Употребявани Grav (195)

Състояние: употребяван, цвят: жълт, Година на производство: 2018, часове на работа: 757 h, 757 работни часа – Мини багер Wacker Neuson EZ17 – Общо тегло 1800 кг – Двигател 13,8 kW – включени 3 кофи – 2 допълнителни функции = Допълнителна информация = Година на производство: 2018 Задвижване: Вериги Свържете се с Мигел Кубас за повече информация. = Информация за фирмата = Намираме се между Антверпен и Брюксел по магистрала A12, близо до пристанището на Антверпен. Работно време: понеделник до петък, без прекъсване, от 8:30 до 19:00 часа. Knjdpfx Ajz E D Dfsfuec

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Лазерното маркиращо устройство е безценна част от всяко производствено предприятие. Wattsan FL TT може да маркира или гравира QR кодове, серийни номера, дати и всякакви избрани изображения върху обекти. Този лазерен маркер работи с метали и техните сплави, както и с пластмаса, текстил, кожа, стъкло и други материали. Стативът на маркера може да бъде демонтиран и монтиран на тавана, което Ви позволява да обработвате обекти с всякакви размери! Wattsan FL TT се доставя с EzCad система, която позволява редактиране на текст в реално време. Освен това поддържа множество формати, включително векторни и растерни: BMP, PLT, CDR, DXT и AI. За повече информация се обадете на нашите мениджъри! Характеристики на Wattsan FL TT: Работна площ: 110x110, 200x200, 300x300 mm Knodpfx Aeh Uc Dbofuoc Лазерна мощност: 20-100 W Размери на машината: 740x400x740 mm Размери на опаковката: 820x490x850 mm Тегло: 57 kg Лазерен източник: RAYCUS, JPT (MOPA), IPG, MAX Virmer не само предлага висококачествени машини, но и обслужване и доставка. Нашите инженери и мениджъри са готови да отговорят на всички въпроси и при необходимост предоставят видео поддръжка. Освен това всички собственици на устройства Wattsan получават доживотна онлайн поддръжка. Virmer е базирана в Нидерландия и работи на територията на цяла Европа. Virmer е официален доставчик на Wattsan. Освен лазерни гравьори доставяме и металорежещи лазери, заваръчни машини, маркери и машини за почистване. Wattsan е китайски производител със скоро двадесетгодишен опит в производството на лазерна техника, който непрекъснато се развива, отчитайки обратна връзка от клиентите. Благодарение на клиентските отзиви, са извършени над 50 модернизации, което прави машините по-устойчиви, точни и мощни, за да издигнат Вашия бизнес на следващо ниво. МОЖЕТЕ ДА НИ ПИШЕТЕ ИЛИ ДА НИ СЕ ОБАДИТЕ! Ще подберем най-подходящата машина за Вашите задачи. При нужда от лазерна или CNC фреза – на Ваше разположение сме! При нас ще откриете богат избор от лазерни машини и оборудване: CO2 лазерна машина, лазерна машина за рязане на метал, металорежещ лазер, влакнест метало-лазер, влакнест лазерен гравьор, CNC фреза за метал, фреза за дърво, CNC фреза, лазерна гравираща машина, лазерен гравьор, лазерна машина за рязане на шперплат, CNC фреза, лазерен маркер, лещи, охладители, охлаждащи системи за машини, охладители S&A, лазери IPG, MAX Photonics, Raycus, компресори, ротационни приспособления, огледала за лазерни машини.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Ролкова пътека, транспортьор с ролки, ролкова транспортна лента, ролков конвейер - Ролкова пътека: незакарано изпълнение - Изпълнение: тежкотоварно - Ширина на ролките: 940 мм - Ролки: Ø 79 мм Knodpfx Asd N Dc Ujfuec - Разстояние между ролките: 100 мм - Размери: 1670/1070/H280 мм - Тегло: 206 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пералните тип Log Washer на FABO са проектирани за отстраняване на дървесина, пластмаси, глинести замърсители и други вредни материали от чакъл, камък и твърди руди. Конструирани да почистват успешно и най-трудните материали, Log Washer машините на FABO позволяват на потребителя да получи ценни продукти от това, което преди се е считало за отпадък. При избора на Log Washer трябва да се вземе предвид разнообразието на входящия материал. Обемът и формата на материала могат да повлияят на капацитета за определена фракция. FABO може да предостави списък с капацитети и нужди от вода в зависимост от материала на клиента. Ksdpfx Aey I Nugsfuonc Основните предимства за купувача включват подобрени износни качества, намалени разходи и възможност за ефективно измиване на инертни материали и отделяне на глини/пясъци/леки фракции (дърво/пластмаси) в една рамка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Софтуер за лазерно гравиране PhotoGraV, актуална версия 3.1 Софтуер за обработка на фото данни за лазерно гравиране Knjdpfx Aecwgq Nefusc С помощта на "PhotoGraV" оптимално подготвяте вашите снимки за лазерно гравиране, като ги адаптирате спрямо материала, върху който ще се гравира, още преди да изпратите файла към лазера. Софтуерът осигурява отлични резултати, без да са необходими времеемки допълнителни стъпки или специални познания по обработка на изображения. Включени меню езици: немски, английски, нидерландски, испански, португалски, италиански, корейски Комплектът включва: PhotoGraV софтуер, PDF наръчник, бонус семинар като PowerPoint презентация и примерни приложения Доставката се осъществява чрез изтегляне (при желание - на DVD, с допълнително начисляване на транспортни разходи). Ъпгрейд от версия 2.xx е наличен за 173 евро без ДДС.

Състояние: употребяван, Специализирани фрези: прорязващи фрези, гравьорни фрези, цилиндрични фрези, шлицеви фрези, общи фрези -включително опаковката: 18 кг фрези -различни диаметри Ksdpfxob Iqgpo Afusnc -материал: HSS (бързорежеща стомана), неръждаема стомана, твърдосплав, други -продават се само в комплект -тегло: 18 кг

Състояние: добро (употребявано), Гъвкави ролкови транспортьори на склад 3 налични транспортьора Размери: Транспортьор 1: 3240 мм в затворено положение x 560 мм ширина, двойни пластмасови ролки, височина 680 мм - напълно регулируема Транспортьор 2: 750 мм (затворен) - 2160 мм (напълно отворен) x 500 мм ширина, стоманени ролки, височина 800 мм - напълно регулируема Kodpfeyr Nuasx Afuenc Транспортьор 3: 1350 мм (затворен) - 4500 мм (напълно отворен) x 500 мм ширина, пластмасови ролки, височина 770 мм - напълно регулируема

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, X-ос: 1250 мм, Y-ос: 1280 мм, Z-ос: 150 мм, макс. подаване: 15 м/мин, повторяемост: 0,01 мм, обороти на шпиндела: 0-24 000 об/мин, софтуер: VCarve Pro, файлови формати: HPGL-3D / G-Code, мощност на шпиндела: 6,5 kW, управление: Siemens Sinumerik 808D Milling, тегло: 1,2 т, с цангова шпиндела, фенолен вакуумен високо наляган маса, сервомотори 850 W Yaskawa, стоманена рамка, прецизни сферични винтови шпиндели на всички оси, двойно задвижване на X-оста, линейни водещи, защитни капаци на всички задвижващи оси, приставка за изсмукване на стружки, автоматично пръскане за охлаждане и сензор за материал. Ksdpfjwqd Rhex Afujnc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 60 W, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 135 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, дължина на сканиращата зона: 220 мм, ширина на зоната за сканиране: 220 мм, разстояние на движение по ост X: 300 мм, Gravis Fiber Laser – Индустриален лазерен маркер, произведен в Германия | Автоматизиран и управляван чрез PLC Gravis Fiber Laser е индустриална система за лазерно маркиране на метал, пластмаса, табели с тип и сериен номер. Проектиран и произведен в Германия, той съчетава максимална прецизност, здрава механика и гъвкаво PLC управление за непрекъсната 24/7 експлоатация в производството. Технически характеристики • Мощност: 20 – 100 W • Galvo система с прецизна F-Theta оптика • Работна площ: променлива (100×100 мм до 300×300 мм) • Интегриран PLC с TCP/IP комуникация • Гъвкави софтуерни решения: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • CE сертифициран, ниска поддръжка, готов за директна употреба ⸻ Предимства • Цялостна система „Произведено в Германия“ – директно от производителя • Специализирано машиностроене и автоматизация по заявка на клиента • Интегриране в производствени линии (напр. PLC или роботи) • Перфектни резултати от гравиране върху неръждаема стомана, алуминий, месинг, пластмаса, инструментална стомана и др. • Немска поддръжка, обучение и резервни части Доставка и поддръжка • Срок на доставка: 4 – 6 седмици • Доставка, инсталация и обучение в цяла Европа • Доживотна следпродажбена поддръжка Типични приложения Kodjxvtt Hjpfx Afusnc • Маркиране на сериен номер и табели с тип • Баркодове, QR кодове, DataMatrix • Индустрия за инструменти и автомобилостроене • Електроника, производство на пластмаси, рекламни материали • Гравиране на бижута, фина механика, услуги за маркиране

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 45 кг, обща дължина: 350 мм, обща ширина: 605 мм, обща височина: 1 080 мм, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 20 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, дължина на сканиращата зона: 70 мм, ширина на зоната за сканиране: 70 мм, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Мобилният лазер LAS 23 portable се отличава с компактен дизайн. Малък, лесен за работа и с изработени по поръчка приставки, които могат да се сменят индивидуално чрез бързосменяемата система. Благодарение на подвижното си шаси устройството може да бъде придвижвано директно до детайлите, които ще се маркират. Това го прави подходящ както за големи и тежки, така и за малки детайли. Мощният лазерен софтуер позволява реализиране на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от задълбочени програмистки познания. Софтуерът самостоятелно увеличава серийните и артикулните номера след предварително задаване. Освен това, той може да извлича данни (променливи данни като например номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и да ги прехвърля автоматично в предварително определени полета. Възможна е и работата с ръчен скенер. Произведено в Германия • Фазерен лазер 20W (опция: 30 вата, 50 вата) • Лазерен клас 1 • CE съответствие по ЕС директиви • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 70x70мм (опция: 110x110мм) • Сигнална лампа за показване на работния статус (в ръчния елемент) • Маркиращ софтуер EZCAD • Захранване: 230V • Въздушно охлаждане • Лаптоп с операционна система Windows • Размери: 350 x 605 x 1080мм (Д x Ш x В) Kjdpfezxcfksx Afuenc • Тегло: около 45 кг • Тегло на преносимата лазерна глава (ръчна част): 2,8 кг • Дължина на оптичния кабел: около 2,50 м • Вградена система за изсмукване

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост Knjdpfxeq Igume Afuoc 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти - Измиващи системи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Продава се цяла, използвана в индустрията линия за пълнене, затваряне, етикетиране и бандеролиране за автоматизирана обработка на цилиндрични кутии, включително захранване с сгъстен въздух. Линията е технически съгласувана, работила е в реална експлоатация и е подходяща за бързо стартиране на производството. Област на приложение: - Цилиндрични PET-кутии, референтен формат 75 мл – 400 мл. - Подходяща за тютюн, шиша тютюн, хранителни продукти, козметика и други непрехранителни продукти. - Мултиформатна (възможност за настройка според формата) Състав на линията / Основни компоненти: Захранване: - 2× ротационни маси с регулируем формат - Ротационна маса 1 – за захранване с празни кутии - Ротационна маса 2 – за захранване с капаци Дозиране и пълнене: - REX вакуумен пълнител RVF 327, година на производство 2017 - Прецизно дозиране на продукта - Fillpack машина за пълнене и затваряне R01-TI, г. 2022 - Пълнене на кутията - Поставяне на запечатваща мембрана - Заваряване на мембраната като защитен (оригинален) печат - Поставяне и завиване на капака Етикетиране: - CDA NINON етикетираща машина, година 2021 - Етикетиране на капака - Обиколно/косо етикетиране - Предаване чрез транспортна лента Контрол на теглото: - Garvens S2 контролна теглилка, година 2002 - Inline контрол на теглото - Автоматично изхвърляне на несъответстващи продукти Бандеролиране/стикери за контрол: - ECOMA бандеролираща машина, година 2022 - Поставяне на контролни или защитни бандероли - CE-съответствие - Капацитет до около 35 кутии/минута (според формата) Захранване с въздух (включено): - COMPRAG винтов компресор ARD-1510, година 2022 - 15 kW, макс. 10 bar, 1,9 m³/min - COMPRAG резервоар за въздух RH-500, 500 литра - Включен охладител за изсушаване Kjdpfx Afjx Hzzpsusnc - Оборудването е закупено ново през 2022 и е оптимално съобразено с линията Допълнителен агрегат: - Тумблер / миксер - Вакуумната функция е дефектна - Механичната функция за смесване е налична - Предлага се като допълнителен агрегат без гаранция Техническо резюме: - Степен на автоматизация: висока / напълно автоматична - Оригинален печат: запечатваща мембрана (заварена) - Осигуряване на качество: inline контролна теглилка - CE маркировка: налична - Години на производство: 2002–2022 Състояние: - Употребявана, работеща, изведена от текущо производство Обхват на доставка: - Цяла производствена линия, както е описано - Транспортни ленти между модулите - Формоващи части за 75 мл кутии - Управления и електрически табла - Система за сгъстен въздух Оглед: - Възможен оглед по предварителна уговорка

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Knjdpfovlwqljx Afuoc Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. Knedpoq Nxz Defx Afuoc 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) Knedpfxjv E Ddlo Afuec - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): Knodjq Nywxjpfx Afuoc • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. Ksdpfxeq I N Iqo Afuonc 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. Kjdpfx Afeq Nfvueusnc 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, Knjdpfshz Dkhsx Afuec включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 С 12 глави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. Knjdoq Nia Ispfx Afuec 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,