Употребявани Ddfao System (33 934)

Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.261, Машина за смесване и дозиране на 2 компонента Mur.Tech KMD-3000 V2 (година на производство 2026), почти нова, директно от производителя. Проектирана за вискозни, абразивни и реактивни материали като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни маси. Безпулсационен материален поток благодарение на ексцентрична винтова помпа. Тази V2 версия предлага допълнително отопление на контейнерите (30–150 °C на контейнер) и вакуумно обезгазяване на материалите – идеална за температурно и мехурчесто чувствителни приложения. Основни характеристики: - Модулна конструкция: целият път на материала от помпата до смесителния пистолет се сменя без инструменти (Clamp технология) - Темпериране на материала по целия транспортен път - Смяна на материалите за минути – минимални материални загуби - Смяна на статора с 3 болта – обслужване без спиране на производството - Смяна на притискащи вентили и смесителни тръби – без инструменти за секунди - Лекият смесителен глава от карбон/алуминий/GRP – ергономичен - Люлеещо се рамо за лесно манипулиране (с възможност за монтаж на робот) - Мобилна благодарение на ходовата рама с колела Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V2, година на производство 2026 Помпа: ексцентрична винтова, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно Материали за статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Материален съд: 2 x 30 l, пригодени за свръх- и подналягане, с електрически наклонен бъркалка Отопление на контейнера: затоплящи маншети на всеки съд, температурен диапазон 30–150 °C Обезгазяване: вакуумна помпа, двата съда превключваеми (поотделно с пълна мощност или едновременно с половин) Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: чрез пистолет или touch HMI Контрол: Beckhoff IPC с 15,6" touch HMI Датчици: - Налягане в резервоара - Температурен мониторинг по целия път на материала - Контрол на нивото на резервоарите Ljdpfoy Txfxjx Ag Dohg - Следене на задръствания - Мониторинг на състоянието на притискащите вентили - Измерване на дебита и засичане на мехурчета Видове дозиране: постоянно, пулсиращо, по тегло Захранване: 400 V / 16 A, сгъстен въздух мин. 6 bar Размери (Ш x Д x В): 2000 x 1000 x 1550 mm Логване на данни: Запис и съхранение на данни от производствения процес в Mur.Tech Cloud възможно при запитване. Дълговременният анализ помага за повишаване на ефективността и ранно откриване на сервизни интервали. Свързване към фирмената мрежа – безжично или с кабел. Области на приложение: Дозиране на лепила, електронно заливане, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплект: машина, ръководство, електрически схеми. Пуск в експлоатация и обучение – по желание. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба във видяното състояние, без гаранция. Цена: при запитване Локация: 8811 Scheifling Оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, около 364 броя, система за подреждане HF, стакери с височина 400 мм – употребявани – : Цена на брой (без ДДС), включително товарене! При покупка на минимум 50 броя: само 99 евро При минимум 100 броя: само 89 евро При минимум 200 броя: само 85 евро При покупка на цялото количество: само 75 евро Производител: LBL Stack Yoke Lsdpewhdk Ajfx Ag Dshg Модел: HF Stack System Година на производство: 2022 Цвят: червен Товароносимост: 2 000 кг Собствено тегло: 35 – 55 кг Общи размери: Дълбочина: 400 мм Широчина: 920 мм Обща височина: 730 мм Вътрешни размери: Широчина: 760 мм Височина: 400 мм Максимално допустимо натоварване: 14 300 кг Състояние: добро Налично: веднага! Местонахождение: 84094 Елсендорф

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Huriccan Dambauer инсталация за изсмукване на стружки Lsdpfsy Sv Axjx Ag Dehg Филтърна площ: 40 m² 4 броя варели (контейнери за стружки) Дебит на въздуха: 5000 m³ Мощност на двигателя: 5,5 kW В комплект с всмукателни тръби и пневматични затварящи клапани за 8 машини Саморазглобяване (демонтаж и товарене срещу допълнително заплащане) Цена: 5000.- Налично от август 2026 г.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуум преса / Мембранна преса „Columbus Pioneer” – налична за незабавна доставка! (Модулна система с различни версии и работни размери) – сега включително с дигитален Master Manual и KI-поддръжка на таблет за сигурен старт и възпроизводими резултати. COLUMBUS Pioneer е професионална вакуумна или мембранна преса за приложения като вакуумно формовано лепене, фурнироване, ламиниране и покритие на равни или огънати детайли. Благодарение на модулната си концепция, машината може да се адаптира към различни изисквания и се предлага в различни размери и варианти. Техническо оборудване: • Система за бърза смяна на мембраната • Газови амортисьори за удобно отваряне на капака • Високоеластична мембрана от естествен каучук (до +130 °C) • Стабилен работен плот от фенолна смола, 15-слоен шперплат (до +120 °C) • Високоефективна вакуум помпа BECKER, 40 m³/ч (до 900 mbar / 9 t/m²) • Опционално автоматично изключване при достигане на зададено налягане • Регулиране на налягането 400–900 mbar с аналогов вакуум-манометър • Вход за външна вакуум торба • Крачета с лесно въртящи се колела • Пневматика на FESTO и електротехника на SIEMENS Lhedpfx Agey Rkqne Djg Възможни работни площи: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Версии/Модулна конструкция: COLUMBUS Pioneer е изградена като модулна система и се предлага във версии BASIC (класическо вакуумно пресоване като фурнироване, покритие и формово лепене), HEAT (нагреване и термоформоване на пластмаси и минерални материали) и VERTICAL (обработка на по-високи детайли и удобно зареждане/разтоварване чрез вертикално отваряне). Тези версии могат да се комбинират в зависимост от приложението или да се надграждат допълнително. Машините COLUMBUS са предназначени за дългосрочна експлоатация и се произвеждат от висококачествени индустриални компоненти. Здравата конструкция, доказаните компоненти на водещи производители и прецизната изработка гарантират дълъг живот и надеждна работа. За структурата на машината COLUMBUS предоставя доживотна гаранция (без износващите се части). Всяка COLUMBUS Pioneer е част от системата COLUMBUS 360°. Тя включва дигиталното Master Manual с богат практически опит във вакуумната техника и Master GPT – изкуствен интелект за всички въпроси относно машината, приложения, материали и оптимални параметри на процеса. Системата подпомага операторите при настройка, работа и оптимизация на процесите и се доставя с таблет за директна употреба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, COLUMBUS PIONEER – Модулна вакуумна и мембранна преса с доживотна гаранция COLUMBUS Pioneer е професионалното решение за дърводелски цехове и предприятия за обработка на дърво, които искат да произвеждат гъвкаво и да инвестират сигурно в дългосрочен план. Идеална за: * Фурнироване * Формовано залепване * Ламиниране * Термоформоване * Минерални композитни материали * Извити детайли Lhodpey Rkgpjfx Ag Dsg Вашите предимства: * Модулна система – може да се разширява по всяко време * Доживотна гаранция на конструкцията на машината * Масивна индустриална конструкция * Columbus 360° включено: Master Manual + AI-поддръжка * Висококачествени компоненти от BECKER, FESTO и SIEMENS * Лесна работа и висока надеждност при приложение Оборудване: * Система за бърза смяна на мембраната * Мембрана от естествен каучук до +130 °C * Регулируемо налягане 400–900 mbar * Вход за външна вакуумна торба * Здрава работна плоча от фенолна смола * Лесноподвижни въртящи се колелца Налични размери: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS разработва вакуумни технологии за професионални потребители вече 50 години. Оглед и консултация са възможни с предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, сила на затягане: 150 kN, работен обем: 399 см³, налягане на впръскване: 1 598 греда, общо тегло: 7 500 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 50 мм, Базис на доставка: от мястото Lhodpey T Sm Nofx Ag Deg Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Използвана система за дозиране на материали Colortronic с командно табло, 5 броя вакуумни приемници CSK 5, малък миксерен блок, 30 алуминиеви тръби с дължина 6 метра и диаметър 50 мм, колена от неръждаема стомана, смесителна станция. Lsdpfjy Smg Iox Ag Djhg

Година на производство: 2020, състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Напречните придвижвания (транспорти) са проектирани и произведени за конкретни инсталации. Примери за оборудване са изброени по-долу: транспортни системи. Ljdpfofzcdtjx Ag Djhg В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни конвейери, които работят без прекъсване и представляват отлично решение за фирми с фокус върху качеството и повторяемостта на процесите. - За компании, които едновременно произвеждат различни изделия и имат например няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения чрез безмоторни конвейери. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® е най-големият производител на предприятия за прахово боядисване в Полша и един от най-големите в Европа. ROMER® има над 10 000 произведени машини, които се използват в повече от 45 страни по света. Ledpsfzq Ryjfx Ag Dehg ROMER® произвежда индивидуални технологични съоръжения за прахово боядисване, както и цялостни, напълно автоматизирани и готови за работа (turnkey) линии за боядисване. ROMER® предлага решения за отопление за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Ние предоставяме гаранционно и следгаранционно обслужване на продадената от нас техника с пълен асортимент от резервни части.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Lhedpfx Aofz Apqeg Djg Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Фирмата ROMER също така участва в производството на окачени транспортни системи. Транспортирането в напречна посока (т.нар. напречен транспорт) е конструирано и произведено за специфични инсталации. По-долу са изброени примери за съоръжения: транспортни системи. В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Lhjdpfxefz Difo Ag Deg - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме използването на окачени напречни греди (напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процесите. - За компании, които едновременно произвеждат различни артикули и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения чрез използването на безмоторни транспортьори. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Пресичащите транспортьори (транспортьори за напречен транспорт) са предназначени и изработени за специфични инсталации. Примери за такива съоръжения са изброени по-долу: Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. Lsdpsfz Dibjfx Ag Dohg - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (за напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и представляват отлично решение за фирми, които държат на качеството и повторяемостта на процеса. - За производители, които едновременно обработват различни изделия и разполагат например с няколко камери с различни цветове, се предлагат гъвкави решения чрез използване на безмоторен транспортьор. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Технически данни Напълно автоматизирана инсталация за мокро бластиране Обработвани детайли Компоненти за двигатели, други детайли Размер на въртящата маса: Ø 1300 мм Обороти на въртящата маса: 1 – 30 об/мин Товароносимост на въртящата маса: 500 кг Максимален размер на детайла: Ø 1500 мм и височина 1000 мм Брой бластиращи дюзи: 1 – 4 Бластиращо налягане: 0,5 – 6 bar (± 0,01) Осветление на кабината Използван абразив Al2O3 500 Mesh като абразивен материал за лапиране Система за подаване на абразива Подкачващи помпи Максимален дебит: 120 л/мин при до 35% концентрация Lhjdpfx Ajwi Hcwsg Djg Алуминиев оксид

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Годината на производство се отнася до крайното приемане на инсталацията, отделните компоненти могат да бъдат с различна възраст; размери на обработвания детайл до макс. ДxШxВ: 8.000x2.000x2.000 мм, максимално натоварване на траверси: 2.000 кг/вагон, материал: стомана, Позиция 1: Миялна кабина Jumbo-Clean, вътрешна неръждаема стомана за обезмасляване/фосфатиране на стомана чрез автомат или ръчен пистолет; Позиция 2: 1 комплект лентов филтър; Позиция 3: 1 автоматичен спрей-кръг за Jumbo-Clean миялна кабина с включена централна ланца; Позиция 4: 1 инсталация за пречистване на чиста вода; Позиция 5: 1 ръчна транспортна линия с 1 електро-хоризонтална платформа; Позиция 6: 1 подемно/сваляща станция Jumbo-Lift 2000, интегрирана в хоризонталната платформа; Позиция 7: 1 сушилка за остатъчна вода/прах/мокър лак, индиректно газово отоплявана, отвор на вратата ШxВ: 2.800x3.100 мм, работна дължина: 9.500 мм, обща Ш/В/Д ок. 4.000/5.000/10.000 мм; Позиция 8: 1 челно устройство за отвеждане на прахово боядисване за съществуваща бояджийска кабина, подходящо за пръскане и сушене; Позиция 9: 1 ръчен апарат за нанасяне на покритие OptiFlex(R)2; Позиция 10: 1 конструкция за съществуваща стоманена конструкция; Позиция 11: електрически шкаф. Ljdpfx Agjy T Nzdj Dehg

Състояние: добро (употребявано), Прибл. 4 бр. h.a.l.m. системи за измерване на соларни клетки, cetisPV-CTL1, cetisPV-XF2-C, cetisPV-XF2-R, cetisPV-XF2-P – цялостен уред – употребяван -: Lhjdpfx Aeukiu Njg Djg Цена на брой на място: 8 350 € (без ДДС) Цялостен уред за измерване на ток и волтаж (IV измервателна система) Производител: H.A.L.M. Модел: cetisPV Състои се от: CTL1, cetisPV-XF2-C, cetisPV-XF2-R, cetisPV-XF2-P (цялостен уред) Година на производство: неизвестна Състояние: добро Наличност: веднага Местоположение: склад Франкенберг / Саксония

Състояние: много добро (употребяван), 50 броя безжични ръчни скенери Zebra Symbol CS4070 – втора употреба - : Цена на брой, EXW: само 165.-€ (без ДДС)! При интерес могат да се предложат и подходящи зарядни устройства (срещу допълнително заплащане)! Производител: Zebra Модел: Symbol CS4070 Цена включва 1 батерия (допълнителни батерии – срещу доплащане) Lhjdpfjuwl T Nox Ag Deg Година на производство: неуточнена Състояние: добро – много добро Налично: веднага Локация: склад Франкенберг / Саксония

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 4 броя диодни лазерни системи, Limo Diocut 1300 – употребявани - : Цена за брой на място: 1.950 € (без ДДС)! Производител: LIMO (Lissotschenko Mikrooptik) Lsdpsumi Stsfx Ag Dohg Модел: Diocut 1300 Година на производство: 2013 400V, AC +/- 10% 50/60 Hz I < 16A, 3 фази, + N + PE Състояние: добро Налично: веднага Локация: склад Франкенберг / Саксония

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: Ledpfx Agsy Ak Iqe Dshg L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: добро (употребявано), над 200 броя Pick-by-Light модули/дисплеи, – използвани - : Цена за брой от място: само 15.-€ (без ДДС)! При интерес има възможност за продажба и на алуминиевите монтажни шини! Производител: KBS Модел: PTF-3N-1-VAR20 Година на производство: неизвестна Състояние: добро Наличност: веднага Ledjvzll Nepfx Ag Djhg Местонахождение: склад Lunzenau

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008324, Макс. ширина на панела: 1000 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Ljdpfsx Hpkrex Ag Dehg Дължина на транспортьора: 7000 мм Възвратен транспортьор за кантираща машина: вдясно

Състояние: нов, Дължина на ролковата пътека: 2000 mm Ширина на ролковата пътека: 350 mm ПОДАВАЩА РОЛКОВА ПЪТЕКА Характеристики: Lsdey H N N Ijpfx Ag Dehg - полезна ширина на ролките: 340 mm

Състояние: нов, Дължина на ролковия транспортьор: 3000 мм Ширина на ролковия транспортьор: 350 мм ПОДАВАЩ РОЛКОВ ТРАНСПОРТЬОР Характеристики: - използваема ширина на ролките: 340 мм Lhodpfsy H N Nuox Ag Deg

Състояние: нов, Дължина на ролковия транспортьор: 6000 мм Lhodpfxjy H N I Rs Ag Djg Ширина на ролковия транспортьор: 550 мм Характеристики: - Използваема ширина на ролките: 540 мм - Механичен ограничител - Скалата се отчита чрез лупа - Фиксиране на ограничителя чрез лост със затягане - Водач с лагерни топки за лесно регулиране - Здрава и стабилна конструкция, подходяща за пълни и профилни материали - Измервателната дължина е дължината на транспортьора минус 400 мм Подходящо напр. за: - MEP SHARK 382-1 SXI EVO - MEP SHARK 512 SXI EVO

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007723, Максимална ширина на панела: 900 mm Ledpfx Agey Nkyyj Dohg Дължина на транспортьора: 11000 mm Система за връщане на детайли за кантослепваща машина: дясна

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006200, Макс. ширина на панела: 800 мм Ljdpfxjy Nkxij Ag Dohg Макс. дължина на панела: 2000 мм Дължина на транспортьора: 5700 мм Модул за връщане на детайли за кантослепваща машина: ляво