Употребявани Хотел Интериорен Дизайн (3 007)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 8 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BD89NC2A1S, обща дължина: 4 300 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: Климатик, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, Полуавтоматична хидравлична машина за огъване на тръби с една глава BD89NC2A Модел на машина: BD89NC2A Приложения на машината  Транспортен сектор Itsdpfx Asvu R Amea Tjb За локомотиви, автомобили и велосипеди: изпускателни колектори, спирачни линии, тръбопроводи за подаване на гориво, механизми за управление, въздуховоди за климатизация, сглобки на седалки, компоненти за балансиране, структури за брони, сглобени рамки на прозорци, части за кормило и рамкови конструкции.  Мебелна индустрия Мебели за вътрешна и външна употреба – комплекти маси и столове, офис мебели като бюра и столове, рафтове, рамки за легла и съпътстващи мебели.  Индустрия за отдих и развлечение Фитнес уреди, детски колички, помощни колички, съоръжения за развлекателни атракциони.  Индустрия за ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и битова техника Водонагреватели, електрически отоплителни уреди, готварски уреди на газ, хладилни системи и климатични инсталации.  Тежка промишленост Тръбопроводи за котли, топлообменници, електроцентрали, химически заводи, производство на дизелови двигатели и корабостроене.  Други разнообразни индустрии Стоки за домакинството, рехабилитационна медицинска техника, санитарни инсталации, интериорен дизайн и декорация, строителна индустрия, селскостопански машини и оборудване, авиационна промишленост (производство и поддръжка). Максимален размер на въглеродна стоманена тръба (радиус на огъване ≥ 2d): Φ89×3,0мм (макс. дебелина 3,0mm) Максимален размер на тръба от неръждаема стомана (радиус на огъване ≥ 2d): Φ76×2,0мм (макс. дебелина 2,0mm) Максимална дължина с опорен дорник (*): 3500mm Максимален радиус на огъване (*): 450mm Максимален ъгъл на огъване: 190° Максимален брой огъвания за едно тръбно изделие (*): 25 огъвания Максимален брой програмируеми детайли/файлове: 280 комплекта (разширяемо) Работна скорост – макс. скорост на огъване: 30°/сек. Точност на огъващия инструмент: ±0,1° Мощност на хидравличния мотор: 11,0kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), ГЛАВА НА ЛЕНТОВ ТРИОН Мод. 1300/SG-CFC – Чугунена конструкция със стабилизираща обработка. - Дясна конструкция (реже отдясно наляво!) - Диаметър на маховика: 1300 мм. - Ширина на маховика: 165 мм, за максимална ширина на лентата 180 мм. - Заляти маховици със специални ребра за повишени механични характеристики; подложени на стабилизираща обработка; оформени с двойна крива за максимална стабилност на плота; перпендикулярни на оста на въртене. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачки - Вериги за отвеждане на дървен материал ХИДРАВЛИЧНА КОЛИЧКА CFC - 4 стяги за центриране на трупи - Максимално разстояние от лентата до стягата: 1000 мм - Максимално отваряне на куки: 900 мм - Компютризирана система за управление Mudata - Безстепенно регулируема скорост на подаване от 0 до 140 м/мин; използва мощността на основния двигател за висококачествено рязане, хидростатичен дизайн - 4 въртящи вериги за трупи - Управляващ пулт и седалка, мултифункционален джойстик, електрическо серво управление !!!!! ОПЦИИ !!!!! ИНСТАЛАЦИЯ..... 40 000 EUR БЕЗ ДДС, ЗА 1-ГОДИШНА ГАРАНЦИЯ Механизация и ролки за отвеждане Рампа за трупи, дължина 4 м – 20 000 EUR + ДДС Хидравлични товарни рамена на количка за трупи с един цилиндър – 20 000 EUR + ДДС Itjdpjxzth Iefx Aa Tjb Ролкова лента – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,60 м - Ширина: 1,1 м - Ролки: Ø215 мм - Редукторен мотор Втора ролкова лента за отвеждане – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,2 м - Ширина: 1080 мм - Ролки: 840 мм - Вериги ляво/дясно - Собствено задвижване Тези опции значително увеличават производителността, намаляват престоя и автоматизират зоната за извеждане на трупите. Предимства за индустриалното производство - Комплектна линия, изцяло реновирана през 2025 г. - Отлична стабилност на рязане благодарение на чугунената конструкция - Изключително прецизно позициониране с безчеткови серводвигатели - Висока производителност и минимални разходи за поддръжка - Идеално решение за фабрики, които искат да модернизират потока на рязане без инвестиция в нова техника

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на вълнообразни кашони е съоръжение, предназначено за изработка на картонени кутии. Boxmaker се отличава с изключително лесно управление и настройка. Характеризира се с много бърза и прецизна работа, както и с възможност за много лесно регулиране на машината. Технически характеристики:  работна ширина: 2400 мм  голям 15" тъчскрийн  всички настройки за производство на кутии се управляват от тъчскрийна  цялостната настройка се извършва автоматично и едновременно, време за настройка – 1 минута  капацитет: ≈ 800 кутии/час  минимален размер на листа (ШхД): 200 x 400 мм (минимална кутия: 100x100x100 мм)  максимален размер на листа (ШхД): 2400 мм x неограничено  подаване през маса  сегментни прорязващи ножове: 600 мм (200 + 4x100 мм)  ширина на прореза: 8 мм  4 биговащи колела  3 дискови ножа за надлъжно рязане  напречно рязане Isdpfx Aaswt S Dzs Tjtb  многократно рязане  залепващ модул (студено лепило на Robatech)  VPN връзка  предварително програмирани FEFCO стилове (над 40 FEFCO кода)  опция за собствен дизайн  приемна маса  захранващо напрежение: 3x380V  инсталирана мощност: 10.85 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и работен обхват: тези характеристики правят индустриалните роботи от серията KUKA comp очевиден избор за широка гама от приложения – например за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван и тестван Ijdpfxew H A A Ie Aa Totb Година: 2007 (налични са няколко опции) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф + програмируем пулт (Teachpendant) + всички комплект кабели Транспортните разходи не са включени в цената. Свържете се с нас за оферта и също така за варианти за реновиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и дизайн според конкретните Ви производствени нужди. (Източник: сайта на Kuka)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината включва: предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, пресоване, фино оформяне, крайно изрязване, заобляне на ъгли, профилен струг, плоско стъргане и полиране. Itodpexd Ubbofx Aa Tob Здрава конструкция на корпуса и повечето механични части се обработват на съвременни CNC машини за по-висока стабилност и по-дълъг експлоатационен живот без деформации. Съчетава множество функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, система за предварително стопяване и лепене, отрязване, крайно оформяне, фино оформяне със серво управление, заобляне на ъгли, стъргане със серво, повърхностно стъргане и полиране, пръскачки – всички операции по кантоване се извършват в един процес. Интелигентно PC управление, водеща релса, ролки за натискане на лентата, фино оформяне и стъргане със серво настройка. Пневматична настройка за заобляне на ъгли. Скорост на машината: 16/20/24м/мин. Дизайн, съвместим с nesting кит, подходящ за предварително пробити отвори. Фино оформяне и заобляне на ъгли с HSK25.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Ijdpsxcwnbsfx Aa Tetb Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API629410, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Мощност на мотора: 55 kW (75 к.с.) Iodpfoyam Nqsx Aa Tjtb Максимално работно налягане: 7,5 bar Свободен поток на въздуха (FAD): ~174,4 l/s (прибл. 369 CFM) Тип охлаждане: Въздушно охлаждане Ниво на шум: ~67 dB(A) Задвижване: Задвижване чрез зъбен механизъм Интегриран сушилня: Да (версия Full Feature “FF”) Електрозахранване: 400V / 50Hz Система за регулиране: Пълен товар / без товар с контролер Elektronikon® Размери (Д×Ш×В): ~1656 × 1100 × 1968 mm Тегло: ~1100 kg Дизайн и характеристики Шумоизолиращ корпус: Стоманен кожух с огнеупорна изолация за тиха работа. Контролер Elektronikon®: 3,5” цветен дисплей с програмируеми диапазони на налягане, дистанционно наблюдение и автоматично рестартиране. Дренаж за кондензат без загуби: Интегриран в сушилнята за ефективно отстраняване на влагата без загуба на сгъстен въздух. Интегриран влагоуловител: Лабиринтен тип, вграден в охладителя за по-добро качество на въздуха. Мотор със степен на защита IP55: Устойчив на прах и вода, подходящ за индустриални условия. Надеждност и поддръжка Синтетично масло: Интервал за смяна – 8000 работни часа. Филтър за масло „spin-on“: С интегриран байпасен клапан за лесно обслужване. Сепаратор въздух/масло със сертификат ASME: Дълъг експлоатационен живот и минимално пренасяне на масло. Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Година на производство: 2016, часове на работа: 9 h, Функционалност: напълно функциониращ, BMCtouch Интегрирана автоматизирана система Управляващата система с модулен дизайн включва следните елементи: - PLC с индустриален стандарт за управление на машината - Индустриален компютър за визуализация и управление на данни - Въртящ се оперативен и дисплеен панел с 19" TFT сензорен екран Основни характеристики: - Потребителски интерфейс и функционалност както при предишната система BMCtouch - Температурен контрол с функция за автоматично настройване - Програма за предварително подгряване и стартиране - Подготвена за предаване на данни към haul-off модули с BMCsmart управляващи системи - Управление на haul-off и трион директно от терминала на екструдера - CANopen интерфейс DS420 V2.0 - гъвкаво процесно изображение с индивидуално конфигурируеми обобщени страници - персонализиран фон - конфигурируемо управление на аларми и архив на алармите - събиране и визуализация на трендови данни - управление/администриране на поръчки - конфигурируема потребителска йерархия за достъп - онлайн асистенция - Подходяща за самостоятелна многопотребителска работа - Допълнителна памет за истории на трендовете - Мрежова функционалност - Модем Интеграция на централизирано въздушно подаване Ко-екструдер, BCE 1-30-25D - Самостоятелна машина - Синхронизация с основния екструдер чрез CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-задвижване с редуктор - Винтове, нитриди Iedpfjx Sbc Rex Aa Tjtb - Оперативен терминал BMCeco - продукт на филиала на battenfeld-cincinnati, Китай Екструдер, solEX 75-40 i Проектиран за екструзия на тръби Технически данни Диаметър на винта: 75 mm Ефективна дължина на винта: 40xD Задвижваща мощност: 300 kW Зони за отопление на цевта: 5 бр. Зони за охлаждане на цевта: 5 бр. Общо инсталирана мощност, макс.: 347.37 kVA Зона за отопление на глава включваща термодвойка (6 kW, 230 V) (управлява се от BMCtouch) Екструзионна глава, helix 500 VSI-TZ Предназначена за екструзия на PO тръби • Дву-стъпен разпределител, състоящ се от изглаждаща резба и компактен решетъчен кош • Основна глава и матрица произведени от закалена стомана • Полирани повърхности по потока на материала Външен диаметър на тръбата: 90 - 500 mm Брой отоплителни зони: 17 Ко-екструзионен пръстен за 4 цветни ивици Калибрираща втулка, тип 6 за PO тръби vacStream 500-6 Nr 1 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. • Затворен резервоар от неръждаема стомана със заварени крачета • Резервоар на ролки с регулиране по височина и напречно • Ръждоустойчиви капаци на панти • Централно водозахранване и оттичане • Тръби от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Механично вакуум управление • Дисплей за температура Технически данни: Диаметър на тръбите: 90 - 500 mm Брой твърди конусовидни дюзи: 162 Брой спрей пръти: 6 Макс. вакуум: 0,7 bar Дължина на вакуум камерата: 5500 mm Обща дължина: 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. coolStream 500-6 4 за охлаждане на тръби • Затворен резервоар от неръждаема стомана • Основна рамка с регулируеми по височина крачета • Ръждоустойчив, отварящ се капак • Централно захранване и оттичане на вода • Тръбопроводи от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Дисплей за температура • Спрей пръти от PVC • Твърди конусовидни дюзи с байонетно съединение • Оптичен контрол на помпите • Подложки за капки на входа и изхода • Циркулационна водна помпа pullStream R_ 500-6 E За изтегляне на тръби cutStream RTAplus 500 За безстружково рязане на PO тръби

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Flowpacker е идеален за опаковане на различни формати продукти в flow-pack опаковки – независимо дали са подредени на равно, настрани, едно върху друго или вече предварително опаковани. Благодарение на предварително конфигурирания си дизайн, получавате предимството на бърза доставка и можете да започнете да използвате своя Flowpacker в изключително кратък срок. Интегрираните 3D системи за визуално разпознаване идентифицират позицията, разположението, височината и качеството на продуктите, като осигуряват роботи, които взимат само перфектни продукти. Itodpsuni Abjfx Aa Tsb Висококачествено запечатване В зависимост от характеристиките на продукта и желания филм, безпроблемно интегрираният Flowpacker е оборудван с една от четири различни технологии за запечатване. Специално за продукти, чувствителни към топлина, разработихме нова и уникална технология за запечатване: първо, ултразвукова система запечатва надлъжния шев на flow-pack опаковката, след което с помощта на мобилен режещ елемент се използва топлинна технология за запечатване. Този мобилен режещ елемент се адаптира към променливите скорости на горните F4 роботи, като по този начин гарантира постоянни времена за запечатване и високо качество на запечатката.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надградете производството си на алуминий с високотехнологичен, високо ефективен и с високо ниво на безопасност циркулярен трион. X45 е усъвършенстван, високопрецизен циркуляр за рязане на алуминиеви профили с малки размери както под прав, така и под ъгъл до ±85°. Рязането се извършва с двуръчно натискане на бутоните и пълно предпазване на режещия диск (включително защитни тунели от двете страни), което предотвратява достъп до зоната на рязане. Категория 3 на безопасност с двуканално реле за сигурност и бутон за ресет. Електронно настройваема точка на издигане на режещия диск до всяка позиция (без необходимост от сензор) за минимално отстояние при рязане. Интелигентна система за събиране на стружки с до 94% ефективност и до 8 пъти по-малко остатъци за почистване от триона и пода в сравнение с традиционни машини. • Ø450 mm трион TCT с мощен 3,0 kW електромотор • Ергономичен дизайн, позволяващ смяна на диска от предната страна на машината • Категория 3 на безопасност съгласно AS / NZS 4024:2014, със защитно реле и двуръчно управление на рязането • Горни защитни капаци с тунели по 900 mm от всяка страна на триона • Повдигане на предпазителя с натискане на бутон за неограничен достъп до масата за рязане • Прекъсвач за безопасност, който спира работата на машината при повдигане на предпазителя • Електронно заключване на панелите/диска, предотвратяващо достъп до въртящи се части дори при забавяне на движението Ijdpfx Aaev Iccfo Tjtb • Прекъсвач, отчитащ отварянето на капаците и активиращ авариен стоп • 2× вертикални и 2× хоризонтални стеги с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане от ±85° • Преместваема задна ограда за увеличен капацитет на рязане • Система за лубрикация на диска с пулверизиране • Пистолет за въздух и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 mm изходи за събиране на стружки • Опционален 3,8 kW вакуумен стружкоуловител

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: vec1206-L-1809RO1, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща височина: 2 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2024, общо тегло: 2 000 кг, входящ ток: 11 A, диаметър на монтаж: 7 000 мм, дължина на товарното пространство: 7 000 мм, ширина на товарното пространство: 3 000 мм, височина на товарното пространство: 2 000 мм, Ламинирана стоманена рамка. Предпазни пръти за всяка печатна глава и станция за зареждане/разтоварване. - Предпазна бариера за предотвратяване на достъпа на операторите до станциите по време на работа - КРАЧЕН ПЕДАЛ (заповед за печат) - SERVOINDEXATOR – Прецизен контрол на позицията на палетата +/- 0,001“. Осигурява плавно индексиране с превъзходна последователност на печата. - Повишава производителността чрез прецизен контрол на ускорението и забавянето в двете посоки на индекса – дясно и ляво - Програмиране с опции Step-Back, Multi Step-Back и циклично индексиране - Настройка на хода на карусела в двете посоки - 15" СЕНЗОРЕН ЕКРАН с операционна система Aries 2 Лесен достъп на оператора до всички параметри на машината Програмиране на множество глави едновременно Пълен контрол на скоростта и в двете посоки Визуализация в реално време на броя отпечатъци, скорост (бр./час) Записване на всички параметри за записана работа: скорост на индексатора, скорост на главата, зона на печат, брой удари, време и температура на флеш полимеризацията, дизайн на цветовете Настройка на температурата за предварително нагряване на палетите Бърза настройка на еднаква скорост и разстояние на печат за всички глави - ЕЛЕКТРИЧЕСКИ УПРАВЛЯВАНИ ПЕЧАТНИ ГЛАВИ – 10 станции, 6 цвята, 4 междинни флаша, 12 палета - МНОГО ПОДХОДЯЩА за печат с воднобазирани мастила (автоматична система за заливане на шейк рамката след печат) - Прецизно триточково регулиране на ситата (шаблоните): напред-назад, ляво-дясно, ротация Itjdpjvccqxofx Aa Tsb - Настройка на разстоянието между палета и ситото с максимална гъвкавост – позволява печат на почти всякакво мастило върху всякаква основа само с едно натискане на бутон - Независимо регулиране на ъгъла на ракел и контра-ракол, регулиране с една ръка - МЕЖДИННИ ФЛАШОВЕ – RAPID WAVE QUARTZ FLASH 51cmX53cm (12 лампи), максимална покривна площ. Всяка е разделена на 3 зони (отпред, среда, отзад), които могат да се използват според размера на печата: зона една, зона две, зона три, всяка по две или и трите. - КОНФИГУРИРАНА ЗА ВЪЗМОЖНОСТ ЗА МЕЖДИННО СУШЕНЕ СЛЕД ВСЕКИ ПЕЧАТ: PRINT/FLASH/PRINT/PRINT/FLASH/PRINT/FLASH/PRINT/FLASH/PRINT (ПОЛИХРОМИЯ) - Печатните глави с електрическо захранване осигуряват по-висока финост, скорост и мощност - Регулировка на движението напред и назад - Безинструментално заключване на ракел и заливна щанга с една ръка за бързо и лесно зареждане и смяна - 15” сензорен екран с операционна система Aries 2 Лесен достъп до всички параметри на машината от оператора Едновременно програмиране на няколко глави Пълен контрол на скоростта и в двете посоки Визуализация в реално време на броя отпечатъци (десетки) и скорост (бр./час) Записване на всички параметри за запаметена работа: безконтактен режим, скорост на индексатора, скорост на печатната глава, зона на печат, брой удари, време и температура на флеш сушене, дизайн на цветовете, режим Настройка на температурата за предварително нагряване на палетите Бърза настройка за еднаква скорост и разстояние на печат за всички глави Печатни глави: Електрически AC глави за по-силно и плавно движение Бутон за предотвратяване на печат върху празни палети при станциите на зареждане/разтоварване Регулируеми странични опори за екрани с нисък профил за лесен достъп Истинска триточкова микро-регулация (напред-назад, ляво-дясно и ротационно движение)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 73 437 h, Общи данни Тегло на машината: 8700 кг Височина: 2095 мм Размери Дължина на машината: 5155 мм Инжекционен агрегат Диаметър на шнека: 45 мм Затягащо устройство Сила на затягане: 1600 kN Тази машина Engel VICTORY 650/160 tech е произведена през 2012 година. Отличава се с дизайн без направляващи колони, който осигурява по-голяма гъвкавост и достъп за различни размери форми, със сила на затягане от 1600 kN и диаметър на шнека 45 мм. Оборудвана е с робот за ефективна автоматизация. Ако търсите висококачествени възможности за шприцоване, разгледайте машината Engel VICTORY 650/160 tech, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Области на приложение Шприцоване Iodpfxex Nr Hus Aa Tjtb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обсег от 2700 мм. Подходящ е за високопрецизни приложения. Основни области на приложение: - Точково и дъгово заваряване - Обработка и манипулиране на тежки материали - Палетизиране Itsdpjw Idwuefx Aa Tjb - Зареждане и обслужване на CNC машини - Пресова автоматизация Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR210 KRC2 200 СЕРИЯ 2004 ГОДИНА Товароподемност: 210 кг Работен обсег: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2004 (налични са няколко опции) Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 + Всички комплект кабели + Ръчен програматор (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така инженерни услуги по поръчка и индивидуален дизайн според специфичните Ви производствени нужди. (Източник: Официален сайт на Kuka)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от полезен товар и обсег: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широк спектър от приложения – напр. манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 KRC2 ED05 Състояние: УПОТРЕБЯВАН Iodpfx Aow Idi Dja Tetb Година: 2007 Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ed05 + Всички кабелни комплекти + Програматор (Teach Pendant) Свържете се с нас за оферта, както и за възможностите за рефурбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи в наличност и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Също така предлагаме инженерни услуги по поръчка и дизайн според специфичните ви производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на KUKA)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с голям полезен товар и висока производителност на ABB Robotics. С акцент върху висока производствена ефективност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области са, например, точково заваряване, обработка на материали и обслужване на машини. Година: 2012 (налични няколко опции) Шкаф: IRC5 Роботен пулт (Teach Pendant): Включен Сигнални и силови кабели: Включени (15м) Хващач (Gripper): НЕ е включен Моля, свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и търгуваме с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на ABB) Ijdpeqz Txqsfx Aa Totb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 27 137 h, Общи данни Itsdpfxex Nkn Dj Aa Tjb Тегло на машината: 2900 кг Височина: 1780 мм Размери Дължина на машината: 3179 мм Инжекционен агрегат Диаметър на винта: 25 мм Затягащ агрегат Сила на затягане: 400 kN Тази Engel VICTORY 200/40 tech е произведена през 2015 година. Машината разполага с конструкция без връзващи колони (tie-bar-less дизайн), което увеличава гъвкавостта и достъпа при различни размери на матриците. Със сила на затягане от 40 тона и диаметър на винта 25 мм, тя позволява максимален инжекционен обем от 69 см³. Машината е оборудвана с робот интерфейс (Euromap 67) и все още работи в производство, което гарантира нейната надеждност и отлично състояние. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Приложения: Шприцване на пластмаси (инжекционно формоване)

Състояние: нов, максимално тегло на обработвания детайл: 10 кг, диаметър на ротора: 250 мм, Високопрецизна вертикална баланс машина за роторни конструкции от дисков тип до 10 кг Моделът 97V10 е универсална вертикална баланс машина, предназначена за ефективно балансиране на роторни детайли от дисков тип без собствени лагерни повърхности. Идеална за серийно, дребносерийно и единично производство, тя гарантира оптимална производителност и надеждност на вашите продукти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Висока прецизност: Предлага прецизно измерване на дисбаланса с точност най-малко 4 g∙mm/kg. Ijdpfx Aasu U Nqde Tetb • Универсален дизайн: Подходяща за широка гама роторни детайли от дисков тип, включително: - Дискове с различни конструкции - Шайби и маховици - Вентилаторни работни колела - Спирачни дискове и барабани - Съединители - Помпени работни колела - Режещи инструменти • Ефективна експлоатация: - Вертикална ос на въртене за бърза сменяемост на детайлите и лесен достъп. - Полуавтоматичен режим за оптимизиран работен процес. - Предпазни капаци и съответствие с изискванията за безопасност по CE и ISO. • Гъвкава конфигурация: - Позволява интегриране на модули за пробиване или фрезоване за корекция на дисбаланса на място. - Предлага се с различни видове шпиндели (цилиндрични или конусни) и държачи. - Възможности за пневматични или ръчни цанги, както и хидравлични крикове за тежки детайли. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 0,1 – 10 кг Максимален диаметър на ротора: 250 мм Максимална височина на ротора: 150 мм Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 4 g*mm/kg Брой корекционни равнини: 1 и 2 Диапазон на оборотите на ротора: 300 – 1500 об./мин. Мощност на електродвигателя: 1,0 kW Захранваща мрежа: 380V, 3 Ph, 50Hz За повече информация и консултация относно вашите конкретни нужди за балансиране, моля, свържете се с нашия търговски екип. Произвеждаме баланс машини за всякакви нужди. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Година на производство: 2025, Състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. Itedpfxjvtn Hms Aa Tjb - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 572, ширина на колелото: 32 мм, ъгъл на спиралата: 45 °, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, ход: 160 мм, скорост на въртене (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на въртене: 280 об/мин, скорост на шлифовъчния диск: 1 920 об/мин, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 1 500 W, отвор на шлайфания диск: 127 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 350 мм, общо тегло: 8 000 кг, ширина на шлифовъчен диск: 32 мм, диаметър на въртяща маса: 280 мм, регулиране на хода: 160 мм, диаметър на масата: 280 мм, натоварване на масата: 200 кг, диаметър на колелото: 350 мм, Машина за шлифоване на зъбни колела Stanko 5M841 / 5A841 Stanko 5M841 (5A841) е тежкотоварна машина за шлифоване на зъбни колела, предназначена за прецизно финиширане на цилиндрични зъбни колела с прави и спирални зъби. Тази машина се използва широко в индустриалното производство на зъбни колела и е известна със своята здрава конструкция, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Машината позволява шлифоване на зъбни колела с ъгъл на наклон до ±45° и поддържа детайли с тегло до 200 кг. Шлайфането се извършва с дисковидни шлифовъчни колела с диаметър 260–350 мм и ширина 16–32 мм, което гарантира висока точност и равномерно качество на повърхнината. Isdpex I Ncdofx Aa Tetb Оста на шлифовъчния диск работи с 1920 об/мин и се задвижва от електромотор с мощност 1,5 kW. Ходът на шлайфовата супа е безстепенно регулируем от 20 до 160 мм, с регулируема честота на двоен ход от 50 до 280 двойни хода в минута, което позволява прецизна настройка спрямо размера на детайла и условията на шлайфане. Машината е оборудвана с въртяща се работна маса (Ø 280 мм) и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Захранването е трифазно, 380 V, 50 Hz. С тегло приблизително 8000 кг, моделът 5M841 осигурява отлична стабилност по време на работа. Основни предимства: - Подходяща за прави и спирални зъбни колела - Ъгъл на спиралата до ±45° - Тежка, устойчива чугунена конструкция - Безстепенно регулируем ход на шлифоване - Надежден механичен дизайн, лесна поддръжка - Идеална за средни и тежки индустриални приложения Типични приложения: - Прецизно финиширане на зъбни колела - Производство и ремонт на зъбни колела - Машиностроене и тежка промишленост

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, • 3 метра дължина • +/- 0,1 mm точност на измерване Iedporblalefx Aa Tstb • Серво мотор (опция) • Опция за работа с десетични стойности (особено за алуминий) • Опция за Bluetooth измерване (за подробности, моля, попитайте) • 220 волта напрежение • Сензорен екран • Функция за автоматично отдръпване на стопа с натискане на един бутон за лесно изваждане на детайла от матрицата • Дизайн за лесна употреба • Лесна калибрация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 80 t, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 250 / 80 ТОННОВ КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 250 / 80 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четиристълбова хидравлична пресова система с висока якост на конструкцията, проектирана за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции. Конструкцията от стомана St52 преминава през процес на облекчаване на напрежението чрез вибрационен метод, което гарантира висока паралелност и перпендикулярност при дълговременна работа. Системите за плъзгач (коч) и пота работят независимо; настройките за ход и налягане могат да се регулират прецизно чрез тъчскрийн панел. Използват се хидравлични компоненти REXROTH или PARKER, двигатели клас IE3 и PLC управление за гарантиране на висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронно известяване за замърсяване на филтрите минимизират нуждата от поддръжка. С капацитет от 250 / 80 тона този модел е идеален индустриален прес за средно и тежко изтегляне на метал, дълбоко изтегляне и работа с матрици. Основни предимства - Четиристълбова, високо устойчива на деформации конструкция - Независимо регулиране на хода и тонажа за плъзгач и пота - Пълен контрол чрез тъчскрийн панел - Висока точност и повторяемост - Издръжлив дизайн с ниски разходи за поддръжка Области на приложение - Приложения за изтегляне на метал - Операции по дълбоко изтегляне - Линии за тестване и производство на матрици - Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБОВЕТЕ: Ø 90 мм – 4 броя, индукционно закалени, хромирани ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 250 тона КАПАЦИТЕТ (Пот): 80 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрон/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрон/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ПОТ): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕ НА ЗАВАРКИТЕ: Чрез вибрационно облекчаване Ijdpfox N Um Rox Aa Tetb ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS, акредитирани по TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 cm³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СВАЛЯНЕ НА ДВИЖИМА МАСА: 150 мм/сек Скорост на изтегляне: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 360 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪР ПОТ: Ø 200 мм – Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 16 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Itsdex N T U Hspfx Aa Tob Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 2000 H-образна хидравлична преса – 8-направляващи Общо описание Серията H-тип хидравлични преси CRONOSSTECH CHP са разработени за тежки формовъчни, дълбоки изтеглящи, изтъняващи и щанцови приложения, при които се изисква много голям тонаж. Благодарение на H-рамовата конструкция с 8 направляващи се осигурява максимална твърдост по време на пресоване и се поддържат толерансите за паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Моделът CHP 2000 с големи размери на масата, високоефективна хидравлична система и мощен мотор осигурява надеждно и дълготрайно решение за автомобилостроенето, отбранителната индустрия, тежката промишленост и за производствени линии с голям тонаж. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за да се улесни стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H тип рама с 8 направляващи - Освободена от напрежение рама чрез вибрации - Бронзови лагери Zr14 за направляващи - Заварки с акредитация TÜRK-AK, одобрени по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според стандарти CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на тонажа на плунда Iodpox N T Srefx Aa Tstb - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 2000 Тип: Стоманена конструкция, H рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 2000 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2500 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2500 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 1000 мм Мин. отвор: 200 мм Макс. отвор: 1200 мм Освобождаване на напрежението при заваряване: чрез вибрации Сертифицирани заварки: TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек. Скорост при изтъняване: 12 мм/сек. Обратна скорост на подвижната маса: 170 мм/сек. Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 6300 мм Приблизителна ширина: 3850 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от пода: 1500 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измерител: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Комутационни материали: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 95 тона Забележка за производство Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1500 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне – 8-водещи плъзгачи Общо описание Хидравличните H-образни преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHP са проектирани за приложения, изискващи висока тонаж, дълбоко изтегляне и тежка формова обработка. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална якост и стабилност по време на пресоване, което спомага за поддържане на точността на паралелизма и перпендикулярността. Моделът CHP 1500 предлага надеждно решение в автомобилната индустрия, отбранителната промишленост, формоването на тежки метали и индустриалните производствени линии благодарение на големите работни маси, мощната хидравлична система и големия ход на плунжера. Рамата е обработена с вибрационен метод за освобождаване на напреженията, което гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-форма с 8 водещи плъзгачи - Конструкция с рамка, преминала вибрационно освобождаване на напрежението Itodpfx Aaex N T R Uj Tsb - Плъзгащи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни приложения с одобрение от TÜRK-AK по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - 7” сензорен панел (DELTA) - Регулируем ход и контрол на силата на плунжера - Автоматична система за гресиране - Електронно управление на състоянието на филтъра и предупреждение при замърсяване - Възможност за наблюдение на температурата и състоянието на хидравличното масло от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Защита и системи за безопасност на оператора - Ел. компоненти SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1500 Тип: стоманена конструкция, H-образна рама с 8 водещи плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 1500 тона Размери на подвижната работна маса: 1500 × 2400 мм Размери на фиксираната работна маса: 1500 × 2400 мм Толеранс на паралелизъм: 120 µm/м Толеранс на перпендикулярност: 60 µm/м Ход (плунжер): 1000 мм Мин. разстояние между масите: 200 мм Макс. разстояние между масите: 1200 мм Сваляне на остатъчно напрежение: чрез вибрационен метод Заваръчна процедура: Сертификат за заваряване по EN ISO 15614-1/2017, акредитиран от TÜRK-AK (WPQR и WPS) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане (подвижна маса): 150 мм/сек Скорост на дълбоко изтегляне: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø620 мм – Ck45 (2 броя) Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 6250 мм Приблизителна ширина: 3750 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от земята: 1500 мм Главен запълващ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервателен модул: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Ел. компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 70 тона Бележка относно производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK Itsdpfex N T Rujx Aa Tob - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.