Употребявани Уплътняване (243)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана машина Година на производство: 2004 С оборудване за лепене с гранулиран термолепило Резервоар за лепило под лепилния валяк Нанасяне на лепилото върху детайла чрез лепилен валяк със синхронно и противоположно движение Автоматичен магазин за кантове за ролкови материали и фиксирани дължини Kljdoxya Rtjpfx Agyjl Притискаща зона с пневматично задвижван основен притискащ валяк и специални до-притискащи валяци за уплътняване на горния и долния шев с лепило Централно регулируем горен притискател Централно ръчно смазване на веригата Операторски пулт при входа на машината Група за отрязване на кантовете за преден и заден надвес; високопрецизно линейно водене 2 двигателя по 0,18 kW Ъгъл на завъртане за прав и скосен разрез: 0-15 градуса Група за фрезоване в ръб с вертикално и хоризонтално копиране горе и долу Ъгъл на завъртане 0-15 градуса; 2 фрезови мотора с обратими пластини – прав/радиус Дигитални броячи позволяват бързи и прецизни, т.е. повторяеми настройки Двупозиционно пневматично регулиране на горния и долния фрезов мотор Скрап-група за довършителна обработка с хоризонтално/вертикално копиране Разтегляема опора за детайли до 350 мм Вградена линейна система за безконтактно управление на функциите за обработка Настройка чрез клавиатура и LED дисплей Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Дебелина на канта: 0,4 - 3 мм Скорост на подаване: около 9 м/мин Необходима мощност: 4,1 kW Въздушно налягане: 6 bar Тегло: около 750 кг Дължина на машината: 3150 мм Наличност: веднага Локация: Флёрсхайм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана машина Година на производство: 2006 Оборудване и технически данни: - С устройство за нанасяне на лепило за топене (гранулат) - Възможност за обработка на PU лепило-гранулат при спазване на предписанията за работа с лепила - Лепилен резервоар под лепилната ролка - Нанасяне на лепило върху детайла чрез лепилна ролка (прав и обратно движение) - С контактна нагряваща обувка за предварително подгряване на детайла - Автоматичен кантов магазин за рулонни материали и нарязани парчета Kedpfowkbd Eex Agysll - Натискваща зона с пневматично задвижвана основна натискваща ролка и специални довършителни ролки за уплътняване на горните и долните фуги - Централно регулируем горен натиск - Централно ръчно смазване на верижната лента - Управление чрез пулт на входа на машината - Група за отрязване на кант: - За преден и заден кантов излишък; високоточен линеен водач - 2 мотора по 0,18 kW - Обхват на завъртане за прав и фасетен разрез 0-15 градуса - Група за фрезоване до кант: - Горен и долен с вертикално и хоризонтално опипване - Обхват на завъртане 0-15 градуса с 2 фрезови двигателя със сменяеми ножове (прав/радиус) - Дигитални броячи за бързи и повторяеми настройки - Двупозиционно пневматично регулиране на горния и долния фрезов двигател - Група за довършване с обръщаем нож за хоризонтално/вертикално опипване - Издърпваща се опора за детайли до 350 mm - Интегрирано управление на обработки за безконтактно управление на функциите. Настройка чрез клавиатура и LED дисплей - Дебелина на детайла: 8 - 50 mm - Дебелина на канта: 0,4 - 3 mm - Скорост на подаване: около 9 m/мин - Консумация на енергия: 4,1 kW - Въздух под налягане: 6 bar Дължина на машината: 3150 mm Тегло: около 750 kg Наличност: незабавно Локация: Рьолбах

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, сила на рязане: 700 t, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), тегло без товар: 115 000 кг, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 17 000 мм, обща височина: 4 000 мм, общо тегло: 91 000 кг, максимална дължина на рязане: 7 100 мм, година на последния основен ремонт: 2024, налягане: 360 греда, Taurus K773.L1E Режеща сила: 700 тона Ширина на рязане: 950 мм (нож 1000 мм) Височина на рязане: 650 мм Кутия: 7100 мм Трамбовъчна сила: 900 kN С централизирана система за смазване Задвижваща мощност: 300 kW Ревизия 2024 г. (година на производство: 2006) Ревизията включва следните дейности: - Подмяна на водачите на плъзгача с HARDOX - Подмяна на карбоновите водачи на ножовия плъзгач - Монтаж на нови седла за ножовете – горни и долни - Монтаж на нови ножове и болтове – горни и долни - Заваряване на износените участъци в устата на ножицата - Демонтаж на двата капака, монтаж на нови панти, монтаж на нови валове, повторен монтаж - Ревизия на всички 4 помпи HPR 160D в LINDE Полша - Уплътняване на вентили отляво/отдясно на вентилен блок - Монтаж на нов бутален прът за захранване (180 x 8.29 m) Klodpfx Agjuptmyoysl - Монтаж на нови направляващи втулки за захранване, вкл. комплект уплътнения - Наслояване и прецизно фрезоване по размер на блока за захранване и притискача - Проверка на странични цилиндри, частична подмяна на комплектите уплътнения при необходимост - Подмяна на бутални пръти и хонинговане на тръби - Общи ремонтни дейности по хидравличните тръби, скоби – частична подмяна - Подмяна на повредени маркучи - Общи ремонтни дейности по конструкцията, капаците и платформата - Ново боядисване на уреда - Стоманена рамка за поставяне на машината Готова за незабавна експлоатация. Налична от декември 2024 г. с ново боядисване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE е високопроизводителна, напълно автоматична машина за бетонни блокове, предназначена за индустриално мащабно, непрекъснато производство. С компоненти на корпуса, обработени с CNC за максимална прецизност, усъвършенствани опции за автоматизация и минимални изисквания за работна ръка, тя се нарежда сред най-издръжливите и ефективни решения на пазара. Съвместима е със системи Finger Car, U-Type и L-Type, което позволява безпроблемна интеграция във всяко високопроизводително предприятие. Прецизно инженерство и висока ефективност ZIM 18 може да произвежда 18 кухи блока на цикъл и 1400–1600 палета за 8-часова смяна, като осигурява последователен висок обем на производство. Цялото тяло на машината се обработва в CNC обработващи центрове, което гарантира перфектно подравняване, нулеви толеранси и ненадмината стабилност дори при високо натоварване. Усъвършенствани системи за подаване и уплътняване на разтвора Машината разполага със система за наблюдение на разтвора чрез товарна клетка, която позволява прецизен контрол на потока на разтвора. Пропорционалната количка за разтвор включва иновативна бъркалка, осигуряваща равномерно и бързо запълване на матрицата. В комбинация със система за балансиране на матрицата в 4 точки и електронна система за спиране на матрицата, машината гарантира еднаква плътност на блоковете и превъзходно качество на повърхността при всяко пресоване. Бърза и автоматизирана смяна на матрицата Пневматичната система за свързване на матрицата позволява смяна на матрицата за по-малко от 15 минути. Тялото на машината се отделя от пресовия модул посредством релси, а автоматичното калибриране на височината на тялото елиминира необходимостта от ръчни настройки, минимизирайки престоя и нуждата от операторска намеса. VIBROSTAR технология за вибрация с маслена баня ZIM 18 използва VIBROSTAR система за вибрация с маслена баня, проектирана за максимално охлаждане и непрекъсната работа. С 6 вибрационни мотора, свързани чрез ролки, с общо 33 kW мощност, системата осигурява високочестотно и равномерно уплътняване за изключителна здравина на блоковете. Този вибрационен модул, проектиран с десетилетния опит на ZİM, е конструиран да работи години наред без повреди, осигурявайки ненадмината производителност и икономичност. Kledpfx Aefnz T Regysl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, * Опции срещу допълнително заплащане, виж по-долу * Време за производство приблизително +/- 5 месеца Хидравличните брикетиращи преси от серията MPP NEM пресоват материали като алуминий, мед, месинг, бронз и други цветни метали в устойчиви цилиндрични брикети. Машините се отличават с изключително здрава конструкция, която гарантира постоянство в качеството на брикетите при продължителна работа. Пресовият процес се извършва без добавяне на свързващи вещества, единствено под действието на хидравлично налягане. Обемът на изходния материал може да бъде намален с до 90% в зависимост от материала. Стандартният силоз е с обем около 0,5 м³. Силози с по-голям обем или специални контейнери за вграждане под съществуваща система за изсмукване и филтрация, като цялостна единица за изхвърляне, също са налични по поръчка. В зависимост от изискванията на клиента, MPP NEM машините могат да се комбинират в цялостна система. Контейнерът за стружки на пресата се зарежда ръчно, чрез транспортна лента, с аспирационна система или с контейнер-вагон с накланяне. За инсталации с напълно автоматизирана работа се препоръчва използването на повдигащо-накланящо устройство в комбинация с трошач. Пресите за брикети от серията MPP NEM са предназначени за производството на брикети от хомогенен материал. Дължината на един брикет варира според модела от 40 до 80 mm, а диаметърът – според типа – 50, 65 или 70 mm. За възстановяване на емулсии, брикетиращата преса може да се оборудва с улавящ съд, така че охлаждащите, режещите и смазочните течности да се събират и възстановяват. Цветни метални стружки с дължина до около 20 mm се пълнят в резервоара на брикетиращата преса. На дъното на резервоара има разбъркващ механизъм, който предотвратява образуването на мостове и насочва материала към предкомпресиращата камера. В тази камера работи хидравличен плъзгач, който предварително компресира материала и го подава към основния пресов блок. Главният пресов цилиндър притиска материала срещу вертикален плъзгач, докато се достигне настроеното налягане. След това вертикалният цилиндър се изтегля нагоре и стабилният брикет се изважда. Колкото по-хомогенен е материалът, толкова по-равномерна е дължината на произведените брикети. Предимства при производството на брикети: • Намаляване на обема до 90% • Възстановяване на емулсии • Спестяване на разходи за съхранение и транспорт • По-ниски разходи за изхвърляне Kedogfm Ryspfx Agyoll • Възможност за печеливша продажба Брикетираща преса NEM 900: За брикетиране на алуминиеви стружки Производителност: до максимум 320 кг/ч (в зависимост от материала; дължина на стружките под 14 mm) *повече информация след безплатен тест с Ваш материал . Диаметър на брикета: Ø 70 mm Оптимална дължина на брикета: 70 mm . Технически данни: Обща инсталирана мощност: около 31 kW В режим на непрекъсната работа: около 22 kW 400 V / 50 Hz / 3-фазно захранване Помпа: 120 + 60 литра/минута Силоз: 1 m³ Диаметър на силоза: 1200 mm Включва разбъркващо устройство Маслен резервоар: 600 литра Размери: 2500 x 1700 x 1730 mm (дхшхв) Тегло: 2250 kg Хидравлично предварително уплътняване чрез плъзгач Главен пресов цилиндър Вертикален цилиндър Подготвена за свързване към охладителен агрегат

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Време за производство на машината: около 3,5 месеца Много здрава машина с висока пресоваща сила - Подходяща е и за производство на търговско качество брикети, в зависимост от материала. Големият пресов цилиндър и брикет с диаметър 65 мм правят това възможно. Нашата най-продавана серия брикетиращи преси + Изпитана и опростена технология с изключително нисък риск от повреди + 25 години опит, развитие и ноу-хау + Хиляди машини в експлоатация с доволни клиенти + Добро съотношение цена-качество Опции: Доплащане за охладително устройство: +3.995 € без ДДС (може да се добави и по-късно) * Охлажда пресовата глава (важно при работа над 3,5 часа) и хидравличното масло * Охладително устройство се препоръчва при редовна работа над 3,5 часа без прекъсване. Голяма камера за предварително уплътняване: +1.975 € без ДДС Препоръчва се за леки суровини като стружки от дърво Тарифен номер: 84793010 Kedpfx Agsffh Atjyoll Диаметър на брикета: 65 мм Преден втулка: 65 мм Макс. ход на брикета: 50 мм Оптимален ход на брикета: 50 мм Капацитет (в зависимост от материала): до 110 кг/ч* При последния тест: около 87 кг/ч * зависи от насипното тегло * базирано на насипна плътност 200 кг на кубичен метър Мощност на двигателя: 5,5 kW 400 V / 50 Hz / 3-фазно Дължина: 1925 мм Ширина: 1100 мм Височина: 1500 мм Тегло: 800 кг Количество масло: 110 литра Диаметър на силоз: 1000 мм Обем на силозa: около 0,7 куб. м Помпа: 37 литра Хидравличен предварителен уплътнител Опция за охлаждане на пресовата глава: да, със специален аксесоар "охлаждаща пресова глава" Охлаждането на пресовата глава чрез воден резервоар (осигурява се от клиента) Опция за охлаждане на хидравлично масло: да Опция за следене на нивото: да Опция за производство на брикети на лента: да (в зависимост от материала) CE съответствие Изисквания към суровината: - Влажността (atro) трябва да е между минимум 6 до максимум 18% - Максимална дължина на стружката: 15 мм - Температура на мястото за инсталация: отоплявано помещение с мин. +5°C - Подаването трябва да е без метали и минерални замърсявания като пясък, камъни и др. Повреди или ускорено износване на инструментите за пресоване могат да бъдат следствие.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2023, Всички износващи се части са нови само 704 работни часа Специална цена за малко използвана демо машина Основна машина: 29.990 € без ДДС Опции срещу допълнително заплащане: - Охладително устройство: 3.995 € без ДДС - Вана за емулсия: 3.990 € без ДДС Хидравличните брикетиращи преси от серията MPP NEM пресоват материали като алуминий, мед, месинг, бронз, графит и други цветни метали до стабилни цилиндрични брикети. Машините се отличават с масивна конструкция, която гарантира постоянно качество на брикетите при постоянна работа. Процесът на пресоване се осъществява само чрез хидравличен натиск, без добавяне на свързващи вещества. Обемът на изходния материал може да бъде намален до 90% в зависимост от материала. Производителност: до максимум 70 кг/ч (в зависимост от материала), Диаметър на брикета: Ø 50 мм, Klodod N Dnhjpfx Agyel Мотор: 5,5 KW, 400 V / 50 Hz / 3-фази, Помпа: 40 литра. Максимална дължина на брикета: 50 мм, Оптимална дължина на брикета: 40 мм, Диаметър на силоза: 1.000 мм, Маслен резервоар: 110 литра. Размери: 1750x1130x1100 мм (ДхШхВ) Тегло: 950 кг. Хидравлично предварително уплътняване чрез плъзгач Основен пресови цилиндър Вертикален цилиндър Сензор за ниво: да Изисквания към входния материал - Макс. дължина на стружката: 15 мм - Температура на помещението: отопляемо помещение минимум +5°C - Макс. натоварване на мешалката: 150 кг. - Материалът не трябва да съдържа магнитни метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. Това може да доведе до повреда на пресовите инструменти и/или до увеличено износване.

Състояние: употребяван, пробег: 10 км, първа регистрация: 07/2011, Година на производство: 2011, Продавам надстройка за събиране на отпадъци Hagemann HG3 с хидравлична преса за уплътняване на отпадъци, подходяща за всички Multicar с късо междуосие и сходни превозни средства. Налични са 2 броя с идентични характеристики. Kledpovgpfwofx Agyjl Година на производство: 07/2011 Модел: HG3 Полезен товар: 1350 кг Тегло: 990 кг Обем: 3 м³ Монтира се към оригиналната сферична връзка на самосвала. В добро състояние – готова за незабавна употреба! Запазвам си правото на грешки и промени!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 270 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, тегло без товар: 265 кг, Здрава и компактна конструкция Висококачествени компоненти с удължен експлоатационен срок Над средното ниво на производителност Регулируема височина на балите (три размера) Автоматичен старт за ефективно уплътняване Ksdpou Tqmdefx Agysll Количка за пренасяне на бали за лесен транспорт Възможност за избор на материал – картон и пластмаса Индикатор за пълна бала и сервизен индикатор Съответствие със стандартите за безопасност EN 16500:2014

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), междуосие: 4 400 мм, капацитет на резервоара за гориво: 150 l, цвят: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обем на товарното пространство: 8 m³, Година на производство: 2025, Оборудване: AdBlue, климатик, Камионът за сметосъбиране с преса Mercedes-Benz Accelo 815 4x2 представлява компактно, ефективно и дълготрайно решение за градско събиране на отпадъци. Този автомобил съчетава отлична маневреност с мощни работни характеристики, което го прави идеален за движение по тесни улици и натоварени градски райони. С интегрираната система за уплътняване на отпадъците предлага екологосъобразен и икономичен вариант за управление на отпадъци. Спецификации: - Задвижване: 4x2, проектиран за градска експлоатация с малък радиус на завиване. - Макс. допустима обща маса (GVW): 8 тона, подходящ за леки до среднотежки маршрути за събиране на отпадъци. - Междуосие: Компактно междуосие за лесна навигация в ограничени пространства. - Двигател: 4,8-литров дизелов двигател Euro-5 със 150 к.с. (110 kW) и 580 Nm въртящ момент. Конструкция на пресата: - Капацитет: От 6 м³ до 8 м³, подходящ за по-малки маршрути за събиране на отпадъци. - Преса: С висока степен на компресия за по-ефективно уплътняване на отпадъци. - Зареждач: С повдигащ механизъм, подходящ за контейнери от 120 до 1100 литра. - Управление: Електрическо и хидравлично управление. - Безопасност: Сензор за претоварване с автоматични изключващи системи за безопасна работа. Предимства: - Компактност: Идеален за тесни улици, жилищни квартали и оживени градски зони. - Надеждност: Здравият двигател на Mercedes-Benz гарантира дълъг експлоатационен живот. - Лесна употреба: Ергономично управление и лесен достъп за поддръжка правят този камион практичен и пестящ време. Приложения: - Mercedes-Benz Accelo 815 с преса е идеален за: - Градско събиране на отпадъци в жилищни и търговски зони. - Събиране на отпадъци на труднодостъпни места или тесни улици. - Ефективен транспорт и уплътняване на отпадъци до преработващи съоръжения. Kodpfxjx Nnwcs Agyoll Избирайки Mercedes-Benz Accelo 815 4x2 с преса, получавате устойчиво, надеждно и ефективно решение за управление на отпадъци. Превозното средство съчетава немско качество, удобство при работа и иновативни технологии, за да направи процеса на събиране на отпадъци по-лесен и икономически изгоден. Благодарение на компактния си дизайн, Accelo 815 може свободно да се използва в исторически градски центрове и тесни улички, където по-големите превозни средства не могат да оперират, което го прави предпочитан избор за компании, работещи в сферата на градската комунална дейност. = Допълнителна информация = Година на производство: 2025 Брой цилиндри: 4 Работен обем: 4.200 куб. см Максимално допустима маса: 8.000 кг

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), междуосие: 4 400 мм, капацитет на резервоара за гориво: 150 l, цвят: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обем на товарното пространство: 8 m³, Година на производство: 2025, Оборудване: AdBlue, климатик, Камионът за сметосъбиране с преса Mercedes-Benz Accelo 815 4x2 представлява компактно, ефективно и дълготрайно решение за градско събиране на отпадъци. Този автомобил съчетава отлична маневреност с мощни работни характеристики, което го прави идеален за движение по тесни улици и натоварени градски райони. С интегрираната система за уплътняване на отпадъците предлага екологосъобразен и икономичен вариант за управление на отпадъци. Спецификации: - Задвижване: 4x2, проектиран за градска експлоатация с малък радиус на завиване. - Макс. допустима обща маса (GVW): 8 тона, подходящ за леки до среднотежки маршрути за събиране на отпадъци. - Междуосие: Компактно междуосие за лесна навигация в ограничени пространства. - Двигател: 4,8-литров дизелов двигател Euro-5 със 150 к.с. (110 kW) и 580 Nm въртящ момент. Конструкция на пресата: - Капацитет: От 6 м³ до 8 м³, подходящ за по-малки маршрути за събиране на отпадъци. - Преса: С висока степен на компресия за по-ефективно уплътняване на отпадъци. - Зареждач: С повдигащ механизъм, подходящ за контейнери от 120 до 1100 литра. - Управление: Електрическо и хидравлично управление. - Безопасност: Сензор за претоварване с автоматични изключващи системи за безопасна работа. Предимства: Kledpfoxnb Atsx Agyjl - Компактност: Идеален за тесни улици, жилищни квартали и оживени градски зони. - Надеждност: Здравият двигател на Mercedes-Benz гарантира дълъг експлоатационен живот. - Лесна употреба: Ергономично управление и лесен достъп за поддръжка правят този камион практичен и пестящ време. Приложения: - Mercedes-Benz Accelo 815 с преса е идеален за: - Градско събиране на отпадъци в жилищни и търговски зони. - Събиране на отпадъци на труднодостъпни места или тесни улици. - Ефективен транспорт и уплътняване на отпадъци до преработващи съоръжения. Избирайки Mercedes-Benz Accelo 815 4x2 с преса, получавате устойчиво, надеждно и ефективно решение за управление на отпадъци. Превозното средство съчетава немско качество, удобство при работа и иновативни технологии, за да направи процеса на събиране на отпадъци по-лесен и икономически изгоден. Благодарение на компактния си дизайн, Accelo 815 може свободно да се използва в исторически градски центрове и тесни улички, където по-големите превозни средства не могат да оперират, което го прави предпочитан избор за компании, работещи в сферата на градската комунална дейност. = Допълнителна информация = Година на производство: 2025 Брой цилиндри: 4 Работен обем: 4.200 куб. см Максимално допустима маса: 8.000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Универсална изпитвателна машина за изпитване на материали / материални тестове Проверка на якост на опън, адхезионна якост при опън и срязваща якост на зидария и дървени връзки и др. - Изпитване на изтегляне на гвоздеи - Изпитване на натиск на циментови и разтворни призми - Изпитване на огъване на циментови и разтворни проби - Изпитване на уплътняване - Изпитване на огъване на дърво, бетон - Изпитване на срязваща якост на дърво Kledpjxmv H Rsfx Agyol - Изпитване на разделяемост на дърво - Изпитване на конструкции - Изпитване на срязваща якост на зидария - Изпитване на опън на зидария - Изпитване на опън на строителна стомана - Изпитване на опън на дърво - Изпитване на изтегляне на строителна стомана - Изпитване на обратимо огъване на строителна стомана - Изпитване на изтегляне на дюбели - Изпитване на адхезионна якост при опън В заснел съм видео за работата на изпитвателната машина. Мога да изпратя това видео на мобилен номер чрез WhatsApp или Signal!

Състояние: употребяван, Този обявен продукт е за J Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11 с акустичен капак. Устройството е в напълно работно състояние и готово за незабавна употреба. Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11 — компактен лабораторен уред, използван за определяне на насипната плътност и обем на сухи материали преди и след уплътняване. Jolting Volumeter STAV II, произведен от J. Engelsmann AG, е лабораторен апарат, създаден за измерване на видимия (преди уплътняване) и трамбования (след уплътняване) обем на насипни вещества — като прахове, гранулати и влакнести продукти, позволявайки изчисляване на трамбовъчната или тъпкана плътност. Съответствие със стандарти: Позволява анализи според Европейската фармакопея, DIN ISO 787 част 11, ISO 3953, ISO 8967 и ASTM B 527-93. Kjdpsxhdynjfx Agysll Регулируем механизъм за трамбоване: Позволява индивидуално задаване на броя на отскоци, отклоняващи се от стандартните програми. Измервателни цилиндри: Съвместим с обеми от 10 ml до 1000 ml; стандартно се използва 250 ml. Цилиндрите са сменяеми и се фиксират чрез масивен заключващ пръстен и уплътнение. Лесна употреба и почистване: Модерен, заоблен дизайн за лесно почистване и работа чрез интуитивен дисплей и контролен панел. Опционни принадлежности: Възможност за оборудване със звукоизолационен капак за по-тиха работа.

Състояние: употребяван, Тази обява е за J Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11. Klsdsxhd E Repfx Agysl Уредът е в напълно изправно работно състояние и е готов за незабавна употреба. Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11 представлява компактен лабораторен уред, използван за определяне на насипната плътност и обемите на насипни материали преди и след уплътняване. Jolting Volumeter STAV II, произведен от J. Engelsmann AG, е лабораторно устройство, проектирано да измерва видимия (преди уплътняване) и трамбования (след уплътняване) обем на насипни материали като прахове, гранулати и влакнести продукти, позволявайки изчисляване на трамбованата или тъпкана плътност. Съответствие със стандарти: Поддържа анализ съгласно Европейската фармакопея, DIN ISO 787 Част 11, ISO 3953, ISO 8967 и ASTM B 527-93. Регулируем трамбовъчен механизъм: Позволява индивидуално задаване на броя трамбовъчни удари според нуждите, различни от стандартните програми. Измервателни цилиндри: Съвместим с обем от 10 мл до 1000 мл, стандартно с 250 мл; цилиндрите са сменяеми и се фиксират чрез здрава заключваща гайка и гумено уплътнение. Лесен за употреба и почистване: Съвременно закръглено „меко” оформление, което позволява лесно почистване и работа чрез интуитивен дисплей и командно табло. Опционални аксесоари: Може да бъде оборудван със звукоизолиращ капак за по-тиха работа.

Състояние: употребяван, Тази обява е за хроматографската колона Cytiva AxiChrom 300/300. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Kjdsxhdwyjpfx Agyjll AxiChrom е гама от нисконапорни хроматографски колони с аксиално уплътняване, проектирани за развитие на производствени процеси и производство на биофармацевтични продукти. Колоните са съвместими с GMP, като позволяват мащабиране от лабораторен/пилотен до пълномащабен производствен режим. 300 мм вътрешен диаметър (i.d.) 300 мм височина на слоя (дължина на колоната) или съответна конфигурация на обема на слоя Характеристики: - Аксиално компресионно пълнене (интелигентно пълнене): предварително програмирани/автоматизирани методи за пълнене, осигуряващи възпроизводима плътност и производителност на слоя. - "Изнасяща се" тръба или подвижни адаптери: за големи диаметри (≥ 300 мм) тръбата на колоната се изнася, като така се улеснява достъпът до опорите на слоя, уплътненията и О-пръстените. - Санитация/Почистване/GMP съответствие: Частите (контактни и такива, поддържащи налягане) са трасируеми по партида, материалите отговарят на изискванията на USP Class VI, 21 CFR part 177 и EMEA. Възможно е почистване и санитация, включително обработка с 1 M NaOH, с ефективност за премахване на микроорганизми и ендотоксини. - Гъвкави конфигурации: възможности за различни височини на слоя (обикновено ~10-50 см за големи диаметри) и различни типове опори за слоя.

Състояние: употребяван, Тази обява е за Hirschman Pipetus 100 акумулаторен контролер за пипети. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна доставка. Kjdpfxexv Ax Ss Agyjll Подходящо за всички видове пипетиране от 0,1 ml до 200 ml. Основни характеристики: • Широк обемен диапазон: Съвместим с всички измервателни, обемни и Пастьорови пипети от 0,1 ml до 200 ml. • Прецизно дозиране: Фини дозиращи вентили с щифтове от керамичен състав за максимална химическа устойчивост и нулево износване. • Регулируеми скорости: Пет прецизно настроени работни нива позволяват точно и плавно регулиране на скоростите за засмукване и изпускане както при пълнене, така и при отвеждане. • Ергономичен дизайн: Проектиран за безуморна, продължителна употреба. • Безшумна работа: Моторът на помпата работи тихо и без вибрации. • Ясен дисплей: Вграденият цветен дисплей показва режима на пипетиране, избраното ниво на скорост и статуса на батерията. Разширена система за зареждане: • NiMH акумулаторна батерия • Индуктивно, безконтактно зареждане • Микропроцесорно управляван цикъл на зареждане Включени аксесоари: • Индуктивна зарядна и паркинг станция • Стандартна стенна поставка Надеждно уплътнение: Плътният силиконов адаптер осигурява сигурно уплътняване на всички пипети. PTFE филтърна защита: Вграден хидрофобен PTFE диафрагмен филтър (размер на порите 0,2 μm) предотвратява контаминация.

Година на производство: 2014, Състояние: употребяван, Това предложение е за държач за инкапсулирана система 3M Zeta Plus 16EZA. Устройството е в отлично работно състояние и готово за незабавно използване. Инкапсулираният държач на система 3M е конструиран за поддръжка на дълбочинна филтрация Zeta Plus и свързани процеси на пречистване с оптимална ергономичност, хигиена и оперативна ефективност. Създаден е специално за биофармацевтични и биотехнологични приложения, при които е необходима стерилна, високопоточна филтрация. Държачът допуска инкапсулирани филтърни капсули – елиминира нуждата от корпус от неръждаема стомана и предлага въртяща се, ергономична рамка, която увеличава безопасността на оператора и улеснява смяната на филтри. Основни характеристики: - Въртящ се дизайн – Корпусът се върти между хоризонтална (на височината на кръста) позиция за зареждане/разтоварване и вертикална за филтрация, намалявайки натоварването върху оператора и свеждайки до минимум разливите по време на смяна. - Запазен вертикален поток – Поддържа доказания вертикален поток, идеален за дълбочинна филтрация с 3M Zeta Plus филтри, съвместим с полиращи или хроматографски филтри 3M. - Ограничител на въртящия момент – Вграден механизъм за ограничаване на въртящия момент гарантира правилното уплътняване на капсулата преди работа, като предпазва от изтичане или неправилен монтаж. - Инкапсулирана конструкция – Премахва нуждата от външен корпус от неръждаема стомана, намалявайки разходите по почистване на място (CIP) и валидиране. - Възможности за корпуса – Предлага се с полупрозрачен поликарбонат за визуален контрол на нивото на течност или с полифенилен оксид, подходящ за стерилизация и почистване. - Поддържа множество конфигурации на потока – Позволява Bottom-In/Bottom-Out и Top-In/Bottom-Out режими за оптимизиране на използването и производителността на филтърната среда. - Мащабируеми модули – Предлага се във версии за пилотни и индустриални мащаби, улеснявайки прехода от лабораторни към производствени процеси в унифицирана система. Технически характеристики: Параметър / Описание - Модел / Кат. номер: Housing 16EZA1 - Конструкция на потока: Вертикален поток, съвместим с разнообразни посоки. - Материали на корпуса: Поликарбонат или полифенилен оксид (стерилизиращ се) - Ориентация на държача: Въртяща се между хоризонтална (зареждане/разтоварване) и вертикална (работа) - Механизъм за уплътняване: С въртящ момент с индикиращ ограничител - Работен обем: Поддържа системи от малък (0,5 Л) до производствен мащаб (>2 500 Л) - Филтрационна съвместимост: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC и др. - Инсталационен отпечатък: Компактен вертикален профил с минимални пространствени изисквания Приложения: - Изясняване на животински клетъчни култури преди пречистване - Защита на мембрани и хроматографски смоли чрез дълбочинна филтрация - Изясняване на бактериални, дрожди или инсектни лизати Kodsxl Dy Nopfx Agyjll - Премахване на хост-клетъчни протеини (HCP), ДНК, ендотоксини и твърди частици - Предварително или крайно полиране след улавяща хроматография - Режими за вирусна безопасност в downstream процеси Ползи и предимства: - Подобрена ергономичност и безопасност – Въртящият дизайн намалява нуждата от вдигане на използвани капсули над глава, ограничавайки риска от разливи и умора у оператора. - Намалено валидиращо натоварване – Понеже системата е напълно инкапсулирана, не се изисква външно почистване или валидиране на корпуса от клиента. - Оперативна гъвкавост – Избор на корпуси, конфигурации на потока и

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 1 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 14 000 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, минимална температура на околната среда: -20 °C, максимална температура на околната среда: 50 °C, ползваем капацитет на резервоара: 20 000 l, транспортна височина: 2 600 мм, тегло без товар: 4 435 кг, транспортна дължина: 8 400 мм, транспортна широчина: 2 400 мм, Продава се: Пресконтейнер Compoman K 1812/20 – здраво и надеждно оборудване за управление на отпадъци! 📌 Технически данни: Марка / производител: Compoman – утвърден производител на пресконтейнери и решения за управление на отпадъци, известен с издръжливост и високо качество на изработката. Модел: K 1812/20 Тип: стационарно-транспортируем пресконтейнер, подходящ за зареждане, уплътняване и транспортиране на битови, индустриални отпадъци и вторични суровини. Година на производство: 2017 Първа регистрация: 2018 – използван на едно място от тогава, напълно изправен. Работен обем: 20 м³ – позволява събиране на големи количества отпадъци при компактни размери. Товароносимост: 9 565 кг – икономичен и ефективен транспорт на значителни материали. Собствено тегло: 4 435 кг – здрава стоманена конструкция, гарантираща стабилност и дълготрайност. Максимално допустимо тегло: 14 000 кг – отговаря на транспортните стандарти, подходящ за повечето стандартни мултилифт камиони. Хидравлична система: в изправност, редовно поддържана, осигуряваща висока сила на пресоване. Зареждаща система: съвместима със стандартни мултилифт камиони (кука тип). Ksdov Ermhjpfx Agyoll Техническо състояние: много добро – без сериозни повреди, напълно изправен механично и добре поддържан външно. ✅ Предимства при покупка: Готов за незабавна употреба. Висока ефективност на уплътняване – спестява време и разходи. Здрава конструкция – оборудване за години интензивна експлоатация. Редовно обслужван, използван по предназначение. Идеално решение за фирми в областта на управление на отпадъци, рециклиращи компании, производствени предприятия, логистични центрове или търговски центрове. 💡 Отлична алтернатива на нова техника – атрактивна цена, бърза наличност и проверено качество.

Състояние: нов, RSV тръбен зонен уплътнител с ротатор, НОВА МАШИНА Уплътнителят е от 2023 г. и идва от нашата изложба. Уплътнителят в основата е модел RSV 50 Ширина на плочата: 340 мм Ksdpfxoxzflrs Agysll Височина без главна плоча: 1987 мм Вграден ротатор RX16- с въртяща се връзка за подаваща и връщаща линия, както и за изтичане на масло Допълнителни данни има на приложените снимки. ОСОБЕНОСТИ И КОНСТРУКЦИЯ RSV прикачните уплътнители са проектирани за багери с работно тегло от 2 до 42 тона. Работейки с нашите RSV прикачни уплътнители, лесно постигате желаната степен на уплътняване. Труднодостъпните участъци могат да бъдат оптимално достигнати и уплътнени. Благодарение на тихата и балансирана работа на възбуждащия модул се пренасят много малко вибрации към багера. RSV прикачните уплътнители могат да уплътняват и в дълбоки зони, където други уплътнители достигат границите си. ОСНОВНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Дълбоко строителство • Кабелно и тръбопроводно строителство • Земни и надземни работи • Озеленяване и ландшафтен дизайн • Пътно и улично строителство Уплътнителят може да бъде оборудван с всички механични и изцяло хидравлични адаптери. Нужен е извод за изтичане на масло: да.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Индукционно уплътняване / Индукционна уплътняваща машина / Машина за уплътняване на капачки Продава се индукционно уплътняване за уплътняване на различни видове капачки Година на производство: 2025 Klsdox Dx H Uepfx Agyjl

Състояние: употребяван, Балираща машина за хартия HSM V-Press 605 - употребявана Компактната балираща машина HSM значително намалява обема на отпадъците от опаковки – до 95%. Подходяща е за пресоване и уплътняване на картон (хартиени торби, макулатура, изрезки) и фолио (стреч фолио, полиетиленови торби). Позволява икономично управление на отпадъците. Машината разполага с графичен текстов дисплей за текущия работен статус и голям отвор за зареждане на отпадъци, което улеснява работата и интуитивната ѝ употреба. Предимства на балиращата машина HSM V-Press 605: • Компактни размери – за пестене на място. • Притискаща сила 57 kN (около 6 тона) – позволява оформяне на бали до 70 кг (размери 80 x 60 x 60 cm). • Ниско ниво на шум – 60,1 dB (A) • Материални зъбци – увеличават обема за зареждане, подобрявайки производителността. • Механичен изхвъргач – улеснява изваждането на балите. Kledswcpvaspfx Agysl • Голям отвор за зареждане – за по-голям комфорт при работа. • Бърз и лесен монтаж. Офертата включва: • Балираща машина HSM V-Press 605, продуктов код: MTP004168 • Състояние: употребявана • Година на производство: 2018 • Модел: V-Press 605 • Ширина: 119 cm • Дълбочина: 81,5 cm • Височина: 198 cm • Тегло: 485 kg • Мощност: 1500 W • Захранване: 400 V Нетна цена: 3499,00 евро за брой * Предлагам по-големи количества, възможен е ценови разговор при по-големи поръчки. * Възможен транспорт из цяла Европа. * Офертата не включва транспортни разходи. * Местоположение: Хмелув/Тарнобжег, Полша.

Състояние: употребяван, пробег: 607 500 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 01/2014, тип гориво: дизел, брой места: 45, клас емисии: Евро 5, цвят: бял, спирачки: ретардер, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, * MAN A 20 * Lion`s City Ü * Първа регистрация 2014 * От 2-ри немски собственик * Достъпна история на ремонтите от 12/2019! * 235 kW / EURO 5 - EEV * Ретардер * КЛИМАТИК * Теглич за ремарке * Няколко отваряеми прозорци * ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ - инсталирано * ДВОЙНО ОСТЪКЛЕНИЕ * Конвекторно отопление * 95 км/ч * Извадка от историята на ремонтите: * Всички ремонти извършвани външно в специализирани сервизи – съответните фактури са налични! * Голямо смяна на масло при 604,526 км (30.06.2025), при 604,525 км – сменен магнитен вентил на 2-ра ос дясно, * На 17.05.2025 подменен амортисьор на кормилната уредба (предна ос, дясно), подменена водна помпа, спирачен апарат (задна ос, дясно), радиатор за охлаждаща течност, Klsdpfx Asxc Ax Sjgysl * Фактура за 10,200 EUR от оторизиран сервиз на MAN/Neoplan от 10/2024 – включва подмяна на предни амортисьори, въздушни възглавници (предна ос, ляво и дясно), въздушен маншон (предна ос, ляво и дясно), трансмисионно масло, ... * Фактура за 4,554 EUR за нов комбиниран цилиндър, горивна камера, топлообменник, екологична помпа ... * Подмяна на спирачни тръби на предна ос, ново уплътняване на компресора и помпа за хидроусилвател на кормилото, * Клиентът е длъжен самостоятелно да се увери в състоянието и оборудването на стоката/превозното средство! * и др. * Превозното средство евентуално в експлоатация / пробег и състояние могат да се различават * Всички данни са без гаранция * Запазваме си правото на междинна продажба * Обръщаме внимание към нашите ОУ

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Kledevirzaspfx Agyel Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.

Състояние: употребяван, Модулна етикетираща машина с 10 глави Модулна етикетираща машина Студено лепило • 4 станции: Предна/Задна, Сигурителен етикет "L", Пръстен на гърлото Самозалепващи етикети • 3 станции: Предна/Задна, Пръстен на гърлото Бутилки: кръгли/квадратни Брой етикетиращи станции: 3 самозалепващи станции 3 станции със студено лепило Централен диаметър Ø: Ø 960 Брой чинии: 10 Дължина на етикетите мин/макс: 10/150 мм Височина на етикета мин/макс: 15/200 мм Диаметър/височина на контейнера мин/макс: Ø 30/80 мм – Височина мин/макс 100/400 мм Задвижване на чиниите: Моторизирани чинии Оптично центриране: Да Специални звезди за вход/изход: 3 многоформатни входно/изходни звезди D 50->120 мм Индустрия 4.0: Да, подготовена Други заявки: Двоен шнек за въвеждане - във фаза Максимална скорост: 6 500 бут./час Основна конфигурация на модулната етикетираща машина 1. Изпълнение според CE стандартите 2. Управление чрез PLC (Schneider) 3. Сензорен контролен панел за функции на етикетиращата машина, инсталиран на мобилна и въртяща се стойка 4. Автоматична промяна на скоростта с инвертори и сензори за отчитане, инсталирани по лентовите транспортьори 5. Светлинна колона за индикация на състоянието на машината 6. Електрическо табло, фиксирано вътрешно в тялото на машината 7. Предпазни устройства: ➢ При шнековия вход с две люлеещи врати ➢ При етикетиращата станция – едночастни кръгли с вертикално повдигане 8. Регулируема по височина горна глава с мотор-редуктор, панелна настройка и автоматичен стоп с краен изключвател 9. Завъртане на чиниите чрез електронни камове 10. Формовани чинии 11. Предаване между чиния и мотор чрез безподдръжков редуктор 12. Бърза смяна на чиниите 13. Тялото на чиниите е лесно сваляемо от долния карусел (комплектно със задвижването) 14. Двоен захранващ шнек със стоп във фаза 15. 3 самозалепващи етикетиращи станции 40M, включително: Ksdpfxsvgudfs Agyell · Стъпков мотор · Автоматичен стоп на машината при липса на две етикети на ролката · Памет за 200 различни етикета · Автоматично възстановяване при пропуснат етикет · 4-осова система за регулиране, без инструменти · Сензор за изчерпване на ролката · Стандартна фотоклетка за прозрачни етикети 16. L-образни клещи за уплътняване с 4 деления 17. 3 станции за студено лепило, тип: 2-2-150, включително: · Задвижване със сервомотор · Автоматична настройка на слоя лепило · Автоматично измиване на клещите за сваляне на етикети · Лепилна помпа · Принудително маслено смазване · Без точки за гресиране · Радиално и тангенциално регулиране по време на работа · Ръчно регулиране на височината на групата без смяна на височината 18.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Kljdpsv Di Itofx Agyol Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.