Употребявани Фабрика За Лепило (1 759)

Състояние: нов, Година на производство: 2027, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида Bwedsvv Rfdepfx Anvjw КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Продавам напълно оборудвана кантослепваща машина BRANDT Optimat KDF 440 C, година на производство 2015 г. Bwedswun Iropfx Anvow Конфигурация: - Входен упор с сервомоторно регулиране - Фрезоване за кантиране с ръчно регулиране - Кантослепване с EVA лепило / Airtec система Schugoma - Зона за натиск на материала с ръчно регулиране - Отрезни триони с пневматично регулиране - Радиусно фрезоване отгоре и отдолу с сервомоторно регулиране - Обли агрегат с 2 мотора и ръчно регулиране - Радиусно стъргало R2 с пневматично изключване - Повърхностно стъргало с пневматично изключване - Полиращи четки - Сепаратор и система за почистване отпред и отзад - Управляващ панел Работна височина: сервомоторно регулируема Материална височина: 8-60 мм Дебелина на кант материала: 0,4-8 мм Скорост на подаване: 11 м/мин Обща дължина с подавателен диск: 5573 мм Общо тегло: 1860 кг Само 592 198 метра залепени. Машината е в много добро състояние, напълно функционална! Включително пълна документация и CE-сертификация. На разположение веднага.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина с пълна гама от аксесоари в своя технологичен клас, с отлично съотношение качество/цена. Размери на работната маса 3465 x 710 мм Минимална ÷ максимална дебелина на ролковите кантове 0,4 ÷ 3 мм Максимална дебелина на кантове на ленти 5 мм Минимална ÷ максимална височина на панелите 8 ÷ 50 мм Минимална дължина/ширина на панел 190/110 мм Скорост на подаване 9 м/мин Тази кантослепваща машина увеличава производителността чрез подаване на панела със скорост 9 м/мин и гарантира високо качество на обработката благодарение на възможността за работа с полиуретаново лепило, извършване на канални операции, всичко това с изключително лесна експлоатация. КОМПЛЕКТАЦИЯ НА МАШИНАТА: ME 40TR АВТОМАТИЧНА КАНТОСЛЕПВАЩА МАШИНА 109999 Повишена степен на сигурност R00341 me 40tr версия CE 930731 Волтаж 400V ЕС 931201 Честота 50 Hz Bwsdpfsqw Ux Tjx Anvjw 580653 Агрегат за почистване на кант 580444 Агрегат за полиране (четка) 580654 Агрегат за почистване на лепило 580656 Резервен казан за полиуретаново лепило с бързо изпразване 580509 Устройство за подгряване на панелния кант 580510 Антиадхезионен агрегат 580548 Спрей-агрегат за довършване на кант 580658 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за обрязване 580659 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за почистване на кант 580666 Вътрешно машинно осветление

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни купета, повдигане на двигатели, използване във фабрики или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машини клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетизиращи пластове. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са заслужили на този пазарен лидер прозвището „Power Robot“. Bwsdpfx Ansq Ap Dwovew Година: 2014 Товароподемност: 400 кг Работен обхват: 2550 мм Тип: Foundry Plus Работни часове: 38982 Състояние: Използван и тестван Шкаф: M2004 Операторски пулт (teach pendant): Включен Сигнални и силови кабели: Включени Свържете се с нас за оферта и за възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Моля, обърнете внимание, че цената не включва транспортни разходи. (Източник: уебсайт на ABB)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Hebrock F 2 Bwjdpfx Aelht Hzsnvjw Моделът F 2 с дължина 3,3 м е не само достъпен и икономичен откъм пространство. Тя е оборудвана с всичко необходимо за перфектна обработка на кантове още от първия ден: снабдена с диамантени фрези за сглобяване, които гарантират отлично подготвени детайли за кантиране. Оборудването включва сглобяващ модул (до 2 мм дълбочина на фрезоване), горен бързонагряващ лепилен контейнер, отрезна пила и комбинирана фреза. По желание, F 2 може да бъде оборудвана и с площна стъргалка. Макс. дебелина на канта: 3 мм Макс. дебелина на детайла: 50 мм Готова за работа след 3,5 мин. Оборудване: F2 - 10 м/мин Кантослепваща машина F2 next С ПЛК управление (вкл. тъчскрийн) и система за подаване на лепило по детайла за кантови материали до 3 мм; сглобяваща фреза (вкл. диамантен инструмент) до 2 мм дълбочина на фрезоване, безподдръжков лепилен съд с опция за смяна на контейнер и устройство за източване на лепило, ВЧ отрезна станция (ок. 12000 об/мин), ВЧ фрезова станция (ок. 12000 об/мин) с отделно пневматично регулиране на фрезата и фреза със сменяеми пластини (комбинирано изпълнение), здрав верижен механизъм с лагерувани двойни ролки, горно притискане с лагери, прозорец за наблюдение от задната страна на машината, разтегателна поставка за детайли, подаване около 10 м/мин. F2/10 шаси F2/30 пневматично 3-точково регулиране (за радиусно, фасетно и челно фрезоване)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, номер на машина/превозно средство: No.317, No.327, Функционалност: ограничена функционалност, часове на работа: 40 000 h, височина на шлифоване: 130 мм, дължина на шлифоване: 250 мм, скорост на шлифовъчен шпиндел: 3 300 об/мин, ширина на шлайфане: 100 мм, дължина на масата: 400 мм, ширина на масата: 225 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продават се 2 (два) комплекта оптични профилошлайфни машини тип Wasino GLS-130AS, с управление Fanuc, произведени в Япония през 1984 г. Едната машина е в работно състояние, има видеоклипове, показващи отклонението на шпиндела и измерванията на точността на позициониране по осите X и Y. Втората машина, сериен номер 327, е в същото отлично състояние, но техник от завода не успя да я стартира за нас; последно е използвана преди повече от една година. За всяка машина има налични аксесоари, инструменти и техническа документация. Цената за една машина Wasino, заедно с аксесоарите и инструментите, е 18 500 евро, условия EXW (цена във фабриката). Предпочитаме да продадем двата комплекта машини заедно. Bedpfx Ajwh Udtjnvjww

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се преса за щамповане на метал JINAOLAN ALP-25V (25 тона, 2021 г.) Състояние: чисто нова, никога неизползвана, в оригинална опаковка. Няколко такива преси се използват в нашата фабрика – снимките са от тях. На склад има два броя. Производител: JINAOLAN Machinery (Китай) Модел: ALP-25V Година на производство: 2021 Съвременна ексцентрична преса с CNC управление, предназначена за формоване, щамповане и изрязване на различни метални детайли. Пресата е оборудвана с висок клас операторна система за безопасност (Laser Safe), която осигурява максимално ниво на трудова безопасност. Технически характеристики: - Номинална мощност (капацитет): 25 тона - Честота на хода: 60–140 удара/мин (SPM) - Ход: 60 мм - Макс. височина на матрицата: 200 мм - Регулиране на височината: 50 мм - Работна площ на плъзгача: 470 × 245 мм - Маса на работната маса: 680 × 300 мм - Основен двигател: 2.2 × 4 kW - Макс. въздушно налягане: 0.51 MPa - Макс. тегло на матрицата: 0.30 т - Управление: CNC (програмируем контролен блок) - Система за безопасност: Laser Safe – двукнопочна система за стартиране Предназначение: Тази преса е подходяща за щамповане, пробиване, огъване и формоване на метални детайли. Благодарение на CNC управлението и прецизната механика уредът гарантира висока производителност, повторяемост и безопасност. Идеален избор за малки и средни предприятия, производство на метални компоненти и формоващи детайли. Предимства: - Чисто ново, оригинално опаковано оборудване - CNC управление – прецизно и удобно програмиране - Laser Safe система – пресата се задейства само при натискане на двата бутона (двуръчна защита) - Минимизира риска от наранявания, отговаря на високи стандарти за безопасност - Здрава конструкция и стабилен ексцентрик механизъм Bwjdpfjxniw Sex Anvow - Имаме 2 напълно нови преси на склад + няколко използвани във фабриката При допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Състояние: добро (употребявано), Гланд за шнеков транспортьор, транспортен шнек, шнеков подавач, транспортна техника, тръбен шнек, сушилня шнек, охлаждащ шнек, охлаждаща тръба шнек, отоплителен шнек, отоплителна тръба шнек, шнеков топлообменник - Гланд: полуфабрикат, за вал Ø 40 мм - Тип: BSK 40 50 / BSB 40 - Размери: виж снимките - Количество: налични 2 бр. гланди - Цена: за брой Bwjdpswztfcsfx Anvew - Общи размери: Ø 160 x 95 мм - Тегло: 5,9 кг/бр.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), цвят: синьо, Шредер тип GAZ 62 с G-ротор - Реновиран във фабриката, с нови износващи се части Bodpfxox Eb Tms Anvsww - Входящ отвор: 620 x 820 мм - Обем на бункера: 0,65 m³ - Диаметър на ротора: 248 мм - Работна ширина на ротора: 600 мм - Обороти на ротора: 80 об./мин - Режеща система: спирален ротор; 26 ножа 30 x 30 мм - Отвор на ситото: 10 мм или по желание - Шкаф за управление: напълно окабелен, включително 5 м кабел - Мощност на мотора: 18,5 kW - Хидравличен мотор: 0,75 kW - Ел. свързване: 400 V +/- 5% / 50 Hz - Диаметър на смукателния накрайник: 160 мм - Общи размери прибл.: Д = 1.800 мм, Ш = 1.230 мм, В = 1.640 мм - Тегло: около 1.300 кг Включва: • Автоматичен звезда-триъгълник стартер • Автоматично изключване при празен ход • Антивибрационни машинни крака

Състояние: употребяван, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) – високопроизводителен дисков лазер с твърдо тяло, с мощност до 4 kW Тип: TruDisk 4002 (4 C) TruDisk 4002 е мощен, енергийно ефективен и модулен лазерен източник – идеален за индустриални производствени среди с високи изисквания към качеството, прецизността и автоматизацията. Комбинацията от висока мощност, отлично качество на лъча и характеристики, характерни за „интелигентните фабрики“, го прави особено привлекателен за съвременните производствени линии. Тип на системата: TruDisk 4002 (4C) Производител: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Година на производство: май 2012 г. Номер на чертежа: 20-10-02-A3* Bwjdjzii Nqjpfx Anvow Във фирмата не са провеждани допълнителни тестове. Не е възможно да бъдат прочетени работните часове. Лазерът работеше безупречно до самия край. Технически характеристики: Мощност и дължина на вълната: 80–4000 W при 1030 nm Качество на лъча (BPP): обикновено 2 mm·mrad (до 25 mm·mrad, в зависимост от конфигурацията) Модулен и компактен: заемаща площ < 1 m², модулната конструкция опростява поддръжката/сервиза Ефективни енергийни и охладителни системи: енергоспестяващи режими, активна корекция на коефициента на мощността, импулсна функция за намаляване на консумацията Гъвкаво охлаждане: вграден топлообменник (5–28 °C), по избор с компресор (до 38 °C входяща температура) Устойчив на отражения: специален дизайн на резонатора, подходящ и за силно отразяващи метали Съвместим с Industry 4.0: обширна сензорна система + интерфейси за данни за мониторинг на състоянието, OPC-UA, прогнозна поддръжка Възможни приложения: Сканиращо и хибридно заваряване (напр. в автомобилната и корабостроителната промишленост) Високоскоростно рязане, включително на отразяващи метали Рязане с пламък и обработка на повърхности Наваряване, закаляване, дълбоко заваряване при високи изисквания за прецизност Технически данни: Захранващо напрежение: 380 V (-10 %) до 460 V (+10 %), 3-фазен променлив ток + заземяване Честота: 50 – 60 Hz Консумирана мощност: 23 kW / 25 kVA Номинален ток: 34 A при 400 V Степен на защита: IP 54 Устойчивост на късо съединение: Icn / SCCR 50 kA Тегло: 850 kg Състояние: употребяван Обем на доставка: (Вижте снимката) (В техническите данни и спецификации са възможни промени и грешки!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Състояние: Функционално тествана Оборудване: Основна машина Изтеглящ се стрел Фрезови агрегати за фугиране 1801 Автоматична система за подаване на ръбове 1903 Система за нанасяне на лепило Glujet 201, патрон Печатна глава 1912-3, пневматична Режещ агрегат 1918 Комбиниран фрезови агрегат FR201 Агрегат за изтегляне с режещи пластини 1929 Контейнер за събиране на стружки Плоска режеща пластина 1964 Местоположение: Фльорсхайм Наличност: В кратък срок Bodszu T Sgepfx Anvjww

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC680, Използвана линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки KRONES GERA, 20 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е пълноценна линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки, предназначена за обработка на бутилки в кашони, и покрива целия процес – от подготовката на кашоните, през пълненето, етикетирането, инспекцията, опаковането в кашони и палетизирането. Линията комбинира оборудване от Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer. Производителност на пълначката: 20 000 бутилки в час. Тип пълнене: изобарично пълнене (с обратно налягане) – (тип Heineken). Производителност при предварително смесване: 22 000 литра в час. Формати на опаковките: 0,33 л и 0,75 л многократно използвани стъклени бутилки. Конфигурация на опаковката: бутилки в кашони. Тип затваряне: пластмасови винтови капачки. Технология за етикетиране: етикетиране с лепило на водна основа с 2 агрегата. Години на производство на основните машини: 1996–2016. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва автоматизирани системи за сортиране на кашони, отваряне на кашони, изваждане на бутилки, почистване, инспекция на бутилки, инспекция на затваряния и контрол на качеството на готовите бутилки. Системата за инспекция на празни съдове Krones Linatronic, системата за инспекция на затваряния Syscona Expert FHK и оборудването за инспекция Krones Checkmat подпомагат контролираното обработване и проверка по време на целия процес на работа с многократно използвани бутилки. Автоматизираните системи за обработка и инспекция на кашони могат да намалят ръчните операции, като същевременно поддържат постоянен поток на продукта между етапите на миене, пълнене, етикетиране и преопаковане. Възможности за интегриране на производствената линия: Bwjdpfjz E Dhdex Anvjw Тази пълна линия за пълнене е конфигурирана за производство на многократно използвани стъклени бутилки в кашони, предназначени за повторна употреба. Разположението на процеса подпомага подготовката на върнати опаковки, отстраняването на съществуващите затваряния, миенето на бутилки и кашони, инспекцията на празните съдове, пълненето и поставянето на винтови затваряния, етикетирането с лепило на водна основа, крайната инспекция, опаковането в кашони и палетизирането. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за изваждане на кашониKettner Robot Junior RA3/C-T1996 Машина за отваряне на кашониRINK KM 690/4K2012 Машина за миене на бутилкиGM GERA ARCADE GEL32005 ИнспекторKrones Linatronic2014 Различно оборудванеSyscona Expert KSA2014 Различно...

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT109, Използван тунел за сушене на бутилки CAMES - година на производство 2001 Технически спецификации и характеристики: Този използван тунел за сушене на бутилки е предназначен за премахване на повърхностната влага от опаковките преди последващи процеси. Произведен от CAMES, модел TNN 1, той осигурява равномерно сушене с въздух, за да стабилизира качеството на етикетите и опаковките в широк спектър от линии за производство на напитки. Непрекъснатата конструкция на тунела позволява равномерен поток и хомогенно сушене за взискателни индустриални опаковъчни среди. Производител: CAMES Модел: TNN 1 Година на производство: 2001 Тип машина: Тунел за сушене (метод с въздушна струя) Основна функция: Сушене на повърхността на бутилките преди етикетиране и опаковане Съвместимост с опаковки: Предназначен за работа с PET и стъклени бутилки Принцип на работа: Насочен въздушен поток върху повърхността на бутилките в непрекъснат тунел Интеграция: Инлайн инсталация върху конвейери между станциите за измиване/пълнене и етикетиране Разширена автоматизация и управление: CAMES TNN 1 поддържа стабилно и възпроизводимо сушене чрез контролиран въздушен поток в тунелния сегмент. Типичната интеграция включва синхронизация на стартиране/спиране на линията, предпазни блокировки с предходното и последващото оборудване, както и лесни за използване контроли за оператора за регулиране на въздушния поток. Конструкцията на тунела минимизира ръчната намеса и помага за осигуряване на постоянна сухост на бутилките, което е от решаващо значение за етикетите, залепени с лепило или покрити с лепилен слой. Възможности за интеграция в линия: Създаден за работа в линия, този тунел за сушене се интегрира безпроблемно в конвейери и стандартни схеми на разположение на линиите за пълнене. Той е идеален за разполагане между станциите за измиване/пълнене и етикетиране, като гарантира, че бутилките са оптимално подготвени за висококачествено етикетиране и последващо опаковане. CAMES TNN 1 поддържа множество стандартни размери и форми на бутилки в производството на напитки и поддържа гъвкава смяна на формата чрез механични настройки и комплекти за формати според нуждите на линията. Състояние на машината и история на поддръжката: Bwjdpez E Dkfefx Anvjw Това е тунел за сушене от 2001 г., използван, подходящ за интеграция в използвана линия за пълнене. Простата и здрава конструкция благоприятства рутинната поддръжка и предвидима работа в индустриална среда. Както при всички използвани машини за пълнене, плановете за поддръжка и записи за обслужване, свързани с линията, могат да бъдат адаптирани към превантивните планове за поддръжка на предприятието, което ще го използва. Работна производителност и гъвкавост: CAMES TNN 1 подобрява качеството на последващите процеси, като осигурява надеждна сухост на бутилките преди нанасянето на етикетите. Постоянното сушене намалява дефектите на етикетите, подобрява визуалния вид на опаковката и подпомага ефективната скорост на линията. Неговата архитектура на тунел с въздушна струя работи в широк спектър от сценарии за производство на напитки и материали за опаковки, което го прави гъвкав избор за индустриални предприятия за опаковане с разнообразни формати и продуктови линии. Изисквания за инсталиране и местоположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET179, Употребявана машина за етикетиране Sacmi Opera, произведена 2010 г., рециклирана през 2025 г. В силно конкурентната индустрия за бутилиране, ефективността на производствената линия е от първостепенно значение. Тук на помощ идва рециклираната през 2025 г. употребявана машина за етикетиране Sacmi, устройство, което, макар и да не е чисто ново, благодарение на своята здрава конструкция продължава да гарантира изключителна производителност. Разглеждаме модела Opera 400, произведен през 2010 г., който е известен със своята надеждност дори при високи скорости. Производителност и спецификации: Употребяваната машина за етикетиране, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи с впечатляващи скорости и да обработва до 40 000 бутилки в час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на размерите на бутилките, като може да обработва бутилки от 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза преконфигурация за различни размери на продуктите. Тази употребявана машина за етикетиране е рециклирана през 2025 г. Това е основно рециклирана машина за етикетиране с OPP етикети. Извършени са следните дейности: Рециклирани са: хидравличните крикове, плочите, лепилната ролка, заменен е моторът на ролката, Bwsdpfx Ansz E Dl Asvsw инсталирани са нови предпазни устройства, рециклирани са печатащите глави, заменени са всички сонди на нагревателния елемент на лепилото, заменени са маркучите на засмукващия модул и цялата електрическа система е инспектирана. Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана машина за етикетиране Sacmi разполага с механична нокова спирачка/съединител за движението на плочите, което гарантира прецизност и синхронизация дори при високи скорости. Системата за подаване на етикетите е с ролков механизъм (coil), метод, който е оценен заради своята ефективност и намаляване на загубите на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, които позволяват двуфазна обработка, а въртенето по посока на часовниковата стрелка допринася за оптимизиране на работния процес. Методът на етикетиране гарантира точност, а автоматичните корекции на етикетите и ръчните настройки на главите минимизират човешките грешки и поддържат ефективността на производствената линия. Оптимизация и поддръжка на употребявани машини за етикетиране Sacmi: Една от причините да изберете употребявана машина за етикетиране е лесната поддръжка. Sacmi е разработила Opera 400 с ръчно регулиране на главите, което позволява на техниците директен и прецизен контрол, което е от съществено значение за поддържане на оптимална работа за по-дълъг период от време. Автоматичното регулиране на етикетите също е функция, която насърчава интуитивната работа и повишава производителността. Заключение: В заключение, употребяваната машина за етикетиране Sacmi, модел Opera 400, е доказано решение за компании, които искат да комбинират скорост, ефективност и гъвкавост, без да правят компромис с качеството. Въпреки че е модел от 2010 г., неговите технически характеристики са актуални и в днешния производствен контекст.

Състояние: употребяван, обща дължина: 4 540 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 2 280 мм, Стойка за залепване, оборудвана от двете страни с 10 хидравлични цилиндъра и притискащи греди за равномерно нанасяне на лепилото. Предлага се за самоотвоз. Bodpfez R Tqnjx Anvsww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: ET238, Използвана етикетираща машина KRONES – 2013 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази ротационна етикетираща машина на Krones е проектирана за високоскоростно облепване с OPP фолио с използване на горещо лепило. Произведена през 2013 г., тя е подходяща за съвременни производствени линии за безалкохолни напитки и индустриални опаковъчни линии и предлага надеждна работа за приложения в използвани и употребявани линии за пълнене. Производител: Krones Модел: AC 3/N/PE Година на производство: 2013 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Тип машина: Ротационна етикетираща машина Тип етикети: OPP фолио, подавано на ролки, за облепване Лепило: Горещо лепило Брой плочи: 15 Разстояние между плочите: 111 мм Bodpj Adt Iwsfx Anvsww Ролки с етикети: 2 ролки, макс. диаметър на ролката Ø 500 мм Магазини за етикети: 2 Материал на контейнера: PET Текущ формат на бутилката: 0,5 л Работна височина: 1200 мм Електрически данни: 400 V, 3 фази + N, 50 Hz; ток при пълно натоварване 23 A; предпазител 35 A; степен на защита на корпуса IP54 Сгъстен въздух: 7 бара Приблизителна обща дължина: 3800 мм HMI: Krones PLC: Siemens Разширена автоматизация и системи за управление Машината включва HMI на Krones за интуитивно управление и управление на рецепти, свързани със Siemens PLC за надеждно управление, съобразено с индустриалните изисквания. Системата за подаване на ролки с горещо лепило е оптимизирана за равномерно подаване на етикети, прецизно рязане и точно облепване при високи скорости. Ротационният карусел с отделни плочи за бутилки осигурява стабилно водене на контейнерите, докато станциите за бърз достъп и повторяемите настройки улесняват ефективната работа и подготовката. Удобен за оператора HMI на Krones Автоматизация, базирана на Siemens PLC Повторяеми настройки за смяна на етикети и контейнери Защита IP54 за електрическия шкаф Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в PET линии за пълнене, тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно устройство или в линия като част от цялостна система за опаковъчни машини. Подходяща е за производствени линии за безалкохолни напитки, които обработват OPP етикети, облепващи цилиндрични PET контейнери. Възможност за самостоятелна или линейна интеграция с конвейерни ленти Съвместима с цилиндрични PET бутилки Подходяща за индустриални високоскоростни опаковъчни линии Приложима при модернизиране на използвани линии за пълнене и употребявано оборудване Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние, рециклирана и се доставя с подходящи резервни части. Предлага се с 6-месечна гаранция, което осигурява увереност по отношение на производителността и надеждността за незабавно използване в производството. В работно състояние Рециклирана и тествана

Състояние: употребяван, ЦИРКУЛЯРЕН РЕНДЕСАЧ GRIGGIO UNICA 400 – ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2014 Професионален циркулярен рендесач GRIGGIO, модел UNICA 400, година на производство 2014, индустриална машина за обработка на дърво, идеална за дърводелски цехове, мебелни фабрики и производствени лаборатории. Bwedps Ad I T Ujfx Anvow Машината има здрава конструкция и е оборудвана с плъзгаща се маса с дължина 2200 мм за прецизно рязане и обработка на дървени панели, MDF, ПДЧ, шперплат и други съвместими дървени материали. Основни характеристики: Марка: GRIGGIO Модел: UNICA 400 Година на производство: 2014 Тип: Професионален циркулярен рендесач Дължина на плъзгащата се маса: 2200 мм Захранване: Трифазен 400 V – 50 Hz Номинален ток: 15 A CE маркировка Накланящ се циркулярен диск от 0° до 45° Електронни настройки с дигитален дисплей Плъзгаща се маса от алуминий с направляваща за рязане Паралелна направляваща и референтни ограничители Система за заключване и притискащи елементи за фиксиране на детайлите Горна защита на диска с възможност за свързване към система за аспирация Преден контролен панел с аварийно спиране Видима режеща глава в машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 0-261-07-1735, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 4 600 h, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 12 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 14 м/мин, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща ширина: 1 200 мм, общо тегло: 3 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Наименование: BRANDT KDF 670 Highflex – машина за кантиране на ръбове Производител: BRANDT Тип: KDF 670 Highflex Година на производство: 2005 Машината е налична от: 2026-11-20 Състояние на машината: добро Местоположение: Келце, Полша Технически данни Дебелина на канта: 0,4 - 12 мм Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Подаване: 14 м/мин Предварителен фрезов агрегат (за фрезоване на фуга): 2 x 2,2 KW Лепилен агрегат: Quickmelt Магазин за канти: за 1 ролка Режещ агрегат (за отрязване): 2 x 0,35 KW Груб фрезов агрегат: 2 x 0,55 KW Профилен фрезов агрегат: 2 x 0,55 KW Фрезов агрегат за ъгли (копиращ): 2 x 0,35 KW Bedpfx Ano Adzmzsvjww Плосък циклер (за лепило): да Радиален циклер (профилен): да Полираща машина: да Управление: PC16 Обща мощност: приблизително 15 KW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): приблизително 6900 x 1150 x 2050 мм Тегло: приблизително 3500 кг Програмно преместване на входящата направляваща, Удължаване на входящата направляваща с 300 мм, Моторно регулиране на височината на горния притискащ валяк, Програмно преместване на зоната на притискане, Автоматично подаване на канта, Напръскване с антиадхезионен агент, Пневматично преместване на рязането за скосяване/право рязане, Пневматично преместване на фрезовия агрегат, Програмно преместване според дебелината на канта, Машината е работила много малко часове – около 4600 (дискът на компютъра е сменен при 2600 отработени часа).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Индустриален миксер/екструдер за паста Dominioni Punto & Pasta PT100 – неръждаема стомана – 380V Обща информация Производител: Dominioni Punto & Pasta Модел: PT100 Година на производство: 1997 Държава на произход: Италия Състояние: Употребяван – в добро работно състояние Наличност: Незабавно достъпна Bedpfxsy Uczas Anvsww Описание на машината Индустриална машина за производство на паста, произведена от Dominioni Punto & Pasta (Италия), модел PT100. Машината е проектирана за производство на прясна паста и обработка на тесто в професионални хранително-вкусови производствени среди. Подходяща за: - производство на прясна паста, - смесване и месене на тесто, - подготовка на тесто за паста, - хранителни лаборатории, - фабрики за паста, - индустриална хранителна преработка. Машината е изработена изцяло от хранително неръждаема стомана и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Оборудвана с: - голям неръждаем смесителен бункер, - индустриален екструдерен изход, - електрически контролен панел, - авариен бутон за спиране, - мощна индустриална задвижваща система. Технически характеристики Модел: PT100 Вид машина: Индустриален миксер/екструдер за паста Капацитет: приблизително 100 литра Напрежение: 380V / 3-фазно Конструкция: хранителна неръждаема стомана Година: 1997 Производител: Dominioni Punto & Pasta Произведено в: Италия Предимства - Професионално оборудване за производство на паста - Здраво индустриално изпълнение - Изцяло неръждаема машина - Надеждно италианско производство - Лесно почистване и поддръжка - Подходяща за непрекъснато производство - Идеална за производствени цехове за паста и хранителни предприятия Състояние на машината Машината е в добро работно състояние и може да бъде инспектирана/тествана на място. Нормални следи от употреба съобразно възрастта. Продава се в състоянието, показано на снимките. Включва - електрически контролен панел, - екструдерен изход, - аксесоари, видими на снимките. Допълнителна информация По заявка можем да предоставим: - работно видео, - допълнителни снимки, - допълнителна техническа информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Хотмелт задно лепило устройство Wohlenberg Година на производство: 1995 Bwsdpozatcwefx Anvow Подходящо за свързване към Wohlenberg Master 6501

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, общо тегло: 2 450 кг, Предлагаме тази нова кантираща машина Biesse Akron 1445A, произведена през 2024 г. Производител: Biesse Модел: Akron 1445A Година на производство: 2024 Състояние: като нова Кантиращата машина е в отлично състояние, почти нова. Използвана е само за 4000 метра. Машината е в максимално добра работна форма. Блок за нанасяне на разделително средство ADZ02 Блок за предварително фрезоване RT02 Хибридна глава за нанасяне на гранули EVA/PUR, с предварителна единица QM-703 за лепило EVA и NC управление на потока на лепилото Адаптивна инфрачервена лампа AdIRL-700 Блок за отрязване на краищата IT70-S Блок за фрезоване на горния и долния ръб RS-502 Блок за фино фрезоване RI-501 Bwodpfxoz Elnxj Anvew Плъзгащ се блок за агрегат за заобляне на ъгли Мултифункционален агрегат за заобляне на ъгли с 2 мотора AR02 E Блок за радиални/плоски скрепери RB02 Блок за скрепери за премахване на излишното лепило RC02 Почистващ блок LPT02 Блок с четки SZ02 Комплект NC оси – AX-1: NC ос на входния ограничител. AX-1: NC ос на притискащите валци. AX-4: NC оси на блока за фино фрезоване. AX-2: NC оси на блока за заобляне на ъгли. AX-4: NC оси на блока за скрепери. Комплект за многоскоростно движение (12–18 м/мин) Допълнителна странична опора за детайлите Равна въздушна маса Комплект PRO-NESTING (Комплект за оптимизирано подреждане) Комплект за деликатни детайли / горен притискащ ремък Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В рамките на тази оферта можете да закупите употребяван аксесоар „Canon Perfect Binder-D1“. Предмет на продажбата: 1 x Canon Perfect Binder-D1 Състояние: Тази оферта е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Bwedpfx Aoz Et D Ionvow Устройството е тествано и функционира. Опаковка и доставка: С удоволствие ще ви покажем устройството в работното ни време. Моля, уговарете си час предварително! Възможна е опаковка, подходяща за транспортиране по море, и доставка до всяка точка на света – при запитване! Преди изпращане или вземане, ще бъде направен видеозапис на функционален тест, който ще ви бъде предоставен. За повече информация можете да се свържете с нас и лично.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU Компактна версия – дебелина на канта 0,4 – 8 мм SPS екранно управление Edge-Control PPC 231, тъчскрийн Моторизирана, позиционно контролирана регулировка на височината на моста Предварително фрезоващ агрегат за закрепване преди процеса на залепване Автоматизирано подаващо устройство за канти – за ролки и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Bwsdpozib Nijfx Anvjw Нанасяне на лепило чрез дюзна технология Височина на детайла 6-60 мм Автоматична регулировка на височината на лепилото Притискащ механизъм 1912-3, пневматичен Режещ агрегат 1918, пневматичен, за ролки и ленти до 8 мм дебелина на канта С пневматично превключване на наклона на режещия диск от 0 до 10° Фрезоващ агрегат 1827 MOT 4, фрезоване на кантове 8 мм, фрезоване на радиуси – фрезоване на фаски – 15° MOT, NC оси, управлявани от контролен панел Формиращ фрезоващ агрегат 1832, пневматичен, за заобляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм при непрекъснат процес Агрегат за изглаждане 1929 MOT2 за фаски и радиуси с 2 държача за изглаждащи ножове, NC оси, управлявани от контролен панел Агрегат за повърхностно изглаждане – финишна обработка Шлайфащ агрегат – полиране Спрей система при входа и изхода Пълен комплект инструменти, включително Първоначална доставка 2013 г. Машината е тествана и е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Налична в склада в Либох

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Използвана машина Година на производство: 2014 Състояние: Машината е прегледана и ремонтирана от фирма Ganner. Оборудване и технически данни: Напълно оборудвана в стандартен вариант с: - Опорна конструкция с линейно водене, състояща се от: 1 бр. хоризонтална бормашина с един шпиндел, мотор 0,65 kW, ход 70 мм Скорост на инструмента се избира чрез софтуер за управление (3000/5000/8000 об./мин.) 1 бр. станция за вкарване на дюбели, нанасяне на лепило и издухване за дюбели Ø 8 мм, дължина на дюбелите 25-50 мм - Напълно автоматична, електронно управляема централна смазочна система - X-ос, управлявана с CNC, с работна дължина 1300 мм, скорост на движение макс. 105 м/мин. - Z-ос, регулируема ръчно чрез механичен цифров брояч, позиция чрез опорна маса 5-40 мм - Надвисване при вкарване на дюбели от 7-20 мм, регулируемо чрез механичен цифров брояч, дълбочина на пробиване от 0-35 мм (при дължина на свредлото GL 70 мм) се настройва автоматично с надвисването при вкарване - Затворена система за нанасяне на лепило с 6 бара налягане на лепилото чрез дюза, за лепила с вискозитет от 150 до 350 mPas - Количеството лепило се регулира плавно чрез софтуер за управление - Селекторен превключвател ЛЕПИЛО/ВОДА за измиване на системата за нанасяне на лепило, като се използва: 1 резервоар от неръждаема стомана за 7,5 кг лепило и 7,5 л вода - Контролна лампа за показване на оставащото количество лепило в резервоара за лепило - 1 бр. страничен ограничител отляво, 1 бр. страничен ограничител отдясно и 1 бр. централен ограничител (всички са с възможност за сваляне) - 4 бр. бутони за стартиране за индивидуална работа с 1-4 детайла - 4 бр. пневматични скоби с ъгъл 10° за дебелини на детайлите до макс. 80 мм, дължина на детайла (Y) мин. 70 мм - 1 бр. аспиратор, присъединителен диаметър Ø 80 мм - 1 бр. CNC управление с: Индустриален компютър, включително софтуерен PLC тип Beckhoff TWINCAT, работен температурен диапазон 0-50°C, Индустриален TFT дисплей 15" с тъчскрийн, капацитивен, операционна система: WINDOWS 7 - Програмиране чрез софтуер с меню, разстояние между отворите може да се програмира свободно с АБСОЛЮТНИ, ОТНОСИТЕЛНИ или РАСТЕРНИ размери, автоматично огледално изображение на детайла и оптимизация на работния процес, 4 работни полета, които могат да бъдат заети с различни програми, графично представяне на детайла, параметрично програмиране, преместване на нулата, програмируеми работни списъци, диагностика на грешки с ясен текст Допълнително оборудване: - 1 електронна, оптична система за наблюдение на лепилото G.I.C. (Glue Insert Control) за 1 бр. дюза за нанасяне на лепило - 1 Z-ос с CNC-управляемо, динамично позициониране за регулиране на височината на станцията за пробиване и вкарване на дюбели (програмируемо от 5-40 мм), скорост на движение макс. 30 мм/сек. - 1 вертикална бормашина с един шпиндел, пробиваща ОТГОРЕ, 0,65 kW, (3000/5000/8000 об./мин.), позиция (Y), регулируема ръчно чрез механичен цифров брояч от 5-40 мм, дълбочина на пробиване (Z) макс. 30 мм (при дължина на свредлото GL 57 мм), дебелина на детайла (Z) макс. 50 мм, дължина на детайла (Y) мин. 130 мм (вкл. компенсация на дълбочината на пробиване, напр. за Häfele Minifix) - 4 вертикални скоби с ъгъл 10° с държач - 1 клавиатура с държач Bwedpfx Aszlbrvsnvow Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 202.03.008.17, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 28 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, обща височина: 1 693 мм, обща дължина: 4 620 мм, обща ширина: 1 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion – машина за залепване на канти Производител: FORMAT4 / Felder Group Модел: Tempora F800 60.08 e-motion Година на производство: 2017 Сериен номер: 202.03.008.17 Местоположение: Словения Добре поддържана машина FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion в много добро техническо състояние. Машината е обработила приблизително 63 000 линейни метра. Тя е напълно функционална, редовно поддържана и готова за производство. В момента машината е свързана към електрозахранване и може да бъде инспектирана и тествана при включено захранване. Bsdeztbutjpfx Anveww Технически данни: - Скорост на подаване: 12 м/мин - Дебелина на детайла: до 60 мм - Дебелина на канта от ABS/PVC: 0,4–3,0 мм - Материал на канта: до 8 мм - Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази - Номинална мощност: 11 kW - Номинален ток: 28 A - Необходимо налягане на сгъстения въздух: 7 бара Общи размери: - Дължина: приблизително 4620 мм - Ширина на машината без разширена предна опора: приблизително 1200 мм - Височина със затворена предпазна капачка: приблизително 1693 мм - Необходима работна дълбочина с разширена предна опора: приблизително 1775 мм - Височина с отворена предпазна капачка: приблизително 2068 мм Оборудване: - Пневматично-механичен ограничител на детайла при подаване - Предварително фрезоващ модул със сменяеми фрези - Височина на предварителното фрезоване до 64 мм - Инфрачервена нагревателна лампа - Съд за EVA лепило - Функция за обръщане на вала за нанасяне на лепило - e-motion модул за подрязване на краищата с два мотора - Пневматично регулируеми дискови триони за подрязване на краищата, регулируеми от 0° до 15° - Тандем копирен модул - Rondomat модул за заобляне на ъглите за дебелини на канта от 0,4 до 3 мм - Моторизирано позициониране на Rondomat модула - Ракел за заоблени ръбове с пневматично задвижване - Плосък ракел за приложения при наслагване на детайли - Спрей устройство за отделящ агент - Спрей устройство за смазващ агент - LED вътрешни работни светлини Машината се продава поради инвестиция в по-нов модел машина за залепване на канти. Наличност – по договорка. Демонтажът, товаренето и транспортът са за сметка на купувача, освен ако не е договорено друго. Моля, свържете се с мен чрез Machineseeker за допълнителна информация, допълнителни снимки, видео демонстрация или за да уговорим оглед.