Употребявани Хардуер Пунш (82)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 6 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – може да бъде пригодена по поръчка на клиента. Обемът в рамките на зададения обхват може да се настройва индивидуално чрез промяна на работния обем на въздушните цилиндри – управлението е изцяло софтуерно, без необходимост от допълнителни модули. Работен процес: подаване на бутилките чрез транспортьорна лента, последващо позициониране на съдовете, потапяне на пълнещите игли в бутилките, пълнене чрез пълнещи ланцети, а дозирането се регулира от въздушните цилиндри. Пълнещите ланцети са оборудвани със специален стоп-механизъм за предотвратяване на капене след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и тъчскрийн от SIEMENS, сензори за детекция от Sick, честотни регулатори от Panasonic. Пневматичните компоненти са предимно от AIRTAC. Налична е CIP (система за автоматично почистване) с хардуер и софтуер по поръчка. – Спецификации: Брой пълнещи глави: 6; максимален капацитет на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; Точност: в зависимост от избрания обхват и реалния пълнещ обем; Версия от неръждаема стомана SS304 – частите в контакт с продукта са от SS316; Захранване: 220V, 0,5kW; Въздушно налягане: 4-6bar, 0,4m³; Размери на машината ДхШхВ: 3500x1350x1800мм; Тегло: 850кг. – Възможност за инсталация на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри срещу допълнително заплащане. Размери на версията със серво мотори ДхШхВ: 3500x1350x1900мм. Машината/системата се предлага и в други варианти за различни опаковъчни размери и скорости на опаковане. Bodpfx Ajv Nk Rtod Towi Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни съобщите вашето задание за опаковане. – На склад обикновено имаме незабавно достъпни 30-50 различни нови машини. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Налични са 2 еднакви машини – и двете в отлично работно състояние. Технически характеристики: 1. OS Variation ecoLINE Wafer to Wafer, включително 6" Wafer Expander – 1 бр. 1.2 Flip Chip модул за обръщане на чипа (обърнат надолу) – 1 бр. 1.3 Стандартна подготовка за Die – 1 бр. 1.4 Визуална система – станция за вафли – 1 бр. 1.5 Странична инспекция с видима светлина, включително странично осветление за вафел камерата – 1 бр. 1.6 Визуална система – станция Die on Fly – 1 бр. 1.7 Визуална система – станция Pre/Post Place – 1 бр. 1.8 Визуална система – камера Wafer/Place/OOF + версия CDA – 1 бр. Bjdjxvqx Hjpfx Ad Towi 1.9 Визуална система – запис на изображения – 1 бр. 1.10 Изходна станция: Indexer за реконсструирани вафли – 1 бр. 1.11 Адаптерна плоча за Jedec тава към W2W Indexer Output Station – 1 бр. 1.12 Магазин за Jedec тава – 1 бр. 1.13 Режим за висока точност – 1 бр. 1.14 Автоматичен сменител на вафли до 12 инча (pull версия) – 1 бр. 1.15 Хардуер и софтуер за wafer mapping, без Host PC – 1 бр. 1.16 Регулируем Ejector на Die по X и Y – 1 бр. 1.17 Подготовка за надграждане с FFU филтър на горния корпус на машината и изходния сменител за вафли, HEPA филтърът ще бъде предоставен от COA – 1 бр. 1.18 Надграждане на визията съгласно оферта 20140746 – 1 бр. 1.19 Софтуерно надграждане съгласно оферта 20141342 – 1 бр. 1.20 Надграждане на двуизмерен баркод четец – 1 бр. 1.21 Етикетен принтер за реконструирани вафли – 1 бр. 1.22 PalaMax Ready# включва лиценз за Palamax – 1 бр. Локация: В рамките на ЕС!

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 5 h, общо тегло: 33 кг, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 500 мм, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, Dobot Robotics CR10 Кобот модул Van Made изгражда по поръчка машини и линии за обработка/опаковане за клиенти по целия свят. Изработваме индустриални машини, но също така проектираме и инсталираме модули с коботи. Например – машини за пакетиране, палетизиране или манипулиране. Bwodpfx Adev N Iwqj Tsi Предлаганият сега Dobot Robotics CR10, монтиран върху рамка от неръждаема стомана, може да намери приложение в множество производствени процеси. Можем да добавим подходящ инструмент, софтуер и да интегрираме модула във вашето производствено помещение. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания и ще ви предложим подходящи решения. Рамката, HMI и хардуерът са напълно нови; самият кобот е използван само за вътрешни тестове и демонстрации на изложения, без работни часове в реална производствена среда. Търсите друго оборудване? Посетете нашия уебсайт, за да научите повече за възможностите ни – от формировчици и затварачки за кашони (Lantech), транспортни ленти до машини за пакетиране и палетизиране. Van Made ще Ви помогне да автоматизирате процеса си по възможно най-компактния, ефективен и гъвкав начин!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, V304 машина за обработка на ламарина (вкл. 1 портален греда 6 500 мм и странични колички) ◼ Тази машина за обработка на ламарина V304 е способна да обработва листове с размери до 3 050 мм x 18 000 мм за плазмено фазово рязане с фаски и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран) и 4 100 x 18 000 мм за автогенно рязане и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран). ◼ X-рейка (21 000 мм от двете страни на машината, с двойни линейни водачи, хеликоидна зъбна рейка с пиньон и гумен защитен ремък) ◼ Маса за плазмено рязане и аспирация (4 300 мм x 18 720 мм, 2 канала, 1 бр., подходяща за рязане ≥ 350A) ◼ Позиция 1: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно, с лазерен показалец) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 2: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) Bedpjvpalasfx Ad Tewi ◼ Позиция 3: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 4: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 5: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Кабели горе, вместо долу ◼ Donaldson аспирационна филтърна система DFO 4-48 – 200 л (с честотен регулатор) ◼ Климатизация за електрически шкаф (до околна температура 55°C) ◼ Хардуер и софтуер (вкл. VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, софтуерен модул VACAD editor, гнездов софтуер VANEST, софтуерен модул за маркиране по оформление, онлайн поддръжка) ◼ Постпроцесор за SigmaNEST (SigmaNEST се предоставя от клиента) ◼ Предпазни устройства (предпазни брони, аварийно въже)

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), ■ V600 пробивна машина (подвижен пробивен шкаф, оборудван с 1 хоризонтална пробивна глава и автоматична смяна на инструменти) ■ Пробивна маса с захранваща шина с дължина 15 метра, ефективна дължина 12 метра Bsdpfxeq Hgg Uj Ad Tewi ■ Хардуер и софтуер (включително машинен контролер VACON 110) ■ Предпазни устройства (предпазни брони) ■ Година на производство: 2007

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 25728, Оборудване с: - Хидравличен агрегат - CNC управление Sinumerik 840D sl - Операторски панел Slim Line OP012 с 12'' TFT цветен дисплей - Контролен панел за машината 19'' - Смяна на инструменти ATC с 20 позиции - Система CAPTO C6 - Мултифункционален инструментален носач за въртящи се и задвижвани инструменти - Единица за фиксирани инструменти - Монтиран върху супорта с охлаждане през въртящите и пробивни инструменти, охлаждане за задвижващия шпиндел отвън - Пробивен шпиндел - Допълнителен пробивен шпиндел за ориентация - Транспортьор за стружки - Оборудване за охлаждане (включително тръбопроводи, спирателен вентил и превключвател за контрол на потока) - За подаване на охлаждаща течност към инструментите и за продухване през режещите инструменти - За подаване на охлаждаща течност за промиване на заготовката и патронника - За подаване на охлаждане за почистване на работната зона - Лентов филтър с хартиена лента - Потопяем охладител - Помпа за охлаждане под високо налягане, 40 bar през инструментите Bwjdpow Iqumofx Ad Tji - Ръчен издухващ пистолет - Въздушен филтър – механично отделяне „Mist Collector“ - Показване на живота на инструмента - Дистанционна диагностика - Сигнална лампа - Автоматична врата за зареждане с шатъл - Шатъл за товарене и разтоварване - Въртящ се манипулатор - Автоматична клетка, настроена за конкретен детайл - Палетен транспортьор за 20 палета със сурови и готови детайли - Палети, проектирани за детайл 596500 - Система за манипулиране - SPC станция (макс. Ø 270 мм, макс. височина 150 мм, макс. тегло 12 кг) - NIO станция (затваряне със самотек) - Софтуер за скийвинг (хардуер: софтуер и потребителски интерфейси за скийвинг технология) - Измерителна сонда (за измерване на диаметри и дължини на детайла в машината) - Софтуер за измерване на зъбни колела (MDK и flank line, софтуер и интерфейс) - Измерителна програма (автоматично измерване на позицията между два зъбни колела след използване на sister tools) - SPC (на всеки X детайла трябва да се измерва MDK) - Смяна на инструменти: груба подготовка, измерване и финишно рязане - Идентификация на инструмента за скийвинг (хардуер и софтуер за идентификация след смяна на инструмент) - Хидравлични схеми - Схеми за охлаждане - Схеми за смазване - Електрически схеми - Хартиени копия на схемите - СЕ сертификати Спецификации: Шпиндел за детайли: - Обороти: 0–7000 об/мин - Мощност: 55,2–59,7 kW Инструмент: CAPTO C6 Работен шпиндел: - Обороти: 0–6000 об/мин - Мощност: 29–41 kW Тегло на машината, габарити и ел. захранване: - Захранващо напрежение: 400V, 3 фази, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24V - Напрежение за осветление: 240V, 50Hz - Монтажни размери: 2700 x 2600 мм - Височина: 4000 мм - Общо тегло, приблизително: 16 000 кг Надлъжна ос Z: - Ход: 800 мм - Бърз ход: 24 м/мин - Злята сила: 12 kN Напречна ос X: - Ход: 900 мм - Бърз ход: 24 м/мин - Злята сила: 12 kN Инструментален шпиндел, B-ос: - Диапазон: -20 / +90 градуса Y-ос за шпинделен модул: - Ход: 200 мм - Бърз ход: 12 м/мин - Сила на подаване: 6 kN C-ос на главен шпиндел: - Точност на позициониране: 9" Мултифункционален инструментален носач: - Мощност: 29 kW при 100% ED - Мощност: 41 kW при 44% ED - Въртящ момент: 141 Nm при 100% ED - Въртящ момент: 212 Nm при 44% ED - Обороти на шпиндела: 0–6000 мин-1 - B-ос за безстепенно движение в диапазон: -20/+90 градуса Магазин за инструменти: - Макс. диаметър на инструмент: 100 мм - Приблизителна дължина на инструмент: 300 мм - Приблизително тегло на инструмент: 12 кг Въртящ се манипулатор: - Макс. д

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 25653, Оборудван с: - Автоматична централна система за смазване - Защитна ограда за машината - Indramat - MTX и Sercos CNC управление - Стандартната машина е оборудвана с CNC управление Indramat - MTX и SERCOS интерфейс - Обработка на инструмента (автоматичен цикъл за дресиране на основния и работния край на хонвачното колело чрез диамантено покрит ролка; цикълът за дресиране на детайлите може да се избира предварително) - Електронен индексатор - Ръководство за работа и поддръжка - Всички електрически схеми - PLC език на английски - Софтуер и хардуер за отдалечена диагностика - Високопрецизен контрол на дебелината на оставащия материал - Ръчно зареждане на шпиндела за прототипи - Софтуер за оптимизация на подаването (адаптивно хонване) - Софтуер за Vario speed dressing - Софтуер за калибриране на основни зъбни колела - Софтуер за синхронизация на зъбни колела (вкл. допълнителен сензор за отвор 4 mm) - Софтуер за съкращаване на времето за смяна на детайл - Затягащ цилиндър - Охлаждащ модул RITTAL - Осветление на работната зона - Инсталиране на вибрационни датчици - Охлаждаща система - Електростатичен аспиратор за маслен аерозол IFS с твърда тръбна инсталация - Вътрешна автоматизация - Палетен конвейер FlexLink (L-образен, според одобреното разположение) - Паралелен двоен хващач - Pick-and-place механизъм между палетния конвейер и вътрешния товарач - Удължена работна дължина на Pick-and-place Технически характеристики: Заготовка: - Диаметър на детайла: 20-150 мм - Макс. ширина на лицето: 70 мм - Тегло на детайла: 20 кг - Брой зъби: 6-150 - Модул: 1-5 мм Шпиндел на детайла: - Макс. обороти: 6000 1/мин - Инсталирана мощност: около 25 kW Инструмент: - Външен диаметър на хонвачното колело: 270 мм - Ширина на колелото: 20-70 мм - Материал на хонвачното колело: Керамика Шпиндел на инструмента: - Макс. обороти: 2000 1/мин - Инсталирана мощност: около 25 kW Машина: - Обща свързана мощност: около 70 kVA - Габарити (Ш x Д x В): - Общо тегло: около 11 тона - Управление Bosch Rexroth MTX CML 85 Надлъжен плъзгач, Z-ос: - Линеен задвижващ механизъм - Въртящ момент: 3,700 Nm - Скорост на подаване: 60 m/min Bsdpew Iquyjfx Ad Tjwi - Теоретично подаване: 200 m/min - Макс. работна дължина: 400 мм Напречен плъзгач, X-ос: - Линеен задвижващ механизъм - Въртящ момент: 2,150 Nm - Скорост на подаване: 60 m/min - Теоретично подаване: 200 m/min - Макс. работна дължина: 1050 мм Завъртаща ос, W-ос: - AC серво задвижване: 10,000 1/мин - Регулируем предавателен коефициент: i=5000:1 - Завъртащ ъгъл: -90° / +16° Шпиндел на детайла, C-ос: - Директно задвижване, макс. обороти: 7,000 1/мин - Задвижваща мощност: 30 kW - Въртящ момент: 112 Nm - Дигитална измервателна система Шпиндел на инструмента, B-ос: - Директно задвижване (кух шпиндел), макс. обороти: 2000 1/мин - Задвижваща мощност: 30 kW - Въртящ момент: 150 Nm - Дигитална измервателна система