Употребявани Хардуер Пунш (127)

Състояние: почти като нов (употребяван), DYEMANSION Модел: POWERSHOT C 2.0 Тази система никога не е била пускана в експлоатация (състояние като ново!!) Пясъкоструйна кабина Dyemansion Powershot C Деликатно почистване на прахообразни пластмасови детайли DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, година на производство: 2021 Индустриалният стандарт за лесно и ефективно отстраняване на праха Автоматизираното отстраняване на праха увеличава производствения ви капацитет С Powershot C почистването на детайли със среден до голям обем става само за десет минути. Времето, което е нужно за почистване на части, както и необходимият персонал, могат значително да бъдат намалени. Това увеличава Вашата ефективност. Инвестицията в автоматизиран процес по отстраняване на праха с Powershot C може да замести до четири ръчни пясъкоструйни инсталации. Деликатна обработка на повърхностите благодарение на интелигентни хардуерни функции Пясъкоструйната кабина на Powershot C е оборудвана с въртящ кош и облицована с неръждаема стомана. Различни видове дюзи и йонизация осигуряват възпроизводими резултати. Кош с мека, сменяема облицовка предпазва частите от повреди по време на процеса. Две едновременно работещи дюзи са разположени вертикално спрямо въртящия се кош и частите в него. Тази конфигурация гарантира ефективно премахване на праха. Високо ниво на удобство за оператора чрез подобрена ергономичност и контрол на процеса Изпитайте ново ниво на управление на процеса с тъчскрийн и интегриран контролен панел. Powershot C се управлява чрез лесен за ползване интерфейс и могат да бъдат стартирани предварително инсталирани програми. Индивидуални програми могат лесно да бъдат конфигурирани и запаметени. Благодарение на ориентирания към потребителя дизайн всичко е лесно достъпно и безопасно за експлоатация. Постоянният мониторинг позволява ефективен и възпроизводим процес. Pjdpfstq E N Eox Ag Nsrd Технически данни: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦИЯ Индивидуално програмиране, управление и мониторинг на параметрите на процеса чрез контролен панел и тъчскрийн. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: Време на цикъл: променливо от 1 до 40 минути, обикновено 3 до 10 минути Капацитет на цикъл: до 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 или почти 1,5x пълен Stratasys H350 обем Ефективен обем на коша: 26 литра РАЗМЕРИ: Система (Д x Ш x В): 1700mm x 1310mm x 2030mm Препоръчително пространство по време на работа (Д x Ш x В): 2500mm x 2915mm x 2300mm ТЕГЛО: 480 kg Ел. захранване: мощност 1kW Изисквания: 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A НАДУТ ВЪЗДУХ: Разход Минимално: 1,4m³/min при 2,2bar Максимално: 1,8m³/min при 5bar НИВО НА ШУМ: Шум под 80dB(A) Състояние: употребявана / used Доставка: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 30 000 W Работна зона на лазера: 28 000 x 4 000 mm Позиционираща скорост X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Максимално тегло на детайла: 30 000 kg Максимална дебелина на конструкционна стомана: 60 mm Максимална дебелина на неръждаема стомана: 50 mm Максимална дебелина на алуминий: 40 mm Максимална дебелина на мед: 20 mm Максимална дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 35 500 mm Pjdpfx Agsv U A Nxj Nsrd Ширина: 11 000 mm Височина: 3 000 mm Тегло на машината: 45 000 kg Стандартно оборудване: - Стационарна маса на машината - Fiber източник: Raycus - Режеща глава DNE by Power - Линейни лагери: HIWI Taiwan - Зъбна рейка и зъбно колело M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC хардуер: Schneider Допълнително оборудване: - Опционално с фасетно (скосено) рязане

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Максимални размери на детайла: 1.550 x 1.200 x 595 мм Максимално тегло на детайла: 4.000 кг Ходове по оси X и Y: 1.200 x 800 мм Ходове по оси U и V: 260 x 260 мм Ход по ос Z: 600 мм Допустим диаметър на жицата: 0,2 – 0,3 мм Симултанно управлявани оси: 4 (X, Y, U, V) Мотори: AC на всички 5 оси Максимален наклон: 30° на 100 мм Тегло на машината: 9.600 кг Филтрационна система Капацитет: 3.000 л Контрол на проводимостта: автоматичен Капацитет на смолата: 14 л Контрол на температурата: автоматичен Система за диелектрично охлаждане: хладилник Генератор Мощностни вериги: MOSFET AC Минимална грапавост: Ra 0,35 Скорост на рязане: 360 mm²/min (месингова жица, Ø0,3 мм) Автоматично промушване: стандартно Захранване: 400V трифазно Числово управление Хардуер: индустриален компютър, 64 бита Pjdpfx Agoxwmaco Njrd Памет: 1 GB Екран: 15” TFT тъчскрийн Въвеждане на данни: клавиатура, RS 232, флопи, LAN, USB Позиционираща система: затворен серво-пръстен Контролирани оси: 5 (X, Y, U, V, Z) Минимален програмируем прираст: 0,0001 мм Машината е оборудвана с: • Оптични линеали на оси X и Y • Ос Z 600 мм • Размотател за ролки до 50 кг • 1 комплект водачи за 0,25 мм • 1 комплект водачи за 0,30 мм • Система за конусно рязане • Автоматично промушване и повторно промушване на жицата при скъсване • Фиксираща система: рамка с универсални отвори • 64-битово цифрово управление с 16 GB памет • AC генератор с антиелектролитна защита • Автоматична генерация на технологии • Серивен интерфейс, флопи четец, LAN, USB • Диелектричен модул с автоматична деминерализация • Хладилник Година на производство: 2018

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6062, тип входящ ток: трифазен, диаметър на режещия диск: 550 мм, Рязане под 45°, 90° и под ъгъл (35–145°) Prodjwml Dbspfx Ag Nsd База данни с профили Rehau и Aluplast Обновяване на софтуера/хардуера за рязане на остатъчни пръти

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, Motoman заваръчна клетка, състояща се от: 2x Motoman HP20, година на производство 2010 2x SKS LSQ5 заваръчни комплекта 1x Motoman позиционер WG1000 2x Станции за почистване на горелки 2x DX100 контролера Master/Slave Тествани и рециклирани с 6 месеца гаранция. Pjdpfski Tq Sox Ag Nord Motoman HP20 Роботът HP20 се отличава с многостранност и висока прецизност. Точността на траекторията може да достигне 0,1 mm в зависимост от приложението. Разполага с антиколизионна система за управление на множество роботи, което максимизира производителността. Благодарение на тънката си конструкция е подходящ за работа в малки пространства и може да бъде монтиран на пода, стената или тавана. Оборудван с DX100 контролер. Характеристики на DX100 контролера Компактният DX100 контролер на Yaskawa с усъвършенствано управление на структурата и процесите дава на потребителя по-голяма свобода при автоматизираните клетки: • Мултироботна система за управление до 8 робота / 72 координирани оси на движение. • Здрава PC архитетура, позволяваща управление на роботизирани работни клетки на системно ниво. • Задни конектори за оптимизиране на вътрешното пространство в електрическия шкаф • Вградено Ladder Logic обработване; 4 096 I/O адреса • Различни връзки с индустриални fieldbus мрежи • Високоскоростна сървърна връзка • I/F панели (10) показващи HMI на устройството за програмиране • Advanced Robot Motion Control (ARM) за по-висока производителност и минимално време за обучение • Спестяване на енергия до 25% • Време за ремонт (MTTR) • Лесна поддръжка със състояние на редуктора, хардуерна диагностика, усъвършенствано отстраняване на проблеми и възстановяване от аларми • Compact Flash слот и USB порт за лесно архивиране на данни • Малък и лек програматор с Windows® CE, цветен тъчскрийн с мулти-прозоречен дисплей.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 12 000 W, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, скорост на рязане: 2 800 мм/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, общо тегло: 18 500 кг, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 3 650 мм, обща височина: 2 620 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работен обхват: 4 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Стандартно оборудване Фибролазерен източник Raycus Режеща глава Bystronic DNE Copyright Софтуер за рязане BUS-контрол Hypcut FSCUT 8000C Зъбна рейка и предавка M3 от Herion Смяна на масата Паралелна сменяема маса (двойни нива) Шариково-винтова предавка TBI (Тайван) Водеща шина Won (Южна Корея) Редуктор Neugart (Германия) Серво задвижване и мотор Inovance или Schneider Заварена рама на машината PC „I7_CPU 8GB 120GB 10kW Дисплей Капацитивен тъчскрийн (21,5” XC-2209CMDR) Пропорционален вентил „Felton Ниското налягане 10kW PLC-хардуер Schneider Електрически разпределителен шкаф Независим контролен шкаф (Bystronic DNE Copyright) Хидравлична сменяема маса Predpfxowna S Aj Ag Nod Отвеждане на изпарения 7,5 kW Резонатор 36 kW Охладител 15 kW

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Сортираща машина - ремонтирана и готова за работа. Цената зависи от състоянието и оборудването, софтуера и хардуера (модел 2008 - 2014). Добре дошли сте да донесете материал за пробно сортиране. Машините са подходящи за шлака, остатъци от шредер, остатъчни фракции, кабели, алуминий, VA, NE - диапазон 12-120 мм в зависимост от фракцията, като трябва да се направят 1-2 сита. Принцип на работа: индукция и магнитна чувствителност, изхвърляне с въздух, производителност от около 3-9 тона/час в зависимост от материала, максимум до 40 тона. Podpfst Rv Naex Ag Njrd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 30 000 W Работен обхват на лазера: 8000 x 2500 x 150 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m / min Симултанно: 280 m / min Максимално тегло на детайла: 15 000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 50 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 40 mm Макс. дебелина на алуминий: 35 mm Макс. дебелина на мед: 20 mm Макс. дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 20 200 mm Ширина: 4 150 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 32 500 kg Pedpfxjxra Rwe Ag Njrd Стандартно оборудване - Хидравлична сменяема маса - Fiber източник: Raycus - Режеща глава: DNE by Power - Линейна направляваща: Rexroth - Зъбна рейка и предавка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC Хардуер: Schneider

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталацията се състои от: ПАНЕЛЕН РАЗКРОЯВАЩ ЦИРКУЛ SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм УПРАВЛЕНИЕ С ОСНОВА НА PC Максимална дължина на рязане: 4.500 мм Pjdpfx Ajxranpeg Nsrd Максимално излизане на основния циркулярен диск: 95 мм Максимално отваряне на притискащи клещи: 90 мм Минимални размери на плочите при подаване отзад: 1.830 x 915 мм Максимални размери на плочите при подаване отзад: 3.100 x 2.200 мм Минимална дебелина на плочите при подаване отзад: 3 мм Височина на работната маса: 985 мм Мотор на основния циркуляр: 15 kW Диаметър на основния циркулярен диск: 380 мм Мотор на предразрязващия циркуляр: 2,2 kW Диаметър на предразрязващия диск: 200 мм DIGISET – електронно настройване на предразрязващия циркуляр спрямо основния QUICK CHANGE – бърза смяна на циркулярния диск с бутон Задвижване на циркулярен плъзгач: 1 – 140 м/мин Интегриран страничен водач в плъзгача: 0 – 4.200 мм Автоматична измервателна система за ръчни разрези Удължаване на притискаща шина от 5.500 на 7.800 мм 10 пневматични притискащи клещи на плъзгача с двойни пръсти 3 челни подравнителя 16 ролкови релси зад машинната маса 4 въздушни възглавници пред машинната маса, със заоблени ръбове, включително устройство за движение на маса 2 Автоматично изхвърляне на крайни отрези отвъд линията на рязане Материалната опора под плъзгача е с ролки с четки, подходящи за деликатни повърхности Машинна маса с въздушни дюзи за деликатни повърхности Автоматично устройство за контрол на основния циркулярен диск, състоящо се от сензор, който записва отклонението на диска, и система за измерване на оборотите на главния шпиндел Софтуерен пакет: QUICKOPTI – оптимизация на разкроителни планове директно на машината ВЕРСИЯ OSI PLUS ИНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – софтуер за оптимизация с хардуерен донгъл, позволяващ управление на до 10 потребители през мрежата OS LABELLING – графичен редактор в управлението на машината с възможност за визуализация на детайлите и директен печат на етикети в реално време КОМУНИКАЦИЯ МЕЖДУ МАГАЗИН ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И SELCO Индустриален етикетен принтер на машината СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ НА МАГАЗИН RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТЕН МОСТ 8000 мм Въртяща се вакуумна рамка 0 – 180 градуса, оборудвана с контролирана ос Система за подравняване на плочи/система за корекция на ъглите, състояща се от 3 фотоклетки, монтирани на пневматични цилиндри Разпознаване на теглото на плочата чрез товарна клетка, монтирана на вакуумната рамка в зоната на разрязване – проверява дали теглото попада в очаквания диапазон за съответния вид плоча; ако не, плочата се връща и цикълът на разделяне се рестартира. Ролкова пътека за складиране и изваждане – 4.200 мм Софтуер: LINIEN SUPERVISOR с управление на склада, картографиране, каталог, внос на производствени данни от оптимизатора, управление на листове и управление на инсталацията.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 8 h, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 1 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), налягане: 3 греда, връзка за сгъстен въздух: 3 греда, входна честота: 50 Hz, Хардуерният комплекс е предназначен за формоване на порции кайма по обем – 8 порции по 1 кг + до 100 г и подаването им в форми, изработени на термоформоваща машина. - Производителност на машинния модул: a) до 8 цикъла/минута за свинска кайма; от около 70/30 до 30 тона/смяна b) до 8–5,4 цикъла/минута средно, в зависимост от съдържанието на говежда мас в каймата, свинско + говеждо – 70/30, до 20–22 тона/смяна Обща консумация на електроенергия – 2,5 kW. В комплекта са включени: 1. Пълначка 2. Контейнеров наклонник, 2 позиции за празен продукт, височина ~700 мм и ~1900 мм 3. Шнеков транспортьор Prodpfov R Ttajx Ag Nsd Мултифак не е включен – MULTIVAC R515 Долно фолио – 140 микрона Горно фолио – 60 микрона. Размер на опаковката – 135 x 175 мм, размер на блока 4x2 – 375 x 585 мм Дължина x ширина x височина: 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 мм Това ще улесни работата в производството. Това ще увеличи производствения капацитет за кайма.

Състояние: добро (употребявано), Програмираща количка KP-Qume QVT52 III включва: Мобилен компютър тип: KP-Qume QVT52 III Диагонал на екрана: 14" (35,5 см) Картинотръба: плоска, с бял фосфор Екранен дисплей: 24 реда / 80 или 132 символа / 1 статусен ред / 1 потребителски ред Изобразяване на символи: - 80 символа: 14x15 матрица в клетка 16x16 или 14x12 матрица в клетка 16x13 - 132 символа: 7x15 матрица в клетка 10x16 или 7x12 матрица в клетка 10x13 Честота на опресняване: според изобразяването – 78, 70 или 65 Hz Знакови множества: 96 ASCII символа, 7Bit ISO. В QVT119+ емул.: IBM кодова страница 437/850 Екранен предпазител: да, с настройваемо време Памет: според емул. 4 или 7 екранни страници Клавиатура: New ASCII (N.A.), различни езици, 20 + 1 програмируеми функционални клавиша Емулации: Qume QVT 101+/119+, Wyse WY30//50, TeleVideo TVI 910+/925/905, ADDS A2, ADM 5, ADD ENH, HZ 1500 Интерфейси: 2 серийни до 38,4 kB / 1x Host RS232, DB25 / 1x принтер RS232, DB9 / Контрол на потока: Xon/Xoff, DTR или няма / опция: RS422 или Current Loop Формат на данните: 7 или 8 бита / четна, нечетна или без паритет / Проверка на паритета: включено или изключено / 1 или 2 стоп бита Режим на предаване: пълен или половин дуплекс / блоков Принтерен интерфейс: 1x сериен RS232 DB9 Захранване: 95 - 264 VAC, 47 - 63 Hz Консумация (макс.): 24 W Друга хардуер: Bosch дискети четец FDS 514 Bosch PDV контролер Bosch ръчен терминал HBG 2 Включително количка и различни комуникационни кабели Prodpfxeivd Eae Ag Ned Състояние на артикула: употребяван Пълно фабрично затваряне, голям избор от мезанини, палетни стелажи, рафтови стелажи, каруселни стелажи. Висококачествени индустриални машини, стругове, шлифовъчни машини, ръчни машини Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи по запитване!

Година на производство: 2023, Състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЖЕЩ ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 1530, вентилиран Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 3000/1500/200 мм Задвижване на оси XY – двустранно задвижване на портала: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор с винт с сачми Скорост на придвижване: до 25 м/мин Система за контрол на ос Z: THC My Plasm System Линейни водачи: Hiwin Кабеловодеща система: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1800 кг Тегло нето: 800 кг USB порт – позволява отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флаш памети Система за детекция на металния лист Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: - Ос X: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Y: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Z: стъпков мотор и винт с сачми Задвижването е реализирано с релси на марка Hiwin Вентилиран работен плот, пригоден за извеждане на изгорели газове КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилиран работен плот - Управляващ софтуер на български език - Декларация за съответствие CE - DTR (техническа документация) - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение, включени в цената Последна система за управление, налична в нашите плотери: - Вграден регулатор на височината THC - Анти-сливане на горелката по Z Prodonfvlgepfx Ag Ned - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Вграден CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти - Предварителен анализ на траекторията - База данни с параметри на рязане - Корекция на ъгъла на проекта според материала - Възможност за рязане от произволна точка - Възможност за рязане от края - DXF и PLT импорт - Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи - Софтуерът може да работи и с външна CAM програма - Отделна скорост за дупки - База параметри - Корекция на проекта относно ъгъла на разполагане на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Анти-сливане на THC - Възможност за управление с Game Pad - Детекция на материала чрез допирна система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Български производител на плазмени машини - Тясно сътрудничество с фирма PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) - Професионални линейни водачи на известната марка Hiwin – дълъг експлоатационен живот, високо качество на рязане без нужда от последваща обработка - Компоненти като предавки, държачи, закрепващи елементи и др. се изработват при нас чрез CNC технологии, което гарантира високо качество и повторяемост НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори по всички оси, нечувствителни към прах и замърсявания - Развит THC My Plasm – плавна работа на горелката - CPC интерфейс (напреженов делител) монтиран на режещите машини - Инсталираме режещи машини, предоставени от клиента, или закупуваме подходящи според изискванията на клиента - Подпомагаме при оформяне на лизинг - Възможност за избор на подходяща режеща машина според нуждите на предприятието Предлагаме и други размери на масите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Y7081050033, обхват на измерване по оста X: 300 мм, диапазон измерване за оста Y: 250 мм, обхват на измерване ос Z: 150 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 25 кг, общо тегло: 70 кг, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Срокът за плащане на машината е до 20.11.2025 г.! Подаването на оферта задължава към навременно вземане в периода от 01.12.2025 до 05.12.2025! Pedpfx Agjxm U E Se Nerd ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Измервателен обхват X-ос: 300 mm Измервателен обхват Y-ос: 250 mm Измервателен обхват Z-ос: 150 mm Най-малка индикационна единица: 1 Повторяемост: +/- 3 Измервателно отклонение: +/- 8 Макс. товароносимост: 25 kg ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1 000 x 800 x 600 mm Общо тегло: 70 kg Камера, елемент за заснемане на изображение: 4 мегапиксела, CMOS Централна дължина на вълната при снимане: близо инфрачервена светлина ОБОРУДВАНЕ Управляващо устройство: XN-1500 Измервателна глава: XN-1000 Измервателен датчик Брой запаметяващи се измервателни датчици: 7 Ръчен измервателен инструмент Съответстващ хардуер Транспортен куфар Документация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 30 000 вата Работна зона за лазерна обработка: 6000 x 2500 x 270 мм Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 м/мин Симултанно: 280 м/мин Максимално тегло на детайла: 5500 кг Максимална дебелина на конструкционна стомана: 50 мм Максимална дебелина на неръждаема стомана: 40 мм Максимална дебелина на алуминий: 35 мм Максимална дебелина на мед: 20 мм Максимална дебелина на месинг: 20 мм Дължина: 16 300 мм Ширина: 4 150 мм Височина: 2 620 мм Тегло на машината: 25 800 кг Стандартно оборудване Pedpfjwcl Ufjx Ag Njrd - Хидравлична сменяема маса - Fiber източник: Raycus - Режеща глава: DNE by Power - Водеща релса: Rexroth - Зъбна рейка и предавка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC хардуер: Schneider

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Morbidelli M200 ЦПУ-КОНТРОЛИРАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР - C.E. стандарти за безопасност - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - 400 V (EU стандарт) - Честота 50 Hz - PRO-SPACE защитни устройства - Проход за плочи по Y: 2200 mm - Прибиращи се защитни ленти - Дистанционно управление „TECPAD“ с кабел и 7" тъчскрийн дисплей - Смяна на инструменти TRB14 (модел Y=1620) - Смяна на инструменти FAST14 - 1 вакуумна помпа, капацитет 250/300 m³/h при 50/60 Hz - Централизирана оптимизирана засмукваща връзка на задната глава за пробиване - Пробивен агрегат с пневматично вертикално позициониране (отделна Z-ос) - Пробивен агрегат RO.AX F31LTC - Смукателен кожух за пробивен агрегат - Пробивен агрегат с инвертор - Усилвател на налягане - 5-осев агрегат "Prisma 5" версия "KT" - Смукателен кожух за 5-осов електрошпиндел - 7-позиционен смукателен кожух за 5-осов електрошпиндел - Устройство за течно охлаждане (вид с въздух) - 6 работни маси "TV FLEXMATIC" 1600 - Транспортна лента за изнасяне на стружки и отпадъци за X=3710mm Pedsu Illmspfx Ag Nord - Сваляем контейнер за стружки в края на машинната рама - Сензор за измерване дължината на инструмента - 4 устройства за подпомагане на зареждане H=75 1600 - Предни ограничители H=75 за 6 опори - 12 x фиксирани вендузи 145x145 H=75 mm - 6 x въртящи вендузи 145x55 H=75 mm - Подготовка за затягащи цилиндри за 6 опори TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: едногодишен сервизен договор (вкл. Gateway „plug&play“) - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Софтуер HMI (човеко-машинен интерфейс) MAESTRO ACTIVE - Операционен софтуер Maestro lab - Хардуерен ключ за Maestro - Допълнителен хардуерен ключ за Maestro (за USB порт) - Мобилна операторска конзола „eye-M TOP“ - TELESOLVE дистанционна поддръжка чрез интернет - Мобилно управляващо устройство с дължина на кабела 6,5 m - S-N-D трипозиционен превключвател - Език на управление: немски - Вкл. доставка, тридневно предварително обучение, една седмица монтаж и обучение - Новата машина е в оригинална опаковка

Година на производство: 2019, часове на работа: 500 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ако се нуждаете от технически подробности за линията, мога да предоставя повече информация! Машина за перфорация на алуминиеви рулонни и листови материали, подходяща за обработка на различни видове алуминиеви рулони и листове. Тази производствена линия е проектирана за постигане на желаното крайно решение за прецизно перфориран алуминиев лист. Основни агрегати на линията за перфорация на алуминиеви рулони и листове: – Устройство за подаване на материала в пресата – Устройство за релефно ламиниране (Stucco Embossing) – Пуншова единица (Punching Unit) – Рязане (Cutting Unit) – Секция за стакероване (Stacking Unit) – Модул за навиване (Recoiling Unit) – Устройство за рязане по дължина (Cut to Length Unit) – Автоматизирано пакетиране (Automatic Packing Unit) ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: Алуминий и сплави Predpfx Agow Hw T Io Nod Максимално тегло на рулона: 5 тона Макс. дебелина на продукта: 2,0 мм Мин. дебелина на продукта: 0,4 мм Максимална ширина на рулона: 1000 мм Минимална ширина на рулона: 400 мм Макс. външен диаметър на рулона: 1600 мм Мин. външен диаметър на рулона: 1000 мм Включени три инструмента за кръгла перфорация: 3x5 5x8 10x15

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, 2014 МОДЕЛ CREMER TI-8016 ТИП ЕЛЕКТРОННА БРОЯЧНА МАШИНА. Predjunk Edspfx Ag Nod Серията TI предлага бързо, надеждно и икономично решение за броене и опаковане на неразбъркани, еднородни или едноароматни продукти. Броячната машина може да бъде монтирана директно върху опаковъчна машина за пълнене на торби, или поставена върху транспортна лента за дозиране на броените продукти в различни видове опаковки. Гъвкавостта на броячната машина позволява както броене на големи обеми продукти, така и дозирането им като единични бройки във всякакъв тип опаковки. Много-каналните броячи TI могат да броят почти всеки хранителен или нехранителен продукт, стига продуктите да могат да бъдат добре разделени. От хардуер и сапунени таблетки до предварително опаковани бонбони и хлебни ролки — TI броячите многократно са се доказали като едни от най-универсалните и бюджето-ефективни на пазара. Всички части, които имат контакт с продукта, са изработени от материали, подходящи за храни и се почистват лесно. Това прави TI броячите подходящи както за хранителни, така и за нехранителни, предварително опаковани или не предварително опаковани продукти. Ширина на рамката: 800 мм, брой канали: 16. В комплект с продуктова фуния, конвейери и други помощни устройства. Двете машини се използват съвместно. НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ СА 4 ЛИНИИ, КАТО ЦЕНАТА Е ЗА ВСЯКА ОТДЕЛНО.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Pjdpfsnfu Tlsx Ag Njrd Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 150 кг, диаметър на масата: 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Podpfoxm U D Iox Ag Njrd Срокът за плащане на машината е 20.11.2025! Подаването на оферта е обвързващо и задължава за навременно получаване между 01.12.2025 и 05.12.2025! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на опорното колело: 300 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 1.000 x 900 x 800 мм Тегло: 150 кг ОБОРУДВАНЕ Подходящ хардуер

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работна зона при лазерна обработка: 4000 x 2000 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m/min Едновременна скорост: 280 m/min Максимално тегло на детайла: 3000 kg Максимална дебелина на обработка - конструкционна стомана: 30 mm Максимална дебелина - неръждаема стомана: 30 mm Максимална дебелина - алуминий: 25 mm Максимална дебелина - мед: 10 mm Максимална дебелина - месинг: 20 mm Дължина: 12 500 mm Ширина: 3 650 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 18 000 kg Стандартно оборудване Основни компоненти 1. Лазерен източник: D-Soar (_CE&UL), фибро-лазер Raycus 2. Режеща глава: Bystronic DNE Copyright 3. Софтуер за рязане: Bus контрол Hypcut FSCUT 8000C 4. Зъбна рейка и зъбно колело (X & Y ос): Herion M3 5. Смяна на маса: Паралелна двустепенна смяна 6. Сачмено-винтова двойка: TBI (Тайван) 7. Водеща шина: Won (Южна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Германия) 9. Серво задвижване и мотор: Inovance или Schneider 10. Машинно тяло: заварена конструкция 11. РС: Intel i7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10 kW 12. Монитор: Капацитивен тъчскрийн, 21,5’’ (XC-2209CMDR) 13. Пропорционален вентил: Felton за ниско налягане, 10 kW 14. PLC хардуер: Schneider 15. Соленоидни вентили: Високо налягане – CEME, ниско налягане – Airtac 16. Портал: Рязана греда от авиационен алуминий, формована чрез стоманено леене 17. Охладител: S&A по заявка 18. Електрически шкаф: Самостоятелен шкаф за управление (Bystronic DNE Copyright) Електрическо свързване (машина, лазерен източник и охладител) Захранващото напрежение трябва да отговаря на EN 50160 и IEC 60364-1. Стабилното напрежение е предпоставка за надеждна работа. Не се допускат колебания на напрежението, като например такива при точково заваряване. Ако не може да се гарантира това, необходимо е използването на трансформатор и/или стабилизатор на напрежението. Захранване: 3 фази + PE, система TN, честота 50/60 Hz, 3 x 380 V Максимално допустимо отклонение на напрежението (50 Hz): +/- 10%, при 60 Hz: +6/-13% Предпазител: 150 АТ Машина: 9 kW Хидравлична смяна на маса: 15 kW Екстрактор: 7,5 kW Резонатор: 36 kW Охладител: 15 kW Обща консумация в обекта*: 80,5 kW cos(φ): 0.83 Средна електроконсумация: 30,75 kW *Данните са измерени при пълна лазерна мощност и температура 20°C, на база средностатистически микс материали. Налягане на въздуха (машина, лазерен източник, охладител, екстрактор) Качеството на сгъстения въздух трябва да отговаря на ISO 8573-1:2001. За да се избегне замърсяване, е необходим маслобезмаслен винтов компресор със сушилня. Prjdpfx Agjv Uz Tis Nod Мин. налягане на подаване: 20 bar Максимална консумация: 1,05 m³/min Максимална температура на входящия въздух: 43°C

Година на производство: 2015, Състояние: нов, Предлагаме карта-принтер MATICA Espresso. Новата цена е около € 1.599,-, сега наличен за € 999,-. Производствена година: 2015, използван единствено за демонстрации в нашия шоурум. С него са отпечатани около 10 карти, след което решихме, че този тип системи не са подходящи за нашата фирма. Затова сега е наличен почти като нов. - Одностранен или двустранен печат до ръба - Опционален кодер за магнитна лента и смарт карти - Ethernet и опционален WiFi - Принтира до 850 карти на час - Захранващо устройство за 100 карти Pedpfsfnldqsx Ag Nord Matica Espresso II е компактен и мощен настолен принтер за ID карти, който съчетава италиански дизайн и инженеринг с немска надеждност и постоянна производителност. Espresso II предлага голяма гъвкавост и ценова ефективност, със забележителна скорост и високо качество на печата. Солидната и издръжлива конструкция осигурява отлична работа в различни офисни или производствени среди. Espresso II е едностранен настолен принтер, подходящ за проекти, които изискват печат само от едната страна на картата. Лесно може да се надгради до двустранен печат на място без нужда от допълнителен хардуер. Функциите за контактно и безконтактно кодиране на смарт карти също са опционални и могат да се добавят по всяко време. LED индикаторите на предния панел позволяват лесен мониторинг на производствения процес от разстояние, а синята светлина на картовия вход показва в реално време наличието на карти. За по-индивидуални нужди е възможно ръчно зареждане на единична карта. Всички принтери имат заден изходен капацитет за по-големи серии, с вход и изход отпред за по-компактно работно място – на бюро, шкаф или под плот. Налични са и опции за вградено кодиране на магнитна лента, контактни или безконтактни смарт карти, което разширява обхвата на приложенията: контрол на достъпа, работно време, плащания и много други. Всички модели осигуряват Ethernet връзка и опционален WiFi за лесна и надеждна работа. Може лесно да изберете и конфигурирате принтера според текущите си нужди, а при промяна той може лесно да се надгради с нови функции. Новата серия е подходяща за множество приложения: служебни и членски карти, клиентски и подаръчни карти, ID за достъп, студентски и транспортни карти и др. Espresso II се предлага с различни конфигурации – модули, кодиране, цветове и др.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Програмируема бормашина с easy-smart-touch софтуер, 3 управлявани оси. Работа с панели с тройна вакуумна вендуза. Машината е изградена съгласно CE-normите. СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Prsdjxwb Tdjpfx Ag Ned ГЛАВНА ГРУПА Глава с независими шпиндели 7 вертикални линии 1 TH1 хоризонтален двоен шпиндел (X-ос) за пробиване отпред/отзад Ръчно подравняване на панела КРАЕН СКЕНЕР ЗА ПАНЕЛИ за перфектно напасване Софтуер за отдалечена помощ Вакуумни фланци АНТИСУХА ЧЕТКА ОТГОРЕ, за да предотврати натрупване на прах и стружки Работен РЕЖИМ, избираем от страната на оператора или в непрекъснат цикъл ХАРДУЕР И СОФТУЕР 12" тъчскрийн с патентована от MAGGI система NO TEXT USB порт и Ethernet порт за импорт на файлове, онлайн помощ и актуализации на софтуера Система, базирана на Linux kernel CNC памет за до 1000 програми за покупка се обадете: 0031634707163 Алмело

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, диаметър на режещия диск: 400 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 76 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Kaltenbach KKS 401 NA 2000 Ретрофит Модел: KKS 401 NA Година на основен ремонт: 2021 Ретрофит – цялостен основен ремонт през 2021 г., включително електроинсталация, управление, задвижвания – всичко подновено. Двигател на триона: 5,5 kW, с честотно управление Обороти на трионовия диск: 20–76 об/мин Скорост на рязане (трионов диск 400 мм): 25–96 м/мин Работен диапазон кръгъл: 135 мм Работен диапазон квадратен макс.: 130 x 130 мм Работен диапазон правоъгълен макс.: 230 x 80 мм Kaltenbach KKS 401 – настройка на ъгъла на рязане, управлявана от NC Kaltenbach RKS 451/KKS 401 – удължение на подаващия път 2000 мм Удължена дължина на подаването за ефективна обработка на особено дълги елементи. Магазин тип касета за материали от стомана 6 х 2 м (до 6 м дължина) - За предварително зареждане с кръгли, квадратни и профилни материали - Система, проектирана за материали до 200 мм ширина (ширината на отделенията може да се променя) - Внасяне на материала чрез верижен транспортьор с отделения - Оразмеряване на материала чрез отделения - Управление на напълно автоматизираното зареждане чрез Siemens PLC система към триона - Ръчно настройване на материала в магазина - Максимален полезен товар на магазина: 2,0 t - Зареждане на материала откъм фронталната страна - Защитен корпус с фотоклетка - Обща дължина около 7,5 м - Обща ширина около 2,5 м Kaltenbach RKS 451/KKS 401 – стружечен транспортьор Минимална маслена система за смазване от Menzel и циркулационна охлаждаща система с интегрирана помпа - Възможност за избор между минимално и циркулационно смазване от настройките на машината Модул за дистанционна поддръжка, интерфейс за отдалечен достъп и възможност за ъпдейт чрез Lupberger Systemlösungen OHG Подготовка за монтаж на система за отвеждане - Хардуерна подготовка за последващ монтаж на система за отвеждане Циклично управление на триона - Управлението се осъществява циклично от оператора - Въвеждане в потребителски интерфейс за целия профил - Вземане на материал (при опция за начално изрязване или магазин) - Относително позициониране - Абсолютно позициониране - Абсолютно рязане с избор на ъгъл (при опция NC-управлявана настройка на ъгъл и подаване с подаваща щанга) - Относително рязане с избор на ъгъл (при опция NC-управлявана настройка на ъгъл) - Функция избърсване (при опция срама и система за изхвърляне на материал) - Изхвърляне на материал отпред - Изхвърляне през клапа (при подаване с подаваща щанга и клапа) - Повторения - Край на програмата Prsdpexmv Rcjfx Ag Njd Пълна функционалност, много добро общо състояние. Цена: по договаряне, без ДДС (без гаранция).

Година на производство: 1999, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: ограничена функционалност, !!! Важно!!! Инсталациите вече са демонтирани. Частите на инсталациите могат да бъдат разгледани на място. Тук се предлагат 2 напълно функциониращи SLC (Surface like Chrome) вакуумни покривни системи/напаровъчни инсталации, произведени от PVT GmbH. Третата, нефункционираща инсталация вече не се предлага за продажба. Документацията на инсталациите е налична в хартиен вид и ще бъде предоставена при покупка. За експлоатацията на инсталациите са необходими захранване с наляган въздух, електрозахранване и водно охлаждане, които трябва да бъдат осигурени от купувача. Pjdpfx Agoxfzt Ts Nsrd Разбира се, възможни са и всички други PVT процеси. Основното приложение на инсталациите е обработка на джанти. Възможна е обработката и на други детайли от алуминий, стомана или пластмаса, като например санитарни/кухненски смесители, мотоциклетни и автомобилни части, ръчки за врати и прозорци и др. Какво е предимството на SLC-процеса в сравнение с хромирането: - SLC покритието е високогланцово покритие, което визуално е сравнимо с гланцовото никелиране чрез галванизация. - Значително по-устойчиво на надраскване и лющене - Процесът е по-екологичен, а устойчивостта на корозия е отлична - Разходите са значително по-ниски Технически данни: Диаметър на камерата около 1600 мм и височина около 900 мм Тип: PVT 1600 SLC Производител: PVT GmbH Година на производство: 1998/1999 Документация: налична Управление: Allen Bradley PLC (автоматичен процес на покриване, включително хардуер)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Брой двигатели: 2 броя Работна дължина: 3000 мм Управление: да/CNC Размери за зареждане (Д x Ш x В): 4000 x 1500 x 1500 мм Тегло: 800 кг HECHT двойномитерна гилотина Exenso DS350E - 3000 мм ----- За дървени стъклопоставки, разделители, профилни летви, алуминиеви лайсни и др. Позиция 1.1 Артикулен номер 942.5103 1 бр. HECHT Exenso DS350E - Работна дължина 3000 мм - Обхват на завъртане: 22,5° (вътрешно) до 135° (външно) - Дясна глава – подвижна - Държач за трион Ø 350 мм - Вкл. 1 бр. средна опора - Захващане на агрегатите – пневматично - Позициониращо управление Exenso DS3 с тъч панел 15“ в защитен от прах мониторен корпус - 3-осево управление – 1 надлъжна ос и 2 оси на въртене - Въвеждане на данни за рязане ръчно - Обработка на данни от списък за рязане (данни по спецификация) - Обработка на данни от измервателна лента (безжичен шублер GMF) - Ethernet 10/100 (TCP/IP) - USB интерфейс - Вкл. ел. табло, мотор и софтуерни лицензи Позиция 1.2 Артикулен номер 723.0121 2 бр. DS трионови диска за дърво Prsdpfjvzt D Tex Ag Nod Наклонен/наклонен/плосък зъб – положителен Позиция 1.3 Артикулен номер 942.5236 2 комплекта комбинирано стягане на детайла Комбинирано стягане на детайла, състоящо се от: Пневматичен въртящ стягач – за стягане отгоре (свободен достъп до работната маса) Пневматичен хоризонтален стягач – защитен срещу усукване цилиндър със затискащ елемент Осигурена възможност за отделно управление на всяко стягане през контролера Регулиране на последователността на затягане чрез управление Включително предпазно предварително налягане Доставка при 2 комплекта: - 2 бр. (ляво/дясно) вертикални въртящи стягачи - 2 бр. (ляво/дясно) хоризонтални стягачи Позиция 1.4 Артикулен номер 942.5997 DS устройство за подаване, пневматично Позиция 1.5 Артикулен номер 945.2007 Опаковка DS350 (транспортна рамка) ----- Обща цена в тази конфигурация – цената от завода по запитване! ----- АЛТЕРНАТИВНИ опции, цени по запитване! ----- За хоризонтално стягане на остатъци при прави дървени стъклопоставки, вместо 2ри комплект по Позиция 1.3 943.5236 комбинирано стягане: Позиция 2.1 Артикулен номер 942.5201 ES/DS стягане на детайла отпред - 2 бр. защитени срещу усукване стягащи цилиндъра - 2 бр. държача на цилиндъра със закопчаващо лостче ----- При фалцувани стъклопоставки, вместо стандартни плочи без жлеб: Позиция 2.2 Артикулен номер 942.5241 DS350 подложки за маса с канал, по шаблон на клиента Монтираните подложки се фрезоват според чертежа на клиента. Моля, изпратете всички профилни чертежи за рязане (pdf, dxf, или проби) ----- Ако трябва да се реже и алуминий: Позиция 2.3 Артикулен номер 942.5203 DS устройство за подаване – хидропневматично (вместо пневматичен подавателен цилиндър) ----- ОПЦИОНАЛНИ принадлежности, с надценка – цена по запитване: ----- Позиция 2.4 Артикулен номер 942.5237 DS софтуер „Свърхдължина“ (следващите стъпки трябва да бъдат потвърдени) Управление на процеса вкл. хардуер. При въвеждане на разкрой над максималната дължина на машината, рязането се извършва на стъпки (лявата глава реже, дясната глава измества материала и реже по размер) ----- Позиция 2.5 Артикулен номер 944.1023 GMF измервателен шублер 3000 мм, комплект (1500 мм плюс удължение 1500 мм) вкл...