Употребявани Biesse Akron 435 (327)

Състояние: употребяван, Цифрово управление NC 1000, софтуер Biesse Works. Работно поле по X-ос: 3685 мм, по Y-ос: 1290 мм, работен ход по Z-ос: 200 мм – преминаваща детайлност: 70 мм. FT-Nesting-Full-Plane работна маса. Автоматична система за зареждане със странична елеваторна маса. 1 бр. вертикален електрошпиндел с автоматична смяна на инструмента. Автоматична система за смяна на инструмента с 18 позиции – разположена в задната част на машината. Блок за пробиване с независими шпиндели, разпределени както следва: 7 бр. вертикални по X-ос, 7 бр. вертикални по Y-ос, 2 бр. хоризонтални по X-ос, 2 бр. хоризонтални по Y-ос. Автоматична система за разтоварване с моторизирана лента. Предна защитна и обезопасителна система с подложки и ограничителни мрежи. Автоматична система за смазване. Климатизация на електро таблото. Вакуумни помпи. ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ЩЕ БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ ПРИ ПРИСТИГАНЕ НА МАШИНАТА. Iodpfx Aewufv Tebfobc

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007357, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 3: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ijdpjwuz Rtsfx Abfjbc Позиция 4: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 5: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 6: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, От името на наш клиент VIP предлагаме за продажба почти нова машина Stream MDS от 2019 година. Машината е в отлично състояние и е сервизирана от нас, така че познаваме нейната история. Техническа информация ще предоставим при запитване. Ibedpfx Aewyxkuebfsc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Продавам двустранен поточен CNC обработващ център Biesse Skipper 100, година на производство 2008. Много продуктивен и бърз. С автоматична входна маса. Работна дължина: 90-3000 мм, работна ширина: 70-1000 мм, работна височина: 8-60 мм. Конфигурация на страна: Мотор на фрезовата глава: 3,5 kW, 7000-18000 об./мин, 29+8+2 пробивни глави, 1 каналиращо острие D.150 мм по Х-оста, Софтуер BiesseWorks, CD включено. Версия с изходна маса. Машината е в много добро състояние, напълно функционираща. Автоматична система за централизирано смазване и аспирационни капаци. Комплект с всички предпазни бариери, транспортни елементи и отбелязани CE точки. Сертификат за съответствие по CE и пълна документация включени. Ibedpfxsq Diw Ae Abfoc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, ЦПУ обработващ център Biesse Skill 15 36 G FT Година на производство: 2011 Сериен номер: 52549 Цанга: HSK F63 10 вертикални бормашини 12 позиции за смяна на инструменти Софтуер: BiesseWorks X-ос: 3765 мм Y-ос: 1560 мм Z-ос: 324 мм Включено: - 2 вакуумни помпи Busch Mink MM1322 AV; 360 м³/ч - Предпазни постелки Лагерите на шпиндела трябва да се сменят, чуват се влошени шумове. Демонтирана за транспортиране с обикновен ремарке; 6000x2400x2400 мм; Собствено тегло: 2500 кг - Вертикални бормашини [бр.]: 10 - Позиции в инструментален магазин [бр.]: 12 - Вакуумна помпа: Да - Марка: Busch Mink - Модел: MM1322AV - Капацитет [м³/ч]: 360 - Работен диапазон X [мм]: 3765 - Работен диапазон Y [мм]: 1560 - Работен диапазон Z [мм]: 324 - Година на производство: 2011 - Документация налична: Не Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/облагане с разлика: ДДС е приспаднaем за фирми Доставка и изкупуване са възможни по всяко време за машини от индустриалния сектор Ijdownh Ifopfx Abfobc Глен Смийтс

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ: 5000×1600 8 греди с по 4 автоматично позициониращи се колички всяка 2 електрошпиндела ES959 – HSK F63, въздушно охлаждане, 13,2 kW Обороти: 24 000 Iodpfxewr Tivj Abfebc Ход на електрошпиндел: 410 мм Боркорезна глава: BHZ111F с: 12+4V 60 мм; 6H 75 мм; 1L 60 мм; d10; 1,7 kW Автоматично смазване Ход на пробивната единица: 371 мм Магазин за инструменти на моста: 22 позиции Магазин на моста: 4 позиции Външен магазин: 2 позиции Агрегати: Aggre109 (ЧЕТКА); Aggre44 (ДИСКОВА ПИЛА 215 mm); GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Устройства: 2 x Agg117 (кантиране, стъргалка за кант, стъргалка за лепило); Aggre99 (кантиране) Инструменти: фаскофреза ДЯСНО/ЛЯВО Вакуум помпа: 1 бр. Becker, лопаткова, маслена баня Автоматично смазване на осите

Състояние: употребяван, Цифрово управление XP 600 със софтуер Biesse Works Работна област по X-оста: 3000 мм Работно поле по Y-оста: 1000 мм Работно поле по Z-оста: 60 мм Ibsdpfx Abepp Thnsfsc Автоматична система за зареждане с моторизиран лентов транспортьор 2 броя зегета за блокиране и транспортиране на плочи 1+1 вертикален електрошпиндел с 3 оста (отдолу + отгоре) 1+1 независим нож (отдолу + отгоре) 29 + 29 независими шпиндела за вертикално пробиване в посока „X и Y“ (отгоре + отдолу) 10 + 10 независими шпиндела за хоризонтално пробиване в посока „X и Y“ (отгоре + отдолу) Автоматична система за разтоварване с моторизиран лентов транспортьор

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007816, Позиция 1: Автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450 Ibsdpfx Aowuufqebfsc Позиция 2: Форматен трион с автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ STREAM SB (WINNER W1 + STREAM C SB1/SB2 + SP30 + TURNER) Год на производство: 2021 Техническо състояние: много добро Плоскости: ПДЧ, MDF, HDF, шперплат, дърводелски плоскости, масивна дървесина. Покрития: ABS / PVC / ламинат / фурнир / лак / меламин. Форма: правоъгълна, без канали и отвори. Грапавост: средна < 5 µm, макс. < 35 µm. Работна температура на елементите: < 50 °C. Минимална плътност: ПДЧ > 650 kg/m³, MDF > 750 kg/m³. ПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО / СТАПЛЕР WINNER W1 Дължина на елемента: мин. 300 mm. Ширина на елемента: мин. 240 mm (двойна редица: мин. 120+120 mm), макс. 1200 mm (двойна редица: макс. 600+600 mm). Дебелина на елемента: 10–60 mm. Маса на елемента: до 100 kg. Плоскост на елемента: ±1 mm/m (максимум общо ±2 mm по цялата дължина). Височина на еднороден стек на конвейера (H=250 mm): мин. 300 mm, макс. 1500 mm. Скорости на ускорената версия: ос Y (каретка) 210 m/min, ос Z (рамка с вендузи) 130 m/min (+производителност ~2 цикъла/min). Базова производителност: 15 цикъла/min (в зависимост от състава/масата/разстоянията). Консумация на сгъстен въздух: 950 Nl/min. Инсталирана мощност: 16 kW. Опция: задвижван сепаратор за плоскости – въздух 1050 Nl/min, мощност 8 kW. ДВУСТРАННИ ФОРМАТНО-ОБЛИЦОВЪЧНИ МАШИНИ STREAM C SB1 (първо преминаване) Издаване на плочата извън транспортьора: 35 mm. Дебелина на плочата: 10–60 mm. Дебелина на кантова лента: 0,3–3 mm. Височина на кантова лента: 15–65 mm. Височина на масата: 950 mm. Ширина на плочата: 240–1200 mm (SB1 TWIN: мин. 100 mm; SB1 SOFT: мин. 270 mm). Дълбочина на SOFT профил при издаване 50 mm: 20 mm (по-голяма дълбочина изисква промяна на издаване/добавки). STREAM C SB2 (второ преминаване) Издаване на плочата извън транспортьора (фиксирано): 35 mm (SB2 SOFT: 50 mm). Дебелина на плочата: 10–60 mm. Дебелина на кантова лента: 0,3–3 mm. Височина на кантова лента: 15–65 mm. Височина на масата: 950 mm. Разстояние между захващащи елементи: 500 mm. Ширина на плочата: 240–1200 mm (SB2 SOFT: мин. 270 mm). Дължина на плочата: 240–2700 mm. Дълбочина на SOFT профил при издаване 50 mm: 20 mm (по-голяма дълбочина изисква промяна на издаване/добавяне на маси). ЛЕПИЛЕН АГРЕГАТ SP30 Дебелина на кантова лента: 0,3–3 mm. Макс. сечение на срязване със ножици: 135 mm² (3 × 45). Дебелина на панела: 10–60 mm. Височина на кантова лента: 15–65 mm. Минимална дължина на кантова лента: 250 mm. Резервоар за лепило: 1,3 kg. Магазин за лепило: 11 kg. Производителност при нанасяне: 16 kg/h. Диаметър на ролка кантова лента: 800 mm. КОНТРОЛ НА ДЪЛЖИНАТА НА КАНТ (опции) EC40: минимална дължина 200 mm, скорост 40 m/min, толеранс ±3 mm. EC60: минимална дължина 200 mm, скорост 60 m/min, толеранс ±5 mm. Iodpfx Abew R Savjfobc ОБРЪЩАЩИ УСТРОЙСТВА TURNER PT1 / PT2 Дължина на елемента: 300–3200 mm. Ширина на елемента: 200–1200 mm. Дебелина на елемента: 10–80 mm. Максимална маса на елемента: 100 kg. Толеранс на плоскост на плоча: 1 mm/m. Толеранс на подова плоскост (област 8000 × 3000 mm): ±10 mm. Изискване за сгъстен въздух: 250 L/min. Инсталирана мощност: 7 kW. Срещу допълнително заплащане – монтаж и пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Продавам двустранен CNC обработващ център за проходно обработване Biesse Skipper 100, година на производство 2006. Много продуктивна и бърза машина. С автоматична входяща маса. Работна дължина: 90-3000 mm Работна ширина: 70-1000 mm Работна височина: 8-60 mm Конфигурация на страна: Фрезова глава 3,5 kW, 7000-18000 оборота/мин 29+8+2 вертикални и хоризонтални сверловъчни шпиндела 1 прорезна циркулярна глава D.150 mm в посока X Ibodehlhigepfx Abfec Софтуер BiesseWorks. CD включен в комплекта. Състояние: много добро! Напълно функционална. Автоматична централна система за смазване и аспирационни кожуси. Комплект с предпазни бариери, транспортни елементи и CE маркировка. CE сертификат и пълна документация включени. С нужда от ремонт: 1 бр. предпазен под.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 94323, разстояние на движение по ост X: 3 060 мм, ход по оста Y: 1 260 мм, ход по оста Z: 150 мм, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 2 800 мм, общо тегло: 3 130 кг, Продавам ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА, НАХОДЯЩ СЕ В НЕПРЕКЪСНАТА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Център за обработка с ЦПУ Biesse ROVER 3.03 Работещ, възможност за оглед в Вадовице Ход по X: 3060 мм Ход по Y: 1260 мм Ход по Z: 150 мм Тип управление: CNC XP 600 Ijdpjwpthtefx Abfsbc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Обработващ център Rover 20 Iedpfslc Dwnjx Abfobc Работна зона 2.893 x 950 мм, фрезова шпиндел с ISO30 инструментална конус 3,6 kW, пробивна глава с 10 вертикални и 6 хоризонтални свредла, както и прорязваща циркулярна глава, 6-позиционен инструментален чейнджър. Управляващото устройство NC410 разполага с дискета устройство и цветен екран, както и най-основни варианти за графично-асистирано програмиране. Освен това, Rover 20 вече позволява махално (махален режим) обработване. Размери: ок. 3800 x 2000 мм, височина 1600 мм Електрическо табло: 950 x 700 x 1300 мм От място

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Ibodpfx Asugpwnjbfoc Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007358, Тип на монтирания кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Ibodpfxswlpl To Abfjc Лепилна система: EVA Съединително фрезоване: да Многофункционален агрегат: да Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 9 бр.

Година на производство: 2003, Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пробиване и вграждане на дюбели с автоматично зареждане и разтоварване на панелите, с дължина около 29 метра, състояща се от: Зареждащо устройство Essedue ЦПУ напречна пробивна машина Biesse FTT, година 2003 с: - 4 горни пробивни глави с автоматична смяна на вертикалните свредла - 2 X оси - 4 Y оси - 4 електрошпиндела с автоматична смяна на инструмента - Общо 12 позиции за смяна на инструменти Транспортьор за обръщане на панелите по оста в линия за двустранно пробиване ЦПУ напречна пробивна машина Biesse FTT, година 2004: - 2 горни пробивни глави с автоматична смяна на вертикалните свредла - 1 X ос - 2 Y оси Напречна пробивна и дюбелираща машина Biesse FHT, година 2004 Високонапорна лепилна система 5 + 5 дюзи за лепило Големи вибриращи кошници за дюбели Разтоварващо устройство Essedue с допълнителен напречен изход за единични панели Ibjdpfxsh Tkt Rj Abfsc Линията е изцяло електронна с компютърно управление, добре поддържана, все още в експлоатация, като се нуждае от нормална поддръжка и преглед на свалените лепилни инжектори (виж снимките). Демонтажът, товаренето и транспортът са изцяло за сметка на купувача. За подробности се свържете с нас само ако имате сериозен интерес – не ни губете времето. Видео с работата на линията е налично.

Година на производство: 2011, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 95670040,

Състояние: употребяван, Цифрово управление с BSolid софтуер – BSuite3. Работната зона по X-оста е 2500 mm, работна зона по Y-оста – 900 mm, работна зона по Z-оста – 60 mm. С автоматично устройство за разтоварване. 1 брой 3-осен вертикален електрошпиндел с автоматична смяна на инструмента, конус тип ISO 30. Смяна на инструменти с 8 позиции. Свредловъчна глава с 17 шпиндела, разпределени както следва: 6 вертикални по X-оста, 5 вертикални по Y-оста, 4 хоризонтални по X-оста, 2 хоризонтални по Y-оста. Вградена резачка за изработка на каналчета. Система за защита и сигурност на предния килим; периметрова защитна ограда. Техническите детайли трябва да бъдат проверени. Ibodpjw Db H Hjfx Abfsc

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008191, Тип на прикачения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Съединително фрезоване: да Многофункционален агрегат: да Максимална скорост на подаване: 12 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 7 бр. Iedpfxexaucqj Abfjbc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Girapezzi 2-ра линия Ibjdpfx Absvlgutefjc от напречна към надлъжна с плоска платформа управление с PLC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Цифрово управление с B-Solid софтуер Работна зона по X-оста: 3600 мм Работна зона по Y-оста: 1800 мм Ibsdpfx Ajqvt D Rjbfjc 2 работни полета Подреждаща се работна маса Автоматична система за товарене със странична подемна маса Система за етикетиране с автоматично полагане на етикети на товарната маса Система за отделяне на плочи с вендузи 1 вертикален електрошпиндел с 3 оси, 13,2 kW, с автоматична смяна на инструментите, ISO 30 конус Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции – разположена в задната част на машината Автоматична система за смяна на инструменти с 8 позиции – монтирана на машината Свределна глава BH 10 с 10 шпиндела в следната конфигурация: - 15 вертикални по X-оста - 17 вертикални по Y-оста Автоматична система за разтоварване с моторизирана лента Система за почистване на работните плотове Система за защита и безопасност с периферни ограждения Система за безопасност с буфер Автоматична система за смазване Климатична система за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуум помпи с капацитет 250 m3/h

Година на производство: 2002, Състояние: непроверено (използвано), ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА С ЦПУ С 4 ИНТЕРПОЛИРАЩИ ОСИ – ЕЛЕКТРОНЕН ПАНТОГРАФ Производител: BIESSE SPA Модел: ARROW ATS – NC 1000 Година на производство: 2002 Състояние: Отлично Наличност: В нашите складове – винаги само до изчерпване Описание: • Машина с 4 интерполиращи оси • Работна площ: 3.012 x 1.549 x 270 мм, максимален проход на детайла • Ходове по оси: X = 4.300 мм; Y/W = 1.600 мм; Z = 300 мм • Монолитна конструкция от термосварена стомана с термична стабилизация • Максимални скорости по оси: X, Y и W – 80 м/мин; Z – 25 м/мин • Автоматично смазване на направляващи и винтови ре circulating гайки • CNC управление: NC 1000 с PC Office Windows и цветен монитор • Работна маса с 8 ATS гредови плота с електронни дисплеи и 32 ATS вагончета • Различни ATS вакуумни модули • Задни, междинни и странични референтни опори • Датчици за контрол на ниски опорни точки • 1 бр. вакуум помпа 250 м³/ч Работна глава, включваща: - 2 електромотори шпиндела, 13,5 kW (18.4 HP), HSK 63F, макс. 20.000 об/мин, керамични лагери Ijdpfx Aepciryjbfsbc - Ос за настройка и плаващ шпиндел (копиране) EM2 - 4-та ос „C“ с ротация 0°–360° чрез зъбни предавки EM2 - 2 автоматични смени на инструментите с по 10 позиции всяка - Глава за пробиване BH24L с 18 вертикални шпиндела, 6 хоризонтални и фиксирана Y-група циркулярен нож • CE защити: предни сензорни постелки и защитни огради срещу достъп • Захранване: 400 V трифазно, 50 Hz, I = 90 A, P = 49 kW макс. • Електрически шкаф с климатик • Размери: около 6.900 x 5.300 мм • Тегло: 9.000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Числово управление BH 660 с BSolid работна област по X-оста: 4320 мм, работна област по Y-оста: 1660 мм, работна област по Z-оста: 200 мм. 2 работни зони по X-оста. Работен плот с греди. 8 регулируеми греди за захващане с вендузи. 8 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота. 3 регулируеми вендузи с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка на всяка греда. 1 вертикален електрошпиндел с 5 оси, автоматична смяна на инструменти, течно охлаждане, конус HSK63, 13 kW (17,4 к.с.). Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции, револверно разположена по X-оста в задната част на машината. Автоматичен инструментален магазин с 12 места отстрани на машината. Бормашинна глава BH24 L със следната конфигурация на шпинделите: 8 вертикални по X-оста, 6 вертикални по Y-оста, 6 хоризонтални по X-оста, 4 хоризонтални по Y-оста, 1 интегриран нож за прорязване. Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента, предпазен фронтален килим и система за безопасност. Автоматична система за смазване. Климатик за охлаждане и почистване на управлението на машината. Вакуумпомпа 250 m³/ч. Техническите данни подлежат на проверка. Ijdpfx Ajwgc D Eobfjbc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, ВРЪЩАНЕ НА ПАРЧЕТА ЧРЕЗ РОЛКИ-КОЛАНИ ЗА МАШИНИ, РАБОТЕЩИ В НАДЛЪЖНА ПОСОКА Iodpfxjvlgwnj Abfsbc ЛЕСНО ПЕРСОНАЛИЗИРУЕМО ОТ ВАШИТЕ КВАЛИФИЦИРАНИ ЕЛЕКТРОТЕХНИЦИ / ТЕХНИЧЕСКИ ПОДДРЪЖКИ --- ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ V = 400 V ТРИФАЗНО P = 3,5 KW I = 7,5 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Osi Plus числово управление QUICK OPTI-софтуер за оптимизация на разкроечни модели директно на машината OPTIPLANNING софтуер за оптимизация на разкроя PROFESSIONAL-версия Баркод етикетен принтер – OS-Labelling Климатик за електрически табла Дължина на рязане 4400 мм Ширина на рязане 4300 мм Изпъкване на острието 75 мм Ръчно зареждане на лицевата плоча Вграден страничен позиционер в режещата количка №1 фиксирана предна маса от бакелит с система за въздушна възглавница за разтоварване на плочите (2050 x 850 мм) №3 регулируеми предни бакелитови маси със система за въздушна възглавница за разтоварване на плочите (2050 x 650 мм) Основна група за циркулярен диск (макс. диаметър на диска / мощност) 355 мм / 7,5 kW Подрязващо устройство (макс. диаметър на ножа / мощност) 200 мм / 2,2 kW Регулируема скорост на режещата количка Подавателна количка с 10 скоби Скорост на режещата количка 1-120 м/мин Скорост на подаване 60 м/мин Twin Pusher 1.2 система с 1 допълнителен захват на количката (позиция 570 мм) за едновременно рязане на различни модели ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ Ibjdpfxsv Amx Tj Abfoc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Ijdpfxow D E A Es Abfebc