Употребявани Etx Бункер (1 460)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO MCC-100 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни затворени линии за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди скали. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 7 м3 - Производителност: 80-100 тона на час - Тип трошачка: конусна трошачка - Максимален размер на подаване: 130 мм - Сито и етажи: 1300x4000 мм, 3-4 етажа - Обща инсталирана мощност: 147 kW MCC-100 включва комбинация от: Fjdpfx Acjw Axa Ijuogh • Бункер (хопер) • Вибриращ подавач • Конусна трошачка • Вибрационно сито с висок ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, обратен поток, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 71 кг, Забивач на дюбели AYEN Magnum 25.09.8212 Нетна цена: 5 900 PLN Обхват на дюбелите: 8-20 / 11-26 мм Едновременно забиване на дюбела с впръскване на лепило Цикъл: 1,2 сек. Плавно регулиране на диаметъра на дюбела Регулиране на количеството подавано лепило Работно налягане: 6 bar Максимално работно налягане на лепилото: 6 bar Консумация на въздух при непрекъсната работа: 200 л/мин Капацитет на резервоара за лепило: 1,4 л (достатъчни за около 10 000 дюбела) Капацитет на бункера за дюбели: 4 л Монтажни размери: Fsdpfexlr Smsx Acujgh - ширина: 480 мм - дълбочина: 480 мм - височина: 900 мм Общо тегло на машината: 71 кг Тегло на един пистолет: 2,2 кг Мобилно, преносимо, лесно за използване устройство Компактна конструкция Необходим е само сгъстен въздух за работа Прецизно центриране благодарение на изпъкналата дюза за лепило Лепилото винаги се инжектира в отвора чрез изпъкналата дюза Количеството лепило и времето за инжектиране се регулират точно чрез управляващия блок на клапана Бързо превключване на пистолета: „Лепило + дюбел“ или само „Лепило“ Интегрирана функция за промиване с вода Стандартна високонапорна система за лепене, подходяща за лепила D4 Работа във всяка позиция, дори обърнато надолу

Година на производство: 1998, часове на работа: 12 500 h, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се самостоятелен асфалтов завод Titan 3400 Година на производство: 1998 Местоположение: Полша, регион Силезия Производство от монтажа в Полша: ок. 3 000 000 тона Капацитет на час: 240 t Състояние: задоволително (работещ) Разходите за демонтаж и транспорт са за сметка на купувача. Машината ще бъде готова за демонтаж в началото на 2026 г. Съхранение на компоненти на завода на площадката на продавача не е възможно. Ако проявявате интерес, моля, изпратете вашата ценова оферта и посочете потенциална дата за взимане на машината във вашето запитване. Очаква се бързо вземане на решение. Спецификация: - Системи за дозиране на студен инертен материал 9 бункера, капацитет 12 м³ всеки - Барабан за сушене: 11 м дължина, диаметър 2,8 м - Горелка: Ammann, мощност 20 MW вид гориво: лигнит, природен газ, лека нафта (без силоз за лигнит) - Ръкавен филтър, с обратен въздушен поток, дебит около 120 000 Nm³/ч - Горещи бункери: 6 + байпасен бункер, всички оборудвани със сензори за ниво общ капацитет: >100 т - Смесител: капацитет 4,25 т, задвижване 2 x 45 kW - Битумни резервоари: 4 броя, общ капацитет 200 т Fsdpfxoxl Tims Acuegh отопление с термомасло - Външна система за съхранение на готова смес: Лифт и релса за лифт, 4 бункера: общ капацитет 480 т, теглови клетки на всеки бункер - Филър: 3 силоза, общ капацитет 120 т - Рециклиране: система за дозиране на студен рециклиран асфалт (RAP) RAP дозатор: 12 м³, лентов кантар - Добавки: системи за дозиране на адхезив и целулоза (без силоз за целулозата) - Хоризонтален резервоар за лека нафта, капацитет 50 000 л Индустриална компютърна система за управление: софтуер Miprotek M4000 Индустриална мрежа, базирана на модулната система Phoenix Contact.

Състояние: готов за употреба (използван), Размери: 2000 x 1750 x 1730 мм Напрежение: 400V 50Hz 3N Мощност: 30 kW Диаметър на гърлото: 160 мм Система за подаване: Бункер Материал: неръждаема стомана, киселинноустойчива Fodpfxexbwrqs Acusgh

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1300229, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 1,8 kW (2,45 к.с.), Употребяван непрекъснат вакуумен пълнач Iozzelli, модел X130, година на производство 2002, в работно състояние, но се нуждае от ремонт и щателна проверка. Захранване: 1.80 kW, 50 Hz, 400V, сериен номер 1300229. Непрекъснат вакуумен пълнач, подходящ за малки и средни производители. Машината е оборудвана със 130-литров бункер за ръчно зареждане. Fodpfsr Dd H Ijx Acujgh За съжаление, бутонът за скорост не работи и в момента пълначът върти на ниска скорост, като не може да се избере скорост, тъй като бутонът е "повреден". Липсва и дигиталният панел, който показва броя на оборотите в минута. Освен това има теч на хидравлично масло вероятно от помпата, така че машината ясно се нуждае от ремонт. Цена на продажба: 4150 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Всички права за грешки, промени и предварителна продажба са запазени. Говорим английски/ Wir sprechen Deutsch/ Beszélünk magyarul/ Nous parlons français/ Vorbim romana.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2000, Бетонов възел Ime с 4 бункера Година на производство: 2000 Включва: - Група от 4 бункера Fjdpfx Acexl S Iusujgh - Товарна лента в комплект с всички компоненти - Система за претегляне на цимент - Два силоза по 80 тона с транспортни шнеци - Една дозираща група за добавки с помпа - Ръчен команден блок В добро състояние, наличен веднага РАЗГЛЕЖДАМЕ ОБМЕН НА МАШИНИ ВСЯКАКВИ МАРКИ – MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, СЪС СЪОРЪЖЕНИЯ CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER, ИЛИ СТРОИТЕЛНА ТЕХНИКА – CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2017, Продава се употребявана стационарна трошачно-сортировъчна инсталация FABO с капацитет 180-300 тона/час, подходяща за твърда и абразивна скала. 30 м³ бункер и подаващо устройство за скала Челюстна трошачка 1100x850 мм Конусна трошачка Sandvik CH-440 Вертикална трошачка с ударно действие Vsi-900 Fgodpfx Aexdbywjcuoh Вибрационен сито 2000x6000 мм Вибрационен сито 2200x6000 мм Лентови транспортьори на място Цена: 500 000 €

Състояние: нов, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 120.000 кг Капацитет на товарното отделение: 160.000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Инсталацията е проектирана за производство на 160 т/ч асфалтова смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегатите при входа на сушилнята: 10°C. • Надморска височина • Средна плътност на агрегатите: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6: калорична стойност ≥ 9.200 kCal/kg • Тежко гориво №4: калорична стойност ≥ 9.700 kCal/kg • Калорична стойност на дизелово гориво ≥ 10.200 kCal/kg • Калорична стойност на природен газ ≥ 7.600 kCal/kg • Температурен прираст на горещите агрегати: 160 K. • Остатъчна влажност на сместа: 0,3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Проход на материал през сито 3 мм: 35% • Материалът не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Допустима производствена толерантност според околната среда и параметрите: ±4% Бункери за студени агрегати: • Необходимо е да има 4 бункера за студен агрегат изработени от 5 мм ламарина St 37, всеки с приблизително 20 м3 обем, изработени поотделно. • В горната част на всеки бункер трябва да има 800 мм високи надстройки от 6 мм ламарина, за предотвратяване на разливане на материал. • Дозиращата система на бункерите трябва да бъде с подвижна група. • Дебитът на всеки бункер трябва да може да се регулира по честота (регулиране на скоростта) чрез компютърен екран. • Дебитът на материалния поток и настройката на количеството може да се регулира ръчно чрез шлюз на всеки бункер. • При изчерпване на агрегата от бункера трябва да има предупредителна система и на компютърния екран да се показва предупреждение за оператора. • Вибрационният двигател, контролиран от компютъра, да е разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява запушвания при фини материали. • Под всеки бункер да има транспортираща лента за обезпечаване на стабилен материален поток. • Всеки бункер трябва да е с модулни сита от ламарина 10x50 и диаметър 10 мм. • Ширина на товарене на силоза: 3000x2400 мм. • За аварийни случаи е необходимо аварийно въже-спирачка. • Възможните аварии на ремъците трябва да се показват на компютърния екран. 2. Подбункерен лентов транспортьор за студени агрегати: • Хоризонталният транспортьор трябва поотделно да подава материал от всеки бункер към наклонената лента към сушилнята и да има капацитет за 160 т/ч. • Каучуковият ремък трябва да е с дебелина 10 мм, ширина 800 мм, четирислоен, с плат EP 125. Fgsdpjw Hzk Defx Acush • Старт/стоп управлението на лентата се извършва от компютърен екран. Декантиране на материалите в края на сезона е възможно чрез реверсиране на лентата, без да се намесват други единици. • Шасито трябва да е от конструкционна стомана и с възможност за опъване и работа на лентата безпроблемно. • Лентата трябва да е снабдена с разделителна система на всеки край. • Задвижващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон от 1°.

Състояние: много добро (употребяван), Брикетираща машина POR Oscar 9 kW Среден добив на брикети: 130-180 кг Диаметър на брикета: 70 мм Fgedpfjxdahyox Acujh Мощност на двигателя: 9 kW Диаметър на захранващия бункер: 1170 мм Техническа документация CE маркировка Тегло на машината около 800 кг

Година на производство: 2021, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: професионален вертикален кофичков транспортьор, подходящ за автоматичен транспорт на насипни продукти, гранулати и дребни елементи. Машината е изработена от неръждаема стомана, предназначена за работа в индустриални линии (хранително-вкусови, фармацевтични, технически). Характеристики и параметри: • Изпълнение: неръждаема стомана (лесна за почистване) • Електрическо задвижване с мотор-редуктор (монтиран отгоре) • Кофичкова лента със сини кошници (материал, одобрен за контакт с храни) • Долен бункер за зареждане на суровина • Горен изход за пренасочване към следващ транспорт/опаковъчна машина • Самоносима рамкова конструкция • Възможност за интеграция към производствена линия. Приложение: • транспортиране на хранителни продукти (ядки, ориз, макарони, бонбони, замразени продукти и др.) • транспортиране на промишлени елементи (винтове, капачки, гранулати, пластмаси) • работа с опаковъчни машини и автоматични везни. Fgjdpoxlhbqofx Acueh

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Неръждаем стоманен вибрационен захранващ бункер Podmores – никога не е инсталиран. Fodpfx Acor Ei R Ssuogh

Състояние: добро (употребявано), Производител: MBT Модел: MV-250 S Fgjdpfx Aohzr U Iscush Двигател: 5,5 kW Размер на бункера: 780 x 600 mm Размер на корпуса: 3500 x 1000 x 2200 mm

Година на производство: 2018, часове на работа: 35 000 h, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на напълно автоматизиран сушилня Основен ремонт направен до средата на 2025 г. Fgedpfxsxc Eite Acush • Корпусът на сушилнята е изработен от заварена стоманена конструкция. Вътрешният под е направен от перфориран ламаринен лист. Сушилнята има външна обшивка (стени и таван) от сандвич панели. • Сушилнята се задвижва от хидравличен агрегат. • Сушилнята е оборудвана с аксиални вентилатори „Ziehl Abegg” модел MAXvent. Роторните пера са от лек лят материал. Един от най-енергийно ефективните продукти на пазара. • Генераторът за горещ въздух е оборудван с два топлообменника „Geo Coil“ (напълно функционални, но с огънати ребра). • Управляващата система разполага с тъч-дисплей за експлоатация и визуализация на работата на сушилнята. Възможно е дистанционно управление чрез компютър. Включва уеб сървър на таблото за визуализиране на процесите на сушене чрез Ethernet интерфейс. • Работен режим по температура на изходящия въздух. Оборотите на вентилаторите се регулират автоматично чрез честотни инвертори, така че да се поддържа желаното ниво на температура на въздуха. Включени са устройства за измерване на налягането и разширение на управляващата система. • Температура на топлоносителя около 85°C подаване и около 65°C връщане. Дебит на топлоносителя 176 m³/h. • Сушилните вентилатори са оборудвани с честотни инвертори. • Сензори за влажност на изхода на сушилнята: Да • Регулируема височина на слоя на продукта: Да • Увеличен приемен бункер за гориво: Да Общи технически характеристики: • Входящ материал: дървесен чипс • Размер на материала: G100 • Максимално водно съдържание на входящия материал: 45% • Водно съдържание на изходящия материал: 7-10% • Проектиран капацитет на изхода: ок. 1.600 kg/h • Плътност (мокро): 300 kg/m³ • Проектирана площ за сушене: около 97 m² • Проектирани климатични условия на място: Околна температура 0°C; относителна влажност 70% ; въздушно налягане: 990 mbar • Ниво на шумово налягане: 75 dB (на 1 m разстояние от въздушния вход) Вентилатори на сушилнята, инсталирана мощност: 74 kW Хидравличен агрегат на сушилнята: 15 kW

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. Fsdpfxow Hzbij Acuegh 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи Fgedpfxsxb Dccj Acueh • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-HELIX100ST4, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 500 мм, тип регулиране на височината: механичен, общо тегло: 16 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, диаметър на вала: 260 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, височина на входа: 800 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 2 200 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, работна дължина: 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, тегло без товар: 16 000 кг, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална скорост на въртене: 2 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНИТЕ ЗА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА  Размер на бункера: 3000 mm според изискванията на клиента  Бункерът е оборудван със система за контрол на скоростта  Здрава конструкция на машината от едно парче стоманена рамка  Тежка конструкция на корпуса срещу вибрации, причинени от продължителната употреба на машината  Конвейерно извеждане: 1000 mm широка изходна лента с гумена или PVC лента с дебелина 4 mm  Директно задвижване на мотора с независим контролен панел и дигитален екран  Електрически панел, управляван с PLC, независим от машината, на минимум 5-6 метра разстояние  Възможност за работа при 380V 50-60 Hz (допълнителни трансформатори за страни с различно напрежение, по избор)  Регулируема височина на ножовете и главите  Възможност за настройка на дебелината на стърготините между 0,4 и 1,2 mm (за модели с прави ножове)  Настройки на ножовете и скоростта за производство на едри стърготини (за коне), дребни стърготини (за кокошки носачки), фини стърготини (за бройлери)  За избягване на престой, с всяка машина трябва да се поръчат няколко комплекта резервни ножове  Изход за стърготини: Гравитационно изпускане от главите до конвейерната лента  Лесна система за настройка на ножовете Fsdpfx Acogmbtqjuogh  Всички главови блокове се изместват напред при смяна на ножове  Клиентите ни могат да разчитат на съдействие при закупуване на ножове  Всички части в нашите машини са CE сертифицирани и избрани по принципа за висока ефективност  Ножове T.C.T. Карбид 14*14*2,0 mm CERATIZIT, произведени в ЕС, лагери COC, мотори – висококачествени турски или вносни продукти (WEG, SIEMENS, по избор)  Автоматична система за смазване на всички важни части на машината  Всички машини са по стандарт CE  Хидравличната система работи с пропорционален клапан  Двойноръчна хидравлична система за допълнителна мощност при тежък режим  Контролен панел, изграден с компоненти AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider или ABB  Модем Ethernet връзка с централата  Изходът на машината може да бъде отдясно или отляво  Дигитален дисплей за управление с едно докосване  Всички ножове – Диамант 14*14 mm или 15*15 mm, 500 бр. ножове с дълъг живот  Всички електродвигатели са директно монтирани към главата срещу загуба на мощност  Специална спираловидна хеликсовидна мобилна ролкова система с T.C.T. нож (първа и единствена в Турция)  Отделни контролен панел и потребителски интерфейс ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой глави за рязане: 4 Дължина на главата: 100 cm Брой ножове: 500 карбидни/глава Мощност: 4 x 37 KW = 148 KW (198.5 HP) Работа на бункера: статичен Размери на бункера, mm: 3200 x 1200 x 1000 Работно напрежение: 380 V 50-60 Hz Мотор на конвейерната лента: 0,75 KW Хидравличен мотор: 30 KW Обща мощност: 181 KW Обороти на главата: 2800 об/мин Диаметър на главата: 230 mm Дебелина на стърготините: 0,03 mm - 0,05 mm Макс. дължина на трупите: 150-310 cm Макс. ширина на трупите: 10-90 cm Работна дължина: 2200 mm Габаритни размери на машината: Д6450 x В3014 x Ш2514 mm Тегло: 17 000 kg Производствен капацитет: 4 500-5 000 kg/h

Състояние: непроверено (използвано), Код: 0256 Марка: STEFANI Модел: ACTIVA 1-73 - CE стандарт Автоматична кантираща машина с шлайфоваща група за обработка на кантове от дърво, фурнир, PVC, ABS, мебели и други - съответстваща на CE стандарт. Технически данни: Дебелина на канта мин./макс.: 0,6-25 мм Дебелина на материала от ролка мин./макс.: 0,3-3 мм Минимална/максимална височина на панел: 10-60 мм Минимална ширина на панел: 70 мм Автоматично повдигане на притискащата греда Регулируема скорост на подаване: 8-30 м/мин Водач с контрол преди шлайфане Група с 2 шлайфащи агрегата за обработка на панела – 2 мотора – диаметър на смукателен отвор 120 мм Предтопилен бункер за лепило Лепилен възел: 1 пневматичен притискащ валяк с диаметър 180 мм, 3 пневматични притискащи валяка с диаметър 100 мм Звукоизолираща предпазна кабина Накланящ се режещ агрегат – диаметър на ножовете 140 мм – 12 000 об/мин Fjdetpgtwopfx Acujgh Обрязващ агрегат: диаметър на инструмента 80 мм – мотори 0,75 kW – 12 000 об/мин Скосяващ агрегат: диаметър на инструмента 80 мм – мотори 0,75 kW – 12 000 об/мин Агрегат за заобляне с 4 мотора: мотори по 0,35 kW – 12 000 об/мин Единица за фрезоване на кант Осцилиращ шлайф – мотор 1,5 kW – 1400 об/мин Четкова група: мотор 0,3 kW – 1450 об/мин Вариатор на скоростта на веригата Налягане на сгъстен въздух: 6 bar Габаритни размери (Д х Ш х В): 8200 x 1500 x 1650 мм Тегло: 3500 кг Машината не е рециклирана.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, STARWELD GR е високоефективна инсталация за заваряване на мрежи за производство на електрофузионни решетки. Широка гама продукти може да бъде реализирана чрез лесни настройки на машината. Могат да се приложат специални конструкции според нуждите на клиента (специални технически спецификации или уникални продукти). Fgjdpfsd Rlapex Acueh Продуктите намират приложение при стълбища, настилки, проходни мостчета (catwalks), платформи, огради и други. Характеристики: - Захранване от ролка или от предварително изправени и нарязани носещи ленти - Автоматично или ръчно подаване на плоски носещи ленти - Автоматично подаване на кръгли или усукано-квадратни свързващи пръчки от ролка или бункер - Различни отстояния на носещите ленти: 22, 25, 30, 34 мм или по заявка - Много ефективни механизми за изравняване на решетката - Автоматично подрязване на ръбовете на свързващите пръчки - Напълно автоматизирана CNC-програмиране - Висока скорост - Висока прецизност благодарение на напреднала серво технология - Лесни настройки на машината - Лесна поддръжка и употреба - Висока надеждност и дълъг експлоатационен живот

Състояние: добро (употребявано), входящо напрежение: 400 V, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Везна-разделител за тесто Rheon модел: Stress Free Divider VS - VX 021 Везна/разделител за тесто в изпълнение от неръждаема стомана Теглови диапазон: прибл. 200 до 1200 г Бункер: прибл. 80 кг Fsdot D Tm Aopfx Acuogh За теста с висока хидратация (TA) Сензорно управление Производителност: макс. около 800 броя/час, регулируема Машината е на колела с 2 фиксатора Лентов транспортьор Mehler и лентова везна Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Употребявана машина Други разделители за тесто налични на склад!

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. Fgodpfx Aew Hzqqjcujh - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: зелен, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Fedpfx Acexb A E Njuogh Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на брикета: 60 мм, Реновиранa машина, подходящa за по-малки дърводелски цехове с едносменен режим на работа. Предлага здрава конструкция при добра производителност. Максимален капацитет за производство на брикети – 70 кг/ч. Fjdpfx Acjvva Rpsujgh Година на производство: 2003. Много добро и запазено състояние. Оригинално гаранционно и следгаранционно обслужване директно от нашата компания. Професионалните хидравлични брикетиращи преси PRODECO са подходящи за малки и средни дървообработващи предприятия. Позволяват ефективна преработка на отпадъци в екологично чисто и енергийно ефективно гориво без използване на свързващи вещества. Отличават се с малки изисквания за пространство, ниска енергийна консумация и лесна работа. Технически данни: Мощност на двигателя: 5,5 kW Производителност на брикетиране: 35 до 70 кг/ч според материала Диаметър на брикетите: 60 мм Дължина на брикета макс: 60 мм (т.нар. безкраен брикет) Диаметър на бункера: 1000 мм Тегло: 650 кг Размери на машината: 1170 x 1700 x 1510 мм Характеристики: Хидравличен агрегат с 7 цикъла на пресоване в минута Двоен манометър за по-добър контрол на налягането Сонда за нивото на материал за брикетиране Сонда за нивото на маслото Контролен прозорец Съответства на CE стандарт за безопасност Влажността на обработвания материал не трябва да надвишава 18% Машината е реновирана, настроена и тествана.

Състояние: употребяван, Двукомпонентната или непрекъснато работеща инсталация за производство на асфалт тип Polygonmach drum mix е вид асфалтова инсталация, при която процесите на нагряване и смесване протичат непрекъснато в ротационен барабан. Функциите на барабанната/непрекъснато работеща асфалтова инсталация Polygonmach включват: Fgjdpfow Hzqkex Acush Съхранение и обработка на инертни материали: Инсталацията разполага с бункери или силози за съхранение на различни фракции на инертните материали. Те се дозират и подават в машината за по-нататъшна обработка. Сушене и нагряване: Инертните материали постъпват в ротационния барабан, където се нагряват и сушат чрез горещи газове. Този процес отстранява влагата от материалите. Съхранение и нагряване на битум: Инсталацията разполага с резервоари за съхранение на битумовия свързващ материал, който се нагрява до необходимата температура преди подаване в барабана. Смесване: Докато инертните материали се движат през барабана, те влизат в контакт с горещия битум, което води до получаване на гореща асфалтова смес. Съхранение и товарене: Готовата асфалтова смес се съхранява временно в силози или бункери, докато бъде натоварена на камиони за транспортиране до строителния обект. Барабанните/непрекъснато работещи асфалтови инсталации Polygonmach се използват в разнообразни приложения, включително пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти и мащабни асфалтови настилки. Опции: непрекъснат режим Капацитет: Макс.: 400 т/ч Мин.: 40 т/ч

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2025, Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT разполага с лесна за експлоатация система и минимални инвестиционни разходи. Освен това централата осигурява оптимално използване на корпоративните ресурси, като така времето се превръща в по-голяма печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Compact 180 Производствен капацитет: 180 m3/h Вид миксер: Twinshaft – 4,5 m3 Бункер за инертни материали: 5x30 m3 Везна за цимент: 2000 kg Везна за добавки: 2x50 kg Везна за вода: 1000 lt Циментов силоз по избор. Fjdpfx Asxbq Ncscuegh Compact 180 се състои от: * Хопер за съхранение на инертни материали * Везна за инертни материали * Транспортна лента за инертни материали * Дву-валов миксер (Twinshaft) * Шаси на миксера, сервизни платформи, стълба * Везна за вода * Везна за цимент * Везна за добавки * Въздушен компресор * Винтова транспортьор за цимент * Болтов силоз за цимент * Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари * Контролен шкаф * Компютър и автоматизационна система * Контролен и силов панел * Всички наши продукти се изработват с голямо внимание и са с 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператор – безплатно ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2025, Стационарните бетонни възли от серията COMPACT осигуряват удовлетворение за всяко ниво на нужда чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно производство на хомогенна бетонова смес с висока производителност. Серията Compact разполага с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, съоръжението осигурява правилно използване на корпоративните ресурси, което води до спестяване на време, превръщащо се в по-голяма печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Compact 60 Производствен капацитет: 60 м³ Тип миксер: Двувалов миксер 1 м³ Дозатор за цимент: 600 кг Дозатор за добавки: 30 кг Дозатор за вода: 250 кг Циментовият силоз е по желание. Compact-60 включва: * Бункер за съхранение на агрегати * Везна за агрегати * Конвейер за дозиране на агрегати * Транспортен конвейер за агрегати * Двувалов смесител * Рама за смесител, обслужващи платформи и стълба * Везна за вода * Везна за цимент * Везна за добавки * Въздушен компресор * Шнеков транспортьор за цимент * Болтов силоз за цимент * Горно сито, предпазен вентил и аксесоари * Контролен кабинет с климатик * PC и автоматизационна система * Контролен и силов панел Fedpfxsxayq Hs Acuogh * Всички наши продукти се изработват с внимание и са с 1 година гаранция! * Монтажът и обучението на оператори са безплатни ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!