Употребявани Grinding (4 012)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 840 мм, обща височина: 1 832 мм, общо тегло: 370 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, скорост на въртене (мин.): 18 об/мин, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2024,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Машина за шлифоване на направляващи (преустроена от металообработващ ренде) Предлагаме здрава машина за шлифоване на направляващи, която първоначално е била металообработващ ренде и е професионално преустроена. Основното предимство е относително компактният размер спрямо капацитета за обработка на детайли. Технически характеристики: • Външни размери (ДxШxВ): 4 800 x 2 500 x 2 000 мм • Необходимо работно пространство: 4 800 x 3 500 x 2 700 мм (+ електрически шкаф, резервоар за охлаждаща течност, достъп) • Размер на масата: 2 000 x 800 мм • Разстояние между колоните: 1 000 мм • Ходове (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 мм Подобрения и оборудване: • Нови винтови шайби с топчета и лагери • 2 нови двигателя + 2 рециклирани двигателя • 3 нови честотни инвертора • Нова система за управление Siemens SINUMERIK 802C baseline • Голяма шлифовъчна глава: 2 840 об/мин – рециклирана + нов двигател Gelhcoxx Uudscqmobg • Малка шлифовъчна глава: 18 000 об/мин – рециклирана • Включва електрически шкаф, резервоар за охлаждаща течност с помпа и стенен инвертор за малката глава Възможност за оглед и тест след предварителна уговорка. Свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 1998, Състояние: добро (употребявано), ПОВЪРХНОСТНО ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА CHEVALIER FSG 1640 AD ПРОИЗВОДИТЕЛ: CHEVALIER, произведена в Тайван МОДЕЛ: FSG-1640 AD ГОДИНА: 1998 РАЗМЕР НА МАСАТА: 1000 x 400 мм РАЗМЕР НА ШЛИФОВЪЧНИЯ ДИСК: 445 мм ХОДОВЕ: 400 x 1000 мм МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА ОТ МАСАТА ДО ЦЕНТЪРА НА ВРЪТЕНИЯ ВРЪХ: 445,0 мм ОБЩА НЕОБХОДИМА МОЩНОСТ: 7,4 kW ЕКСТРИ: Gbolhccoirfpgeqmog - Автоматично подаване по вертикала - Система за оформление на шлифовъчния диск, монтирана на главата - Хидравлично задвижване - Охлаждаща система - Електромагнитен маса 400,0 x 1000,0 мм - Ръководства и документация на машината

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. Gjloq Nf Uwjhccqmjbg 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. Gbslhccsq Nxp Ssqmog 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Goleq Nyydshccqmobg Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, използвано за преработка на твърдия нодуларен клинкер във фин прах, който представлява цимент. В наши дни по-голямата част от цимента се смила в топкови мелници и вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от традиционните топкови мелници. Основни характеристики и информация за мелниците за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производството на цимент е клинкерът, който се получава чрез синтероване на варовик и глина. По време на процеса на смилане могат да се добавят и други материали, като гипс, летяща пепел или шлака, за постигане на определени свойства. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и другите добавки се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключов етап в производството на цимент и оказва съществено влияние върху крайната качествена характеристика на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са широко използвани за смилане на клинкер. Те работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които падат върху материала и го смилат. Gbelhceq Nfbhscqmsg - Вертикални валцови мелници (VRM): Технологията VRM става все по-популярна за смилане на клинкер. Тези мелници използват въртяща се маса с валяци, които трошат и смилат клинкера, като осигуряват по-висока енергийна ефективност и по-малък габарит в сравнение с топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - Гипсът често се добавя по време на смилането, за да се контролира времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото свързване на клинкера и способства за формирането на удобна и помпируема циментова каша. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса на смилане се прилагат мерки за контрол на качеството, като наблюдение на финността на цимента, химичния състав и други параметри, за да се гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации и стандарти. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане, клинкерът се получава чрез нагряване на суровините в пещ. След това клинкерът се охлажда, преди да влезе в мелницата, за да се предотврати прегряване по време на смилането. 7. Прахоулавяне и опазване на околната среда: - В процеса често се използват прахоулавящи и системи за контрол на замърсяването на въздуха, за да се задържи и контролира отделеният прах, като се отговори на изискванията за екология и безопасност. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в торби или транспортиран насипно до строителни обекти или за продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производствения процес на цимент, а напредъкът в технологиите допринася за повишаване на ефективността и екологичната устойчивост на процеса на смилане.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Gbelhsq I Nw Isccqmsg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топковата мелница е ключово оборудване в процеса на смилане на барит. Тя е проектирана да смила и смесва твърди или здрави материали до по-малки частици, особено на прах. В инсталациите за смилане на барит топковата мелница често се използва за преобразуване на барита във фина прахообразна форма за различни приложения. Gbelhcsq Ngafscqmsg Основни характеристики и аспекти на топковата мелница за смилане на барит в промишлена инсталация: 1. Конструкция на мелницата: - Топковата мелница за барит обикновено представлява хоризонтален цилиндричен корпус с фланцирани и болтосвързани крайни части. Краищата могат да имат отвори за подаване и изход на барита. 2. Смелящи тела: - Като смелящи тела обикновено се използват стоманени или керамични топки. Те подпомагат процеса на смилане чрез намаляване на размера на частиците барит. 3. Въртене: - Мелницата се върти около хоризонталната си ос. Ротационното движение, задвижвано с електрически мотор, кара смелящите тела да се търкалят и така смилат барита. 4. Подаване и изход: - Баритът обикновено се подава към топковата мелница чрез бункер или транспортна лента, а смленият материал се извежда през изход. 5. Управляваща система: - Съвременните топкови мелници са оборудвани с управляващи системи за мониторинг и регулиране на критични параметри като скорост на въртене, дебит на подаван материал и температура. Това осигурява прецизен контрол върху процеса на смилане. 6. Намаляване на размера: - Основната цел на мелницата е да намали размера на частиците барит чрез ударно-дренчен ефект и триене между смелящите тела и материала. 7. Класификация: - В зависимост от нужната финност, към мелницата може да бъде интегрирана система за класификация, разделяща фините от грубите частици. Това гарантира, че крайният продукт отговаря на зададените спецификации. 8. Събиране на прах: - Инсталирана може да бъде система за улавяне на прах, която събира фините частици, образуващи се при смилането, като така се осигурява чиста и безопасна работна среда. 9. Лайнери: - Вътрешността на мелницата често е облицована с устойчиви на износване материали като стомана или гума, които защитават корпуса от абразия и удължават експлоатационния живот. 10. Приложение в обработката на барит: - Топковата мелница в инсталация за смилане на барит е от съществено значение за превръщането на баритовата руда във фина пудра, използвана в множество индустрии – сондаж на нефт и газ, лакове и покрития, фармацевтична промишленост и др. 11. Системи за безопасност: - В топковите мелници обикновено се интегрират системи за мониторинг и аварийно изключване с цел безопасна експлоатация. Конкретният дизайн и характеристиките на топкова мелница за смилане на барит може да варират според производителя и приложението. Необходимо е спазване на правилните процедури и указания при работа и поддръжка на оборудването, за да се гарантират оптималната производителност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, керамична топкова мелница, Батч топкова мелница, също наричана керамична топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и др. Керамичната топкова мелница основно служи за смесване на материали, смилане, постигане на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Може да работи в сух или мокър режим. Машината използва различни видове облицовка според производствените нужди, за да отговори на различни изисквания. Финността на процеса на смилане се контролира чрез времето за смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница: Когато мелницата работи, стоманени топки вътре в барабана се въртят с барабана до определена височина и след това падат заедно с материалите, което води до смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница: Интермитентната топкова мелница осъществява смилането в корпуса на цилиндъра. Когато цилиндърът се върти, материалите се издигат на определена височина и след това падат по определена траектория поради гравитацията на топките. Генерират се две сили върху топките: едната е тангенциална, другата е противоположна по отношение на диаметъра, получена при приплъзване на топките. Тези сили създават въртяща двойка и топките се притискат между цилиндъра и съседните стоманени топки, създавайки неравна сила на триене. Топките се движат по орбита по оста на цилиндъра и падат, което води до силен удар върху рудите в цилиндъра – рудите се раздробяват главно чрез съвместен ефект от откъсваща сила, ударна сила и сила на притискане. Gbslhcovzx Auecqmjg Керамичната топкова мелница, наричана още интермитентна топкова мелница, която работи при мокър интермитентен режим, се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глинести керамични суровини. Размерът на изхвърляния материал и калта могат да преминат през сито с отвор 1000 микрона. Това е високоефективна смилателна машина; материалите трябва да са достатъчно фино раздробени преди подаване, за да се постигне максимална ефективност и икономическа изгода. Циментова мелница е ключово оборудване за процеса на смилане на циментов клинкер след неговото раздробяване. Основно се използва в индустрията за силикатни циментови продукти. След дългогодишен дизайн и производство на циментови мелници, нашата компания вече разполага с серия циментови мелници с различни спецификации за покриване на разнообразни изисквания на клиентите. Характеристики на циментова мелница: Нашата компания прилага подходящ метод на предаване в зависимост от конкретната спецификация – периферно задвижване или централно задвижване. Цилиндърът има нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на смилателната площ, лесен е за ремонт и подмяна. Новият, проектиран с отделни камери корпус има гъвкава и фиксирана повдигаща лопатка и позволява лесно фиксиране и ремонт. Работен принцип на циментова мелница: Цилиндърът се върти чрез предавателното устройство. Поради инертната центробежна сила, стоманените топки се залепват към облицовката и се въртят с цилиндъра. Когато достигнат определена височина, падат поради тежестта си и ударят суровината. Повтарящите се движения нагоре-надолу, плъзгане и търкаляне на стоманените топки смилат суровината съвместно с облицовката.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 70292, дължина на шлифоване: 500 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, диаметър на шлифоване: 200 мм, тегло на детайла между центровете: 15 000 g, преход на греда: 270 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради закриване на дейността. Подаването на оферта задължава за навременно получаване в периода от 26.01.2026 до 29.01.2026! С вътрешно-шлифовъчно устройство! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Golhsxqgb Tsccqmjbg Диаметър на шлифовъчния диск: 400 mm Максимален проход на детайла: 270 mm Максимален диаметър на шлайфане: 200 mm Дължина на шлайфане между центровете: 300 - 500 mm Максимално тегло на детайла между центровете: 15 kg ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4.000 x 2.000 x 2.000 mm Тегло: 2.000 kg ОБОРУДВАНЕ HEIDENHAIN цифрова индикация Подходящ работен плот със съдържание Подходящи шлифовъчни дискове Окомплектовки Подходящи резервни части

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, часове на работа: 5 592 h, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на шлифоване: 1.200 мм Ширина на шлифоване: 450 мм Максимален размер на шлифовъчния диск: 400 x 60 x 127 мм Разстояние от шлифовъчния диск до магнита макс.: ок. 400 мм Gjljx E U A Dehccqmebg ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4.000 x 2.300 x 2.400 мм Тегло: 5.800 кг Работно време Часове на въртене на шпиндела: 5.592 ч Време на работа: 44.885 ч ОБОРУДВАНЕ Магнитна закрепваща плоча 1.200 x 500 мм Борайон шлифовъчен диск (монтиран)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 134B, дължина на шлифоване: 2 000 мм, ширина на шлайфане: 320 мм, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 4 450 мм, обща ширина: 1 513 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 120 кг, височина на шлифоване: 270 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 180 мм, скорост на масата: 15 мм/мин, дължина на масата: 2 000 мм, натоварване на масата: 120 кг, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 250 мм, ширина на шлифовъчен диск: 16 мм, максимална скорост на вретеното: 7 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 2 880 об/мин, общо тегло: 6 200 кг, разстояние от стойката до центъра на шпиндела: 312 мм, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 3 000 W, разстояние на движение по ост X: 2 120 мм, ход по оста Y: 150 мм, ход по оста Z: 150 мм, максимална скорост на въртене: 7 400 об/мин, скорост на въртене (мин.): 2 880 об/мин, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), скорост на шлифовъчния диск: 3 340 об/мин, входящо напрежение: 380 V, диаметър на диска: 200 мм, необходима височина: 1 900 мм, изискване за пространство дължина: 4 450 мм, необходима ширина: 1 513 мм, Оборудване: документация / ръководство, Шлицова шлифовъчна машина STANKO 3451B (Специализирана машина за шлифоване на шлицови и профилни валове) STANKO 3451B е специализирана шлифовъчна машина, предназначена за високоточна обработка на шлицови валове, профилни валове и други цилиндрични детайли. Машината е произведена от STANKO през късния съветски индустриален период и е подходяща за тежки и прецизни операции по шлифоване в серийно и ремонтно производство. Машината позволява шлифоване на детайли с максимална дължина до 2000 mm и максимална ширина на шлифоване 320 mm. Поддържа обработка на детайли с тегло до 120 kg, което я прави подходяща за дълги и относително тежки валове. Здравото легло и масивната конструкция на масата гарантират стабилна работа и постоянна точност на шлифоване. Работната маса е с дължина 2000 mm и ширина 250 mm, с плавно регулируема скорост на подаване от 1 до 15 m/min, което позволява гъвкаво нагласяне за различни задачи по шлифоване. Разстоянието от масата до центъра на шпиндела е около 180 mm, осигуряващо достатъчен просвет за шлифоване на шлицове и профили. Шлифовъчен шпиндел е предназначен за абразивни колела с максимален диаметър 200 mm и максимална ширина 16 mm. Шпинделът работи на стъпкови обороти – 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/мин, като допустимата скорост на абразивния диск е приблизително 3300 об/мин при максимален диаметър, което гарантира безопасна работа. Шпинделът се задвижва от електродвигател с мощност 3 kW, подходящ за промишлена непрекъсната експлоатация. С обща маса около 6200 kg, STANKO 3451B е със здрава чугунена конструкция, осигуряваща отлично гасене на вибрациите и дългосрочна експлоатационна надеждност. Машината работи на трифазно захранване (380 V) и се доставя с фабрична документация, което улеснява поддръжката и експлоатацията. Основни характеристики: * Специализирана шлифовъчна машина за шлицови валове * Дължина на шлифоване до 2000 mm * Максимално тегло на детайла 120 kg * Скорост на работната маса 1–15 m/min * Диаметър на шлифовъчния диск до 200 mm * Ширина на шлифовъчния диск до 16 mm * Стъпкови обороти на шпиндела: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/мин * Мощност на двигателя на шлифовъчния шпиндел – 3 kW * Здрава индустриална конструкция (~6200 kg) * Трифазно захранване (380 V) * Заводска документация Gbolsx S Hc Nehccqmeg Типични приложения: * Шлифоване на шлицови валове * Профилно шлифоване на цилиндрични валове * Високоточно шлифоване в машиностроенето * Ремонт и възстановяване на компонентите на трансмисии * Серийно производство на шлицови детайли

Година на производство: 1984, Състояние: готов за употреба (използван), Обща информация Тегло на машината: 2700 кг Golhccqsx E Ebdomsbg Обработваем детайл Тегло на детайла: 130 кг Тази цилиндрична шлифовъчна машина Kellenberger R125 x 600 е произведена през 1984 г. Разполага с диаметър на шлифоване 250 мм, дължина 600 мм и височина на центъра 125 мм. Машината може да обработва детайли с максимално тегло 130 кг и е оборудвана с задно седло с ход на шпиндела 30 мм. За повече информация относно тази машина, моля свържете се с нас. Приложения Шлифоване

Състояние: употребяван, Тип: SMH 060 Машина за шлифоване на лентови триони. Gbelhot Iv Tysccqmsg Ширина на лентата до: 60 mm. Мощност: 400 V / 50 Hz. За премахване на заваръчни шлаки от челни заваръчни съединения. В употребявано състояние, почистена, боядисана наново и проверена. 2 броя на склад.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1987, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 2023, разстояние на движение по ост X: 900 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 180 мм, максимална скорост на вретеното: 160 000 об/мин, натоварване на масата: 800 кг, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради ликвидация на предприятието. Подаването на оферта задължава към своевременното изтегляне между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни ходове X-ос: 900 mm Y-ос: 600 mm W-ос: 635 mm Z-ос: 180 mm U-ос: 6/20 mm Разстояние между колоните: 950 mm Разстояние от масата до шпиндела: 735 mm Диаметър на основния шпиндел: 100 mm Интерфейс за инструмент: E 23 E 19 EF 6 Работна маса Размери на масата: 1.020 x 860 mm Ширина на Т-каналите: 14 mm Разстояние между Т-каналите: 100 mm Максимално натоварване на масата: 800 kg Конично шлифоване: макс. 16° Дигитално отчитане X/Y: 0,001 mm Основно отклонение X/Y при 20°: 0,004 mm Обороти на шпиндела: от 4.500 до 160.000 об./мин. Планетарно движение (Z-ос): 5 до 250 C-ос - NC задвижване: 0 - 5 Работни подавания Ход X и Y-ос: 0 до 1.500/3.000 mm/min Ход W-ос: 800 mm/min Ход Z-ос: 0,5 - 12.000 mm/min ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC 311 Електрически данни Работно напрежение: 3 x 380 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 110 V Мощност: 8,5 kW Размери и тегло Габарити (Д x Ш x В): 5.000 x 2.000 x 3.300 mm Gbolhccqjx Rw E Ssmsg Тегло: 7.000 kg ОБОРУДВАНЕ Подходящ работен шкаф със съдържанието му Различни шлифовъчни материали Затягащи устройства Високочестотна шлифовъчна глава Отсмукваща система BÜCHE ENF 4000

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, общо тегло: 700 кг, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ширина на челюстта: 70 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Gbslhcjxqb D Ajcqmeg Машината се продава на търг поради закриване на предприятие. Подаването на оферта задължава към навременно вземане между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Размери на магнита: 500 x 200 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм Ширина на челюстите: 70 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.000 x 1.500 x 1.600 мм Тегло: 700 кг ОБОРУДВАНЕ Подходящ работен плот със синусова магнитна плоча Различни шлифовъчни дискове Прецизен стягащ менгеме

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 6190, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, дължина на масата: 720 мм, ширина на масата: 200 мм, общо тегло: 2 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради ликвидация на предприятие. Подаването на оферта задължава за навременно вземане между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на масата: 720 x 200 mm Диаметър на шлифовъчния диск: 150 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Работно напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 15 A Управляващо напрежение: 220 V Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.500 x 2.000 x 1.700 mm Gbslhccqsxqg E Sjmjg Тегло: 2.000 kg ОБОРУДВАНЕ Магнитна маса (450 x 200 mm) RSF цифров индикационен дисплей за три оси BRAILLON магнитна станция за намагнитване и размагнитване JUNG регулируема магнитна маса (120 x 90 mm)

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1984, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 0175, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 140 мм, максимална скорост на вретеното: 80 000 об/мин, натоварване на масата: 500 кг, Без минимална цена – гарантиран продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради закриване на предприятието. Подаването на оферта задължава купувача да вземе машината в определения срок между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни ходове Ход по X-ос: 650 mm Ход по Y-ос: 450 mm Ход по Z-ос: 140 mm Ход по W-ос: 500 mm Ход по U-ос: 6/20 mm Разстояние между колоните: 750 mm Разстояние от масата до шпиндела: 600 mm Диаметър на главния шпиндел: 100 mm Работна маса Размери на масата: 770 x 630 mm Максимално натоварване на масата: 500 kg Конусно шлифоване: макс. 16° Дигитално отчитане по X-/Y-ос: 0,001 mm Точност на позициониране при 20°: 0,004 mm Обороти на шпиндела: от 9.000 до 80.000 об/мин Подаващи движения Подаваща скорост по X- и Y-ос: 0 - 3.000 mm/min Подаваща скорост по W-ос: около 800 mm/min Подаваща скорост по Z-ос: от 15 до 6.000 mm/min ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: HAUSER Електрически данни Golhjxqd Htjccqmebg Захранващо напрежение: 3 x 380 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 110 V Мощност на свързване: 8 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5.000 x 2.000 x 3.300 mm Тегло: 7.000 kg ОБОРУДВАНЕ Подходящ работен шкаф със съдържание Различни абразивни средства Различни високочестотни шлифовъчни глави Смукателна инсталация Büche ENF 4000

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 140 мм, максимална скорост на вретеното: 80 000 об/мин, натоварване на масата: 500 кг, Без минимална начална цена – гарантиранa продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради ликвидация на предприятие. Наддаването задължава купувача да организира навременното взимане на машината в периода между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни ходове Работен ход по X-ос: 650 мм Работен ход по Y-ос: 450 мм Работен ход по Z-ос: 140 мм Работен ход по W-ос: 500 мм Работен ход по U-ос: 6/20 мм Работна маса Размери на масата: 770 x 630 мм Макс. натоварване на масата: 500 кг Обороти на шпиндела: от 9 000 до 80 000 об./мин. Работни подавания по X- и Y-ос: 0 - 3 000 мм/мин Подаване по W-ос: около 800 мм/мин Подаване по Z-ос: от 15 до 6 000 мм/мин Разстояние между колоните: 750 мм Разстояние между масата и шпиндела: 600 мм Gelhccexqcuveqmsbg Диаметър на главния шпиндел: 100 мм Конично шлифоване: макс. 16° Дигитално отчитане по X/Y-ос: 0,001 мм Позиционираща точност при 20°: 0,004 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Работно напрежение: 3 x 380 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 110 V Мощност: 7 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5 000 x 2 000 x 3 300 мм Тегло: 7 000 кг ОБОРУДВАНЕ Инструментални държачи E 19 и F 6 Включително подходящ работилен шкаф със съдържание Съдържанието включва различни шлифовъчни материали Високочестотни шлифовъчни глави Стягащи устройства Отсмучваща система Büche ENF 4000

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, общо тегло: 200 кг, диаметър на шлифовъчния диск: 100 мм, дължина на масата: 330 мм, ширина на масата: 110 мм, Няма минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради прекратяване на дейността. Подаването на оферта задължава купувача да я вземе в периода от 26.01.2026 до 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на масата: 330 x 110 mm Диаметър на шлифовъчния диск: 100 mm Gslhcsxqnuhocqmebg ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 800 x 650 x 1.500 mm Тегло: 200 kg

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 1683, общо тегло: 400 кг, дължина на масата: 440 мм, ширина на масата: 420 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Gbslhccsxqnq Asqmog Машината се продава на търг поради ликвидация на предприятие. Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на масата: 440 x 420 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 800 x 600 x 1.900 мм Тегло: 400 кг

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 384, диаметър на шлифовъчния диск: 250 мм, дължина на масата: 1 300 мм, ширина на масата: 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, ширина на челюстта: 160 мм, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради закриване на предприятие. Подаването на оферта задължава за навременно вземане между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Размери на масата: 1.300 x 500 мм Размери на магнита: 1.020 x 450 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 250 мм Ширина на челюстите: 160 мм Gbolhcsxqf Uxocqmog ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Електрически данни Работно напрежение: 380 V Напрежение на управление: 220 V Номинален ток: 25 A Размери и тегло Габаритни размери (Д x Ш x В): 2.500 x 2.400 x 1.900 мм Тегло: 1.500 кг ОБОРУДВАНЕ 3 T-канала Магнитна стягаща плоча Различни шлифовъчни дискове Менгеме Лентова филтрираща система

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, диаметър на шлифовъчния диск: 120 мм, общо тегло: 200 кг, дължина на масата: 290 мм, ширина на масата: 180 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава от ликвидация на предприятие. Подаването на оферта е обвързващо и задължава за навременно вземане между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на масата: 290 x 180 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 120 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.130 x 550 x 1.700 мм Тегло: 200 кг Gbjlhcjxqf Rgecqmog

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 6471, диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм, общо тегло: 1 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава на търг поради прекратяване на дейността. Подаването на оферта задължава за навременно получаване между 26.01.2026 и 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на магнита: 450 x 220 mm Диаметър на шлифовъчния диск: 200 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Работно напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 15 A Gbjlhccexqf E Roqmsg Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.000 x 1.500 x 1.700 mm Тегло: 1.000 kg ОБОРУДВАНЕ DIAFORM устройство за настройка