Употребявани Biesse Rover 336 (325)

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Isdpfsukhd Asx Aa Teht Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане

Състояние: употребяван, Манометър BIESSE 2424A0007, Ijdpfx Aolkchyja Tjht

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Продавам стакерна система BIESSE RBO WINNER SC, производство 2004 г. Дестакер с едностранно водене / подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Ihjdpfxsxyah Se Aa Tst Входяща маса с основна ролкова система. Изходящи маси на пода с моторизирана ролкова система - 2 изходящи канала. Напълно обезопасена зона! Общо инсталирана мощност: 24 kW Година на производство: 2004 Налична веднага. Готова за работа.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, височина на детайла (макс.): 900 мм, дължина на детайла (макс.): 2 600 мм, дълбочина на пробиване: 25 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Isdpfx Asw Hqrksa Teht Размери на детайла Минимална дължина: 200 мм Максимална дължина: 2.600 мм Минимална височина: 35 мм Максимална височина: 900 мм Минимална дебелина: 8 мм Максимална дебелина: 60 мм Максимално тегло на панела: 50 кг Дължина с удължение: макс. 3.200 мм Блок на пробивната глава BH17 Вертикални патронници: 10 Хоризонтални двойни патронници: 3 Диаметър на циркулярен диск: 120 мм Максимална работна дълбочина: 25 мм Дебелина на острието: 4 мм Въртене: по посока на часовниковата стрелка Електромоторен шпиндел Мощност при обороти 12.000 – 15.000 об/мин (S1): 5,5 kW Оборотен диапазон: 1.000 – 24.000 об/мин Въртене: по посока на часовниковата стрелка ОБОРУДВАНЕ Софтуер BSolid – 3D CAD-CAM дизайн програма (симулация и управление на процеси за обработващи и пробивни центрове; възможност за избор на допълнителни модули за разширени функции според производствените изисквания) Забележка: Демонтаж и товарене могат да бъдат извършени от оторизиран сервизен партньор на Biesse срещу 2.000 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана машина Година на производство: 2020 Оборудване: - Управление на агрегатите чрез тъчскрийн - Фугов фрезов агрегат - Лепилен резервоар - Отрязващ агрегат - Агрегат за радиусно фрезоване Iodpfx Ajx Enqusa Tsht - Агрегат за изтегляне на радиуса - Агрегат за изтегляне на плоскости - Полиращ агрегат - Впръскване отпред и отзад Локация: Рейнланд-Пфалц Наличност: По договаряне Продажба по поръчка на клиента. Следователно информацията е без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Хоризонтален ножов агрегат, съвместим с HSK, за обработващ център Biesse Isdpjxqanysfx Aa Tjht

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Бр. 2 обработващи моторизирани конвейерни ленти Бр. 2 хоризонтални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка хоризонтална опора Брой шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава: 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) Ihodsidqf Repfx Aa Tst Бр. 6 долни вертикални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка долна вертикална опора Бр. 3 горни вертикални опори за пробиване Бр. 2 шпиндела на всяка глава на горната пробивна опора Бр. 5 горни вертикални фиксатора за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален индикатор за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни опори CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC контролира движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, НАЛИЧНА ОТ АПРИЛ 2026 г.!! МАШИНАТА Е В ЕКСПЛОАТАЦИЯ, ОБЩ БРОЙ МЕТРИКИ КЪМ 22.10.2025 – 426 050,00 м Възвратен конвейер за елементи е включен в цената! E9001500 Лепачна машина за едностранно кантиране "STREAM A" Отговаря на изискванията по CE E9001560 Едностранно затваряне на кантове МОДЕЛ STREAM A / 6.0 E8000091 УСТРОЙСТВО ЗА ВМЪКВАНЕ НА ТЕСНИ ЕЛЕМЕНТИ E8000086 ПАКЕТ NC ОС – ГРУПА УСТРОЙСТВА ЗА АВТОМАТИЗАЦИЯ НАСТРОЙКИ НА МАШИНАТА Включва: - OS-2: 2 броя NC OSI на входната ограда и на първия агрегат за предварително фрезоване. - OS-1: 1 брой NC OSI на ролковите притискачи за кант. E9901008 Предпоставка за монтаж на възвратна система E8000094 Плоска въздушна маса на входа на машината E8000041 ПОЗИЦИИ ЗА КАНТИРАЩА ЛЕНТА Автоматична смяна на кант, NC управление на ос за направляващо устройство. E8000048 Двойна система за лепило за работа с EVA лепило и гранулирано ПОЛИУРЕТАНОВО лепило E8000101 Агрегат QM-705 за EVA топло-стопяемо лепило E8000051 Допълнителен контейнер за лепило за EVA лепило с ПРЕДВАРИТЕЛНОТОПЯЩ АГРЕГАТ. Само за гранулирано лепило E8000107 AGREGAT ЗА АЗОТ ЗА PU ЛЕПИЛО E4000286 Нагревател и контейнер CC10 – станция за предварително загряване и поддръжка E8000038 Регулируема инфрачервена лампа AdIRL-700 E8000314 Агрегат за предварително фрезоване FI-502 с диамантена глава H = 45 мм включена Z = 2 + 2 30° E8000032 ADZ-700 Антиадхезионен агрегат E4000232 Чифт диамантени фрези H = 65 мм Z = 3 + 3 45° E8000225 IT90-S Агрегат за рязане E8000109 Апликатор за антистатична течност за дообработващия радиусен агрегат E8000405 RS-100 ГОРЕН И ДОЛЕН АГРЕГАТ ЗА ФРЕЗОВАНЕ НА КАНТ Iedpfjxqb Rcjx Aa Toht E8000415 PRO-NESTING КОМПЛЕКТ ЗА ГОРЕН И ДОЛЕН АГРЕГАТ ЗА ФРЕЗОВАНЕ НА КАНТ E0001597 Чифт плоски фрези с плъзгащи се зъби за горен и долен агрегат за кант E8000508 RF400 Агрегат за фино фрезоване E8000527 Комплект "PRO-NESTING" за агрегата за фино фрезоване E0001639 Чифт многофункционални ножове за фино фрезоване. Фрезоване под 25 градуса - R = 1 / 1.5 / 2 E8000706 Агрегат за заобляне на ръбове AR30 NC – 2 мотора E8000744 УСТРОЙСТВО ЗА НАНАСЯНЕ НА ПЛЪЗГАЩА ТЕЧНОСТ преди агрегата за заобляне на ръбове E8000718 Допълнителен чифт мотори за бърза смяна на мотори за довършително фрезоване E0001706 Чифт глави с сменяеми ножове – R = 2 мм. За агрегата за заобляне на ръбове. E0001708 Чифт глави с сменяеми ножове – R = 1 мм. За агрегата за заобляне на ръбове. E8000910 Агрегат за обръщане на кант RB400 E8000914 Комплект "PRO-NESTING" за агрегат за обръщане на кант E0001915 Чифт многопрофилни фрези за агрегат за остъргване на кант, 25° наклон – R=1/1.5/2 E8001011 Агрегат за обръщане на лепило RCC-701 Комплект за чувствителни плоскости за агрегат за почистване на лепило E4000150 – Независимо пневматично изключване на горен/долен агрегат. – Регулиране на налягането на ножовете за остъргване. E8001035 Почистващ агрегат с четка SP-501 E8000034 LPT-700 Нанасяне на почистваща течност за четков агрегат E8001000 ТОПЛОВЪЗДУШЕН ПИСТОЛЕТ PH-700 NSN19000 Линеен опорен ножичен паралелограмен механизъм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Продавам стековаща инсталация BIESSE RBO MAGNUM, година на производство 2001. Стековаща инсталация с едностранно водене / също подходяща за палети. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Основна транспортна лента на входящата маса. Подови входящи маси с моторизирана ролкова система – 2 входни канала. Изходяща маса с моторизиран лентов механизъм. Напълно обезопасена зона! Обща мощност: 25 kW Ihedexyag Uepfx Aa Tst Година на производство: 2001 Налично веднага. В работно състояние.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0008928 – Код на производителя: 631417200 – Състояние: Употребяван – Функционалност: Нетестуван – Съвместима машина: Борачна машина BIESSE TECHNO FDT – TECHNO F – TECHNO S – При интерес предлагаме услуга по ревизия, свържете се с нас. Iedpfxev Hpyho Aa Tjht

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Агрегат за хоризонтален нож – резервни части Iodpfoxqalrsx Aa Tjht

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична поточна линия за пробиване и поставяне на дибли (2 машини), състояща се от: Ijdpfxevnq Txs Aa Tsht W12054A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела) - 5 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 5 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките ЧПУ управление (софтуерен модул Tooling System) за двете машини. W12054B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВА МАШИНА "BIESSE" Techno SDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 8 хоризонтални стойки – система за нанасяне на лепило и инструменти за вкарване на дюбели) - 3 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 3 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Агрегат Biesse за долно пробиване Ihodjxqaiqspfx Aa Tot

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 2 броя моторизирани транспортни ленти за преминаване 2 броя хоризонтални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт Вретена за всеки хоризонтален пробивен агрегат (брой): 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) 5 броя долни вертикални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт Ihedoidqd Tjpfx Aa Tst 2 броя горни вертикални пробивни супорти 2 броя вретена за всеки пробивен агрегат на горните пробивни супорти 4 броя горни вертикални стяги за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC управлението управлява движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (със софтуер за управление на работните цикли) 2 бр. моторизирани транспортни ленти с проход Максимална работна ширина (мм): 3200 - Минимална работна ширина (мм): 205 (прибл.) 2 бр. хоризонтални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки хоризонтален държач Брой шпиндели на всеки хоризонтален агрегат: 11 4 бр. долни вертикални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки долен вертикален държач 2 бр. горни вертикални държачи за пробиване 2 бр. шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните държачи 2 бр. горни вертикални притискачи за детайли 2 бр. безкрайни винтови транспортьора за стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 25 CNC управлението контролира движението по X-оста на хоризонталните държачи за пробиване Isdpsi D D Tfjfx Aa Toht CNC управлението контролира движението на ограничителите по Y-оста ОПЦИЯ: Преден товарач (за тесни детайли: минимум 60 мм – максимум 260 мм)

Състояние: много добро (употребяван), Електронна машина, CNC-управляема, PC-управление тип NC 500 – софтуер Tooling System 2 броя моторизирани проходни транспортьорни ленти – скорост на подаване (м/мин) 35 - 75 приблизително. 2 броя хоризонтални сондажни супорти Сондажни единици към всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP Макс. работна ширина (мм): 3200 - Мин. работна ширина (мм): 215 7 броя долни вертикални сондажни супорти Сондажни единици към всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP 3 броя горни вертикални сондажни супорти Шпиндели към всяка сондажна единица на горните супорти (бр.) 2 x 1,8 HP 5 броя горни вертикални стягачи за детайли 2 броя винтови конвейери (безкрайни) за транспортиране на стружки CNC управлява движението (ос X) на хоризонталните сондажни супорти Ihjdpfx Aashvi Due Tst CNC управлява движението (Hv) на 2-та хоризонтални сондажни супорти CNC управлява движението (ос X) на вертикалните сондажни супорти CNC управлява движението (ос Y1 и Y2) на сондажните единици CNC управлява движението (ос Y) на упорите CNC управлява движението (ос X) на стягачите за детайли CNC управлява движението (ос X) на транспортните ленти CNC управлението контролира цялото програмиране на автоматичните работни цикли

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматна и кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в поточна линия) Работа с ролкови материали (кантове): дебелина (мин./макс.) mm 0,3 – 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 240 – 2700 Управление: PC Base Windows / Софтуер SINITRA Скорост на подаващия механизъм (регулируема) m/min 10 – 40 (чрез INVERTER, CNC) Междуосие на кулачките (mm) 500 Форматна обработка (за всяка страна): Предварителен фрезер (челюстен) AS 10 (5,8 kW) пневматичен 2 x фрези за рязане DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за напръскване (за течен антиприлипващ агент) Кантослепваща секция (за всяка страна): 1-ви лепилен агрегат (горещ стопяем лепило с предварителен топител) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ри лепилен агрегат (предтопител с горещ въздух) Air Force System Зона за притиск на кантова лента (CNC управление). Магазин за ролкови кантове (до 6 типа) Отрязваща секция IT 90-X (0,65 kW x 2), 28 m/min, 0 – 25° Предварителен фрезиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилен фрезов агрегат (CNC) RF 40 (2 x 1 kW) 0 – 25° Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 80 (2 x 0,65 kW), 25 m/min, ROTAX. Револверна глава 8+8 позиции (макс. 25 m/min) Ihodsu Rc Anopfx Aa Tst Двигатели с автоматична смяна на инструменти (глава) Мулти-профилен дърпачен агрегат с CNC управление RB 40 (мултипрофилен) Прав дърпачен агрегат RC 20 + система за пръскане (за полировъчна течност) Полиращ агрегат SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна – първа машина в производствена линия Двустранна (1 ЛЯВА едностранна машина + 1 ДЯСНА едностранна машина) Дебелина на канта на ролка (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм 100 / 1200 Isdpfou Rc Hyex Aa Tjht Управление PC Base Windows / Софтуер PC / SINTRA Подавателна скорост (регулируема) m/min 10 – 40 (INVERTER C.N.) ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Спрей агрегат (за течно антипригарящо покритие) Бр. 2 раздробители DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място МОДУЛ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): 1-ва лепилна секция (горещо лепило + предварително разтопител) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ра лепилна секция (разтопител с горещ въздух) Air Force System Кантова натиск зона (управлявана с ЦПУ) + Магазин за кантов материал на ролки (6 позиции) Препрофилиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилно фрезоващо устройство (CNC контрол) RF 40 (2 x 1 kW) 0°-25° 1 универсален фрезов модул за нутване/фалцоване/профилиране EB 60 (1 x 5 kW) – ISO 30 мотор Мулти-профил ножова група (CNC контрол) RB 40 Плосконожова група RC 20 Спрей агрегати (за полираща течност) Полираща група SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), ЦНЦ управлявана линия за проходно пробиване и вкарване на дюбели (3 машини) J06031) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли + 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06032) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06033) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 4 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 4 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки CNC управление (софтуер Tooling System + Woodmaster) CNC контролира движението (ос X и Hv) на 2-та хоризонтални пробивни супорта CNC контролира движението (ос X) на вертикалните пробивни супорти CNC контролира движението (оси Y1 и Y2) на пробивните единици + (ос Y) на ограничителите Ihedpeg Urn Ejfx Aa Tjt CNC контролира движението (ос X) на стягачите за детайли CNC контролира движението (ос X) на транспортните ленти

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ Горна траверса, преместваема на 180° (хоризонтално) Конзолна маса с вакуумни захвати Вътрешна повдигаща платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина Предна предпазна решетка за въвеждане на стека с плочи Самостоятелен електрически шкаф и пулт за управление Външна ролкова пътека (на пода) за въвеждане на стека с плочи към станцията за зареждане Външна моторизирана ролкова пътека (за транспортиране на плочите) от станцията за зареждане, също и с ремък за завъртане на плочите на 90°. Работна производителност (цикли/мин): 12-15 Ijdpsd Tywgefx Aa Tjht Дебелина на плочите (мин/макс) мм 10–40 Минимален размер на плочите мм 250 x 320 Максимален размер на плочите мм 1200 x 3000 Обща инсталирана мощност kW 11

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (софтуер) Моторизирани транспортни ленти (бр.) 2 Хоризонтални бормашинни супорти (бр.) 2 Бормодули за всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 Шпиндели за всеки хоризонтален бормодул (бр.) 11 Макс. работна ширина (мм) 3200 – Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Долни вертикални бормашинни супорти (бр.) 6 Бормодули за всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 Ihjdogk T Ttopfx Aa Tjt Горни вертикални бормашинни супорти (бр.) 4 Шпиндели за всеки бормодул на горен супорт (бр.) 2 Горни вертикални стяги за детайла (бр.) 5 Шнекове (безкрайни) за извеждане на стружките (бр.) 2 Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW) 48 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните бормашинни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана, гъвкава, автоматична поточна линия за пробиване и набиване на дюбели Мин./Макс. ширина на детайли (плочи) (X-ос) с FTT: мм 240 / 3100 Мин./Макс. дебелина на детайлите (плочи) (Z-ос) с FTT: мм 12 / 60 Мин./Макс. дължина-дълбочина на детайлите (плочи) (Y-ос) с FTT: мм 140 / 1550 (или 800+800) A) Станция за подаване (портален товарач с двойна станция) „RBO“ модел Advantage C B) Скосяваща ролкова транспортна линия „RBO“ с устройство за въртене на детайли (надлъжно-напречно) 90° Ihedpfxogvdkgj Aa Tet C) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори „BIESSE“ FTT 800 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 3,7 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (револверен тип) с по 56 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) D) Трансферен конвейер с обръщач (180° с лицето надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори и вкарване на дюбели „BIESSE“ FTT 800 R8 2 хоризонтални модула (1 ляв + 1 десен) с 4 глави BH18 с по 18 шпиндела (36 десни + 36 леви), общо 72 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с по 3 инструментални магазина всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (верижен тип) с по 60 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) F) Устройство за вкарване на дюбели „BIESSE“ RD 2 хоризонтални модула (1 десен + 1 ляв) с по 5 дюзи (5 леви + 5 десни), общо 10 дюзи G) Станция за подреждане (портална с двойна станция) „RBO“ модел Advantage SC

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) Ihodpfx Aaod Tyvxe Tst - Конзолна маса с вакуумни захвати - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11

Състояние: много добро (употребяван), Електронно управление RT 483 Брой 2 моторизирани проходни транспортьорни ленти Скорост на подаване (прибл. 55 м/мин) Брой 2 хоризонтални пробивни агрегати Брой 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен агрегат (1 x 1,5 HP) Iedpfx Asfz Nanea Toht Брой 20 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Максимална работна ширина (мм): 3200 Минимална работна ширина (мм): 220 Брой 7 долни вертикални пробивни агрегати Брой 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални пробивни агрегати Брой 2 шпиндела за всяка пробивна глава на горния пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални държачи за детайли Брой 2 шнека (безкрайни винтове) за изнасяне на стружки Дигитален дисплей за позициониране (оси) Обща инсталирана мощност (kW): 35,1 CNC управление на хоризонталните пробивни агрегати по оста X CNC управление на ограничителите по оста Y

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава CNC автоматична линия за пробиване, фрезоване и вграждане на обков. Цифрово управление със софтуер Albatros. Състои се от: Isdpsidmkrefx Aa Teht KZ2046) Натоварващо устройство с буферен (таралежен) склад (18 позиции) KZ2047) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2048) CNC модел Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2050) CNC модел Vektor XK 40-13 KZ2051) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2052) CNC модел Idrak 3 KZ2053) Трансфер с моторизиран килим с 90° наклон върху ролкова маса KZ2054) Ролков транспортьор с допълнително моторизирани ленти (за движение на панели на 180° към монтажните линии)