Употребявани Feinmessen Каменинови Фабрика Suhl (661)

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален линеен котлон – Неръждаема стомана Индустриален линеен котлон, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато готвене и термична обработка на хранителни продукти в индустриални линии за преработка. Оборудването позволява извършването на непрекъсната и контролирана термична обработка, докато продуктът се движи през зоната на преработка, което улеснява равномерното производство и интегрирането му в различните етапи на автоматизирана линия. Конструкцията му от неръждаема стомана, системата за непрекъснато транспортиране и индустриалният дизайн го правят особено подходящ за заводи за преработка на зеленчуци, плодове и други хранителни продукти. Todozxcazopfx Ah Nod ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален линеен котлон - Приложение: непрекъснато готвене/термична обработка - Система за непрекъсната преработка - Автоматично транспортиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Зона за подаване на продукта - Секция за термична обработка - Непрекъснато изхвърляне - Моторизирана система за транспортиране - Интегриран контролен панел - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Здрава конструкция за индустриална употреба - Възможност за интегриране в съществуващи линии за преработка - Проектиран за непрекъсната работа ПРОЦЕС Линейният котлон е проектиран да извършва термична обработка на продукта по непрекъснат начин, като по този начин се избягва необходимостта от работа чрез партидни процеси. Продуктът се подава в оборудването и се движи контролирано през зоната за готвене, като остава там за определеното време, необходимо за получаване на желаната термична обработка. След това се изхвърля непрекъснато към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване Машини за измиване Машини за белене и рязане Транспортьори и повдигачи Машини за бланширане Системи за охлаждане Конвейери за инспекция Оборудване за замразяване Машини за пълнене и опаковане Пълни линии за преработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, консервни фабрики, производители на замразени храни и заводи за готови храни, които изискват система за непрекъснато готвене или термична обработка. В зависимост от конфигурацията и условията на процеса, може да се използва за зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, които се нуждаят от етап на готвене или термична обработка преди последващо охлаждане, замразяване, консервиране или опаковане. Неговата непрекъсната линейна обработка и конструкция от неръждаема стомана осигуряват надеждно решение за автоматизирани индустриални линии за термична обработка. Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Съд / котлон с двойно дъно и бъркалка, 650 л – неръждаема стомана Индустриален съд / котлон с обем 650 литра, изработен от неръждаема стомана, оборудван с двойно дъно за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването комбинира вертикален съд с обем 650 литра, моторна бъркалка и двойно дъно, което позволява извършването на операции по смесване и термична обработка в един и същ съд. Неговият дизайн е особено подходящ за продукти, които трябва да бъдат в движение по време на нагряването, за да се постигне равномерно разпределение на съставките и температурата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален съд / котлон с бъркалка - Вместимост: 650 литра - Вертикална конфигурация - Двойно дъно за термична обработка - Интегрирана система за разбъркване - Бъркалка с моторно задвижване - Смесване и хомогенизиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Голям съд за обработка - Извит долен ръб Todpfx Ahozxcd Hs Njd - Санитарни връзки за продукта - Долен изход - Здрава конструкция на крачета - Предназначен за обработка на партиди - Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост - Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Съдът е проектиран да приема съставките и да извършва тяхното непрекъснато смесване чрез вътрешната бъркалка. Двойното дъно позволява прилагането на термична обработка върху продукта, като може да се използва за нагряване, поддържане на температурата или готвене, в зависимост от продукта и наличните термични процеси. Разбъркването по време на процеса подпомага хомогенизирането на съставките и по-равномерното разпределение на температурата, което е особено интересно за течни, полутечни и вискозни продукти. Може да се използва за: - Смесване и хомогенизиране - Нагряване - Готвене - Поддържане на температурата - Разтваряне на съставките - Подготовка на формулировки - Производство на сосове, кремове и пюрета - Подготовка на плънки и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни фабрики, производители на сосове, готови ястия, зеленчукови продукти, кремове, пюрета, плънки и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от универсално оборудване за смесване и термична обработка. Комбинацията от обем 650 литра, двойно дъно, моторна бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за индустриални процеси на подготовка, готвене и смесване. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 153 323 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 05/2009, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 8x4, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 500 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2009, Оборудване: електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, - Спирачен усилвател - Седалки с въздушно окачване - Въздушна клаксон - Въртяща се сигнална лампа - Слънцезащитна щора - Ветрозащитен екран - Вал за задвижване на прикачен инвентар (PTO) Предна ос 1: Управляема Предна ос 2: Управляема Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 10 518 куб. см Максимално допустимо тегло: 35 000 кг Марка на надстройката: WIELAND B.V, BB.8200 TG Техническо състояние: добро Външно състояние: добро MAN TGS 35.400 BB 8x4 WIELAND BLOWVAC BIGBAG 8200 – НАДСТРОЙКА ЗА ИЗСМУКВАНЕ/ИЗДУХВАНЕ НА СУХИ МАТЕРИАЛИ Първоначална регистрация: 04.05.2009 Работни часове: 13 442 ч. Задвижване: 8x4 Окачване: Ресорно Мощност на двигателя: 400 к.с. Предлага се за продажба този MAN TGS 35.400 BB 8x4, оборудван с професионална надстройка на Wieland за изсмукване/издухване на сухи материали, модел BlowVac BigBag 8200. Този тежък индустриален агрегат е специално разработен за изсмукване, събиране, транспортиране, издухване и зареждане на сухи материали и насипни товари. Благодарение на мощната вакуумна система и обширното оборудване, този автомобил е подходящ за множество индустриални приложения. ШАСИ / КАМИОН * MAN TGS 35.400 BB * Задвижване 8x4 * Мощност на двигателя: 400 к.с. * Тежко шаси MAN * Ресорно окачване * Подходящ за тежки индустриални дейности * Първоначална регистрация: 04.05.2009 НАДСТРОЙКА НА WIELAND ЗА ИЗСМУКВАНЕ НА СУХИ МАТЕРИАЛИ Производител: Wieland Модел: BlowVac BigBag 8200 Изпълнение: Индустриална система за изсмукване/издухване на сухи материали Оборудване, включително: * 3-бутална вакуумна помпа * Максимален вакуум / максимална мощност на засмукване: 900 mbar * Общ обем на резервоара: 10 м³ * Подходящ за изсмукване на сухи материали и насипни товари * Наличен е уред за издухване * Наличен е уред за зареждане * Система BigBag * Възможност за контролирано изпразване и зареждане на събрания материал ВХОДОВЕ ЗА ИЗСМУКВАНЕ * Вход за изсмукване Ø 200 / 150 мм * Купол с вход за изсмукване * Голям отвор за обслужване * Лесен достъп за почистване и поддръжка ФИЛТЪРНА КАМЕРА Системата на Wieland разполага с отделна филтърна камера за обработка на сухи и прашни материали. Това прави системата особено подходяща за приложения, при които трябва да се изсмукват големи количества прах, пудра, пясък и други сухи материали. УПРАВЛЕНИЕ И ОБОРУДВАНЕ * Дистанционно управление * Уред за издухване Tjdpfx Ahjzxgl Ie Nod * Уред за зареждане * Система BigBag * Платформа за съхранение * Платформа за съхранение с борд * Различни връзки за всмукателни маркучи * Отвор за обслужване към филтърната камера * 2 опори в задната част на автомобила * Тежко индустриално изпълнение РАБОТНИ ЧАСОВЕ 13 442 работни часа ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЕ Тази комбинация MAN/Wieland е подходяща, наред с другото, за: * Индустриални почистващи работи * Изсмукване на сухи насипни товари * Пясък и сухи строителни материали * Прах и пудра * Циментови материали * Производствени отпадъци * Почистване на силози и индустриални съоръжения * Фабрики и индустриални съоръжения * Строителни и инфраструктурни проекти * Зареждане/изпразване в BigBag * Издухване на събрания материал ОПИСАНИЕ Агрегат с тежко изпълнение...

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична опаковъчна машина HERMASA TUNIPACK-500 Автоматична опаковъчна машина HERMASA TUNIPACK-500, проектирана за автоматично поставяне и опаковане на продукти в опаковки в рамките на индустриални линии за преработка и консервиране на храни. Произведена от HERMASA, компания, специализирана в машини за консервната промишленост, TUNIPACK-500 е предназначена за автоматизиране на фазата на въвеждане и разпределяне на продукта в опаковката, като намалява ръчната обработка и осигурява непрекъснат и равномерен процес. Конструкцията ѝ от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за подаване и контрол, позволява интегрирането ѝ в производствени линии с висока степен на автоматизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HERMASA -Модел: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматична опаковъчна машина -Автоматична система за подаване и опаковане -Контролирано боравене с продукта -Непрекъсната индустриална работа -Здрава конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана транспортна система -Контролен панел с HMI дисплей -Защити и системи за безопасност -Проектирана за намаляване на ръчната обработка -Интегрируема в съществуващи консервни линии -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ Todszw A Shopfx Ah Njd HERMASA TUNIPACK-500 е проектирана за автоматизиране на процеса на опаковане в рамките на индустриална консервна линия. Продуктът се подава към машината и се обработва автоматично по време на процеса на опаковане, което улеснява правилното му поставяне и разпределение в опаковките преди продължаване към следващите етапи на производство. Може да се интегрира със: -Системи за подаване на продукт -Транспортни ленти за опаковки -Оборудване за подготовка на продукта -Дозиращи устройства -Машини за затваряне на консервни кутии -Системи за инспекция -Машини за измиване на опаковки -Автоклави и системи за стерилизация -Етикетиращи машини -Пълни автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и предприятия за преработка на риба, които желаят да автоматизират процеса на опаковане и да намалят ръчните операции в производствената линия. HERMASA TUNIPACK-500 осигурява индустриално решение за постигане на непрекъснат поток от продукт и улесняване на последващото му затваряне и обработка. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, пробег: 1 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 09/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, междуосие: 3 450 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, обща дължина: 5 413 мм, дължина на товарното пространство: 3 120 мм, ширина на товарното пространство: 1 870 мм, височина на товарното пространство: 1 662 мм, Оборудване: ABS, навигационна система, темпомат, 40% = 22 180,00 € – отстъпка от цената. Препоръчителна цена на производителя във фабриката, включително ДДС: 55 930,00 €. Всички наши FIAT товарни автомобили могат да бъдат оборудвани с теглич срещу допълнително заплащане! НАЙ-ГОЛЕМИЯТ САЛОН ЗА FIAT ТОВАРНИ АВТОМОБИЛИ В ХЕСЕН. Доставяме вашия FIAT безплатно до вратата ви! В цяла Германия! Регистрация в цялата страна с желани регистрационни номера срещу 169,00 €. Над 100 товарни автомобила на склад и на разположение веднага! Немски автомобил, не е реимпорт = 100% гаранция. Възможна е гаранция за нов автомобил до 96 месеца или 200 000 км срещу допълнително заплащане! Купете изгодно онлайн на: - Товарен обем (мм): Д 3120 / Ш 1870 / В 1662 - Товароносимост: 1315 кг - Максимално допустима теглена маса (при наличие на спирачна система): 2500 кг Основни характеристики на оборудването: Сензор за дъжд и светлина 16" алуминиеви джанти Индивидуална седалка за пътника до шофьора Регулиране на височината на седалката за пътника до шофьора Въздушна възглавница за пътника до шофьора Напълно цифров приборен панел Камера за задно виждане Волан и лост за смяна на предавките, облицовани с кожа Електрически сгъваеми огледала за обратно виждане Отделение за съхранение в тавана Tjdjz Dapzspfx Ah Nod L2 Автономно шофиране: Автономно шофиране Декоративна лайсна (защитна планка) в черен цвят Пълен LED пакет светлини Пакет „handsfree & socket“ Пакет „Techno“ Пакет „Umbauten“ (доработки) Дигитално огледало за обратно виждане Халогенни фарове за мъгла със статична функция за осветяване в завой Предна броня, боядисана в цвета на автомобила Система за следене на мъртвата зона и система за разпознаване на напречно движение зад автомобила Стандартно оборудване: Фар с халогенни крушки, дневни светлини, система за подпомагане на шофирането: предупреждение за умора, подобрен модел (2), Eco-пакет, допустимо общо тегло 3,30 т, решетка на радиатора в черен цвят, система за стабилизиране на ремаркето, антена на покрива, огледала за обратно виждане с електрическо регулиране и отопление, дълги огледала за обратно виждане, за ширина на автомобила 2200 мм, камера за задно виждане, телематична система UConnect Box, информационно-развлекателна система с 5-инчов цветен дисплей, DAB и Bluetooth интерфейс, акустично предупреждение при заден ход (външен звуков сигнал), електрическа помощ при паркиране, система за контрол на налягането в гумите, система за регулиране на скоростта (круиз контрол), включително система за ограничаване на скоростта, система за подпомагане на шофирането: интелигентна система за асистиране при скоростта, въздушна възглавница за шофьора, въздушна възглавница за пътника до шофьора, преграда на товарното пространство, климатик, тапицерия на седалките: текстил, седалки в кабината: седалка на шофьора с подлакътник и лумбална опора, седалки в кабината: двойна седалка за пътника до шофьора, електрически стъклоповдигачи отпред, централно заключване с дистанционно управление, двигател 2,2 л - 103 kW турбодизел Multijet. ОТЛИЧНИ условия за финансиране и лизинг, дори и без първоначална вноска. Изчисляваме желаната от вас вноска директно по телефона – период на изплащане и крайна вноска по ваше желание. Бързо решение за кредит! Приемане на употребявани автомобили като част от плащането, включително поемане на съществуващ кредит. Резервация не е възможна, тъй като предлагаме промоционални цени. DEKRA сертифициран сервиз (4 пъти поред). Обадете ни се сега или ни посетете още днес. Намираме се на 20 км северно от Франкфурт на Майн, точно до маг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: P784, ход: 315 мм, дълбочина на гърлото: 305 мм, работна скорост: 180 mm/s, скорост на заден ход: 150 mm/s, капацитет на масления резервоар: 350 l, общо тегло: 20 000 кг, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, пресоваща сила: 230 t, разстояние между колоните: 2 600 мм, таблица на разстоянията до буталото: 500 мм, дължина на масата: 3 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Универсалната машина с допълнителна мощност! Висококачествената преса за огъване, накратко HQPB, е водещият модел от гамата преси за огъване на Placke. Цялото производство, от хидравличния цилиндър до изработката на електрическия шкаф, се извършва във фабриката. Благодарение на използването на най-съвременни технологии, съчетани с дългогодишен опит в областта на формоващите технологии, серията HQPB ви позволява да огъвате материали на най-високо ниво. Дори и стандартната базова версия представлява напълно функционална преса за огъване. Благодарение на този пакет от сигурност, надеждност и ефективност, в комбинация с лесно управление, можем да отговорим на най-високите изисквания и да постигнем висока прецизност при процеса на огъване. Сила на пресоване: 2 300 kN (230 t) Дължина на работната зона: 3 100 мм Разстояние между стойките: 2 600 мм Височина на монтажа: 450 мм Изнесена част: 305 мм Ход на буталото: 265 мм Височина на долната греда над пода: 850 мм Бързо придвижване (макс.): 200 мм/с Скорост на пресоване (макс.): 9,8 мм/с Tjdpfjz Hnzkex Ah Ned Скорост на връщане (макс.): 150 мм/с Прецизност на позициониране на буталото: ± 0,01 мм Наклон на буталото: ± 10 мм (електрически ограничено до ± 5 мм) Мощност на мотора: 18,5 kW Обем на резервоара за хидравлично масло: 290 л Работно напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Тегло на машината: приблизително 17,5 т Описание: > Корпус на машината Стомана S 355 N, конструкция на базата на FEM Странични стойки с две хидравлични тръби, надземно разположение Двукомпонентно структурно покритие, RAL 7004 / 7016 > Хидравлика и горна греда Пропорционално управляем клапан, електронно наблюдаван синхрон на цилиндрите Двойно направляване на горната греда, линейни енкодери Heidenhain Отделно управление Y1/Y2, наблюдение на наклона > Приспособление за инструменти Отгоре: WILA, хидравлично, NSCL-II-HC Отдолу: тесен плот, единичен V-образен канал (13 × 20) 2 алуминиеви поддържащи рамена отпред, приблизително 600 мм, с регулируема височина > Компенсация на деформацията Централно регулируема, хидравлично-динамична, CNC-управляема Активна система за контрол поддържа долната греда в нулево положение Постоянен ъгъл на огъване > Заден ограничител с 4 оси X-ос: 1 100 мм, 400 мм/с, ± 0,01 мм R-ос: 200 мм, 200 мм/с, ± 0,01 мм Z1 + Z2 CNC, 850 мм/с, ± 0,02 мм, минимално разстояние между пръстите 50 мм > Управление Delem DA 66S 24-инчов тъчскрийн на въртящото се рамо 2D програмиране, 3D визуализация Импорт на DXF файлове, работа в тандемен режим > Безопасност и ефективност Съответствие с CE, система за безопасност Pilz TFS лазерна светлинна бариера, задна светлинна завеса eco-MODE автоматичен старт-стоп > Допълнително оборудване Климатик в електрическия шкаф LED осветление на работната зона Дистанционна диагностика за управлението Delem и системата за безопасност Pilz

Състояние: употребяван, пробег: 113 516 км, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), първа регистрация: 09/2021, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 050 кг, следващ преглед (TÜV): 09/2027, цвят: червен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Номер на превозното средство (за запитвания): 103 Mercedes-Benz VITO 110 CDI КОМПАКТ. Втора ръка. Поддържан с редовни сервизни прегледи. Код на боята: * 3589 Цвят на боята Юпитер червено MB 3589 Интериор: * VF4 Плат Caluma, черен Оборудване: * 205L Любек * 3589 Цвят на боята Юпитер червено MB 3589 * BB7 Оптимизирана спирачна система за намаляване на емисиите на CO2 * C447 - * C70 Защита на пешеходци * CF0 Стандартно шаси * CL4 Мултифункционален волан с бордкомпютър * D50 Пълна преграда * E07 Асистент при потегляне на наклон * E1D Цифрово радио (DAB) * E2R Радио поколение 2 * E34 Буферна батерия за стартиране * ED4 Суха батерия 12 V 92 Ah * EL8 Двупосочни говорители отпред * EN6 Audio 10 * EW6 Подготовка за Remote Services Plus * EY5 Аварийна система на Mercedes-Benz * EY6 Система за управление при аварии * EZ8 PARKTRONIC * F447 - * F66 Заключваща се жабка * F68 Отопляеми и електрически регулируеми огледала * FKA Ван * FY7 Мултифункционално дистанционно управление * GC9 6-степенна механична скоростна кутия Fsg 350 * H20 Топлоизолирано стъкло * HH9 Полуавтоматично регулируем климатик Tempmatic * HI1 Климатична зона 1 (студено/комфортно) * IB6 Моделна серия C447 Vito/V-класа * IG5 Базов * IK0 Пълноценно превозно средство * IL1 Вътрешен пазар (Германия) * IL4 Регион ЕС/ЕАСТ * IL5 Ляв волан * IN1 Междуосие 3200 мм, къс заден надвес * J55 Система за предупреждение за колани на предната седалка * JF1 Сензор за дъжд * JH3 Комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги * JK3 Комбиниран дисплей с матричен дисплей * JW8 Асистент за концентрация * JX2 Интервал на обслужване 40 000 км * KB6 Основен резервоар 57 литра * KP6 Система за пречистване на отработените газове SCR, поколение 3 * L Ляв волан * LA2 Асистент за фарове * LC4 Комфортен панел за управление на тавана * LE1 Адаптивни стоп светлини * LX2 Пазар с 3-месечно правило * LX5 Европа * M44 Генератор 14 V/185 A * MG9 Управление на генератора * MJ8 ECO Start-Stop функция * MK8 Ограничение на скоростта 210 км/ч * MS1 Cruise control * MT2 Клас на емисии Euro 6D-TEMP N1 * MX0 BlueEFFICIENCY пакет * MX4 Двигател OM622 DE 17 LA 75 kW (102 к.с.) * R21 Група размери на колелата 1 * RF1 Производител на гуми Continental (10) * RG1 Гуми 205/65 R16 * Зимни гуми * RS3 Стоманени джанти 6,5 J x 16 * S00 Блок за управление на въздушната възглавница, поколение AB12 * SA6 Въздушна възглавница за пътника до водача * SB1 Комфортна седалка на водача * SB2 Комфортна седалка на пътника до водача * VA2 Вътрешно облицоване на товарното отделение до височината на тавана (дърво) * VF4 Плат Caluma, черен Tjdpfx Asz Acbgeh Nsd * VV9 Точки за закрепване в рамката на покрива * W65 Заден капак * WA0 Код за контрол на фабриката * WL9 Код за контрол на фабриката * WM0 Код за контрол на моделната серия * WN7 Код за контрол на фабриката * X30 Свидетелство за регистрация, част 2 * X99 Производител Mercedes-Benz AG * XA6 Вариант на теглото 3,05 т * XC9 Документи COC * XI1 Година на модификация G1-I * XM0 Моделна серия * XM8 Код за контрол на разработката * XO9 Mercedes-Benz Mobilovan с DSB и GGD * XU1 Знаци/печатни материали на немски език * XW9 Код за контрол на прехода към WLTP * XZ1 Моделно поколение 1 * Y10 Комплект за първа помощ * Y44 Предупредителен триъгълник * Z2K Базов * Z41 Регистрация като камион * ZC5 Идентификационен номер на дистрибутора 0 * ZM0 Ван ВЪЗМОЖНА ГАРАНЦИЯ ДО 36 МЕСЕЦА. ВЪЗМОЖНО Е ФИНАНСИРАНЕ И ПРИЕМАНЕ НА СТАРИ АВТОМОБИЛИ. Повече превозни средства можете да намерите и на нашата уебстраница:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 73 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7 130 kW (9 694,09 к.с.), изходна честота: 50 Hz, номинална мощност: 7 130 kW (9 694,09 к.с.), непрекъсната мощност: 7 130 kW (9 694,09 к.с.), максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: M+M Turbinen-Technik, Налягане на изпарение: 21 бара Налягане на парата: 4,3 бара Температура: вход 365 °C / изход 165 °C Генератор: 8300 kWел Работни часове (годишно): 8760 ч./год. Съдържа трансформатори: Siemens, тип 4GU6043-9HY Общи работни часове: 73 000 ч. Турбините M+M обикновено са индустриални парни турбини, произведени по поръчка, и се използват за комбинирано производство на електроенергия и топлина (КПЕТ) или за оползотворяване на енергията от технологичния процес. Поради умереното входно налягане и относително високото изходно налягане, това е турбина с противоналягане. Тя е проектирана за системи, използващи технологичен процес, за да осигури ефективно оползотворяване на енергията и топлоснабдяване. Турбината е използвана в хартиена фабрика за повишаване на ефективността. С мощност 7,2 MW, тази турбина е една от средните по размер инсталации за промишлена употреба. Благодарение на налягането и оползотворяването на отработената пара от турбината, загубите на енергия са минимални. Оценява се, че дебитът на парата е между 30 и 40 т/ч. Todpoz E Nh Njfx Ah Nsd Това позволи на хартиената фабрика да постигне ефективност от 60% до 75%. Ефективността при работа в режим КПЕТ е около 75% до 85%. Турбината е проектирана да работи 8760 часа (годишно, при пълно натоварване) с максимален дебит на парата от 114 т/ч. Турбино-генераторният агрегат захранва хартиената машина с електроенергия на ниво 6 kV. Технологичната пара, необходима за производството, се осигурява на две нива на налягане. При преминаването през турбината, налягането на парата намалява от 20 бара на 4,2 бара. Ако турбината бъде изключена поради каквато и да е причина, технологичната пара се осигурява чрез четири успоредно свързани станции за понижаване на налягането.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Продава се: чисто нов/неизползван инвертиран фазово-контрастен микроскоп ZEISS Primovert, доставен като цялостен комплект, конфигуриран във фабриката, в оригиналната опаковка на ZEISS. Това е един от 5 идентични нови комплекта Primovert, налични в наличност. Пълната конфигурация включва: Микроскопска стойка ZEISS Primovert, кат. номер 415510-1100-000 - Бинокулярна тубуса - Въртяща се кула за обективи с 4 позиции - Обектна маса 200 x 239 мм с метална вложка - Бинокулярна тубуса 45°/20 - Окуляри 10x/20 Br. фокус - Външно захранване 100-240 VAC / 50-60 Hz - Прахозащитен капак - Оригинални аксесоари и документация Кондензер ZEISS LD 0.4, кат. номер 415510-1700-000 - Работно разстояние 55 мм - Подходящ за обективи с увеличение от 4x до 40x Включени обективи: ZEISS Plan-Achromat 4x/0.10 Ph0 Кат. номер 415500-1619-000 Работно разстояние 12.0 мм ZEISS Plan-Achromat 10x/0.25 Ph1 Кат. номер 415500-1605-001 Работно разстояние 4.4 мм ZEISS LD Plan-Achromat 20x/0.30 Ph1 Кат. номер 415500-1614-000 Работно разстояние 4.6 мм при D=1 мм ZEISS LD Plan-Achromat 40x/0.50 Ph1 Кат. номер 415500-1617-000 Работно разстояние 2.7 мм при D=1 мм Включени компоненти за фазово-контрастно осветление: Фазова диафрагма Ph 0/0.4, кат. номер 415510-1810-000 Фазова диафрагма Ph 1/0.4, кат. номер 415510-1811-000 Плъзгач за фазово-контрастно осветление с 3 позиции, кат. номер 415510-1805-000 Включено е също: LED осветление ZEISS за Primovert Кат. номер 415510-1201-001 Състояние: Ново/неизползвано Микроскопът се доставя в оригиналната кутия на ZEISS с оригинална защитна пяна, документация и аксесоари. Уредът не е използван в лабораторни условия. Налични са 5 идентични уреда. Наличен незабавно в склад в Белгия. Предлагаме доставка по целия свят. Tedpfsz E A Hfex Ah Nod Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, снимки, оферта за доставка или официална оферта.

Година на производство: 2026, часове на работа: 36 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тегло на продукта: 2-500 г, захранване: 220 V/1 фаза/50 Hz, 0,6 kW, скорост: 50-150 бр./мин, размери на машината: Д1240 x Ш535 x В1130 мм, неръждаема стомана SUS304, тегло: 95 кг. Оборудването може точно да раздели тестото/сладкишите на малки порции с еднакъв размер, което е подходящо за производството на различни видове паста. Разделената порция автоматично се оформя в желаната форма, което осигурява висока производителност и ефективност. Бункер: Tjdpfx Aszx D Dbeh Nsd Материал: неръждаема стомана 304 1. Съответства на стандартите за хранителни продукти. 2. Бункерът е подходящ за много видове пълнежи, като сухи, рохкави и други пълнежи с лоша консистенция. Той е по-устойчив на корозия и по-стабилен. Има дълъг експлоатационен живот. Характеристики на резачката и предпазния капак: 1. Лесен за разглобяване и позволява контрол на дължината на продукта. 2. Не залепва тесто. 3. Всички материали, които са в контакт с хранителните продукти, също са безопасни. 4. Може да се използват различни накрайници за създаване на различни форми. 5. Висококачествен материал на накрайника. Използван, в добро състояние, все още е в гаранция от 1 година от производителя. Продава се поради затваряне на фабриката. Повече видеоклипове и снимки могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Резачка за филийки URSCHEL TRANSLICER 2510 – Неръждаема стомана Индустриална резачка URSCHEL TRANSLICER 2510, проектирана за непрекъснато и прецизно нарязване на хранителни продукти на филийки, осигурявайки еднаква дебелина и висок производствен капацитет. Произведена от URSCHEL, водещ производител на индустриални режещи машини, Translicer 2510 е проектирана за непрекъсната обработка на продукти и получаване на равномерни срезове с висока скорост. В зависимост от монтираната режеща глава и комплект ножове, позволява адаптиране на характеристиките на рязане към специфичните производствени нужди. Конструкцията ѝ, предимно от неръждаема стомана, автоматичната система за подаване и здравият режещ механизъм я правят особено подходяща за индустриални линии за плодове, зеленчуци и други хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: URSCHEL -Модел: TRANSLICER 2510 -Тип: Индустриална резачка за филийки -Приложение: непрекъснато рязане на хранителни продукти -Производство на равномерни филийки -Автоматизирана и непрекъсната обработка -Интегрирана система за подаване -Високоскоростно рязане -Дебелината на рязане се определя от инсталираната конфигурация -Сменяема режеща глава / система от ножове -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Интегриран контролен панел -Защитена зона за рязане -Конструкция върху колела за улесняване на позиционирането -Хигиеничен дизайн за хранителната промишленост -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за обработка ПРОЦЕС НА РЯЗАНЕ Продуктът се подава непрекъснато в URSCHEL TRANSLICER 2510 и се насочва контролирано към режещата система. Комплектът ножове извършва последователни срезове с висока скорост, като се получават филийки с еднаква и повтаряща се дебелина. Нарязаният продукт се изхвърля непрекъснато и може да премине директно към следващата фаза на процеса. В зависимост от продукта и монтираните инструменти, може да се използва за: -Нарязване на филийки -Нарязване на тънки парчета -Нарязване с еднаква дебелина Todpjzxlv Sjfx Ah Nod -Подготовка преди готвене или пържене -Подготовка за замразяване (IQF) -Подготовка за дехидратация -Подготовка за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за преработватели на плодове и зеленчуци, производители на замразени продукти, консервни фабрики, производители на закуски и предприятия за готови храни. В зависимост от инсталираната конфигурация за рязане, може да обработва широка гама от зеленчуци, плодове и други хранителни продукти, осигурявайки непрекъснато и хомогенно рязане. Комбинацията от технология URSCHEL, модел TRANSLICER 2510 и високоскоростна система за непрекъснато рязане осигурява професионално решение за индустриални линии, където равномерността на филийките е ключов фактор. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, конфигурация на ножовете, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix Tjdszz Thbjpfx Ah Nsd 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване Tjdpfx Aszxwxfjh Nsd -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Робот от фабрика за пакетиране на храни. Todpfxsnbff Re Ah Ned

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. Todpfoin Etzsx Ah Njd ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.

Състояние: много добро (употребяван), Много добра 8-рафтова пещ, идеална за готвене на протеини. Директно от наскоро затворена фабрика. Todjqx A H Aepfx Ah Nod

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Двоен барабанен спирален конвектомат директно от закрита фабрика, използван за предварително готвене на бургери и пилешки хапки. Тези машини са проектирани за висококапацитетно готвене, гриловане и запарване на разнообразни продукти. Степента на готвене, гриловане или запарване се определя от температурата на въздуха, скоростта на въздушния поток, влажността на въздуха и времето на престой на продукта в системата. Todpsmrrwfefx Ah Ned Oтопление: електрическо. Лента: 96 m x 600 mm. Използвана е в периода от 2007 до 2016 г., когато договорът е преместен в друга фабрика. Машината е в отлично състояние. Разполагаме и с всичко останало, използвано във фабриката – формиращи машини, фритюрници, панировъчни машини, филтри, спирални фризери, пакетиращи линии и др. Моля, обърнете внимание, че на снимките вероятно са показани две различни пещи, като и двете са много сходни.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Спецификации на машината 600R T7 Максимално разстояние между центровете: 630 мм Максимална дължина на шлайфане: 630 мм Височина на центровете над масата: 160 мм Максимален диаметър на обработка над масата: 315 мм Tjdpfxsnzicis Ah Nsd 1000R T7 Максимално разстояние между центровете: 1030 мм Максимална дължина на шлайфане: 1030 мм Височина на центровете над масата: 160 мм Максимален диаметър на обработка над масата: 315 мм Висока прецизност на позициониране с възможност за монтаж по заявка на линейни енкодери на една или и двете оси. ROBBl Omicron T7 PLC е изградена върху операционна система SIEMENS и осигурява CNC функционалност, управлявана чрез контрол T7 PLC. Това осигурява производителност, сравнима с CNC машините, като същевременно предлага голямата гъвкавост на серията T благодарение на: - Нов специализиран софтуер, разработен на последния SIEMENS CNC 840 D SL - Операторски панел TP 700 comfort - Интуитивният смарт интерфейс, изцяло разработен от ROBBI, позволява програмиране на множество и сложни детайли без нужда от CNC умения. - Автоматичното разпознаване на първия диаметър и всички позиции на масата позволява бърза настройка на детайла и намалява времето за програмиране. - Автоматичната компенсация на износването на диамантения инструмент за обличане поддържа шлифовъчния диск остър и стабилен през целия процес. Машина, произведена във фабрика.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, EUROPA JAINNHER JHV-1008CNC вертикална шлайфмашина е проектирана за шлайфане на големи детайли, използвани в транспорта, авиацията, енергетиката, нефт и газ, хидравлични и прецизни компоненти. Диапазонът на вътрешно шлайфане е от Ø50 до 800 мм, с максимален външен диаметър Ø1000 мм. Максималната височина на детайла е 800 мм, с максимално натоварване на работната маса от 1200 кг. EUROPA Jainnher JHV-1008 CNC вертикална шлайфмашина Капацитет Диапазон на вътрешно шлайфане: 50 – 800 мм Максимално външно шлайфане: 1000 мм Максимална височина на шлайфане по Z-ос (външно): 800 мм Максимална височина на шлайфане по Z-ос (вътрешно): 50 – 250 : 325 мм / 250 – 800 : 800 мм Todpfxjnzkvho Ah Njd Максимален люлеещ диаметър: 1000 мм Максимална монтирана височина на детайла: 800 мм Максимално натоварване на работната маса: 1200 кг Изпратете имейл за информация относно най-новата наличност от фабриката.

Състояние: добро (употребявано), Машини от фабрика за обработка на мед. DC Norris топлинни камери, DC Norris утаителни резервоари, DC Norris резервоари за задържане, резервоари за кристализиран мед, резервоари за суперсемена, помпа, комплект филтри, различни линии за пълнене на стисваеми бутилки, стъклени буркани и пластмасови кофички. Tsdpfx Ahepcibme Nod

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. Todpeq Igiisfx Ah Nod - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид Tsdpfx Ahjq Nw Uqo Ned В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Алуминиева плоска транспортна лента без подконструкция Дължина на транспортната лента: 4000 мм Задвижващ вал: накатен Отклонителен вал: изпъкнал, прецизно преработен Нашата основна компетентност е да доставим на клиента точно това, от което наистина се нуждае. Работим заедно с клиентите си за разработване на специфични, индивидуални решения и доставяме съответните съоръжения, произведени в собствената ни фабрика. Свържете се с нас и по телефон, за да намерим подходящо решение за Вашето приложение. PVC транспортна лента Транспортен колан EM 15/2 0+17 PVC бял, съвместим с FDA според EU10/2011 Ширина на колана: 500 мм външно Вълнов ръб заварен двустранно, височина 40 мм Преграда тип Т-30, разстояние 400 мм * антистатичен чрез нишки в текстилната страна за ходене Безкрайно заварен със степената пръстова връзка Сертификат за храни се предоставя V2A неръждаемa стоманена подложка, пълноплощна Задвижване: мотор около 1,1 KW Todpfx Ahohfwcbe Nod * опционално управляем с честотен преобразувател Захранване: 220/400V

Състояние: употребяван, Инсталация: наклонен утаител, ламелен утаител, ламелен сепаратор Състояние: използван, до 120 м³/ч в зависимост от средата Изпълнение: здрава, високоефективна конструкция Материал: неръждаема стомана (VA) на контейнерна рама, 30' контейнер, стържещи плочи от PP Размери: ДxШxВ 7580x2435x3000 мм Tedoppyhtopfx Ah Nsd Тегло: около 8000 кг Принцип на работа: Отпадъчните води постъпват в входа на наклонения утаител и протичат надолу. Чрез подреждането на ламелните плочи в утаителя, водата се отклонява под ламелите и преминава нагоре през тях. Твърдите частици се утаяват върху ламелите и слизат надолу. Пречистената вода се отвежда към изхода. Утаеният шлам се изплъзва по ламелните плочи надолу и се събира в шламовия конус. Бъркалка: По желание предлагаме наклонения утаител с бъркалка, която поддържа шлама в течно състояние. Приложение: Разделяне на твърди вещества и течности чрез утаяване. Ламелните утаители често се използват като предварителен етап преди камерно-филтърни преси или декантери за сгъстяване. Чрез предварително сгъстяване на течния шлам може да се използва по-малка филтърна площ при филтърната преса. Инсталацията е в добро състояние и се предлага както за наем, така и за покупка. Възможен е оглед в нашата фабрика след уговорка. Предлагаме и нови наклонени утаители със срок на доставка около 8-10 седмици!

Състояние: добро (употребявано), филтрираща площ: 75 m², налягане: 15 греда, Инсталация: употребявана камерна филтър-преса (рефурбиширана) Конструкция: с водене по странични рамена Изпълнение: по избор спрямо заявката на клиента, напр. също така монтирана в контейнер Размер на филтърните плочи: 800x800 mm Брой плочи: 68 Tedpfx Ahjqakhuo Nsd Филтърни плочи: PP Дебелина на кейка: 30 mm Отводняване: затворено изпълнение Филтърни платна: налични опционално, съгласувано с обработваната среда Филтърна повърхност: ок. 75,21 m² Обем на пресата: ок. 1081,2 dm3 Дължина на пакет плочи: ок. 4243 mm Филтърно налягане: ок. 15 bar Транспорт на плочите: ръчно Затваряне на плочите: електрохидравлично затваряне Система за безопасност: опционално, според изисквания и конструкция Аксесоари: налични като специално оборудване, по избор Ел. табло: опционално Електроинсталация: електрическо окабеляване на всички консуматори - по избор Помпена техника: опционално Състояние: рефурбиширано Покупка или наем: оглед на инсталациите при нас във фабриката по предварителна уговорка. Желаете ли да наемете или закупите тази инсталация? Свържете се с нас, на ваше разположение сме.