Употребявани Grav (197)

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 2017, Оборудването е непълно и се продава за резервни части. Djdpfx Abeyhb Uqjhjcc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Устройството работи, но контролният панел не е включен!! Може да се тества!! Dcjdpfx Asyhb Ukobhec

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 2015, Оборудването е непълно и се продава за резервни части. Djdpfx Asyhb S Nsbhocc

Състояние: нов, тегло без товар: 6 900 кг, максимално тегло на товара: 14 100 кг, общо тегло: 21 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 5 250 мм, ширина на товарното пространство: 2 300 мм, височина на товарното пространство: 1 220 мм, обем на товарното пространство: 15 m³, обща дължина: 2 550 мм, обща ширина: 2 870 мм, обща височина: 7 580 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 600/55 R26.5, размер на предната гума: 600/55 R26.5, размер на задната гума: 600/55 R26.5, строителна височина: 2 880 мм, Оборудване: регистрация на камион, спирачка с въздух под налягане, FARMTECH GRAVIS 2000 тежкотоварен самосвал | FAD-оски с махално окачване и барабанни спирачки (ADR спирачни оси) | HARDOX® стомана основа/страни 8 мм / 6 мм | Размери на товарачната платформа: 5250 x 2300 мм | Сферичен теглич K80 | Махално спиране за хидравлична задна врата, регулируем ъгъл на наклона | Гуми: 600/55 R26.5 | Ново превозно средство | Продажба само на фирми. Запазваме си правото на промени и предварителна продажба. | Махално окачване за превозни средства при екстремни работни условия в особено труден терен! | ADR спирачни оси са специално проектирани за инерционни спирачни системи и предлагат икономично и екологично решение. Подходящи са за ремаркета с максимална допустима маса до 8 000 кг и могат да се комбинират с различни спирачни системи. Dcsdpfxsygw Dfe Abhec

Състояние: употребяван, Гравираща машина с компютърна система Sign Pro 98 Dcedpfeydlbysx Abhsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gel/1 02.0026, Употребявана машина за гравиране Марка: Franz Kuhlmann Сериен №: Gml/1 / 02.0026 Dcodpfoyg Rv Uox Abhec със принадлежности

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: S36-0685, с рип и всмукателно устройство (Сер. №: 01422-11122) Тип лазер: CO2 Мощност на CO2 лазера: 80 W Работна площ: 813 x 508 mm Зона за товарене: 890 x 600 mm Макс. височина на детайла: 210 mm с леща 1.5 инча, 2.0 инча 197,5 mm с дистанционна леща 2.0 инча, леща 2.5 инча 159 mm с леща 4.0 инча Работна маса: Многофункционална маса Мащаби в mm или инчове Електронна, програмируема Z-ос със серво мотор Макс. работна скорост: 355 cm/s Djdpfoxcalvex Abhjcc Макс. ускорение: 50 m/s² Двигател: Безчетков DC серво мотор Енкодер: Инкрементален Оптични елементи: Телескоп, леща и огледало Лещи: 1.5 инча, 2.0 инча, дистанционна леща 2.0 инча, 2.5 инча, 4.0 инча Точност на повторение: +/- 0.015 mm (0.0006 инча) по цялата работна площ Адресируема точност: 5 µm (0.0002 инча) Точност на размерите на частите: В зависимост от материала и процеса Макс. натоварване на работната маса: Статично: до 100 кг / Динамично: до 30 кг, натоварване по цялата работна площ Интерфейс: USB

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Софтуер за лазерно гравиране PhotoGraV, актуална версия 3.1 Djdpfocwgq Njx Abhscc Софтуер за обработка на фото данни за лазерно гравиране С помощта на "PhotoGraV" оптимално подготвяте вашите снимки за лазерно гравиране, като ги адаптирате спрямо материала, върху който ще се гравира, още преди да изпратите файла към лазера. Софтуерът осигурява отлични резултати, без да са необходими времеемки допълнителни стъпки или специални познания по обработка на изображения. Включени меню езици: немски, английски, нидерландски, испански, португалски, италиански, корейски Комплектът включва: PhotoGraV софтуер, PDF наръчник, бонус семинар като PowerPoint презентация и примерни приложения Доставката се осъществява чрез изтегляне (при желание - на DVD, с допълнително начисляване на транспортни разходи). Ъпгрейд от версия 2.xx е наличен за 173 евро без ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня) е високоефективна перална машина, специално разработена за почистване на едри инертни материали с високо съдържание на глина. Проектиран да осигурява максимална ефективност при тежки работни условия, системата ефективно премахва замърсяванията от материала, гарантирайки производство на висококачествен инертен материал в строителни, минни и рециклиращи предприятия. Двойноваловият дизайн създава мощен почистващ ефект върху материала, разграждайки дори най-упоритите замърсявания и осигурявайки чист, готов за употреба материал. CONSTMACH палетната пералня предлага висока гъвкавост посредством регулируем ъгъл на валовете и контрол на оборотите, което осигурява оптимално измиване за различен тип инертни материали. Солидното тяло, използването на високоякостни материали и лесната поддръжка осигуряват дълъг експлоатационен живот. Освен това машината обработва стотици тонове материал на час, без компромис в качеството на почистване, дори при нужда от голям капацитет. Оборудването подобрява качеството на агрегати, използвани в строителството, оптимизира минералните процеси при добива и спомага за производство на повторно използваеми материали в рециклиращите заводи. Ефективното премахване на чужди частици удължава живота на последващото трошачно и сортировъчно оборудване и намалява оперативните разходи. Технически характеристики на Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали) Размер на машината: 2000 x 7000 мм (двойновалова) Ел. мотор: 2 x 37 kW, марка GAMAK, клас на ефективност IE3, 1500 об/мин Входящ размер: 0 - 50 мм Материал на основното тяло: S235JR A1, валцован лист 8 мм Обороти: 15 - 25 об/мин Спирали: двойновалови спирални палети, S235JR, лист 8 мм, отливки с износоустойчиво покритие и Hardox покритие Валове: Cr-Ni-Mo легирана стомана Тяло: лят стомана GS52 Лагери: SKF или FAG, тежкотоварни ролкови лагери Производителност: 200 - 400 т/ч Тегло: 24 000 кг Защо да изберете CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали)? CONSTMACH комбинира качество, устойчивост и ефективност в своите лог уошери, разработени на базата на дългогодишен опит. Всеки компонент е проектиран за дълъг живот и минимална поддръжка. Благодарение на високия капацитет за измиване, енергийна ефективност и лесна работа, ще оползотворите инвестицията си за най-кратко време. CONSTMACH гарантира безпроблемна работа на Вашия бизнес с гаранционна и следпродажбена поддръжка, както и с резервни части. Ако търсите надеждно решение за чисти, здрави и висококачествени агрегати, палетната пералня CONSTMACH е правилният избор. Какво правим в CONSTMACH? Dsdexpxyrjpfx Abhscc CONSTMACH е водещ производител на машини, който предлага широка гама от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, неподвижни и мобилни бетонови възли, трошачки, инсталации за трошене и пресяване, пясъкопочистващи машини, машини за производство на пясък, асфалтобази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен подход и ориентирани към клиента решения, CONSTMACH се утвърждава като надежден бранд на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Вертикална трошачка BARMAC 200, пълен комплект, състоящ се от шаси-машина и канал за изхвърляне, електрически двигател, електрическо командно табло и пулт за управление. Вертикална трошачка GRAVIPAC 1000, състояща се от пълно шаси, машина, двигател, шайба и ремък. Dedpfx Aox Th Eusbhecc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 45 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DAPPERMARK50W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, Система за маркиране/гравиране с моторизирани оси DAPPERMARK DAPPERMARK предлага конструкция, при която X-ос, Y-ос и R-ос могат да бъдат интегрирани в затворена система като опция. Могат да се предоставят приложения за 3-осово лазерно маркиране и 4-осово лазерно маркиране с ротационна ос, които работят съвместно и се контролират чрез клиентски софтуер. Характеристики: • Кабина с клас на безопасност 1 за гарантиране на безопасността на работното място • Лазерно защитно стъкло OD +6 за прозрачна обработка • Едронимичен рамо за държач на компютър • Лесно и бързо зареждане и разтоварване с пневматична предна врата • Прекъсвач за безопасност при отваряне на вратата по време на лазерна работа • Автоматично управляема, регулируема Z-ос • Алуминиева платформа за прецизно позициониране и фиксиране на детайлите • Адаптивен дизайн за интегриране на система за извличане на изпарения и дим, възникващи по време на работата • Солидна конструкция, товароносимост до 200 кг Системата предлага лазерна мощност от 20W, 30W, 50W, 60W, 100W и 200W по заявка. MOPA (възможно е цветно маркиране) Dcsdpfovkv N Dsx Abhoc Приложения: Маркиране, гравиране и рязане Сектори: Изпълнители на поръчки, производство и ремонт на матрици, компоненти за медицински устройства, авиационна и електронна промишленост, автомобилни части, много други

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня) е високоефективна перална машина, специално разработена за почистване на едри инертни материали с високо съдържание на глина. Проектиран да осигурява максимална ефективност при тежки работни условия, системата ефективно премахва замърсяванията от материала, гарантирайки производство на висококачествен инертен материал в строителни, минни и рециклиращи предприятия. Двойноваловият дизайн създава мощен почистващ ефект върху материала, разграждайки дори най-упоритите замърсявания и осигурявайки чист, готов за употреба материал. CONSTMACH палетната пералня предлага висока гъвкавост посредством регулируем ъгъл на валовете и контрол на оборотите, което осигурява оптимално измиване за различен тип инертни материали. Солидното тяло, използването на високоякостни материали и лесната поддръжка осигуряват дълъг експлоатационен живот. Освен това машината обработва стотици тонове материал на час, без компромис в качеството на почистване, дори при нужда от голям капацитет. Оборудването подобрява качеството на агрегати, използвани в строителството, оптимизира минералните процеси при добива и спомага за производство на повторно използваеми материали в рециклиращите заводи. Ефективното премахване на чужди частици удължава живота на последващото трошачно и сортировъчно оборудване и намалява оперативните разходи. Технически характеристики на Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали) Размер на машината: 2000 x 7000 мм (двойновалова) Ел. мотор: 2 x 37 kW, марка GAMAK, клас на ефективност IE3, 1500 об/мин Входящ размер: 0 - 50 мм Материал на основното тяло: S235JR A1, валцован лист 8 мм Обороти: 15 - 25 об/мин Спирали: двойновалови спирални палети, S235JR, лист 8 мм, отливки с износоустойчиво покритие и Hardox покритие Валове: Cr-Ni-Mo легирана стомана Тяло: лят стомана GS52 Лагери: SKF или FAG, тежкотоварни ролкови лагери Производителност: 200 - 400 т/ч Dcedoxp Urdepfx Abhjc Тегло: 24 000 кг Защо да изберете CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали)? CONSTMACH комбинира качество, устойчивост и ефективност в своите лог уошери, разработени на базата на дългогодишен опит. Всеки компонент е проектиран за дълъг живот и минимална поддръжка. Благодарение на високия капацитет за измиване, енергийна ефективност и лесна работа, ще оползотворите инвестицията си за най-кратко време. CONSTMACH гарантира безпроблемна работа на Вашия бизнес с гаранционна и следпродажбена поддръжка, както и с резервни части. Ако търсите надеждно решение за чисти, здрави и висококачествени агрегати, палетната пералня CONSTMACH е правилният избор. Какво правим в CONSTMACH? CONSTMACH е водещ производител на машини, който предлага широка гама от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, неподвижни и мобилни бетонови възли, трошачки, инсталации за трошене и пресяване, пясъкопочистващи машини, машини за производство на пясък, асфалтобази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен подход и ориентирани към клиента решения, CONSTMACH се утвърждава като надежден бранд на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: добро (употребявано), тип гориво: дизел, Година на производство: 2016, часове на работа: 3 367 h, Kubota U27-4 мини верижен багер/екскаватор с 1 кофа, 2016 г., дизел Постоянна наличност, вижте уебсайта ни. Цените са EXW Нуланд. Van de Wert Trading B.V. разполага с разнообразна наличност на машини, камиони, ремаркета и прикачни части. Всички доставки се извършват на търговски цени и в състояние "както е", без гаранции (вижте общите ни условия). За оглед и/или тест драйв може да си уговорите среща без ангажимент. Моля, обадете се предварително, тъй като не винаги сме на място. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Dcedpfxex Hk Tns Abhec 5391 LR Nuland

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Производител: Motan Година на производство: 2008 Гравиметрична дозиращо-смесваща единица, предназначена за директен монтаж върху входния фланец на машина за обработка на пластмаси. Устройството позволява дозиране и смесване на до 4 компонента в гранулирана форма. Реалните, измерени и претеглени количества постоянно се сравняват с фиксираните стойности чрез модерна система за управление, базирана на микропроцесор, което гарантира много висока точност на рецептата (+/- 0.1%) благодарение на непрекъсната автоматична оптимизация. Пълният комплект включва: – 2 захранващи бункера за основен материал или регранулат/основен материал – 2 захранващи бункера за предварителни смеси или добавки – 2 пневматично управляеми конусовидни дозиращи глави – 2 прецизни моторизирани шнекови дозатори – Бункери за материали – капацитет около 7 литра – Претеглящ бункер – капацитет около 0,8 литра – Смесващ бункер – капацитет около 3,0 литра – Ръчно управляван шибърен вентил – Контролер GRAVInet с цветен тъч-панел, позволяващ управление на рецепти, смлян материал и процесни данни, компенсиране на вибрации и непрекъсната автоматична оптимизация; вграден Ethernet порт и стандартни функции за отчитане/печат. Технически данни: Среден капацитет: 60 кг/ч Диапазон на дозиране на основния компонент: 1–100% Диапазон на дозиране на добавките: 0,5–10% Захранване: 1/N/PE 230 V 50 Hz Dcedpfx Aewm Ii Tsbhjc Консумирана мощност: 100 W Налягане на сгъстен въздух: 6–8 bar, без масло и вода Тегло: около 60 кг ✅ В комплекта са включени транспортьори за материал марка Piovan – видими на снимките.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 60 W, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 135 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, дължина на сканиращата зона: 220 мм, ширина на зоната за сканиране: 220 мм, разстояние на движение по ост X: 300 мм, Gravis Fiber Laser – Индустриален лазерен маркер, произведен в Германия | Автоматизиран и управляван чрез PLC Gravis Fiber Laser е индустриална система за лазерно маркиране на метал, пластмаса, табели с тип и сериен номер. Проектиран и произведен в Германия, той съчетава максимална прецизност, здрава механика и гъвкаво PLC управление за непрекъсната 24/7 експлоатация в производството. Технически характеристики • Мощност: 20 – 100 W Dcedpoxvtt Hjfx Abhsc • Galvo система с прецизна F-Theta оптика • Работна площ: променлива (100×100 мм до 300×300 мм) • Интегриран PLC с TCP/IP комуникация • Гъвкави софтуерни решения: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • CE сертифициран, ниска поддръжка, готов за директна употреба ⸻ Предимства • Цялостна система „Произведено в Германия“ – директно от производителя • Специализирано машиностроене и автоматизация по заявка на клиента • Интегриране в производствени линии (напр. PLC или роботи) • Перфектни резултати от гравиране върху неръждаема стомана, алуминий, месинг, пластмаса, инструментална стомана и др. • Немска поддръжка, обучение и резервни части Доставка и поддръжка • Срок на доставка: 4 – 6 седмици • Доставка, инсталация и обучение в цяла Европа • Доживотна следпродажбена поддръжка Типични приложения • Маркиране на сериен номер и табели с тип • Баркодове, QR кодове, DataMatrix • Индустрия за инструменти и автомобилостроене • Електроника, производство на пластмаси, рекламни материали • Гравиране на бижута, фина механика, услуги за маркиране

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Dcedpoizbb Hjfx Abhec Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Обща оценка 1-5 (1 лошо, 5 като ново): 5/5 Сертификати: CE, TÜV Ръчна/механична бързосменяема система Допълнителна хидравлика Бързосменяемо устройство Гумен веригов трактор Стандартна копаеща кофа Функция за чук Минибагер Rhinoceros xn12-8 Година 2023 Оборудван със здрав 3-цилиндров дизелов двигател Kubota 2x копаещи кофи + регулируемо шаси Допълнителна опция: Механична смяна, палец, рипер 1 година гаранция на частите, с изключение на износването Възможност за лизинг, попитайте за условията Общо тегло: 1.200 кг Двигател: 3-цилиндров Kubota Производител на двигателя: Kubota Държава на производство: Китай Dcjdexb Epwepfx Abhoc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 🚧 Производствена линия за пясък и чакъл 50–600 т/ч – Превръщане на суровините във висококачествени инертни материали! 🚧 Dcedpfxsq Nywxs Abhjc 🌟 Общ преглед Търсите надеждно и ефективно решение за производството на пясък и чакъл? Нашата производствена линия с капацитет 50–600 т/ч е високопроизводителна система, проектирана да отговори на разнообразните изисквания на строителния, инфраструктурния и индустриалния сектор. Независимо дали се нуждаете от едри фракции или фин пясък, тази линия осигурява прецизност, ефективност и възможност за мащабиране. --- 🏗️ Широк обхват на приложение Нашата производствена линия за пясък и чакъл е идеална за: - Строителни проекти: Производство на инертни за бетон, асфалт и пътни основи. - Минни предприятия: Преработка на различни руди и минерали. - Инфраструктурно строителство: Създаване на висококачествени материали за мостове, язовири и пътища. - Търговия с инертни материали: Удовлетворяване на пазара за едро количество пясък и чакъл. --- 💎 Ключови предимства ### 1. Висок капацитет и гъвкавост - Производителност от 50 до 600 тона на час, лесно мащабируема спрямо нуждите на проекта. - Обработва широка гама от суровини като варовик, гранит, базалт и речни камъни. ### 2. Високотехнологични решения - Включва съвременни трошачки, сита и миещи системи за постоянна висока продукция. - Оптимизиран за енергийна ефективност и намаляване на експлоатационните разходи. ### 3. Индивидуални решения - Конфигурира се по конкретни изисквания – от размер на крайния продукт до схема на разположение. - Гъвкавост при комбиниране на различни трошачки (челюстна, конусна, ударна) и вибрационни сита. ### 4. Здравина и лесна поддръжка - Изработена от устойчиви материали за тежък работен режим. - Лесна за обслужване конструкция, която свежда до минимум времето за престой и удължава живота на съоръжението. ### 5. Екологична отговорност - Оборудване с прахоулавящи системи и водни инсталации за рециклиране с цел намаляване на екологичния отпечатък. - Насърчаване на устойчиви производствени практики. --- 🚜 Вашето цялостно решение Нашата производствена линия включва: - Първично трошене: Смилане на едри скални късове до управляеми размери. - Вторично трошене: Прецизиране на материала до желаните спецификации. - Ситови инсталации: Гарантират равномерна фракция и качествен контрол. - Миеща система: Премахване на примеси за по-чист и качествен краен продукт.

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност Dcedpfx Abeq Igumohsc - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти - Измиващи системи

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Dodpfsv E Ddlox Abhscc Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: Djdpfx Absq Nfvushecc 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл представлява съоръжение, където сурови материали като пясък, чакъл и други агрегати се обработват за създаване на различни продукти, използвани в строителството и други индустрии. Тези инсталации обикновено включват поредица от процеси за трансформация на суровините във финални продукти. Ето общ преглед на основните компоненти и процеси в един завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл: 1. Добив и извличане: - Процесът започва с добива на суровите материали от кариери или мини. Използват се тежки машини като багери, челни товарачи и булдозери за изземване и транспортиране на материалите. 2. Трошене и пресяване: - Иззетите суровини обикновено преминават през процеси на трошене и пресяване за намаляване на размерите им и разделянето им по фракции. - Трошачки раздробяват големите камъни на по-малки частици, а вибрационни сита ги разделят според размера. Dodpfxjq Nia Is Abhscc 3. Измиване: - Измиването е често срещана процедура за отстраняване на примеси като глина, тиня и прах от суровите материали, особено важно за пясък и чакъл, използвани в строителството. 4. Класифициране и сортиране: - След измиване материалите могат да преминат през процеси на класифициране и сортиране за отделяне по размер и качество. 5. Съхранение и складиране: - Обработените материали често се складират на купчини (депа) за последваща употреба. Необходими са подходящи складови площи за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и придвижване: - Транспортьорни системи (ленти) се използват за придвижване на материалите между отделните етапи на производството. За превоз на крайните продукти до пунктовете за дистрибуция се използват транспортни средства като камиони или лентови транспортьори. 7. Контрол на качеството: - Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимите спецификации и стандарти. Това включва редовно тестване и анализ на материалите. 8. Екологични съображения: - Устойчивите практики и опазване на околната среда са от решаващо значение. Прилагат се мерки като контрол на праха, рециклиране на води и рекултивация на добивните площи за минимизиране на екологичния отпечатък. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка на оборудването е важна за безпроблемната работа на завода. Мерките за безопасност са задължителни за защита на работниците и съответствие с нормативните изисквания. 10. Краен продукт: - Крайните продукти могат да включват различни фракции строителен пясък, чакъл, трошен камък или други инертни материали, използвани в строителството, производството на бетон, асфалт и други Anwendungen. Следва да се отбележи, че конкретните процеси и използваното оборудване могат да се различават в зависимост от вида на суровините, предназначението на крайните продукти и местните нормативни изисквания. Освен това, напредъкът в технологиите и устойчивите практики влияят върху проектирането и функционирането на подобни производства.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Dodoq I N Iqepfx Abhocc Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: Dedoq Nxz Dopfx Abhscc - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 10 700 мм, мощност на лазера: 30 W, Лазерна гравираща машина с 30 W лазерна мощност - Лазерен източник: CO2 метална тръба, 30 W Демонстрационна машина, с минимални работни часове - Вкл. Windows 10pro 64-bit компютърна система Djdpfx Ajirmgmjbhscc - Вкл. 22" монитор - Всичко е напълно инсталирано и калибрирано - Софтуер за гравиране на немски език - Много лесна за работа - Включвате машината и започвате веднага - CO2 лазерен източник с 30 W за контрастни и бързи маркировки с изключително висока резолюция - Възможност за дълбоко гравиране - Wobble функция - За гравиране върху напр. дърво, пластмаса, анодирани повърхности и др. - Тежко индустриално качество - Комплектна система / готова за незабавна употреба - Работна зона ок. 500 x 600 x 600 мм (дължина x ширина x височина) - Захващаща площ с монтажни резби на 50 мм разстояние - LED работно осветление на работното пространство - 50 мм тръбен изход за аспирация на дим - Гравираща площ ок. 180 x 180 мм, разширяема до ок. 300 x 300 мм - Вкл. педал за крак за старт на процеса на гравиране Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни лизингови/лизинг с опция за закупуване предложения. Продажбата се осъществява само към юридически лица. Доставка/консултация/продажба само в Германия/Австрия/Швейцария. Размери на машината: Ширина: 800 мм Височина: 1800 мм Дълбочина: 1000 мм Тегло: прибл. 150 кг