Универсален процесен котел/смесител

Stephan KM450

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Центробежна помпа Alfa Laval, тип LKH 85/240, 25,0 kW, От неръждаема стомана. Употребявана! В добро състояние! Podehck S Eopfx Ag Derc Вход: 6" - Изход: 6"

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 930 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща височина: 2 000 мм, АМОНЯЧЕН ЧИЛЪР GEA GRASSO 350 KW Марка: GEA Охладителна мощност: 350 kW Охладителен кръг: 1 бр. Хладилен агент: R717 Година на производство: 2005 Компресори: 1 бр. бутален GRASSO Топлообменник: кожухотръбен Размери: 3.60 x 1.20 x 2.00 м Тегло: 1930 кг Състояние: Употребяван, тестван, напълно изправен СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Prsdsim R A Ispfx Ag Djc Чилърът / хладилен агрегат / преминава през седем етапа на техническа инспекция и верификация на работните параметри. Същият се тества на собствен изпитателен стенд чрез свързване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След теста получавате подробен протокол с работните показатели и цялостно състояние на чилъра. Чилърът / хладилен агрегат / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисляване на необходимата охладителна мощност, избор на подходящ охладителен режим и конфигурация на нужните опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. Фирмата може да предложи също: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка в целия свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от теста се предоставят веднага при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация Prodpfew Ahg Rex Ag Doc След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: много добро (употребяван), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Пълен дисково-центробежен сепаратор. Prodpfx Ageucct Ie Djc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Prsdpfx Agjwga Ius Dec Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. Psdpfx Agjx Aa Spj Djrc 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), ВЕЗНА ЗА ТЕЖКИ ТОВАРИ (CHECKWEIGHER) Производител: Mettler Toledo Garvens GmbH Pedjfqpaaepfx Ag Derc Модел: SL40 ID1+ Година на производство: 2007 Максимално натоварване: 35000 г Везна повърхност: 1–30 кг Разделителна способност d = 5 г, точност ±5 г Изход: до 40 тегления/мин Класификация с 2 гранични стойности в 3 теглови класа Междуосие на лентата за теглене: 600 мм, ширина: 400 мм Терминал за теглене: ID 1 Plus, товарна клетка LB60, без подаваща/изпускаща лента, без устройство за сортиране Транспортна височина: 700 мм ±50 мм Скорост на лентата регулируема: 0–47 м/мин Работна посока: отдясно наляво; основа, стойка и теглови терминал от неръждаема стомана Тясна версия с отделно управление и теглови терминал, подготвени за стенен монтаж Фотоелектричен датчик за нулиране Ел. захранване: 230V / 50 / 60Hz Прехвърляне на измервателни данни чрез RS232C интерфейс. Покупка, придобиване, управление на активи на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и промишлени съоръжения.

Състояние: много добро (употребяван), Варел за готвене с функция за разбъркване. Устройството е след основен преглед. Мощност 32,2 kW, 3X400V. Pedsyt R T Tepfx Ag Dorc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, APV Gaulin G132T-3.6P високонапорен хомогенизатор – 15 000 л/ч – 250 bar – много добро състояние Предлага се мощен високонапорен хомогенизатор от производителя APV Gaulin, модел G132T-3.6P, предназначен за индустриално приложение в млечната и напитковата промишленост. Машината е редовно обслужвана и се намира в добро, напълно работещо състояние. Идеално подходяща за преработка на мляко, йогурт-дринкове и сходни продукти. Технически данни: * Производител: APV Gaulin * Модел: G132T-3.6P * Година на производство: 2000 * Производителност: около 15 000 л/ч * Работно налягане: до 250 bar * Изпълнение: 2-стъпкова * Бутала: 3 * Мощност на двигателя: 132 kW * Област на приложение: мляко / йогурт-дринкове / течни продукти * Електрическо табло: налично Prsdpsytv Iijfx Ag Dec Състояние: * Машината е напълно функционална * Редовно обслужвана по време на експлоатация * Няма известни дефекти * Готова за незабавна употреба след монтаж

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме резачка Stephan Microcut MC15, предназначена за прецизно смилане, смесване и емулгиране на хранителни продукти в хранителнопроизводствени предприятия. Това е компактна, индустриална машина, произведена от Stephan Machinery GmbH – компания, известна с решенията си за производство на пълнежи, емулсии, пасти, сосове и други продукти, изискващи хомогенна текстура. Моделът MC15 е идеален навсякъде, където са от значение постоянни резултати при обработката, висококачествено смилане и стабилна работа в производствени условия. С обороти от 2945 об/мин и мощност 11 kW, машината гарантира интензивна и ефективна обработка на суровините и равномерна консистенция на крайния продукт. Това е отлично решение за приложения, където се изисква прецизно нарязване и диспергиране на съставките. Резачката Stephan Microcut е добро решение за фирми, търсещи употребявана, надеждна машина за прецизна обработка на продукти. Технически спецификации: Производител: Stephan Machinery GmbH Модел: Microcut MC15 Година на производство: 2020 Захранване: 400 V Мощност: 11 kW Psdpfxey Eplws Ag Djrc Обороти: 2945 об/мин Ток: 22 A Тип двигател: HEFIE3 132L/2-2200 Предимства на Stephan MC15: - прецизно смилане и емулгиране на продукта, - висока работна скорост, - компактен, индустриален дизайн, - германско качество на изработка, - подходяща за производство на пълнежи, емулсии, пасти и сосове, - стабилна работа в индустриална среда. Stephan Microcut MC15 е практично решение за компании, които желаят да подобрят качеството на обработваните продукти и да работят с доказана машина от реномиран производител.