измервания и настройка свеждаме луфта до минимум за да гарантираме оптимална работа. Ремонт на повреди след сблъсък: - След колизии извършваме подробен анализ, подменяме повредените части и възстановяваме пълната функционалност. Намаляване на износването: - Всички износени компоненти се подменят внимателно, за да се удължи животът на вашия робот. Ремонт на китки за различни марки: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и много други. Защо да изберете нашите услуги: - Опитен екип от робототехнически експерти - Бърза диагностика и ремонт - Използване на висококачествени резервни части - Клиентското удовлетворение е на първо място Нашите услуги включват възстановяване на всички китки от водещи марки като ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi и други. Продаваме единствено чрез замяна. Продажната цена вече включва ДДС. Вземане на място само с предварителна уговорка. Свържете се с нас днес за индивидуална консултация и оферта. Ние сме специализирани в това индустриалните ви роботи да работят оптимално! За допълнителна информация или при интерес към продукт, се препоръчва да се свържете директно с доставчика и да изпратите запитване на "vertrieb(at)robotic-refit.de".