Употребявани Grinding (4 003)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Машина за шлифоване на направляващи (преустроена от металообработващ ренде) Предлагаме здрава машина за шлифоване на направляващи, която първоначално е била металообработващ ренде и е професионално преустроена. Основното предимство е относително компактният размер спрямо капацитета за обработка на детайли. Технически характеристики: • Външни размери (ДxШxВ): 4 800 x 2 500 x 2 000 мм • Необходимо работно пространство: 4 800 x 3 500 x 2 700 мм (+ електрически шкаф, резервоар за охлаждаща течност, достъп) • Размер на масата: 2 000 x 800 мм • Разстояние между колоните: 1 000 мм • Ходове (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 мм Подобрения и оборудване: • Нови винтови шайби с топчета и лагери Dedpfx Anjxx Uudjtjuw • 2 нови двигателя + 2 рециклирани двигателя • 3 нови честотни инвертора • Нова система за управление Siemens SINUMERIK 802C baseline • Голяма шлифовъчна глава: 2 840 об/мин – рециклирана + нов двигател • Малка шлифовъчна глава: 18 000 об/мин – рециклирана • Включва електрически шкаф, резервоар за охлаждаща течност с помпа и стенен инвертор за малката глава Възможност за оглед и тест след предварителна уговорка. Свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Dodovzx Auspfx Antjuw Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Dusdpfx Ajq Nfbhontow Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. Dsdpfx Anoq Nxp Sjtouw 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Dujdpfxsq I Nw Io Antew

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане Dusdpfjq Nyydex Antow 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. Djdpfsq Nf Uwjx Anteuw 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E1TAH0029, дължина на шлифоване: 600 мм, ширина на шлайфане: 300 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 304 мм, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална дължина на шлифоване: 600 мм Максимална ширина на шлифоване: 300 мм Разстояние от повърхността на масата до центъра на шпиндела: 585 мм Размери на шлифовъчния диск: 304 x 31,75 x 76,2 мм Маса и магнитна плоча Размери на масата: 600 x 300 мм Магнитна плоча: 600 x 300 мм Движения на осите Дълго ходово движение на масата, хидравлично: 650 мм Напречно автоматично движение: до 310 мм Обработка: напълно автоматична в 3 оси Шпиндел и мощност Мощност на шлифовъчния шпиндел: 3,7 kW Максимална скорост на честотен преобразувател: 2.100 об./мин Dodpfx Anjzgux Seteuw Размери на машинната основа: 780 x 750 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: приблизително 2.700 × 1.600 × 1.850 мм Тегло на машината: приблизително 1.990 кг ОБОРУДВАНЕ Напълно автоматична обработка в 3 оси Сензорен панел за управление с управление на програми Автоматична централна смазка Охлаждаща система с автоматичен филтър за хартия Затворена защитна капа за предотвратяване на пръски, с осветление Електронно ръчно колело

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1972, Слайдова шлифовъчна машина WMW SFBZ 2200/6000 Производител: WMW Германия, 1972 г. Основни технически данни: Размер на масата: 2240x6000 mm Максимална ширина на шлайфане: 2200 mm Dedpfew U A Rmsx Antsuw Максимална дължина на шлайфане: 6000 mm Максимална височина на шлайфане: 2000 mm Максимално тегло на обработвания детайл: 15000 kg Тегло на машината: 130 t Машината е преминала през генерален ремонт през 2022 г. Задвижващите кутии с електромагнитни съединители са заменени с мотори и редуктори и за двете глави. Също така са сменени лагерите на универсалната шлифовъчна глава. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, JAINNHER Универсална цилиндрична шлифовъчна машина (SHU-321M / ШУ-321М) Продава се универсална цилиндрична шлайфмашина JAINNHER SHU-321M / ШУ-321М. Ново условие . Излишък от инвентара. Налична отстъпка за количество. Ако проявявате интерес, моля не се колебайте да се свържете с нас! ПРИЛОЖЕНИЕ Предназначен за прецизно шлайфане на външно, крайно, конично и вътрешно повърхности на високо прецизни цилиндрични и конусообразни части. СПЕЦИФИКАЦИИ: Диаметър на детайла Ø 0,025 – Ø 350 мм Dusdpfx Ashwmhgontjw Разстояние между центровете 750 мм Макс. част тегло (kg) Центрове, 80 / В патрон, 20 Глава на колелото и подаване Ъгъл на въртене град. ± 15° Стандартни размери на шлифовъчния диск: OD x Ширина x ID, 405 x 32-50 x 152,4 mm Обороти на шпиндела обороти в минута 1650/1850/2100 Дължина на надлъжния ход 250 мм Дръжка за подаване Едно завъртане (диаметър) 2 Едно деление (диаметър) 5 микрона Главна баба Въртене на шпиндела Жив/стационарен център Ъгъл на въртене Към оператора 30°/От оператора 90° Скорост на шпиндела об/мин 6 скорости 50Hz: 50, 75, 100, 150, 200, 250 Централен конус МК No4 / Конус с перо МК No4 Диаметър на проходния отвор мм 25/Диаметър на перото на задната баба мм 32 Маса Ъгъл на завъртане към/от оператора 4°/9° Работно разстояние Един оборот 12.5 Подаване mm/min. 50-4000 Приставка за вътрешна скорост на шпиндела 20 000 rpm. Задвижване Задвижване KW (к.с.) 0,75 (1)/ шпиндел на челната баба KW (к.с.) 3,7 (5) Шпиндел на шпиндел KW (к.с.) 0,4 (1/2) Помпа за смазка на шпиндела KW (hp) 0,1 (1/8)/помпа за охлаждаща течност kW (hp) 0,2 (1/4) Капацитет на резервоара Резервоар за грес на шпиндела на колелото l (галони) 24 (6) Хидравличен резервоар l (галони) 60 (15)/Резервоар за охлаждаща течност l (галони) 80 (20) РАЗМЕРИ: 3560 x 1520 x 1650 мм Нето тегло Прибл. 2300 кг Включено оборудване и аксесоари: Шлифовъчни колела Комплект износващи се части (за 5000 часа работа) Резервни колани Комплект монтьорски и монтажни инструменти (кутия с инструменти) Диамант за обработка на шлифовъчни дискове Шпиндел за вътрешно шлайфане Комплект дорници за вътрешно шлайфане. Адаптерен фланец за 3-челюст патронник 3-челюст патронник ø200 мм. Пълният списък е достъпен след заявка за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, GIUSTINA R 114 CNC – безцентрово шлифовъчен фрезер с управление Fanuc Djdpjzdnx Tjfx Antjuw CNC управление: серия FanUC 18i - MB Капацитет на шлифоване: диаметър от 1,5 до 500 мм Работен шлифовъчен диск: диаметър 610 x 508 мм Проводим шлифовъчен диск: диаметър 355 x 508 мм Тегло: приблизително от 15 до

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Максимален диаметър на шлифоване: 400 мм Максимална дължина на шлифоване: 2000 мм Максимално тегло на детайла: 300 кг Година на производство: 1982 Dsdpfezbh Azox Antouw

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 20 кг, дължина на шлифоване: 400 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 350 мм, разстояние между центровете: 400 мм, година на последния основен ремонт: 2026, ХАРАКТЕРИСТИКИ: Разстояние между центровете: 400 мм Височина на центъра: 100 мм Работна подавка по ос Z: 100 - 3500 мм/мин Ъгъл на въртене на масата: 0 - 30 ° Dujdpfsycim Dex Antjw Мощност на мотора на шлифовъчния шпиндел: 3 kW Макс. диаметър на шлифовъчния диск: 350 мм Макс. ширина на шлифовъчния диск: 30 мм Отвор на шлифовъчния диск: 127 мм Нос на шпиндела на детайла: W20 Мин. обороти на шпиндела на детайла: 30 об/мин Макс. обороти на шпиндела на детайла: 1200 об/мин Макс. тегло на детайла в главата между центровете: 20 кг Ъгъл на завъртане на детайла: 0 ° / +90 ° Мощност на шпиндела на детайла: 0,5 kW Тип на присъединяване на контрашпиндела: MT2 Ход на пинолата на контрашпиндела: 20 мм Размери на машината: 2350 x 1480 мм Тегло: 1600 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Състояние: употребявана Година на производство: 2006 Складов номер: 5539 Доставка: незабавно, продажба междувременно възможна Държава на произход: Тайван Цена: 55 100 € На склад: 1 Специална цена: 49 600 € Дължина на шлифоване: 1000 mm Разстояние шпиндел – маса: 850 mm Маса: 1000 x 610 mm Магнитна плоча: 1000 x 600 mm Ход на масата (хидравличен): 1000 mm Скорост на масата: 5 – 25 m/min Напречен ход: 1250 mm/min Инкрементален напречен ход: 3 – 32 (0,02) mm Макс. напречен ход: 690 mm Автоматичен вертикален ход макс.: 400 mm/min Вертикален ход: 400 mm/min Инкрементален вертикален ход: 0.001 mm Обороти на шпиндела: 1450 об./мин Мотор на шпиндела: 11 kW Хидравличен мотор: 3.7 kW Мотор за напречен ход: 0.37 kW Обща свързана мощност: 20,6 kW Дължина: 3700 mm Ширина: 4000 mm Височина: 3250 mm Транспортни размери: 4800 x 2830 x 2800 mm Тегло: 7400 kg Макс. натоварване на масата: 1500 kg Макс. тегло на детайла върху магнитна плоча: 1120 kg Макс. тегло на детайла на закрепваща маса: 1500 kg Размери на шлифовъчния диск: 355 x 75 x 127 mm Серво задвижване за настройка на диска, закалени и шлифовани направляващи Напречен ход с инвертор Шпиндел за шлифоване на 6 високопрецизни скосяващи сачмени лагера Електромагнитна плоча Охлаждаща система с автоматичен хартиен филтър и магнитен сепаратор Автоматично устройство за обличане над шлифовъчния диск (с автоматична компенсация) Шлифовъчен диск с фланец за диска Машинна лампа Машината и оборудването съответстват на CE директивите Инструкция за работа на АНГЛИЙСКИ Dujdpezivvqsfx Antjw НОВ ШЛИФОВЪЧЕН ШПИНДЕЛ, ЛАГЕРИ НА ШПИНДЕЛА И ШЛИФОВЪЧЕН ДИСК

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца от датата на поръчката Държава на произход: Тайван Цена: 86 820 € Лизингова вноска: 1640,9 € Наличност: 1 бр. Дължина на шлифовъчната повърхност: 1015 мм Разстояние между шпиндела и масата: 600 мм Размери на масата: 1000 x 400 мм Магнитна притискаща плоча: 1000 x 400 мм Максимално тегло на детайла: 670 кг Dujdpfx Ajwircijntew Ход на масата (хидравличен): 1100 мм Скорост на масата: 5 - 25 м/мин Напречен ход: 0 - 2250 мм/мин Напречен ход (инкрементален): мм Максимален напречен ход: 450 мм Автоматичен вертикален ход: 440 мм Вертикален ход: 0 - 675 мм/мин Вертикален ход (инкрементален): 0,001 - 0,04 мм Скорост на шпиндела: 500 - 2000 об/мин Мощност на шпиндела: 5,5 kW Мощност на хидравличния мотор: 1,5 kW Мощност на мотора за напречен ход: 1,1 kW Мощност на задвижването на шлифовъчния диск: 1,1 kW Дължина: 3630 мм Ширина: 2682 мм Височина: 2200 мм Размери за транспортиране: 4400 x 2300 x 2400 мм Тегло: 4800 кг Максимално тегло на детайла върху магнитната притискаща плоча: 423 кг Максимално тегло на детайла върху притискащата маса: 670 кг Размери на шлифовъчния диск: 355 x 50 x 127 мм 10,4“ графичен NC контролер на шарнирно рамо с тъчскрийн за: - Избор на режим на работа, създаване на програми, графичен контрол на състоянието, списък с аларми - Автоматичен вертикален ход - Пълно затваряне на работната зона - Сервозадвижване за регулиране на шлифовъчния диск и напречното движение на масата - Закалени направляващи релси във всичките 3 оси с иглови лагери - Електромагнитна притискаща плоча - Система за охлаждане с автоматичен филтър и магнитен сепаратор - Система за отвеждане на маслена мъгла - Автоматично устройство за отстраняване на стружки, монтирано на масата, без диамант, с автоматична компенсация - Шлифовъчен диск - Фланец на шлифовъчния диск - Балансиращо устройство за шлифовъчния диск - Балансиращ шип - LED осветително тяло за машината - Машината и оборудването отговарят на изискванията на CE - Ръководство за експлоатация на немски и английски език

Състояние: готов за употреба (използван), Машина за заточване на инструменти, заточваща машина за свредла, Schanbacher S3-50 Производител: Schanbacher Модел: S3-50 Година: 2012 Размери: 460 × 600 × 1260 мм Диаметър на свредло: 3–50 мм; Ъгъл на върха: 90°–140° Оборудване: Защитен кожух, система за аспирация на прах Duodpfx Aex Dbltsntow

Състояние: много добро (употребяван), диаметър на шлифовъчния диск: 508 мм, дължина на шлифоване: 3 500 мм, общо тегло: 8 000 кг, мощност на серво мотора: 42 000 W, година на последния основен ремонт: 2010, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продаваме нашата собствена безцентрова шлайфмашина Lidköping 4B с циркулационна станция, собственост на нашето дъщерно дружество в Словакия. Машината е под напрежение и може да бъде инспектирана на място. Циркулационната станция е подходяща за валове с дължина до около 3 000 mm, което позволява валовете да бъдат шлайфани на няколко позиции в последователен режим. Охладителната система разполага с устройство за температурен контрол на охлаждащата течност. Шлайфмашината Lidköping 4B е оборудвана с регулируем шлифовъчен и регулиращ диск. Машината е произведена през 1970 г. и беше напълно технически и електрически обновена от Markmetall през 2010 г. През 2018 г. шлайфмашината беше надградена с новопостроена циркулационна станция от SH Anbaugeräte / Markmetall, позволяваща напълно автоматична безцентрова шлифовка. На разположение са обширни документи. Dedpfsvuq Hxsx Anteuw

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Инвентарен номер: 5546 Срок за доставка: налично, при предварителна заявка Държава на произход: Полша Цена: 1730 € Наличност: 1 бр. Ширина на шлифовъчната лента: 150 мм Размери на шлифовъчната лента: 2000 x 150 мм Контактен вал: 200 x 150 x 42 ø мм Дължина на плоската шлифовъчна повърхност: 605 мм Обороти: 3000 1/мин Мощност на двигателя: 3,5 kW Дължина: 1025 мм Ширина: 600 мм Височина: 1000 мм Тегло: 100 кг Индустриална лентова шлифовъчна машина с следните предимства: Duedpsynmw Dsfx Antjw - Отделен бутон за аварийно спиране - Моторна спирачка - Стандартно изпълнение - Безопасна за експлоатация - Лесно и практично управление - Лесна настройка - Лесна и бърза смяна на шлифовъчната лента без инструменти - 5 години гаранция на двигателя - Оптимална безопасност

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Инвентарен номер: 5544 Срок на доставка: налично, възможност за продажба преди доставката Произход: Полша Цена: 1370 € Наличност: 1 бр. Ширина на шлифовъчната лента: 75 мм Размери на шлифовъчната лента: 2000 x 75 мм Контактен вал: 200 x 75 x 42 ø мм Права шлифовъчна повърхност: 605 мм Скорост на въртене: 3000 1/мин Мощност на двигателя: 3 kW Дължина: 1025 мм Ширина: 500 мм Височина: 1000 мм Тегло: 76 кг Индустриална подово-лентова шлифовъчна машина със следните предимства: - Отделен бутон за аварийно спиране - Моторна спирачка - Безопасна експлоатация - Лесно и практично управление - Лесна настройка - Лесна и бърза смяна на шлифовъчната лента без инструменти - 5 години гаранция за двигателя Dsdpfxoynmwwo Anteuw - Оптимална безопасност

Състояние: нов, Ширина на лентата: 150 мм Дължина на лентата: 2000 мм Скорост на лентата: 16,5/33 м/сек Обща необходима мощност: 2,6/3,37 kW Duodeyv Nb Nspfx Antow Обороти: 1400/2800 об/мин Тегло на машината: прибл. 95 кг Оборудване/аксесоари: - Сваляем контейнер за прах - Фино регулиране на настройката на лентата - Шлифовъчна лента - Защита за очите - Прекъсвач за защита на мотора - Ръководство за работа - Масичка за шлифоване - Регулиране на работната височина - Опора за площно шлифоване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Площ за шлайфане: 550 x 200 мм Макс. височина на шлайфане: 390 мм Djdpszi R Sgofx Antouw Размери на шлифовъчния диск: макс. 225 x 20 мм Отвор: 50,8 мм Скорост на въртене: 2880 об./мин Макс. товар върху масата: 200 кг Тегло на машината: 1800 кг

Състояние: добро (употребявано), Машина за неправилно шлифоване на стъкло Duedpfx Anszg Awpetew

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА ЗА ПЛОСКО ШЛИФОВАНЕ НА СТЪКЛО Dsdpfozgvl Hjx Anteuw

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TTS10371, Нашият TT8500 е в много добро състояние и напълно функционален. Оборудвана е с EPSON манипулатор и е много подходяща за предварителни шлифовъчни работи като например при стъпаловидни свредла, стеснения, задно шлифоване, фаски и др. Благодарение на безцентровата обработка се постигат и специални предимства, включително по отношение на концентричността на изработваните инструменти. Dusdpfx Anow H Sguotsw

Състояние: готов за употреба (използван), Машина за шлифоване на направляващи SFBZ 1800x4000 Максимална дължина на шлифоване, мм: 4000 Dodpfjuug A Esx Antjuw Максимална ширина на шлифоване, мм: 1800 Разстояние между колоните, мм: 2200 Максимална височина на шлифоване, мм: 1250 Размер на масата, мм: 4000 x 1800 Максимален размер на шлифовъчния диск, мм: 630 x 100 x 305 Максимално тегло на детайла, кг: 15 000 Тегло на машината, кг: 56 000