Употребявани Biesse Rover 13 (330)

Състояние: генерално рециклиран (използван), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКТНА БОРОВА ЛИНИЯ, макс. работна ширина 3200 мм, с бързо автоматично манипулиращо оборудване. Съставена от следните машини: A) ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ "RBO" Winner C 3200 с двоен грайфер и централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за въвеждане на купчини (стакове) панели към товарача. B) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1-ва АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави D) 2-ра АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави Hnedpodfgg Iefx Aa Teg E) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° G) СТАНЦИЯ ЗА ОТСТИПВАНЕ "RBO" Winner SC 3200 с двоен грайфер, с двойна складова станция, с централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за извеждане на купчини (стакове) панели от разтоварача.

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАЛЕПВАНЕ НА КАНТОВЕ (вкл. SOFTFORMING), с проходни пробивни машини, разделител и бързо автоматично транспортиране. Съставена от: Hjdpfx Ajttgy Hja Tong A) Станция за подаване - стакер (портал) 'RBO (BIESSE)' модел Winner C (1) B) 1-ва двустранна машина за форматиране и кантиране 'BIESSE' модел Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-ва въртяща станция (90° надлъжно-напречно) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-1 D) 2-ра двустранна машина за форматиране и кантиране 'BIESSE' модел Stream SB2 9.5 E) 2-ра въртяща станция (90° права или напречно-надлъжна) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-2 F) CNC-програмируема проходна пробивна машина 'BIESSE' Techno FDT CN (с 2 хоризонтални пробивни глави, 6 вертикални долни пробивни глави и 3 вертикални горни пробивни глави) G) CNC-програмируема проходна пробивна машина 'BIESSE' Techno FDT CN (с 2 хоризонтални пробивни глави, 6 вертикални долни пробивни глави и 3 вертикални горни пробивни глави) H) 3-та въртяща станция (90° права или напречно-надлъжна) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-3 I) Надлъжна панелна трионa (разделител) 'GM (for BIESSE)' модел Split 4-84 LT L) Станция за разтоварване - стакер (портал) 'RBO (BIESSE)' модел Winner SC (2)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна работна машина Hodpfx Asdi R R Rsa Tsng Може да бъде поставена след поточна линия за пробиване (за автоматичен работен цикъл на пробиване и дюбелиране) Електронно управление - програматор RT 486 Моторизирани поточни ленти (бр.) 2 Хоризонтални опори за пробиване (бр.) 2 Системи за забиване на дюбели (и система за впръскване на лепило) бр. 6 ляво + 6 дясно Макс. работна ширина (мм) 3200 Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Долни вертикални опори за пробиване (бр.) 4 Броя пробивни глави за всяка долна вертикална опора (бр.) 2 x 1,8 к.с. Горни вертикални захвати за детайла (бр.) 2 Обща инсталирана мощност (kW) 11,5

Състояние: много добро (употребяван), Двуcтранционна зареждаща станция Вакуумна система (с помпа) 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда 2 хоризонтални горни носещи греди (по които се движи шейната) Hedpfxjflc T So Aa Tong 1 моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми ОПЦИЯ: 2 външни ролкови пътеки (на пода) за въвеждане на стек от плочи към зареждаща станция 1 външна моторизирана ролкова пътека (за приемане на плочи от зареждащата станция) Електрически табло (отделно) Електронно управление Защитна предпазна ограда с обезопасителни килимчета Обща инсталирана мощност: 17,7 kW Производителност (цикъла/мин): 16-20 (приблизително) Дебелина на плочите (мин/макс): 10-50 mm (приблизително) Минимални размери на плочите: 250 x 320 mm (приблизително) Максимални размери на плочите: 1200 x 3000 mm (приблизително)

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННО СТРИПВАЩ МОСТ Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи плъзгача) Бр. 1 моторизиран плъзгач с хоризонтални метални рамена Бр. 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Бр. 2 външни ролкови транспортни ленти за подреждане на плочи от стрипването Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека за стрипване, също с ремък за завъртане на плочите на 90°. Размери мм 7168 (прибл.) Електрическо разпределително табло Електронно управление OMRON Периферна предпазна ограда със защитни подложки Производителност (цикли/мин) 16 - 20 (прибл.) Дебелина на плочите (мин/макс) мм 10 - 50 (прибл.) Мин. размер на плочите мм 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочите мм 1200 x 3200 (прибл.) Обща консумирана мощност kW 20.8 Hnjdpfxjd Rg Dzo Aa Tog

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Отделно електрическо табло и команден пулт Hnjdpjd Rg Dpjfx Aa Tog OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Инсталирана мощност: 23.3 kW

Състояние: употребяван, Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: SZ0M23) Ъглова форматна трион "GIBEN" модел 17 (5700x2700 мм) с система за автоматично стековане "SIRIO" SZ0M25) Форматна трион "GIBEN" модел GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматна трион (многобразни триони) "GABBIANI" (готови плоскости 4250x2120 мм) SZ0M27) Ламинираща линия (ролкова преса) "BARBERAN" за меламинови хартии (ползва лепило на хартия) SZ0M29) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M30) Пресова линия "FRIZ" (1400x6200 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M41) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima Softforming с втора двустранна форматираща и кантираща машина STEFANI и автоматизация „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Едностранна кантираща линия за тесни детайли "HOMAG" модел KAL 310 с перфоратор NARDELLO модел Elegance SZ0M35-36) Свредлително-обработваща машина „BIESSE“ Techno Logic с товарене и стелаж „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC-управляема линия за пробиване и дюбелиране "BIESSE" Techno FDT с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" Hnodpfx Aaecr U Ure Tsg SZ0M37) CNC обработващ център "MORBIDELLI" модел Author 600 KL SZ0M56) Машини за рязане и навиване на ролки "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Рязане (циркулярен трион) и линия за рязане на дървени профили „OGAM+SALVADOR“ SZ0M07) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + SACOT“ SZ0M08) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + CMA“ SZ0M11-17) Линия за подготовка на сандвич-панели SZ0M18) 6-степенна преса "COLOMBO REMO" (размери ?? мм x ?? мм) SZ0M21) Линия за форматиране и калибриране на сандвич-панели "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Много други машини (пробивна машина VITAP, циркулярни триони, лепилополагателни машини и др.), аспирационна система, ролкови транспортьори, стелажи (стенни конструкции), мотокари, транспалетни колички и други. Машините все още са инсталирани при клиента и могат да бъдат разгледани след предварително договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки Hnjdpfx Aajd Nviqs Teg CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), Електронен програмист NC 400 Моторизирани транспортни ленти (бр.) 2 Hsdjlwqrtjpfx Aa Tong Хоризонтални пробивни глави (бр.) 2 Брой пробивни агрегати за всяка хоризонтална пробивна глава (бр.) 2 Шпиндели за всеки хоризонтален пробивен агрегат (бр.) 11 Макс. работна ширина (мм) 3200 – Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Долни вертикални пробивни глави (бр.) 6 Пробивни агрегати за всяка долна вертикална глава (бр.) 2 Горни вертикални държачи за детайли (бр.) 4 Непрекъснати винтови транспортьори за стружки (бр.) 2 Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща свързана мощност (kW) 27,7 CNC управлението контролира движението на хоризонталните пробивни глави (ос X) CNC управлението контролира движението на упорите (ос Y) CNC контролира движението на всички вертикални пробивни глави (ос Z)

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Deluxe Бр. 2 моторизирани транспортиращи ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни носачи Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен носач Hsdporm Ik Tofx Aa Tsng Бр. 20 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (около) Бр. 5 долни вертикални пробивни носачи Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен носач Бр. 3 горни вертикални стягачи на детайла Бр. 2 ленти за транспортиране на стружки Обща свързваща мощност (kW): CNC управлението контролира движението по X-оста на хоризонталните пробивни носачи CNC управлението контролира движението по Y-оста на ограничителите CNC управлението управлява движението по X-оста на транспортните ленти.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно- и кантослепваща машина (първа и/или втора машина на линия) Ролков материал (кант) дебелина (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм 240 - 2700 Управление / Софтуер: SINITRA Подаваща скорост (регулируема) м/мин 10 - 40 (ЧРЕЗ ЧЕСТОТЕН ПРЕОБРАЗУВАТЕЛ C.N.) Разстояние между кулачките (мм): 500 ОПЕРАЦИИ ПО ФОРМАТИРАНЕ (за всяка страна): Защитен фрезер (предварително фрезоване) AS 10 (5,8 kW) Hjdpfsu Tg Uqex Aa Tong 2 x раздробяващи фрезери DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за впръскване (за течни антиприлипи) КАНТОСЛЕПВАЩ УЗЕЛ (за всяка страна): Лепилен агрегат (лепило Hot Melt + предварителен стопител) SP30 (High Melt + направляващ кант по оста Z) Кантова натиск зона (с ЦПУ управление). Склад за кантови ролки (6 позиции) Отрезен агрегат IT 90-S (0,3 kW x 2) 28 м/мин. 0 - 25°. ПНЕВМАТ. Многопрофилен фрезоващ агрегат (с ЦПУ управление) RF 30 (0,65 kW x 2) 0 - 25° Мултифункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) AR 80 (0,3 kW x 2) 25 м/мин – ROTAX Двигатели с автоматична смяна на инструментите (8+8 позиции за инструменти) Многопрофилен издърпващ ножов агрегат (с ЦПУ) RB 30 Плосък ножов агрегат RC 20 – Спрей агрегат (за полираща течност) Почистващ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2) С 'фуния' за плочи (неутрална височина 80 мм), служи като буфер за ускоряване на работния цикъл

Състояние: много добро (употребяван), Надлъжна разделяща трион (сплитер) за прорязване на жлебове и/или за рязане на един лист на две части - Минимална дължина на листа: 500 мм - Максимална дължина на листа: 2700 мм - Минимална ширина на листа: (прибл.) 300 мм - Максимална ширина на листа: 700 мм - Дебелина на листа (мин./макс.): 10 / 30 мм - Максимална скорост на подаване: 50 м/мин (4 kW) - Инсталирана обща мощност: 43,2 kW Hnjdpfx Aaou Tqb Ue Tjg Машината се състои от следните агрегати: ПОЗ. 1 Фрезова глава за изпълнение на долните жлебове (7,4 kW), макс. диаметър 300 мм ПОЗ. 2 Долна предварителна разчертаваща трион (7,4 kW), макс. диаметър 350 мм ПОЗ. 3 Горна предварителна разчертаваща трион (7,4 kW), макс. диаметър 350 мм ПОЗ. 4 Долен главен режещ трион (разделителен нож) (7,4 kW), макс. диаметър 350 мм

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: Hnsdpfx Aow Uhbkja Teg O03009A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno Logic, с CNC управление 2 броя моторизирани конвейерни ленти, подаваща скорост до 75 м/мин. 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела); 5 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 к.с. и с различни пробивни глави); 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 к.с. и с различни пробивни глави); 5 броя горни вертикални затягачи за обработваеми детайли; 2 броя безкрайни винтови транспортьора за изнасяне на стружки; PC-управление тип CNI. O03009B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВКАРВАЩА МАШИНА "BIESSE" Techno INFOR с CNC 2 бр. моторизирани конвейерни ленти, подаваща скорост до 75 м/мин. 2 бр. хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта – оборудвани за лепене и инструменти за вкарване на дюбели) 2 бр. долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 к.с. и с различни пробивни глави); 2 бр. горни вертикални затягачи за детайли; 2 бр. безкрайни винтови транспортьора за изнасяне на стружки.

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери Hnsdpoh T Dvtofx Aa Tjg KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна ФОРМАТО- и КАНТОВАНА ЛЕПЯЩА МАШИНА (1-ва и/или 2-ра машина в линия) Ролков материал (кант) дебелина (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 240 - 2700 Управление / Софтуер: SINITRA Скорост на подаване (регулируема) м/мин: 10 - 40 (ИНВЕРТОР C.N.) Кабина за безопасност и шумоизолация Странично регулиране на носачите на агрегатите: ръчно Hnsdpfohvahhsx Aa Teg Разстояние между куки (мм): 500 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитна фреза (подфрезоване) AS 10 (5,8 kW) 2 x разкъсващи глави DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за впръскване (течен антипригарен агент) ЧАСТ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): Агрегат за нанасяне на лепило (топъл стопил + предтопител) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Зона за притискане на кант (с ЦПУ управление). Магазин за кант от ролки (6 позиции) Отрезващ агрегат IT 90-S (0,65 kW x 2) 28 м/мин, 0 - 25°, ПНЕВМ. Многопрофилен фрезови агрегат (с ЦПУ управление) RF 40 (1 kW x 2) 0 - 25° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) AR 80 (0,65 kW x 2) 25 м/мин, ROTAX мотори с автоматична смяна на инструменти 2 универсални фрезови агрегата за нутване/фалцоване и профилиране FB 30 (5 kW x 2) 0 - 90° Многопрофилен дърпащ ножов агрегат (с ЦПУ управление) RBK - 503 (2 позиции) Плосък дърпащ ножов агрегат RC 20 Агрегат за впръскване (полираща течност) Полиращ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2)

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ (полуавтоматична линия) с автоматична високоскоростна система за манипулиране (хендлинг): A) СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage C 320 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека. B) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (надлъжно/напречно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-1 Hnsdshvah Nspfx Aa Teg C) Двустрaнна форматно-обработваща и кантираща машина „BIESSE“ модел Stream SB2 11.0 D) ОБРЪЩАЧ (180° с горната страна надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (напречно/надлъжно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-2 F) СТАНЦИЯ ЗА АБСТАПЕЛВАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage SC 3200 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно и кантослепваща машина (Първа машина в производствена линия) Ролков материал (кант) – дебелина (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на плоскостите (мин/макс) мм: 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 270 - 1200 Управление/софтуер: SINITRA Скорост на подаване (регулируема) (м/мин): 10 - 40 (инвертор C.N.) Кабина за сигурност и шумозащита Ръчно странично регулиране на носачите на агрегатите ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): 2 x назъбващи агрегати DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място за съединителен фрезов агрегат FS Съединителен фрезов агрегат ES30 + ER30 (5 kW x 2) 0° - 90° Универсален фрезов агрегат за софтформинг SF 10 (2 x 2,4 kW) 0° - 45° Спрей система (за течен антиприлипващ агент) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Hnodpfx Aast N Ix Re Tsg Лепилен агрегат (горещ топим лепило + предварителен стопяем апарат) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Предварително затопляне RP 10 Зона за натиск на кант лентата (управляема с ЦПУ) Револверна подаваща маса за натиск (за прави кантове и оформени канти - софтформинг) Soft PF40 (4 поз.); 800 мм (резач CI10+CS10+RL10) – Магазин за кантова лента (6 позиции) Фрезов агрегат RS 10 (1,3 kW x 2) Фрезов агрегат за софтформинг RF 10 / SF (0,65 kW x 2) Многопрофилен фрезов агрегат RF 30 (0,65 kW x 2) Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцване и профилиране FB 30 (4,5 kW x 2) 0 – 90° Многопрофилен изтеглящ ножов агрегат RB 30 Плосък изтеглящ ножов агрегат RC 05 / Soft Спрей агрегати (за полираща течност) + полиращ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2)

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400, софтуер Biesse Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Подавателна скорост (м/мин) 35 - 75 Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти Система за въвеждане на дюбели (и система за инжектиране на лепило) бр. 5+5 Макс. работна ширина (мм) 3200 Мин. работна ширина (мм) 235 Бр. 6 долни вертикални пробивни супорти Пробивни глави за всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 x 1,5 kW Hnsdpfx Aajd Nuwij Teg Бр. 2 горни вертикални притискачи за детайли Бр. 2 винта (безкрайни) за транспортиране на стружки Обща инсталирана мощност (kW) CNC контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни супорти CNC контролира движението (Y-ос) на ограничителите

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема (автоматична) презходна пробивна линия. Подходяща и за ТЕСНИ ДЕТАЙЛИ, минимум 100 мм. W05024F) АВТОМАТИЧНА ПРЕЗХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - № 2 хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,5 kW и по 11 пробивни шпиндела); - № 6 долни пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 2,3 kW и различни пробивни глави); - № 4 горни пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 2,3 kW и различни глави); - № 6 горни вертикални държача за детайли + № 2 безкрайни шнека за изхвърляне на стружките CNC управление – PC DESK TOP (модул Editor) – Tooling System софтуер Hedpfeu Tp Slex Aa Tjng W05024G) АВТОМАТИЧНА ПРЕЗХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - № 2 хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,5 kW и по 11 пробивни шпиндела); - № 6 долни пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 2,3 kW и различни глави); - № 3 горни пробивни супорти (всеки с пробивни глави по 2,3 kW и различни глави); - № 6 горни вертикални държача за детайли – № 2 безкрайни шнека за изхвърляне на стружките 2. Пробивната машина е свързана към NC управлението на първата машина.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна машина, която може да бъде поставена в линия след презходна многошпинделна бормашина за автоматичен цикъл на пробиване и вкарване на дюбели - Електронен програматор „CNI“ NC 400 - Вграден команден и електрически шкаф - Макс. разстояние между хоризонталните глави: около 3200 мм - Подвижна и регулируема дясна страна на машината (според ширината на панелите) - 2 моторизирани транспортни ленти (0,25 HP × 2 мотора) - 1+1 резервоара за дюбели за автоматично подаване към дюзите Hodpfx Ajw Ug A Hoa Teng - 6+6 хоризонтални инжекционни дюзи (инжектори за лепило и дозатори за дюбели) - Система за подаване на лепило под високо налягане - Обща инсталирана мощност: около 5 кВт.

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ-управляема (автоматична) проходна пробивна линия, състояща се от: W05022F) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли + 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките CNC-управление NC 500 (софтуер Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли - 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Втората пробивна машина е свързана към NC управленията на първата машина. Hsdjt Ig A Sopfx Aa Tsng

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Hjdpfxjukhd As Aa Tong Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Hodpfxeidqd Te Aa Tsng 2 броя моторизирани транспортни ленти за преминаване 2 броя хоризонтални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт Вретена за всеки хоризонтален пробивен агрегат (брой): 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) 5 броя долни вертикални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт 2 броя горни вертикални пробивни супорти 2 броя вретена за всеки пробивен агрегат на горните пробивни супорти 4 броя горни вертикални стяги за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC управлението управлява движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Бр. 2 обработващи моторизирани конвейерни ленти Бр. 2 хоризонтални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка хоризонтална опора Брой шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава: 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) Бр. 6 долни вертикални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка долна вертикална опора Бр. 3 горни вертикални опори за пробиване Бр. 2 шпиндела на всяка глава на горната пробивна опора Бр. 5 горни вертикални фиксатора за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален индикатор за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни опори Hnsdpfx Aeidqf Rja Tsg CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC контролира движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична поточна линия за пробиване и поставяне на дибли (2 машини), състояща се от: W12054A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела) - 5 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 5 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките ЧПУ управление (софтуерен модул Tooling System) за двете машини. Hnedpfxjvnq Txs Aa Tog W12054B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВА МАШИНА "BIESSE" Techno SDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 8 хоризонтални стойки – система за нанасяне на лепило и инструменти за вкарване на дюбели) - 3 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 3 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките